生产车间5s管理制度 50句菁华

1、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

2、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

3、笤帚和簸箕与垃圾桶应相邻放置，放置整齐；墩布要放在墩布架上且墩布头向下竖直放置或悬挂；放置墩布处墩布架及水池经常清理，不能有堵塞现象。

4、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

5、作业文件与非作业文件的区分，编号管理，放在有序。

6、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

7、进入车间要佩戴工作牌，工衣工帽工鞋，穿着整齐。

8、经济奖惩额度：500元，300元，200元，100元，50元，30元，20元，10元。

9、清理完后由主管带领组长进行全面大检查。

10、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

11、库存管理或盘点花时间的浪费

12、教育训练

13、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

14、推行中的活动海报、看板

15、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

16、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者

17、饮水机是否干净

18、下班垃圾均能清理

19、资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置

20、垃圾箱、桶内外清扫干净

21、地上、门窗、墙壁之清洁

22、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。

23、文件、资料管理整顿：

24、个人区域：桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落，每天上下班后5分钟前后清扫；

25、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

26、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。

27、安全生产值班时间：副经理以上领导为24小时值班制，其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。

28、值班人员在岗要求：办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班，其他人员必须在公司值班室值班。

29、对当班未处理的问题及存在的安全隐患，必须向下班接班主任交待清楚，并提出整改建议或注意事项。

30、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

31、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

32、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。

33、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

34、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。

35、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

36、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

37、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。

38、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。

39、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

40、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

41、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

42、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

43、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

44、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

45、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

46、所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（A级）

47、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。

48、每天的计划检修项目，网上发往一检修技术组。如遇网络故障，必须及时告知一检修技术组。

49、每天的汇报内容包括已处理项目的完成情况和设备状况，以及计划检修项目和存在缺陷的设备状况。

50、本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。

生产车间5s管理制度 50句菁华扩展阅读

生产车间5s管理制度 50句菁华（扩展1）

——生产车间5s管理制度 200句菁华

1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

2、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

3、能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

4、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

5、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

6、生产现场要求有定置图。定置图要求相对位置基本准确；区域划分清晰鲜明。

7、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。

8、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

9、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

10、墙壁无料迹、灰尘，无涂抹及刻痕，墙皮无脱落，顶棚洁净、完好。

11、墙壁上各种标牌张贴端正，距地面高度一致，室内各种规章制度整齐，无灰尘。

12、操作间内桌椅存放完好，无损坏，无划痕。

13、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

14、按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工。如有违反以公司管理制度处理。

15、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，打架，私自离岗，窜岗等行为。

16、抹布用后洗好晾干叠整齐放于规定处。

17、职工必须按规定穿戴好工作服及防护用品进行生产操作。

18、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

19、员工产生的返工品、报废品等需明确分开。对于与本工作不相关的物件，不得遗留在车间工作区内。

20、生产员工——遵守生产车间制定的5S管理制度，做好5S工作，养成良好习惯。

21、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管放置，否则以违规论处。

22、生产的工具要摆放整齐。（横*竖直）

23、良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

24、每个班组每个星期应集体对自己所负责区域进行一次5S整理。

25、原物料、在制品、半成品、成品放在不同的区域，进行品类划分，做好标示明确。

26、作业区域物品放置归位，放置有序。

27、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

28、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净，整洁。

29、考核依据《生产车间5S考核表》执行，由考核小组公布考核结果。

30、进入车间要佩戴工作牌，工衣工帽工鞋，穿着整齐。

31、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

32、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

33、以班组为单位取最后一名的班组罚金100元。

34、分为小组的形式3—5人一组。

35、经济奖惩金额在员工绩效奖金中计算。

36、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

37、5S对安全有保障（Safety） 宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 遵守堆积限制，危险处一目了然 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅

