车间的管理制度 60句菁华

1、社会属性。因而，社会主义的管理制度总是为维护全体劳动者的利益而制定的。

2、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。

3、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

4、下班前应该关闭机械.切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。

5、缓缓打开蒸气阀，打开排污阀排污。

6、排风温度达到85℃左右的时候，一次开进料阀、高压泵。

7、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。

8、地板上有油渍和水渍立即擦干

9、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

10、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

11、休班人员严格按休班计划，如有事者请提前与合适休班人员调换(自行解决)，月底与月初不允许连休；

12、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

13、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

14、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

15、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

16、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

17、机器运转中，切勿清理、调整或修理。

18、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

19、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

20、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。

21、人员出入洁净室地流程

22、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

23、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

24、考勤：准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等，违者按公司规定。

25、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

26、公共环境遇突发事件及时报告综合办

27、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

28、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

29、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

30、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

31、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

32、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

33、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

34、生产人员必须严格遵守操作规程。

35、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

36、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

37、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；

38、移动车辆观察周围情况；

39、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

40、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；

41、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

42、工作中禁止做私活。

43、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

44、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

45、关闭电源及氮气各个分流阀。

46、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。

47、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。

48、上班时，进车间人员均应穿工作服、工作鞋。

49、使用手提电器必须采取绝缘、接地等防护措施。

50、非生产人员、小孩、非生产用车辆一律不准进车间。

51、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。

52、眼面防护类；

53、1车间要积极配合集团安环部制定厂级劳动防护用品管理制度、及发放标准。

54、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

55、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

56、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

57、上下班必须按照公司规定的作息时间，不准迟到、早退、旷工等。上班期间严禁吃零食；不准消极怠工、睡觉、打闹、妨碍生产、无故离岗、串岗等违章事宜。一经发现按厂规厂纪处罚，根据事态的严重性，相关责任人负连带责任。

58、1.3、车间应每天用水喷洒1次，以清洁空气。

59、1.12、产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。 车间应做到：

60、2.2、进入车间人员(包括车间管理人员)穿戴整齐，执行三不进制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得进入车间”。

车间的管理制度 60句菁华扩展阅读

车间的管理制度 60句菁华（扩展1）

——工厂车间管理制度 60句菁华

1、迟到或早退一次罚款2元。

2、工作时间乱串岗位罚款2元。

3、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

4、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。

5、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。

6、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

7、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

8、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

9、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

10、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

11、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

12、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

13、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

14、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

15、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

16、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的.处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

17、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。

18、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。

19、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

20、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

21、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

22、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

23、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

24、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

25、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

26、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

27、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

28、认真执行公司下达的能源消耗定额。

29、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

30、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

31、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

32、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

33、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

34、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

35、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

36、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

37、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

38、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。

39、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00；晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

40、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

41、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

42、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

43、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

44、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

45、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

46、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

47、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

48、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

49、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

50、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

51、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。

52、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

53、厂区及生产车间内严禁吸烟。

54、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

55、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

56、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

57、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

58、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任、

59、生产楼(除办公室外)内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

60、严禁跨越或xx坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。

车间的管理制度 60句菁华（扩展2）

——生产车间的管理制度 60句菁华

1、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

2、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

3、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。

4、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

5、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

6、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

7、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

8、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

9、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

10、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

11、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

12、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

13、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

14、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

15、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

16、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

17、车间地面不得有积水、积油。

18、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

19、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

20、发生事故按有关规定及程序及时上报。

21、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

22、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

23、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

24、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

25、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

26、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

27、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

28、生产楼（除办公室外）内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

29、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。

30、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。

31、严禁跨越或*坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。

32、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

33、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。

34、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

35、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

36、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。

37、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

38、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

39、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

40、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。

41、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。

42、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

43、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。

44、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50—100元。

45、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。

46、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

47、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

48、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

49、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

50、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。

51、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

52、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

53、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

54、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

55、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

56、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

57、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

58、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

59、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

60、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

车间的管理制度 60句菁华（扩展3）

——车间员工管理制度 60句菁华

1、权威性。管理制度由具有权威的管理部门制定，在其适用范围内具有强制约束力，一旦形成，不得随意修改和违犯;

