日期:2022-12-02 00:00:00
1、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成,特殊情况除外。
2、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。
3、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
4、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
5、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;
6、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
7、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
8、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。
9、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
10、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。
11、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
12、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
13、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。
14、认真执行公司下达的能源消耗定额。
15、车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。
16、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
17、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
18、重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。
19、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
20、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。
21、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
22、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
23、员工在作业过程中,必须保持50—80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
24、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
25、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
26、工作时间乱串岗位罚款2元。
27、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
28、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
29、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。
30、车间生产所剩的'边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。
31、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。
32、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动,各工种不得借故推脱,违者每次罚款10—50元。
33、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求,违者每次罚款10—50元。
34、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。
35、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
36、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
37、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
38、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
39、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。
40、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。
41、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。
42、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。
43、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。
44、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
45、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
46、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。
47、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。
48、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。
49、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。
50、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为工厂更好的服务。
生产车间的管理制度 50句菁华扩展阅读
生产车间的管理制度 50句菁华(扩展1)
——包装生产车间管理制度 50句菁华
1、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。
2、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
3、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名);车间管理考核办法生产车间管理制度
4、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
5、车间设备指定专人管理
6、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
7、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
8、开展能源消耗统计核算工作。
9、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。
10、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
11、积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。
12、车间员工(签订合同正式工)主动离职需提前向人事部门递交辞职报告,提前天数按劳动合同上规定天数执行,试用期员工主动离职需提前3天,经同意后方可办理相关手续。
13、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环,不得穿拖鞋、露肩背心进入车间,违反者按违纪处理。
14、车间区域划分明确,产品做到标识明显、数量准确。
15、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装,违反者按严重违纪处理。
16、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置,违反者按违纪处理。
17、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。
18、生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。
19、车间人员下班前,必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量,并填入《每日生产记录单》,数据必须准确真实,不得弄虚作假,若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。
20、生产过程必须严格按照生产质量要求进行,不得私自丢弃生产材料,质量不达标的应及时整改,整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的,视情节予以处理。
21、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
22、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。
23、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。
24、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。
25、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。
26、主责部门:生产部;
27、1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查,体检合格者,方可参加工作。
28、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。
29、1.7.从业人员中途离岗,再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。
30、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。
31、2.车间卫生管理
32、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁,不得残留铁锈、污垢。
33、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位,待全愈后方可上岗从事生产。
34、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。
35、2.12做到包装后,机械设备及用器具清洗干净,无残渣、灰尘存窗。
36、负责部门:仓管;
37、由前至后一条拉,从下到下一条心
38、工作质量人人把关,产品质量层层把关
39、安全带牵挂着你的*安
40、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
41、打包、封口、堆码工岗位职责
42、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂,违者每次罚款2元。
43、接料,计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者,每次罚款10元。
44、坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系。
45、定期召开质量分析会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析,及时向有关部门反馈质量信息。
46、建立资源消耗台帐,实行资源消耗的中间控制。
47、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育,提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。
48、为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设窗和侧窗。
49、车间“6S”工作的组织与实施;
50、审核各工序生产日报表,保证准确开据并及时上交。
生产车间的管理制度 50句菁华(扩展2)
——生产车间班组管理制度 50句菁华
1、要根据生产现场的实际情况,合理选择机器物料置放地点,提高物流管理的效率,提高工作效率。
2、生产交接班管理
3、生产车间班组长岗位职责
4、装卸工岗位职责
5、未请假不上班者,视为旷工。连续旷工三天以上者,视为自动离职。
6、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料,违者每次罚款10元。
7、请假期间无工资。
8、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。
9、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。
10、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。
11、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。
12、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。
13、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。
14、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。
15、2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。
16、2.8 生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。
17、2.9 合理行使设备、量具、工位器具,保持精度和优异的技术状况。
18、3.5 通道内不得摆放任何物品。
19、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
20、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。
21、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
22、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
23、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
24、10.2 常常开展运动,开好周例会,不定期进行认真整改、肃清隐患。
25、10.4 按规定穿戴好劳保用品,认真实行生产。
26、10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。
27、10.10 器材要确保敏捷可靠,定期搜检替换(器材、药品),有效期限标志显明。
28、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
29、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
30、行政及仓库应专设工具帐目,对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计,以便和部门之间核对。
31、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况,应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准:
32、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
33、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
34、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。
35、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
36、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。
37、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
38、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
39、目的:
40、适用范围:
41、权责:
42、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
43、禁止在车间嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者视情节轻重予以处罚。
44、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。
45、现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
46、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。
47、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
48、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
49、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。
50、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。
生产车间的管理制度 50句菁华(扩展3)
——生产车间管理制度 50句菁华
1、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
2、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
3、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
4、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。
5、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
6、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。
7、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
8、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
9、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
10、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
11、2.1地面、墙面、固定物清洁
12、2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。
13、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
14、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。
15、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。
16、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
17、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
18、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
19、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。
20、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。
21、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。
22、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。
23、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。
24、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定,任何有违规违游记为的,将按相关制度规定处理。
25、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。
26、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
27、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。
28、车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。
29、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
30、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。
31、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。
32、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。
33、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。
34、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。
35、1.8进入包装间作业后,不得随便进出,直至包装结束。
36、2.4、食品应按入库日期批号分别存放,先入先出,防止冷藏食品超过期限,在贮存过程中,应做好卫生质量检查预报工作,及时处理有变质征兆的食品。
37、衣着清洁整齐,按要求穿戴上班。
38、1 质量
39、8.1 车间可据公司制度,具系统体例定细则,报主管领导批准后实验。
40、10.11 增强事故,坚持对庞大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
41、机器运转中,切勿清理、调整或修理。
42、车辆开进、开出格外小心;
43、气动工具必须在规定压力下工作;
44、3有权追查成品、在制品数量及去向,将丢失情况报告车间领导或有关部门。
45、2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
46、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。
47、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。
48、3.3做到单物符合,流转卡与产品数目符合。
49、4.11设备应保持操作控制体系,装配齐全可靠。
50、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。
生产车间的管理制度 50句菁华(扩展4)
——车间生产安全管理制度 60句菁华
1、次月2号前,各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处,分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。
2、工具器物必须放在专用箱内,禁止放在天车桥架和小车上。
3、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行,并在电源开关处挂“有人工作,请勿合闸”的警示牌。
4、工作场所内勿追逐嬉戏,
5、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
6、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。
7、天车运行时,指挥人员发出紧急停车信号时,应立即停车,防止造成事故。
8、吊运重物间或液体金属时,吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。
9、用两根绳吊运物体时,钢丝绳张开角度大于60°,则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈,若张开角度大于120°,则不能吊运。
10、天车工应会使用灭火器,天车工必须配备有四氯化碳灭火器,禁止使用泡沫灭火器。
11、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。
12、搬铝锭时,身体要紧靠铝锭,以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。
13、按规定长度剪钢带不得过长或过短,以免造成不便和浪费,同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。
14、真空抬包内的铝液应低于观察口10公分,开口包内的铝液应低于包口15公分。
15、向开口包中倒铝时要缓慢,四周五米内不得站人,以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。
16、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。
17、人工堆垛时周围两米内不许站人,以防堆铝锭钩子脱钩,轮飞伤人。
18、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.
19、拖拉机严禁人货混拉。
20、拖、顶车时应有专人监护。
21、开班前会时,严禁拉铝水车辆通行。
22、凡经考核、当月无事故、无违章的单位,可得相应考核工资(相应考核工资占总考核工资20%);
23、在排除事故隐患或抢救事故中,表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者,给予一次性奖励;
24、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新,或提出行之有效的建议,经实施后根据贡献大小,给予一次性奖励;
25、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。
26、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
27、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。
28、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
29、急救箱应定期检查并补充。
30、遵守安全规则及信号。
31、机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。
32、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。
33、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。
34、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。
35、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。
36、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。
37、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后,并经岗前培训后上岗。
38、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。
39、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定,开好班前会,切实做到安全生产“五同时”(“五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。
40、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1-2分,出现安全事故的班组、工位扣除安全分3-5分。工段长连带50%的进行扣分。
41、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
42、本班发生一项安全考核扣款,其违章人的安全
43、外包装不合格,或者装错包装、贴错标签;
44、酒为易燃品,公司内和仓库要严禁烟火,酒库附近严禁堆放易燃品。
45、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
46、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
47、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况,任何人无权擅自拆除设备安全防护装置,违者将予以重处。为了确保安全,设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。
48、为了保证用电安全,严禁开启设备的电气箱,发生电气故障,必须由电工进行修理,并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
49、禁止乱拉电线、乱接电器设备,非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
50、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
51、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。
52、分解减震器总成时,尽量使用座型拆卸器拆卸,同时切勿晃动
53、车间内限速5KM,禁止开快车、急转弯、急刹车
54、维修作业不按操作规程,造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
55、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。
56、设备要定人保管、定期维护(设备安全检查维护表);
57、作业用照明设备应有防暴装置;
58、任何操作不宜过度探身,防止滑倒事故;
59、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
60、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。
生产车间的管理制度 50句菁华(扩展5)
——优秀的生产车间管理制度 50句菁华
1、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
3、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。
4、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名)。
5、员工在开早会时须站立端正,认真听车间主任或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事。
6、各相关人员*时及时做好个人、班组、车间的5s工作。
7、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
8、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。
9、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
10、遵守企业考勤制度。
11、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。
12、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。
13、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
14、所有设备应定期保养,每日检查。
15、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。
16、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。
17、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。
18、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。
19、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。
20、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核赞成,由车间主任同意后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定履行。