38、5S形成令人满意的职场（Satisfaction） 明亮、清洁的工作场所 员工动手做改善、有成就感 能造就现场全体人员进行改善的气氛

39、不要物品的清除

40、要的物品调查使用频度，决定日常用量

41、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

42、每日自我检查

43、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

44、目的：

45、适用范围：

46、摆放整齐、有条不紊

47、相关制度

48、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

49、落实前3S工作

50、每时维护7S管理，做好7S检查工作。

51、有没有用途不明之物

52、任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。

53、输送带之下，物料架之下有否置放物品

54、移动是否容易

55、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

56、考核的目的：

57、使用中的垃圾桶、垃圾袋

58、美化用的海报、看板

59、推行中的活动海报、看板

60、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

61、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

62、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

63、依公司之5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业

64、熟读公司[5S运动竞赛实施方法]并向部属解释

65、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

66、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

67、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

68、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

69、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

70、每天下班前处理好当天的日常事务。

71、是否遵照规定著装

72、中午及下班后，设备电源关好

73、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

74、会议室物品的定位摆设

75、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

76、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

77、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位

78、废料、余料、呆料等随时清理

79、2.1 严酷贯彻实行工艺规程。

80、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。

81、2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。

82、服装穿戴整齐，不穿拖鞋

83、2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。

84、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。

85、每月对文件（包括电子文档）及时进行盘点，把文件按照“必要（有效）”和“不要（过期无效）”加以分类，不要的予以清理；必要的整理好后归档保存。

86、4.1 车间设备指定专人。

87、4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度，认真实行设备保养制度，严酷遵守操作规程。

88、4.5 实施重点设备凭证上岗操作 , 做到证机符合。

89、凡被发现有违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣被发现者本人和其所在部门当月绩效分各2分；

90、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

91、凡被发现在公司办公楼区内（包括洗手间）有严重不文明卫生行为一次者，除对其罚款500元外，还将通报批评，直至劝退或辞退。

92、5 工具

93、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

94、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

95、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

96、7.1 积极履行节能职责，认真考核。

97、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

98、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

99、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。

100、10.3 贯彻“第一、防备为主”。

101、10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。

102、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的，奖金翻倍。

103、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。

104、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。

105、值班人员。分公司每天必须有一名经理带班，成员由安全、生产科各一名，看监控接听电话一人，共4人组成。

106、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗，值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集（如：入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况）掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件，及时采取有效措施进行处置，如发现重大问题，立即上报公司指挥中心或公司值班领导。

107、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题，掌握生产作业安全情况，了解现场作业人数，发现问题采取有效措施，立即解决处理。

108、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

109、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

110、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，

111、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。

112、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

113、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。

114、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

115、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

116、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。

117、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

118、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。

119、工具领用条件：

120、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

121、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：

122、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经仓库负责人核实与部门经理批准后，方可对报废工具进行处理。

123、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

124、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

125、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

126、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

127、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。

128、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。

129、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。

130、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

131、厂区及生产车间内严禁吸烟。

132、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好&rdquoldquo;四会&rdquoldquo;五项纪律”。

133、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

134、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

135、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

136、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

137、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

138、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

139、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

140、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。

141、工作时间不允许乱窜岗位。

142、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

143、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。

144、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。

145、10谈吐举止文明，不恶言伤人。

146、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

147、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。

148、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

149、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

150、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

151、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

152、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

153、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。

154、巡回检查制度。

155、4及时与上、下工序、岗位及工段联系，共同协作搞好生产。

156、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

157、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。

158、上班时间，必须绝对服从统一调度。

159、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

160、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

161、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

162、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

163、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

164、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

165、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。

166、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

167、生产人员必须严格遵守操作规程。

168、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

169、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

170、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

171、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

172、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

173、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

174、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

175、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

176、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

177、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；

178、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

179、3.严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。

180、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。

181、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。

182、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。

183、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。

184、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）

185、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

186、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。

187、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。

188、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。

189、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。

190、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10-50元。

191、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

192、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。

193、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。

194、同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布层数和高度不能超过规定，并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开；分包时要分订单分款号绑扎。（B级）

