车间设备管理制度 50句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

3、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

4、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

5、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

6、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

7、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

8、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

9、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

10、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

11、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

12、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

13、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

14、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

15、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

16、权责：

17、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

18、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。

19、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

20、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

21、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

22、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

23、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

24、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

25、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

26、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

27、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

28、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

29、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

30、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

31、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

32、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

33、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

34、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

35、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

36、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

37、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

38、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

39、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

40、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

41、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

42、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

43、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

44、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

45、未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

46、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

47、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

48、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

49、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

50、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

车间设备管理制度 50句菁华扩展阅读

车间设备管理制度 50句菁华（扩展1）

——生产设备管理制度 50句菁华

1、检修前各单位要成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。

2、检修现场临时照明不得随意架设，必须有安全部门批示，专人架设。

3、开车前应认真检查设备机械，电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

4、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。

5、限位开关和联锁保护装置，要经常检查。

6、天车运行中必须精神集中，发现异常现象及时停车检查。

7、天车启动后要逐渐加速。操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“0”位。

8、起吊时钢丝绳要保持垂直，起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。

9、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。两车要保持6米以上距离，严禁撞车

10、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。

11、验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到设备采购人员，由其与供应商协商解决，最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上。

12、存在安全隐患，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

13、设备薄弱环节改进方案实施后，要进行效果考察，给出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

14、部分更换或调整机座弹簧。

15、添加或更换润滑油。

16、更换活动及固定衬板。

17、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。

18、修理或重新浇灌基础。

19、开好定期设备会议，检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况，发现问题，及时调整。

20、、理化实验室： 负责公司各种仪器、仪表、试验测试设备的使用保管、定期检查鉴定和校验管理。

21、、车间等使用部门： 负责相关设备日常维护、保养和管理。

22、、办公室： 负责设备台帐、档案管理。

23、自制设备的验收：在制造完工后，设备动力部会同办公室、技术部、使用部门进行验收。自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、精度检验单或技术鉴定书等资料。验收合格后，由设备档案由办公室负责归档。

24、一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。

25、使用部门负责设备的使用与一级维护保养，并对设备保持完好和有效利用负直接责任。

26、、二级维护保养与修理：

27、二级修理：现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。

28、主要的生产设备，如更换零件应随时有备品可使用，设备动力部应对设备易耗品、易损件、采购困难、金额不高者，制作《备品一览表》，建立备品库存。

29、使用部门要求启用封存设备时，应填写《设备封存（启用）申请单》，设备动力部批准后，方能启封投产。

30、设备报废的审批：凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报设备动力部填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

31、销帐：设备经报废后，应在《设备台帐》等表单中予以销帐处理，应注明报废日期、报废批准人、报废执行人等。

32、《设备日常点检表》

33、《设备封存（启用）申请单》

34、《设备借用/租用协议书》

35、生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

36、专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。

37、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

38、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。

39、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

40、保证操作人员的人身安全和生产活动的顺利进行。

41、作业中，如果发现辅助材料不符合要求的，应及时更换。

42、操作完毕，应认真擦洗、注油、，保持设备实施处于良好状态，定期对设备进行保养。

43、设备在试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范。

44、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘，应安装安全装置，确保设备的密封性和机械性。

45、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备，应有宽度为0。6毫米以上的走台，走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。

