注塑机车间管理制度 60句菁华

1、迟到或早退以打卡时间为准；

2、若遇生病等原因不能及时请假者，须于当日委托他人办理请假手续，事后出示医院证明，否则作旷工论处；

3、请假一律不得让人代请，如属生病住院等特殊情况，事后须出具相关证明，否则按旷工处理；

4、自动离职：因不够辞职条件和辞退条件，自愿离职者；或连续旷工三天；或月累计旷工达五天者（包括晚上加班），称为自动离职；

5、各类物品不许乱拿乱放，做到进出有序。拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐；

6、调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机；

7、注塑机的工作状态需挂“状态牌”。

8、注塑车间生产现场的“5S”管理工作。

9、做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作。

10、头部或半身进入模腔或者机台内部时候必须关闭油压马达。

11、所有人员一律按车间作业流程作业，不得违规操作。

12、配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放。

13、清理碎料机须关闭总电源（每天点检安全装置）；

14、拆包的原料/色粉/水口料需及时封袋。

15、制订料耗指标及补料申请的规定。

16、对工装夹具进行编号、标识、分类。

17、工装夹具的安全操作/使用管理规定(如:数量、顺序、时间、用途、定位等)。

18、对工装夹具进行建档,制做夹具架,定位摆放,并做好领用/记录/管理工作。

19、技术员负责对自己所操作的注塑机的润滑系统进行检查及保养，如发现有漏油、油路不通或其他异常情况及时向车间主管报告。

20、1接班人员必须提前15分钟（即：白班11：15夜班23：15）到车间。接班时间如有特殊原因不能及时赶到，应提前通知班长，违者将以规定处罚。

21、6在接班后，要对所负责的机台进行质量检验，发现不良，要及时通知班长确认，对有功者给予嘉奖，否则，处以相应的罚款。

22、11当交班人员检查工作完成，并且接班人员无任何疑问后。接班人即可在交接记录本上签名，并记上交班时间，让交班人员下班。

23、14针对目前卫生状况，本制度实行7日内作为适应期，7日后正式实行。在7日内有违规的将以书面警告的形式处理，如累计达到3次，将处30元以上惩罚。

24、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核同意，由车间主任批准后，方为准假，没有征得车间领导同意，不允许私自调班和找人代班。违者将按公司《员工手册》的规定执行。

25、车间现场，严禁吸烟，禁止看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏，遵守现场工作纪律和作业要求，服从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂。违者每次罚款5元

26、禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、附件设备的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件定置、定位摆放整齐，符合要求。违者每次罚款5元

27、所有车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范。未经上级同意，不得操作非本工种设备和机台，如因违规作业，造*力和设备事故的，将按损失赔偿。

28、清洁工应保持地面清洁卫生(地面上无水渍、油渍、物料等杂物），现场整理规范，垃圾要求每2小时清倒一次，清洁用具应放置在规定的区域。

29、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。

30、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的门窗，电源关闭。

31、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。

32、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

33、按时、按质、按量完成生产任务。

34、投入车间生产加工的所有产品必须填写《生产记录单》。

35、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。

36、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。

37、建立设施环境监控措施，保证检测工作的正常进行，对影响检测设备、仪器检测结果的有效性和准确性的设施、环境条件，实行动态监控与维持并做好记录。

38、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。

39、设备保持清洁，材料堆放整齐。

40、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

41、公共通道要保持地面干净、光亮。

42、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

43、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

44、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

45、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

46、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。

47、全体员工树立“预防为主，防消结合”的安全生产管观念，增强消防意识。

48、员工之间要团结友爱，相互合作，不准在车间吵架、打架。违者一次处以50元以上罚款，情节严重者送*机关处理。

49、车间内不准打瞌睡，不准赤膊操作，夹具、打样片及加工中的半产品在指定的地方摆放整齐。

50、公司员工应严格按规定依时上下班。前台文员负责考勤记录，每月1日将上月考勤记录报人事部，考勤纪录为员工出勤工资的计算依据。

51、考勤人员必须据实记录员工出勤情景，凡有谎报、虚报、漏报，一经查出，扣减考勤员100元次，情节严重或2月内违反两次者，公司将酌情予以开除。

52、当月迟到或早退时间累计超过60分钟（含）者将按旷工一天处罚；当月累计迟到或早退超过3次（含）者也按旷工一天处罚。以上情形均作书面警告。

53、员工因公外出前必须获得本部门负责人批准，同时申明回到时间。未获批准而私自外出者，一律按旷工论处。部门经理及以上管理人员外出还必须经总经理批准。

54、《外出登记本》不得由他人代填，并由前台文员统一妥善管理。

55、员工外出不能按时回到，必须提前向批准人联系，说明原因。如批准人认为原因合理可在批准栏内作简要说明，以便考勤备案；凡不能说明合理原因而又未能按时回到者，一律作早退处理。

