生产车间的管理制度 50句菁华

1、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。

2、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

3、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

4、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

5、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

6、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

7、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

8、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

9、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

10、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

11、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

12、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

13、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

14、认真执行公司下达的能源消耗定额。

15、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

16、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

17、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

18、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

19、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

20、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

21、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

22、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

23、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

24、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

25、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

26、工作时间乱串岗位罚款2元。

27、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。

28、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

29、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

30、车间生产所剩的'边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

31、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

32、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10—50元。

33、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10—50元。

34、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

35、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

36、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

37、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

38、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

39、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

40、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

41、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

42、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

43、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

44、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

45、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

46、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

47、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

48、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

49、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

50、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。

生产车间的管理制度 50句菁华扩展阅读

生产车间的管理制度 50句菁华（扩展1）

——包装生产车间管理制度 50句菁华

1、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

2、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

3、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）；车间管理考核办法生产车间管理制度

4、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

5、车间设备指定专人管理

6、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

7、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

8、开展能源消耗统计核算工作。

9、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

10、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

11、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

12、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。

13、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。

14、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。

15、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。

16、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。

17、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

18、生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。

19、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。

20、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

21、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

22、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

23、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

24、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

25、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

26、主责部门：生产部；

27、1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参加工作。

28、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

29、1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

30、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

31、2.车间卫生管理

32、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。

33、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。

34、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

35、2.12做到包装后，机械设备及用器具清洗干净，无残渣、灰尘存窗。

36、负责部门：仓管；

37、由前至后一条拉，从下到下一条心

38、工作质量人人把关，产品质量层层把关

39、安全带牵挂着你的*安

40、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

41、打包、封口、堆码工岗位职责

42、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。

43、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

44、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。

45、定期召开质量分析会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，及时向有关部门反馈质量信息。

46、建立资源消耗台帐，实行资源消耗的中间控制。

47、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育，提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。

