日期:2022-12-03 00:00:00
1、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。
2、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。
3、上班中途外出员工凭出入证进出车间,并正确登记出入时间。
4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
5、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
6、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。
7、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。
8、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。
9、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。
10、必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
11、设备应做定期清洁,防尘罩、安全罩禁敞开,机器底部物应定期清理。
12、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。
13、严禁未获批准,使用各种有毒、有害化学物品或药剂。
14、生产现场过程中落入地面的半成品应及时清理到专门收集不可回收半成品的红色塑料斗中。
15、岗位员工应定期对设备进行保养与维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维修。
16、保养、维修设备时,必须挂警示牌,作业时禁止其他人员触动设备开关。
17、非本岗位员工不得操作其他工序的设备。
18、现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。
19、设备、管道消毒时,注意防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。
20、工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。
21、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
22、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
23、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。
24、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。
25、上班时间,必须绝对服从统一调度。
26、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
27、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
28、衣着清洁整齐,按要求穿戴上班。
29、工作时间不准睡岗、脱岗、串岗。严禁私自外出,有事须向部门主管请假。
30、工作时间不得打闹、闲聊、吃零食等与工作无关事宜。
31、工作时间不得干私活,接打电话要限制时间。
32、设施环境的监控和维持由检测组负责,部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时,应及时进行偏离处理和纠正。重大偏离应及时报告质量负责人,同时责成终止车辆检测。同时对此期间的出具的检测结果有效性进行分析与处理。
33、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备,作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作,消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。
34、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况,对发现不安全因素和事故隐患,应该做好检查记录,并提出整改意见,同时及时督促整改工作的落实。
35、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
36、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
37、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
38、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
39、严禁私自接受外协人员的物品,严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况,应立即向*汇报。
40、遇生病不能参加劳动时,应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
铸造车间现场管理制度 40句菁华扩展阅读
铸造车间现场管理制度 40句菁华(扩展1)
——车间现场管理制度 150句菁华
1、9.3贯彻“安全第一、预防为主”。
2、9.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
3、1 质量管理
4、1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。
5、2.1 严格贯彻执行工艺规程。
6、2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
7、2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。
8、2.7 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
9、4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。
10、4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。
11、4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。
12、5 工具管理
13、7.1 积极履行节能职责,认真考核。
14、7.2 开展能源消耗统计核算工作。
15、3 对全月评分不足60分的,少于60分的部分按2元/分进行处罚,并予以通报。
16、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
17、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
18、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。
19、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
20、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。
21、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。
22、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。
23、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
24、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
25、员工上岗前必须取得健康证。
26、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
27、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。
28、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。
29、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全门位置和疏散和路线。
30、现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。
31、员工须熟悉紧急停止按钮,事故发生后停机停电,妥善处理,及时上报。
32、车间现场地面应时刻保持清洁,随时注意滑倒。
33、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。
34、2.1严格贯彻执行工艺规程。
35、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺单生产。技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
