生产车间5s管理制度 200句菁华

1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

2、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

3、能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

4、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

5、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

6、生产现场要求有定置图。定置图要求相对位置基本准确；区域划分清晰鲜明。

7、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。

8、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

9、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

10、墙壁无料迹、灰尘，无涂抹及刻痕，墙皮无脱落，顶棚洁净、完好。

11、墙壁上各种标牌张贴端正，距地面高度一致，室内各种规章制度整齐，无灰尘。

12、操作间内桌椅存放完好，无损坏，无划痕。

13、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

14、按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工。如有违反以公司管理制度处理。

15、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，打架，私自离岗，窜岗等行为。

16、抹布用后洗好晾干叠整齐放于规定处。

17、职工必须按规定穿戴好工作服及防护用品进行生产操作。

18、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

19、员工产生的返工品、报废品等需明确分开。对于与本工作不相关的物件，不得遗留在车间工作区内。

20、生产员工——遵守生产车间制定的5S管理制度，做好5S工作，养成良好习惯。

21、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管放置，否则以违规论处。

22、生产的工具要摆放整齐。（横*竖直）

23、良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

24、每个班组每个星期应集体对自己所负责区域进行一次5S整理。

25、原物料、在制品、半成品、成品放在不同的区域，进行品类划分，做好标示明确。

26、作业区域物品放置归位，放置有序。

27、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

28、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净，整洁。

29、考核依据《生产车间5S考核表》执行，由考核小组公布考核结果。

30、进入车间要佩戴工作牌，工衣工帽工鞋，穿着整齐。

31、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

32、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

33、以班组为单位取最后一名的班组罚金100元。

34、分为小组的形式3—5人一组。

35、经济奖惩金额在员工绩效奖金中计算。

36、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

37、5S对安全有保障（Safety） 宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 遵守堆积限制，危险处一目了然 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅

38、5S形成令人满意的职场（Satisfaction） 明亮、清洁的工作场所 员工动手做改善、有成就感 能造就现场全体人员进行改善的气氛

39、不要物品的清除

40、要的物品调查使用频度，决定日常用量

41、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

42、每日自我检查

43、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

44、目的：

45、适用范围：

46、摆放整齐、有条不紊

47、相关制度

48、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

49、落实前3S工作

50、每时维护7S管理，做好7S检查工作。

51、有没有用途不明之物

52、任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。

53、输送带之下，物料架之下有否置放物品

54、移动是否容易

55、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

56、考核的目的：

57、使用中的垃圾桶、垃圾袋

58、美化用的海报、看板

59、推行中的活动海报、看板

60、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

61、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

62、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

63、依公司之5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业

64、熟读公司[5S运动竞赛实施方法]并向部属解释

65、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

66、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

67、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

68、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

69、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

70、每天下班前处理好当天的日常事务。

71、是否遵照规定著装

72、中午及下班后，设备电源关好

73、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

74、会议室物品的定位摆设

75、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

76、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

77、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位

78、废料、余料、呆料等随时清理

79、2.1 严酷贯彻实行工艺规程。

80、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。

81、2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。

82、服装穿戴整齐，不穿拖鞋

83、2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。

84、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。

85、每月对文件（包括电子文档）及时进行盘点，把文件按照“必要（有效）”和“不要（过期无效）”加以分类，不要的予以清理；必要的整理好后归档保存。

86、4.1 车间设备指定专人。

87、4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度，认真实行设备保养制度，严酷遵守操作规程。

88、4.5 实施重点设备凭证上岗操作 , 做到证机符合。

89、凡被发现有违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣被发现者本人和其所在部门当月绩效分各2分；

90、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

91、凡被发现在公司办公楼区内（包括洗手间）有严重不文明卫生行为一次者，除对其罚款500元外，还将通报批评，直至劝退或辞退。

92、5 工具

93、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

94、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

95、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

96、7.1 积极履行节能职责，认真考核。

97、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

98、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

99、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。

100、10.3 贯彻“第一、防备为主”。

101、10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。

102、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的，奖金翻倍。

103、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。

104、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。

105、值班人员。分公司每天必须有一名经理带班，成员由安全、生产科各一名，看监控接听电话一人，共4人组成。

106、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗，值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集（如：入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况）掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件，及时采取有效措施进行处置，如发现重大问题，立即上报公司指挥中心或公司值班领导。

