生产车间现场安全管理制度 60句菁华

1、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

2、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

3、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

4、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

5、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。

6、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

7、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

8、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。

9、在进行电焊、气焊的场所。

10、带电设备不切断电源不修。

11、空中悬挂设备无牢靠措施不修。

12、动火证未经批准，禁止动火。

13、必须切断动力电，并使用安全灯具。

14、必须佩带规定的防护用具。

15、必须有人在器外监护，并监守岗位。

16、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

17、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。

18、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50-200元。（严重可做行政纪律处分）。

19、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。

20、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。风险提示：

21、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。

22、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。

23、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。

24、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：

25、机器运转时，必须关闭后安全门，必须使用前安全门来控制模具的开锁模。

26、拆除喷嘴时必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫伤。

27、机器长期停用后再开机，必须检查安全装置（如机械锁、安全门行程开关及液压锁等）正常后才能运行该设备。

28、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置，必须要耐热120℃，耐压1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。

29、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。

30、转动刀片极锋利且能引起伤害，特别是在转动时。

31、在机器维修保养时，必须关闭主开关和控制开关，等待刀片静止不动。

32、不要去掉防护装置。

33、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

34、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

35、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。

36、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

37、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

38、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;

39、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。

40、4下班必须本班组人员统一下班。

41、5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。

42、10谈吐举止文明，不恶言伤人。

43、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

44、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

45、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。

46、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。

47、5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。

48、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。

49、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm

50、3打磨切割正确戴防护眼镜。

51、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

52、2交班内容

53、4巡回检查主要内容：

54、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。

55、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

56、2负责召开各种班组会议和组织学习。

57、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。

58、6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况，及时向车间有关部门提供信息，以保证生产用原材料的供给。

59、8协调好上、下工段之间的生产联系。

60、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。

生产车间现场安全管理制度 60句菁华扩展阅读

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展1）

——车间现场生产管理制度 60句菁华

1、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

2、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

3、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。

4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。

5、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

6、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

7、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

8、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。

9、1本办法根据xxxxxx）号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。

10、1.2地点：车间一楼会议室

11、1.3主持人：值班干部

12、4.2程序：车间干部例会由主任或*通知日期、地点，车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会，安排车间行政工作重点；研究决定车间重大事项，如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求：安全质量分析会由主任点名，严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。

13、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

14、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

15、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

16、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

17、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

18、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

19、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

20、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

21、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

22、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

23、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

24、隐患未在规定时间内排除。

25、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

26、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

27、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。

28、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

29、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

30、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。

31、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

32、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

33、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

34、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

35、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

36、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

37、大宗设备应有专人负责。

38、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

39、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。

40、工作时间不允许乱窜岗位。

41、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。

42、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。

43、9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。

44、10谈吐举止文明，不恶言伤人。

45、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

46、5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。

47、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。

48、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

49、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。

50、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。

51、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。

52、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm

53、13大件*板必需斜立摆放、面与背隔开。

54、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。

55、3打磨切割正确戴防护眼镜。

56、9清理清除一切有安全隐患的障碍物。

57、7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。

58、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品。玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖。墙角无蜘蛛网、地面无积水。厕所无异味。

59、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

60、公共环境遇突发事件及时报告综合办

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展2）

——生产车间现场安全管理制度 50句菁华

1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

2、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

3、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

4、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

5、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

6、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

7、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

8、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

9、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

10、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

11、挂有危险标志的地方。

12、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。

13、厂内生产区动火要按规定办理动火许可证。

14、禁止非木工动用电锯、电刨。

15、禁止在厂内用明火照明。

16、带电设备不切断电源不修。

17、危险物质设备不经过处理不修。

18、正在运行的设备不修。

19、必须申请、办证，并得到批准。

20、加强明火管理，生产区内不准吸烟。

21、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。

22、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。

23、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：

24、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源；

25、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。

26、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。

27、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。

28、散落烘箱内的原料，必须及时清除。

29、该机是由传动带传动的，不要让传动带碰到衣服、身体。

30、电动单梁起重机在起吊工件时，工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。

31、工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。

32、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

33、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

34、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

35、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。

36、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;