46、设备开始使用后，没半年应对设备进行一次全面维护，保证设备能够灵活、正常开启，排污口干净。

47、使用设备后，应从设备的外表开始，对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。

48、确保设备各部件的安装位置，将设备可拆卸部位全部拆除进行清洗。

49、根据设备的结构、生产运行特点及重要程度选择在线修理或离线修理。

50、2严格遵守各项规章制度和工作流程，按照标准操作规程操作仪器和进行检测工作。

车间设备管理制度 50句菁华（扩展2）

——生产车间设备管理制度 50句菁华

1、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

2、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

4、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

5、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

6、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

7、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

8、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

9、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

10、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

11、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

12、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

13、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

14、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。

15、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

16、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

17、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。

18、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10—50元。

19、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。

20、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。

21、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

22、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

23、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

24、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

25、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。

26、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

27、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

28、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

29、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

30、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

31、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

32、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

33、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

34、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

35、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

36、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

37、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

38、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

39、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

40、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

41、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

42、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

43、要填写生产编号的表格如下：

44、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

45、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

46、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。

47、三天以内由车间主任批准；超过三天必须由生产部批准。

48、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

49、工具使用完或不用时放在规定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里；车辆摆放整齐，人员离岗，凳子归位放于工作台下，不要有等会就放好，别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还，如板车、工具等。

50、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。

车间设备管理制度 50句菁华（扩展3）

——设备管理制度 50句菁华

1、电教人员必须加强业务学习，不断提高管理水*，经常检查所负责的电教设备，并作好保养。力争小修不出校，使设备性能处于良好状态。

2、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。

3、厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。

4、设备润滑“五定”图表的内容是：

5、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

6、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

7、设备管理部门列出主要问题，及时安排处理，并登入台帐。

8、其它有关用水、电等设备。

9、订购：设备动力部按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并确认交期、品质要求（性能、指标等）、验收条件、付款方式等。

10、新设备安装调试后，经验证合格后，由设备动力部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。

11、新设备验收经试车不合格者，由设备动力部通知供应厂商处理。

12、二级修理：现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。

13、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后，方可操作设备。

14、事故处理：发生设备事故后，应立即切断电源，保持现场，通知设备动力部，经鉴定记录后处理。使用部门应在事故发生后三日内填写《设备事故报告单》。设备动力部组织有关人员，进行调查分析，根据事故性质和损失经济大小，形成处理意见，报总经理审批。

15、所有电教设备入橱存放，陈列有序，保持整洁、防潮防霉。

16、设备退库

17、库房内禁止吸烟。

18、禁止人员将茶水、饮料等液体带进库房，以免设备进水受潮。

19、发现故障隐患，要及时向厨师长汇报，及时检修；

20、仪器设备的范围：按学校固定资产分类规定执行。

21、按规定标准，经常对锅炉用水进行水质检修，发现水质不贴合规定标准，应立即报告有关部门并协同解决。

22、特种设备作业人员，在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全管理人员和单位负责人报告。

23、特种设备必须做到定人、定机，定时维护保养。

24、应及时将存在严重事故隐患，且无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限的特种设备予以报废，并到原登记机关办理注销手续。

25、特种设备安装、操作、维护、保养等作业人员必须理解*相关机构专业培训和考核，取得相应的资质证书，方能从事相应工作。

26、凡是在本公司承担压力容器，起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位，必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书，并经设备科和安全科审查后方可开工。

27、特种设备按规定需要报废、改造、修理的，由使用单位向设备科和安全科写出申请报告。

28、特种设备管理制度：如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。

29、实行机械设备施工前安全检查制度：根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情景，联系机械设备的结构、工作原理确定出设备的安全隐患，及时给予正确、有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。

30、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量，视需添加；

31、注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。

32、设备二级保养的目的

33、每班指定一名责任心强、能够熟练掌握电教设备操作的同学担任班级电教管理员，负责管理、维护电教设备，并协助教师上好电教课。

34、对设备定期清洁，清洁时要用干燥的软巾轻轻擦拭或吹去表面灰尘，切忌用粗糙的抹布或用力擦拭，以免划伤屏幕；切忌用湿巾清洁，预防短路。投影机属贵重设备，需专业人员进行维护。