2、公*公正性。管理制度在组织力对每一个角色都是*等的，任何人不得在管理制度之外。

3、酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

4、禁止生产设备、动力设施超负荷运行，电线、电缆、电器开关、安全防护开关，必须符合用电要求。

5、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好，设备擦拭干净，成品、半成品有条理摆放，不得阻塞通道。

6、非生产性杂物不得进入车间，保持生产场地清洁卫生，回收包装物应叠齐打捆，垃圾应装袋，按指定的地点放置。

7、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。

8、开进风机，塔内温度在70℃左右的时候开启排风机。

9、高压泵启动后，应先排风后缓缓加压，塔内温度控制在80℃左右，以出粉合格为依据。

10、扫塔过程中必须严格遵守《扫塔安全规定》、《扫塔卫生规定》及《电动葫芦操作规程》。

11、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

12、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

13、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动

14、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

15、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

16、在工作中对所带领工具要登记留帐，丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等)；

17、如特殊情况有早班连中班的，根据工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人员正常打分外，另加3分；

18、任务完成后，及时打扫机床卫生；

19、工作场所内勿追逐嬉戏，

20、遵守安全规则及信号。

21、所有护罩使用前后均应放置定位。

22、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

23、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

24、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。

25、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

26、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。

27、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

28、通道畅通、整洁。

29、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。

30、车间各区域有6S责任区及责任人。

31、窗、墙壁、天花板干净整洁。

32、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。

33、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

34、重点危险区域有安全警示牌。

35、在洁净区工作的人员必须有健康证才能上岗，并且每年定期体检，如果不合格或者生病则不的进入无尘洁净区。

36、洁净区每个人所占面积不得少于4*方米，并且穿上规定得工作服。

37、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

38、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

39、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

40、品质：严格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的“三不原则”，出现批量性的品质问题，相关人员要承担一定的责任。

41、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。

42、各设备的点检卡要保持干净、完整，无破损。如不能达到要求，对该设备的所有操作人员给予50元/人的罚款。

43、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

44、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。

45、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

46、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

47、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

48、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

49、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

50、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

51、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

52、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

53、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

54、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

55、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

56、设备安全操作规程齐全。

57、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；

58、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

59、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

60、职工应按时上班，不得迟到或早退。

车间的管理制度 60句菁华（扩展4）

——生产车间管理制度 300句菁华

1、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

2、2.2设备清洁

3、3.1健康检查及培训

4、3.2.1员工应养成良好的个人卫生习惯，勤洗澡，勤理发，勤剃须，勤剪指甲，勤换衣。

5、3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域)，必须按规定佩戴好工作服、口罩；进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒，方可进入。

6、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

7、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

8、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

9、工作台和货架上的物品摆放要整齐，不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品，保持工作台机器设备（包括地面、机架等）的干净。

10、生产耗品区物料取用时必须登记，在取料时要合理取用，不可过多取用造成浪费，在使用完成后及时整理归还到耗品区。

11、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

12、厂区及生产车间内严禁吸烟。

13、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

14、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。

15、权责：

16、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

17、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

18、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

19、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

20、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

21、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

22、积极履行职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气浪费现象。

23、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

24、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

25、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

26、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。

27、非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

28、消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。

29、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。

30、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩做出适当的评价,作为合理使用、奖罚及培训的依据,促使增加工作责任心,激发上进心,调动员工的积极性和创造性,提高公司的整体效益。

31、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

32、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

33、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

34、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

35、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

36、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。

37、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

38、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

39、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

40、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

41、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

42、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

43、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

44、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

45、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

46、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

47、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

48、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

49、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

50、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

51、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

52、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

53、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

54、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

55、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。

56、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

57、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。

58、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。

59、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

60、1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。

61、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压。

62、2.1.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

63、2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗，无污渍和异味。

64、2.3.3衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。

65、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

66、2.3.7卫生洁具使用前后清洗、清理，按指定位置摆放。

67、3.2.11禁止将个人用品带入生产场所；禁止在生产车间吸烟、吃东西。

68、3.2.12严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾杂物。

69、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

70、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

71、各班班组卫生区须保持整洁，生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。

72、装配作业时，如遇到需要吊装或大型登高作业组装时，必须佩戴安全帽，安全带等安全用品。

73、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群“新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。

