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生产车间班组管理制度 60句菁华

日期:2022-12-02 00:00:00

1、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。

2、生产车间班组长岗位职责

3、接料、计量工岗位职责

4、装卸工岗位职责

5、严禁在车间及库房内吸烟,违者罚款50元,屡教不改者加重处罚。

6、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量,若发现生产所用原料与配方有出入者,违者每次罚款10元。

7、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂,违者每次罚款2元。

8、接料,计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者,每次罚款5元。

9、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

10、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。

11、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

12、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

13、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。

14、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

15、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

16、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

17、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

18、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对本人生产的产品要做到自检,搜检合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行搜检,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过,防备措施不制订不放过。

19、2 工艺

20、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

21、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验,判断无异常且首件产品合格方可投入生产。

22、2.8 生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

23、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

24、5 工具

25、5.1卡物符合,小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合,丢失赔偿,行使量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

26、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。

27、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

28、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

29、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者,应视情节进行指斥教育或予以罚款。

30、7.1 积极履行节能职责,认真考核。

31、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

32、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

33、10.1 严酷实行各项操作规程。

34、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

35、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任;

36、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

37、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

38、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

39、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

40、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。(例如:效果图,模板,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

41、要填写生产编号的表格如下:

42、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

43、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

44、如果各标准需变动时,务必由使用部门向原制定部门提出,原制定部门修订后向各部门重新下发。

45、工具卡由各部门内勤保管,领用人领用工具时,到内勤处取卡,与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

46、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

47、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

48、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。

49、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

50、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

51、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

52、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

53、相关制度

54、每时维护7S管理,做好7S检查工作。

55、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。

56、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。

57、考核的目的:

58、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。

59、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

60、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。


生产车间班组管理制度 60句菁华扩展阅读


生产车间班组管理制度 60句菁华(扩展1)

——生产车间的管理制度 60句菁华

1、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

2、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

3、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。

4、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

5、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

6、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;

7、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

8、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

9、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

10、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。

11、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

12、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

13、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

14、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

15、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

16、车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

17、车间地面不得有积水、积油。

18、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

19、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

20、发生事故按有关规定及程序及时上报。

21、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

22、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

23、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

24、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

25、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

26、员工在作业过程中,必须保持50—80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

27、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

28、生产楼(除办公室外)内严禁吸烟,违者每次罚款10元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

29、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款5元。

30、上班必须穿戴和使用劳动保护用品,佩带工号牌,违法乱纪者每次罚款5元,涂改、遗失工号牌罚款2元。

31、严禁跨越或*坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者,每次罚款10元。

32、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

33、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

34、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

35、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

36、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。

37、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

38、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

39、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

40、工具放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢、甚至损坏。

41、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。

42、粉料工每2小时粉一次回料,粉料应检查粉料分捡情况,发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应,在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

43、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5—50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。

44、遵守现场工作纪律和作业要求,遵从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶嘴和漫骂,违者罚款50—100元。

45、车间作业现场,严禁抽烟,违者按公司相关制度处理。

46、新工正式上岗前,车间治理职员应做好上岗领导工作,重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

47、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。

48、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

49、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。

50、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。

51、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

52、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。

53、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。

54、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

55、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

56、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

57、必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。

58、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

59、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

60、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。


生产车间班组管理制度 60句菁华(扩展2)

——生产车间管理制度细则 60句菁华

1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

3、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。

4、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

5、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

6、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

7、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事,更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏,违者处分10-20元。

8、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核赞成,由车间主任同意后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定履行。

9、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。

10、操作人员应做好产品分捡工作,严格辨别可回用与不可回用(被灰尘和油污传染)的回料,违者每次罚款5-20元。

11、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。

12、领取物料应通过主管人员调配和调度,严禁哄抢物料或工用具、塑料箱,违者罚款5-20元。

13、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

14、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

15、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

16、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

17、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

18、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

19、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

20、在用工装应保持完好。

21、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

22、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

23、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

24、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

25、贯彻“安全第一、预防为主”

26、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

27、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元

28、员工领取物料必须通过助理组长,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线!一次者提醒,三次以上对责任员工罚款5元/处。

29、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。

30、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

31、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

32、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

33、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

34、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

35、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

36、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,

37、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

38、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

39、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

40、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

41、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。

42、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域,杜绝用完不清理的现象,不得乱丢、倒置、甚至损坏。

43、工作时间离岗时,需经班组长同意方可离开,限时十分钟;下班时间以公司铃声为准;吃饭按秩序文明就餐,不插队,不浪费。

44、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶,严禁用铁器互相敲打、碰,防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查,不合格钢瓶不得进行灌装。

45、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

46、5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏,发现一次罚50元。

47、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位,旷工两天作自动离职处理。

48、9严禁金属附件,螺钉、铆钉随地乱丢。

49、10随时保持原附材料、工具摆放整齐,按规定的范围摆放保持清洁和干净。

50、11要有强烈的时间观念,遵守出勤和会议时间,时间就是成本。

51、6借用工具必须及时归还,不得转借他人。

52、9爱护设备和工装夹具,用完后清洁机台和打扫场地卫生。

53、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。

54、6杜绝不按图加工,无要求加工。

55、4不得无故搭接电源电线,禁止车轮压损电线。

56、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。

57、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。

58、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的风险)。

59、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

60、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。


生产车间班组管理制度 60句菁华(扩展3)