35、本厂使用的各种保安用具必须严格按照试验周期，试验标准，定期试验，合格后方能使用。

36、最后离开广播站的同学务必切断电源、拉好窗帘、锁好门窗，确保广播站设备的安全，如出现问题，将追究个人责任。

37、不得带非广播站工作人员进入广播站；广播站工作人员应做好日常卫生，经常擦拭设备，保证无灰尘；播音员在播音结束后，应及时整理好播音器材、稿件、录音带。

38、交班人在下列情况下不得离开岗位

39、主要设备因故需要临时停或开。

40、领用工具、备件、材料(低值易耗品例外)。

41、重点设备主要零部件改换。

42、领班以上人员岗位调整及班组织结构调整。

43、设备管理坚持以预防为主，防重于治的方针。

44、器材，设备若有损坏、遗失，将追究直接管理者的责任。

45、1建立设备技术档案，其内容应有机电设备主、辅机性能参数，检修技术规范，设备维护状况，主要备件目录，消耗及储备定额，运行记录，检修记录，技术改造记录，润滑状况，设备事故记录，装用轴承，调拨记录，封存报废记录，图纸目录及其他有关技术资料

46、5设备的让售、出卖、拆套转移和拆除等项工作，统一由公司机械动力部按规定办

47、交接班时要认真，对交接班人发现的问题要及时进行整改，在交接班前发现的问题由交班方负责，接班者验收合格后交班方才可离去。

48、各车间定期对所属范围内的供气系统（风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等）进行巡回检查。

49、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。

50、提升机检修后，在组装前应对设备内部进行检查，不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后，按标准进行调试，在确认正确时，才能试车。

车间设备管理制度 50句菁华（扩展4）

——设备点检管理制度 60句菁华

1、各作业区不认真组织、不按时参加点检工作业务培训，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分，当事人5分。

2、各作业区对重点和关键设备不检或漏检，不记录，一处扣罚点检作业长、责任员1-2分。

3、各作业区接到点检故障处理通知，组织不得力，整改不及时、不得当，不汇报，无正当理由，导致故障扩大，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分，造成事故，按相关规定处罚。

4、各作业区设备和现场卫生不达标，区域划分不明，责任不清，一处扣罚点检作业长、责任员1-2分。

5、本考核办法解释权顺达公司设备科。

6、日常点检

7、专职点检

8、是其管辖的现场设备的直接责任者。

9、编制检修工程计划(按设备检修工程管理办法实施)。

10、健全点检员的岗位规范及岗位考核制度。

11、组织贯彻点检负责制，施行标准化管理和自主管理，负责本区域erp设备系统的应用推进。

12、日常点检是在设备运行中或运行前后，由生产岗位操作工根据点检标准，用人的五官(视、听、嗅、摸、触)和简单的工具、仪器对设备运行状态进行的检查。

13、参加设备故障(事故)的分析与处理。

14、制订电气设备点检标准。

15、按计划进行点检作业并做相关记录，对岗位操作工进行点检维修业务指导、督促和检查。

16、具体区域和点检时间划分如下:

17、设备停机过程中的检查；

18、变配电室设备的巡视检查分为以下几种：

19、4主管部门技术人员的重点监督性巡视。

20、5夜间巡视。

21、5高峰负荷时应重点检查大电流部分和各处接点的发热情况。

22、6设备存在重大缺陷或异常时或事故处理后，要缩短巡视检查周期，进行重点监视。

23、夜间闭灯巡视，每周至少一次，主要检查一些白天不易发现的缺陷，如接触不良，接点发热，局部轻微放电以及点晕等。

24、确定公司范围内需要进行点检的设备。

25、对专业点检和日常点检进行不定期检查。对不按规定进行专业点检和日常点检的行为及时书面通知各单位或人员。

26、对日常点检出的问题没有明确的处理意见者。

27、2. 设备专业点检按“设备日常点检表”、“设备点检标准”内容逐项进行点检和记录；

28、3. 专业点检日常管理内容:

29、8. 点检员每天应按质量记录要求填写相关点检记录。

30、3 炉顶设备(包括加料)

