车间管理制度 50句菁华

1、12、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。

2、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

3、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

4、成品仓:

5、2.5所有员工在车间内不得拨打或接听电话、发信息等做与工作无关的事，带手机进入车间的员工必须将手机设置为无声振动，特殊情景要请示管理人员同意后，可到车间外面（如洗手间或饮水区等），违者罚款10元每次，管理人员因工作需要除外，若有聊天或与工作无关话题将处以30元每次的罚款。

6、4车间“5s”管理

7、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。

8、电子秤每班校对一次，由当班主操负责校对，晚间不准以磅秤为准。并且记录在交接班记录本上，有主操签字，有漏校者罚50元/次。

9、2.2车间要对职工进行经常性的消防安全宣传教育,普及消防知识,增强安全观念:让职工懂得本岗位有什么火灾危险,懂得预防措施,懂得灭火方法;会报警,会使用消防器材,会处理事故苗头。

10、7消防安全检查

11、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

12、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

13、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

14、提倡节约，生产现场严禁水、电浪费现象。

15、2 工艺

16、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。

17、7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。

18、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

19、10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。

20、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。

21、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。

22、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。

23、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。

24、班组长每天未对现场进行巡检的、巡检不认真仔细的考核50元，对于每个月都巡检认真仔细且善于发现问题并及时处理问题的奖励50-100元。

25、因工艺异常操作（如阀门开关幅度太大、私自修改报警连锁值）导致设备突然跳机的，考核200元；导致系统紧急停机的考核500元。

26、严格按作业卡项目及维修标准作业，如发现私自超出工卡项目或不经接车员开单私自作业的，按公司规定处罚，如发现不按工卡项目维修标准进行作业而采取偷工减料、弄虚作假来完成维修项目的，对相关人员的职务一律给予降级处理，停工，调岗，开除等处理，并处罚200元。

27、作业时实行5s优先原则，出现不符合5s要求的情况时，应马上停止维修作业，先进行5s工作。

28、如果三个月内有三次以上因为责任心或服务态度而引起车主不满的，班组长和主修人除罚款外分别进行降级和待岗处理。

29、负责生产现场防尘、毒、射线、噪声以及防窒息等危害控制技术指导与监督管理。

30、职业健康纳入车间、班组教育培训体系,班组每月开展一次职业安全健康学习。新员工必须接受上岗前职业卫生和职业病防治法规教育、岗位劳动保护知识教育及防护用具使用方法培训,考试合格后方可上岗操作。

31、3 严禁约定时间停、送电，配电线路停电必须使用“停电区域图”。

32、会议结束后，车间干活人员7：50前到达工作地点，下午1：00到达车间，如迟到按一次5分，下井人员8：20前下井;

33、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在5分钟内。

34、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

35、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

36、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

37、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

38、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。

39、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

40、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

41、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

42、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

43、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

44、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

45、1、严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。

46、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示

47、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

48、1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

49、员工进入车间需按规范穿着统一工作服、帽，并佩戴工号卡。不得穿拖鞋进入车间。

50、2妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。

车间管理制度 50句菁华扩展阅读

车间管理制度 50句菁华（扩展1）

——车间奖惩管理制度 50句菁华

1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

2、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

3、7.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。

4、14.如有菌液洒在桌上或地上，应立即用5%石碳酸溶液或3％的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时，应立即脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。

5、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

6、在用工装应保持完好。

7、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

8、各单位应按需要合理配备计量器具。

9、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

10、.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

11、.交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

12、.发生事故按有关规定及程序及时上报。

13、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。

14、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；

15、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，

16、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。

17、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。

18、对关键过程严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

19、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

20、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

21、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

22、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

23、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

24、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

25、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

26、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

27、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

28、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

29、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

30、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

31、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

32、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

33、每天下班前处理好当天的日常事务。

34、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

35、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

36、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（C级）

37、一次过压衬机的裁片不能超过2层。（A级）

38、所有的器具、材料必须离地篱墙放置，避免不必要的交叉污染。

39、作为食品行业的操作人员，首先从我们的道德意识、行业意识、卫生意识、对顾客身体健康负责的意识做起，才会有社会的进步，自身素质的提高。

40、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。

41、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。

42、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。

43、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

44、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

45、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

46、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

47、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

48、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

49、被依法追究刑事责任的员工一律开除处理。

50、1参加施工作业人员应穿戴好劳动保护用品。

车间管理制度 50句菁华（扩展2）

——车间的管理制度 50句菁华

1、社会属性。因而，社会主义的管理制度总是为维护全体劳动者的利益而制定的。

2、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

3、对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。

4、生产前对排风机、进风机、气包、高压泵等设备进行详细的检查，确保无隐患。

5、缓缓打开蒸气阀，打开排污阀排污。

6、车间作业用电安全

7、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

8、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

9、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。

10、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

11、急救箱应定期检查并补充。

12、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

13、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

14、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。

15、料架的物品摆放整齐。

16、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物

17、在洁净区工作的人员必须有健康证才能上岗，并且每年定期体检，如果不合格或者生病则不的进入无尘洁净区。

18、产量：按时按量完成生产下达的各项任务，及时清理尾数。

19、奖励：凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益的建议和举措，部门内部将依实际情况向行政部申请给予适当的奖励。