36、3定置管理
37、3.5安全通道内不得摆放任何物品。
38、4.1车间设备指定专人管理。
39、6计量管理
40、6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
41、6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。
42、7劳动纪律
43、7.1车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。
44、7.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
45、8.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。
46、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
47、9.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。
48、10 安全生产
49、10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
50、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定,任何有违规违游记为的,将按相关制度规定处理。
51、按时上、放工,车间所有人员均应加入班前会议,违者每次罚款5元,迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
52、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。
53、保持所属工作区的卫生清洁,做好所操作的设备、工器具的清洁卫生,及时清理各类包装物和废弃物,保持各物件摆放整齐,契合要求。
54、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动,各工种不得借故推脱,违者每次罚款10—50元。
55、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5—50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。
56、不征得主管引导批准,不容许擅自调班和找人代班,违者罚款10—50。
57、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。
58、严格贯彻执行工艺规程。
59、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
60、大宗设备应有专人负责。
61、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,实现均衡、安全、文明生产,结合生产车间实际情况,特制定本制度。
62、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。
63、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工,给予300元现金或等值物品奖励,并在全公司通报表扬。
64、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
65、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。
66、按时、按质、按量完成生产任务。
67、认真执行公司下达的能源消耗定额。
68、生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。
69、生产完成后,如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。
70、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
71、积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。
72、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
73、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。
74、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
75、2.7新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
76、8、无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上,并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕,应及时清理无菌室,再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
77、10、每次操作过程中,均应做阴性对照,以检查无菌操作的可靠性。
78、13、带有菌液的吸管,试管,培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒,24小时后取出冲洗。
79、贯彻“安全第一、预防为主”
80、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。
81、15、凡带有活菌的物品,必须经消毒后,才能在水龙头下冲洗,严禁污染下水道。
82、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
83、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
84、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款5元。
85、各车间必须按规定按时领发劳动工具,并做好记录,由管理*按时检查签字。
86、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净,每次对车间主管罚款5元,对打扫员工罚款2元。
87、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
88、员工领取物料必须通过助理组长,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线!一次者提醒,三次以上对责任员工罚款5元/处。
89、设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。
90、7.1积极履行节能职责,认真考核。
91、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。
92、7S活动每日坚持且效果明显。
93、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
94、9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。
95、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
96、9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
97、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。
98、10.1严格执行各项安全操作规程。
99、10.10消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
100、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
101、10.11加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
102、10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。
103、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
104、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
105、12.接种针每次使用前后,必须通过火焰灼烧灭菌,待冷却后,方可接种培养物。
106、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
107、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
108、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。