31、6 中速磨煤机

32、5 “点检不到位”是以事故经过和事故分析会判定结果为依据。

33、其它

34、1各车间对所属设备的分类更改，要通知设备科。

35、各作业区要按规定时间、规定内容和规定标准进行动、静态点检和监测，并做好记录。未按时点检与监测而发生设备故障，又无点检记录，视情节轻重给予考核。

36、日常点检发现的一般隐患和问题未及时安排处理，又未采取有效的防护措施，而导致故障扩大或造成设备事故，给予加倍考核。

37、仪表点检员必须严格遵守仪表工安操作规程和《挂牌制度及操作票制度》。

38、点检员和岗位操作者必须在记录本上详细记录点检开始和结束时间，同时签上双方的姓名。

39、点检人员到岗位点检，必须2人以上(含2人)同行，互相配合、互相进行安全监护。

40、操作工不准自行摘掉点检牌，擅自开动设备，做到谁挂牌，谁摘牌。

41、操作工必须按规定做好点检配合工作。

42、点检人员负责备品备件的管理和质量检验工作。

43、编制和修订点检计划和点检作业计划。

44、岗位运行设备日常点检的基本内容:检查、修理、调整、清扫、给油、排水等。

45、除认真执行日常、定期点检工作外，要督促检查本班组、本车间各岗位点检的执行情况，及时收集点检信息，编制检修计划(包括检修备件、材料计划)，上报厂设备科；联系设备检修及组织检修后的验收；设备有异常或缺陷时，暂时又解决不了，应采取操作措施进行补救，确保设备安全运行。

46、定修:在主作业线停产的条件下进行的计划检修。定修是按照一定的模式有计划的进行，定修日期(周期)是固定的(在不同时期可做相应调整)，每次检修时间一般不超过16小时。

47、年修:连续几天或十几天进行的定修。有些重要设备虽不在主作业线上，但长时间的检修使主作业线生产受到影响或有很大威胁，这样的检修也应当作年修来安排和管理。

48、检修的项目、联络方式、联络人。

49、巡检应携带必须的工具及检测仪器。

50、对刚检修过的设备，在运行之后的1～2天内进行检查确认，无任何问题的在标准化作业单上签字（签字者为维护装置责任人）。

51、点检人员每天早上8:30上岗位，中午11:30─13:00为吃饭休息时间，13:30上岗位。16:00回车间开汇报会。无故不得在休息室逗留，每违反一次考核xx元。

52、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。

53、设备定期点检是为了全面、准确地掌握零件磨损的实际情况，以确定是否进行修理，主要是由操作工协助，由专职维修工和车间设备管理员进行定期检查。每10天检查一次，并填写好专业点检记录。

54、4 认真填写设备润滑档案和“五定”，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。

55、操作人员职责

56、3按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。

57、车间下设润滑站，润滑油站由当班保证润滑器具和地面的卫生清洁

58、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。

59、因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报有关部门及主管领导审批，车间不得随意更改。

60、点检人员要按“四定”（定日期、定路线、定设备、定项目）和“喷煤车间设备点检流程图”对所辖区域设备进行巡检，并如实、认真、准确、完整地填写设备档案、检修记录和润滑记录。

车间设备管理制度 50句菁华（扩展5）

——设备维护管理制度 60句菁华

1、巡视工作可一人进行，但不准做与巡视无关的其它工作。

2、配电室配电柜的信号回路信号灯、光字牌、电铃及电钟应显示准确、工作可靠。

3、配电室、配电装置及其它要求接地的电器，外壳要可靠接地，接地电阻要求≤5Ω。

4、禁止在本配电室所不能控制的电气设备上进行工作及挂临时地线。

5、工作前应做好准备，停电、放电、装设地线、装设或悬挂标示牌。工作完毕后清扫现场，核查人员检查无误后方可拆除临时地线，撤离人员后才可试运行（试运行时间72小时）。

6、配电装置至少每季度应停电清扫检查一次，并做好记录。

7、配电室工作人员应恪尽职守，加强团结，同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。

8、配电室有权对违反用电规则的单位及个人进行处理，并报上级备案。

9、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。

10、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机（台）和测量工具等均作为单台设备认定。

11、有关设备资料是指从设备选型（设计）、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中构成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料，设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理，移交公司档案室管理。