48、为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设窗和侧窗。

49、车间“6S”工作的组织与实施；

50、审核各工序生产日报表，保证准确开据并及时上交。

生产车间的管理制度 50句菁华（扩展2）

——生产车间班组管理制度 50句菁华

1、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。

2、生产交接班管理

3、生产车间班组长岗位职责

4、装卸工岗位职责

5、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。

6、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。

7、请假期间无工资。

8、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

9、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

10、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

11、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

12、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

13、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

14、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

15、2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。

16、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

17、2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。

18、3.5 通道内不得摆放任何物品。

19、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

20、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。

21、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

22、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

23、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

24、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。

25、10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。

26、10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。

27、10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。

28、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

29、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

30、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。

31、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：

32、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

33、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

34、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

35、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

36、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

37、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

38、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

39、目的：

40、适用范围：

41、权责：

42、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

43、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。

44、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

45、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

46、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

47、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

48、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

49、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

50、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

生产车间的管理制度 50句菁华（扩展3）

——生产车间管理制度 50句菁华

1、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

2、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

3、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

4、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。

5、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

6、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

7、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

8、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

9、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

10、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

11、2.1地面、墙面、固定物清洁

12、2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗，无污渍和异味。

13、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

14、3.2.12严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾杂物。

15、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。

16、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

17、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

18、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

19、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

20、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

21、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

22、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

23、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

24、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。

25、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

26、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

27、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

28、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

29、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

30、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。

31、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。

32、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

33、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

34、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

35、1.8进入包装间作业后，不得随便进出，直至包装结束。

36、2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。

37、衣着清洁整齐，按要求穿戴上班。

38、1 质量

39、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。

40、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

41、机器运转中，切勿清理、调整或修理。

42、车辆开进、开出格外小心；

43、气动工具必须在规定压力下工作；

44、3有权追查成品、在制品数量及去向，将丢失情况报告车间领导或有关部门。

45、2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

46、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

47、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

48、3.3做到单物符合，流转卡与产品数目符合。

49、4.11设备应保持操作控制体系,装配齐全可靠。

50、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。

生产车间的管理制度 50句菁华（扩展4）

——包装生产车间管理制度 100句菁华

1、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

2、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

3、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

4、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。

5、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

6、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

7、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

8、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

9、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

10、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

11、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

12、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

13、认真执行公司下达的能源消耗定额。

14、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

15、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

16、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

17、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

18、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

19、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

20、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

21、本制度最终解释权归生产部。

22、未经同意私自挪用他人工具者一经查实按严重违纪处理。

23、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。

24、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。

25、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。

26、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。

27、遵守企业考勤制度。

28、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

29、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

30、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

31、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

32、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

33、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

34、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

35、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

36、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

37、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

38、公共环境遇突发事件及时报告综合办

39、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。

40、适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制

41、具体要求：

42、1.人员卫生管理

43、1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。

44、1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。

45、1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴。

46、2.3.生产过程中，严禁开启门窗。

47、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

48、2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内，做到当天垃圾当天处理出厂。

49、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

50、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。

51、负责部门：包装车间；

52、1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生；

53、3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。

54、1人员卫生

55、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

56、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。

57、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

58、2.8患五大病症者应及时脱离岗位，待痊愈后方可上岗从事工作。

59、负责部门：仓管；

60、1食品辅料及成品库卫生管理

61、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。

62、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不可过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离，熟食品不能着地。

63、2.6、库房不得残留异味。

64、安全网挽留生命的网

65、小问题，要重视，老毛病，要根治

66、以技术为基础，配合科学管理来发现问题、解决问题、预防问题

67、下一道工序，就是我们的顾客

68、预防障碍的发生，促进生产的良性循环

69、仪器设备勤保养，生产自然更顺畅

70、消除一切浪费，追求精益求精和不断改善

71、投入多一点，方法好一点，绩效自然高一点

72、实行tpm管理，实现零故障、零不良、零缺陷、零事故

73、预防保养按时做，生产顺畅不做错

74、安全规程高于上级命令

75、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

76、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

77、目的

78、1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

79、4设备管理

80、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。

81、生产交接班管理

82、一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。

83、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。

84、请假期间无工资。

85、请假必须提前一天申请。

86、继续深化标识要求和宣传栏、看板，实施现场整体规划(地面处理、标识等)，全面实施整理整顿。

87、制定针对性强、可操作性强的检查评价文件，在检查考核评比基础上，每季度进行一次检查评比，年底按累计成绩评出6S管理优秀单位予以表彰，最终实现6S规范管理。

88、预算控制人力资源和物质资源的消耗。

89、建立资源消耗台帐，实行资源消耗的中间控制。

90、按时提出车间，班组安全措施项目，经上级批准后，负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程，做到符合劳动安全卫生要求。

91、积极认真工作.按时完成和超额完成厂部下达的生产任务，并保质保量。

92、根据生产计划，落实生产任务；

93、生产人员配备与调动，以及与业务、仓库、采购相关部门联系与协调；

94、生产现场财务管理；

95、贯彻执行上级工作指示，维护生产工作纪律，正确处理日常事务工作，保持正常的生产工作秩序。

96、生产现场指挥：

97、在厂长的领导下，贯彻执行有关生产方面的方针政策，协助厂长主管车间各工序的日常管理工作，协助厂长拟定有关的工作流程、工作标准、内部管理制度。

98、负责生产现场、卫生管理，责任落实到人，负责本车间生产设备、工具、器具的管理。

99、组织实施生产计划，并顺利达成，目标：产能安排合理、原材料消耗可控、按时完成生产计划、成品品质达标；

100、对下属的工作做出评估，并对奖惩提出建议；

生产车间的管理制度 50句菁华（扩展5）

——生产车间安全管理制度 50句菁华

1、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

2、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

3、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

4、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

5、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

6、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。

7、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

8、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

9、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

10、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

11、非经允许，不可私自开动机器设备。

12、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

13、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整，机械和电气设备是否运转是否正常，特别要检查真空管，管子不允许有裂纹。

14、向开口包中倒铝时要缓慢，四周五米内不得站人，以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。

15、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。

16、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

17、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。

18、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

19、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。

20、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。

21、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。

22、上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。

23、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。

24、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

25、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。

26、调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。

27、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。

28、搬运较重零部件尽量使用手推车

29、地板上有油渍和水渍立即擦干

30、车间作业用电安全

31、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

32、检查用电设备接地良好；

33、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；

34、不要将压缩空气对着设备或人吹；

35、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。

36、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６0°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２0°，则不能吊运。

37、职工应按时上班，迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。

38、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款50元。

39、生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。

40、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

41、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。

42、挂有危险标志的地方。

43、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机，非工作人员不准入内，未经批准不准放油，严格遵守劳动纪律。