109、禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。
110、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成,特殊情况除外。
111、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。
112、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。
113、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。
114、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐,并做好标识,有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁,保证产品不受到任何污染。
115、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行,工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
116、各员工首先要保持自己岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持生产区域总体的整齐干净。
117、上下班忘记打卡者填写的《漏卡确定单》请直属主管领导注明上下班时间,并签名确认,并交回前台考勤人员保管。否则按旷工论处。
118、员工因公外出前必须获得本部门负责人批准,同时申明回到时间。未获批准而私自外出者,一律按旷工论处。部门经理及以上管理人员外出还必须经总经理批准。
119、《外出登记本》不得由他人代填,并由前台文员统一妥善管理。
120、工具使用完或不用时放在规定的地方,不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里;车辆摆放整齐,人员离岗,凳子归位放于工作台下,不要有等会就放好,别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还,如板车、工具等。
121、人事行政部如经过核实发现审批环节存在放松管理、不负职责等行为,必须向总经理汇报,处理意见须存档并作为对当事人工作评估的重要依据。
122、车间内外严禁烟火,禁止携带任何火种,穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
123、如不能在加班后3天内交出加班申请,实际加班时间将视为无效。
124、请病假未经批准却自行离岗者;事前未能办妥离岗手续,但回岗后又未能按要求办理补假手续者。一律视为旷工。
125、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
126、未能按规定出具相关证明者。一律按事假处理。
127、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
128、入职员工试用期为1~3个月,试用合格后可签订劳动合同,员工在享受公司各项权利的同时,也必须按照劳动合同履行应尽的义务和岗位职责。
129、每日做常规清扫,每两周做一次大扫除,并由理解公司行政人员检查。
130、不准在车间、生产区、办公区抽烟;上班时间不准多人同时聚在一起抽烟、聊天。
131、上班时不得耍手机玩游戏。
132、生产工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿。
133、上下班随时留意,岗位有无偷盗现象,对车间内偷盗者立即开除,并追究其刑事责任。
134、任何会议和培训,出现迟到、早退和旷工的,将按相关处罚制度执行。
135、车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。
136、安全航道线内应保持畅通,严禁摆放任何物品。
137、工作时间不得在网上进行与工作无关的活动。
138、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
139、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。
140、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。
141、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。
142、事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。
143、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。
144、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。
145、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
146、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
147、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。
148、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
149、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。
150、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。
铸造车间现场管理制度 40句菁华(扩展2)
——生产车间现场管理制度 50句菁华
1、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。
2、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假,得到批准后方可能离开。
3、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。
4、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。
5、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。
6、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。
7、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
8、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。
9、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。
10、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。
11、每时维护7S管理,做好7S检查工作。
12、上班注意节约用水用电,下班停工随时关水关电。
13、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。
14、本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。
15、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。
17、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
18、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。
19、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。
20、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。
21、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
22、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
23、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、润滑,做到“三好;五项纪律”。
24、10.2 常常开展运动,开好周例会,不定期进行认真整改、肃清隐患。
25、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
26、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间,不得把私人物品放置在生产线上。
27、部门员工须服从管理者的工作安排(对员工造*身伤害的除外),不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。