12、型号相同的设备、因制造厂和出厂年份不一样，零件尺寸可能不一样，应与实物核对，并在图纸索引中加以注明。

13、定人：按照专群结合的原则，规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。

14、定质：根据设备说明书和具体情景定润滑油品。

15、高级的废润滑油和专用油品应单独回收。

16、每年备品备件需用计划编制时间应由设备管理部门在11月底布置下达，各生产工段部门应在12月10日前上报设备管理部门，在12月20日汇总审核上报主管生产领导审批。

17、属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。

18、备品备件计划，应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全，准确无误，满足订货要求。

19、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理

20、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。

21、工程每月协同大厦对防火卷帘系统元器件进行检查并除尘，每季度按照设计标准对防火卷帘、长开式防火门进行功能测试，及时排除故障。

22、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养，保持沟通

23、气体灭火系统：每半月对灭火器材检查一次并做好记录，加强日常巡察，及时发现问题并妥善处理;按消防法规要求定期送专业检修单位进行检测检修。

24、疏散指示灯(标志)、应急照明设施不得随意改动位臵或擅自摘除

25、各使用部门应加强特种设备的维护保养工作，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置，并送交质量安全科备案。

26、生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

27、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

28、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

29、定期做好对设备设施的维护与保养。

30、不得随意对设备进行带电检修。

31、操作斜巷风门要在躲避硐内进行，防止跑车伤人。

32、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

33、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。

34、操作的安全措施

35、项目部机管（修）员要保存一份（租赁方所提供的）所租用设备相关的技术资料及设备操作工的操作证复印件。

36、1.2连续生产线上集体操作的设备，实行三分之一（或四分之一）区域当班检查和维护保养负责制。

37、1.4每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。

38、2.1严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。

39、4专业维修者有下列职责：

40、2.3润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。

41、2.3必须要有润滑五定图表。

42、2.6档案记载的内容.文字要整齐清晰（用钢笔填写）。

43、严禁各设备超负荷运转，严格按照各设备技术要求进行操作。

44、加强设备的日常维护和保养制度，设备调试运转，确认正常以后，方能投入使用。

45、1为了确保电气设备及设施的改造和检修质量，各级验收应严格执行本规定，严格按照国家相关规范进行验收，采用查资料、查现场等各种手段进行检查验收。检修改造单位应确保改造、试验、校验及检修清扫后的电气设备一二次连接和端子紧固完好，验收时应在安全措施落实的情况下，对一二次接线和端子抽检是否紧固完好。

46、3竣工验收

47、信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人，各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。

48、计算机操作者必须加强学习，熟悉所使用计算机及设备的操作规程和维护知识。

49、“三包”期内的计算机及设备出现故障，应当按照“三包”要求报修，不得违反“三包”规定私自拆机维修。

50、一般零部件硬件损坏，由各科室购买，并及时更换；重大、关键零部件损坏或出现故障，由各科室提出申请，并提出故障鉴定报告和维修方案建议，经领导批准后，由信息中心联系专业维修点维修。

51、计算机及设备的报废，由使用科室提出，信息中心根据计算机及设备的使用、升级情况，组织鉴定，同意报废处理的，报领导批准后按固定资产管理规定办理。

52、设备预防维护计划的执行并归档相关维护记录

53、1、设备预防性维护计划应依据设备的运行状况、使用年限等因素，由设备维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立。新购设备应按照设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护计划。

54、7、设备维护前要做好备件、时间、维护人员的准备工作。

55、4设备信息管理部定期（2次/年）对全院的医疗设备（主要是急救设备及重要设备）进行预防性维护，在巡查过程中及时发现问题、解决问题。同时记录巡查结果，由使用科室负责人或设备负责人确认签字后交设备信息管理部保管。