107、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题，掌握生产作业安全情况，了解现场作业人数，发现问题采取有效措施，立即解决处理。

108、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

109、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

110、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，

111、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。

112、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

113、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。

114、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

115、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

116、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。

117、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

118、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。

119、工具领用条件：

120、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

121、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：

122、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经仓库负责人核实与部门经理批准后，方可对报废工具进行处理。

123、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

124、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

125、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

126、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

127、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。

128、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。

129、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。

130、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

131、厂区及生产车间内严禁吸烟。

132、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好&rdquoldquo;四会&rdquoldquo;五项纪律”。

133、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

134、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

135、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

136、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

137、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

138、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

139、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

140、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。

141、工作时间不允许乱窜岗位。

142、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

143、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。

144、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。

145、10谈吐举止文明，不恶言伤人。

146、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

147、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。

148、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

149、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

150、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

151、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

152、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

153、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。

154、巡回检查制度。

155、4及时与上、下工序、岗位及工段联系，共同协作搞好生产。

156、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

157、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。

158、上班时间，必须绝对服从统一调度。

159、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

160、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

161、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

162、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

163、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

164、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

165、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。

166、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

167、生产人员必须严格遵守操作规程。

168、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

169、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

170、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

171、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

172、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

173、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

174、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

175、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

176、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

177、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；

178、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

179、3.严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。

180、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。

181、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。

182、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。

183、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。

184、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）

185、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

186、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。

187、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。

188、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。

189、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。

190、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10-50元。

191、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

192、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。

193、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。

194、同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布层数和高度不能超过规定，并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开；分包时要分订单分款号绑扎。（B级）

195、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（C级）

196、分包时要看清楚唛架纸上的尺码、方向，不能裁片部件绑错码；上下不同缸号、层次不能分错，工票不能绑错。（A级）

197、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）

198、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。

199、每天的汇报内容包括已处理项目的完成情况和设备状况，以及计划检修项目和存在缺陷的设备状况。

200、检修工作原则上要求日事日毕。当天没有及时处理的或未能处理完毕的项目，要及时向车间汇报并说明缘由。

生产车间5s管理制度 200句菁华扩展阅读

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展1）

——工厂车间5s管理制度 150句菁华

1、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

2、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

3、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

4、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

5、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

6、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

7、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

8、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

9、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

10、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

11、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

12、目的：

13、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

14、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

15、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

16、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

17、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

18、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。

19、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

20、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

21、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

22、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

23、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

24、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

25、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

26、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

27、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

28、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

29、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

30、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

31、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

32、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

33、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

34、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

35、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

36、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

37、2工艺

38、2.1严酷贯彻实行工艺规程。

39、2.4对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。

40、2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。

41、3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。

42、3.6器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁。

43、4.4设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。

44、4.11设备应保持操作控制体系,装配齐全可靠。

45、5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

46、6.1行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。

47、6.3严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

48、7能源

49、7.1积极履行节能职责，认真考核。

50、8劳动纪律

51、8.4常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

52、8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

53、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

54、10.1严酷实行各项操作规程。

55、10.5非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。

56、10.10器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。

57、值班人员：由公司领导带班，成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。

58、班中要由值领导带队对分公司进行安全生产值班检查，并将检查情况认真填入值班检查表中。

59、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

60、员工上岗前必须取得健康证。

61、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

62、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

63、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。

64、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

65、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

66、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

67、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

68、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。

69、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

70、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

71、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

72、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

73、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

74、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

75、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

76、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

77、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

78、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

79、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

80、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

81、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

82、车间内严禁吸烟。

83、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

84、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。

85、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

86、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

87、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

88、4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。

89、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。

90、16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)