28、员工不得在其上级管理人员不知情下,擅自跨部门进行报告,如有发现立即开除。
29、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律,按时上、下班,不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会(晨操)的员工必须提前5分钟到达操场。
30、2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。
31、2.3.5各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。
32、3人员卫生管理
33、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。
34、值班人员要严格执行值班制度,不得擅离职守或随意缺岗,有事请假,由别人替岗时必须由带班领导批准。否则,严厉处罚。
35、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。
36、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
37、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。
38、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
39、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。
40、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
41、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
42、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%。
43、4下班必须本班组人员统一下班。
44、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。
45、7模具用完必须归原位摆放整齐,随时加油、清洁。
46、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。
47、3按时定点巡回检查设备运转情况,及时做好调整、紧固、润滑等工作,保证设备安全正常运行。
48、车间主任、付主任责任制
49、、因操作不当或违反操作规程损坏机器(零件、标准件、电器元件)按损失价值的10%-20%罚款。
50、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。
铸造车间现场管理制度 40句菁华(扩展3)
——车间现场管理制度 50句菁华
1、10.11 加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
2、质量管理
3、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。
4、岗位员工因工作需要接触料液时,必须戴手套或双手消毒。
5、员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按操作规程作业。
6、工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。
7、车间现场地面应时刻保持清洁,随时注意滑倒。
8、8.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、班组成员等。
9、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。
10、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器,违者每次罚款20—50元。
11、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。
12、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。
13、车间员工(签订合同正式工)主动离职需提前向人事部门递交辞职报告,提前天数按劳动合同上规定天数执行,试用期员工主动离职需提前3天,经同意后方可办理相关手续。
14、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
15、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作,擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题,由作业人员自行承担其相应的责任,并按严重违纪处理。
16、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后,参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
17、9、供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。
18、设施环境的监控和维持由检测组负责,部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时,应及时进行偏离处理和纠正。重大偏离应及时报告质量负责人,同时责成终止车辆检测。同时对此期间的出具的检测结果有效性进行分析与处理。
19、近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。
20、产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
21、8.2车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
22、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
23、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
24、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。
25、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。
26、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
27、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
28、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
29、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
30、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责;
31、厂区及工作区域严禁吸烟,违者一次罚款500元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
32、上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望等;
33、鼓励员工提供好的建议,一经采用根据实用价值予以奖励。
34、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
35、车间内不准打瞌睡,不准赤膊操作,夹具、打样片及加工中的半产品在指定的地方摆放整齐。
36、小零配件必须用白色塑料盒盛放,一个方框内只可装一种零配件,作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总,所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置,避免同种材料放几个不同的地方。
37、《外出登记本》不得由他人代填,并由前台文员统一妥善管理。
38、工具使用完或不用时放在规定的地方,不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里;车辆摆放整齐,人员离岗,凳子归位放于工作台下,不要有等会就放好,别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还,如板车、工具等。
39、工作日加班者,须提前填写《加班申请单》,经过部门负责人批准后交至总经办,由总经办负责签收,并注明加班时间,日期和钟点。加班工资按国家规定*时每小时按1.5倍计算,周末按每小时2倍计算,批,节假日按3倍计算。(注:加班时间超过30分钟以上,以1小时计算;半小时(含)以下不做加班计算。)
40、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必须监守岗位,不得随便离岗,因故必须离开时,应安排好替岗人员。