56、员工请病、事假，时间在一天内由部门负责人审批，一天或以上须上报总经理审批；员工请婚、丧、产假、年休假，均由总经理审核，总经理批准。

57、如发现员工之请假有虚假情景时，一律按旷工论处，并给予书面警告。

58、病假两天内按基本工资的70%发放，两天以上按基本工资的20%发放。

59、入职员工试用期为1~3个月，试用合格后可签订劳动合同，员工在享受公司各项权利的同时，也必须按照劳动合同履行应尽的义务和岗位职责。

60、员工辞职必须按程序提前一个月递交辞职申请书，经部门负责人同意，且由人事行政部门备案后生效。

注塑机车间管理制度 60句菁华扩展阅读

注塑机车间管理制度 60句菁华（扩展1）

——注塑机车间管理制度 50句菁华

1、打卡时间：上班：7：30下班：17：30

2、迟到或早退以打卡时间为准；

3、各类物品不许乱拿乱放，做到进出有序。拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐；

4、调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机；

5、做好交接班工作。如机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚；

6、严禁任意更改工艺参数；

7、除领班、技术员之外，所有员工不得使用天车，不得随意触摸机台任何禁止触摸的部位。

8、注塑车间员工应服从上级合情合理安排，听从主管/领班的安排按生产指令单生产，不得私自调换机台。

9、产品注制正常后首模要和图纸进行首件自检确认，车间巡检在生产正常后，拿首模与技术部下发的工艺检验卡量尺寸并做好相关参数记录。

10、每批注制完成后的料杆及料块要进行粉碎后放到规定区域。

11、配备清理混料机的用品(qi枪、火水、碎布)。

12、透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房)。

13、制订色粉的存放(色粉架)与使用规定。

14、定时对原料/色粉/水口料进行盘点,防止物料遗失。

15、做好试模工作,制定模具验收标准,把好模具质量关。

16、建立模具档案、做好模具的防尘、防锈及进出厂的登记管理工作。6.特殊结构的模具应规定其使用要求及动作顺序(贴告示牌)。

17、1接班人员必须提前15分钟（即：白班11：15夜班23：15）到车间。接班时间如有特殊原因不能及时赶到，应提前通知班长，违者将以规定处罚。

18、14针对目前卫生状况，本制度实行7日内作为适应期，7日后正式实行。在7日内有违规的将以书面警告的形式处理，如累计达到3次，将处30元以上惩罚。

19、18本制度自下发之日起正式执行。

20、1每天需提前15分钟上班，巡机做交接工作（需进行口头和书面交接）。

21、员工及外宾在进入车间之前必须在更换区将室外衣物及鞋脱去放置在指定的柜子内，换穿好无尘衣服及无尘鞋（穿着专用衣服不得将个人衣服及毛发外露，只可将眼睛及脸表面部位露出）。私人物品不得带入车间内（若厂商或来宾进入车间执行作业或参观时，必须由本公司相关人员引导佩带好参观证方可进入）。

22、为防止车间地面损坏，严禁车间内、外液压车混用，吊模、拉模、升降液压车等工序必须两人操作，防止因轮子不转导致地面划花。

23、新员工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗引导工作，主要是对该工作的作业流程、操作技能问题处理及周边环境的培训。新员工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的质量和操作安全及熟练程度。

24、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的门窗，电源关闭。

25、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间；

26、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；

27、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。

28、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。

29、不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。

30、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。

31、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。

32、新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。

33、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。

34、按时、按质、按量完成生产任务。

35、建立和健全机动车检测服务措施,优化检测设施、场地环境和检测秩序。严禁受检车辆装载危险、化学物品进入检测公司内；严禁在检测场地进行机车辆调修、以及进行与机动车辆检测无关的作业活动。

36、对特殊的检测作业区域，设立明显警示标志严格限制无关人员进出。

37、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。

38、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

39、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。

40、7S活动每日坚持且效果明显。

41、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

42、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

43、遵守企业考勤制度。

44、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

45、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。

46、车间内不准打瞌睡，不准赤膊操作，夹具、打样片及加工中的半产品在指定的地方摆放整齐。

47、每次迟到或早退15分钟以内的，按扣款2、00元分钟。超过15分钟（含）以上而未达30分钟者，扣款30、00元；如确定30分钟内不能赶到公司，须电话告知部门负责人，按请假处理。否则按旷工半天处罚。