91、6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。

92、9清理清除一切有安全隐患的障碍物。

93、8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。

94、1接班者应提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。

95、3接班内容

96、巡回检查制度。

97、2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。

98、设备维护保养制度

99、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。

100、1按车间及工段要求组织好当班生产。

101、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

102、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。

103、10组织车间人员做好环境卫生、管理好本车间公用生产工具。

104、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

105、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

106、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

107、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

108、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

109、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

110、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

111、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故

112、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

113、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

114、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

115、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

116、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

117、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

118、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

119、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

120、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

121、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

122、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

123、地板上有油渍和水渍立即擦干

124、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

125、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

126、设备安全操作规程齐全。

127、气动工具必须在规定压力下工作；

128、电动工具使用严格按照使用要求操作；

129、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

130、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

131、2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。

132、3.严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。

133、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。

134、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

135、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

136、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。

137、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。

138、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）

139、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

140、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。

141、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

142、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

143、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。

144、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

145、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。

146、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50元。

147、在拉布的过程中发现面料有明显的疵点（破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等）都要用特殊布条隔开标记；方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。（B级）

148、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）

149、所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（A级）

150、以上扣款每月从绩效奖金中扣除！

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展2）

——工厂车间5s管理制度 50句菁华

1、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

2、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

3、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

4、相关制度

5、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

6、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

7、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

8、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

9、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

10、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

11、1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。

12、3.5通道内不得摆放任何物品。

13、8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

14、8.3严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。

15、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

16、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

17、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

18、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

19、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

20、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

21、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

22、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

23、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。

24、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。

25、11装拼统一，板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。

26、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。

27、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。

28、8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。

29、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。

30、4做好设备的经常性清洁维护工作。

31、3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。

32、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

33、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

34、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

35、工作场所内勿追逐嬉戏，

36、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

37、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

38、事故者及广大职工不受教育不放过；

39、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

40、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

41、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

42、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动

43、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

44、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

45、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

46、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

47、压衬必须分清楚裁片的正反面，不能漏压或压错。（B级）

48、保持设备的清洁和区域的卫生，放衬架子要摆放整齐；（C级）

49、计划检修项目应根据设备状况、生产要求和备件材料的准备情况等因素综合考虑上报。

50、检修工作原则上要求日事日毕。当天没有及时处理的或未能处理完毕的项目，要及时向车间汇报并说明缘由。

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展3）

——生产车间5s管理制度 50句菁华

1、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

2、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

3、笤帚和簸箕与垃圾桶应相邻放置，放置整齐；墩布要放在墩布架上且墩布头向下竖直放置或悬挂；放置墩布处墩布架及水池经常清理，不能有堵塞现象。

4、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

5、作业文件与非作业文件的区分，编号管理，放在有序。

6、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

7、进入车间要佩戴工作牌，工衣工帽工鞋，穿着整齐。

8、经济奖惩额度：500元，300元，200元，100元，50元，30元，20元，10元。

9、清理完后由主管带领组长进行全面大检查。

10、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

11、库存管理或盘点花时间的浪费

12、教育训练

13、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

14、推行中的活动海报、看板

15、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

16、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者

17、饮水机是否干净

18、下班垃圾均能清理

19、资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置

20、垃圾箱、桶内外清扫干净

21、地上、门窗、墙壁之清洁

22、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。

23、文件、资料管理整顿：

24、个人区域：桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落，每天上下班后5分钟前后清扫；

25、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

26、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。

27、安全生产值班时间：副经理以上领导为24小时值班制，其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。

28、值班人员在岗要求：办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班，其他人员必须在公司值班室值班。

29、对当班未处理的问题及存在的安全隐患，必须向下班接班主任交待清楚，并提出整改建议或注意事项。

30、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

31、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

32、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。

33、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

34、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。

35、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

36、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

37、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。

38、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。

39、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

40、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

41、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

42、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

43、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

44、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

45、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

46、所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（A级）

47、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。

48、每天的计划检修项目，网上发往一检修技术组。如遇网络故障，必须及时告知一检修技术组。

49、每天的汇报内容包括已处理项目的完成情况和设备状况，以及计划检修项目和存在缺陷的设备状况。

50、本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展4）

——生产车间安全管理制度 100句菁华

1、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。

2、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

3、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

4、启动空气压缩机及电柜电源开关，启动控制面板上的总电源开关，按下容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备（听到铛的声响后）按下程序按钮及干燥按钮，打开热风门及辅风门，依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5～10分钟，观察压缩空气表（1）和表（2）（略）的压强是否达到雾化的要求，检查机器运转是否正常。