74、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

75、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

76、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

77、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

78、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

79、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

80、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

81、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

82、工作时间不允许乱窜岗位。

83、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

84、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。

85、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

86、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

87、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

88、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

89、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

90、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

91、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

92、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

93、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

94、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

95、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

96、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；

97、员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事。

98、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。

99、三天以内由车间主任批准；超过三天必须由生产部批准。

100、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。

101、工具使用完或不用时放在规定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里；车辆摆放整齐，人员离岗，凳子归位放于工作台下，不要有等会就放好，别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还，如板车、工具等。

102、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。

103、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

104、遵守企业考勤制度。

105、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

106、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

107、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

108、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

109、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。

110、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

111、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

112、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

113、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

114、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

115、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

116、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

117、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。

118、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

119、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

120、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

121、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

122、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。

123、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

124、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

125、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

126、认真执行公司下达的能源消耗定额。

127、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

128、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

129、严格执行各项安全操作规程。

130、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

131、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

132、发生事故按有关规定及程序及时上报。

133、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。

134、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。

135、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

136、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

137、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

138、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

139、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

140、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。

141、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

142、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

143、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。

144、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

145、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

146、操作人员离岗要停机,严禁设备空转;

147、现场严禁踩、踏、敲、打设备。

148、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

149、车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。

150、、各班班组卫生区须保持整洁，生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。

151、、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应及时归位并保持干净。

152、、文明生产、严禁随地吐痰，严禁大声喧哗，严禁打斗殴。

153、、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。

154、1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。

155、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。

156、2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。

157、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

158、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

159、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。

160、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

161、1人员卫生

162、1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。

163、2.1保持地面清洁、干净、无灰尘、污垢及闲杂物。

164、2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。

165、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。

166、2.8患五大病症者应及时脱离岗位，待痊愈后方可上岗从事工作。

167、2.12做到包装后，机械设备及用器具清洗干净，无残渣、灰尘存窗。

168、适宜范围：适用于产品储存过程的卫生控制

169、1.7食品储存工程中，应及时防霉及库房保持适当的温湿度。

170、2.3地面应经常打扫清洗，做到不残留污水污泥。

171、员工在上下班时间务必本人打卡（代打卡或超过时间打卡，均视为打卡无效）；

172、迟到、早退按每分钟1元计罚，月累计迟到、早退两小时的按旷工一天处理，两小时以上的每小时按旷工一天处理；

173、员工应自觉遵守劳动纪律，衣着整洁，按时上下班，不迟到、早退、旷工，工作时间不得擅自离开岗位和做与工作无关的任何事情；

174、员工应做到文明生产、文明办公，保证工作场地整洁，维护企业形象；

175、车间所有器具、物料等用完及时归位，在生产过程中好料、废料务必分清，并做明显标识，不能混料；

176、工作中做到仔细认真，坚决杜绝浪费现象的发生；

177、下班时应清理自己的工作台面、清洁设备等。

178、员工必须遵守国家法律法规，不得打架斗殴辱骂他人，不得无理取闹扰乱正常工作秩序。

179、全勤奖每人每月50元，迟到、早退3次（累计超过20分钟）或有事假、病假的，取消该奖励；

180、还要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。

181、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养。每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

182、设备管理者要做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

183、操作人员离开岗位要停机,严禁设备空车运转。

184、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，违者按公司管理制度处罚。

185、员工领取物料必须通过库管员，不得私自拿取。

186、员工因工作需要临时抽调，必须服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排者将上报公司处理。

