车间6s管理制度 40句菁华

1、提升企业形象

2、减少浪费

3、保障安全

4、、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人，要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生，建立管理责任卡，责任到人，部门主管负责监督。（卫生区域按项目分，各生产项目负责人负责）

5、、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间，生产管理者负责监督，设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比，好的给予表扬，不好的给予批评，对于表现极差的班组负责人要处罚。

6、、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应及时归位并保持干净。

7、、文明生产、严禁随地吐痰，严禁大声喧哗，严禁打斗殴。

8、装配车间照明、空调按区域分，在没有人员工作的情况下及时关闭，下班前最后离开人员检查车间照明及空调是否关闭。

9、、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。

10、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群 “新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。

11、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置，不可混放、丢弃等造成浪费情况，工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。

12、从节约用水方面考虑，一般情况下只能用拖把沾水拖地板，不允许用水管或高压水枪冲洗，如确需用水冲洗须经车间主管同意方可进行。

13、每次用完拖把、扫把后，要将它们存放于指定地点，严禁乱摆乱放；如果是在白天，使用后要拿到外面指定地点凉晒（下午下班前将其收回，次日早上上班后再拿去凉晒）。

14、总成修理间卫生清理细则

15、7严禁用较赃的手或脚或其它赃物触及墙壁，如不慎触及或被油污溅到应及时清理干净。

16、2美容区地板的清洁与车间地板的清洁同步进行。

17、5沉沙池每月25-30日清洁一次，由美容班长安排，如人员不足，由车间主管协调。

18、清理卫生间时须做到无积水、积尘等，同时上卫生间不能用报纸（包括看报纸）、木棍等，使用完后要用水冲洗干净，且只能用手而不能用脚开启水龙头。

19、员工要清楚公司的品质政策和环境宣言。

20、作业员工作业时必须把厂证挂在作业岗位的WI夹下。

21、修理员的修理报表要按时填写以及填写的`数量要准确。

22、停用的机器设备要挂有“暂停使用”的标识。

23、物料流动车收料干燥车要不定时的清洁干净。

24、各拉尾数区的尾数要有相关的标识以及摆放整齐。

25、各工位所用的治具物料以及胶水编号必须与WI一致。

26、各焊接工位的抽烟罩要不定时的清理干净。

27、各拉各工位要保持地面干净，垃圾按要求进行分类处理。

28、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。

29、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

30、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物

31、通道作业台划分清楚，通道顺畅。

32、对不符合的情况及时纠正。

33、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。

34、员工工作精神饱满。

35、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。

36、车间所有物料一律使用周转箱和料盒，并在指定区域依定位线为标准摆放整齐；

37、工作台面要保持整齐、干净，私人物品放在抽屉里，工具、相关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在台面，应放在盒子里在固定位置摆放整齐；

38、工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐；

39、返修产品须在第一时间返修完成，以便及时发货；

40、设备操作人员必须按规定作业程序、标准进行操作；

车间6s管理制度 40句菁华扩展阅读

车间6s管理制度 40句菁华（扩展1）

——生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华

1、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

2、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

3、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

4、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

5、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

6、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

7、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

8、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

9、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

10、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

11、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

12、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

13、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

14、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

15、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

16、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

17、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

18、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

19、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

20、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

21、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

22、1 质量

23、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。

24、3.5 通道内不得摆放任何物品。

25、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。

26、4.1 车间设备指定专人。

27、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

28、5 工具

29、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

30、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

31、* 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

32、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

33、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

34、9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

35、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

36、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

37、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

38、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

39、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

40、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

41、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

42、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

43、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

44、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

45、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

46、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

47、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

48、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

49、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

50、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

车间6s管理制度 40句菁华（扩展2）

——生产车间6s管理制度 40句菁华

1、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2、目的:为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，实现“一流的员工、一流的 产品、一流的企业”的战略目标。

3、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

4、1.综合办负责公司《6S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。

5、3.各班(组)长负责本班的6S管理落实工作。

6、4.各部门划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域的6S管理工作。

7、5素养(Shitsuke)：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。

8、6安全(Safety)：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。

9、6S管理的意义。

10、3降低不良品率，提高品质水*。

11、1.2.设备按规定要求定期进行保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不得有灰尘、油污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物，做到工完、料净、场地清。

12、1.5现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。

13、1.8作业现场及环境不得有垃圾。

14、1.15生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。

15、1.18消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，有明确责任人，在有效期内可以正常使用。