5、上述操作后如果无异常情况，按鼓风机停按钮使鼓风机停机，按下容器降按钮，使原料容器降下，将事先称量好的辅料倒入原料容器，升上容器，启动鼓风机，对原辅料进行预热。

6、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

7、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。

8、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。

9、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。

10、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

11、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

12、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

13、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

14、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

15、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。

16、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

17、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

18、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。

19、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

20、隐患未在规定时间内排除。

21、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

22、急救箱应定期检查并补充。

23、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

24、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

25、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

26、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。

27、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。

28、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

29、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。

30、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。

31、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。

32、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

33、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。

34、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。

35、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

36、拖拉机严禁人货混拉。

37、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，

38、拖、顶车时应有专人监护。

39、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；

40、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新，或提出行之有效的建议，经实施后根据贡献大小，给予一次性奖励；

41、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。

42、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各10％。

43、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

44、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。

45、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。

46、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。

47、员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。

48、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

49、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。

50、严格遵守岗位责任制,未经领导批准不得将工作交于他人。

51、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等,不准有飘荡部分.女工应将长发盘起系于帽内。

52、各岗位照明要充足。

53、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。

54、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。

55、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。

56、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。

57、在高空作业禁止往下乱扔东西。

58、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

59、落实本部门兼职安全员、消防员

60、生产工艺流程经确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产

61、搬运较重零部件尽量使用手推车

62、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

63、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

64、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

65、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

66、车辆开进、开出格外小心；

67、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

68、穿戴好防护用品，保持通风；

69、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

70、检查用电设备接地良好；

71、设备安全操作规程齐全。

72、气动工具必须在规定压力下工作；

73、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

74、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

75、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开，违者每次罚款20元。

76、酒后上班闹事和影响工作者，罚款50元，写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

77、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备。违者，每次罚款50元。

78、工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。

79、工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随身物品，谨防掉入机器造成事故。

80、进入机器内部进行操作前，必须锁死急停按钮，如无用电需求，需关闭电源。

81、任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。

82、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。

83、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

84、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

85、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。

86、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。

87、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。

88、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行两票三制制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。

89、设备的安全装置必须齐备可靠，电气设备和线路的接地（接零），绝缘必须良好，否则不准使用。

90、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。

91、除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。

92、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，工作人员卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。

93、禁止在厂内及生产场所吸烟。

94、危险物质设备不经过处理不修。

95、不消除周围XX物，禁止动火。

96、不准使用汽油等XX液体擦洗设备、用具和衣物。

97、不是自己分管的设备、工具不准动用。

98、石棉瓦上不固定跳板，不准作业。

99、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50-200元。（严重可做行政纪律处分）。

100、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展5）

——车间生产管理制度 100句菁华

1、1.5会议程序

2、1.5.1班组汇报

3、2小修、中修、大修会议制度

4、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

5、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

6、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

7、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

8、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

9、5.2程序：由主任通知开会时间、地点，车间干部、各班组长、各班组经济核算员参加。各班组对该月经济活动情况进行分析汇报。车间传达段经济活动分析会有关措施及要求、段相关文件，传达车间有关规定及措施。