195、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（C级）

196、分包时要看清楚唛架纸上的尺码、方向，不能裁片部件绑错码；上下不同缸号、层次不能分错，工票不能绑错。（A级）

197、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）

198、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。

199、每天的汇报内容包括已处理项目的完成情况和设备状况，以及计划检修项目和存在缺陷的设备状况。

200、检修工作原则上要求日事日毕。当天没有及时处理的或未能处理完毕的项目，要及时向车间汇报并说明缘由。

生产车间5s管理制度 50句菁华（扩展2）

——工厂车间5s管理制度 150句菁华

1、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

2、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

3、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

4、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

5、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

6、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

7、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

8、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

9、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

10、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

11、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

12、目的：

13、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

14、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

15、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

16、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

17、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

18、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。

19、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

20、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

21、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

22、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

23、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

24、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

25、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

26、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

27、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

28、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

29、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

30、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

31、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

32、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

33、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

34、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

35、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

36、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

37、2工艺

38、2.1严酷贯彻实行工艺规程。

39、2.4对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。

40、2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。

41、3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。

42、3.6器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁。

43、4.4设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。

44、4.11设备应保持操作控制体系,装配齐全可靠。

45、5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

46、6.1行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。

47、6.3严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

48、7能源

49、7.1积极履行节能职责，认真考核。

50、8劳动纪律

51、8.4常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

52、8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

53、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

54、10.1严酷实行各项操作规程。

55、10.5非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。

56、10.10器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。

57、值班人员：由公司领导带班，成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。

58、班中要由值领导带队对分公司进行安全生产值班检查，并将检查情况认真填入值班检查表中。

59、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

60、员工上岗前必须取得健康证。

61、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

62、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

63、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。

64、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

65、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

66、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

67、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

68、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。

69、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

70、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

71、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

72、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

73、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

74、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

75、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

76、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

77、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

78、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

79、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

80、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

81、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

82、车间内严禁吸烟。

83、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

84、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。

85、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

86、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

87、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

88、4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。

89、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。

90、16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)

91、6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。

92、9清理清除一切有安全隐患的障碍物。

93、8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。

94、1接班者应提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。

95、3接班内容

96、巡回检查制度。

97、2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。

98、设备维护保养制度

99、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。

100、1按车间及工段要求组织好当班生产。

101、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

102、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。

103、10组织车间人员做好环境卫生、管理好本车间公用生产工具。

104、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

105、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

106、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

107、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

108、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

109、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

110、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

111、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故

112、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

113、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

114、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

115、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

116、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

117、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

118、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

119、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

120、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

121、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

122、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

123、地板上有油渍和水渍立即擦干

124、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

125、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

126、设备安全操作规程齐全。

127、气动工具必须在规定压力下工作；

128、电动工具使用严格按照使用要求操作；

129、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

130、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

131、2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。

132、3.严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。

133、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。

134、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

135、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

136、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。

137、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。

138、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）

139、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

140、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。

141、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

142、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

143、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。

144、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

145、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。

146、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50元。

147、在拉布的过程中发现面料有明显的疵点（破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等）都要用特殊布条隔开标记；方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。（B级）

