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生产车间安全管理制度 50句菁华

日期:2022-12-02 00:00:00

1、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

2、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

3、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议。

4、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。

5、对于泄漏严重的设备,要按事故预案果断处理,并上报上级主管部门,拿出解决方案。

6、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后,并经岗前培训后上岗。

7、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。

8、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

9、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

10、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

11、非经允许,不可私自开动机器设备。

12、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

13、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整,机械和电气设备是否运转是否正常,特别要检查真空管,管子不允许有裂纹。

14、向开口包中倒铝时要缓慢,四周五米内不得站人,以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。

15、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。

16、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

17、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。

18、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

19、职工应熟悉消防器材的放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要确保安全有效,应定期检验,放置位置应明显,周围无阻碍物堆放,有效期限标志明显。

20、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产。

21、下班前,班组长应负责关闭设备及照明电源,关闭门窗。

22、上下班工作时间内,严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟,使用明火等行为。

23、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯,工作灯不得浸水或在有水的地方使用,并经常检查导线和插座是否良好。

24、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

25、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。

26、调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。

27、检查底盘或拆油、水管自我保护,拆油管和油箱时注意燃油泄漏。

28、搬运较重零部件尽量使用手推车

29、地板上有油渍和水渍立即擦干

30、车间作业用电安全

31、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;

32、检查用电设备接地良好;

33、任何操作不宜过度探身,防止滑倒事故;

34、不要将压缩空气对着设备或人吹;

35、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。

36、用两根绳吊运物体时,钢丝绳张开角度大于60°,则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈,若张开角度大于120°,则不能吊运。

37、职工应按时上班,迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。

38、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款50元。

39、生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。

40、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。

41、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。

42、挂有危险标志的地方。

43、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机,非工作人员不准入内,未经批准不准放油,严格遵守劳动纪律。

44、禁止在厂内用明火照明。

45、不清洗,置换合格,禁止动火。

46、安全装置不齐全的设备不准使用。

47、在禁烟区内吸烟者,罚款200元,严重者承担一切后果。

48、在工作岗位上睡觉者罚款50元。

49、请假、公出未办手续者,作旷工处理。

50、违反安全规定或其行为危害他人安全,罚款50-200元。(严重可做行政纪律处分)。


生产车间安全管理制度 50句菁华扩展阅读


生产车间安全管理制度 50句菁华(扩展1)

——生产车间安全管理制度细则 50句菁华

1、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。

2、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。

3、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

4、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。

5、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。

6、组织职工学习安全防护知识,严格遵守安全生产41条禁令,遵守消防法规。

7、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。

8、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。

9、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。

10、员工劳保用品使用不当。

11、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

12、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况,任何人无权擅自拆除设备安全防护装置,违者将予以重处。为了确保安全,设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。

13、为了保证用电安全,严禁开启设备的电气箱,发生电气故障,必须由电工进行修理,并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

14、禁止乱拉电线、乱接电器设备,非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

15、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

16、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

17、地板上有油渍和水渍立即擦干

18、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

19、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

20、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;

21、车辆开进、开出格外小心;

22、车间内避免明火,杜绝吸烟。

23、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;

24、电动工具使用严格按照使用要求操作;

25、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

26、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。

27、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。

28、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。

29、严格执行工艺指标,按工艺规程和操作法进行操作,严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。

30、设备运行中,擦洗和加油时不准触动转动部位。

31、高压线下,严禁站人和堆放物品。

32、禁止非电工从事电气作业。

33、带压设备不修。

34、没有消防措施,禁止动火。

35、在班前、班上不准喝酒。

36、在禁烟区内吸烟者,罚款200元,严重者承担一切后果。

37、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。

38、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

39、注塑机半自动正常生产时,只有如下动作可以进行:

40、检查紧急停止按钮是否有效,按下时能否切断油泵和电源。

41、保证设备及设备周围无油、无水,保障行走安全。

42、对空注射时,关闭前后安全门,并且任何人不得站在料筒两侧,以免为胶料射出损伤遗憾终身。

43、任何安全设备的改动都是不允许的,安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。

44、生产高温产品(模温高于120度的)必须使用厚棉布手套。

45、电源线必须使用指定的规格品,防止造成过热、电压下降,发生事故或故障。

46、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置,必须要耐热120℃,耐压1000kpa(10kgf/cm 2 )。

