日期:2022-12-03 00:00:00
1、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。
2、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
3、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒。所用的清洁消毒方法应有效又不影响料体的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。
4、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用饮用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。
5、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
6、车间内的更衣室、工间休息室等公共场所,应经常整理和清扫,及时进行消毒,以保持其清洁。
7、保持卫生间、洗手池内无污垢,经常保持清洁,毛巾放在固定(或隐蔽)的地方。
8、保持卫生工具用后及时清洁整理,保持清洁、摆放整齐。
9、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
10、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
11、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。
12、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
13、文明装车,堆码合理。
14、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
15、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
16、凡变换工种岗位或离岗达3个月重新回到原岗位的人员、以及员工因工负伤歇工天数超过3个月后返岗的,应接受转岗和复岗二、三级安全教育,由用工部门负责实施。
17、凡采用新工艺、新技术、新材料、新设备和生产新产品时,应对参与生产管理和作业人员进行相应新施工工艺安全操作规程,风险辨识和应急防范措施的安全教育。
18、交接班时交班人对工作台上下进行整理,垃圾清理干净,地面进行打扫,每班下班后将各班产生的垃圾拉到垃圾站,接班班长负责监督。
19、上厕所以后;
20、协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度,综合管理日常安全生产工作。
21、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。
22、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。
23、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。
24、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
25、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。
26、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制。
27、定期对职工进行安全教育,新工人入场后要进行“三级”安全教育。新进场工人、调换工种工人,未经安全教育考试,不准进场作业。
28、生产车间所有的窗必须安装纱窗,防止蚊、蝇等进入现场,纱窗如有损坏应及时修补或更换,未经许可任何人不准打开纱窗。
29、各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。
30、新入职的车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经卫生知识培训,考试合格后方可上岗,在职员工每年必须进行一次体检。
31、车间工作人员应保持良好的个人卫生。
32、有健全的消防组织,有必要的消防设备,有严格的防火制度。
33、定期安全生产检查。
34、季节性安全生产检查。
35、特殊性安全生产检查。
36、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
37、认真做好废油的回收管理工作。
38、设备润滑“五定”图表的内容是:
39、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。
40、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。
工厂生产车间管理制度 40句菁华扩展阅读
工厂生产车间管理制度 40句菁华(扩展1)
——工厂车间管理制度 60句菁华
1、迟到或早退一次罚款2元。
2、工作时间乱串岗位罚款2元。
3、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次罚款2元。
4、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款5元。
5、上班必须穿戴和使用劳动保护用品,佩带工号牌,违法乱纪者每次罚款5元,涂改、遗失工号牌罚款2元。
6、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。
7、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。
8、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。
9、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。
10、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
11、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。
12、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。
13、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
14、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。
15、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。
16、操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的.处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。
17、按时上、放工,车间所有人员均应加入班前会议,违者每次罚款5元,迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
18、保持所属工作区的卫生清洁,做好所操作的设备、工器具的清洁卫生,及时清理各类包装物和废弃物,保持各物件摆放整齐,契合要求。
19、粉料工每2小时粉一次回料,粉料应检查粉料分捡情况,发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应,在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
20、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作,接班人员应提前20分钟到岗,检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
21、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
22、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
23、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
24、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
25、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
26、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
27、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
28、认真执行公司下达的能源消耗定额。
29、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
30、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
31、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
32、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
33、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。
34、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
35、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。
36、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。
37、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
38、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
39、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00;晚上:19:00—22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
40、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
41、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