187、工作时间不准睡岗、脱岗、串岗。严禁私自外出，有事须向部门主管请假。

188、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

189、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

190、员工劳保用品使用不当。

191、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。

192、根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。

193、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

194、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

195、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

196、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。

197、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

198、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

199、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

200、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

201、生产人员必须严格遵守操作规程。

202、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

203、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

204、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

205、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。

206、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。

207、消防安全重点部位的管理情景；

208、接班：

209、员工在交接班过程中，不允许争吵、辱骂，不允许打架斗殴，否则视其情节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚。

210、对于不认真交接、交私人情班者，对接班后发现的问题每次扣接班者当月奖金考核分。

211、3 定置

212、主控室操作台上，资料物品摆放整齐，且台上干净，以手摸为准；培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。

213、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。

214、整点前后15分钟为巡检时间，每延迟和提前1次扣奖金考核分2分。

215、4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

216、5 工具

217、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

218、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。

219、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

220、6 计量

221、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检，合格后办理入库、领出手续。

222、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

223、7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。

224、9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

225、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

226、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。

227、10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。

228、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比

229、3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。

230、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。

231、操作转动机具时，勿戴手套。

232、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

233、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

234、移动车辆观察周围情况；

235、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

236、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

237、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；

238、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；

239、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

240、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

241、工作时间员工一律谢绝亲友探访，及使用手机。（如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可）

242、部门员工须服从管理者的工作安排（对员工造*身伤害的除外），不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。

243、厂方客人或厂级领导到车间参观巡查时，如无部门管理者陪同，现场工序长以上管理者应上前适当问候并作必要的陪同；作业人员应保持正常工作，不得观望，如和对方在通道内相逢要礼让，不得争道抢行。

244、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。

245、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。

246、以上规定如有违反根据情节及其影响情况做书面通报及扣款处理，两次以上违反者或情节特别严重者作出待岗或解聘处理。

247、以上规定工序长及以上管理者应该带头执行，如有违反严加处理，如本工序或本车间员工违反以规定，并为部门或公司检查人员查实，其工序长及车间管理人员负有连带责任。

248、负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。

249、班组长是班组第一安全责任人，对班组安全工作负全责；

250、7协助厂长完成好车间各项生产经营工作。

251、2有权要求有关单位按规定的时间排除现场突发故障。

252、1在现生产的生产调度中发现问题及时与领导和有关人员联系。

253、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

254、2.1.5桌凳保持干净,物品堆放整齐。

255、2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

256、3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗;在职员工必须每年定期进行体检。

257、3.2.3员工正确着装,头发不外露,衣帽整洁,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

258、3.2.9车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。

259、4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。

260、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。

261、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

262、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。

263、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

264、生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。禁止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的事。

265、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

266、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。

267、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等。

268、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的'材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

269、3.2勤搜检、勤转移、勤清理。

270、3.5通道内不得摆放任何物品。

271、4.6严酷设备事故报告制度,*常事故3天内,庞大事故24小时内报生产主管或公司领导。

272、4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

273、5.3细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。

274、6.3严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

275、7.5未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

276、9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

277、10.12发生事故按相关规定及程序及时上报。

278、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。

279、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。

280、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。

281、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数等)。

282、值班记录由经理办保存，并整理归档。

283、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。

284、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

285、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。

286、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

287、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

288、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

289、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

290、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

291、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

292、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。

293、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

294、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

295、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。

296、请假必须提前一天申请。

297、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

298、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专人保管，不得

299、职工应按时上班，迟到、早退或旷工按公司《考勤管理制度》处理。

300、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的.管理，对不服从安排将以停工处理。

车间的管理制度 60句菁华（扩展5）

——车间现场管理制度 150句菁华

1、9.3贯彻“安全第一、预防为主”。

2、9.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

3、1 质量管理

4、1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

5、2.1 严格贯彻执行工艺规程。

6、2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

7、2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

8、2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

9、4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。

10、4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。

11、4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。

12、5 工具管理

13、7.1 积极履行节能职责，认真考核。

14、7.2 开展能源消耗统计核算工作。

15、3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。

16、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

17、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

18、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

19、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

20、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

21、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。

22、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。

23、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

24、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

25、员工上岗前必须取得健康证。

26、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

27、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

28、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。

29、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。

30、现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。

31、员工须熟悉紧急停止按钮，事故发生后停机停电，妥善处理，及时上报。

32、车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。

33、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。

34、2.1严格贯彻执行工艺规程。

35、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺单生产。技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

