汽车生产车间管理制度 50句菁华

1、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

2、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

3、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

4、现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净。

5、定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁，保持无灰尘积压。

6、设备上物品按规定要求整齐挂放，严禁员工随意踩踏、涂污设备。

7、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。

8、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。

9、非本岗位员工不得操作其他工序的设备。

10、现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。

11、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

12、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

13、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

14、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

15、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

16、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

17、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

18、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

19、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

20、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

21、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

22、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

23、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

24、1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

25、2.5严格执行标准、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经工厂工艺同公司业务协商后以书面形式通知生方可更改产品的生产工艺。（工艺变更通知单）

26、2.8样品管理。客户样品及公司提供打样。

27、3定置管理

28、3.2勤检查、勤转移、勤清理。

29、3.5安全通道内不得摆放任何物品。

30、4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

31、4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

32、4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

33、5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

34、5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

35、6计量管理

36、6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

37、7劳动纪律

38、7.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

39、8文明生产

40、8.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

41、8.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

42、8.6车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

43、8.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

44、8.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇（空调）。

45、9安全生产

46、9.3贯彻“安全第一、预防为主”。

47、9.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

48、9.9重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

49、9.12发生事故按有关规定及程序及时上报。

50、提倡节约，生产现场严禁水、电浪费现象。

汽车生产车间管理制度 50句菁华扩展阅读

汽车生产车间管理制度 50句菁华（扩展1）

——汽车维修车间安全生产管理制度 50句菁华

1、每次组织一次集中政治学习，及时向员工贯彻落实党和国家的方针、政策以及相关规定。

2、鼓励员工开展自学、互帮互学活动，对学有成就的视情作适当奖励。

3、正确使用和维修设备，实行严格的上岗证制度，专人专机的岗位职责制。

4、设备操作人员必须做到“四懂、三会”，即懂性能、懂原理、懂结构、懂用途，会操作、会保养、会排除故障，逐步做到一专多能。

5、认真做好每一天的例行检查和巡回检查，根据不一样设备的技术性能，制定不一样的日常例检，确保设备正常使用。

6、材料及零配件进库前要验收，末经验收或验收不合格的不准进库，不准使用。

7、材料入库后要立卡、入帐，做到帐、卡、实物三贴合。

8、材料应分类、分规格堆放，坚持整齐有序。

9、加强对旧料的管理工作，上交旧料贴好标签，出厂时交还车主。

10、仓库每个月进行一次清仓盘点，消除差错，压缩库存。

11、不准损毁、涂改、伪造、出卖档案，档案资料如有损坏应及时修补。

12、各班组负责人要对本部门使用的档案资料的完整性、有效性负责，在现场不得存有或使用失效的文件、资料。

13、维修车辆清洗应在规定的固定地点进行，每一天应对汽车清洗地点进行清扫，坚持下水道疏通，场地整洁。

14、废旧料应分类放置在规定的收集地点，废机油倒入收集桶内，定期处理废旧料和废机油。

15、汽车修理厂员工要树立“用户第一、质量第一”的经营观念，热情接待车主，精心维修车辆，确保修车质量。

16、汽车修理厂员工要遵守作息制度。上下班要专人考勤，请假要办理书面手续，上班不准在厂内打私人电话不准在接待室闲谈不准在厂内会客。

17、车间内严禁吸烟，员工要遵守安全管理制度，严格遵守安全操作规程，禁止野蛮操作，属个人职责的零件、设备损坏要根据职责大小按比例予以赔偿。

18、从事三类维修业务的，按照其经营项目分别配备相应的机修、电器、钣金、涂漆的维修技术人员；从事发动机维修、车身维修、电气系统维修、自动变速器维修的，还应当配备技术负责人员和质量检验人员。技术负责人员、质量检验人员及机修、电器、钣金、涂漆维修技术人员总数的40%应当经全国统一考试合格。

19、按照其经营业务分别配备相应的机修、电器、钣金、涂漆的维修技术人员。机修、电器、钣金、涂漆的维修技术人员应当熟悉所从事工种的维修技术和操作规范，并了解摩托车维修及相关政策法规。机修、电器、钣金、涂漆维修技术人员总数的30%应当经全国统一考试合格。

20、请假出差批准权限:三天以内由直接上级审批，三天以上十天以内由隔级上级审批，十天以上集团总部员工由人力资源部审查、总裁审批，子公司员工由所在公司人事主管部门审查、总经理审批。