37、2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。

38、14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。

39、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。

40、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

41、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。

42、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。

43、5禁止设备带病操作。

44、9清理清除一切有安全隐患的障碍物。

45、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

46、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

47、5发现不正常现象应立即查找原因，及时反映，并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。

48、6认真做好交接班工作，填写好交接班日志。

49、2负责本车间职工的思想工作，组织领导工作，严格本车间劳动纪律。

50、7配合车间及工程技术人员做好停车检修，技术改造等方面的工作。

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展3）

——车间现场安全生产管理制度 40句菁华

1、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

2、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

3、遵守安全规则及信号。

4、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

5、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看，确保符合安全生产要求再进行作业。

6、在工作中，应服从地面挂钩人员的指挥，应熟练地将三个控制器配合好，不允许两人操作一台天车以免误会发生意外。

7、在更换阳极时，起落速度要*稳，以免碰坏设备或烧伤职工。

8、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。

9、被吊物的重量大于天车额定负荷的５０％时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。

10、在吊重物时，当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于５圈。

11、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６０°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２０°，则不能吊运。

12、用两台天车抬物体时，应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直，工作时两台天车的相应机构应“同步”，并且不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水*，要有专人指挥，不允许两抬天车翻转。

13、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。

14、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

15、穿钢带和打包时，注意钢带反弹、划伤，确认钢带放置无误后再进行下道工序。

16、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面，应随液面下降而降低吸出管。

17、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

18、在抬包内进行混合配料或加固体铝时，必须检查所加物体是否干燥，如果潮湿，严禁加入，操作时不允许他人在附近停留和通过。

19、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

20、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

21、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。

22、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

23、拖拉机严禁人货混拉。

24、拖、顶车时应有专人监护。

25、所有车辆停车时应用手制动。

26、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；

27、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新，或提出行之有效的建议，经实施后根据贡献大小，给予一次性奖励；

28、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各１０％。

29、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

30、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

31、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

32、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

33、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

34、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。

35、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。

36、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。

37、为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。

38、上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。

39、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

40、每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展4）

——车间安全生产管理制度 100句菁华

1、检查轮胎气压是否适应。

2、叉车严禁用急刹车的方法卸货。

3、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直，翻物件时不允许大于50的歪拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。

4、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

5、生产人员必须严格遵守操作规程。

6、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

7、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。

8、出现安全责任事故，任何人不得隐瞒，应立即报告实习老师。

9、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

10、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

11、操作转动机具时，勿戴手套。

12、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

13、机器运转中，切勿清理、调整或修理。

14、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

15、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。

16、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，杜绝违章行为。

17、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

18、严禁一个天车工操作两台天车。

19、打包时先穿好两根钢带，打好后再穿另外三根钢带，拉钢带时防止铝锭碰伤，防止打包机掉下砸伤。

20、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。

21、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触，以免短路。

22、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。

23、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。

24、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

25、机械、电气设备发生故障，要通知维修人员维修不允许随意乱动。

26、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。

27、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各１０％。

28、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

29、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

30、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

31、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维护。

32、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。

33、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

34、吊运重物间或液体金属时，吊起０。５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

35、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

36、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

37、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

38、公司、车间规定的其他违章行为。

39、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

40、穿戴好防护用品，保持通风；

41、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

42、作业用照明设备应有防暴装置；

43、设备安全操作规程齐全。

44、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

45、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

46、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

47、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。

48、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。

49、生产部长安全责任制

50、安全教育制度

51、正确穿戴，爱护和合理使用劳保用品。

52、经常对职工进行安全规章制度的教育，掌握本岗位安全操作规程，养成执行制度的自觉性。

53、设备使用：为了确保设备的安全运行，由技术部门编制设备安全运行操作规程，操作员工必须按安全操作规程办事，同时操作员工必须按设备要求管理好设备。

54、设备维修保养工作：使用车间必须把安全环保设备列入正常的维修计划。同时要加强设备保养工作，执行周扫、月清、加油、检查制度。

55、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。

56、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

57、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

58、厂区及生产车间内严禁吸烟。

59、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

60、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

61、为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。

62、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告生产计划部。如继续生产造成损失，后果由车间班组负责。

63、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

64、生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。

65、车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。

66、工具柜内工具齐全，摆放整齐无油污，使用中的工具要经核实签字后接班。否则，缺失工具除照价赔偿外，另扣职责人月度考核分。

67、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。

68、安全技能培训及进行应急救援演练支出。

69、职能部门接到隐患通知后不研究、不答复、不安排整改。

70、坚持每季请专业人员进行一次系统的维护，确保机器设备的正常运作。

71、公司所有电梯由厂家售后服务部负责同常的维护和保养，每月两次定时维修保养，给设备定期补给设备所用“油、液’’