42、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
43、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
44、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
45、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行,工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
46、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。
47、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;
48、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
49、鼓励员工提供好的建议,一经采用根据实用价值予以奖励。
50、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。
51、上班时,各组组长领料须及时告知相关仓管人员,不得在仓管人员不在场的情况下取走材料,杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料,不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行,不得影响生产工作的顺利进行。
52、车间内外严禁烟火,禁止携带任何火种,穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
53、厂区及生产车间内严禁吸烟。
54、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
55、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
56、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
57、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
58、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任、
59、生产楼(除办公室外)内严禁吸烟,违者每次罚款10元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
60、严禁跨越或xx坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者,每次罚款10元。
工厂生产车间管理制度 40句菁华(扩展2)
——工厂车间管理制度 50句菁华
1、迟到或早退一次罚款2元。
2、酒后上班闹事和影响工作者,每资罚款20元,写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
3、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁信车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。
4、职工应按时上班,不得迟到或早退。
5、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。
6、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵,或与其它职工相互打骂、嬉闹,违者作书面检讨,态度不好或一月内累计三次者予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
7、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
8、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
9、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。
10、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。
11、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。
12、每天下班前处理好当天的日常事务。
13、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
14、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。
15、上班时光必须佩带上岗证,按规定穿好工作服、工作鞋,不许可私带个品进入车间,违者每次罚款5元。
16、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
17、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
18、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。
19、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
20、安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍。
21、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
22、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。
23、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
24、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
25、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
26、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
27、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
28、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
29、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
30、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。
31、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
32、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。
33、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。
34、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
35、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
36、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
37、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)
38、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。
39、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。
40、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合车间品质检验员的工作。
41、每位员工必须树立“安全第一”的思想,工作中必须按相关的操作规程作业,严防发生人身和设备事故,上下班途中必须遵守交通规则,防止发生交通事故。
42、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必须监守岗位,不得随便离岗,因故必须离开时,应安排好替岗人员。
43、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶,严禁用铁器互相敲打、碰,防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查,不合格钢瓶不得进行灌装。
44、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
45、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
46、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
47、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
48、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
49、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
50、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00:晚上:19:00—22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
工厂生产车间管理制度 40句菁华(扩展3)
——数控机工厂车间生产管理制度 40句菁华
1、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
2、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
3、员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。
4、现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
5、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