36、3定置管理

37、3.5安全通道内不得摆放任何物品。

38、4.1车间设备指定专人管理。

39、6计量管理

40、6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

41、6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

42、7劳动纪律

43、7.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

44、7.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

45、8.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

46、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

47、9.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

48、10 安全生产

49、10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

50、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。

51、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。

52、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

53、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。

54、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10—50元。

55、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。

56、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10—50。

57、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

58、严格贯彻执行工艺规程。

59、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

60、大宗设备应有专人负责。

61、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。

62、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

63、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。

64、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

65、严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产。

66、按时、按质、按量完成生产任务。

67、认真执行公司下达的能源消耗定额。

68、生产流程确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现问题，应立即停止生产，并及时向组长或车间主任报告。

69、生产完成后，如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。

70、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

71、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

72、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

73、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

74、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

75、2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

76、8、无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

77、10、每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。

78、13、带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。

79、贯彻“安全第一、预防为主”

80、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

81、15、凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。

82、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

83、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

84、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。

85、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。

86、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

87、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

88、员工领取物料必须通过助理组长，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线！一次者提醒，三次以上对责任员工罚款5元/处。

89、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。

90、7.1积极履行节能职责，认真考核。

91、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。

92、7S活动每日坚持且效果明显。

93、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

94、9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

95、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

96、9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

97、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

98、10.1严格执行各项安全操作规程。

99、10.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

100、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

101、10.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

102、10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。

103、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

104、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

105、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。

106、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

107、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

108、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

109、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。

110、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。

111、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

112、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

113、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

114、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。

115、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

116、各员工首先要保持自己岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持生产区域总体的整齐干净。

117、上下班忘记打卡者填写的《漏卡确定单》请直属主管领导注明上下班时间，并签名确认，并交回前台考勤人员保管。否则按旷工论处。

118、员工因公外出前必须获得本部门负责人批准，同时申明回到时间。未获批准而私自外出者，一律按旷工论处。部门经理及以上管理人员外出还必须经总经理批准。

119、《外出登记本》不得由他人代填，并由前台文员统一妥善管理。

120、工具使用完或不用时放在规定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里；车辆摆放整齐，人员离岗，凳子归位放于工作台下，不要有等会就放好，别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还，如板车、工具等。

121、人事行政部如经过核实发现审批环节存在放松管理、不负职责等行为，必须向总经理汇报，处理意见须存档并作为对当事人工作评估的重要依据。

122、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

123、如不能在加班后3天内交出加班申请，实际加班时间将视为无效。

124、请病假未经批准却自行离岗者；事前未能办妥离岗手续，但回岗后又未能按要求办理补假手续者。一律视为旷工。

125、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

126、未能按规定出具相关证明者。一律按事假处理。

127、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

128、入职员工试用期为1~3个月，试用合格后可签订劳动合同，员工在享受公司各项权利的同时，也必须按照劳动合同履行应尽的义务和岗位职责。

129、每日做常规清扫，每两周做一次大扫除，并由理解公司行政人员检查。

130、不准在车间、生产区、办公区抽烟；上班时间不准多人同时聚在一起抽烟、聊天。

131、上班时不得耍手机玩游戏。

132、生产工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿。

133、上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除，并追究其刑事责任。

134、任何会议和培训，出现迟到、早退和旷工的，将按相关处罚制度执行。

135、车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

136、安全航道线内应保持畅通，严禁摆放任何物品。

137、工作时间不得在网上进行与工作无关的活动。

138、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

139、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元；11~60分钟扣10元；61分钟以上按旷工半天处理。