——生产车间班组管理制度 50句菁华

1、要根据生产现场的实际情况,合理选择机器物料置放地点,提高物流管理的效率,提高工作效率。

2、生产交接班管理

3、生产车间班组长岗位职责

4、装卸工岗位职责

5、未请假不上班者,视为旷工。连续旷工三天以上者,视为自动离职。

6、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料,违者每次罚款10元。

7、请假期间无工资。

8、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。

9、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

10、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。

11、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。

12、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

13、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

14、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

15、2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。

16、2.8 生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

17、2.9 合理行使设备、量具、工位器具,保持精度和优异的技术状况。

18、3.5 通道内不得摆放任何物品。

19、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

20、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。

21、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

22、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

23、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

24、10.2 常常开展运动,开好周例会,不定期进行认真整改、肃清隐患。

25、10.4 按规定穿戴好劳保用品,认真实行生产。

26、10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。

27、10.10 器材要确保敏捷可靠,定期搜检替换(器材、药品),有效期限标志显明。

28、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

29、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

30、行政及仓库应专设工具帐目,对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计,以便和部门之间核对。

31、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况,应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准:

32、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

33、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

34、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

35、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

36、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

37、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

38、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

39、目的:

40、适用范围:

41、权责:

42、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

43、禁止在车间嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者视情节轻重予以处罚。

44、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。

45、现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

46、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。

47、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

48、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

49、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

50、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。


生产车间班组管理制度 60句菁华(扩展4)

——生产车间管理制度 300句菁华

1、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

2、2.2设备清洁

3、3.1健康检查及培训

4、3.2.1员工应养成良好的个人卫生习惯,勤洗澡,勤理发,勤剃须,勤剪指甲,勤换衣。

5、3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒,方可进入。

6、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

7、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,戴口罩,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

8、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

9、工作台和货架上的物品摆放要整齐,不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品,保持工作台机器设备(包括地面、机架等)的干净。

10、生产耗品区物料取用时必须登记,在取料时要合理取用,不可过多取用造成浪费,在使用完成后及时整理归还到耗品区。

11、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

12、厂区及生产车间内严禁吸烟。

13、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

14、不要带小孩和外人进入车间,如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。

15、权责:

16、每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。

17、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

18、员工在生产操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

19、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

20、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

21、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

22、积极履行职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气浪费现象。

23、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

24、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

25、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

26、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。

27、非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

28、消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。

29、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。

30、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩做出适当的评价,作为合理使用、奖罚及培训的依据,促使增加工作责任心,激发上进心,调动员工的积极性和创造性,提高公司的整体效益。

31、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

32、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

33、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。

34、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

35、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

36、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,按其金额的25%罚款(本制度不包括第11条)。

37、事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。

38、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

39、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

40、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

41、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。

42、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

43、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。

44、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。

45、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

46、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

47、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

48、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

49、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

50、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

51、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

52、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

53、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

54、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。

55、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。

56、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

57、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

58、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

59、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

60、1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。

61、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。

62、2.1.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

63、2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。

64、2.3.3衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。

65、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

66、2.3.7卫生洁具使用前后清洗、清理,按指定位置摆放。

67、3.2.11禁止将个人用品带入生产场所;禁止在生产车间吸烟、吃东西。

68、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。

69、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

70、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。

71、各班班组卫生区须保持整洁,生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。

72、装配作业时,如遇到需要吊装或大型登高作业组装时,必须佩戴安全帽,安全带等安全用品。

73、按时上下班,杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象,特殊情况需向部门领导请假,并讲请假信息发在生产部企业微信群“新能源BU-组装调试部”里面,部门随时抽查考勤情况,并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。

74、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

75、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。

76、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

77、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

78、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

79、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。

80、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。

81、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。

82、工作时间不允许乱窜岗位。

83、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

84、组长开早会时讲话声音宏亮有力,多以激励为主,调动员工的积极性。

85、工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

86、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

87、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

88、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

89、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

90、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

91、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

92、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

93、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

94、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。

95、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行,工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

96、上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望等;

97、员工在开早会时须站立端正,认真听车间主任或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事。

98、因生产任务忙,对请假从严掌握,员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率,保质保量完成生产任务,个人的*时表现将影响自己绩效考核。

99、三天以内由车间主任批准;超过三天必须由生产部批准。

100、上班时,各组组长领料须及时告知相关仓管人员,不得在仓管人员不在场的情况下取走材料,杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料,不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行,不得影响生产工作的顺利进行。

101、工具使用完或不用时放在规定的地方,不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里;车辆摆放整齐,人员离岗,凳子归位放于工作台下,不要有等会就放好,别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还,如板车、工具等。

102、每位员工必须树立“安全第一”的思想,工作中必须按相关的操作规程作业,严防发生人身和设备事故,上下班途中必须遵守交通规则,防止发生交通事故。

103、车间内应加强设备的维护保养,杜绝或减少跑、冒、滴、漏,以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

104、遵守企业考勤制度。

105、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

106、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

107、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。

108、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。

109、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用——谁保管——谁使用”。

110、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

111、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

112、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。

113、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

114、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。

115、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

116、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。

117、车间作业现场,严禁抽烟,违者按公司相关制度处理。

118、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。

119、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

120、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

121、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

122、安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍。

123、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

124、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

125、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

126、认真执行公司下达的能源消耗定额。

127、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

128、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

129、严格执行各项安全操作规程。

130、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

131、加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

132、发生事故按有关规定及程序及时上报。

133、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班,上班期间需穿厂服,厂服整洁。

134、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元,超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。