20、彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管，准备下次再用。

21、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

22、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。

23、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。

24、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

25、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

26、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

27、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

28、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

29、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

30、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

31、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；

32、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；

33、检查用电设备接地良好；

34、不要将压缩空气对着设备或人吹；

35、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

36、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

37、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

38、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。

39、1.1车间劳动防护用品报料按标准制定计划，并登记劳动防护用品领取人员，经本车间主管主任批准，劳动防护用品管理人员审核、登记、签字，并把人员报车间备案，经车间审核、签字确认后，书面的以每月12日之前，车间报料计划电子版格式于每月10日前发至安全科，安全科审核、签字后于15日之前发至集团安环部。若规定之日不能将报料计划上报车间，由车间、劳保管理人员负全责。

40、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

41、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

42、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

43、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

44、早上上班必须提前十分钟到车间全体集合。由组长列队、清点人员，然后开早会（周六、周日除外），宣导劳动纪律和生产事项。

45、下班前依据自己所加工的工件大小、交货的难易度，提前相应时间停机，对自己工作范围内的区域清理干净，废料和有用料放到指定位置，严禁混放，并且关闭好相关电源、门窗，有秩序的排队下班。

46、爱护公司财物、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿；严禁乱涂、乱贴等不良现象。

47、所有人员对车间物料控制负责，确保材料充分利用，减少浪费；严禁工作台下随处可见物料，每位人员对交期负责，对师傅交待的任务按期定量完成，制程中所用到的栈板必须摆放整齐。

48、员工必须贯彻“安全第一，预防为主”的原则。保持安全通道畅通，严禁堵塞。所有人员必须会正确使用灭火器、消防栓等。

49、1.2、车间内所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净，每星期彻底清扫车间卫生。

50、1.6、车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。

车间管理制度 50句菁华（扩展3）

——车间定置管理制度 50句菁华

1、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。

2、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

3、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。

4、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

5、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。

6、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。

7、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

8、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

9、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

10、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

11、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

12、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

13、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

14、5、无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

15、10、每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。

16、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

17、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

18、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

19、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

20、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

21、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

22、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

23、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

24、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。

25、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

26、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

27、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

28、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

29、积极履行节能职责，认真考核。

30、开展能源消耗统计核算工作。

31、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

32、车间地面不得有积水、积油。

33、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

34、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间；

35、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

36、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

37、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚。

38、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

39、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

40、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

41、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

42、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

43、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

44、负责处理解决当班不能正常生产的一切事务工作，对质量跟踪控制并及时纠正提高产品产量。

45、负责监督和指导各压机除渣过程，并记录冷漠数量和加料记录。

46、对于生产用的模具必需提前检查，做好模具必用件生产前的准备工作。当班班长负责不定时的对设备运转与生产物资进行检查监控。

47、接班检查生产模具是否通冷却水正常或者漏水。对模具不好的部位做好记录便于维修。

48、进行6s的管理工作。

49、全体员工须按要求佩戴厂牌，穿厂服。不得穿拖鞋进入生产车间。

50、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，玩手机，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为。

车间管理制度 50句菁华（扩展4）

——车间员工管理制度 60句菁华

1、权威性。管理制度由具有权威的管理部门制定，在其适用范围内具有强制约束力，一旦形成，不得随意修改和违犯;

2、公*公正性。管理制度在组织力对每一个角色都是*等的，任何人不得在管理制度之外。

3、酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

4、禁止生产设备、动力设施超负荷运行，电线、电缆、电器开关、安全防护开关，必须符合用电要求。

5、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好，设备擦拭干净，成品、半成品有条理摆放，不得阻塞通道。

6、非生产性杂物不得进入车间，保持生产场地清洁卫生，回收包装物应叠齐打捆，垃圾应装袋，按指定的地点放置。

7、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。

8、开进风机，塔内温度在70℃左右的时候开启排风机。

9、高压泵启动后，应先排风后缓缓加压，塔内温度控制在80℃左右，以出粉合格为依据。

10、扫塔过程中必须严格遵守《扫塔安全规定》、《扫塔卫生规定》及《电动葫芦操作规程》。

11、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

12、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

13、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动

14、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

15、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

16、在工作中对所带领工具要登记留帐，丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等)；

17、如特殊情况有早班连中班的，根据工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人员正常打分外，另加3分；