10、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

11、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

12、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

13、擅自拆除设备的`安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

14、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

15、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

16、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

17、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

18、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

19、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

20、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

21、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

22、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

23、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。

24、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

25、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。

26、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

27、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

28、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。

29、工作时间不允许乱窜岗位。

30、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。

31、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

32、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

33、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。

34、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

35、相关制度

36、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

37、每时维护7S管理，做好7S检查工作。

38、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

39、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。

40、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

41、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

42、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

43、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

44、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

45、考核的目的：

46、生产部全面负责本管理制度的执行。

47、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

48、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

49、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

50、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

51、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

52、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

53、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

54、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

55、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

56、危险工序操作管理：关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

57、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

58、事故原因不清不放过；

59、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

60、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。

61、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

62、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

63、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

64、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

65、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

66、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

67、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

68、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

69、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。

70、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。

71、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。

72、9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。

73、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

74、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。

75、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。

76、6杜绝不按图加工，无要求加工。

77、14各工序注意，产品一定轻拿轻放，摆放整齐、避免板面划伤。

78、1工作期间正常佩戴劳保用品。

79、2使用钻床禁止戴手套上机操作。

80、4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。

81、6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。

82、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。

83、1接班者应提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。

84、2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。

85、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。

86、2严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行。

87、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。

88、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

89、5熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。

90、6认真做好交接班工作，填写好交接班日志。

91、车间主任、付主任责任制

92、3熟悉本车间工艺过程及设备状况，熟练掌握本车间各岗位操作法，经常巡回检查，发现问题及时解决。

93、7配合车间及工程技术人员做好停车检修，技术改造等方面的工作。

94、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。

95、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

96、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

97、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

98、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

99、公司、车间规定的其他违章行为。

100、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展6）

——最新生产车间管理制度 60句菁华

1、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。

2、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。

3、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

4、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

5、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

6、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

7、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

8、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

9、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

11、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

12、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

13、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

14、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

15、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。

16、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

17、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

18、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

19、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

20、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

21、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

22、工作时间：

23、任何人不得携带易燃、易爆及危险品进入厂区；

24、员工必须遵守国家法律法规，不得打架斗殴辱骂他人，不得无理取闹扰乱正常工作秩序。

25、奖励：奖励制度分经济奖励、行政奖励、特殊贡献奖三种。

26、解聘

27、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

28、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

29、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

30、工厂所有干部及员工必须按规定的工作时间上下班，不得迟到或早退。白班人员正常上班时间为：08：00-20：00，晚班人员正常上班时间为：20：00-08：00。如有特殊情况公司会另行安排。

31、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。上下班时要将各自的区域清理干净，摆放整齐。

32、生产过程中必须严格按产品规格要求生产

33、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

34、严禁私自外出，有事必须向机长请假。特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开。

35、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。

36、员工请假必须先写请假条（说明请假事由），由组长签字机长确认后交到人事部批签，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。

37、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。

38、杜绝非上班时间私下请假或批假。

39、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

40、员工进入车间需按规范穿着统一工作服、帽，并佩戴工号卡。不得穿拖鞋进入车间。

41、工作时间员工一律谢绝亲友探访，及使用手机。（如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可）

42、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间，不得把私人物品放置在生产线上。

43、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长，工序长及以上管理人员应及时做好安排，并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训，如工作时间已经达到下班时间，并且超过一个小时的，也可安排提前下班。

