生产车间现场安全管理制度 60句菁华

1、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

2、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

3、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

4、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

5、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。

6、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

7、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

8、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。

9、在进行电焊、气焊的场所。

10、带电设备不切断电源不修。

11、空中悬挂设备无牢靠措施不修。

12、动火证未经批准，禁止动火。

13、必须切断动力电，并使用安全灯具。

14、必须佩带规定的防护用具。

15、必须有人在器外监护，并监守岗位。

16、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

17、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。

18、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50-200元。（严重可做行政纪律处分）。

19、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。

20、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。风险提示：

21、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。

22、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。

23、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。

24、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：

25、机器运转时，必须关闭后安全门，必须使用前安全门来控制模具的开锁模。

26、拆除喷嘴时必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫伤。

27、机器长期停用后再开机，必须检查安全装置（如机械锁、安全门行程开关及液压锁等）正常后才能运行该设备。

28、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置，必须要耐热120℃，耐压1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。

29、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。

30、转动刀片极锋利且能引起伤害，特别是在转动时。

31、在机器维修保养时，必须关闭主开关和控制开关，等待刀片静止不动。

32、不要去掉防护装置。

33、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

34、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

35、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。

36、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

37、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

38、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;

39、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。

40、4下班必须本班组人员统一下班。

41、5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。

42、10谈吐举止文明，不恶言伤人。

43、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

44、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

45、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。

46、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。

47、5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。

48、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。

49、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm

50、3打磨切割正确戴防护眼镜。

51、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

52、2交班内容

53、4巡回检查主要内容：

54、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。

55、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

56、2负责召开各种班组会议和组织学习。

57、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。

58、6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况，及时向车间有关部门提供信息，以保证生产用原材料的供给。

59、8协调好上、下工段之间的生产联系。

60、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。

生产车间现场安全管理制度 60句菁华扩展阅读

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展1）

——车间现场生产管理制度 60句菁华

1、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

2、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

3、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。

4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。

5、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

6、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

7、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

8、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。

9、1本办法根据xxxxxx）号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。

10、1.2地点：车间一楼会议室

11、1.3主持人：值班干部

12、4.2程序：车间干部例会由主任或*通知日期、地点，车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会，安排车间行政工作重点；研究决定车间重大事项，如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求：安全质量分析会由主任点名，严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。

13、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

14、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

15、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

16、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

17、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

18、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

19、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

20、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

21、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

22、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

23、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

24、隐患未在规定时间内排除。

25、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

26、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

27、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。

28、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

29、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

30、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。

31、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

32、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

33、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

34、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

35、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

36、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

37、大宗设备应有专人负责。

38、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

39、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。

40、工作时间不允许乱窜岗位。

41、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。

42、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。

43、9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。

44、10谈吐举止文明，不恶言伤人。

45、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

46、5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。

47、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。

48、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

49、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。

50、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。

51、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。

52、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm

53、13大件*板必需斜立摆放、面与背隔开。

54、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。

55、3打磨切割正确戴防护眼镜。

56、9清理清除一切有安全隐患的障碍物。

57、7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。

58、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品。玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖。墙角无蜘蛛网、地面无积水。厕所无异味。

59、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

60、公共环境遇突发事件及时报告综合办

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展2）

——生产车间现场安全管理制度 50句菁华

1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

2、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

3、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

4、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

5、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

6、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

7、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

8、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

9、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

10、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

11、挂有危险标志的地方。

12、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。

13、厂内生产区动火要按规定办理动火许可证。

14、禁止非木工动用电锯、电刨。

15、禁止在厂内用明火照明。

16、带电设备不切断电源不修。

17、危险物质设备不经过处理不修。

18、正在运行的设备不修。

19、必须申请、办证，并得到批准。

20、加强明火管理，生产区内不准吸烟。

21、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。

22、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。

23、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：

24、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源；

25、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。

26、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。

27、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。

28、散落烘箱内的原料，必须及时清除。

29、该机是由传动带传动的，不要让传动带碰到衣服、身体。

30、电动单梁起重机在起吊工件时，工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。

31、工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。

32、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

33、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

34、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

35、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。

36、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;