72、实行岗位操作持证上岗制度。

73、保养规定

74、组织引导人员疏散的知识和技能。

75、消防设施、器材是否坚持正常工作状态，安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效；

76、消防控制室值班情景和设施运行情景；

77、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

78、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。

79、班组分散作业

80、车间严格按生产计划生产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

81、调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。

82、事故者及广大职工不受教育不放过;

83、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附：设备检修期间的停送电规定

84、维修作业结束后，要及时清理工作区域积水油污杂物和垃圾，并将相关维修设备放回指定位置，坚持区域场地整齐清洁，防止造*员的滑倒和伤害。

85、严禁无证未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

86、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过Km／h。

87、如有事故发生，应立即向上级如实汇报请示并保护好现场，冷静对待，理性处理。

88、机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。

89、未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。

90、产品理化指标不合格;

91、举升车辆要小心，避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。

92、文明生产，禁止在厂区范围动用明火并加强对易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置。

93、现场消防器材要齐全可靠,保证取用方便。

94、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。

95、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。

96、人人要增强安全意识.重视安全生产。工作中要聚精会神,严格按规范操作.严禁违规操作,严禁酒后和过度疲劳工作。

97、电器设备、照明设备要保持完整好用,生产工人不能私自拆装,不准用湿手和导电物体触动开启。

98、在高空作业禁止往下乱扔东西。

99、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。

100、因检修等原因临时拆除的安全设施,应设临时围栏,并有鲜明标志,完工后必须及时恢复。

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展5）

——生产车间安全管理制度细则 60句菁华

1、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

2、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

3、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

4、对生产中安全上的`重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

5、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。

6、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。

7、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

8、上班时间，必须绝对服从统一调度。

9、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

10、工作场所内勿追逐嬉戏，

11、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

12、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

13、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。

14、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

15、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

16、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

17、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

18、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

19、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

20、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

21、文明装车，堆码合理。

22、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

23、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

24、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

25、禁止打闹，抛工具或备件

26、检查用电设备接地良好；

27、定期检查设备维护记录；

28、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；

29、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

30、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。

31、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

32、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

33、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

34、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。

35、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。

36、检修（检查）时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。

37、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。

38、为保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土施工时，必须按“动土（动工）安全规定”到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。

39、厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。

40、在易燃、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。

41、除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。

42、禁止非电工从事电气作业。

43、检修任务不明确不修。

44、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

45、不清洗，置换合格，禁止动火。

46、必须进行置换、通风。；

47、安全装置不齐全的设备不准使用。

48、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

49、在工作岗位上睡觉者罚款50元。

50、上班迟到或早退超过5分钟，作旷工半天处理。

51、工作懈怠，不按规定和要求完成工作任务，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。

52、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。

53、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50—200元。（严重可做行政纪律处分）。

54、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。

55、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。

56、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。

57、机械手在注塑机上安装牢固。

58、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。

59、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。

60、该机电盒处高压危险。

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展6）

——cnc车间安全生产管理制度 50句菁华

1、机器运转中，切勿清理、调整或修理。

2、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

3、带压设备不修。

4、带电设备不切断电源不修。

5、危险物质设备不经过处理不修。

6、必须进行安全隔绝。

7、岗位用火炉必须符合生炉规定。

8、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

9、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

10、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

11、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

12、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

13、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。

14、非经允许，不可私自开动机器设备。

15、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

16、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

17、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

18、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

19、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。

20、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

21、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。

22、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

23、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。

24、在易燃、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。

25、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机，非工作人员不准入内，未经批准不准放油，严格遵守劳动纪律。

