装配车间品质管理制度 50句菁华

1、装配生产部负责制定本管理规定，责成装配各车间严格贯彻执行本规定；

2、4生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对，并做好人员安排计划。

3、工作纪律

4、13车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，违者按偷盗处理，当事人开除，并移交法办。

5、3工作期间，不准在生产区域内有明火或吸烟，违者罚款50元，累计三次作辞退处理。

6、9物流电瓶车由专人管理，未经允许不得随意使用，违者第一次罚款20元，第二次罚款50元，直属组长罚款30元，电瓶车管理员罚款30元。

7、2物料员领取物料要如实检查，不可出现多领和少领的情况。

8、5生产线首检员工要做好原材料的上线检验，杜绝不合格物料上线。

9、3物料组人员根据订单按时领取所需物料。

10、会议制度

11、1所有与会人员要按时到达会场，迟到者罚款20元/次。

12、1装配车间绩效考核包括员工绩效考核和班组长绩效考核两种，经理级绩效考核由生产管理部统一考核。

13、2班组长绩效考核分以下几个项目：5S，品质异常，班组纪律，生产达成率，异常处理，技能培训，报废等。

14、1生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定;

15、2工作现场之整理、整顿

16、具有装配车间生产现场有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度调整权力。

17、具有对违规违纪员工按公司规定作出处罚决定的权力。

18、装配车间须严控生产过程中掉落地面零件及时回收使用，杜绝零件损坏及遗失产生补料。

19、装配车间须贯彻落实公司人事、设备、安全、品质等各项规章制度。

20、随时掌握员工思想动态，深入、细致地做好员工的思想工作，并定期向厂部及总经理报告员工动态及员工意见要求。

21、生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。

22、整理整顿要求

23、车间制定物品“使用”、“不用”的判别基准

24、上岗后要穿好工作服,操作高速运转设备人员,要统一戴好工作帽,以免发生意外。

25、生产过程中各操作工,要严格按照各工序的工艺要求进行生产,各主管部门要不定期的进行监督检查,发现问题及时进行批准教育。

26、10.每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。

27、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.

28、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

29、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

30、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

31、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

32、.交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

33、.消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

34、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

35、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。

36、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。

37、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。

38、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。

39、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

40、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

41、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

42、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

43、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

44、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

45、文明装车，堆码合理。

46、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；

47、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。

48、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间；

49、建立和健全机动车检测服务措施,优化检测设施、场地环境和检测秩序。严禁受检车辆装载危险、化学物品进入检测公司内；严禁在检测场地进行机车辆调修、以及进行与机动车辆检测无关的作业活动。

50、建立设施环境监控措施，保证检测工作的正常进行，对影响检测设备、仪器检测结果的有效性和准确性的设施、环境条件，实行动态监控与维持并做好记录。

装配车间品质管理制度 50句菁华扩展阅读

装配车间品质管理制度 50句菁华（扩展1）

——装配车间品质管理制度 60句菁华

1、8严禁在车间及卫生间吸烟，违者罚款100元，累计三次辞退;在上班时间只允许在集体休息时间段内在吸烟室吸烟，违反者罚款10元.

2、1请假必须以书面形式提前申请，经组长同意并签字后由车间生产经理签批。

3、1严格按照5S管理要求执行，保持工作环境整洁、明亮、有序。

4、4现场清扫与清洁：车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生；装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。

5、7.1每周对各组5S执行情况进行一次评比，排名最后的班组，第一次对其组长警告教育，第二次罚款20元，每月累计三次以上者重罚100元。

6、2工作期间，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款10元。

7、品质管理

8、3产线员工必须按照工艺要求认真作业，不可以随意更改作业流程。

9、10.5累计一月，任何班组未出现客诉，大的生产异常和<品质异常单>，班组长奖励200元，累计三月车间未出现类似情况，车间经理奖励500元。

10、6.1除特殊情况外，各班组按时完成生产任务一月，组长奖励100元，维持三月按时完成生产任务，车间经理奖励200元，班组长再奖励100元.

