生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华

1、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

2、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

3、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

4、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

5、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

6、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

7、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

8、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

9、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

10、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

11、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

12、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

13、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

14、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

15、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

16、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

17、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

18、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

19、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

20、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

21、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

22、1 质量

23、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。

24、3.5 通道内不得摆放任何物品。

25、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。

26、4.1 车间设备指定专人。

27、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

28、5 工具

29、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

30、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

31、* 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

32、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

33、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

34、9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

35、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

36、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

37、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

38、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

39、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

40、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

41、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

42、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

43、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

44、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

45、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

46、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

47、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

48、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

49、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

50、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华扩展阅读

生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华（扩展1）

——生产车间6s管理制度 40句菁华

1、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2、目的:为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，实现“一流的员工、一流的 产品、一流的企业”的战略目标。

3、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

4、1.综合办负责公司《6S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。

5、3.各班(组)长负责本班的6S管理落实工作。

6、4.各部门划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域的6S管理工作。

7、5素养(Shitsuke)：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。

8、6安全(Safety)：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。

9、6S管理的意义。

10、3降低不良品率，提高品质水*。

11、1.2.设备按规定要求定期进行保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不得有灰尘、油污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物，做到工完、料净、场地清。

12、1.5现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。

13、1.8作业现场及环境不得有垃圾。

14、1.15生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。

15、1.18消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，有明确责任人，在有效期内可以正常使用。

16、5. 6S 管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。

17、1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍)、办公室等的“6S”执行情况进行检查。

18、3.清扫(Seiso) ：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、 明快、舒畅的生产、工作环境。

19、3合格和不合格判定。

20、5一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现3次的，给予双倍考核。

21、7 节约(Save):公司倡导“节约为主，杜绝浪费” 。

22、1本规定的解释权归办公室。

23、2 现场合理化，提高生产效率。

24、6S 管理的要求 7.1.1 生产现场 6S 要求 现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全” 这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。

25、1.5 现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。

26、1.8 作业现场及环境不得有 7.1.9 作业区门窗、墙壁一个月清洁一次(特别高的门窗、天花板、墙壁 15 天清洁一次) ，地面划 分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面无油污、积水，门窗、墙壁干净，无油污、 积尘、蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求。

27、1.11 作业区员工按 6S 管理有关规定，及时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放。

28、1.12 生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生，对质量问题应眼睛向内找 出根本原因予以纠正，严以律己。

29、1.13 生产员工工作作风端正，具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。

30、1.16 生产员工进厂应仪容整洁，按规定穿厂服、佩带工作证，精神状态饱满，充满活力，不得 不修边幅，男工不得头发、胡须过长。

31、2 每次检查应填写《6S 检查表》 ，根据《6S 检查表》进行评分 。

32、5 一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现 3 次的，给予双倍考核。

33、其他

34、1 本规定的解释权归办公室。

35、0.1 生产部负责本规定的制定，修改，并监督实施;

36、2.3 所有不动物品每周六进行彻底清扫，除去表面灰尘，及时将废品垃圾送到 指定地点。

37、3 整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便 于拿取方便。

38、6 要求：每周六对全厂所有设备、车间地面、卫生间进行卫生检查，标准为无 死角垃圾，设备无明显油污。

39、0 相关文件:

40、4 不合格品控制程序

生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华（扩展2）

——车间6s管理制度 40句菁华

1、提升企业形象

2、减少浪费

3、保障安全

4、、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人，要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生，建立管理责任卡，责任到人，部门主管负责监督。（卫生区域按项目分，各生产项目负责人负责）

5、、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间，生产管理者负责监督，设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比，好的给予表扬，不好的给予批评，对于表现极差的班组负责人要处罚。

6、、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应及时归位并保持干净。

7、、文明生产、严禁随地吐痰，严禁大声喧哗，严禁打斗殴。

8、装配车间照明、空调按区域分，在没有人员工作的情况下及时关闭，下班前最后离开人员检查车间照明及空调是否关闭。

9、、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。

10、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群 “新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。

11、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置，不可混放、丢弃等造成浪费情况，工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。