48、凡旷工者，每旷工一天，按当日工资的两倍扣发薪金；

49、如不能在加班后3天内交出加班申请，实际加班时间将视为无效。

50、员工按国家有关规定享受婚假、丧假、探亲假、产假及法定节假日。

注塑机车间管理制度 60句菁华（扩展2）

——注塑生产车间管理制度 40句菁华

1、注塑主管要组织下属管理干部和作业员一道学习和领会，并在日常的生产活动中全面遵照执行。

2、敢冒风险，救护车间财产及人员脱离危难；

3、具有优秀品德，可以作为本车间的楷模，有益于车间及员工树立良好风气的其他情况。

4、机台停机不生产时，由上下模员抹除机台看板上的标示，换上停机牌并将工作台上的文 件、表单及风枪等用具收起存放，否则罚款每次10元。

5、车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间； 对车间现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好 车间卫生，保证现场整洁规范，所使用的包装材料堆放整齐有序，标识清楚，违反上述内容 罚款10-50元。

6、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确，物料名称与箱内产品不符，作业员，品 检，领班均要承担责任，第一次罚款每人10元，第二次20元，依此类推。

7、上班时间把手机放在个人物品柜或口袋，不要把手机放在工作台上，上班时间严禁玩手机微信、游戏、听音乐等。

8、禁止在注塑车间内（含拌料房、破碎房及模具房）抽烟，抽烟时间为每天10：00、13：30、15：00、22：00、5：00每次抽烟时间不超过5分钟，抽烟须到公司指定区域。

9、做好机台责任区域5S工作，不随意用胶带粘贴机台及工作桌，包装好的产品放置在指定栈板上并按要求贴上标签卡。

10、机台作业人员必须把可回收与不可回收产品、料头、料耙分开装袋，不同材质料耙必须分开放置，料头、产品掉在地上必须及时捡起来擦干净后放入回收袋。

11、作业人员到辅材区取包材时不要乱翻乱扔，保持区域卫生干净整洁。

12、注塑白夜各班长必须每在上班前开会，开会内容含：6S、品质、效率；检讨昨天，安排今天，计划明天。

13、注塑白夜班长每周参加生产会议一次，检讨上周的异常，安排本周重点工作，计划下周生产及订单情况。

14、违反制度者一次扣绩效奖金20元。

15、车间所有人员均应参加班前会或周会议，缺席者每次扣除绩效金额10元. 早会迟到者第一次口头警告，同时扣除其相应的绩效考核分数，第二次书面扣除绩效金额10元，以此类推。

16、未经过公司上级领导批准（主管及以上人员）严禁私自带非本厂人员进入车间，违者扣除绩效金额100元。

17、车间工作时间内绝对不允许有拉帮结派，更不允许因工作问题而导致打架斗殴、聚众闹-事、对个人进行人身攻击或恐吓，违者将扣除绩效金额100-500元，如情节严重将送*机关。

18、一般准则（含劳动纪律、卫生、安全、节约、品质、效率方面）

19、超产标准：在完成班产定额基础上，超出部分符合产品质量标准，具体数量为计算超产 奖金的有效依据。

20、计算方法：完成11小时定额产量，超出的数量为超产，超产数量除以每小时定额产量为 相应工时，每小时按5元标准计算。

21、在独创方面尚未达到发明的程度，但对车间生产技术等业务发展确有特殊的贡献者；

22、严禁任何人员用工具或其它东西敲打或划伤工作台或机台，不允许任何员工在厂区内闹 及打架，所有员工不得在厂内抽烟。如有违者一律罚款50-100，并解雇。

23、在作业过程中：

24、机台换模或停机后开机时，技术员要及时将相关文件（如作业指导书、机台说明书）和 表单（如模具保养表、成型条件表等）挂在工作台上，并填写好机台看板，否则罚款每次 10元。

25、进行班组会议时，所有员工不得缺席，会议由各领班组织，内容包括：安全、卫生、纪 律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问 题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项；主管每周至少参加两次班组会议，否则 罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保留一周以上，以便检查。

26、主管应结合车间人员、机台、料等状况对订单进行评审，注明实际交期，如果对评审后 的订单不能按规定的时间完成，主管，领班将处以罚款100-200元；若有问题导致在规定时 间内无法完成，领班需及时填写生产异常单，要求写出异常原因，改善对策，处理结果及处 理时间内延误的产量，在尽短的时间内经主管和经理审核后交PMC，PMC与客户沟通后，如能延期，将不受处罚。

27、因为要协助仓库卸货、发货，没有及时派人或装卸拖拉，除了处罚员工（每人每次10 元）外，领班同样受罚（每次10元）。

28、作业中要严格依照“作业指导书”“操作说明书”及“参考检验标准书”和首件样品等作业，领班与技术员巡机时应即时指正不良现象，并如实反应生产情况及作业员的工作态度等。

29、机台现用包材要规定数量堆放，不得随便存放在操作台旁，需放整齐，并标识清楚。

30、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上，第一次口头警告，第二次扣除绩效金额10元

31、操作员应做好水口保护，严禁将生活垃圾，铁器放入水口袋子里。第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元