26、禁止非电工从事电气作业。

27、禁止在厂内及生产场所吸烟。

28、禁止未系安全带登高作业。

29、正在运行的设备不修。

30、动火证未经批准，禁止动火。

31、不消除周围易燃物，禁止动火。

32、必须切断动力电，并使用安全灯具。

33、在班前、班上不准喝酒。

34、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。

35、进入生产车间不戴安全帽者，罚款50元，员工操作设备时不准戴手套进行操作。

36、在工作岗位上睡觉者罚款50元。

37、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。

38、以身作则，提醒当班操作者振奋精神，不能睡觉，杜绝疲劳操作，防止安全质量事故的发生；

39、认真做好值班记录，笔迹工整清楚，如实反映在值班过程中安全、生产、劳动纪律的实际情况，做好面对面交接班工作，确保工厂生产顺利进行。

40、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

41、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

42、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

43、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

44、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

45、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等，不准有飘荡部分.女工应将长发盘起系于帽内。

46、如发生设备、人身事故或火灾，在场人员应迅速组织抢救，保护现场.并立即汇报相关领导。

47、各岗位照明要充足。

48、电器设备附近严禁晾晒、挂放衣物，不准用铁丝捆挂电线。

49、人人要增强安全意识.重视安全生产。工作中要聚精会神，严格按规范操作.严禁违规操作，严禁酒后和过度疲劳工作。

50、凡安排两人以上的岗位，要指定一人负责安全工作，单人作业要建立安全互保网铬。

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展7）

——化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华

1、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

2、上班时间，必须绝对服从统一调度。

3、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

4、项目经理部设备员负责所在项目经理部的机械设备技术资料的建档设帐，其中《机械设备登记卡》、《施工设备组织计划》、《施工设备维修计划》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》一式二份，一份自存，一份报生产科备案。

5、机械设备台帐应包括下列内容：

6、标识牌应固定在设备较明显的部位。

7、项目经理部需购置新的大、中型设备时，生产科施工设备技术监督员配合项目经理部设备员填写《设备购置申请表》，报项目经理部审批。项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。

8、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

9、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

10、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

11、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

12、文明装车，堆码合理。

13、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

14、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

15、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

16、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

17、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。

18、根据检修任务书的要求，生产单位要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接手续的检修单位，不得任意拆卸设备、管道。

19、在检修时不要触及电动机有电部位，以及电缆和照明线。

20、负责对员工进行安全生产的宣传教育，组织安全培训和安全技术考核。

21、组织学习，贯彻执行公司有关安全生产的规章制度和决定。

22、负责对新员工进行岗位安全教育。

23、爱护并正确使用防护设施，加强设备维护。经常保持作业现场所整洁，搞好安全生产。

24、正确使用，妥善保管各种防护用品和器具。

25、2生产部是施工作业的安全监督管理部门。安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。

26、1对于大、中、小修和维修以及新、改、扩建项目的每一项施工作业，生产办组织人员进行风险和环境因素的辨识，填写《环境因素识别与评价清单》和《环境影响评价表》。认真进行风险和环境因素评价，制定消减措施，完成风险和环境评价报告。

27、2风险和环境评价报告经主要负责人审核后，上报公司安全环保部审核。经公司主管领导审批后实施。

28、4装置停工检维修必须制定停工、检维修、开工方案及相应的安全措施，并经过生产、技术和安全人员讨论后，生产主管领导批准后执行。

29、7外委项目在签订检维修合同时，必须签订安全合同，明确施工单位对所承包检修项目的安全工作负全责，要求施工单位加强自身安全管理，严格执行国家和上级部门的安全规定和本公司的各项安全管理制度，并接受生产部的统一监督检查。

30、8对于检修的外委施工项目，指定专人负责向施工单位作好检修项目的技术交底，并掌握其施工进度、质量、安全情况，及时作好协调工作。

31、9装置停工由生产部按停工方案停工，确保安全停车。

32、10装置停工后，按照停工方案和工艺要求切断进出装置的物料，并按规定退出装置区，易燃易爆、有毒、强腐蚀性的物料的回收要严格执行国家工业卫生排放标准，不允许任意排放。无火炬设施的带压易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，逐渐减压，放空管线末端必须采取防火措施。

33、16对于含油污水系统的检查，包括下水井、地漏要确实封死、盖严，装置区内的地坑、*台及设备、管道外表面的油污、物料要吹扫干净，避免动火时发生爆炸着火。

34、17装置停工的注意事项：

35、19检修中的用火管理，严格执行轻化工厂《工业动火安全管理制度》。

36、25接收易燃物料的密闭设备和管道，在接收物料前必须按工艺要求进行气体置换合格，按方案拆除盲板，由生产办组织人员进行验收。

37、1各级安全人员要深入现场，加强安全监督检查，发现危及安全的作业，有权制止并帮助拟定安全措施。

38、3.4施工现场的交叉作业和外部环境的变化情况。

39、5对车间执行本规定情况，生产部以定检和抽检相结合的方法进行检查，并根据检查情况按有关规定进行奖惩。

40、6违反本规定或造成事故的责任者，视情节给予批评、扣奖或行政处罚。性质恶劣并造成重大事故的责任者，按照事故管理规定进行处理。