41、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。
42、厂区及生产车间内严禁吸烟。
43、如发现员工之请假有虚假情景时,一律按旷工论处,并给予书面警告。
44、对长期或经常请病假的员工,公司有权予以辞退,并按正常辞退员工的相关规定办理。待其病逾后,凭医生开具证明,公司根据当时职位状况,在许可的前提下,优先再聘用。
45、员工应保守公司的名誉、财产、资料,维护公司的利益。
46、生产车间必须随时保证干净、不可将杂物随意丢放。
47、不随便在车间内涂写、张贴。
48、禁止利用网络危害国家、公司安全,泄露公司机密,不得侵犯国家、社会、公司利益或公民的合法权益,不得从事违法犯罪活动。
49、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。
50、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。
铸造车间现场管理制度 40句菁华(扩展4)
——生产车间现场安全管理制度 60句菁华
1、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。
2、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。
3、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
4、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
5、成立车间安全生产管理小组(成员由副主任及工段长组成)。
6、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
7、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。
8、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准动用。
9、在进行电焊、气焊的场所。
10、带电设备不切断电源不修。
11、空中悬挂设备无牢靠措施不修。
12、动火证未经批准,禁止动火。
13、必须切断动力电,并使用安全灯具。
14、必须佩带规定的防护用具。
15、必须有人在器外监护,并监守岗位。
16、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。
17、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸,罚款20元。
18、违反安全规定或其行为危害他人安全,罚款50-200元。(严重可做行政纪律处分)。
19、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路畅通,未经同意不得动用消防器材(特殊情况下除外)违者罚款50元。
20、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。风险提示:
21、设备正常运转时,除注塑机前安全门、控制面板外,严禁接触设备任何部位。
22、上岗必须按规定着装,长头发要扎起来,不准披发,不准穿背心、短裤或裙子,不准穿拖鞋。
23、更换气接头时关闭气源,防止接头飞出伤人。
24、注塑机半自动正常生产时,只有如下动作可以进行:
25、机器运转时,必须关闭后安全门,必须使用前安全门来控制模具的开锁模。
26、拆除喷嘴时必须采取防护措施,避免高温原料、气体飞溅烫伤。
27、机器长期停用后再开机,必须检查安全装置(如机械锁、安全门行程开关及液压锁等)正常后才能运行该设备。
28、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置,必须要耐热120℃,耐压1000kpa(10kgf/cm 2 )。
29、如有异常发生,在零件没有更换前,请不要使用本装置。
30、转动刀片极锋利且能引起伤害,特别是在转动时。
31、在机器维修保养时,必须关闭主开关和控制开关,等待刀片静止不动。
32、不要去掉防护装置。
33、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。
34、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度,劳动纪律,按时经行交接班。
35、解决生产中出现的问题,有异常情况按事故预案果断处理,并做好分析其产生的原因,上报车间。
36、搞好班内团结,加强员工的凝聚力,合理安排好班内工作,办事公*,公道。处处起到带头的模范作用。
37、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。
38、外包装不合格,或者装错包装、贴错标签;
39、3员工上班时间不准回宿舍,不准到处逗留。
40、4下班必须本班组人员统一下班。
41、5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏,发现一次罚50元。
42、10谈吐举止文明,不恶言伤人。
43、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位,旷工两天作自动离职处理。
44、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产,易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度,确定是否可用,车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。
45、6借用工具必须及时归还,不得转借他人。
46、8禁止用模具用来当压块和铁锤,任何机器模具不允许放地上或机台上。
47、5各工序严格控制数量,开料数量必须准确,各班次(笔墨)分清记录,划分责任。
48、7发生质量问题及时报告班长,重大问题必须报告车间,上工序的问题下工序发现,未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题,本班组自行解决。
49、12严格按照图纸安装加强筋,没有要求的按行业标准执行,产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋,筋与筋间距小于或等于600mm,螺钉间距小于或等于300mm
50、3打磨切割正确戴防护眼镜。
51、10外派工地的必须有外派单和签卡条。
52、2交班内容
53、4巡回检查主要内容:
54、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障。
55、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导,并服从厂调度指挥。
56、2负责召开各种班组会议和组织学习。
57、4抓好各项规章制度的执行,督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。
58、6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况,及时向车间有关部门提供信息,以保证生产用原材料的供给。
59、8协调好上、下工段之间的生产联系。
60、9负责安排好车间人员的班次,做好考勤汇总工作。
铸造车间现场管理制度 40句菁华(扩展5)
——现场管理制度 50句菁华
1、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
2、设备、管道消毒时,注意防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。
3、5工具管理
4、7.1积极履行节能职责,认真考核。
5、8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
6、9文明生产
7、9.1车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
8、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。
9、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。
10、施工单位应当按照施工总*面布置图合理布置各项临时设施,堆放大宗材料、成品、半成品和施工机具设备,减少二次倒运与搬迁,不得侵占场内道路及安全防护等设施。建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土应及时清理。楼梯踏步、休息*台、阳台处等悬挑结构上不得堆放料具和杂物。在施工作业面,工人操作应做到“活完料净脚下清”。
11、施工单位必须加强对其现场人员的管理约束,合同履行期间严禁发生任何性质的打架斗殴事件。若施工方人员参与打架斗殴,每发生一次除赔偿由此给建设单位造成的直接经济损失外还需按规定进行罚款。