135、服从上级领导的安排。不服从上级安排,造成影响的,罚款20元,情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款20元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

136、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。

137、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

138、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

139、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

140、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。

141、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

142、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

143、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。

144、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

145、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

146、操作人员离岗要停机,严禁设备空转;

147、现场严禁踩、踏、敲、打设备。

148、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

149、车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人,为安全事故责任的追溯对象。

150、、各班班组卫生区须保持整洁,生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。

151、、装配车间内各种设施(清洁工具、液压车、洗地车等)按要求摆放,使用后应及时归位并保持干净。

152、、文明生产、严禁随地吐痰,严禁大声喧哗,严禁打斗殴。

153、、因操作不当或违反操作规程损坏机器(零件、标准件、电器元件)按损失价值的10%-20%罚款。

154、1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。

155、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁,不得残留铁锈、污垢。

156、2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。

157、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中,由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

158、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

159、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开,不得混用以防止污染。

160、3.7.食品生产使用添加剂时,必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂,不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

161、1人员卫生

162、1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。

163、2.1保持地面清洁、干净、无灰尘、污垢及闲杂物。

164、2.2天花板保持干净清洁,无蜘蛛网悬挂且无漏水。

165、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。

166、2.8患五大病症者应及时脱离岗位,待痊愈后方可上岗从事工作。

167、2.12做到包装后,机械设备及用器具清洗干净,无残渣、灰尘存窗。

168、适宜范围:适用于产品储存过程的卫生控制

169、1.7食品储存工程中,应及时防霉及库房保持适当的温湿度。

170、2.3地面应经常打扫清洗,做到不残留污水污泥。

171、员工在上下班时间务必本人打卡(代打卡或超过时间打卡,均视为打卡无效);

172、迟到、早退按每分钟1元计罚,月累计迟到、早退两小时的按旷工一天处理,两小时以上的每小时按旷工一天处理;

173、员工应自觉遵守劳动纪律,衣着整洁,按时上下班,不迟到、早退、旷工,工作时间不得擅自离开岗位和做与工作无关的任何事情;

174、员工应做到文明生产、文明办公,保证工作场地整洁,维护企业形象;

175、车间所有器具、物料等用完及时归位,在生产过程中好料、废料务必分清,并做明显标识,不能混料;

176、工作中做到仔细认真,坚决杜绝浪费现象的发生;

177、下班时应清理自己的工作台面、清洁设备等。

178、员工必须遵守国家法律法规,不得打架斗殴辱骂他人,不得无理取闹扰乱正常工作秩序。

179、全勤奖每人每月50元,迟到、早退3次(累计超过20分钟)或有事假、病假的,取消该奖励;

180、还要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。

181、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养。每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

182、设备管理者要做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。

183、操作人员离开岗位要停机,严禁设备空车运转。

184、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,违者按公司管理制度处罚。

185、员工领取物料必须通过库管员,不得私自拿取。

186、员工因工作需要临时抽调,必须服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排者将上报公司处理。

187、工作时间不准睡岗、脱岗、串岗。严禁私自外出,有事须向部门主管请假。

188、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

189、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

190、员工劳保用品使用不当。

191、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1-2分,出现安全事故的班组、工位扣除安全分3-5分。工段长连带50%的进行扣分。

192、根据国家法律法规和公司安全管理规定,结合车间实际制定本安全生产管理制度。

193、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆,严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

194、严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

195、非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

196、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查,尤其是节假日,更要重点检查,排除存在的安全隐患。

197、酒为易燃品,公司内和仓库要严禁烟火,酒库附近严禁堆放易燃品。

198、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。

199、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

200、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

201、生产人员必须严格遵守操作规程。

202、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。

203、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

204、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。

205、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制,对出现的异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况。

206、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对本人生产的产品要做到自检,搜检合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行搜检,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过,防备措施不制订不放过。

207、消防安全重点部位的管理情景;

208、接班:

209、员工在交接班过程中,不允许争吵、辱骂,不允许打架斗殴,否则视其情节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚。

210、对于不认真交接、交私人情班者,对接班后发现的问题每次扣接班者当月奖金考核分。

211、3 定置

212、主控室操作台上,资料物品摆放整齐,且台上干净,以手摸为准;培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。

213、罚则:对上述任何一项不达标接班者,扣考核分。

214、整点前后15分钟为巡检时间,每延迟和提前1次扣奖金考核分2分。

215、4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

216、5 工具

217、5.1卡物符合,小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合,丢失赔偿,行使量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

218、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。

219、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

220、6 计量

221、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检,合格后办理入库、领出手续。

222、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

223、7.4 随时搜检耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消弭长流水征象,严酷把握控制设备预热时刻,杜绝空车运行。

224、9.1 车间清洁划一,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清楚,原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

225、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

226、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导,不得自力操作。

227、10.10 器材要确保敏捷可靠,定期搜检替换(器材、药品),有效期限标志显明。

228、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检,按上述要求打分评比

229、3 对全月评分不足60分的,少于60分的部分按2元/分进行处罚,并予以转达。

230、员工请假必须先写请假条(说明请假事由),由组长签字交到行管部批签,方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假,上班后补上假条,并出示病历卡,若不能提供有关证明的按旷工处理。