6、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。
7、考核的目的:
8、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。
9、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
10、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。
11、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
12、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。
13、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
15、每次使用设备设施后,都应及时整理还原,清理好教学场所的清洁卫生,做到设备设施上、门窗、桌面上等无灰尘,然后关闭相应的闸刀、开关等方可离开。
16、员工请假核准权限:(同厂规一致) (1) 一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。
17、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。
18、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。
19、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。
20、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。
21、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。
22、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
23、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
24、生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
25、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。
26、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。
27、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
28、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
29、每时维护7S管理,做好7S检查工作。
30、车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
31、各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。
32、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。
33、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
34、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
35、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。
36、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。
37、实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。
38、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。
39、操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。
40、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。
工厂生产车间管理制度 40句菁华(扩展4)
——生产车间现场管理制度 100句菁华
1、严禁将消防器材挪为他用。
2、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工。
3、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
4、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
5、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
6、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。
7、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
8、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。
9、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。
10、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
11、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。
12、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。
13、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
14、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。
15、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
16、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。
17、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
18、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。
19、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。
20、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。
21、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
22、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
23、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
24、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。
25、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。
26、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
27、每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。
28、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
29、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。
30、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
31、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
32、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。
33、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
34、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,如有异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。
35、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
36、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
37、现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。
38、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。
39、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
40、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;
41、如果各标准需变动时,务必由使用部门向原制定部门提出,原制定部门修订后向各部门重新下发。
42、仓库人员收回旧工具时务必认真检查,如仍可用,请领用人继续使用。如可修复,可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品),尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧,不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。
43、1 质量
44、2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行,按规定进行搜检,做好记录。
45、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验,判断无异常且首件产品合格方可投入生产。
46、3 定置
47、5 工具