21、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作,接班人员应提前20分钟到岗,检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
22、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
23、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
24、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
25、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。
26、生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。
27、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
28、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
29、认真执行公司下达的能源消耗定额。
30、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
31、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
32、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。
33、车间地面不得有积水、积油。
34、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
35、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。
36、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
37、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
38、发生事故按有关规定及程序及时上报。
39、服从上级领导的安排。不服从上级安排,造成影响的,罚款20元,情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款20元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
40、不要带小孩和外人进入车间,如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。
41、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。
42、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单,被罚人一份,财务一份,执行人一份。
43、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
44、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。
45、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
46、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
47、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
48、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
49、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,
50、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
生产车间的管理制度 50句菁华(扩展6)
——生产车间现场管理制度 50句菁华
1、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。
2、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假,得到批准后方可能离开。
3、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。
4、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。
5、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。
6、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。
7、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
8、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。
9、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。
10、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。
11、每时维护7S管理,做好7S检查工作。
12、上班注意节约用水用电,下班停工随时关水关电。
13、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。
14、本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。
15、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。
17、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
18、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。
19、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。
20、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。
21、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
22、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
23、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、润滑,做到“三好;五项纪律”。
24、10.2 常常开展运动,开好周例会,不定期进行认真整改、肃清隐患。
25、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
26、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间,不得把私人物品放置在生产线上。
27、部门员工须服从管理者的工作安排(对员工造*身伤害的除外),不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。
28、员工不得在其上级管理人员不知情下,擅自跨部门进行报告,如有发现立即开除。
29、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律,按时上、下班,不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会(晨操)的员工必须提前5分钟到达操场。
30、2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。
31、2.3.5各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。
32、3人员卫生管理
33、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。
34、值班人员要严格执行值班制度,不得擅离职守或随意缺岗,有事请假,由别人替岗时必须由带班领导批准。否则,严厉处罚。
35、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。
36、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
37、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。
38、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
39、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。
40、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
41、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
42、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%。
43、4下班必须本班组人员统一下班。
44、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。
45、7模具用完必须归原位摆放整齐,随时加油、清洁。
46、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。
47、3按时定点巡回检查设备运转情况,及时做好调整、紧固、润滑等工作,保证设备安全正常运行。
48、车间主任、付主任责任制
49、、因操作不当或违反操作规程损坏机器(零件、标准件、电器元件)按损失价值的10%-20%罚款。
50、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。
生产车间的管理制度 50句菁华(扩展7)
——钢结构生产车间管理制度 50句菁华
1、车间生产人员每日提前10分钟上岗,不得出现迟到、旷工、早退的不良现象。否则将对迟到、早退者处以20元/次的罚款。特殊情况,可电话请假,但每月电话请假的次数不能超过2次。
2、各工序要严格执行每日的生产计划,不得出现怠工、窝工现象,有问题及时反映。对于无故不完成计划者扣除当日工资,由车间主任负责协调解决,保证车间日计划的顺利实施。
3、车间生产要严格遵守设备的安全操作规程,按各工序的作业指导书正常操作,不得乱干、蛮干。对于因违章操作造成的质量事故、设备事故将按造成损失的不同程度给予20——300元的罚款,情况严重、情节恶劣的将给予严惩。
4、车间施工班组严禁用成品材料做*台,胎具等,对造成成品材料损伤甚至报废者按成品材料的原价进行赔偿。
5、每天下班后值日生打扫卫生,每周须进行大扫除(车间内的门、窗户、设备保养、风扇等都须清洁)。
6、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
7、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
8、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。
9、员工于工作时间内,未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话,如确因重要事故须会客时,应经车间核准在指定的地点,时间不得超过15分钟。
10、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
11、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。
12、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。
13、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。
14、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。
15、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。
16、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。
17、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。
18、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
19、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。
20、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
21、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
22、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。
23、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
24、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。
25、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。
26、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。
27、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。
28、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。
29、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;
30、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。
31、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
32、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。
33、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。(例如:效果图,模板,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)
34、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。
35、、各班班组卫生区须保持整洁,生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。
36、、生产半成品、成品、待装物品(需有标识)要摆放整齐,不能直接放在地上或拖及地面,保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。
37、对公司员工必须进行生产安全教育,填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前,部门或车间必须对员工进行操作培训,经考试合格后才能独立操作。
38、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
39、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况,任何人无权擅自拆除设备安全防护装置,违者将予以重处。为了确保安全,设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。
40、厂区及生产车间内严禁吸烟。
41、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
42、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
43、车间内避免明火,杜绝吸烟。
44、定期检查设备维护记录;
45、不要将压缩空气对着设备或人吹;
46、电动工具使用严格按照使用要求操作;
47、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
48、停电检修,应将带电部分遮挡,悬挂安全警示标识;
49、控制空气中有毒物质浓度:施工场所通风良好,使空气流通;车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备;采用暖风情况下,一般不采用循环风。
50、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。
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