32、所有车间人员应严格遵守设备安全操作规程和生产操作规范。如因人为原因导致设备、工装治具（模具）损坏/需维修时，视情节轻重可进行10-50元罚款, 同时可按照公司的人事规章制度和车间绩效管理制度进行扣除绩效金额。

33、非指定人员不得私自更改生产周期/不得违反原料配比比例如：导致品质事故/批量报废扣除绩效金额50—100元。

34、凡是配错料/色/加错料/混料报废者视情节而定扣除绩效金额50---200元

35、每班在交接班时因没有交接清楚而导致问题延续发生者：一旦查明真-相扣除绩效金额50-100元 21：每班完成生产计划95%以上开机率，否则追究当班领班及主管的责任。

36、遵守现场工作纪律和作业要求，服从管理人员和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在服从执行之后再向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者扣除绩效金额 50-100元。 26：车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。每次扣除绩效金额200元。

37、各岗位必须按照各项生产要求标准进行工作。并如实填写各项报表，违者第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元

38、若 架模员将模具装好后，技术员或领班在30min内未及时开机，影响产能达成率及稼动率，违者每次扣除绩效金额50元。

39、入库工未能及时按要求完成出货需求时，每次扣除绩效金额30元。

40、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.

注塑机车间管理制度 60句菁华（扩展3）

——注塑车间员工管理制度 40句菁华

1、4、无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。

2、5、无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

3、6、需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

4、9、供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

5、10、每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。

6、13、带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。

7、16、无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。

8、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

9、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

10、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

11、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况、

12、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

13、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

14、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍

15、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物、

16、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

17、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

18、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转、

19、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

20、各单位应按需要合理配备计量器具。

21、开展能源消耗统计核算工作。

22、认真执行公司下达的能源消耗定额。

23、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

24、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

25、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

26、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

27、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

28、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

29、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

30、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

31、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

32、、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

33、打卡时间：上班：7：30下班：17：30

34、因出差或其他原因于公司场所外工作，导致不易计算工时者，考勤以小时计出勤；

35、辞职：结算所有工资

36、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

37、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

38、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20-50元。

39、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。

40、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。

注塑机车间管理制度 60句菁华（扩展4）

——生产车间管理制度 300句菁华

1、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

2、2.2设备清洁

3、3.1健康检查及培训

4、3.2.1员工应养成良好的个人卫生习惯，勤洗澡，勤理发，勤剃须，勤剪指甲，勤换衣。

5、3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域)，必须按规定佩戴好工作服、口罩；进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒，方可进入。

6、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

7、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

8、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

9、工作台和货架上的物品摆放要整齐，不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品，保持工作台机器设备（包括地面、机架等）的干净。

10、生产耗品区物料取用时必须登记，在取料时要合理取用，不可过多取用造成浪费，在使用完成后及时整理归还到耗品区。

11、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

12、厂区及生产车间内严禁吸烟。

13、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

14、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。

15、权责：

16、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

17、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

18、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

19、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

20、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

21、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

22、积极履行职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气浪费现象。

23、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

24、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

25、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

26、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。

27、非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

28、消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。

29、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。

30、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩做出适当的评价,作为合理使用、奖罚及培训的依据,促使增加工作责任心,激发上进心,调动员工的积极性和创造性,提高公司的整体效益。

31、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

32、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

33、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

34、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

35、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

36、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。

37、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

38、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

39、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

40、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

41、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

42、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

43、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

44、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

45、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

46、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

47、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

48、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

49、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

50、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

51、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

52、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

53、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

54、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

55、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。

56、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

57、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。

58、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。

59、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

60、1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。

61、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压。

62、2.1.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

63、2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗，无污渍和异味。

64、2.3.3衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。

65、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

66、2.3.7卫生洁具使用前后清洗、清理，按指定位置摆放。

67、3.2.11禁止将个人用品带入生产场所；禁止在生产车间吸烟、吃东西。

68、3.2.12严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾杂物。

69、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

70、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

71、各班班组卫生区须保持整洁，生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。

72、装配作业时，如遇到需要吊装或大型登高作业组装时，必须佩戴安全帽，安全带等安全用品。

73、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群“新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。

74、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

75、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

76、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

77、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

78、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

79、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

80、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

81、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

82、工作时间不允许乱窜岗位。

83、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

84、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。

85、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

86、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

87、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

88、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

89、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

90、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

91、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

92、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

93、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

94、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

95、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

96、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；

97、员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事。

98、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。

99、三天以内由车间主任批准；超过三天必须由生产部批准。

100、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。

101、工具使用完或不用时放在规定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里；车辆摆放整齐，人员离岗，凳子归位放于工作台下，不要有等会就放好，别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还，如板车、工具等。