148、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）

149、所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（A级）

150、以上扣款每月从绩效奖金中扣除！

生产车间5s管理制度 50句菁华（扩展3）

——工厂车间5s管理制度 50句菁华

1、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

2、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

3、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

4、相关制度

5、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

6、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

7、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

8、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

9、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

10、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

11、1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。

12、3.5通道内不得摆放任何物品。

13、8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

14、8.3严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。

15、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

16、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

17、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

18、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

19、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

20、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

21、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

22、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

23、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。

24、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。

25、11装拼统一，板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。

26、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。

27、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。

28、8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。

29、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。

30、4做好设备的经常性清洁维护工作。

31、3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。

32、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

33、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

34、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

35、工作场所内勿追逐嬉戏，

36、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

37、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

38、事故者及广大职工不受教育不放过；

39、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

40、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

41、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

42、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动

43、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

44、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

45、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

46、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

47、压衬必须分清楚裁片的正反面，不能漏压或压错。（B级）

48、保持设备的清洁和区域的卫生，放衬架子要摆放整齐；（C级）

49、计划检修项目应根据设备状况、生产要求和备件材料的准备情况等因素综合考虑上报。

50、检修工作原则上要求日事日毕。当天没有及时处理的或未能处理完毕的项目，要及时向车间汇报并说明缘由。

生产车间5s管理制度 50句菁华（扩展4）

——生产车间现场管理制度 100句菁华

1、严禁将消防器材挪为他用。

2、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。

3、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

4、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

5、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

6、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

7、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

8、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

9、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。

10、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

11、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。

12、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。

13、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

14、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

15、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

16、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

17、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

18、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

19、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

20、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

21、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

22、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

23、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

24、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

25、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。

26、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

27、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

28、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

29、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

30、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

31、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

32、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

33、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

34、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，如有异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

35、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

36、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

37、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

38、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

39、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

40、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整；

41、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。

42、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡；工具领用须开领料并填写工具卡。

43、1 质量

44、2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行，按规定进行搜检，做好记录。

45、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。

46、3 定置

47、5 工具

48、7.1 积极履行节能职责，认真考核。

49、8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

50、9 文明生产

51、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。

52、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

53、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款xxx元；

54、员工按时上下班（并且需要提前10分钟到岗，进行工作前准备及早会），不迟到、不早退、不旷工严格遵守公司考勤管理制度。

55、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴；不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。

56、员工因特殊情况需请假，应按照公司员工手册请假程序逐级向领导请假，得到批准后方可离开。

57、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。

58、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。

59、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。

60、1卫生包干制度

61、2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

62、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。

63、2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。

64、3.2.9车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。

65、4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。

66、4.6经管道灌装的产品,灌装口不得加滤布进行灌装,每批产品包装完毕,必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。灌装称量后随即盖上塑桶盖,以防瞬间异物落入产品。任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。

67、5检查与考核

68、值班记录由经理办保存，并整理归档。

69、安全、生产科及监控看管人员，协助值班领导，做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。

70、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班，选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。

71、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题，掌握生产作业安全情况，了解现场作业人数，发现问题采取有效措施，立即解决处理。

72、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。

73、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

74、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

75、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

76、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。

77、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

78、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

79、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

80、工作时间不允许乱窜岗位。

81、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

82、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

83、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。

84、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

85、2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。

86、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。

87、14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。

88、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

89、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。

90、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。

91、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。

92、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm

93、16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)

94、3接班内容

95、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。

96、5严格遵守劳动纪律，上班时间不准睡觉、不准干私活；操作室不准上锁闩门；操作工不得随意离岗、串岗，有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。

97、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

98、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

99、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置，不可混放、丢弃等造成浪费情况，工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。

100、中途休息时现场必须进行6S整理，人员离开工作场地时需整理后再离开。

生产车间5s管理制度 50句菁华（扩展5）

——生产车间管理制度细则 60句菁华

1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

3、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

4、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

5、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

6、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

7、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。

8、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。

9、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

10、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。

11、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

12、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。

13、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

14、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

15、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

16、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

17、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

18、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

19、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

20、在用工装应保持完好。

21、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

22、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

23、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

24、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

25、贯彻“安全第一、预防为主”

26、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

27、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元

28、员工领取物料必须通过助理组长，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线！一次者提醒，三次以上对责任员工罚款5元/处。