44、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。

45、员工不得在其上级管理人员不知情下，擅自跨部门进行报告，如有发现立即开除。

46、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。

47、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

48、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

49、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。

50、生产人员进入车间前,须穿戴整洁工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。

51、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。

52、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。

53、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。

54、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。

55、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

56、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

57、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

58、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。

59、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

60、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展7）

——厨房6常法5s管理制度 50句菁华

1、以公司的利益为重，不浪费原材料，充分利用下角料。

2、工作间及个人卫生随时检查，工作间卫生不合格扣罚20元，个人卫生不合格发现一次扣罚10元。

3、工作人员在上班时注意个人形象，衣服、帽子要持续清洁，做到“四勤”。

4、冰箱、冰柜管理与原料盘存。

5、熟悉了解各种原料、宰杀过程，做到对原料要综合利用，做到物尽其用，避免浪费，提高各种原料的净料率。

6、根据厨师的要求对食品原料要合理处理保证畜禽类、海鲜的宰杀量、清洗加工的质量和数量。

7、养成良好的卫生习惯，做到个人卫生“四勤”，认真搞好所属区域卫生工作。

8、在洗净过程中要严格按规定操作，对于造成的损失由当事人承担。

9、将蔬菜进行分类，根据厨房要求进行摘洗，分别装入不一样的盛器滤水，加工蔬菜要求无老叶，老根，才能皮及筋络等不能食用部分。

10、制作肉类、水产品类冷菜拼盘的原料，应尽量当餐用完，剩余尚需使用的务必存放于专用冰箱内冷藏或冷冻。

11、冷荤专用刀、砧、抹布每日用后要洗净，次日用前消毒，砧板定期消毒。

12、食堂负责人必须定期对食堂工作人员进行安全培训，并检查食堂安全隐患，发现及时上报处理。

13、冷藏库只存放厨房用烹饪原料、调料及其盛器，不得存入其他杂物；职工私人物品一律不得存入其内。

14、奶制品、半成品不得超过2天。

15、严禁用湿布擦拭电源插头，严禁私自乱接电源，停止操作后，关好设备的电源。

16、厨师使用的各种刀具应标有自己专用的记号，严格加强管理。作业中应严格按要求使用和放置刀具，不准随意拿刀吓唬他人或用刀具对指他人，不用时应放置固定位置，放在刀箱内，不准随意借给他人使用，也不准随意把刀具带出操作间。

17、根据菜品的特性，仔细按其加工、切配、装盘等标准严格执行。

18、如由于人为的操作不当造成的损失，要按原价进行赔偿。

19、使用适当的用具，熟食装盘，出品分菜时必须用筷子，夹子，勺子等用具。

20、分食工具要清洁，对于使用过的分食工具一定要确保清洁，妥善放置。

21、无论何时都必须确保工具、用具的卫生及完好;

22、所有人员都要掌握厨房工具及出品用具的正常使用方法;

23、厨房设备、工具的保管、使用均分工到岗，由具体人员包干负责。

24、新上岗的员工必须对厨房机械设备的性能及操作方法程序接受培训，掌握要领后方可操作使用，责任负责人有指导和培训的义务。

25、每种食品原料采购时须查看、备份该产品生产单位的卫生许可证及产品质量检验报告。

26、原料采购时仔细确认产品的色、香、味、形等感官性状；采购定型包装食品时，商品标签时应有品名、厂名、厂址、生产日期、保质期限等内容。

27、食品进出仓库做到勤进勤出，先进先出，定期检查清仓，防止食品过期、变质霉变长虫，严禁有毒有害物品及个人物品进入仓库，及时将不符合卫生要求的食品清理出库。

28、保持仓库整体卫生的整洁，每周对仓库的卫生进行彻底打扫。

29、清洗池按水产类、肉类、蔬菜类标识分池清洗，保证水池上下水道通畅，粗加工产生的废弃物及时清理到水池旁的'带盖密闭垃圾桶内。

30、工用具做到刀不锈、砧板不霉、加工台面、抹布干净，按标识功能使用，并存放于标识位置。

31、切配好原料按水产类、肉类和蔬菜类容器功能盛放，摆放整齐。

32、每天下班前5分钟进行五常检查，做到物品归类，卫生整洁。

33、冷菜间内物品应严格按标签划线位置摆放，保持室内清洁。

34、每次使用前须进行空气消毒，每次紫外线灯照射时间不少于30分钟，室内温度控制在25℃以下。

35、工作结束后工用具、台面清洗整理干净，并将各类物品按标识位置存放。

36、餐具热力消毒应按一刮、二洗、三冲、四消毒、五保洁程序进行。

37、工作结束后工用具、台面清洗干净，并将各类物品按标识位置存放。

38、工作服定期换洗，保持清洁，一旦脏污，随时更换；冷菜间等专间操作人员的工作服应每天更换。保持良好的个人卫生，勤洗澡，勤换工作服，勤理发，勤剪指甲。

39、切实落实五常责任分解职责，个人衣物及私人物品不能带入食品处理区；在食品处理区内不能吸烟、吃东西及其它可能污染食品的行为，保证责任区域内卫生整洁。

40、预进间由专人负责，使用前进行空气与衣物表面紫外线消毒30分钟。

41、除虫灭害工作由专人负责，其他职工配合其工作。

42、个人用品及杂物存放于指定位置，违者扣责任人奖金xxx元。

43、食品贮存定点定量、先进先出（左进右出）。

44、所有物品均能做到30秒钟可取出或放回。

45、定期组织对场所卫生进行彻底清扫。

46、责任区域卫生必须做到随时清理。

47、增加管理的透明度，及时公布考核成绩，落实奖惩。

48、员工须熟悉责任区域及职责，严格各负其职。

49、工作中要节电、节油、节水、节燃料，严格按照伙食标准精打细算，避免浪费，以最大限度内尽量做到色香味、花样、品种多样化。

50、因厨房工作人员导致厨房内起火，一切损失由厨房工作人员进行赔偿。

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展8）

——生产车间安全管理制度 50句菁华

1、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

2、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

3、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

4、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

5、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

6、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。

7、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

8、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

9、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

10、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

11、非经允许，不可私自开动机器设备。

12、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

13、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整，机械和电气设备是否运转是否正常，特别要检查真空管，管子不允许有裂纹。