16、5. 6S 管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。

17、1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍)、办公室等的“6S”执行情况进行检查。

18、3.清扫(Seiso) ：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、 明快、舒畅的生产、工作环境。

19、3合格和不合格判定。

20、5一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现3次的，给予双倍考核。

21、7 节约(Save):公司倡导“节约为主，杜绝浪费” 。

22、1本规定的解释权归办公室。

23、2 现场合理化，提高生产效率。

24、6S 管理的要求 7.1.1 生产现场 6S 要求 现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全” 这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。

25、1.5 现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。

26、1.8 作业现场及环境不得有 7.1.9 作业区门窗、墙壁一个月清洁一次(特别高的门窗、天花板、墙壁 15 天清洁一次) ，地面划 分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面无油污、积水，门窗、墙壁干净，无油污、 积尘、蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求。

27、1.11 作业区员工按 6S 管理有关规定，及时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放。

28、1.12 生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生，对质量问题应眼睛向内找 出根本原因予以纠正，严以律己。

29、1.13 生产员工工作作风端正，具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。

30、1.16 生产员工进厂应仪容整洁，按规定穿厂服、佩带工作证，精神状态饱满，充满活力，不得 不修边幅，男工不得头发、胡须过长。

31、2 每次检查应填写《6S 检查表》 ，根据《6S 检查表》进行评分 。

32、5 一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现 3 次的，给予双倍考核。

33、其他

34、1 本规定的解释权归办公室。

35、0.1 生产部负责本规定的制定，修改，并监督实施;

36、2.3 所有不动物品每周六进行彻底清扫，除去表面灰尘，及时将废品垃圾送到 指定地点。

37、3 整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便 于拿取方便。

38、6 要求：每周六对全厂所有设备、车间地面、卫生间进行卫生检查，标准为无 死角垃圾，设备无明显油污。

39、0 相关文件:

40、4 不合格品控制程序

车间6s管理制度 40句菁华（扩展3）

——6s生产车间管理制度 30句菁华

1、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。

2、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。

3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。

4、工具、机械、机台随时清理。

5、通道作业台划分清楚，通道顺畅。

6、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。

7、员工戴厂牌。

8、上班时间全部员工提倡普通话， 在工作及管理活动中不得有地方观念或省籍区分。

9、全体员工须按需要穿工衣(工衣工裤) ，不得穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在 5 厘米以上)、若因穿拖鞋、高跟鞋等导致的扭伤、摔伤及有关伤害，责任自负;

10、准时上、下班(员工须提前 5 分钟到岗)，做到不迟到、早退、旷工，有事要请假，上、下班须排队逐个签到、签退。不得无上班、加班签到。违者依《考勤管理制度》处理。

11、上班后任何人不可私事而提出离岗，若有私事需要离岗者， 须事先向部门主管提交申请，经准许才能离岗，离岗时间不能超过 15 分钟。

12、员工在车间内遇上厂方客人或厂里高层领导参观巡察时，作业员照样工作，不可东张西望。集体进入车间要互相礼让，尤其是遇到客人时，不可争道抢行。

13、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、 产品质量标准、工艺技术规范开展操作， 不可私自变更产品生产工艺。不然，导致工伤事故或产品质量问题，由操作人员自主承担。

14、生产流程一旦确认后，任何人都不可随意进行变更，添加在作业过程中发觉有错误， 应立即停止并告知有关部门负责人相互研讨，经同意并签字后再变更。

15、车间员工必须文明生产，积极努力完成上级交办的生产任务;若因工作需要临时性抽调，应当服从车间主任以上的主管安排，协助工作服从用人部门的管理与安排，对于不服从安排的人员将上报人事管理部门按《车间管理制度》处理。

16、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。 中午吃饭、下班、离开岗位时及时关闭各工具、设备、风扇的电源；

17、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

18、考核的目的：

19、引用标准：

20、职责

21、4.清洁(Seiketsu)：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。

22、5素养(Shitsuke)：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。

23、1.运用6S的作法，彻底消除资源浪费。

24、2现场合理化，提高生产效率。

25、1.6作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。

26、1.8作业现场及环境不得有。

27、1.12生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生，对质量问题应眼睛向内找出根本原因予以纠正，严以律己。

28、1.13生产员工工作作风端正，具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。工作重效率，更重质量，对用户(包括内部用户)意见反应迅速，及时纠正或改进。