140、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

141、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

142、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

143、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

144、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

145、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

146、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

147、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

148、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

149、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

150、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

车间的管理制度 60句菁华（扩展6）

——生产车间现场安全管理制度 60句菁华

1、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

2、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

3、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

4、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

5、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。

6、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

7、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

8、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。

9、在进行电焊、气焊的场所。

10、带电设备不切断电源不修。

11、空中悬挂设备无牢靠措施不修。

12、动火证未经批准，禁止动火。

13、必须切断动力电，并使用安全灯具。

14、必须佩带规定的防护用具。

15、必须有人在器外监护，并监守岗位。

16、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

17、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。

18、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50-200元。（严重可做行政纪律处分）。

19、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。

20、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。风险提示：

21、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。

22、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。

23、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。

24、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：

25、机器运转时，必须关闭后安全门，必须使用前安全门来控制模具的开锁模。

26、拆除喷嘴时必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫伤。

27、机器长期停用后再开机，必须检查安全装置（如机械锁、安全门行程开关及液压锁等）正常后才能运行该设备。

28、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置，必须要耐热120℃，耐压1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。

29、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。

30、转动刀片极锋利且能引起伤害，特别是在转动时。

31、在机器维修保养时，必须关闭主开关和控制开关，等待刀片静止不动。

32、不要去掉防护装置。

33、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

34、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

35、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。

36、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

37、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

38、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;

39、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。

40、4下班必须本班组人员统一下班。

41、5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。

42、10谈吐举止文明，不恶言伤人。

43、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

44、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

45、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。

46、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。

47、5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。

48、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。

49、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm

50、3打磨切割正确戴防护眼镜。

51、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

52、2交班内容

53、4巡回检查主要内容：

54、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。

55、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

56、2负责召开各种班组会议和组织学习。

57、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。

58、6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况，及时向车间有关部门提供信息，以保证生产用原材料的供给。

59、8协调好上、下工段之间的生产联系。

60、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。

车间的管理制度 60句菁华（扩展7）

——车间安全管理制度 40句菁华

1、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

2、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

3、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

4、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

5、上班时间，必须绝对服从统一调度。

6、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

7、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

8、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

9、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

10、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

11、事故者及广大职工不受教育不放过；

12、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全，无安全措施不准施工，未经验收的安全设施一律不准使用。

13、定期对职工进行安全教育，新工人入场后要进行“三级”安全教育。新进场工人、调换工种工人，未经安全教育考试，不准进场作业。

14、专业安全生产检查。

15、专业性检查：由公司组织专业人员，对现场进行安全防护、用电安全、机械安全、消防安全专项检查。《填写不符合纠正通知单》

16、季节性安全生产检查

17、特殊性检查：由各级领导带队，相关部门参加，在元旦、春节、五。一、十。一等特殊节假日，对施工现场进行安全、消防等措施落实情况的检查。《填写不符合纠正通知单》

18、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造*员伤害，需承担相应责任。

19、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。

20、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。

21、生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。

22、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。

23、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。

24、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。

25、发生任何情况下的事故，应保持镇定，及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。

26、加工中心定期进行安全培训，全员参加，不得缺席。

27、车间班组长的安全生产职责

28、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好，设备擦拭干净，成品、半成品有条理摆放，不得阻塞通道。

29、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。车间兼职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责

30、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。

31、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散，则必须戴上护目镜。

32、车间内严禁打闹。

33、对违反上述规定者，工作人员有权对其进行批评教育，直至逐出车间，移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者，责任自负。

34、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。

35、生产过程中必须严格按产品规格要求生产，上班着装整洁，不允许穿拖鞋、短裤、赤痛或衣帽不整，可配带必要的防护用品，不得在车间做与工作无关的事。

36、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响生产的顺利进行，爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

37、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

38、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

39、设备操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。车间设备管理要求即整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件，不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

40、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

车间的管理制度 60句菁华（扩展8）

——车间岗位管理制度 40句菁华

1、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。

2、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。

3、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。

4、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

6、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

7、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

8、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

9、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

10、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

11、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.

12、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

13、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

14、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

15、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.

16、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

17、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

18、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

19、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

20、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

21、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

22、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

23、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

24、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

25、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

26、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

27、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

28、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

29、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。

30、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。

31、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

32、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法

33、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）

34、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。

35、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

36、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

37、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

38、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

39、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

40、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。