47、机械手在注塑机上安装牢固。

48、烘箱高温,必须佩带防护用品,防止烫伤。

49、不要去掉防护装置。

50、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。


生产车间安全管理制度 50句菁华(扩展2)

——车间安全生产管理制度 50句菁华

1、所有护罩使用前后均应放置定位。

2、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。

3、吊运重物间或液体金属时,吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。

4、实习前,必须熟知安全操作规程,并对设备的安全状况进行检查,发现问题及时报告实习老师。

5、严禁在实习车间嬉戏、吵闹、吃零食、抽烟、随地吐痰等,爱护车间卫生,保持良好的实习环境。

6、操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。

7、发生意外应立即报告,勿擅自处理。

8、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

9、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

10、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。

11、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育,对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练兵,并定期组织安全技术考核,组织并参加每周一次班组安全日活动,及时处理工人提出的意见。

12、在起吊运重物时,吊物必须超过地面障碍物,禁止歪拉斜吊,不允许吊运易燃易爆物品,更不许吊物从人头顶上通过,被吊物上禁止站人。

13、天车在运行中,如发现前方有一台天车停留,让道时应提前减速,以免冲撞,不允许撞车。

14、打包时先穿好两根钢带,打好后再穿另外三根钢带,拉钢带时防止铝锭碰伤,防止打包机掉下砸伤。

15、按规定长度剪钢带不得过长或过短,以免造成不便和浪费,同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。

16、开槽灌铝和灌电解质时,要缓慢的倒,要倒准不要溅出槽外。

17、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

18、上班前必须穿好劳动保护用品,严禁酒后驾驶。

19、车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报车间批准,由设备维修人员负责,用后及时拆除。

20、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

21、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。

22、对员工的安全奖励:车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除,多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后,车间每次予以100-200元的奖励。为积极推行此项活动的展开,每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。

23、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。

24、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

25、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。

26、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。

27、组织职工学习安全防护知识,严格遵守安全生产41条禁令,遵守消防法规。

28、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。

29、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

30、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

31、油漆、油漆辅料、油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。

32、进入生产现场必须穿戴劳动防护用品。工作期间,不允许穿拖鞋、高跟鞋和长发

33、严禁在运行中跨越设备。如因工作需要跨越,可乘坐跨梯

34、非生产人员不得随意进入生产区域操作设备。

35、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者,经确认后,视劳

36、设备方面:岗位人员必须对每一台设备进行认真交接,凡丢失损坏的,职责人应扣奖金。

37、交接期间的问题若需要专业人员处理,需确认并联系好后再接班。

38、叉车工要求

39、商户门市(库房)内的灭火器材应指定专人管理,定期检查、维护、更换,保证灭火器材处于完好状态。

40、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。

41、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。

42、安全设施正常使用管理由专职安检员负责,专职安检员每日检查安全设施的使用情景,坚持设施整洁、卫生、完好。

43、对一般的设备故障,能自我调试解决的自我解决,不能解决的报请专业维修部门及时维修。

44、工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。

45、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。

46、禁止在车间吸烟以及做与工作无关的事。

47、下班前,必须切断所有电器设备的前一段电源开关。作业结束或下班后要及时清除场地油污杂物,并将设备机具整齐安放在指定位置,以保持施工场地清洁。

48、各岗位照明要充足。

49、身体不健康或生理上有某种缺陷不适合该岗位的工作者,不能勉强担任.经医生证明、领导批准,可调至合适的岗位。

50、进入岗位要戴好劳保防护用品,女工长发应系于帽内,电工、电焊工等在操作过程中要穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,所有绝缘鲑、绝缘手套、绝缘工具要定期检查,并做好高压试验。


生产车间安全管理制度 50句菁华(扩展3)

——车间生产安全管理制度 50句菁华

1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求,全面负责本班组(工段)的安全生产。

2、每周四分厂组织安全员进行一次安全生产大检查,检查后将结果及整改意见以书面形式汇总上报至主管厂长。

3、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源,设备完好情况进行检查,并在班中检查当班人员的劳保穿戴,操作遵章情况,消除安全隐患,杜绝违章操作。

4、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。

5、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。

6、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。

7、同一厂房内有多台天车运行时,禁止从一台天车跨越到另一台天车上,操作人员必须集中精力,起重前应先试吊,如吊物倾斜应重新捆绑,开车前应发出铃声,吊物不得从人头顶越过,运行中发生故障应立即停车。