48、7.1 积极履行节能职责,认真考核。
49、8.2 车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
50、9 文明生产
51、10.7 生产、检验记录即使填写,班后认真搜检,清理现场,关好门窗,对主要材料要严加以免丢失。
52、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
53、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款xxx元;
54、员工按时上下班(并且需要提前10分钟到岗,进行工作前准备及早会),不迟到、不早退、不旷工严格遵守公司考勤管理制度。
55、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴;不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。
56、员工因特殊情况需请假,应按照公司员工手册请假程序逐级向领导请假,得到批准后方可离开。
57、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。
58、员工有责任维护环境卫生,严禁随地乱扔垃圾,倡导“5s”精神修养,掉在地上的原物料必须要小心捡起来,严格控制废品的产生,不得铺张浪费。
59、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁,各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭,不准违反机器的正常操作程序,时刻谨记人身安全、机台安全为第一,对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。
60、1卫生包干制度
61、2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。
62、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。
63、2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。
64、3.2.9车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。
65、4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。
66、4.6经管道灌装的产品,灌装口不得加滤布进行灌装,每批产品包装完毕,必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。灌装称量后随即盖上塑桶盖,以防瞬间异物落入产品。任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。
67、5检查与考核
68、值班记录由经理办保存,并整理归档。
69、安全、生产科及监控看管人员,协助值班领导,做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。
70、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班,选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。
71、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题,掌握生产作业安全情况,了解现场作业人数,发现问题采取有效措施,立即解决处理。
72、督促职工学习和巩固事故预案,提高职工解决装置上实际问题的能力,提高操作水*。
73、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
74、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。
75、严格执行动火票制度,确认动火处的安全性,坚持没有动火票不动火,防火措施没落实不动火,监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
76、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定,开好班前会,切实做到安全生产“五同时”( “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。
77、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
78、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。
79、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
80、工作时间不允许乱窜岗位。
81、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。
82、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
83、员工请假必须先写请假条(说明请假事由),由组长签字交到行管部批签,方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假,上班后补上假条,并出示病历卡,若不能提供有关证明的按旷工处理。
84、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。
85、2每天车间主任主持召开班前会,总结前一天教训,并作当天工作安排。
86、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖,发现1次罚100元。
87、14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。
88、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产,易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度,确定是否可用,车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。
89、10随时保持原附材料、工具摆放整齐,按规定的范围摆放保持清洁和干净。
90、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用,禁止用硬物捅开关按钮。
91、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣,外露角(边)补全。
92、12严格按照图纸安装加强筋,没有要求的按行业标准执行,产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋,筋与筋间距小于或等于600mm,螺钉间距小于或等于300mm
93、16露天摆放的原材料雨天必须盖好,晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)
94、3接班内容
95、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。
96、5严格遵守劳动纪律,上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗,有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。
97、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导,并服从厂调度指挥。
98、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作,发现违章者及时纠正,对严重违章者可提出批评或停止其操作。
99、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置,不可混放、丢弃等造成浪费情况,工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。
100、中途休息时现场必须进行6S整理,人员离开工作场地时需整理后再离开。
工厂生产车间管理制度 40句菁华(扩展5)
——工厂生产管理制度 50句菁华
1、生产管理人员明确客户要求后,应立即通知准备生产资源(包括材料、工具、模具)。
2、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料,暂时不急的产品先不领料,保证生产车间物流流畅,避免生产资源积压在车间影响车间生产,交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。
3、产品经检验合格后要及时送入仓库,以便及时组织发货。
4、鼓励公司所有员工做生产工艺改进,如果发明的新生产工艺确实对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的,公司将给与奖励。
5、每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。
6、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
7、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。
8、.员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。
9、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
10、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
11、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
12、待工三天必须报道,未报道的按旷工处理;
13、未到下班时间,不允许在门口聚集,否则主管登记每次扣款10元;
14、工作中做到仔细认真,坚决杜绝浪费现象的发生;
15、员工必须遵守国家法律法规,不得打架斗殴辱骂他人,不得无理取闹扰乱正常工作秩序。
16、工资以人力资源代发形式结算,每月15日为工资结算及发放日。
17、公司免费为工人提供中、晚两餐,夜班补助夜餐费8元。
18、招聘
19、解聘
20、所有技术人员、管理人员必须提前20分钟到车间进行工作交接,做好生产前的准备工作。