231、操作转动机具时,勿戴手套。

232、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。

233、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;

234、移动车辆观察周围情况;

235、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。

236、设备要定人保管、定期维护(设备安全检查维护表);

237、手动工具保持清洁完好,避免使用时发生事故,伤及人身;

238、任何操作不宜过度探身,防止滑倒事故;

239、经常接触使用开关、插座及导线保持完好;

240、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

241、工作时间员工一律谢绝亲友探访,及使用手机。(如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可)

242、部门员工须服从管理者的工作安排(对员工造*身伤害的除外),不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。

243、厂方客人或厂级领导到车间参观巡查时,如无部门管理者陪同,现场工序长以上管理者应上前适当问候并作必要的陪同;作业人员应保持正常工作,不得观望,如和对方在通道内相逢要礼让,不得争道抢行。

244、员工应严格按照操作规程进行生产,若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏,按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿,若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。

245、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。

246、以上规定如有违反根据情节及其影响情况做书面通报及扣款处理,两次以上违反者或情节特别严重者作出待岗或解聘处理。

247、以上规定工序长及以上管理者应该带头执行,如有违反严加处理,如本工序或本车间员工违反以规定,并为部门或公司检查人员查实,其工序长及车间管理人员负有连带责任。

248、负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理,认真落实整改措施和做好善后处理工作。

249、班组长是班组第一安全责任人,对班组安全工作负全责;

250、7协助厂长完成好车间各项生产经营工作。

251、2有权要求有关单位按规定的时间排除现场突发故障。

252、1在现生产的生产调度中发现问题及时与领导和有关人员联系。

253、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

254、2.1.5桌凳保持干净,物品堆放整齐。

255、2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

256、3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗;在职员工必须每年定期进行体检。

257、3.2.3员工正确着装,头发不外露,衣帽整洁,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

258、3.2.9车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。

259、4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。

260、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。

261、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。

262、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。

263、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

264、生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。禁止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的事。

265、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

266、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。

267、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等。

268、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的'材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

269、3.2勤搜检、勤转移、勤清理。

270、3.5通道内不得摆放任何物品。

271、4.6严酷设备事故报告制度,*常事故3天内,庞大事故24小时内报生产主管或公司领导。

272、4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

273、5.3细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。

274、6.3严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

275、7.5未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

276、9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

277、10.12发生事故按相关规定及程序及时上报。

278、员工有责任维护环境卫生,严禁随地乱扔垃圾,倡导“5s”精神修养,掉在地上的原物料必须要小心捡起来,严格控制废品的产生,不得铺张浪费。

279、尊重领导、尊重上级、尊重同事,互尊互爱。千万别忘记了,在你尊重别人的同时,也会赢得别人的尊重。

280、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁,各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭,不准违反机器的正常操作程序,时刻谨记人身安全、机台安全为第一,对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。

281、交接班时必须要面对面交接,交接班的内容必须要清楚、明了,对有隐患的机台、部位未消除完的,生产的品名、规格、棉花的种类,投棉的方式方法、投棉的比例,工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数等)。

282、值班记录由经理办保存,并整理归档。

283、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查,每班不小于两次,并做好当班安全生产情况记录。

284、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

285、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。

286、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。

287、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。

288、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议。

289、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

290、对于泄漏严重的设备,要按事故预案果断处理,并上报上级主管部门,拿出解决方案。

291、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。

292、要考虑适当的管理幅度,每个班组的人员不宜超过10人。

293、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。

294、下班前未打扫干净工作场地卫生的,每人每次罚2元。

295、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针,违者每次罚款2元。

296、请假必须提前一天申请。

297、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

298、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专人保管,不得

299、职工应按时上班,迟到、早退或旷工按公司《考勤管理制度》处理。

300、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的.管理,对不服从安排将以停工处理。


生产车间班组管理制度 60句菁华(扩展5)

——车间安全生产管理制度 100句菁华

1、检查轮胎气压是否适应。

2、叉车严禁用急刹车的方法卸货。

3、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直,翻物件时不允许大于50的歪拉斜吊,更不允许用小车牵引地面车辆。

4、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

5、生产人员必须严格遵守操作规程。

6、禁止乱拉电线、乱接电器设备,非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

7、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。

8、出现安全责任事故,任何人不得隐瞒,应立即报告实习老师。

9、操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。

10、场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。

11、操作转动机具时,勿戴手套。

12、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

13、机器运转中,切勿清理、调整或修理。

14、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程,做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时,计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

15、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求,全面负责本班组(工段)的安全生产。

16、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,教育职工遵纪守法,杜绝违章行为。

17、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源,设备完好情况进行检查,并在班中检查当班人员的劳保穿戴,操作遵章情况,消除安全隐患,杜绝违章操作。