102、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。

103、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

104、遵守企业考勤制度。

105、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

106、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

107、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

108、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

109、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。

110、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

111、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

112、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

113、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

114、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

115、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

116、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

117、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。

118、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

119、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

120、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

121、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

122、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。

123、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

124、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

125、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

126、认真执行公司下达的能源消耗定额。

127、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

128、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

129、严格执行各项安全操作规程。

130、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

131、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

132、发生事故按有关规定及程序及时上报。

133、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。

134、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。

135、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

136、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

137、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

138、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

139、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

140、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。

141、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

142、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

143、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。

144、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

145、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

146、操作人员离岗要停机,严禁设备空转;

147、现场严禁踩、踏、敲、打设备。

148、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

149、车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。

150、、各班班组卫生区须保持整洁，生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。

151、、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应及时归位并保持干净。

152、、文明生产、严禁随地吐痰，严禁大声喧哗，严禁打斗殴。

153、、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。

154、1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。

155、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。

156、2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。

157、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

158、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

159、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。

160、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

161、1人员卫生

162、1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。

163、2.1保持地面清洁、干净、无灰尘、污垢及闲杂物。

164、2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。

165、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。

166、2.8患五大病症者应及时脱离岗位，待痊愈后方可上岗从事工作。

167、2.12做到包装后，机械设备及用器具清洗干净，无残渣、灰尘存窗。

168、适宜范围：适用于产品储存过程的卫生控制

169、1.7食品储存工程中，应及时防霉及库房保持适当的温湿度。

170、2.3地面应经常打扫清洗，做到不残留污水污泥。

171、员工在上下班时间务必本人打卡（代打卡或超过时间打卡，均视为打卡无效）；

172、迟到、早退按每分钟1元计罚，月累计迟到、早退两小时的按旷工一天处理，两小时以上的每小时按旷工一天处理；

173、员工应自觉遵守劳动纪律，衣着整洁，按时上下班，不迟到、早退、旷工，工作时间不得擅自离开岗位和做与工作无关的任何事情；

174、员工应做到文明生产、文明办公，保证工作场地整洁，维护企业形象；

175、车间所有器具、物料等用完及时归位，在生产过程中好料、废料务必分清，并做明显标识，不能混料；

176、工作中做到仔细认真，坚决杜绝浪费现象的发生；

177、下班时应清理自己的工作台面、清洁设备等。

178、员工必须遵守国家法律法规，不得打架斗殴辱骂他人，不得无理取闹扰乱正常工作秩序。

179、全勤奖每人每月50元，迟到、早退3次（累计超过20分钟）或有事假、病假的，取消该奖励；

180、还要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。

181、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养。每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

182、设备管理者要做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

183、操作人员离开岗位要停机,严禁设备空车运转。

184、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，违者按公司管理制度处罚。

185、员工领取物料必须通过库管员，不得私自拿取。

186、员工因工作需要临时抽调，必须服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排者将上报公司处理。

187、工作时间不准睡岗、脱岗、串岗。严禁私自外出，有事须向部门主管请假。

188、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

189、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

190、员工劳保用品使用不当。

191、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。

192、根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。

193、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

194、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

195、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

196、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。

197、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

198、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

199、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

200、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

201、生产人员必须严格遵守操作规程。

202、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

203、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

204、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

205、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。

206、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。

207、消防安全重点部位的管理情景；

208、接班：

209、员工在交接班过程中，不允许争吵、辱骂，不允许打架斗殴，否则视其情节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚。

210、对于不认真交接、交私人情班者，对接班后发现的问题每次扣接班者当月奖金考核分。

211、3 定置

212、主控室操作台上，资料物品摆放整齐，且台上干净，以手摸为准；培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。

213、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。

214、整点前后15分钟为巡检时间，每延迟和提前1次扣奖金考核分2分。

215、4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

216、5 工具

217、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

218、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。

219、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

220、6 计量

221、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检，合格后办理入库、领出手续。

222、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

223、7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。

224、9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

225、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

226、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。

227、10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。

228、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比

229、3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。

230、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。

231、操作转动机具时，勿戴手套。

232、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

233、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

234、移动车辆观察周围情况；

235、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

236、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

237、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；

238、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；

239、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

240、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

241、工作时间员工一律谢绝亲友探访，及使用手机。（如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可）

242、部门员工须服从管理者的工作安排（对员工造*身伤害的除外），不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。

243、厂方客人或厂级领导到车间参观巡查时，如无部门管理者陪同，现场工序长以上管理者应上前适当问候并作必要的陪同；作业人员应保持正常工作，不得观望，如和对方在通道内相逢要礼让，不得争道抢行。

244、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。

245、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。

246、以上规定如有违反根据情节及其影响情况做书面通报及扣款处理，两次以上违反者或情节特别严重者作出待岗或解聘处理。

247、以上规定工序长及以上管理者应该带头执行，如有违反严加处理，如本工序或本车间员工违反以规定，并为部门或公司检查人员查实，其工序长及车间管理人员负有连带责任。