56、生产部负责对特护承包奖的考核与发放。

57、责任心差，发现问题未及时处理，每次扣100—500元；检修、抢修存在质量问题，造成停机的扣100—500元；影响设备停工的扣200—500元。

58、要搞好预测预防，做到优质巡检，减少维修次数，降低维修率；做到有计划维修，对设备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高维修质量，提高设备三率。

59、严格执行设备润滑管理制度

60、维修工要定时巡检，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录，结合中小修进行消除。

车间设备管理制度 50句菁华（扩展6）

——施工设施和机械设备管理制度 50句菁华

1、工作人员应每一天对设备巡视，发现异常现象要及时处理，并做好记录，对重大异常现象要及时报告。

2、禁止在本配电室所不能控制的电气设备上进行工作及挂临时地线。

3、工作人员进出配电室时，应随手关门，以防止小动物进入室内造成事故。

4、单机原值超过2000元人民币；

5、能独立发挥功能作用。

6、7设备管理部门应负责对各施工项目部和设备使用单位下达的技术经济指标的完成状况进行统计、分析、汇总，并组织评价、考核和奖罚。

7、8自制非标设备或对原设备进行技术改造，应事先进行可行性研究，提出设计或改造方案，由企业设备管理部门审查，总工程师批准后方可实施。自制或改造后的设备，要检验合格，进行工业性试用，实际作业达500小时以上再组织进行鉴定，鉴定合格后方可正式投用。涉及国家已有规定的，按国家规定执行。

8、到达安全技术规范等规定的设计使用年限或者报废条件，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差或污染严重，危害人身安全与健康，进行改造又不合算的；

9、非标准专用设备，因任务变更，本企业不适用，其他企业也不适用的。

10、3.5负责组织编制企业起重机械事故综合应急预案；审查和指导施工项目部起重机械事故专项应急预案和起重机械使用单位现场处置方案的编制和演练。

11、起重机械安全管理与使用制度；

12、起重机械安装维修队伍管理制度；

13、对施工项目部、起重机械使用单位的起重机械安全管理评价考核制度；

14、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

15、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

16、为确保工厂电仪设备的正常运行与精确监控，从而保证我厂生产工作的顺利进行，电仪人员必须进行夜间值班，具体管理办法如下：

17、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净，给白班人员营造一个舒适的工作环境。

18、新设备进公司，供应公司人员及有关部门管理人员负责收集整理第二、2、⑴、⑵、⑶项资料资料，并移交公司档案室管理员，且在移交单上共同签字。

19、凡原制造厂的图纸，一律沿用原制造厂的编号。

20、非为我公司服务的外单位人员不得借阅公司的设备档案资料，为我公司服务的人员经设备主管批准，可在资料室查阅有关的档案资料，但不得将档案资料带出，外来服务人员需将资料带出，应经公司经理签字批准。

21、定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油。

22、定质：根据设备说明书和具体情景定润滑油品。

23、储存废油的油桶应当加盖，防止灰砂及水混入油内。

24、再生油经化验合格后，应按照新油的管理制度进行管理。

25、备件需用计划应分类编制一般分为：

26、所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产管理部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。

27、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行，试车前编制试车方案，内容包括：

28、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

29、设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备试运行情况。

30、消防报警系统得日常管理和维护由大厦监控中心负责

31、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养，保持沟通

32、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。

33、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者（班组长、车间主任）即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。

34、对新到的设备要先进行检验、调试后方可投入使用。

35、机械设备：

36、公司分管设备的主管领导：

37、项目部分管生产的副经理：

38、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。

39、不允许在风速＞13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。

40、除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内，导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。