18、严禁一个天车工操作两台天车。

19、打包时先穿好两根钢带,打好后再穿另外三根钢带,拉钢带时防止铝锭碰伤,防止打包机掉下砸伤。

20、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰,以免带进水分。

21、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触,以免短路。

22、开槽灌铝和灌电解质时,要缓慢的倒,要倒准不要溅出槽外。

23、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。

24、不允许在悬挂重物的天车下通过,听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

25、机械、电气设备发生故障,要通知维修人员维修不允许随意乱动。

26、在改善劳动条件或防止工伤事故,减少职业病方面成绩显著者,给予一次性奖励。

27、每月安全考核扣款,连带车间主任20%,副主任、主任工程师各10%。

28、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

29、酒为易燃品,公司内和仓库要严禁烟火,酒库附近严禁堆放易燃品。

30、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

31、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维护。

32、保养维修设备时,必须在明显处挂出警示牌,维修需动用电源时,严禁其他组员触动设备开关。

33、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

34、吊运重物间或液体金属时,吊起0。5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。

35、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

36、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

37、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

38、公司、车间规定的其他违章行为。

39、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;

40、穿戴好防护用品,保持通风;

41、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。

42、作业用照明设备应有防暴装置;

43、设备安全操作规程齐全。

44、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

45、停电检修,应将带电部分遮挡,悬挂安全警示标识;

46、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的风险)。

47、从公司其它车间调入员工,如继续从事原工种工作的,班组只进行培训,不再指定老员工对其监护;如所从事岗位和原工作岗位工种不同的,则必须按新员工培训要求进行。

48、解决生产中出现的问题,有异常情况按事故预案果断处理,并做好分析其产生的原因,上报车间。

49、生产部长安全责任制

50、安全教育制度

51、正确穿戴,爱护和合理使用劳保用品。

52、经常对职工进行安全规章制度的教育,掌握本岗位安全操作规程,养成执行制度的自觉性。

53、设备使用:为了确保设备的安全运行,由技术部门编制设备安全运行操作规程,操作员工必须按安全操作规程办事,同时操作员工必须按设备要求管理好设备。

54、设备维修保养工作:使用车间必须把安全环保设备列入正常的维修计划。同时要加强设备保养工作,执行周扫、月清、加油、检查制度。

55、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

56、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

57、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

58、厂区及生产车间内严禁吸烟。

59、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

60、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

61、为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。

62、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告生产计划部。如继续生产造成损失,后果由车间班组负责。

63、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

64、生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。

65、车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人,为安全事故责任的追溯对象。

66、工具柜内工具齐全,摆放整齐无油污,使用中的工具要经核实签字后接班。否则,缺失工具除照价赔偿外,另扣职责人月度考核分。

67、罚则:对上述任何一项不达标接班者,扣考核分。

68、安全技能培训及进行应急救援演练支出。

69、职能部门接到隐患通知后不研究、不答复、不安排整改。

70、坚持每季请专业人员进行一次系统的维护,确保机器设备的正常运作。

71、公司所有电梯由厂家售后服务部负责同常的维护和保养,每月两次定时维修保养,给设备定期补给设备所用“油、液’’

72、实行岗位操作持证上岗制度。

73、保养规定

74、组织引导人员疏散的知识和技能。

75、消防设施、器材是否坚持正常工作状态,安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效;

76、消防控制室值班情景和设施运行情景;

77、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

78、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。

79、班组分散作业

80、车间严格按生产计划生产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

81、调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。

82、事故者及广大职工不受教育不放过;

83、为了保证用电安全,严禁开启设备的电气箱,发生电气故障,必须由电工进行修理,并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

84、维修作业结束后,要及时清理工作区域积水油污杂物和垃圾,并将相关维修设备放回指定位置,坚持区域场地整齐清洁,防止造*员的滑倒和伤害。

85、严禁无证未经考核和允许驾驶车辆,严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

86、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车,在车间和厂内行驶速度不得超过Km/h。

87、如有事故发生,应立即向上级如实汇报请示并保护好现场,冷静对待,理性处理。

88、机器运行时,操作人员不得离开机器设备导致无人操作。

89、未经批准,非本机组人员不得擅自启动,操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作。

90、产品理化指标不合格;

91、举升车辆要小心,避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,并保持车辆的整洁。

92、文明生产,禁止在厂区范围动用明火并加强对易燃物品的管理,除在用的以外,存放在指定位置。

93、现场消防器材要齐全可靠,保证取用方便。

94、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。

95、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。

96、人人要增强安全意识.重视安全生产。工作中要聚精会神,严格按规范操作.严禁违规操作,严禁酒后和过度疲劳工作。

97、电器设备、照明设备要保持完整好用,生产工人不能私自拆装,不准用湿手和导电物体触动开启。

98、在高空作业禁止往下乱扔东西。

99、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。

100、因检修等原因临时拆除的安全设施,应设临时围栏,并有鲜明标志,完工后必须及时恢复。


生产车间班组管理制度 60句菁华(扩展6)

——班组管理制度 60句菁华

1、4班组所属部门为班组的直接管理部门,对班组建设、管理工作负直接领导责任。

2、3拒绝违章指挥和制止违章作业。

3、1.4按要求开展安全日活动。

4、2.7组织员工广泛开展技术革新、合理化建议活动,组织劳动竞赛。

5、4.6专业管理的有关台帐、记录、图表、图纸、资料等按上级统一要求和实际需要设立。台帐记录内容完整,填写不漏项,数据真实准确,字迹工整。

6、6思想政治工作

7、6.1加强班组思想政治工作,不断推进班组精神文明建设,努力培养有理想、有道德、有文化、有纪律的员工队伍。

8、1班组共分为四个等级,即:优秀、先进、合格、不合格。

9、2.1考核期内全面完成生产工作任务;