248、负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。

249、班组长是班组第一安全责任人，对班组安全工作负全责；

250、7协助厂长完成好车间各项生产经营工作。

251、2有权要求有关单位按规定的时间排除现场突发故障。

252、1在现生产的生产调度中发现问题及时与领导和有关人员联系。

253、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

254、2.1.5桌凳保持干净,物品堆放整齐。

255、2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

256、3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗;在职员工必须每年定期进行体检。

257、3.2.3员工正确着装,头发不外露,衣帽整洁,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

258、3.2.9车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。

259、4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。

260、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。

261、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

262、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。

263、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

264、生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。禁止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的事。

265、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

266、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。

267、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等。

268、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的'材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

269、3.2勤搜检、勤转移、勤清理。

270、3.5通道内不得摆放任何物品。

271、4.6严酷设备事故报告制度,*常事故3天内,庞大事故24小时内报生产主管或公司领导。

272、4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

273、5.3细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。

274、6.3严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

275、7.5未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

276、9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

277、10.12发生事故按相关规定及程序及时上报。

278、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。

279、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。

280、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。

281、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数等)。

282、值班记录由经理办保存，并整理归档。

283、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。

284、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

285、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。

286、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

287、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

288、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

289、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

290、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

291、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

292、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。

293、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

294、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

295、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。

296、请假必须提前一天申请。

297、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

298、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专人保管，不得

299、职工应按时上班，迟到、早退或旷工按公司《考勤管理制度》处理。

300、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的.管理，对不服从安排将以停工处理。

注塑机车间管理制度 60句菁华（扩展5）

——车间工作管理制度 150句菁华

1、具有对违规违纪员工按公司规定作出处罚决定的权力。

2、装配车间须每日记录产品在生产中所有问题点(设备、工位、夹治具、人力、工序品质、工位瓶颈、来料异常等所有生产中问题点),每周与相关部门共同检讨并改善。

3、严格按照生产部所下达的《生产单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动 。

4、定位管理实施要求

5、1个月到3个月左右用一次→使用少(退库或放储存室)

6、防止误用、误送

7、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

8、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

9、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

10、遵守企业考勤制度。

11、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

12、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

13、文明装车，堆码合理。

14、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

15、大宗设备应有专人负责。

16、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

17、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

18、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

19、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

20、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

21、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

22、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物、

23、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

24、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转、

25、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

26、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

27、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

28、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

29、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

30、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

31、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

32、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

33、、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

34、、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

35、、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

36、、发生事故按有关规定及程序及时上报。

37、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。

38、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；

39、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，服从车间班长级以上主管安排，对不服从安排将上报公司处理；

40、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

41、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

42、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

43、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

44、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

45、因工作失误造成生产过程中的'质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

46、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

47、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

48、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

49、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

50、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。

51、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

52、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

53、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

54、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

55、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

56、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

57、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

58、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责、。

59、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

60、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

61、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。

62、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。

63、相关制度

64、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

65、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

66、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

67、考核的目的：

68、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

69、杜绝非上班时间私下请假或批假。

70、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

71、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

72、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

73、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

74、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

75、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

76、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

77、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

78、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

79、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

80、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

81、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

82、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

83、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

84、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

85、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

86、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

87、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

88、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。

89、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

90、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

91、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。

92、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。

93、拉布时要三面上下整齐，板长正确码头不能超过2厘米（以最短点量），拉布*整无锏无褶；拉布高度不准超过12厘米（或不超过150层）。（A级）

94、在拉布的过程中发现面料有明显的疵点（破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等）都要用特殊布条隔开标记；方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。（B级）

95、裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查，上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过0.3CM、特别位置和部件必须在0、2之内；将裁片对折左右偏差不能超过0.5CM。（B级）

96、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）

97、车间退回配片的裁片必须在4小时内配好送回，如没有配布要及时告知车间。（C级）

98、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

99、每月对车间进行一次5S管理，具体内容参照办公室《5S管理文本》。

100、如车间内安装有紫外线灭菌灯，班前开启30分钟，班后开启30分钟，在操作前提前15分钟关闭待气味散净后方可进入车间。

101、正确穿戴工作服、鞋帽，按公司标准执行。

102、按照公司要求的配方进行调制、按照公司产品要求进行制作、按照公司规定流程及手法进行操作，未经相关领导批准禁止擅自改动。

103、食品操作人员要求无传染性疾病，上岗前佩戴好健康证。

104、车间内定为每月28日至30日为车间大扫除，由公司指定检查组定期进行检查，检查结果贴于办公室公布栏。

105、上班提前5分钟到店更换好工作服，填写签到表，开启必要电源，到办公室领取统计好的要货单。

106、搅拌

107、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

108、工作中禁止做私活。

109、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

110、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

111、连续旷工15天，或1年累计旷工30天，作自离处理。

112、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

113、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

114、3.1.2建立以工段为单位的物料管理责任制,将物料管理责任分解到责任单元;