37、2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。

38、14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。

39、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。

40、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

41、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。

42、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。

43、5禁止设备带病操作。

44、9清理清除一切有安全隐患的障碍物。

45、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

46、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

47、5发现不正常现象应立即查找原因，及时反映，并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。

48、6认真做好交接班工作，填写好交接班日志。

49、2负责本车间职工的思想工作，组织领导工作，严格本车间劳动纪律。

50、7配合车间及工程技术人员做好停车检修，技术改造等方面的工作。

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展3）

——车间现场安全生产管理制度 40句菁华

1、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

2、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

3、遵守安全规则及信号。

4、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

5、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看，确保符合安全生产要求再进行作业。

6、在工作中，应服从地面挂钩人员的指挥，应熟练地将三个控制器配合好，不允许两人操作一台天车以免误会发生意外。

7、在更换阳极时，起落速度要*稳，以免碰坏设备或烧伤职工。

8、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。

9、被吊物的重量大于天车额定负荷的５０％时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。

10、在吊重物时，当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于５圈。

11、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６０°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２０°，则不能吊运。

12、用两台天车抬物体时，应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直，工作时两台天车的相应机构应“同步”，并且不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水*，要有专人指挥，不允许两抬天车翻转。

13、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。

14、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

15、穿钢带和打包时，注意钢带反弹、划伤，确认钢带放置无误后再进行下道工序。

16、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面，应随液面下降而降低吸出管。

17、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

18、在抬包内进行混合配料或加固体铝时，必须检查所加物体是否干燥，如果潮湿，严禁加入，操作时不允许他人在附近停留和通过。

19、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

20、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

21、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。

22、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

23、拖拉机严禁人货混拉。

24、拖、顶车时应有专人监护。

25、所有车辆停车时应用手制动。

26、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；

27、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新，或提出行之有效的建议，经实施后根据贡献大小，给予一次性奖励；

28、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各１０％。

29、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

30、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

31、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

32、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

33、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

34、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。

35、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。

36、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。

37、为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。

38、上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。

39、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

40、每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展4）

——生产车间安全管理制度 100句菁华

1、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。

2、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

3、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

4、启动空气压缩机及电柜电源开关，启动控制面板上的总电源开关，按下容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备（听到铛的声响后）按下程序按钮及干燥按钮，打开热风门及辅风门，依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5～10分钟，观察压缩空气表（1）和表（2）（略）的压强是否达到雾化的要求，检查机器运转是否正常。

5、上述操作后如果无异常情况，按鼓风机停按钮使鼓风机停机，按下容器降按钮，使原料容器降下，将事先称量好的辅料倒入原料容器，升上容器，启动鼓风机，对原辅料进行预热。

6、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

7、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。

8、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。

9、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。

10、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

11、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

12、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

13、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

14、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

15、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。

16、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

17、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

18、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。

19、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

20、隐患未在规定时间内排除。

21、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

22、急救箱应定期检查并补充。

23、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

24、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

25、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

26、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。

27、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。

28、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

29、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。

30、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。

31、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。

32、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

33、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。

34、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。

35、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

36、拖拉机严禁人货混拉。

37、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，

38、拖、顶车时应有专人监护。

39、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；

40、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新，或提出行之有效的建议，经实施后根据贡献大小，给予一次性奖励；

41、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。

42、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各10％。

43、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

44、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。

45、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。

46、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。

47、员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。

48、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

49、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。

50、严格遵守岗位责任制,未经领导批准不得将工作交于他人。

51、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等,不准有飘荡部分.女工应将长发盘起系于帽内。

52、各岗位照明要充足。

53、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。

54、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。

55、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。

56、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。

57、在高空作业禁止往下乱扔东西。

58、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

59、落实本部门兼职安全员、消防员

60、生产工艺流程经确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产

61、搬运较重零部件尽量使用手推车

62、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

63、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

64、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

65、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

66、车辆开进、开出格外小心；

67、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

68、穿戴好防护用品，保持通风；

69、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

70、检查用电设备接地良好；

71、设备安全操作规程齐全。

72、气动工具必须在规定压力下工作；

73、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

74、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

75、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开，违者每次罚款20元。

76、酒后上班闹事和影响工作者，罚款50元，写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

77、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备。违者，每次罚款50元。

78、工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。

79、工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随身物品，谨防掉入机器造成事故。

80、进入机器内部进行操作前，必须锁死急停按钮，如无用电需求，需关闭电源。

81、任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。

82、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。

83、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

84、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

85、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。

86、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。

87、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。

88、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行两票三制制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。