12、作业人员在作业过程中要随时进行班中隐患排查,对于班中不能排除的隐患,立即向带班长、车间主任汇报。如上报的安全隐患,带班长、车间主任、跟班领导不立即采取有效措施整改,作业人员有权停止作业撤出工作地点,向分公司和公司安全管理部门举报。凡举报者经证实确认,给予100—1000元奖励。
13、材料购置:材料购置有材料组根据工程进度和施工需求合理确定购置数量和送达工地时间。
14、无材料责任相关人员签字大宗和关键材料不得购置;
15、材料组成员在材料购置中倘出现不廉洁等违法犯罪行为根据情节予以严处。
16、施工单位根据合同约定和形象进度填制形象进度确认单,提出进度款给付申请;
17、监理公司会同预算员(或项目经理)对形象进度和申请数量进行审核;3、施工单位根据审核结果填制工程款付款会签单,监理公司、项目管理公司、甲方现场相关人员签字后报甲方公司财务付款。
18、事假要向项目经理申请,填写请假条,一天以内项目经理批准,两天以内分管副总批准,三天以上董事长批准。获准假后方可休息,并送行政部备案。
19、各班组间协调问题提交日例会解决。例会中及时传达有关作业要求、及最新工程动态。
20、严禁用花线、铜芯线乱拉乱接,违者将被严厉处罚。
21、项目经理应根据现场的实际情况,设置符合标准的档栏、围栏等,尽可能实行封闭施工。
22、消防器材的设置地点以方便使用为原则,不得随意变更消防器材的放置。
23、临时工棚等设施支搭符合防盗防火要求,定期进行防盗防火教育,经常进行检查及时消除隐患。
24、1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、等活动,对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置,实现文明生产,达到科学化、标准化和制度化.
25、3工作间的定置管理
26、*卫生用具放在隐蔽处,保持清洁;
27、7示板定置管理
28、7.2.3运行班组的系统接线、设备揭示、指标竞赛表、设备巡视路线图、影响设备安全的障碍物、污染区图表等。
29、值班用具、各种记录、日志、书籍等按定置存放,茶杯摆放整齐。否则每项次扣2分。
30、1 员工在上班时应着正装,不得以明显区别于职业要求的服装上班,例如过于暴露的穿着、过于宽松可能影响正常工作的衣
31、施工班组每周要组织班长、工段长,对本单位的防火安全进行一次检查,对发现的问题,要及时组织整改并报防火负责人或质安部,管理制度《施工现场消防管理制度》。
32、焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割作业。
33、下班前必须将木屑、零星木块等清除干净。
34、配备相应的值班巡逻力量。认真执行值班、巡逻制度。易燃易爆物品必须单独设置仓库存放,配备足够的消防器材。
35、仓库管理人员离库时,应随时关窗断电、锁门。
36、施工现场用电,应严格加强电源管理,防止发生电气火灾。
37、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
38、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
39、员工在生产过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
40、考核的目的:对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。
41、不能实施封闭作业的施工现场:
42、新编写或修改后的规程,都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。
43、设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、电压、电流等;
44、设备传动示意图和电气原理图;
45、各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。
46、员工上岗前必须取得健康证。
47、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。
48、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。
49、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。
50、针对工地现场施工情况,后期施工用外架吊篮比较多,因此必须加强对外架吊篮的安全检查力度,吊兰施工前必须取得相关部门出具检测合格报告,在吊篮上的施工人员必须佩带安全帽和安全绳,定期对吊篮的钢丝绳、配重等进行检查,并作检查记录,发现问题,立即整改。
铸造车间现场管理制度 40句菁华(扩展6)
——生产车间管理制度 50句菁华
1、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
2、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
3、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
4、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。
5、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
6、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。
7、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
8、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
9、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
10、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
11、2.1地面、墙面、固定物清洁
12、2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。
13、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
14、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。
15、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。
16、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
17、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
18、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
19、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。
20、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。
21、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。
22、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。
23、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。
24、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定,任何有违规违游记为的,将按相关制度规定处理。
25、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。
26、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
27、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。
28、车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。
29、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
30、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。
31、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。
32、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。
33、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。
34、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。
35、1.8进入包装间作业后,不得随便进出,直至包装结束。
36、2.4、食品应按入库日期批号分别存放,先入先出,防止冷藏食品超过期限,在贮存过程中,应做好卫生质量检查预报工作,及时处理有变质征兆的食品。