115、3.1.3收集、归纳、整理各种现场物料反馈信息,根据相关部门信息确定物料的订购,退订和发放管理。

116、3车间员工培训

117、下发物料数量不够,由本段负责人同工艺人员联系库房管理员补齐。

118、0早会制度

119、3杜绝非上班时间私下请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。

120、2每天下班后必须打扫卫生，星期三、星期天须进行大扫除（车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁）。

121、3车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒，违者处以20元/次的罚款。

122、4废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。

123、7员工要保持岗位的清洁干净，组长要保持办公台的整齐干净；违者扣绩效分5分。

124、2员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃，如违反者将处以10元/次的罚款。

125、4上班时，组长一定要坚守工作岗位，离岗必须经得主管的同意。

126、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

127、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。

128、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

129、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

130、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。

131、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

132、上班前须测试静电环，严禁代签

133、员工在作业过程中，必须保持50-80cm以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求做好防静电措施，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与班级长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

134、工作期间不得接打私人电话，如有急事需向领班申请

135、工作期间身体不得趴在流水线上。

136、工作期间除领班或领料员之外不得在流水旁来回走动。

137、严禁将废材料丢人垃圾箱内。

138、料袋倒完后不允许有料粒，违反扣罚1元/袋；

139、下雨天严禁用废膜做雨具违者处罚20元，班长承担连带责任。

140、停车清理模口由上料、卸轴人员清理，班长或主操监护检查。

141、交班时必须移交运行正常的车台数，延时开车造成的废品归本班组，否则处罚100元。当班质计员必须交接清楚后再离岗，否则处罚质计员20元。

142、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。

143、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

144、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

145、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；

146、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）；车间管理考核办法生产车间管理制度

147、电检:

148、产品堆放整齐,本成品要装好小铁盒向下道工序转移,使用工具摆放整齐。

149、1.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向车间主任反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

150、2.1定置管理

注塑机车间管理制度 60句菁华（扩展6）

——标准化车间管理制度 60句菁华

1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。

2、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。

3、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。

4、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。

5、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

6、对关键过程严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

7、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

8、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。

9、投入车间生产加工的所有产品必须填写《生产记录单》。

10、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

11、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

12、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

13、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

14、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

15、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。

16、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

17、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

18、在用工装应保持完好。

19、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

20、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

21、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

22、各单位应按需要合理配备计量器具。

23、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

24、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

25、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

26、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

27、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

28、发生事故按有关规定及程序及时上报。

29、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

30、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

31、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

32、15.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。

33、16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。

34、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。

35、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

36、正确穿戴工作服、鞋帽，按公司标准执行。

37、食品操作人员要求无传染性疾病，上岗前佩戴好健康证。

38、完成领导交办的其它工作事项，如未完成一定要及时反馈回复信息。

39、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门，请求快速处理。

40、在工作中的每个环节都要养成节约的好习惯，降低店内的营运成本。

41、8对作业现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填*或铺设与地面*齐的盖板，也可设置围栏和警告标志。

42、11需夜间施工的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。

43、4在生产和储存化学危险品的场所进行作业时，项目负责人应与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及作业人员的人身安全时，应立即通知作业人员停止工作，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，方可通知作业人员进入作业现场。

44、5严禁涂改、转借各类安全作业票证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。

45、3对影响作业需要拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施是否恢复正常。

46、5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

47、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。

48、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：

49、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

50、本办法适用于车间各岗位的生产现场、工作现场。

51、本办法的区域划分见表，期限为一年制。

52、分区承包现场环境卫生的打扫、维持;

53、工艺隐患的防范;

54、消防器材的摆放;

55、露天摆放物料的遮盖;

56、卫生工具的摆放;

57、转动设备的滑动、转动及紧固件是否有松动;

58、需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。

59、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。

60、做好每天的工作记录，交接班时，必须将工作任务、质量要求、设备安全事项和卫生情况等交接清楚。

注塑机车间管理制度 60句菁华（扩展7）

——装配车间品质管理制度 60句菁华

1、8严禁在车间及卫生间吸烟，违者罚款100元，累计三次辞退;在上班时间只允许在集体休息时间段内在吸烟室吸烟，违反者罚款10元.

2、1请假必须以书面形式提前申请，经组长同意并签字后由车间生产经理签批。

3、1严格按照5S管理要求执行，保持工作环境整洁、明亮、有序。

4、4现场清扫与清洁：车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生；装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。

5、7.1每周对各组5S执行情况进行一次评比，排名最后的班组，第一次对其组长警告教育，第二次罚款20元，每月累计三次以上者重罚100元。

6、2工作期间，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款10元。

7、品质管理

8、3产线员工必须按照工艺要求认真作业，不可以随意更改作业流程。

9、10.5累计一月，任何班组未出现客诉，大的生产异常和<品质异常单>，班组长奖励200元，累计三月车间未出现类似情况，车间经理奖励500元。

10、6.1除特殊情况外，各班组按时完成生产任务一月，组长奖励100元，维持三月按时完成生产任务，车间经理奖励200元，班组长再奖励100元.