8、用两台天车抬物体时,应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直,工作时两台天车的相应机构应“同步”,并且不允许同时开动两个机构,抬杆应保持水*,要有专人指挥,不允许两抬天车翻转。

9、工作完毕后天车必须停回原位,吊钩上升到位,吊钩上不得悬挂重物,最后切断总电源。

10、打包时先穿好两根钢带,打好后再穿另外三根钢带,拉钢带时防止铝锭碰伤,防止打包机掉下砸伤。

11、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

12、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

13、挂包和吊运重物时,要挂准挂稳再起吊。

14、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

15、拖拉液体金属台包时启动要*稳。

16、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

17、驾驶员下车后拔车钥匙。

18、每月安全考核扣款,连带车间主任20%,副主任、主任工程师各10%。

19、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

20、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

21、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

22、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

23、先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。

24、遵守安全规则及信号。

25、未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。

26、机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。

27、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

28、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。

29、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。

30、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。

31、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

32、公司、车间规定的其他违章行为。

33、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1-2分,出现安全事故的班组、工位扣除安全分3-5分。工段长连带50%的进行扣分。

34、吊运重物间或液体金属时,吊起0。5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。

35、未执行工艺操作规程,出现的不合格产品。

36、厂部成立安全生产领导小组,厂长任组长,对全公司安全生产负责。

37、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。

38、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

39、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

40、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

41、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

42、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

43、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

44、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

45、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

46、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

47、搬运较重零部件尽量使用手推车

48、分解减震器总成时,尽量使用座型拆卸器拆卸,同时切勿晃动

49、维修作业不按操作规程,造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

50、手动工具保持清洁完好,避免使用时发生事故,伤及人身;


生产车间安全管理制度 50句菁华(扩展4)

——生产车间安全管理制度细则 60句菁华

1、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

2、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

3、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。

4、对生产中安全上的`重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

5、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。

6、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定,开好班前会,切实做到安全生产“五同时”( “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。

7、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

8、上班时间,必须绝对服从统一调度。

9、操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。

10、工作场所内勿追逐嬉戏,

11、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

12、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。

13、厂部成立安全生产领导小组,厂长任组长,对全公司安全生产负责。

14、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。

15、酒为易燃品,公司内和仓库要严禁烟火,酒库附近严禁堆放易燃品。

16、安全用电,电器设备要加防护罩,线路和开关要经常检查,杜绝各类事故发生。

17、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

18、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

19、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

20、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。

21、文明装车,堆码合理。

22、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

23、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

24、车辆升起到定位后,应将放置在安全保险位上

25、禁止打闹,抛工具或备件

26、检查用电设备接地良好;

27、定期检查设备维护记录;

28、手动工具保持清洁完好,避免使用时发生事故,伤及人身;

29、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

30、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。

31、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

32、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。

33、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。

34、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。

35、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等,要经常检查、效验,保证齐全、完好、灵敏、可靠。

36、检修(检查)时,必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。

37、车间和仓库内的门窗必须安装牢固,并经常检查、维护。

38、为保护地下的电缆、管道和构造物,防止人身和其他事故,需动土施工时,必须按“动土(动工)安全规定”到有关部门办理动土许可证,待批准后方可施工。

39、厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。

40、在易燃、易爆区域内工作时,必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。

41、除发生火警、火灾外,各种消防用具,器材和设施,未经领导同意,不准随便动用。

42、禁止非电工从事电气作业。

43、检修任务不明确不修。

44、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。

45、不清洗,置换合格,禁止动火。

46、必须进行置换、通风。;

47、安全装置不齐全的设备不准使用。

48、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。

49、在工作岗位上睡觉者罚款50元。

50、上班迟到或早退超过5分钟,作旷工半天处理。

51、工作懈怠,不按规定和要求完成工作任务,罚款50元(视情况严重性可做行政纪律处分)。

52、无故拒绝工作安排、指令,罚款50元(视情况严重性可做行政纪律处分)。

53、违反安全规定或其行为危害他人安全,罚款50—200元。(严重可做行政纪律处分)。

54、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路畅通,未经同意不得动用消防器材(特殊情况下除外)违者罚款50元。

55、上岗必须按规定着装,长头发要扎起来,不准披发,不准穿背心、短裤或裙子,不准穿拖鞋。

56、检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关掉油泵。

57、机械手在注塑机上安装牢固。

58、烘箱高温,必须佩带防护用品,防止烫伤。

59、清理、修理烘箱时,必须关闭电源。

60、该机电盒处高压危险。


生产车间安全管理制度 50句菁华(扩展5)