41、直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。

42、安装工作完成时的安全措施

43、安全防护

44、使用或操作升降机的人员必须具备以下要求：

45、施工现场大型设备的技术资料和安全资料必须齐全。

46、设备安装后，测试设备的性能是否完好，完全防护装臵是否灵敏有效；特种工作须持证上岗人员的上岗证（塔吊司机、卷场机操作工等），无证一律不得上岗。

47、项目部机管（修）员要保存一份（租赁方所提供的）所租用设备相关的技术资料及设备操作工的操作证复印件。

48、负责对本单位主要生产设备执行日检，并做好记录，发现重大设备缺陷和隐患要及时处理，并上报维修部。

49、参加本单位设备更新、改造和技措项目工作，并做好验收工作。

50、设备由维修部统一编号。

车间设备管理制度 50句菁华（扩展7）

——车间定置管理制度 50句菁华

1、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。

2、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

3、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。

4、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

5、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。

6、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。

7、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

8、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

9、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

10、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

11、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

12、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

13、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

14、5、无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

15、10、每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。

16、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

17、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

18、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

19、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

20、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

21、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

22、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

23、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

24、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。

25、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

26、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

27、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

28、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

29、积极履行节能职责，认真考核。

30、开展能源消耗统计核算工作。

31、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

32、车间地面不得有积水、积油。

33、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

34、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间；

35、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

36、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

37、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚。

38、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

39、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

40、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

41、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

42、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

43、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

44、负责处理解决当班不能正常生产的一切事务工作，对质量跟踪控制并及时纠正提高产品产量。

45、负责监督和指导各压机除渣过程，并记录冷漠数量和加料记录。

46、对于生产用的模具必需提前检查，做好模具必用件生产前的准备工作。当班班长负责不定时的对设备运转与生产物资进行检查监控。

47、接班检查生产模具是否通冷却水正常或者漏水。对模具不好的部位做好记录便于维修。

48、进行6s的管理工作。

49、全体员工须按要求佩戴厂牌，穿厂服。不得穿拖鞋进入生产车间。

50、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，玩手机，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为。

车间设备管理制度 50句菁华（扩展8）

——酒店安全设施设备管理制度 40句菁华

1、购入的安全设施、设备要符合国家有关标准，必须从是有资质企业生产的产品。

2、各种设施设备要分类、编号、入帐，定期盘点，做到帐物相符。

3、建立设施设备管理台帐

4、设施设备维修计划

5、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理

6、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收

7、外委加工设备设施同样按以上各款执行

8、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

9、报废拆除的设备在得到批准后，拆除前必须做好安全风险分析报安全环保科批准，并制定相应的安全控制措施方可拆除；国家相关部门有其他规定的按照相关规定执行。

10、2 设施/设备的维护保养

11、3.1所有设施和生产设备，必须严格按照原设计、使用要求，留有足够的空间场地和必要的安全防护措施，进行安装调试。

12、3.7 配电线路的设计、施工、维护、修理均要严格执行相关的电工规定，由公司电工实施；严防触电事故的发生。

13、7 每月一次，由设备管理员(带班师傅兼)负责组织，对本公司的设施/设备进行一次安全检查，对有安全

14、意外事故报告单

15、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。

16、检修完工安全验收

17、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。

18、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

19、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

20、其他设备：指以上三种设备施之外的所有设备。

21、生产设备

22、压力容器

23、每天上班前，由各部门负责人指定具有一定安全技能人员，对本部门所有消防设施进行班前检查，不作记录，发现问题第一时间报告安全主任。

24、压力表安阀当发生故障损坏时，必须重新购买新表阀，同时，必须经过市场监督管量局检测过后方可安装使用。

25、各员工严禁下列行为，违者予以通报批评或罚款等处罚：

26、上岗前进行自我检查，做到按规定着装，个人仪表仪容端庄整洁。

27、严格遵守工作规范和要求，安全、正确地指挥住宿旅客的自备车辆有序停放，提醒车主保管好车内的物品，保证酒店大门前的畅通，阻止衣冠不整者、醉酒者和精神病患者进入酒店。