12、从节约用水方面考虑，一般情况下只能用拖把沾水拖地板，不允许用水管或高压水枪冲洗，如确需用水冲洗须经车间主管同意方可进行。

13、每次用完拖把、扫把后，要将它们存放于指定地点，严禁乱摆乱放；如果是在白天，使用后要拿到外面指定地点凉晒（下午下班前将其收回，次日早上上班后再拿去凉晒）。

14、总成修理间卫生清理细则

15、7严禁用较赃的手或脚或其它赃物触及墙壁，如不慎触及或被油污溅到应及时清理干净。

16、2美容区地板的清洁与车间地板的清洁同步进行。

17、5沉沙池每月25-30日清洁一次，由美容班长安排，如人员不足，由车间主管协调。

18、清理卫生间时须做到无积水、积尘等，同时上卫生间不能用报纸（包括看报纸）、木棍等，使用完后要用水冲洗干净，且只能用手而不能用脚开启水龙头。

19、员工要清楚公司的品质政策和环境宣言。

20、作业员工作业时必须把厂证挂在作业岗位的WI夹下。

21、修理员的修理报表要按时填写以及填写的`数量要准确。

22、停用的机器设备要挂有“暂停使用”的标识。

23、物料流动车收料干燥车要不定时的清洁干净。

24、各拉尾数区的尾数要有相关的标识以及摆放整齐。

25、各工位所用的治具物料以及胶水编号必须与WI一致。

26、各焊接工位的抽烟罩要不定时的清理干净。

27、各拉各工位要保持地面干净，垃圾按要求进行分类处理。

28、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。

29、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

30、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物

31、通道作业台划分清楚，通道顺畅。

32、对不符合的情况及时纠正。

33、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。

34、员工工作精神饱满。

35、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。

36、车间所有物料一律使用周转箱和料盒，并在指定区域依定位线为标准摆放整齐；

37、工作台面要保持整齐、干净，私人物品放在抽屉里，工具、相关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在台面，应放在盒子里在固定位置摆放整齐；

38、工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐；

39、返修产品须在第一时间返修完成，以便及时发货；

40、设备操作人员必须按规定作业程序、标准进行操作；

生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华（扩展3）

——6s生产车间管理制度 30句菁华

1、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。

2、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。

3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。

4、工具、机械、机台随时清理。

5、通道作业台划分清楚，通道顺畅。

6、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。

7、员工戴厂牌。

8、上班时间全部员工提倡普通话， 在工作及管理活动中不得有地方观念或省籍区分。

9、全体员工须按需要穿工衣(工衣工裤) ，不得穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在 5 厘米以上)、若因穿拖鞋、高跟鞋等导致的扭伤、摔伤及有关伤害，责任自负;

10、准时上、下班(员工须提前 5 分钟到岗)，做到不迟到、早退、旷工，有事要请假，上、下班须排队逐个签到、签退。不得无上班、加班签到。违者依《考勤管理制度》处理。

11、上班后任何人不可私事而提出离岗，若有私事需要离岗者， 须事先向部门主管提交申请，经准许才能离岗，离岗时间不能超过 15 分钟。

12、员工在车间内遇上厂方客人或厂里高层领导参观巡察时，作业员照样工作，不可东张西望。集体进入车间要互相礼让，尤其是遇到客人时，不可争道抢行。

13、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、 产品质量标准、工艺技术规范开展操作， 不可私自变更产品生产工艺。不然，导致工伤事故或产品质量问题，由操作人员自主承担。

14、生产流程一旦确认后，任何人都不可随意进行变更，添加在作业过程中发觉有错误， 应立即停止并告知有关部门负责人相互研讨，经同意并签字后再变更。

15、车间员工必须文明生产，积极努力完成上级交办的生产任务;若因工作需要临时性抽调，应当服从车间主任以上的主管安排，协助工作服从用人部门的管理与安排，对于不服从安排的人员将上报人事管理部门按《车间管理制度》处理。

16、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。 中午吃饭、下班、离开岗位时及时关闭各工具、设备、风扇的电源；

17、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

18、考核的目的：

19、引用标准：

20、职责

21、4.清洁(Seiketsu)：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。

22、5素养(Shitsuke)：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。

23、1.运用6S的作法，彻底消除资源浪费。

24、2现场合理化，提高生产效率。

25、1.6作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。

26、1.8作业现场及环境不得有。

27、1.12生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生，对质量问题应眼睛向内找出根本原因予以纠正，严以律己。

28、1.13生产员工工作作风端正，具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。工作重效率，更重质量，对用户(包括内部用户)意见反应迅速，及时纠正或改进。