44、禁止在厂内用明火照明。

45、不清洗，置换合格，禁止动火。

46、安全装置不齐全的设备不准使用。

47、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。

48、在工作岗位上睡觉者罚款50元。

49、请假、公出未办手续者，作旷工处理。

50、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50-200元。（严重可做行政纪律处分）。

生产车间的管理制度 50句菁华（扩展6）

——车间安全生产目标管理制度 50句菁华

1、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。

2、厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。

3、禁止私拉电线、私接电器，防止引发火灾。

4、操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。

5、上班期间禁止饮酒。

6、员工上下班途中应遵守交通规则，使用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽，穿反光服。注意观察路况，规避行人、车辆。

7、使用手提电器必须采取绝缘、接地等防护措施。

8、各车间的通道应保持畅通，不得阻塞。

9、各机台需引接电线时，应请专业人员进行引接，引接电线要求整齐，牢固、严禁乱拉乱接。

10、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。

11、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。

12、工作时要穿工作服或紧身衣服，袖口要扎紧。

13、操作者一般均应戴工作帽。女同志或长发者的头发或辫子，必须塞进帽子里。

14、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，车间内严禁吸烟。

15、员工必须服从合理的安排，不得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按管理制度执行处罚。

16、员工必须按照操作规程操作，正确使用生产设备，严格按照操作规程操作进行，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

17、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

18、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

19、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。

20、消防工作人员每日对车间进行防火巡查。

21、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。

22、车间员工严禁随意拉设电线，禁止私用电热棒、电炉等大功率电器，严禁超负荷用电，下班后，该关闭的电源应予以关闭。

23、车间员工在上班时间不准在车间内吸烟、严禁车间员工在车间使用火源。

24、车间员工在生产过程中，各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。

25、非机修人员不准擅自拆装机器设备。

26、车间员工不准上班时间怠工、滋事、打架或擅离职守。

27、生产时严禁带小孩或无关外人进入车间，违者对相关当事人罚款30元。

28、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

29、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

30、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

31、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

32、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

33、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

34、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

35、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养。消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

36、用气管理:管道完好归位。气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新。气库设施齐全、值班记录完整。

37、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作。机动叉车司机持证上岗、限制时速。装卸设备专人保管。

38、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭，经洗手消毒。即先用肥皂洗手，再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。

39、生产人员班后对车间内的设备、工具、计量器具、案板必须每日进行消毒、清洗。工作完毕后，彻底清洗消毒工作场地。

40、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

41、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

42、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

43、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

44、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

45、为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。

46、上下班工作时间内，不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。

47、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。

48、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

49、每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。

50、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。

生产车间的管理制度 50句菁华（扩展7）

——注塑生产车间管理制度 40句菁华

1、注塑主管要组织下属管理干部和作业员一道学习和领会，并在日常的生产活动中全面遵照执行。

2、敢冒风险，救护车间财产及人员脱离危难；

3、具有优秀品德，可以作为本车间的楷模，有益于车间及员工树立良好风气的其他情况。

4、机台停机不生产时，由上下模员抹除机台看板上的标示，换上停机牌并将工作台上的文 件、表单及风枪等用具收起存放，否则罚款每次10元。

5、车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间； 对车间现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好 车间卫生，保证现场整洁规范，所使用的包装材料堆放整齐有序，标识清楚，违反上述内容 罚款10-50元。

6、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确，物料名称与箱内产品不符，作业员，品 检，领班均要承担责任，第一次罚款每人10元，第二次20元，依此类推。

7、上班时间把手机放在个人物品柜或口袋，不要把手机放在工作台上，上班时间严禁玩手机微信、游戏、听音乐等。

8、禁止在注塑车间内（含拌料房、破碎房及模具房）抽烟，抽烟时间为每天10：00、13：30、15：00、22：00、5：00每次抽烟时间不超过5分钟，抽烟须到公司指定区域。

9、做好机台责任区域5S工作，不随意用胶带粘贴机台及工作桌，包装好的产品放置在指定栈板上并按要求贴上标签卡。

10、机台作业人员必须把可回收与不可回收产品、料头、料耙分开装袋，不同材质料耙必须分开放置，料头、产品掉在地上必须及时捡起来擦干净后放入回收袋。

11、作业人员到辅材区取包材时不要乱翻乱扔，保持区域卫生干净整洁。

12、注塑白夜各班长必须每在上班前开会，开会内容含：6S、品质、效率；检讨昨天，安排今天，计划明天。

13、注塑白夜班长每周参加生产会议一次，检讨上周的异常，安排本周重点工作，计划下周生产及订单情况。

14、违反制度者一次扣绩效奖金20元。

15、车间所有人员均应参加班前会或周会议，缺席者每次扣除绩效金额10元. 早会迟到者第一次口头警告，同时扣除其相应的绩效考核分数，第二次书面扣除绩效金额10元，以此类推。