21、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理。
22、员工每月请事假不得超过两次。
23、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
24、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
25、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或操作方法。
26、原材料的检查标准,一律按国家食品安全标准、产品执行标准,以本厂的工艺要求和签订的合同为依据。
27、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。
28、生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报,并采取紧急措施予以处理。
29、职责:生产部为本制度的具体落实部门,安全环境管理委员会为日常监督部门。
30、1.3安装、调试、验收、建立档案等。
31、2生产设施使用前的管理工作。
32、2.3安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。
33、3.1严格执行本制度,由生产部工务人员负责检查落实。
34、5.2每半年由使用部门组织维修人员,根据生产需要和生产设施实际运转状况,制定生产设施大修计划。备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用。
35、6.2生产设施报废手续按公司《机器设备管理程序》及相关规定进行。
36、采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高生产设施的综合安全技术水*,经济上也是合算的。
37、安全生产机构健全,人员措施落实,能有效地开展工作;
38、其它与安全经营直接相关的支出。
39、烟、温感报警系统的测试和维修,每个烟、温感探头至少每年轮测一次。
40、室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。
41、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。
42、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
43、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
44、隐患整改所需资金必须全额保证。所需原料设备采购部门必须全力配合采购。
45、特种作业人员(包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等),必须接受相关的专业安全知识培训,确保有资格后方可安排上岗。
46、严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生规定、标准,为职工提供符合要求的劳动条件和生产场所。
47、生产、使用、储存、运输化学危险品应根据化学危险品的种类,设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、防潮、避雷、防静电、隔离操作等安全设施。
48、不得将生产作业场所、仓库与职工宿舍混为一体,生产作业场所、仓库严禁住人。
49、物料管理:归类归位摆放、标识清晰。危险品与易潮品有保护措施。现场无呆滞物料。
50、文明生产管理:私人物品归位摆放。员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害。无不明身份外来人员。节约用水用电。新员工入职进行安全知识培训与考核。老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。
工厂生产车间管理制度 40句菁华(扩展6)
——生产车间现场管理制度 50句菁华
1、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。
2、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假,得到批准后方可能离开。
3、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。
4、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。
5、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。
6、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。
7、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
8、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。
9、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。
10、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。
11、每时维护7S管理,做好7S检查工作。
12、上班注意节约用水用电,下班停工随时关水关电。
13、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。
14、本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。
15、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。
17、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
18、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。
19、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。
20、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。
21、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
22、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
23、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、润滑,做到“三好;五项纪律”。
24、10.2 常常开展运动,开好周例会,不定期进行认真整改、肃清隐患。
25、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
26、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间,不得把私人物品放置在生产线上。
27、部门员工须服从管理者的工作安排(对员工造*身伤害的除外),不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。
28、员工不得在其上级管理人员不知情下,擅自跨部门进行报告,如有发现立即开除。
29、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律,按时上、下班,不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会(晨操)的员工必须提前5分钟到达操场。
30、2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。
31、2.3.5各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。
32、3人员卫生管理
33、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。
34、值班人员要严格执行值班制度,不得擅离职守或随意缺岗,有事请假,由别人替岗时必须由带班领导批准。否则,严厉处罚。
35、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。
36、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
37、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。
38、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
39、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。
40、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
41、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
42、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%。
43、4下班必须本班组人员统一下班。
44、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。
45、7模具用完必须归原位摆放整齐,随时加油、清洁。
46、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。
47、3按时定点巡回检查设备运转情况,及时做好调整、紧固、润滑等工作,保证设备安全正常运行。
48、车间主任、付主任责任制
49、、因操作不当或违反操作规程损坏机器(零件、标准件、电器元件)按损失价值的10%-20%罚款。
50、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。
工厂生产车间管理制度 40句菁华(扩展7)
——车间生产安全管理制度 50句菁华
1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求,全面负责本班组(工段)的安全生产。
2、每周四分厂组织安全员进行一次安全生产大检查,检查后将结果及整改意见以书面形式汇总上报至主管厂长。
3、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源,设备完好情况进行检查,并在班中检查当班人员的劳保穿戴,操作遵章情况,消除安全隐患,杜绝违章操作。