29、2每次检查应填写《6S检查表》，根据《6S检查表》进行评分。

30、5一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现3次的，给予双倍考核。

车间6s管理制度 40句菁华（扩展4）

——工厂车间5s管理制度 150句菁华

1、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

2、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

3、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

4、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

5、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

6、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

7、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

8、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

9、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

10、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

11、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

12、目的：

13、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

14、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

15、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

16、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

17、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

18、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。

19、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

20、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

21、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

22、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

23、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

24、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

25、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

26、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

27、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

28、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

29、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

30、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

31、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

32、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

33、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

34、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

35、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

36、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

37、2工艺

38、2.1严酷贯彻实行工艺规程。

39、2.4对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。

40、2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。

41、3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。

42、3.6器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁。

43、4.4设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。

44、4.11设备应保持操作控制体系,装配齐全可靠。

45、5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

46、6.1行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。

47、6.3严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

48、7能源

49、7.1积极履行节能职责，认真考核。

50、8劳动纪律

51、8.4常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

52、8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

53、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

54、10.1严酷实行各项操作规程。

55、10.5非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。

56、10.10器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。

57、值班人员：由公司领导带班，成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。

58、班中要由值领导带队对分公司进行安全生产值班检查，并将检查情况认真填入值班检查表中。

59、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

60、员工上岗前必须取得健康证。

61、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

62、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

63、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。

64、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

65、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

66、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

67、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

68、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。

69、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

70、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

71、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

72、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

73、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

74、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

75、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

76、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

77、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

78、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

79、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

80、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

81、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

82、车间内严禁吸烟。

83、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

84、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。

85、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

86、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

87、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

88、4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。

89、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。

90、16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)

91、6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。

92、9清理清除一切有安全隐患的障碍物。

93、8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。

94、1接班者应提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。

95、3接班内容

96、巡回检查制度。

97、2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。

98、设备维护保养制度

99、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。

100、1按车间及工段要求组织好当班生产。

101、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

102、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。

103、10组织车间人员做好环境卫生、管理好本车间公用生产工具。

104、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

105、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

106、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

107、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

108、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

109、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

110、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

111、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故

112、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

113、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

114、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

115、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

116、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

117、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

118、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

119、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

120、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

121、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

122、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

123、地板上有油渍和水渍立即擦干

124、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

125、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

126、设备安全操作规程齐全。

127、气动工具必须在规定压力下工作；

128、电动工具使用严格按照使用要求操作；

129、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

130、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

131、2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。

132、3.严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。

133、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。

134、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

135、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

136、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。

137、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。

138、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）

139、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

140、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。

141、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

142、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

143、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。

144、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

145、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。

146、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50元。

147、在拉布的过程中发现面料有明显的疵点（破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等）都要用特殊布条隔开标记；方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。（B级）