10、2.2考核期和申报期内未发生人员责任不安全现象;

11、2.5考核期和申报期内班组无不文明职工。

12、5被评定为优秀班组的班组,其班组及班组长可参加上级组织的先进集体、先进个人评选,否则,将取消评定资格。

13、班组长是本班组安全生产的第一责任人,对本班组人员施工过程中的安全和职业健康负责;

14、组织本班组人员分析事故原因,吸取教训,及时改进班组安全工作;

15、贯彻执行本企业对安全生产的规定和要求,对本班组工人进行安全操作方法指导,督促本班组的工人遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程。

16、组织本队严格实施“三大规程”,干标准活,干放心活,切实解决好掘进工程质量、设备质量等问题,及时制止“三违“现象。

17、对那些在安全管理工作中,存在严重失职行为的管理人员,提出批评或向上级反映情况。

18、努力提高本队职工业务技术水*,做到勤学互帮,提高职工素质。

19、带领本队职工搞好本职工作,积极完成上级下达的各项任务。

20、加强班前会的召开,及时要求学习各项措施。

21、经常深入井下检查各工作面风量供给情况及通风设施的完好,包括风筒悬挂,局扇安装使用,主要通风巷道失修情况,发现问题及时处理。

22、班组每出现一起一般违章,安全部所下罚款由责任人承担,并扣当班班组长和跟班干部各20分。班组每出现一起严重违章,安全部所下罚款由责任人承担,并扣当班班组长和跟班干部各50分。

23、对于月度隐患最多的班组,扣班组成员每人50-100分,所扣分值以每人50-100分奖给月度隐患最少的班组。

24、矿周二例会通报哪个班组现场未搞“零事故活动”的,队里见一次扣除班长50分,依次累加。

25、所有班组的集体违章、个人违章、严重隐患在当月月底进行累计考核,一月之内出现最多的班组进行处罚,出现最少的班组进行奖励;对于月度隐患最多的班组,从班组当月的生产分中扣除500分,奖给月度隐患最少的班组。

26、非常规作业,必需在班前会组织职工学习、贯彻相关的安全技术措施。

27、班长(当班安全生产第一责任者),负责根据上述布置工作及当班人员出勤情况进行合理分工及相关任务的合理分解布置。

28、所有职工必须按规定完成当月出勤工数,否则当月不得奖或给予相应的处罚。

29、每项工程施工前,必须由技术员向施工人员贯彻学习针对本工程编制的作业规程或安全技术措施。

30、对于长*公司下发的安全信息、文件及有关制度,由安全副队长利用周三安全活动时间组织职工进行学习。

31、所有施工人员在生产、检修的全过程都有义务在自己的作业岗位范围内进行安全检查,并将检查的问题主动处理落实。

32、在生产过程中,班长要配合验收员对顶帮支护和作业环境不定期进行检查,一但发现问题必须立即进行整改。

33、1分公司安排安全值日人员进行轮流值日,协助安全员、各班组做好隐患排查、开展安全生产工作,并在安全管理台账上做记录。

34、6分公司定期对各班组进行安全检查,将检查结果进行通报,纳入分公司月度奖金考核。

35、1各班组必须每天对各站、锅炉房、站内设备、锅炉等进行整理和清洁,物件摆放整齐,不留卫生死角,确保环境卫生。

36、2员工必须按时交接班,不得随意更换轮班,不得随意中途出入站、锅炉房。

37、2从自身做起,不做损坏公司经济利益的事,不配合不法用户违规用热。及时举报违规用热现象。

38、2积极开展架空管道、热力检查井的查防腐、查保温工作,延长设备管网寿命,防止保温层脱落,减少设备管网安全隐患,促进节能降耗。

39、精通本岗位的业务及相关业务流程。熟练掌握本业务的预订、反馈、回访服务等处理程序和方法。

40、客服代表在受理客户咨询、投诉时,必须严格执行规范的服务用语,态度和蔼、亲切,热情处理客户的咨询或投诉;

41、值班时必须使用规范服务用语,从语气、声调、应答上做到:礼貌、亲切、简练、清晰、耐心、周到。

42、坐姿端正,台面要整洁卫生,桌面上不得摆放与工作无关的物品。

43、办公区内微机、桌椅、文具等物品摆放整齐无尘土;

44、对内代表客户利益,对外代表公司形象,履行首问负责制的规范要求。

45、通过安全检查发现和查明各种危险的隐患,督促整改;监督各项安全规章制度的实施;制止违章指挥、违章作业。

46、专业检查应分别由各专业部门负责人组织本系统人员进行,每年至少进行二次,内容主要是对锅炉及压力容器、危险化学品、电气装置、机械设备、厂房建筑、运输车辆、安全装置以及防火防爆、防尘防毒等进行专业检查。

47、冬季、夏季分别由各业务部门的主管领导组织本系统人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防署降温、防风及防冻、保暖工作等,进行预防性季节检查。