4、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。
5、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。
6、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。
7、同一厂房内有多台天车运行时,禁止从一台天车跨越到另一台天车上,操作人员必须集中精力,起重前应先试吊,如吊物倾斜应重新捆绑,开车前应发出铃声,吊物不得从人头顶越过,运行中发生故障应立即停车。
8、用两台天车抬物体时,应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直,工作时两台天车的相应机构应“同步”,并且不允许同时开动两个机构,抬杆应保持水*,要有专人指挥,不允许两抬天车翻转。
9、工作完毕后天车必须停回原位,吊钩上升到位,吊钩上不得悬挂重物,最后切断总电源。
10、打包时先穿好两根钢带,打好后再穿另外三根钢带,拉钢带时防止铝锭碰伤,防止打包机掉下砸伤。
11、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。
12、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
13、挂包和吊运重物时,要挂准挂稳再起吊。
14、厂内行车速度不得超过5公里1小时。
15、拖拉液体金属台包时启动要*稳。
16、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.
17、驾驶员下车后拔车钥匙。
18、每月安全考核扣款,连带车间主任20%,副主任、主任工程师各10%。
19、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
20、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
21、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
22、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。
23、先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。
24、遵守安全规则及信号。
25、未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。
26、机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。
27、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。
28、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。
29、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。
30、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。
31、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
32、公司、车间规定的其他违章行为。
33、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1-2分,出现安全事故的班组、工位扣除安全分3-5分。工段长连带50%的进行扣分。
34、吊运重物间或液体金属时,吊起0。5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。
35、未执行工艺操作规程,出现的不合格产品。
36、厂部成立安全生产领导小组,厂长任组长,对全公司安全生产负责。
37、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。
38、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
39、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
40、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
41、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。
42、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
43、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。
44、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
45、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
46、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
47、搬运较重零部件尽量使用手推车
48、分解减震器总成时,尽量使用座型拆卸器拆卸,同时切勿晃动
49、维修作业不按操作规程,造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
50、手动工具保持清洁完好,避免使用时发生事故,伤及人身;
工厂生产车间管理制度 40句菁华(扩展8)
——食品生产车间员工管理制度 50句菁华
1、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。
2、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
3、严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示明显,数量准确,处理及时。
4、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
5、实行重点设备凭卡上岗操作,做到证机相符。
6、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。
7、凡自制或新购计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具,文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
8、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
9、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。
10、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
11、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
12、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
13、车间应做好安全宣传教育,安全防范保障工作,贯彻“安全第一、预防为主”的思想。
14、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
15、车间做到奖罚分明,账目齐全,考核、分配公*,公正。
16、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
17、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。
18、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。
19、员工于工作时间内,未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话,如确因重要事故须会客时,应经车间核准在指定的地点,时间不得超过15分钟。
20、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。
21、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
22、不爱护公共环境,随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾,扣10元。
23、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。
24、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。
25、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。
26、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。
27、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。
28、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
29、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
30、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
31、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
32、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
33、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。
34、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。
35、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。
36、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
37、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
38、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