37、衣着清洁整齐,按要求穿戴上班。
38、1 质量
39、8.1 车间可据公司制度,具系统体例定细则,报主管领导批准后实验。
40、10.11 增强事故,坚持对庞大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
41、机器运转中,切勿清理、调整或修理。
42、车辆开进、开出格外小心;
43、气动工具必须在规定压力下工作;
44、3有权追查成品、在制品数量及去向,将丢失情况报告车间领导或有关部门。
45、2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
46、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。
47、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。
48、3.3做到单物符合,流转卡与产品数目符合。
49、4.11设备应保持操作控制体系,装配齐全可靠。
50、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。
铸造车间现场管理制度 40句菁华(扩展7)
——成品车间安全管理制度 40句菁华
1、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行,不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理,要立即通知维修人员。
2、车间产后清洗地面、工器具及设备时,做好设备防护,禁止将水溅到设备电机上,以免造成设备损坏;用水完毕后,应检查水龙头,确保关闭,防止水泄露造成其它设备、材料等损害。
3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常,正常方可开机,按照规范操作。
4、上班期间禁止饮酒。
5、堆垛不得超过规定高度,禁止在设备与电线上堆放东西,禁止各种危险动作。
6、发生任何情况下的事故,应保持镇定,及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。
7、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作,否则追究相关责任人责任。
8、下班前应该关闭机械.切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,不等空岗运转。
9、车间员工要经常检查设备,遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作及时报告的安全生产情况,做好原始资料的登记和保管工作。
10、车间员工不准在车间内吸烟,擅自进行明火作业。
11、车间员工严禁在安全出口或相亲疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。
12、车间员工不准随便动用消防器材等设备。
13、检查中发现火灾隐患,检查人员应填写防火检查记录,并按照规定,要求有关人员在记录上签名。
14、车间员工严禁在生产或工作期间将安全疏散指示标志关闭、遮挡或覆盖。
15、车间员工发现设备故障时,应及时报告,并通知有关人员及时修复。
16、车间员工在上班时间不准在车间内吸烟、严禁车间员工在车间使用火源。
17、工作时要穿工作服或紧身衣服,袖口要扎紧。
18、工件或刀具必须装夹牢固,否则会飞出伤人。
19、车间主任的安全生产职责
20、新工人操作设备必须经三级安全教育。重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作,任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备,否则造成的后果由指挥者负责。
21、设备维修应由专业人员进行,任何人不得擅自作业;设备的搬迁应在专业人员的指导下进行;禁止使用除锈剂清除机械、设备、配件的锈蚀;禁止使用汽油浸泡机械配件;禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、挥发性强的试剂,擦拭机械设备、(属于设备使用说明书载明的必须使用的试剂、油料、化学物品除外)。
22、生产车间严禁吸烟,禁止私自挪动消防器材。
23、非生产人员、小孩、非生产用车辆一律不准进车间。
24、工作时间不允许乱窜岗,生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
25、员工必须按照操作规程操作,正确使用生产设备,严格按照操作规程操作进行,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
26、非车间工作人员严禁入内,因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
27、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。
28、上述操作后如果无异常情况,按鼓风机停按钮使鼓风机停机,按下容器降按钮,使原料容器降下,将事先称量好的辅料倒入原料容器,升上容器,启动鼓风机,对原辅料进行预热。
29、当定量的药液喷完后应加入少许的温水再喷雾,以便对输液泵,输液管及喷枪进行清洗,避免喷枪出现阻塞现象。保持机器处于干燥状态15~20分钟,使颗粒充分干燥。
30、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮,降下原料容器,将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。
31、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
32、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。
33、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。
34、保养维修设备时,必须在明显处挂出警示牌,维修需动用电源时,严禁其他组员触动设备开关。
35、严禁迟到或早退。
36、严禁在生产楼吸烟,违者罚款。造成危害者,追究其经济、行政及。
37、严禁偷盗公物或他人财物者。
38、严禁跨越任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
39、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。
40、各车间卫生由各车间打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
铸造车间现场管理制度 40句菁华(扩展8)
——生产车间用电管理制度 40句菁华
1、13电动机及附属装置的安全防护装置应齐全完整。
2、8室外高压配电装置应装设直击雷保护装置,一般采用避雷针或避雷线。独立避雷针(线)宜设立独立的接地装置。其接地电阻不宜超过10欧。
3、1为加强电气安全管理工作,防止发生触电事故,确保职工在生产过程中的安全,特制定本规程。
4、3一切从事电气工作的人员必须遵守本规程。凡违反本规程而造成事故者,要根据情节轻重,分别给予批评教育,行政处分,经济制裁等,直至追究法律责任。
5、2电气装置在安装前,应确认其已经国家指定的检验机构检验合格或具有认可,应确认其符合相应环境要求和使用等级要求。
6、3电气装置在使用前,应确认真阅读产品使用说明书,了解使用可能出现的危险以及相应的预防措施,并按产品使用说明书的要求正确使用。
7、10在使用移动式的I类设备时,应先确认其金属外壳或构架已可靠接地,使用带保护接地极的插座,同时宜装设漏电保护器,禁止使用无保护线插头插座。
8、12手提式和局部照明灯具应选用安全电压或双重绝缘结构。在使用螺口灯头时,灯头螺纹端应接至电源的工作中性线。
9、17禁止利用大地作工作中性线。禁止将暖气管、煤气管、自来水管道作为保护线使用。
10、18用电单位的自备发电装置应采取与供电电网隔离的措施,不得擅自并入电网。
11、4负责对参与本单位承装、承修电力工程单位的安全资质审核。
12、5负责辖区临时用电计划的审核、监督和检查。
13、7负责组织安全检查,对电力设备方面的事故隐患及时安排整改和验收。
14、8参与对重大电气事故的调查、分析、处理工作。
15、8严禁在配电线路上私自接装用电设备和随意拆卸电气装置的零部件。
16、9对电气设备及线路,应定期测量绝缘电阻。绝缘电阻值必须符合规定标准,且与前次测量值比较不应有显著下降。
17、14用于室外或潮湿、高温、污秽环境的电动机及附属装置除选择相应的结构形式外,还应按环境条件采取特殊的安全防护措施。
18、15应定期测定与检查电动机的绝缘电阻和接地装置的接地电阻。绝缘电阻、接地电阻均应符合规定的数值
19、1易燃易爆危险场所应根据国家规定的爆炸和火灾危险场所分区标准,划分其所属分区。该场所电气装置的设计、安装应符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的规范要求。