——车间生产管理制度 50句菁华

1、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

2、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

3、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

4、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

5、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。

6、1本办法根据xxxxxx)号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。

7、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

8、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。

9、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

10、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

11、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。

12、贯彻“安全第一、预防为主。

13、各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。

14、员工请假核准权限:

15、员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

16、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

17、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

18、员工请假核准权限:(同厂规一致)

19、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

20、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

21、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

22、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

23、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。

24、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

25、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

26、生产人员必须严格遵守操作规程。

27、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

28、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。

29、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

30、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

31、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

32、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

33、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。

34、团结友爱、互帮互助,所有的员工都应有团队精神。当看见有生产线需要帮忙时,请伸出援助之手,真正做到“一方有难,八方来援”的工作精神,共同减轻来自工作上的压力,让我们捆绑成一股团结的力量。

35、4下班必须本班组人员统一下班。

36、10谈吐举止文明,不恶言伤人。

37、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产,易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度,确定是否可用,车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

38、6借用工具必须及时归还,不得转借他人。

39、8禁止用模具用来当压块和铁锤,任何机器模具不允许放地上或机台上。

40、9爱护设备和工装夹具,用完后清洁机台和打扫场地卫生。

41、3严格按要求编写图号、班次、字体工整,粘胶带。

42、11装拼统一,板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行,不影响质量。

43、12严格按照图纸安装加强筋,没有要求的按行业标准执行,产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋,筋与筋间距小于或等于600mm,螺钉间距小于或等于300mm

44、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。

45、8注意人与设备的距离,站立角度,严格按设备操作规程操作设备,人离断电关机。

46、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

47、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。

48、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

49、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。

50、员工劳保用品使用不当。


生产车间安全管理制度 50句菁华(扩展6)

——钢结构生产车间管理制度 50句菁华

1、车间生产人员每日提前10分钟上岗,不得出现迟到、旷工、早退的不良现象。否则将对迟到、早退者处以20元/次的罚款。特殊情况,可电话请假,但每月电话请假的次数不能超过2次。

2、各工序要严格执行每日的生产计划,不得出现怠工、窝工现象,有问题及时反映。对于无故不完成计划者扣除当日工资,由车间主任负责协调解决,保证车间日计划的顺利实施。

3、车间生产要严格遵守设备的安全操作规程,按各工序的作业指导书正常操作,不得乱干、蛮干。对于因违章操作造成的质量事故、设备事故将按造成损失的不同程度给予20——300元的罚款,情况严重、情节恶劣的将给予严惩。

4、车间施工班组严禁用成品材料做*台,胎具等,对造成成品材料损伤甚至报废者按成品材料的原价进行赔偿。

5、每天下班后值日生打扫卫生,每周须进行大扫除(车间内的门、窗户、设备保养、风扇等都须清洁)。

6、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

7、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

8、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。

9、员工于工作时间内,未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话,如确因重要事故须会客时,应经车间核准在指定的地点,时间不得超过15分钟。

10、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

11、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。

12、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

13、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

14、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

15、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。

16、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。

17、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。

18、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

19、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。

20、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

21、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

22、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

23、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

24、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。

25、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。

26、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。

27、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。

28、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

29、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;

30、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

31、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

32、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

33、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。(例如:效果图,模板,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

34、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

35、、各班班组卫生区须保持整洁,生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。

36、、生产半成品、成品、待装物品(需有标识)要摆放整齐,不能直接放在地上或拖及地面,保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。

37、对公司员工必须进行生产安全教育,填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前,部门或车间必须对员工进行操作培训,经考试合格后才能独立操作。

38、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

39、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况,任何人无权擅自拆除设备安全防护装置,违者将予以重处。为了确保安全,设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。

40、厂区及生产车间内严禁吸烟。

41、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

42、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

43、车间内避免明火,杜绝吸烟。

44、定期检查设备维护记录;

45、不要将压缩空气对着设备或人吹;

46、电动工具使用严格按照使用要求操作;

47、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

48、停电检修,应将带电部分遮挡,悬挂安全警示标识;

49、控制空气中有毒物质浓度:施工场所通风良好,使空气流通;车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备;采用暖风情况下,一般不采用循环风。

50、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。

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