39、2生产车间负责生产加工过程中产品及源水防护工作。
40、4辅料、包装材料应先进先出。
41、3生产工人应搞好个人卫生,进入车间应穿戴好工作服、帽,及时对手进行消毒,防止对食品造成污染。
42、5搞好车间环境卫生,采取防尘、防鼠、防虫等措施,对生产设施及时进行维护保养,防止灰尘、脏水、屋顶上的脱落物、水珠及蚊蝇、虫鼠等对食品的污染。
43、新参加工作的从业人员、实习工、实习学生必须取得健康证明后上岗,杜绝先上岗后查体的事情发生,同时进行相关培训。
44、凡患有痢疾,伤寒,病毒性肝炎等消化道传染病以及其他有碍食品卫生疾病的,不得参加接触直接入口食品的生产经营。
45、定期对从业人员进行食品安全和健康管理培训,并做好培训记录。
46、食品经营人员的培训包括负责人、食品安全管理人员和食品从业人员;
47、新招收的食品经营人员必须经过培训、考试后方可上岗;
48、建立从业人员培训档案,将培训时间、内容等记录归档。
49、认真学习贯彻《食品卫生法》,及时办理卫生许可证,并将食品卫生许可证悬挂于醒目处。
50、食品加工人员要认真履行岗位职责,按良好的生产规范进行操作,确保各工序连续进行,严禁往返,防止交叉污染。
工厂生产车间管理制度 40句菁华(扩展9)
——食品工厂生产管理制度 50句菁华
1、7召开末次会议,由自查组长报告自查情况和自查结果。就食品安全提出检查结论,并对如何提高食品安全提出建议。
2、纠正措施
3、4对期限较长的纠正措施,可在下一次食品安全自查时由自查小组确认。
4、1.1原辅料存放是否离地10cm以上,离墙20cm以上。外包装是否完整,并应有防止虫害侵入的装置。
5、1.4生产过程中用到的危险化学品,存放是否符合要求。
6、1.5原辅料仓库内是否有毒有害物质和非生产用其他物品,专库专用,防止交叉污染。
7、2专库管理
8、2.1食品添加剂是否专库或专柜保存,并有专人管理。
9、厂区环境清洁卫生状况
10、1厂区内垃圾是否密闭存放,是否散发出异味,是否有各种杂物堆放。
11、4查看是否有清洁记录,是否按卫生制度执行。
12、2更衣室内空气是否进行杀菌消毒。
13、3更衣室内是否有完好的非手动式洗手设施、干手器,并配备了洗手液和消毒液。消毒液是否有配置记录,消毒液的配置和更换要按照使用说明和制度要求。
14、2物料是否离地离墙堆放。
15、3生产车间内垃圾是否密闭存放。
16、企业必备生产设备、设施维护保养和清洗消毒
17、2查阅清洗消毒记录。
18、产品投料记录
19、生产加工过程中关键控制点的控制记录,是否与制度中制定的一致,否是按要求记录。
20、3原料、半成品及成品是否存放于专门区域,是否存在交叉污染。
21、3是否佩戴首饰。
22、4现场人员持健康证、培训等情况是否符合要求
23、检验室设施、设备、化学试剂情况
24、应具备相应能力的检验员并获得相应的食品检验职业资格证书。
25、4出厂检验记录是否保存至少2年
26、产品留样情况
27、2仓库是否符合卫生要求。
28、4成品仓库内是否有过期成品,过期成品清理及记录是否符合要求。
29、企业出现不安全食品的,是否有不安全食品召回制度和记录。
30、1源水储水箱及管道要保持清洁,确保源水质量。
31、3生产工人应搞好个人卫生,进入车间应穿戴好工作服、帽,及时对手进行消毒,防止对食品造成污染。
32、2成品应采用规定的运输工具进行运输,不得将食品与有害、有毒、有异味的物品同车运输;应轻拿轻放,不得重压;避免日晒、雨淋。
33、食堂管理监督小组每月对食堂卫生进行一次检查,每月做一次调查报告。
34、食堂要保证公司开水供应,夏天做好防暑降温工作。
35、公司人员无特殊情况一律在食堂就餐,不准将饭菜带到办公室及宿舍就餐,不得酗酒。
36、遵守秩序,打饭菜时要自觉排队,不得插队乱挤,不得喧哗咆哮。
37、爱护公共设施,餐具仅限餐厅内使用,严禁带出;
38、餐厅内不得追逐打闹,不得喧哗等影响他人就餐。
39、食堂必须配备防蝇、防尘、通风、废弃物存放和清洗消毒、洗手设施。
40、食品必须烧熟煮透,供应的熟食品应在备餐间内存放和供应,不得供应生食水产品、生冷拌菜和改刀的熟食卤味。
41、食堂人员必须是健康、无传染病者,每年按照防疫部门要求进行定期体检,取得健康证后方可上岗。
42、禁止采购超过保质期限的食品。
43、购进货物,根据用量情况,坚持适量、勤购、保持新鲜。
44、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
45、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
46、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
47、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
48、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。
49、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。
50、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
工厂生产车间管理制度 40句菁华(扩展10)
——包装车间生产管理制度 40句菁华
1、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。
2、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。
3、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。
4、目的:控制生产过程的卫生条件,防止产品在受到污染
5、适宜范围:适宜于生产加工过程的卫生控制
6、负责部门:生产车间;
7、1.人员卫生管理
8、1.7.从业人员中途离岗,再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。
9、1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。
10、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。
11、2.车间卫生管理
12、2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒,保证用水质量。
13、3.2.生产过程中,由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。
14、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开,不得混用以防止污染。
15、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。
16、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准
17、目的:控制产品包装过程的卫生条件,防止产品在受到污染;
18、1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生;
19、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养
20、1.1进入包装间人员必须穿戴工作服、包装鞋、帽子及口罩。
21、1.8进入包装间作业后,不得随便进出,直至包装结束。
22、9包装作业人员必须做好个人卫生,勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理发,勤换衣服,勤系衣服。
23、2.2天花板保持干净清洁,无蜘蛛网悬挂且无漏水。
24、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。
25、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。
26、2.12做到包装后,机械设备及用器具清洗干净,无残渣、灰尘存窗。
27、负责部门:仓管;
28、1食品辅料及成品库卫生管理
29、1.5成品库存放食品时,要按批次存放,做到先入先出且不得挤压。
30、1.7食品储存工程中,应及时防霉及库房保持适当的温湿度。
31、2.8、冷藏库应密闭无漏风,且做好防鼠、防虫措施。
32、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。
33、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报消防委员会批准。
34、现场各车间应做好人员定岗工作,上午、下午个人离岗各不得超过10分钟,超过离岗时间必须在加班小时中扣回,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
35、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
36、严禁在车间现场聚集聊天、散布谣言、打架、聚众闹事。
37、若因工作需要需进入车间的工作人员,先到车间登记处凭厂牌填写登记表。(注明进入车间时间并写明原因)
38、与本车间工作无关或未经允许的其它人员私自进入车间,本车间人员有权制止。情节严重者汇报上级处理。
39、严格做好车间5S工作,保持车间整洁卫生,确保产品及包装干净、无污损。
40、每日下班前值班员负责关好门窗、灯、电源开关,方可下班,班长负责检查所有窗、灯、门是否关锁好,一经发现下班无关窗、无关灯或无锁门追究值班员及班长责任。
生产车间管理制度 300句菁华工厂车间5s管理制度 150句菁华关于生产车间管理制度 100句菁华包装生产车间管理制度 100句菁华最新工厂车间管理制度 100句菁华生产车间现场管理制度 100句菁华生产车间安全管理制度 100句菁华工厂车间管理制度 60句菁华生产车间的管理制度 60句菁华生产车间班组管理制度 60句菁华生产车间管理制度细则 60句菁华包装生产车间管理制度 50句菁华工厂车间5s管理制度 50句菁华工厂生产管理制度 50句菁华工厂车间管理制度 50句菁华最新工厂车间管理制度 50句菁华生产车间班组管理制度 50句菁华生产车间安全管理制度 50句菁华生产车间管理制度 50句菁华生产车间现场管理制度 50句菁华车间生产安全管理制度 50句菁华车间生产管理制度 50句菁华数控机工厂车间生产管理制度 40句菁华注塑生产车间管理制度 40句菁华生产车间标准管理制度 40句菁华生产车间手机管理制度 40句菁华生产车间用电管理制度 40句菁华生产车间出入管理制度 40句菁华食品生产车间管理制度 40句菁华
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