29、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。

30、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

31、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

32、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

33、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

34、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

35、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

36、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

37、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

38、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

39、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

40、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

41、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

42、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。

43、工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。

44、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。

45、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

46、5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。

47、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

48、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

49、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。

50、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。

51、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。

52、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。

53、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。

54、6杜绝不按图加工，无要求加工。

55、4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。

56、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

57、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

58、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

59、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

60、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。

生产车间5s管理制度 50句菁华（扩展6）

——包装生产车间管理制度 50句菁华

1、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

2、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

3、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）；车间管理考核办法生产车间管理制度

4、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

5、车间设备指定专人管理

6、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

7、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

8、开展能源消耗统计核算工作。

9、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

10、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

11、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

12、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。

13、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。

14、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。

15、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。

16、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。

17、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

18、生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。

19、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。

20、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

21、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

22、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

23、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

24、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

25、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

26、主责部门：生产部；

27、1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参加工作。

28、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

29、1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

30、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

31、2.车间卫生管理

32、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。

33、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。

34、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

35、2.12做到包装后，机械设备及用器具清洗干净，无残渣、灰尘存窗。

36、负责部门：仓管；

37、由前至后一条拉，从下到下一条心

38、工作质量人人把关，产品质量层层把关

39、安全带牵挂着你的*安

40、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

41、打包、封口、堆码工岗位职责

42、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。

43、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

44、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。

45、定期召开质量分析会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，及时向有关部门反馈质量信息。

46、建立资源消耗台帐，实行资源消耗的中间控制。

47、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育，提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。

48、为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设窗和侧窗。

49、车间“6S”工作的组织与实施；

50、审核各工序生产日报表，保证准确开据并及时上交。

生产车间5s管理制度 50句菁华（扩展7）

——汽车生产车间管理制度 50句菁华

1、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

2、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

3、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

4、现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净。

5、定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁，保持无灰尘积压。

6、设备上物品按规定要求整齐挂放，严禁员工随意踩踏、涂污设备。

7、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。

8、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。

9、非本岗位员工不得操作其他工序的设备。

10、现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。

11、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

12、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

13、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

14、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

15、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

16、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

17、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

18、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

19、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

20、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

21、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

22、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

23、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

24、1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

25、2.5严格执行标准、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经工厂工艺同公司业务协商后以书面形式通知生方可更改产品的生产工艺。（工艺变更通知单）

26、2.8样品管理。客户样品及公司提供打样。

27、3定置管理

28、3.2勤检查、勤转移、勤清理。

29、3.5安全通道内不得摆放任何物品。

30、4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

31、4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

32、4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

33、5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

34、5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

35、6计量管理

36、6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

37、7劳动纪律

38、7.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

39、8文明生产

40、8.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

41、8.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

42、8.6车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

43、8.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

44、8.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇（空调）。

45、9安全生产

46、9.3贯彻“安全第一、预防为主”。

47、9.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

48、9.9重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

49、9.12发生事故按有关规定及程序及时上报。

50、提倡节约，生产现场严禁水、电浪费现象。

生产车间5s管理制度 50句菁华（扩展8）

——工厂5S管理制度 40句菁华

1、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。

2、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)

3、公共通道要保持地面干净、光亮。

4、作业场所物品放置归位，整齐有序。

5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。

6、大厅的每个办公桌、架、座椅、电话、垃圾桶、档案柜、电脑桌凳由使用人负责清洁、管理。

7、大厅地面、会议室、厨房、卫生间、保安休息室由食堂员工负责做清洁、管理。

8、现场零部件类：“要”与“不要”判别标准：为正常生产运行设备所准备，在运行设备发生故障时能够进行替换的为“要”。其余的一律为“不要”。

9、清扫现场运行设备脏污并擦拭干净恢复设备原有外观和颜色。

10、对容易出现跑、冒的部位（如窑头、尾密封，输送及下料溜子等）要留心观察，及时清扫并和定检结合起来及时处理。

11、彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过日检、周检、月检等的检查保持整理、整顿、清扫的成果。

12、因上厕所等需短暂离岗者，需佩戴本岗位的“停工牌”并做好本次记录。

13、员工产生的返工品、报废品等需明确分开。对于与本工作不相关的物件，不得遗留在车间工作区内。

14、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管放置，否则以违规论处。

15、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人班组的管理。

16、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。

17、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。*6S咨询服务中心强调车间内边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到多天后才清理。