148、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）

149、所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（A级）

150、以上扣款每月从绩效奖金中扣除！

车间6s管理制度 40句菁华（扩展5）

——生产车间管理制度 50句菁华

1、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

2、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

3、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

4、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。

5、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

6、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

7、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

8、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

9、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

10、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

11、2.1地面、墙面、固定物清洁

12、2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗，无污渍和异味。

13、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

14、3.2.12严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾杂物。

15、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。

16、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

17、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

18、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

19、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

20、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

21、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

22、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

23、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

24、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。

25、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

26、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

27、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

28、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

29、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

30、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。

31、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。

32、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

33、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

34、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

35、1.8进入包装间作业后，不得随便进出，直至包装结束。

36、2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。

37、衣着清洁整齐，按要求穿戴上班。

38、1 质量

39、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。

40、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

41、机器运转中，切勿清理、调整或修理。

42、车辆开进、开出格外小心；

43、气动工具必须在规定压力下工作；

44、3有权追查成品、在制品数量及去向，将丢失情况报告车间领导或有关部门。

45、2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

46、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

47、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

48、3.3做到单物符合，流转卡与产品数目符合。

49、4.11设备应保持操作控制体系,装配齐全可靠。

50、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。

车间6s管理制度 40句菁华（扩展6）

——生产车间用电管理制度 40句菁华

1、13电动机及附属装置的安全防护装置应齐全完整。

2、8室外高压配电装置应装设直击雷保护装置，一般采用避雷针或避雷线。独立避雷针(线)宜设立独立的接地装置。其接地电阻不宜超过10欧。

3、1为加强电气安全管理工作，防止发生触电事故，确保职工在生产过程中的安全，特制定本规程。

4、3一切从事电气工作的人员必须遵守本规程。凡违反本规程而造成事故者，要根据情节轻重，分别给予批评教育，行政处分，经济制裁等，直至追究法律责任。

5、2电气装置在安装前，应确认其已经国家指定的检验机构检验合格或具有认可，应确认其符合相应环境要求和使用等级要求。

6、3电气装置在使用前，应确认真阅读产品使用说明书，了解使用可能出现的危险以及相应的预防措施，并按产品使用说明书的要求正确使用。

7、10在使用移动式的I类设备时，应先确认其金属外壳或构架已可靠接地，使用带保护接地极的插座，同时宜装设漏电保护器，禁止使用无保护线插头插座。

8、12手提式和局部照明灯具应选用安全电压或双重绝缘结构。在使用螺口灯头时，灯头螺纹端应接至电源的工作中性线。

9、17禁止利用大地作工作中性线。禁止将暖气管、煤气管、自来水管道作为保护线使用。

10、18用电单位的自备发电装置应采取与供电电网隔离的措施，不得擅自并入电网。

11、4负责对参与本单位承装、承修电力工程单位的安全资质审核。

12、5负责辖区临时用电计划的审核、监督和检查。

13、7负责组织安全检查，对电力设备方面的事故隐患及时安排整改和验收。

14、8参与对重大电气事故的调查、分析、处理工作。

15、8严禁在配电线路上私自接装用电设备和随意拆卸电气装置的零部件。

16、9对电气设备及线路，应定期测量绝缘电阻。绝缘电阻值必须符合规定标准，且与前次测量值比较不应有显著下降。

17、14用于室外或潮湿、高温、污秽环境的电动机及附属装置除选择相应的结构形式外，还应按环境条件采取特殊的安全防护措施。

18、15应定期测定与检查电动机的绝缘电阻和接地装置的接地电阻。绝缘电阻、接地电阻均应符合规定的数值

19、1易燃易爆危险场所应根据国家规定的爆炸和火灾危险场所分区标准，划分其所属分区。该场所电气装置的设计、安装应符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的规范要求。

20、3防爆电器设备的类型、级别、组别在外壳上的标志和在铭牌上的国家检验单位签发的防爆合格证号应齐全、清晰。燃易爆危险场所电气装置的安装与验收，应严格按《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工与验收规范》的有关规定执行，并提交有关技术文件和资料。

21、3在中性点直接接地的低压电力网中，电气设备的金属外壳应采用接零保护。在中性点非直接接地的低压电力网中，电气设备的金属外壳应采用接地保护。由同一台发电机，同一台变压器或同一段母线供电的低压电力网上的用电设备只能采用一种接地方式。

22、13接地装置、过电压保护、防雷装置应定期进行检查和测量接地电阻值，并将结果记录归档。

23、1手持电动工具的管理、使用、检查和维修应按国标《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》规定执行。

24、5使用移动式电气设备和手持电动工具时，必须首先将接地线装好。应正确的使用合格的绝缘用具和安全防护用品。

25、3装在户外的开关，熔断器等电器设备应有防雨设施。所有电器设备的金属外壳和支架必须有良好的接地(或接零)线。时线路必须放在地面上的部分应采取可靠的保护措施。如临时线装置发生危险并证明因装置不妥，应由承装人负责。

26、4临时线路安装完毕后，使用单位不得擅自移动。

27、7严禁在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线路

28、中层干部罚款1500元，并予行政降职直至撤职处分。

29、电工人员上岗时必须按有关规定穿戴，严禁酒后上岗。供电期间，当班机电工不得擅自离开工作岗位，要密切注意电机、发电机、电控箱等是否正常，如有异常应立即采取有效措施，并报告当班领导。

30、变(配)电室应保持清洁、干燥。变电室要有良好的通风。配电室内禁止吸烟、生火及保存与配电无关的物品(如食物等)。

31、掌握安全用电基本知识和所用设备性能。

32、检查线路及线路周围有无影响线路安全运行的异常情况。

33、检查设备接地控及绝缘测量

34、人员较长时间离开房间或电源中断时，要切断电源开关，尤其要注意切断加热电器设备的电源开关。

35、每天下班前，车间的班组长负责检查设备都已关机、停电源开关、关灯。

36、车间员工如发现用电设备、照明灯、电源插座工作异常，第一时间通知电工处理，不得私自处理。

37、各项目部每一个月进行四次安全大检查，由项目经理、有关安检干部和工地安全员参加。

38、单位工程负责人在检查生产的同时，应认真检查安全措施和工人遵守安全技术操作规程的情况。

39、施工人员必须正确使用并且爱惜防护用品。

40、防护用品不得破坏或用做其它用途。