11、会议制度

12、3如果不能准时到会，要提前向车间经理请假。

13、教育训练管理制度

14、绩效考核制度

15、5员工绩效考核有班组长上报；优秀员工奖励200元，最差员工扣发工资100元。

16、烤漆组:

17、点钻组:

18、2.1定置管理

19、3装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内(红色)，一组产品做完后必须上交发料室，对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修，不得乱扔给别人;不得拖延返工/返修时间。

20、装配车间须统计产品在生产中每一工序耗用工时，检讨工序在生产中所用动作时间，并提出具体缩短动作时间方案，重新规划产品工位排序，节约人力。

21、随时掌握员工思想动态，深入、细致地做好员工的思想工作，并定期向厂部及总经理报告员工动态及员工意见要求。

22、装配车间须及时完成上级领导交办工作，并随时报告交办工作进度。

23、各项产品装配过程中所需原材料，人员，工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免停工待料。

24、每道工序完成后，按品质要求，必须进行自检，合格后方可转入下一道工序，下一道工序做到互检，重要工序班组长要须随时巡验。

25、车间区域划分(使用斑马线地板胶纸)

26、定位管理

27、定位管理实施要求

28、不再使用(退库或废弃处理)

29、保证车间整整齐齐、井然有序的工作环境

30、车间须规划消防通道场所及位置

31、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用,他人不得随便动用,以免发生意外

32、生产过程中各操作工,要严格按照各工序的工艺要求进行生产,各主管部门要不定期的进行监督检查,发现问题及时进行批准教育。

33、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。

34、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。

35、16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。

36、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

37、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

38、在用工装应保持完好。

39、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

40、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

41、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

42、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

43、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

44、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

45、积极履行节能职责，认真考核。

46、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

47、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

48、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

49、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

50、.发生事故按有关规定及程序及时上报。

51、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。

52、本制度最终解释权归生产部。

53、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。

54、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。

55、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

56、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

57、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。

58、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的门窗，电源关闭。

59、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的环境条件要求开展检测工作，并做好原始记录。

60、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。

装配车间品质管理制度 50句菁华（扩展2）

——车间管理制度 50句菁华

1、12、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。

2、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

3、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

4、成品仓:

5、2.5所有员工在车间内不得拨打或接听电话、发信息等做与工作无关的事，带手机进入车间的员工必须将手机设置为无声振动，特殊情景要请示管理人员同意后，可到车间外面（如洗手间或饮水区等），违者罚款10元每次，管理人员因工作需要除外，若有聊天或与工作无关话题将处以30元每次的罚款。

6、4车间“5s”管理

7、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。

8、电子秤每班校对一次，由当班主操负责校对，晚间不准以磅秤为准。并且记录在交接班记录本上，有主操签字，有漏校者罚50元/次。

9、2.2车间要对职工进行经常性的消防安全宣传教育,普及消防知识,增强安全观念:让职工懂得本岗位有什么火灾危险,懂得预防措施,懂得灭火方法;会报警,会使用消防器材,会处理事故苗头。

10、7消防安全检查

11、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

12、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

13、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

14、提倡节约，生产现场严禁水、电浪费现象。

15、2 工艺

16、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。

17、7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。

18、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

19、10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。

20、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。

21、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。

22、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。

23、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。

24、班组长每天未对现场进行巡检的、巡检不认真仔细的考核50元，对于每个月都巡检认真仔细且善于发现问题并及时处理问题的奖励50-100元。

25、因工艺异常操作（如阀门开关幅度太大、私自修改报警连锁值）导致设备突然跳机的，考核200元；导致系统紧急停机的考核500元。

26、严格按作业卡项目及维修标准作业，如发现私自超出工卡项目或不经接车员开单私自作业的，按公司规定处罚，如发现不按工卡项目维修标准进行作业而采取偷工减料、弄虚作假来完成维修项目的，对相关人员的职务一律给予降级处理，停工，调岗，开除等处理，并处罚200元。

27、作业时实行5s优先原则，出现不符合5s要求的情况时，应马上停止维修作业，先进行5s工作。

28、如果三个月内有三次以上因为责任心或服务态度而引起车主不满的，班组长和主修人除罚款外分别进行降级和待岗处理。

29、负责生产现场防尘、毒、射线、噪声以及防窒息等危害控制技术指导与监督管理。

30、职业健康纳入车间、班组教育培训体系,班组每月开展一次职业安全健康学习。新员工必须接受上岗前职业卫生和职业病防治法规教育、岗位劳动保护知识教育及防护用具使用方法培训,考试合格后方可上岗操作。