18、消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品。

19、考核小组成员：

20、奖惩评定：奖惩情况由考核小组评定，奖惩程度由考核小组决定。

21、以班组为单位取最后一名的班组罚金100元。

22、“不要”物品经各部门负责人判定后，集中指定存放或报废。

23、桌洞下不得堆积杂物;

24、外衣手袋、雨具等，严禁随意放在办公桌椅上;

25、饮水机：放指定地点，不得随意移动。

26、个人区域：桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落，每天上下班后5分钟前后清扫;

27、本规定经公司董事长/总经理办公会研究通过后颁布试行。

28、对所在的工作场所进行全面检查。

29、将物品在规划好的地方摆放整齐（规定放置方法）

30、储存方法

31、认真落实前面3S工作。

32、分文明责任区、分区落实责任人。

33、视觉管理和透明度。

34、持之以恒：坚持每天应用五常法，使五常法成为日常工作的一部分。

35、清扫（ＳＥＩＳＯ）：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。

36、素养（ＳＨＩＳＵＫＥ）：对规定了的事，大家都要遵守执行。

37、“三洁”：货架洁、货物洁、地面洁。

38、整理

39、整顿

40、清扫

生产车间5s管理制度 50句菁华（扩展9）

——生产车间6s管理制度 40句菁华

1、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2、目的:为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，实现“一流的员工、一流的 产品、一流的企业”的战略目标。

3、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

4、1.综合办负责公司《6S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。

5、3.各班(组)长负责本班的6S管理落实工作。

6、4.各部门划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域的6S管理工作。

7、5素养(Shitsuke)：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。

8、6安全(Safety)：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。

9、6S管理的意义。

10、3降低不良品率，提高品质水*。

11、1.2.设备按规定要求定期进行保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不得有灰尘、油污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物，做到工完、料净、场地清。

12、1.5现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。

13、1.8作业现场及环境不得有垃圾。

14、1.15生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。

15、1.18消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，有明确责任人，在有效期内可以正常使用。

16、5. 6S 管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。

17、1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍)、办公室等的“6S”执行情况进行检查。

18、3.清扫(Seiso) ：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、 明快、舒畅的生产、工作环境。

19、3合格和不合格判定。

20、5一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现3次的，给予双倍考核。

21、7 节约(Save):公司倡导“节约为主，杜绝浪费” 。

22、1本规定的解释权归办公室。

23、2 现场合理化，提高生产效率。

24、6S 管理的要求 7.1.1 生产现场 6S 要求 现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全” 这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。

25、1.5 现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。

26、1.8 作业现场及环境不得有 7.1.9 作业区门窗、墙壁一个月清洁一次(特别高的门窗、天花板、墙壁 15 天清洁一次) ，地面划 分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面无油污、积水，门窗、墙壁干净，无油污、 积尘、蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求。

27、1.11 作业区员工按 6S 管理有关规定，及时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放。

28、1.12 生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生，对质量问题应眼睛向内找 出根本原因予以纠正，严以律己。

29、1.13 生产员工工作作风端正，具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。

30、1.16 生产员工进厂应仪容整洁，按规定穿厂服、佩带工作证，精神状态饱满，充满活力，不得 不修边幅，男工不得头发、胡须过长。

31、2 每次检查应填写《6S 检查表》 ，根据《6S 检查表》进行评分 。

32、5 一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现 3 次的，给予双倍考核。

33、其他

34、1 本规定的解释权归办公室。

35、0.1 生产部负责本规定的制定，修改，并监督实施;

36、2.3 所有不动物品每周六进行彻底清扫，除去表面灰尘，及时将废品垃圾送到 指定地点。

37、3 整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便 于拿取方便。

38、6 要求：每周六对全厂所有设备、车间地面、卫生间进行卫生检查，标准为无 死角垃圾，设备无明显油污。

39、0 相关文件:

40、4 不合格品控制程序