89、设备的安全装置必须齐备可靠，电气设备和线路的接地（接零），绝缘必须良好，否则不准使用。

90、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。

91、除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。

92、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，工作人员卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。

93、禁止在厂内及生产场所吸烟。

94、危险物质设备不经过处理不修。

95、不消除周围XX物，禁止动火。

96、不准使用汽油等XX液体擦洗设备、用具和衣物。

97、不是自己分管的设备、工具不准动用。

98、石棉瓦上不固定跳板，不准作业。

99、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50-200元。（严重可做行政纪律处分）。

100、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展5）

——车间安全生产管理制度 100句菁华

1、检查轮胎气压是否适应。

2、叉车严禁用急刹车的方法卸货。

3、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直，翻物件时不允许大于50的歪拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。

4、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

5、生产人员必须严格遵守操作规程。

6、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

7、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。

8、出现安全责任事故，任何人不得隐瞒，应立即报告实习老师。

9、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

10、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

11、操作转动机具时，勿戴手套。

12、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

13、机器运转中，切勿清理、调整或修理。

14、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

15、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。

16、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，杜绝违章行为。

17、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

18、严禁一个天车工操作两台天车。

19、打包时先穿好两根钢带，打好后再穿另外三根钢带，拉钢带时防止铝锭碰伤，防止打包机掉下砸伤。

20、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。

21、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触，以免短路。

22、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。

23、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。

24、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

25、机械、电气设备发生故障，要通知维修人员维修不允许随意乱动。

26、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。

27、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各１０％。

28、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

29、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

30、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

31、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维护。

32、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。

33、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

34、吊运重物间或液体金属时，吊起０。５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

35、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

36、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

37、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

38、公司、车间规定的其他违章行为。

39、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

40、穿戴好防护用品，保持通风；

41、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

42、作业用照明设备应有防暴装置；

43、设备安全操作规程齐全。

44、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

45、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

46、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

47、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。

48、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。

49、生产部长安全责任制

50、安全教育制度

51、正确穿戴，爱护和合理使用劳保用品。

52、经常对职工进行安全规章制度的教育，掌握本岗位安全操作规程，养成执行制度的自觉性。

53、设备使用：为了确保设备的安全运行，由技术部门编制设备安全运行操作规程，操作员工必须按安全操作规程办事，同时操作员工必须按设备要求管理好设备。

54、设备维修保养工作：使用车间必须把安全环保设备列入正常的维修计划。同时要加强设备保养工作，执行周扫、月清、加油、检查制度。

55、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。

56、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

57、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

58、厂区及生产车间内严禁吸烟。

59、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

60、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

61、为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。

62、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告生产计划部。如继续生产造成损失，后果由车间班组负责。

63、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

64、生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。

65、车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。

66、工具柜内工具齐全，摆放整齐无油污，使用中的工具要经核实签字后接班。否则，缺失工具除照价赔偿外，另扣职责人月度考核分。

67、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。

68、安全技能培训及进行应急救援演练支出。

69、职能部门接到隐患通知后不研究、不答复、不安排整改。

70、坚持每季请专业人员进行一次系统的维护，确保机器设备的正常运作。

71、公司所有电梯由厂家售后服务部负责同常的维护和保养，每月两次定时维修保养，给设备定期补给设备所用“油、液’’

72、实行岗位操作持证上岗制度。

73、保养规定

74、组织引导人员疏散的知识和技能。

75、消防设施、器材是否坚持正常工作状态，安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效；

76、消防控制室值班情景和设施运行情景；

77、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

78、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。

79、班组分散作业

80、车间严格按生产计划生产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

81、调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。

82、事故者及广大职工不受教育不放过;

83、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附：设备检修期间的停送电规定

84、维修作业结束后，要及时清理工作区域积水油污杂物和垃圾，并将相关维修设备放回指定位置，坚持区域场地整齐清洁，防止造*员的滑倒和伤害。

85、严禁无证未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

86、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过Km／h。

87、如有事故发生，应立即向上级如实汇报请示并保护好现场，冷静对待，理性处理。

88、机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。

89、未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。

90、产品理化指标不合格;