31、3 严禁约定时间停、送电，配电线路停电必须使用“停电区域图”。

32、会议结束后，车间干活人员7：50前到达工作地点，下午1：00到达车间，如迟到按一次5分，下井人员8：20前下井;

33、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在5分钟内。

34、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

35、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

36、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

37、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

38、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。

39、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

40、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

41、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

42、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

43、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

44、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

45、1、严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。

46、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示

47、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

48、1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

49、员工进入车间需按规范穿着统一工作服、帽，并佩戴工号卡。不得穿拖鞋进入车间。

50、2妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。

装配车间品质管理制度 50句菁华（扩展3）

——装配车间奖罚制度 40句菁华

1、思想进步，文明礼貌，团结互助，有具体突出事迹；

2、完成计划指标，经济效益良好，且有具体事迹足以为证者；

3、领导有方，带领员工良好完成各项任务而成效者；

4、生产任务保质保量完成，按发货期为限，每提前一天，每人每天10-20元；

5、各部门连续3个月达成质量目标，给予该部门奖励500元；

6、无正当理由，拒绝领导安排工作，对当事人罚款20元；

7、3本公司不允许不注重质量的现象和行为存在，对因此而造成质量事故者将给予处罚。

8、2各部门负责监督本部门品质的日常管理及做好品质异常工作开展的配合工作。

9、4巡验：是指检验员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的'产品和生产条件进行监督检验。

10、5批量不合格：返工或报废数量超过10件且单位产品不合格总数在特定批中超过30%。

11、1各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。

12、3研发、工程技术人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。

13、5顾客投诉率≤1%(每月)

14、1品管部及生产部在以下情况应承担的责任：

15、1.1检验巡检发现不合格或后工序发现不良，且数量超过10件但未达成批量，生产人员应负有不自检或自检不到位责任，处罚直接当事人10元，相关人员（含上级主管）在此规定中不负连带责任。

16、1.员工进入车间需穿好静电衣和静电鞋，戴好静电帽，女员工的头发不得落出帽子外，违者罚款十元。

17、6.员工要服成管理人员的合理安排，不得与管理人员争吵，如有意见要事后反映。

18、7.上班时间不得私自调动工位或擅自离岗，离岗需戴离岗证，如有违者，一次违款十元。

19、10.员工在生产中不准私自调试仪器.电脑，用电脑玩游戏或用成品手机玩游戏或播放MP3\MP4等，违者罚款十元。

20、11.下班时要整理好自己工位的物料并做好物料标识，将物料放入物料柜，按值日表打扫车间。

21、12.下班时先要检查自己身上是否带有公司的物料后方可排队下班， 不准插队，大声喧哗，自觉经过安检门的检查。如安检门检查不合格，发现一次罚款十元，如有私自带公司物料出车间以偷窃处理，情节严重者移交*部门处理。

22、1遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、矿工；

23、2上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌，严禁穿拖鞋着背心、短裤上班；

24、4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。

25、8服从工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则；

26、10严格按照“6s”之要求，保持工作环境整洁、明亮、有序；

27、14管理人员应提前10分钟上班，调配好物料、工具并安排当日生产任务；

28、15管理人员应以身作则，带头遵守各项规章制度；

29、1.6大胆揭发其他员工或管理人员违规乱纪，被查证属实者，奖励1~3分；

30、1.9其他方面有杰出表现者，视具体情况给予加奖1~2分。

31、2.1上班迟到、早退：第一次扣罚1分，第二次扣罚2分，第三次扣罚3分，以此类推；

32、2.6随地乱丢垃圾、杂物或责任区域内“6s”状况不合要求者，第一次警告并责令即时清除，第二次起扣罚1分/次；

33、2.8下班后没有整理好本岗位范围内的工具、物料或作业台者，每次扣罚1分；

34、2.10不经车间管理人员同意，私自调换岗位者，扣罚1分/次；

35、2.17散播谣言，传播小道消息，影响公司形象或车间正常秩序者即时开除；

36、1.1 各项产品装配过程中所需原材料，人员， 工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免停工待料。