18、任务完成后，及时打扫机床卫生；

19、工作场所内勿追逐嬉戏，

20、遵守安全规则及信号。

21、所有护罩使用前后均应放置定位。

22、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

23、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

24、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。

25、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

26、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。

27、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

28、通道畅通、整洁。

29、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。

30、车间各区域有6S责任区及责任人。

31、窗、墙壁、天花板干净整洁。

32、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。

33、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

34、重点危险区域有安全警示牌。

35、在洁净区工作的人员必须有健康证才能上岗，并且每年定期体检，如果不合格或者生病则不的进入无尘洁净区。

36、洁净区每个人所占面积不得少于4*方米，并且穿上规定得工作服。

37、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

38、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

39、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

40、品质：严格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的“三不原则”，出现批量性的品质问题，相关人员要承担一定的责任。

41、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。

42、各设备的点检卡要保持干净、完整，无破损。如不能达到要求，对该设备的所有操作人员给予50元/人的罚款。

43、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

44、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。

45、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

46、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

47、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

48、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

49、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

50、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

51、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

52、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

53、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

54、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

55、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

56、设备安全操作规程齐全。

57、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；

58、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

59、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

60、职工应按时上班，不得迟到或早退。

车间管理制度 50句菁华（扩展5）

——车间生产安全管理制度 50句菁华

1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。

2、每周四分厂组织安全员进行一次安全生产大检查，检查后将结果及整改意见以书面形式汇总上报至主管厂长。

3、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

4、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

5、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

6、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

7、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。

8、用两台天车抬物体时，应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直，工作时两台天车的相应机构应“同步”，并且不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水*，要有专人指挥，不允许两抬天车翻转。

9、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。

10、打包时先穿好两根钢带，打好后再穿另外三根钢带，拉钢带时防止铝锭碰伤，防止打包机掉下砸伤。

11、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

12、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

13、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。

14、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

15、拖拉液体金属台包时启动要*稳。

16、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

17、驾驶员下车后拔车钥匙。

18、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各１０％。

19、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

20、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

21、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

22、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

23、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

24、遵守安全规则及信号。

25、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

26、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

27、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

28、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。

29、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

30、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

31、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

32、公司、车间规定的其他违章行为。

33、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。

34、吊运重物间或液体金属时，吊起０。５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

35、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。

36、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。

37、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

38、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

39、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

40、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。

41、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

42、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

43、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

44、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

45、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

46、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

47、搬运较重零部件尽量使用手推车

48、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动

49、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

50、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；

车间管理制度 50句菁华（扩展6）

——车间设备管理制度 50句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

3、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

4、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

5、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

6、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

7、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

8、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

9、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

10、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

11、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

12、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

13、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

14、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

15、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

16、权责：

17、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

18、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。

19、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

20、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

21、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

22、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

23、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

24、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

25、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

26、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

27、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

28、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

29、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

30、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

31、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

32、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

33、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

34、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

35、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

36、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

37、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

38、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

39、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

40、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

41、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

42、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

43、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

44、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

45、未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

46、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

47、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

48、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

49、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

50、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

车间管理制度 50句菁华（扩展7）

——食品生产车间员工管理制度 50句菁华

1、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。

2、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

3、严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示明显,数量准确,处理及时。

4、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

5、实行重点设备凭卡上岗操作,做到证机相符。

6、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。

7、凡自制或新购计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具,文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

8、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

9、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。

10、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

11、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

12、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

13、车间应做好安全宣传教育,安全防范保障工作,贯彻“安全第一、预防为主”的思想。

14、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

15、车间做到奖罚分明,账目齐全,考核、分配公*,公正。

16、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

17、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

18、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

19、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。

20、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

21、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

22、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

23、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

24、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

25、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

26、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

27、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

28、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

29、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

30、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

31、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

32、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

33、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

34、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

35、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

36、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

37、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

38、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

39、2生产车间负责生产加工过程中产品及源水防护工作。

40、4辅料、包装材料应先进先出。

41、3生产工人应搞好个人卫生，进入车间应穿戴好工作服、帽，及时对手进行消毒，防止对食品造成污染。

42、5搞好车间环境卫生，采取防尘、防鼠、防虫等措施，对生产设施及时进行维护保养，防止灰尘、脏水、屋顶上的脱落物、水珠及蚊蝇、虫鼠等对食品的污染。

43、新参加工作的从业人员、实习工、实习学生必须取得健康证明后上岗,杜绝先上岗后查体的事情发生，同时进行相关培训。

44、凡患有痢疾,伤寒,病毒性肝炎等消化道传染病以及其他有碍食品卫生疾病的,不得参加接触直接入口食品的生产经营。

45、定期对从业人员进行食品安全和健康管理培训，并做好培训记录。

46、食品经营人员的培训包括负责人、食品安全管理人员和食品从业人员;

47、新招收的食品经营人员必须经过培训、考试后方可上岗;

48、建立从业人员培训档案，将培训时间、内容等记录归档。

49、认真学习贯彻《食品卫生法》，及时办理卫生许可证，并将食品卫生许可证悬挂于醒目处。

50、食品加工人员要认真履行岗位职责，按良好的生产规范进行操作，确保各工序连续进行，严禁往返，防止交叉污染。