48、.施工负责人在检修前组织人员对检修机具、器材和检修的设备及周围环境的安全可靠性进行周密性检查和安全技术交底,并进行安全教育,且有记录。

49、检修人员在检修过程中,必须严格遵守本工种安全技术操规程,进入检修现场,必须戴安全帽,穿戴好劳动保护用品,凡是具有两人以上的检修项目,必须指派一人负责安全。

50、检修现场的器材物品,要堆放整齐,稳固,保持消防通道畅通,予留孔洞、坑沟要设护栏或盖板,夜间设警示红灯,因施工需要,被破坏的安全防护装置及其他设施和标志要及时修复。

51、每次同标号砂浆尽量按要求使用,以免造成材料的'浪费,在砼浇筑即将完毕前做好补料数量统计,并将原泵管内遗留的砼量考虑在内,不能造成砼的浪费,如造成浪费的由班组负责相应经济损失。

52、浇砼前未将模板上的尘渣冲洗干净而进入浇筑的罚款200元/次。

53、未按浇筑前技术交底浇筑而造成爆模的罚款200元/次,由此造成损失的均由砼班组承担相应经济责任。

54、洗泵管的残余砂浆未按要求处理的罚款100元/处,造成环境污染的罚款200元/次。

55、在混凝土浇筑过程中,木工班组必须安排专人全程看护,以便对模版变形、爆模等问题及时处理,若管理人员在浇筑现场发现没有木工值班或未尽到职责时,对班组处以200元/次罚款。如有爆模造成砼损失由木工班组承担损失。出现爆模情况必须在及时加固后把散落的混凝土回收使用,未将散落的混凝土回收干净的班组罚人民币500元/次,每次捣砼时,出现二次以上(含二次)爆模情况,罚款人民币500元/次。

56、梁板模板安装好后将残质清理干净交钢筋班组,并进行三方签字(模板、钢筋、工长)后方可安装钢筋。未经三方签字的由工长负责全部责任。

57、对上下两楼的外墙柱外模必须在楼层板以下200mm处设置预埋套管穿螺杆,在安装上层模板时方便安装套模和加固,以防上层柱砼漏浆。不按要求施工造成漏浆的罚100元/处。

58、进入各个作业段时必须将旧板,旧木方转运至现场,以便需要时使用,未经工长允许不能随意将长料截断,违者罚100元/张板、50元/条方

59、为了保证工期和质量,板面上层钢筋安装好后,若有模板工再去作业的必须覆盖好木板方能作业,以免将成品踩踏而破坏,如有违者,罚100元/人次。

60、木板经验收合格后必须将多余的材料及时收捡,不影响其他工序的进入,如有不配合工长的安排提供作业面的罚50元/次。 19、二次构件、节点施工严格按照设计及变更通知要求进行施工,对轴线、标高及集合尺寸严加控制,不符合要求的及时返工,造成材料及其他损失的均由班组承担所有责任。


生产车间班组管理制度 60句菁华(扩展7)

——内胎车间生产管理制度 50句菁华

1、2每天车间主任主持召开班前会,总结前一天教训,并作当天工作安排。

2、5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏,发现一次罚50元。

3、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖,发现1次罚100元。

4、8禁止乱用,浪费材料,乱丢乱砸造成损失。

5、6借用工具必须及时归还,不得转借他人。

6、3严格按要求编写图号、班次、字体工整,粘胶带。

7、8开料严格控制工件厚度,展开尺寸。

8、12各工序注意,产品一定轻拿轻放,摆放整齐、避免板面划伤。

9、2各班组必须准时按要求完成任务,服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。

10、4巡回检查主要内容:

11、操作工岗位责任制

12、3经常与工段、车间保持联系,共同解决班内职工的思想问题和生产事宜,有较重大的情况及时向车间和工段汇报。

13、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作,发现违章者及时纠正,对严重违章者可提出批评或停止其操作。

14、车间主任、付主任责任制

15、8协调好上、下工段之间的生产联系。

16、1.1时间:8:10

17、1.3主持人:值班干部

18、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

19、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。

20、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。

21、不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。

22、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

23、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

24、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。

25、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。

26、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。

27、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。

28、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。

29、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

30、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

31、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。

32、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

33、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

34、贯彻“安全第一、预防为主。

35、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

36、大宗设备应有专人负责。

37、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁。

38、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

39、车间内严禁吸烟。

40、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。

41、上班时间,必须绝对服从统一调度。

42、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

43、新入职人员必需经过三级教育方可上岗,培训内容为:厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

44、上班注意节约用水用电,下班停工随时关水关电。

45、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

46、员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。

47、现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

48、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

49、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁,各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭,不准违反机器的正常操作程序,时刻谨记人身安全、机台安全为第一,对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。

50、交接班时必须要面对面交接,交接班的内容必须要清楚明了,对有隐患的机台、部位未消除完的,生产的品名、规格、棉花的种类,投棉的方式方法、投棉的比例,工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作


生产车间班组管理制度 60句菁华(扩展8)

——生产车间管理制度 50句菁华

1、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

2、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

3、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

4、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。

5、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

6、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。

7、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

8、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

9、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

10、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

11、2.1地面、墙面、固定物清洁

12、2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。

13、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

14、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。

15、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。

16、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

17、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

18、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

19、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。

20、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。

21、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。

22、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

23、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。

24、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定,任何有违规违游记为的,将按相关制度规定处理。

25、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。

26、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

27、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。

28、车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

29、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

30、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。

31、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。

32、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。

33、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

34、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

35、1.8进入包装间作业后,不得随便进出,直至包装结束。

36、2.4、食品应按入库日期批号分别存放,先入先出,防止冷藏食品超过期限,在贮存过程中,应做好卫生质量检查预报工作,及时处理有变质征兆的食品。

37、衣着清洁整齐,按要求穿戴上班。

38、1 质量

39、8.1 车间可据公司制度,具系统体例定细则,报主管领导批准后实验。

40、10.11 增强事故,坚持对庞大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

41、机器运转中,切勿清理、调整或修理。

42、车辆开进、开出格外小心;