29、2每次检查应填写《6S检查表》，根据《6S检查表》进行评分。

30、5一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现3次的，给予双倍考核。

生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华（扩展4）

——包装生产车间管理制度 50句菁华

1、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

2、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

3、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）；车间管理考核办法生产车间管理制度

4、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

5、车间设备指定专人管理

6、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

7、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

8、开展能源消耗统计核算工作。

9、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

10、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

11、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

12、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。

13、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。

14、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。

15、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。

16、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。

17、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

18、生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。

19、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。

20、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

21、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

22、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

23、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

24、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

25、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

26、主责部门：生产部；

27、1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参加工作。

28、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

29、1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

30、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

31、2.车间卫生管理

32、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。

33、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。

34、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

35、2.12做到包装后，机械设备及用器具清洗干净，无残渣、灰尘存窗。

36、负责部门：仓管；

37、由前至后一条拉，从下到下一条心

38、工作质量人人把关，产品质量层层把关

39、安全带牵挂着你的*安

40、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

41、打包、封口、堆码工岗位职责

42、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。

43、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

44、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。

45、定期召开质量分析会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，及时向有关部门反馈质量信息。

46、建立资源消耗台帐，实行资源消耗的中间控制。

47、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育，提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。

48、为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设窗和侧窗。

49、车间“6S”工作的组织与实施；

50、审核各工序生产日报表，保证准确开据并及时上交。

生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华（扩展5）

——安全生产现场管理制度 50句菁华

1、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

2、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

3、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

4、大、中型设备进场后由生产科施工设备技术监督员组织验收，验收合格后，方可投入；安装、使用，并由施工设备技术监督员将验收结果填入《施工设备验收单》中。

5、大、中型施工设备、工程设备的安装、拆卸工作应由专业队伍来完成，并事先由选定的专业队伍制定安装、拆卸方案，报生产科设备技术负责人审批。若拆装工作由非本公司队伍来承担，应先由生产科进行评审，评审通过后，方可承担拆装工作。

6、报废了的机械设备不得再投入使用

7、操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；

8、定时清扫的规定；

9、新设备投入使用前，要由厂（矿）专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程，规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册，并做到堆积不离岗。

10、生产单位每周都要组织班组学习规程，车间领导及设备管理制度人员，每月要对生产班组规程学习情况进行抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。

11、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

12、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

13、3 协助业主协调解决各承包商在交叉作业中存在的安全施工问题。

14、4 监督检查各承包商对安全、文明施工管理的执行情况。根据业主授权，对安全、文明施工检查中发现的违规活动，有权按规定开出处罚单;对安全、文明施工管理失控的承包商，有权责令停工整顿;对严重失控的承包商，有权向业主提出建议，责令其退出现场。

15、6 严格按基建程序和施工顺序施工，积极有效的解决施工中存要的安全、文明施工问题。

16、8 积极参加由业主或监理组织的有各承包商参加的安全、文明施工联合大检查活动。对查出的问题及时进行整改，接受业主处罚。

17、1 有下列表现之一的单位和个人，由所在单位写出书面材料报业主，经讨论研究后由业主给予奖励，奖励分表扬、发放一次性奖金、授予荣誉称号等。

18、1.7 发生事故时，积极抢救，防止事故扩大，使职工生命和国家财产免受或减少损失者，奖励100—500元。

19、2.25 特殊工种必须持证上岗，无证上岗者每人次罚款1000元。

20、1. 安全生产标准化

21、1 公司、分公司安全生产管理部门负责施工现场安全文明标准化制度的制定，并监督检查项目的实施情况，对项目的实施情况进行综合评定。

22、1 一般要求

23、1.1 安全标准化工作原则

24、2.1 安全报监

25、工程项目开工前，项目部必须会同建设、监理单位对施工现场周边环境进行安全评估，制定有针对性的防范措施，并填写评估报告，评估人应对评估结论的可靠性负责。

26、项目部应建立健全各级、各岗位的安全生产责任制并上墙。

27、项目部应配备有关施工的安全技术标准规范，制定各工种安全技术操作规程。安全技术操作规程应列为项目部日常安全活动和安全教育的主要内容，并悬挂在施工现场操作岗位前。

28、安全目标应包括生产安全事故控制指标、安全生产以及文明施工目标。

29、安全目标应分解到项目部各管理层及相关岗位，并按照安全生产责任制规定的工作，把安全责任落实到人，把安全目标分解到每项工作并量化，并制定安全管理指标和考核办法。

30、法律法规、标准规范

31、项目部应执行公司的文件和档案管理制度，确保安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订的效力。

32、1.1.1.对安全生产有所发明创造、合理化建议被采用有明显的效果者。

33、3.4破坏或伪造事故现场隐瞒或谎报事故者。

34、4.2行政处罚根据危害程度和损失情况、责任大小可处以警告、辞退警告、降职、降级、留用查看、辞退、开除。

35、5处罚程序

36、2.3.4设备检修工作报告情况及检修工作申请单执行情况；

37、3.3当电网实际情况需要时，地调值班调度员有权直接与县（配）调管辖的变电所进行调度业务联系和发布调度指令。

38、1每年由生产单位自行组织对员工专门进行一次安全知识培训。

39、4安全教育培训主要内容是：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准和公司安全规章制度、规范、操作规程等。