28、工作中不得擅离职守，巡逻检查时应精神饱满，携带对讲机，保持信息畅通，按规定路线和间隔时间执行巡逻打更任务。

29、VIP客人可先领进房，在房内办理登记手续或由省、市接待部门代为登记。

30、接待员在实施住宿登记时，应负责协助*机关切实做好有关通缉协查核对工作，发现可疑人员采取内紧外松，先安排入住，后设法报警，避免打草惊蛇。

31、旅客资料和*机关下发的有关通缉协查对象应及时输入电脑准确无误，以便核查。

32、严禁存放危险品和违禁物品。

33、每次安全检查情况，公司总监办要认真记录登记，建立安全检查档案。对经查发现的不安全隐患，要及时发出隐患通知书，限期整改。

34、酒店对安全检查，依据《中华人民共和国消防法》矛以处罚，促进安全防火工作的发展。

35、厨房设备使用后应及时关闭、切断电源。

36、不同气种的燃具是不能通用的，如水煤气燃具、天然气燃具、液化石油气燃具不能通用。

37、“火等气”，即先点火而后再开气，这样安全;相反，若先开气后点火，气先流入空气中，达到爆炸浓度，遇火就会引起爆炸，这样很危险，所以一定要“火等气”。

38、灶、表周围不准堆放废纸、垃圾、塑料品、干柴等易燃物品。

39、要学会调节风门，根据火焰燃烧情况调节进风量的大小，以防止出现脱火、回火和黄色火焰。用旋塞阀调节火焰大小时，一定要缓慢转动，切忌猛开猛关，以防损坏。

40、厨房内使用天然气灶要严格遵守操作规程，使用时要专人看管，使用完要专人关闭。

车间设备管理制度 50句菁华（扩展9）

——仪表设备管理制度 30句菁华

1、防爆外壳有裂纹及孔洞。

2、一个进线装置同时穿二根电缆的。

3、防爆面的紧固螺栓以及螺旋式喇叭嘴乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使螺旋式喇叭嘴向旋进方向前进超过半圈的。

4、开关及五小电器表面、配件生锈的。

5、防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损的。

6、接线箱与开关内腔或与电机绕组腔通气的。

7、密封圈内径与电缆外径有大于1mm间隙的或密封圈外径与进线装置配合间隙大于2mm者(小线嘴大于1mm者)。

8、密封圈与电缆之间有包扎物的。

9、密封圈老化失去弹性、变质、永久变形，有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用。

10、闲置的进线嘴用挡板厚度不合格或材质非钢板的。

11、联锁装置不全、损坏、变形、失灵起不到闭锁作用的。

12、喇叭嘴亲嘴的。

13、防爆面螺栓松动或弹簧垫压不*的。

14、各种喇叭嘴压紧程度不够、压板松，手能轻易把电缆拉出来或晃动的。

15、防爆面锈蚀严重，不定期加油的或有油漆的(锈蚀用棉纱擦后仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影不算锈蚀;有油漆的检查该处间隙不超过规定的不为失爆)。

16、高沼工作面低爆开关9#线、4#线接地的。

17、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。

18、电工带电作业。

19、各种安全闭锁装置和保护装备擅自改动或甩掉不用。

20、防爆设备不经防爆人员检查而下井使用。

21、停电作业时，不检查瓦斯、不验电、不放电、不按规定打接地线。

22、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架;铠装电缆的钢带、铅皮或屏蔽护套等没有保护接地。

23、密封圈内外径切割不规范(呈锯齿状、*面状)。

24、开关架丢失、回收时无开关架者

25、开关不上架、开关架损坏或开关架与开关不符的，同一处两台以上小件不集中上板的。

26、不参加机电例会的。

27、5仪表及其附件检修校验单及校验记录；

28、6节流元件数据和调节阀计算数据表；

29、8装置仪表自控系统全套图纸(设备一览表、仪表安装土、回路土、接线图、联锁逻辑图、联锁展开突、带控制点的工艺流程图、仪表设计安装及交工资料等)；

30、11各装置静密封点统计表；

制度