43、气动工具必须在规定压力下工作;

44、3有权追查成品、在制品数量及去向,将丢失情况报告车间领导或有关部门。

45、2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

46、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

47、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。

48、3.3做到单物符合,流转卡与产品数目符合。

49、4.11设备应保持操作控制体系,装配齐全可靠。

50、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。


生产车间班组管理制度 60句菁华(扩展9)

——车间安全生产管理制度 50句菁华

1、所有护罩使用前后均应放置定位。

2、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。

3、吊运重物间或液体金属时,吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。

4、实习前,必须熟知安全操作规程,并对设备的安全状况进行检查,发现问题及时报告实习老师。

5、严禁在实习车间嬉戏、吵闹、吃零食、抽烟、随地吐痰等,爱护车间卫生,保持良好的实习环境。

6、操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。

7、发生意外应立即报告,勿擅自处理。

8、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

9、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

10、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。

11、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育,对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练兵,并定期组织安全技术考核,组织并参加每周一次班组安全日活动,及时处理工人提出的意见。

12、在起吊运重物时,吊物必须超过地面障碍物,禁止歪拉斜吊,不允许吊运易燃易爆物品,更不许吊物从人头顶上通过,被吊物上禁止站人。

13、天车在运行中,如发现前方有一台天车停留,让道时应提前减速,以免冲撞,不允许撞车。

14、打包时先穿好两根钢带,打好后再穿另外三根钢带,拉钢带时防止铝锭碰伤,防止打包机掉下砸伤。

15、按规定长度剪钢带不得过长或过短,以免造成不便和浪费,同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。

16、开槽灌铝和灌电解质时,要缓慢的倒,要倒准不要溅出槽外。

17、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

18、上班前必须穿好劳动保护用品,严禁酒后驾驶。

19、车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报车间批准,由设备维修人员负责,用后及时拆除。

20、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

21、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。

22、对员工的安全奖励:车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除,多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后,车间每次予以100-200元的奖励。为积极推行此项活动的展开,每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。

23、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。

24、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

25、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。

26、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。

27、组织职工学习安全防护知识,严格遵守安全生产41条禁令,遵守消防法规。

28、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。

29、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

30、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

31、油漆、油漆辅料、油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。

32、进入生产现场必须穿戴劳动防护用品。工作期间,不允许穿拖鞋、高跟鞋和长发

33、严禁在运行中跨越设备。如因工作需要跨越,可乘坐跨梯

34、非生产人员不得随意进入生产区域操作设备。

35、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者,经确认后,视劳

36、设备方面:岗位人员必须对每一台设备进行认真交接,凡丢失损坏的,职责人应扣奖金。

37、交接期间的问题若需要专业人员处理,需确认并联系好后再接班。

38、叉车工要求

39、商户门市(库房)内的灭火器材应指定专人管理,定期检查、维护、更换,保证灭火器材处于完好状态。

40、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。

41、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。

42、安全设施正常使用管理由专职安检员负责,专职安检员每日检查安全设施的使用情景,坚持设施整洁、卫生、完好。

43、对一般的设备故障,能自我调试解决的自我解决,不能解决的报请专业维修部门及时维修。

44、工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。

45、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。

46、禁止在车间吸烟以及做与工作无关的事。

47、下班前,必须切断所有电器设备的前一段电源开关。作业结束或下班后要及时清除场地油污杂物,并将设备机具整齐安放在指定位置,以保持施工场地清洁。

48、各岗位照明要充足。

49、身体不健康或生理上有某种缺陷不适合该岗位的工作者,不能勉强担任.经医生证明、领导批准,可调至合适的岗位。

50、进入岗位要戴好劳保防护用品,女工长发应系于帽内,电工、电焊工等在操作过程中要穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,所有绝缘鲑、绝缘手套、绝缘工具要定期检查,并做好高压试验。


生产车间班组管理制度 60句菁华(扩展10)

——生产车间出入管理制度 40句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。

2、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

3、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

4、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。

5、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。

6、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

7、请事假的员工必须提前一天书面申请(如遇不可预测的紧急情况,必须由本人在早晨上班以前请示生产主管),如实说明原因,经生产主管同意后,方可休假,否则按旷工处理。

8、禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场,饮用水杯放在现场指定位置。

9、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

10、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

11、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

12、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

13、上班中途外出员工凭出入证进出车间,并正确登记出入时间。

14、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

15、员工上岗前必须取得健康证。

16、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

17、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

18、生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度,每年进行一次体检,合格者方能上岗。

19、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。即先用肥皂洗手,再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。

20、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

21、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

22、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

23、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。

24、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

25、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

26、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。

27、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。

28、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

29、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。

30、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。

31、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。

32、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

33、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。

34、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

35、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

36、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

37、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。

38、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

39、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

40、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

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