14、向开口包中倒铝时要缓慢，四周五米内不得站人，以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。

15、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。

16、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

17、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。

18、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

19、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。

20、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。

21、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。

22、上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。

23、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。

24、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

25、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。

26、调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。

27、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。

28、搬运较重零部件尽量使用手推车

29、地板上有油渍和水渍立即擦干

30、车间作业用电安全

31、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

32、检查用电设备接地良好；

33、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；

34、不要将压缩空气对着设备或人吹；

35、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。

36、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６0°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２0°，则不能吊运。

37、职工应按时上班，迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。

38、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款50元。

39、生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。

40、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

41、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。

42、挂有危险标志的地方。

43、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机，非工作人员不准入内，未经批准不准放油，严格遵守劳动纪律。

44、禁止在厂内用明火照明。

45、不清洗，置换合格，禁止动火。

46、安全装置不齐全的设备不准使用。

47、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。

48、在工作岗位上睡觉者罚款50元。

49、请假、公出未办手续者，作旷工处理。

50、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50-200元。（严重可做行政纪律处分）。

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展9）

——车间安全生产管理制度 50句菁华

1、所有护罩使用前后均应放置定位。

2、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。

3、吊运重物间或液体金属时，吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

4、实习前，必须熟知安全操作规程，并对设备的安全状况进行检查，发现问题及时报告实习老师。

5、严禁在实习车间嬉戏、吵闹、吃零食、抽烟、随地吐痰等，爱护车间卫生，保持良好的实习环境。

6、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

7、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

8、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

9、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

10、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

11、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核，组织并参加每周一次班组安全日活动，及时处理工人提出的意见。

12、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。

13、天车在运行中，如发现前方有一台天车停留，让道时应提前减速，以免冲撞，不允许撞车。

14、打包时先穿好两根钢带，打好后再穿另外三根钢带，拉钢带时防止铝锭碰伤，防止打包机掉下砸伤。

15、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。

16、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。

17、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

18、上班前必须穿好劳动保护用品，严禁酒后驾驶。

19、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。

20、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

21、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

22、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。

23、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。

24、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

25、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。

26、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

27、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。

28、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。

29、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

30、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

31、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。

32、进入生产现场必须穿戴劳动防护用品。工作期间，不允许穿拖鞋、高跟鞋和长发

33、严禁在运行中跨越设备。如因工作需要跨越，可乘坐跨梯

34、非生产人员不得随意进入生产区域操作设备。

35、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳

36、设备方面：岗位人员必须对每一台设备进行认真交接，凡丢失损坏的，职责人应扣奖金。

37、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。

38、叉车工要求

39、商户门市(库房)内的灭火器材应指定专人管理，定期检查、维护、更换，保证灭火器材处于完好状态。

40、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

41、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

42、安全设施正常使用管理由专职安检员负责，专职安检员每日检查安全设施的使用情景，坚持设施整洁、卫生、完好。

43、对一般的设备故障，能自我调试解决的自我解决，不能解决的报请专业维修部门及时维修。

44、工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。

45、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

46、禁止在车间吸烟以及做与工作无关的事。

47、下班前，必须切断所有电器设备的前一段电源开关。作业结束或下班后要及时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工场地清洁。

48、各岗位照明要充足。

49、身体不健康或生理上有某种缺陷不适合该岗位的工作者,不能勉强担任.经医生证明、领导批准,可调至合适的岗位。

50、进入岗位要戴好劳保防护用品,女工长发应系于帽内,电工、电焊工等在操作过程中要穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,所有绝缘鲑、绝缘手套、绝缘工具要定期检查,并做好高压试验。