21、普通员工须在三天之内，部门负责人在七天之内办理好工作交接手续。

22、部门辞退员工时，由直接上级向人事部门提交《辞职申请表》，经审查后报总裁批准。

23、员工无理取闹，纠缠领导，影响本公司正常生产、工作秩序的，本公司将提请*部门按照《治安管理处罚条例》的有关规定处理。

24、兼职于公司的业务关联单位或商业竞争对手

25、以职务之便向投资对象供给利益的

26、员工未经授权或批准，不准对外供给公司密级文件、技术配方、工艺以及其他未经公开的经营情景、业务数据等。

27、了解掌握地方、行业有关汽车维修的各项政策、法令及经济环境动态，适时提出本厂的发展规划、服务市场、广告宣传、特殊服务等方针、计划。

28、全面负责质量体系的建立实施、完善和持续运行。督促、检查全厂质量体系文件的有效实施，推进质量体系建设负责主持管理评审重视顾客的意见和投诉处理，使质量体系不断改善和完善，确保实现本厂的质量目标。

29、每年至少对市场和顾客的需要，维修行业的有关法规、规章、标准等质量体系的现状和适应性进行一次正式评定。

30、负责组织人员对维修质量事故进行检查鉴定，并写出具体检定报告

31、a）检验记录，维修档案的完整性及填写的真实性；

32、接待人员要以自身良好的素质，微笑的服务接待每一位客户，处处替客户着想，让客户由“宾至如归”的感觉；驾驶员休息区应常坚持清爽、干净，服务人员态度热情，礼貌待客。

33、坚持大厅清洁、卫生，给客户创造一个优美舒适的环境。

34、建立客户档案，做好对客户车辆及时保养的提醒工作，与客户坚持密切的联系。

35、收费公正合理，公开维修价格，公开监督电话，自觉理解客户监督，把价格管理工作全面纳入行业管理轨道。

36、认真做好车辆修前检验，把车辆的故障隐患及时报知用户，提出修理提议，添好修理车辆的交接清单。

37、返工项目，必须有承修人立即进行，否则不安排新项目，不承担返工，由其他人完成的，返工工时从职责人扣除。

38、坚持总成修理间干净整洁，所有物品整齐地摆放在货架上，地面、墙壁不得有油污。

39、中午严禁喝酒，发现一次处以50元次罚款。

40、及时洗涤工作服，不及时洗工作服，工作服看上去较脏的，发现一次罚款5美金。

41、各部门负责人、生产班组长为所在部门安全第一职责人。

42、休息室、工具柜严禁存放配件、汽油，每发现一次处罚20元。

43、必须使用搁车凳搁车，搁车时，支撑部位准确可靠，在使用两柱举升器时，离地20cm时，检查是否稳定，确保安全可靠。

44、对多领、冒领者，按领取该件的出库价10倍罚款。

45、对外单位来借、调材料配件，一律按出库价开单结算，私人必须现金支付。

46、横向件的发放应严格按厂的规定执行，否则每次按该件的出库价罚款。

47、竣工检验合格的车辆实行规定的质量保证期制度。

48、加强对易燃物品的管理，易燃物品必须按规定使用和存放。

49、各工位应配备有充足的灭火器材，并加强维护保养使之保持良好的技术状态，所有的员工应学会正确使用灭火器材。

50、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。

汽车生产车间管理制度 50句菁华（扩展2）

——生产车间班组管理制度 50句菁华

1、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。

2、生产交接班管理

3、生产车间班组长岗位职责

4、装卸工岗位职责

5、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。

6、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。

7、请假期间无工资。

8、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

9、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

10、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

11、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

12、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

13、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

14、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

15、2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。

16、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

17、2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。

18、3.5 通道内不得摆放任何物品。

19、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

20、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。

21、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

22、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

23、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

24、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。

25、10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。

26、10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。

27、10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。

28、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

29、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

30、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。

31、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：

32、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

33、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

34、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

35、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

36、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

37、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

38、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

39、目的：

40、适用范围：

41、权责：

42、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

43、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。

44、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

45、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

46、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

47、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

48、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

49、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

50、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

汽车生产车间管理制度 50句菁华（扩展3）

——生产车间管理制度 50句菁华

1、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

2、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

3、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

4、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。

5、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

6、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

7、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

8、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

9、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

10、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

11、2.1地面、墙面、固定物清洁

12、2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗，无污渍和异味。

13、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

14、3.2.12严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾杂物。

15、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。

16、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

17、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

18、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

19、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

20、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

21、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

22、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

23、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

24、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。

25、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

26、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

27、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

28、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

29、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

30、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。

31、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。

32、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

33、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

34、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

35、1.8进入包装间作业后，不得随便进出，直至包装结束。

36、2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。

37、衣着清洁整齐，按要求穿戴上班。

38、1 质量

39、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。

40、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

41、机器运转中，切勿清理、调整或修理。

42、车辆开进、开出格外小心；

43、气动工具必须在规定压力下工作；

44、3有权追查成品、在制品数量及去向，将丢失情况报告车间领导或有关部门。

45、2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

46、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

47、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

48、3.3做到单物符合，流转卡与产品数目符合。

49、4.11设备应保持操作控制体系,装配齐全可靠。

50、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。

汽车生产车间管理制度 50句菁华（扩展4）

——生产车间安全管理制度 100句菁华

1、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。

2、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

3、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

4、启动空气压缩机及电柜电源开关，启动控制面板上的总电源开关，按下容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备（听到铛的声响后）按下程序按钮及干燥按钮，打开热风门及辅风门，依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5～10分钟，观察压缩空气表（1）和表（2）（略）的压强是否达到雾化的要求，检查机器运转是否正常。