37、1.2 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

38、2 工作现场之整理、整顿

39、3 装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），一组

40、4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。

装配车间品质管理制度 50句菁华（扩展4）

——包装生产车间管理制度 50句菁华

1、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

2、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

3、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）；车间管理考核办法生产车间管理制度

4、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

5、车间设备指定专人管理

6、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

7、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

8、开展能源消耗统计核算工作。

9、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

10、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

11、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

12、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。

13、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。

14、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。

15、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。

16、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。

17、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

18、生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。

19、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。

20、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

21、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

22、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

23、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

24、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

25、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

26、主责部门：生产部；

27、1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参加工作。

28、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

29、1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

30、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

31、2.车间卫生管理

32、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。

33、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。

34、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

35、2.12做到包装后，机械设备及用器具清洗干净，无残渣、灰尘存窗。

36、负责部门：仓管；

37、由前至后一条拉，从下到下一条心

38、工作质量人人把关，产品质量层层把关

39、安全带牵挂着你的*安

40、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

41、打包、封口、堆码工岗位职责

42、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。

43、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

44、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。

45、定期召开质量分析会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，及时向有关部门反馈质量信息。

46、建立资源消耗台帐，实行资源消耗的中间控制。

47、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育，提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。

48、为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设窗和侧窗。

49、车间“6S”工作的组织与实施；

50、审核各工序生产日报表，保证准确开据并及时上交。

装配车间品质管理制度 50句菁华（扩展5）

——有关车间管理制度 50句菁华

1、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。

2、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10—20元。

3、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

4、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。

5、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。

6、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50—100元。

7、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

8、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

9、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

10、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

11、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

12、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

13、在用工装应保持完好。

14、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

15、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。

16、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

17、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

18、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

19、车间地面不得有积水、积油。

20、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

21、严格执行各项安全操作规程。

22、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

23、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

24、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

25、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

26、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

27、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。

28、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

29、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

30、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

31、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

32、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

33、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

34、生产楼（除办公室外）内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

35、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。

36、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

37、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

38、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

39、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

40、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

41、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

42、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。

43、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

44、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

45、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

46、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

47、工作中禁止做私活。

48、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

49、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

50、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

装配车间品质管理制度 50句菁华（扩展6）

——生产车间管理制度 50句菁华

1、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

2、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

3、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

4、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。

5、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

6、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

7、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

8、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

9、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

10、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

11、2.1地面、墙面、固定物清洁

12、2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗，无污渍和异味。

13、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

14、3.2.12严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾杂物。

15、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。

16、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

17、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

18、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

19、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

20、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

21、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

22、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

23、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

24、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。

25、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

26、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

27、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

28、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

29、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

30、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。

31、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。

32、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

33、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

34、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

35、1.8进入包装间作业后，不得随便进出，直至包装结束。

36、2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。

37、衣着清洁整齐，按要求穿戴上班。

38、1 质量

39、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。

40、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

41、机器运转中，切勿清理、调整或修理。

42、车辆开进、开出格外小心；

43、气动工具必须在规定压力下工作；

44、3有权追查成品、在制品数量及去向，将丢失情况报告车间领导或有关部门。

45、2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

46、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

47、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

48、3.3做到单物符合，流转卡与产品数目符合。

49、4.11设备应保持操作控制体系,装配齐全可靠。

50、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。

装配车间品质管理制度 50句菁华（扩展7）

——车间生产管理制度 50句菁华

1、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

2、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

3、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

4、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

5、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

6、1本办法根据xxxxxx）号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。

7、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

8、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

9、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

10、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

11、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

12、贯彻“安全第一、预防为主。

13、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

14、员工请假核准权限：

15、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

16、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

17、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

18、员工请假核准权限：（同厂规一致）

19、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

20、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

21、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

22、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

23、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。

24、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

25、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

26、生产人员必须严格遵守操作规程。

27、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

28、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

29、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

30、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

31、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

32、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

33、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

34、团结友爱、互帮互助，所有的员工都应有团队精神。当看见有生产线需要帮忙时，请伸出援助之手，真正做到“一方有难，八方来援”的工作精神，共同减轻来自工作上的压力，让我们捆绑成一股团结的力量。

35、4下班必须本班组人员统一下班。

36、10谈吐举止文明，不恶言伤人。

37、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

38、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。

39、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。

40、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。

41、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。

42、11装拼统一，板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。

43、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm

44、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。

45、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。

46、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

47、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

48、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

49、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

50、员工劳保用品使用不当。

品质管理,制度