16、未经过公司上级领导批准（主管及以上人员）严禁私自带非本厂人员进入车间，违者扣除绩效金额100元。

17、车间工作时间内绝对不允许有拉帮结派，更不允许因工作问题而导致打架斗殴、聚众闹-事、对个人进行人身攻击或恐吓，违者将扣除绩效金额100-500元，如情节严重将送*机关。

18、一般准则（含劳动纪律、卫生、安全、节约、品质、效率方面）

19、超产标准：在完成班产定额基础上，超出部分符合产品质量标准，具体数量为计算超产 奖金的有效依据。

20、计算方法：完成11小时定额产量，超出的数量为超产，超产数量除以每小时定额产量为 相应工时，每小时按5元标准计算。

21、在独创方面尚未达到发明的程度，但对车间生产技术等业务发展确有特殊的贡献者；

22、严禁任何人员用工具或其它东西敲打或划伤工作台或机台，不允许任何员工在厂区内闹 及打架，所有员工不得在厂内抽烟。如有违者一律罚款50-100，并解雇。

23、在作业过程中：

24、机台换模或停机后开机时，技术员要及时将相关文件（如作业指导书、机台说明书）和 表单（如模具保养表、成型条件表等）挂在工作台上，并填写好机台看板，否则罚款每次 10元。

25、进行班组会议时，所有员工不得缺席，会议由各领班组织，内容包括：安全、卫生、纪 律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问 题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项；主管每周至少参加两次班组会议，否则 罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保留一周以上，以便检查。

26、主管应结合车间人员、机台、料等状况对订单进行评审，注明实际交期，如果对评审后 的订单不能按规定的时间完成，主管，领班将处以罚款100-200元；若有问题导致在规定时 间内无法完成，领班需及时填写生产异常单，要求写出异常原因，改善对策，处理结果及处 理时间内延误的产量，在尽短的时间内经主管和经理审核后交PMC，PMC与客户沟通后，如能延期，将不受处罚。

27、因为要协助仓库卸货、发货，没有及时派人或装卸拖拉，除了处罚员工（每人每次10 元）外，领班同样受罚（每次10元）。

28、作业中要严格依照“作业指导书”“操作说明书”及“参考检验标准书”和首件样品等作业，领班与技术员巡机时应即时指正不良现象，并如实反应生产情况及作业员的工作态度等。

29、机台现用包材要规定数量堆放，不得随便存放在操作台旁，需放整齐，并标识清楚。

30、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上，第一次口头警告，第二次扣除绩效金额10元

31、操作员应做好水口保护，严禁将生活垃圾，铁器放入水口袋子里。第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元

32、所有车间人员应严格遵守设备安全操作规程和生产操作规范。如因人为原因导致设备、工装治具（模具）损坏/需维修时，视情节轻重可进行10-50元罚款, 同时可按照公司的人事规章制度和车间绩效管理制度进行扣除绩效金额。

33、非指定人员不得私自更改生产周期/不得违反原料配比比例如：导致品质事故/批量报废扣除绩效金额50—100元。

34、凡是配错料/色/加错料/混料报废者视情节而定扣除绩效金额50---200元

35、每班在交接班时因没有交接清楚而导致问题延续发生者：一旦查明真-相扣除绩效金额50-100元 21：每班完成生产计划95%以上开机率，否则追究当班领班及主管的责任。

36、遵守现场工作纪律和作业要求，服从管理人员和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在服从执行之后再向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者扣除绩效金额 50-100元。 26：车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。每次扣除绩效金额200元。

37、各岗位必须按照各项生产要求标准进行工作。并如实填写各项报表，违者第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元

38、若 架模员将模具装好后，技术员或领班在30min内未及时开机，影响产能达成率及稼动率，违者每次扣除绩效金额50元。

39、入库工未能及时按要求完成出货需求时，每次扣除绩效金额30元。

40、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.