11、会议制度

12、3如果不能准时到会，要提前向车间经理请假。

13、教育训练管理制度

14、绩效考核制度

15、5员工绩效考核有班组长上报；优秀员工奖励200元，最差员工扣发工资100元。

16、烤漆组:

17、点钻组:

18、2.1定置管理

19、3装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内(红色)，一组产品做完后必须上交发料室，对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修，不得乱扔给别人;不得拖延返工/返修时间。

20、装配车间须统计产品在生产中每一工序耗用工时，检讨工序在生产中所用动作时间，并提出具体缩短动作时间方案，重新规划产品工位排序，节约人力。

21、随时掌握员工思想动态，深入、细致地做好员工的思想工作，并定期向厂部及总经理报告员工动态及员工意见要求。

22、装配车间须及时完成上级领导交办工作，并随时报告交办工作进度。

23、各项产品装配过程中所需原材料，人员，工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免停工待料。

24、每道工序完成后，按品质要求，必须进行自检，合格后方可转入下一道工序，下一道工序做到互检，重要工序班组长要须随时巡验。

25、车间区域划分(使用斑马线地板胶纸)

26、定位管理

27、定位管理实施要求

28、不再使用(退库或废弃处理)

29、保证车间整整齐齐、井然有序的工作环境

30、车间须规划消防通道场所及位置

31、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用,他人不得随便动用,以免发生意外

32、生产过程中各操作工,要严格按照各工序的工艺要求进行生产,各主管部门要不定期的进行监督检查,发现问题及时进行批准教育。

33、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。

34、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。

35、16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。

36、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

37、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

38、在用工装应保持完好。

39、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

40、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

41、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

42、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

43、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

44、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

45、积极履行节能职责，认真考核。

46、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

47、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

48、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

49、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

50、.发生事故按有关规定及程序及时上报。

51、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。

52、本制度最终解释权归生产部。

53、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。

54、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。

55、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

56、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

57、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。

58、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的门窗，电源关闭。

59、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的环境条件要求开展检测工作，并做好原始记录。

60、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。

注塑机车间管理制度 60句菁华（扩展8）

——车间现场管理制度 50句菁华

1、10.11 加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

2、质量管理

3、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

4、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。

5、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。

6、工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。

7、车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。

8、8.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、班组成员等。

9、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

10、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20—50元。

11、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

12、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

13、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。

14、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

15、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。

16、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

17、9、供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

18、设施环境的监控和维持由检测组负责，部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时，应及时进行偏离处理和纠正。重大偏离应及时报告质量负责人，同时责成终止车辆检测。同时对此期间的出具的检测结果有效性进行分析与处理。

19、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。

20、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

21、8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

22、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

23、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

24、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

25、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

26、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

27、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

28、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

29、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

30、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；

31、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

32、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；

33、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

34、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

35、车间内不准打瞌睡，不准赤膊操作，夹具、打样片及加工中的半产品在指定的地方摆放整齐。

36、小零配件必须用白色塑料盒盛放，一个方框内只可装一种零配件，作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。

37、《外出登记本》不得由他人代填，并由前台文员统一妥善管理。

38、工具使用完或不用时放在规定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里；车辆摆放整齐，人员离岗，凳子归位放于工作台下，不要有等会就放好，别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还，如板车、工具等。

39、工作日加班者，须提前填写《加班申请单》，经过部门负责人批准后交至总经办，由总经办负责签收，并注明加班时间，日期和钟点。加班工资按国家规定*时每小时按1.5倍计算，周末按每小时2倍计算，批，节假日按3倍计算。（注：加班时间超过30分钟以上，以1小时计算；半小时(含)以下不做加班计算。）

40、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。

41、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

42、厂区及生产车间内严禁吸烟。

43、如发现员工之请假有虚假情景时，一律按旷工论处，并给予书面警告。

44、对长期或经常请病假的员工，公司有权予以辞退，并按正常辞退员工的相关规定办理。待其病逾后，凭医生开具证明，公司根据当时职位状况，在许可的前提下，优先再聘用。

45、员工应保守公司的名誉、财产、资料，维护公司的利益。

46、生产车间必须随时保证干净、不可将杂物随意丢放。

47、不随便在车间内涂写、张贴。

48、禁止利用网络危害国家、公司安全，泄露公司机密，不得侵犯国家、社会、公司利益或公民的合法权益，不得从事违法犯罪活动。

49、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

50、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。