40、2安全管理小组职责：

41、3经常性检查

42、2.2重点防护区、警戒区内不得从事以下活动：

43、宣传和贯彻*颁布的安全法规、条例、规定，组织各项活动、技术培训。

44、培训驾驶员掌握汽车基本原理，及对交通事故有一定的分析水*和现场处理能力。

45、车辆停稳熄火后方可卸货。

46、定期做车辆的维护：

47、1.4设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。

48、1.5从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的*均水*。

49、3.设备改造的基本要求

50、3.1经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水*，经济上也是合算的。

生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华（扩展6）

——工厂车间5s管理制度 50句菁华

1、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

2、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

3、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

4、相关制度

5、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

6、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

7、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

8、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

9、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

10、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

11、1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。

12、3.5通道内不得摆放任何物品。

13、8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

14、8.3严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。

15、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

16、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

17、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

18、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

19、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

20、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

21、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

22、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

23、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。

24、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。

25、11装拼统一，板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。

26、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。

27、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。

28、8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。

29、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。

30、4做好设备的经常性清洁维护工作。

31、3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。

32、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

33、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

34、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

35、工作场所内勿追逐嬉戏，

36、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

37、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

38、事故者及广大职工不受教育不放过；

39、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

40、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

41、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

42、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动

43、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

44、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

45、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

46、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

47、压衬必须分清楚裁片的正反面，不能漏压或压错。（B级）

48、保持设备的清洁和区域的卫生，放衬架子要摆放整齐；（C级）

49、计划检修项目应根据设备状况、生产要求和备件材料的准备情况等因素综合考虑上报。

50、检修工作原则上要求日事日毕。当天没有及时处理的或未能处理完毕的项目，要及时向车间汇报并说明缘由。

生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华（扩展7）

——生产车间的管理制度 50句菁华

1、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。

2、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

3、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

4、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

5、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

6、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

7、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

8、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

9、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

10、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

11、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

12、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

13、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

14、认真执行公司下达的能源消耗定额。

15、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

16、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

17、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

18、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

19、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

20、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

21、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

22、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

23、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

24、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

25、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

26、工作时间乱串岗位罚款2元。

27、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。

28、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

29、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

30、车间生产所剩的'边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

31、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

32、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10—50元。

33、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10—50元。

34、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

35、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

36、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

37、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

38、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

39、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

40、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

41、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

42、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

43、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

44、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

45、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

46、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

47、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

48、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

49、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

50、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。

生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华（扩展8）

——钢结构生产车间管理制度 50句菁华

1、车间生产人员每日提前10分钟上岗，不得出现迟到、旷工、早退的不良现象。否则将对迟到、早退者处以20元/次的罚款。特殊情况，可电话请假，但每月电话请假的次数不能超过2次。

2、各工序要严格执行每日的生产计划，不得出现怠工、窝工现象，有问题及时反映。对于无故不完成计划者扣除当日工资，由车间主任负责协调解决，保证车间日计划的顺利实施。

3、车间生产要严格遵守设备的安全操作规程，按各工序的作业指导书正常操作，不得乱干、蛮干。对于因违章操作造成的质量事故、设备事故将按造成损失的不同程度给予20——300元的罚款，情况严重、情节恶劣的将给予严惩。

4、车间施工班组严禁用成品材料做*台，胎具等，对造成成品材料损伤甚至报废者按成品材料的原价进行赔偿。

5、每天下班后值日生打扫卫生，每周须进行大扫除（车间内的门、窗户、设备保养、风扇等都须清洁）。

6、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

7、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

8、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

9、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。

10、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

11、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

12、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

13、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

14、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

15、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

16、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

17、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

18、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

19、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

20、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产， 违者每次处以20元罚款。

21、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

22、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

23、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。

24、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

25、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

26、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

27、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

28、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

29、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；

30、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

31、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

32、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

33、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

34、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

35、、各班班组卫生区须保持整洁，生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。

36、、生产半成品、成品、待装物品（需有标识）要摆放整齐，不能直接放在地上或拖及地面，保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。

37、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。

38、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

39、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

40、厂区及生产车间内严禁吸烟。

41、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

42、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

43、车间内避免明火，杜绝吸烟。

44、定期检查设备维护记录；

45、不要将压缩空气对着设备或人吹；

46、电动工具使用严格按照使用要求操作；

47、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

48、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

49、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。

50、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。