91、举升车辆要小心，避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。

92、文明生产，禁止在厂区范围动用明火并加强对易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置。

93、现场消防器材要齐全可靠,保证取用方便。

94、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。

95、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。

96、人人要增强安全意识.重视安全生产。工作中要聚精会神,严格按规范操作.严禁违规操作,严禁酒后和过度疲劳工作。

97、电器设备、照明设备要保持完整好用,生产工人不能私自拆装,不准用湿手和导电物体触动开启。

98、在高空作业禁止往下乱扔东西。

99、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。

100、因检修等原因临时拆除的安全设施,应设临时围栏,并有鲜明标志,完工后必须及时恢复。

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展6）

——生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华

1、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

2、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

3、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

4、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

5、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

6、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

7、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

8、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

9、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

10、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

11、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

12、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

13、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

14、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

15、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

16、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

17、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

18、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

19、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

20、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

21、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

22、1 质量

23、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。

24、3.5 通道内不得摆放任何物品。

25、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。

26、4.1 车间设备指定专人。

27、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

28、5 工具

29、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

30、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

31、* 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

32、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

33、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

34、9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

35、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

36、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

37、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

38、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

39、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

40、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

41、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

42、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

43、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

44、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

45、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

46、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

47、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

48、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

49、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

50、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展7）

——生产车间安全管理制度细则 50句菁华

1、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

2、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

3、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

4、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

5、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

6、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。

7、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

8、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

9、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

10、员工劳保用品使用不当。

11、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

12、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

13、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附：设备检修期间的停送电规定

14、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

15、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

16、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

17、地板上有油渍和水渍立即擦干

18、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

19、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

20、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；

21、车辆开进、开出格外小心；

22、车间内避免明火，杜绝吸烟。

23、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

24、电动工具使用严格按照使用要求操作；

25、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

26、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。

27、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

28、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

29、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。

30、设备运行中，擦洗和加油时不准触动转动部位。

31、高压线下，严禁站人和堆放物品。

32、禁止非电工从事电气作业。

33、带压设备不修。

34、没有消防措施，禁止动火。

35、在班前、班上不准喝酒。

36、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。

37、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。

38、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

39、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：

40、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。

41、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。

42、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤遗憾终身。

43、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。

44、生产高温产品（模温高于120度的）必须使用厚棉布手套。

45、电源线必须使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。

46、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置，必须要耐热120℃，耐压1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。

47、机械手在注塑机上安装牢固。

48、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。

49、不要去掉防护装置。

50、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展8）

——工厂生产车间管理制度 40句菁华

1、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

2、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等)，或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

3、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒。所用的清洁消毒方法应有效又不影响料体的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

4、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用饮用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

5、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

6、车间内的更衣室、工间休息室等公共场所，应经常整理和清扫，及时进行消毒，以保持其清洁。

7、保持卫生间、洗手池内无污垢，经常保持清洁，毛巾放在固定（或隐蔽）的地方。

8、保持卫生工具用后及时清洁整理，保持清洁、摆放整齐。

9、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

10、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

11、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

12、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

13、文明装车，堆码合理。

14、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

15、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

16、凡变换工种岗位或离岗达3个月重新回到原岗位的人员、以及员工因工负伤歇工天数超过3个月后返岗的，应接受转岗和复岗二、三级安全教育，由用工部门负责实施。

17、凡采用新工艺、新技术、新材料、新设备和生产新产品时，应对参与生产管理和作业人员进行相应新施工工艺安全操作规程，风险辨识和应急防范措施的安全教育。

18、交接班时交班人对工作台上下进行整理，垃圾清理干净，地面进行打扫，每班下班后将各班产生的垃圾拉到垃圾站，接班班长负责监督。

19、上厕所以后;

20、协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。

21、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

22、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

23、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

24、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

25、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

26、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制。

27、定期对职工进行安全教育，新工人入场后要进行“三级”安全教育。新进场工人、调换工种工人，未经安全教育考试，不准进场作业。

28、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。

29、各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。

30、新入职的车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经卫生知识培训，考试合格后方可上岗，在职员工每年必须进行一次体检。

31、车间工作人员应保持良好的个人卫生。

32、有健全的消防组织，有必要的消防设备，有严格的防火制度。

33、定期安全生产检查。

34、季节性安全生产检查。

35、特殊性安全生产检查。

36、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

37、认真做好废油的回收管理工作。

38、设备润滑“五定”图表的内容是：

39、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。

40、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。