20、3防爆电器设备的类型、级别、组别在外壳上的标志和在铭牌上的国家检验单位签发的防爆合格证号应齐全、清晰。燃易爆危险场所电气装置的安装与验收,应严格按《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工与验收规范》的有关规定执行,并提交有关技术文件和资料。
21、3在中性点直接接地的低压电力网中,电气设备的金属外壳应采用接零保护。在中性点非直接接地的低压电力网中,电气设备的金属外壳应采用接地保护。由同一台发电机,同一台变压器或同一段母线供电的低压电力网上的用电设备只能采用一种接地方式。
22、13接地装置、过电压保护、防雷装置应定期进行检查和测量接地电阻值,并将结果记录归档。
23、1手持电动工具的管理、使用、检查和维修应按国标《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》规定执行。
24、5使用移动式电气设备和手持电动工具时,必须首先将接地线装好。应正确的使用合格的绝缘用具和安全防护用品。
25、3装在户外的开关,熔断器等电器设备应有防雨设施。所有电器设备的金属外壳和支架必须有良好的接地(或接零)线。时线路必须放在地面上的部分应采取可靠的保护措施。如临时线装置发生危险并证明因装置不妥,应由承装人负责。
26、4临时线路安装完毕后,使用单位不得擅自移动。
27、7严禁在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线路
28、中层干部罚款1500元,并予行政降职直至撤职处分。
29、电工人员上岗时必须按有关规定穿戴,严禁酒后上岗。供电期间,当班机电工不得擅自离开工作岗位,要密切注意电机、发电机、电控箱等是否正常,如有异常应立即采取有效措施,并报告当班领导。
30、变(配)电室应保持清洁、干燥。变电室要有良好的通风。配电室内禁止吸烟、生火及保存与配电无关的物品(如食物等)。
31、掌握安全用电基本知识和所用设备性能。
32、检查线路及线路周围有无影响线路安全运行的异常情况。
33、检查设备接地控及绝缘测量
34、人员较长时间离开房间或电源中断时,要切断电源开关,尤其要注意切断加热电器设备的电源开关。
35、每天下班前,车间的班组长负责检查设备都已关机、停电源开关、关灯。
36、车间员工如发现用电设备、照明灯、电源插座工作异常,第一时间通知电工处理,不得私自处理。
37、各项目部每一个月进行四次安全大检查,由项目经理、有关安检干部和工地安全员参加。
38、单位工程负责人在检查生产的同时,应认真检查安全措施和工人遵守安全技术操作规程的情况。
39、施工人员必须正确使用并且爱惜防护用品。
40、防护用品不得破坏或用做其它用途。
铸造车间现场管理制度 40句菁华(扩展9)
——车间管理制度模板 40句菁华
1、遇有外宾或上级领导参观检查车间时,听到口令应起立问好,回答问题时必须立正。
2、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位,不得私自变动劳动岗位,不得自行脱离互监,离开互监小组时应报告,车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况,应立即向*汇报。
3、服刑人员应爱护劳动工具,不得将劳动工具作其他用途,严禁将劳动工具带出车间。
4、车间应禁止酒后上岗,生病员工不得安排上岗,切实避免安全事故的发生。
5、员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果。
6、下班前应该关闭机械、切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,不等空岗运转。
7、对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露、损坏要及时反映,安排专职电工修理。
8、开进风机,塔内温度在70℃左右的时候开启排风机。
9、根据塔的自身特点和环境因素调节蒸汽压力、进风温度和排风温度(但蒸汽压力应小于10个大气压,进风温度应小于180℃,排风温度应小于90℃)。
10、每30分钟抖布袋一次,抖布袋时应做到快速有效,适当减少进料量,
11、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
12、禁止车间内吸烟
13、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置
14、车辆升起到定位后,应将放置在安全保险位上
15、分解减震器总成时,尽量使用座型拆卸器拆卸,同时切勿晃动
16、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。
17、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款5元。
18、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
19、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
20、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
21、凡是在本公司实习、培训人员,上岗前必须经安全教育,并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒、
22、工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态,严禁酒后上岗,坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)
23、凡在两米及两米以上以上高空作业时,必须戴好安全帽,系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查,防止安全带移位和下沉。
24、操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
25、电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线,禁止有明线头。设备检修前先停电,并在操作盘上挂“有人检修,禁止操作”安全警示牌。
26、停车4小时以上的电器设备需要开车时,要电工测试绝缘,严禁在电气设备上冲水。
27、4 由设备能源科编制预防性试验规程、报表等,预防性试验人员实施执行。
28、5.1 配电室高压电气,由机修车间提出计划,直接与市供电部门联系试验工作,计划交设备科备案。
29、6 列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试,标准不得降低,严格按国家现行规定的规程执行。
30、1 继电保护装置是电气设备安全运行的卫士,它可以排除或缩小故障的范围,保护电力系统和设备的安全运行。
31、4 要定期对防雷设施进行检测,以保持其性能良好可靠。
32、2 运行中电气设备的绝缘油,必须符合国家颁发的试验标准,凡不合格者,不得投人使用。
33、3 不同牌号的绝缘油一般不宜混合使用,必须混合使用时事前应做好混合试验,符合下列要求,方准许投人使用:
34、4 所有电气设备上变压油,应每年进行一次取样击穿试验,做简化试验,其简化试验项目包括闪点、酸、酸碱反应(其结果报告应存人档案),不合格者,必须立即处理或更换。
35、5 电气值班人员对运行中的变压器、电压互感器、油开关等备应定期检查(对公用设施,机修车间负责定期检查)于规定油品和泄漏者,应向主管人员反映,及时处理。
36、6 对大型变压器(1000KVA及以上的)每两三年做一次油色谱分析。
37、1 主要电气设备的检修周期,应损、腐蚀、老化等规律,安排检修。
38、2 对主要电气设备应强调“检”字,只有及时地检查出问题及时排除,才能保障其强使用中的监控管理。
39、5 严禁不使用操作票进行倒闸操作(事故处理可不用操作票的操作应记入操作记录本)。
40、6 严禁未经核对盲目操作(核对设备名称、编号、开关刀闸位置、操作模拟图)。
车间管理制度 400句菁华车间现场管理制度 150句菁华施工现场管理制度 100句菁华生产车间现场管理制度 100句菁华生产现场管理制度 100句菁华现场管理制度 100句菁华包装车间现场管理制度 60句菁华安全生产现场管理制度 60句菁华生产车间现场安全管理制度 60句菁华车间现场生产管理制度 60句菁华包装车间现场管理制度 50句菁华土方工地现场管理制度 50句菁华施工现场管理制度 50句菁华现场管理制度 50句菁华生产车间现场安全管理制度 50句菁华生产现场管理制度 50句菁华生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华生产车间现场管理制度 50句菁华车间现场生产管理制度 50句菁华车间管理制度 50句菁华车间现场管理制度 50句菁华现场施工员管理制度 40句菁华装修工程现场管理制度 40句菁华车间现场安全生产管理制度 40句菁华车间管理制度模板 40句菁华车间安全管理制度 40句菁华车间岗位管理制度 40句菁华食品生产车间管理制度 40句菁华项目工程现场管理制度 40句菁华
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