5、上述操作后如果无异常情况，按鼓风机停按钮使鼓风机停机，按下容器降按钮，使原料容器降下，将事先称量好的辅料倒入原料容器，升上容器，启动鼓风机，对原辅料进行预热。

6、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

7、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。

8、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。

9、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。

10、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

11、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

12、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

13、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

14、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

15、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。

16、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

17、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

18、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。

19、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

20、隐患未在规定时间内排除。

21、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

22、急救箱应定期检查并补充。

23、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

24、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

25、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

26、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。

27、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。

28、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

29、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。

30、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。

31、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。

32、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

33、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。

34、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。

35、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

36、拖拉机严禁人货混拉。

37、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，

38、拖、顶车时应有专人监护。

39、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；

40、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新，或提出行之有效的建议，经实施后根据贡献大小，给予一次性奖励；

41、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。

42、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各10％。

43、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

44、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。

45、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。

46、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。

47、员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。

48、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

49、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。

50、严格遵守岗位责任制,未经领导批准不得将工作交于他人。

51、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等,不准有飘荡部分.女工应将长发盘起系于帽内。

52、各岗位照明要充足。

53、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。

54、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。

55、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。

56、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。

57、在高空作业禁止往下乱扔东西。

58、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

59、落实本部门兼职安全员、消防员

60、生产工艺流程经确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产

61、搬运较重零部件尽量使用手推车

62、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

63、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

64、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

65、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

66、车辆开进、开出格外小心；

67、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

68、穿戴好防护用品，保持通风；

69、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

70、检查用电设备接地良好；

71、设备安全操作规程齐全。

72、气动工具必须在规定压力下工作；

73、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

74、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

75、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开，违者每次罚款20元。

76、酒后上班闹事和影响工作者，罚款50元，写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

77、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备。违者，每次罚款50元。

78、工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。

79、工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随身物品，谨防掉入机器造成事故。

80、进入机器内部进行操作前，必须锁死急停按钮，如无用电需求，需关闭电源。

81、任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。

82、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。

83、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

84、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

85、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。

86、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。

87、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。

88、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行两票三制制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。

89、设备的安全装置必须齐备可靠，电气设备和线路的接地（接零），绝缘必须良好，否则不准使用。

90、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。

91、除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。

92、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，工作人员卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。

93、禁止在厂内及生产场所吸烟。

94、危险物质设备不经过处理不修。

95、不消除周围XX物，禁止动火。

96、不准使用汽油等XX液体擦洗设备、用具和衣物。

97、不是自己分管的设备、工具不准动用。

98、石棉瓦上不固定跳板，不准作业。

99、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50-200元。（严重可做行政纪律处分）。

100、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。

汽车生产车间管理制度 50句菁华（扩展5）

——半成品生产车间的管理制度 50句菁华

1、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

2、4.7 坚持八字要求 ， 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好四会五项纪律”。

3、5 工具

4、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

5、7.2 开展能源损耗统计核算工作。

6、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。

7、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

8、9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

9、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

10、9.6 车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

11、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

12、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。

13、10.9 重点设备(如数控中心)，要专人，清洁、严禁破坏。

14、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，静电表同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

15、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

16、每时维护7S管理，做好7S检查工作。

17、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

18、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

19、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

20、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

21、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

22、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

23、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

24、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

25、1.1 各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。

26、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。

27、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 ， 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 ， 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。

28、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。

29、3.4 增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。

30、4

31、6 计量

32、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

33、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。

34、10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。

35、3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。

36、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。

37、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

38、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

39、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。

40、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

41、考核的目的：

42、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

43、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

44、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

45、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

46、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

47、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；

48、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

49、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款xxx元；

50、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢，地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

汽车生产车间管理制度 50句菁华（扩展6）

——生产车间出入管理制度 40句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。

2、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

3、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

4、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

5、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

6、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

7、请事假的员工必须提前一天书面申请（如遇不可预测的紧急情况，必须由本人在早晨上班以前请示生产主管），如实说明原因，经生产主管同意后，方可休假，否则按旷工处理。

8、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。

9、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

10、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

11、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

12、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

13、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。

14、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

15、员工上岗前必须取得健康证。

16、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

17、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

18、生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度，每年进行一次体检，合格者方能上岗。

19、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭，经洗手消毒。即先用肥皂洗手，再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。

20、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

21、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

22、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

23、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

24、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

25、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

26、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

27、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

28、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

29、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

30、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

31、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

32、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

33、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。

34、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

35、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

36、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

37、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。

38、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

39、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

40、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。

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