包装车间现场管理制度 60句菁华

1、员工在开早会时必须站立端正，认真听讲，不得喧哗吵闹，不得做与早会无关的事。

2、车间班组长开早会时必须向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划，时间控制在10分钟以内。

3、不得将生产无关的个人用品和饰物(如手表、耳环、首饰等)带入车间，更不得把生产工具带出车间。

4、车间内使用的工具和设备每天上下班之前进行5S活动，并保证安全有效，工作过程中必须按相关规定进行操作。

5、员工之前要互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。

6、杜绝非上班时间私下请假或批假。

7、员工请假批准权限：(1)三天以内的由车间主管批准，(2)超过三天的必须由厂长批准。

8、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次记警告一次。

9、班中禁止做私活，违者每次记警告一次。

10、因生产需要，不服从主管按排者，记小过一次。

11、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡，听音乐，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次记警告一次。

12、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次记警告一次。

13、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，违者每次对当事人记警告一次。

14、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责检查各车间气体是否有漏气，水龙头，灯管是否有关，违者每次对车间责任人记警告一次;

15、各部门对半成品，成品等不可以在没有纸包装及隔板的包装下裸露直接放在地板上，违者对当事人记警告一次;如教导不及时改善者记小过一次;

16、部门早，晚交接班提前5分钟打扫车间5s，中午。下午用餐提前5分钟打扫卫生，洗手不得提前2分钟，违者记警告一次;

17、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

18、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

19、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

20、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

21、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

22、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

23、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

24、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

25、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

26、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

27、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

28、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

29、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

30、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

31、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

32、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

33、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

34、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

35、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

36、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

37、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

38、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

39、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的'卫生整洁，保证产品不受到任何污染。

40、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；

41、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。

42、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。

43、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。

44、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。

45、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。

46、生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。

47、生产完成后,如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。

48、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的环境条件要求开展检测工作，并做好原始记录。

49、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。

50、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。

51、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。

52、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

53、公共通道要保持地面干净、光亮。

54、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

55、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

56、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

57、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

58、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

59、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

60、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

包装车间现场管理制度 60句菁华扩展阅读

包装车间现场管理制度 60句菁华（扩展1）

——酒厂包装车间管理制度 60句菁华

1、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

2、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

3、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

4、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

5、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

6、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

7、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

8、相关制度

9、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

10、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。

11、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

12、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

13、任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。

14、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

15、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。

16、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

17、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

18、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

19、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

20、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

21、考核的目的：

22、生产部全面负责本管理制度的执行。

23、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

24、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

25、员工在作业过程中，必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

26、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

27、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

28、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

29、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

30、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

31、员工请假核准权限：（同厂规一致）

32、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

33、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

34、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

35、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

36、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

37、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

38、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

39、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

40、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

41、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

42、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。

43、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

44、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。

45、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

46、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交行政中心严厉处理。

47、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。

48、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

49、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

50、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

51、车间设备制定专员管理;

52、严格设备事故报告制度，一般事故24小时内，重大事故30分钟内报生产经理或公司领导。

53、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

54、现场严禁踩、踏、敲、打设备。

55、量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现情况，必须及时检验、修理、鉴定。

56、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。

57、各单位应按需求合理配置计量器具。

58、随时检查耗能设备运行情况，杜绝泡、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌控设备预热时间，杜绝空车运行。

59、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

60、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩做出适当的评价，作为合理使用、奖罚及培训的依据，促使增加工作责任心，激发上进心，调动员工的积极性和创造性，提高公司的整体效益。

包装车间现场管理制度 60句菁华（扩展2）

——包装车间现场管理制度 50句菁华

1、车间内使用的工具和设备每天上下班之前进行5S活动，并保证安全有效，工作过程中必须按相关规定进行操作。

2、员工上班期间随时保持工作环境的整洁，不可乱扔垃圾，不可浪费公司的产品。

3、员工之前要互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。

4、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

5、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。

6、成品及半成品必须每一层有纸隔板隔开，违者每次记责任部门责任人及当事人警告一次;

7、员工上班及下班时间不可以进入办公室，(除需工作要求外)，违者记警告一次，

8、部门早，晚交接班提前5分钟打扫车间5s，中午。下午用餐提前5分钟打扫卫生，洗手不得提前2分钟，违者记警告一次;

9、生产现场必须保持整洁卫生，无污垢，无垃圾，无死角。生产现场人员着装必须大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济责任，违者记警告一次;

10、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。

11、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

12、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

14、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

15、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

16、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

17、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

18、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

19、大宗设备应有专人负责。

20、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

21、在用工装应保持完好。

22、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

23、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

24、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

25、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

26、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

27、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

28、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

29、.严格执行各项安全操作规程。

30、.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

31、.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

32、.学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

33、.交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

34、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。

35、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。

36、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。

37、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

38、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

39、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。

40、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。

41、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

42、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

43、公共通道要保持地面干净、光亮。

44、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

45、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

46、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

47、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

48、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

49、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

50、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

包装车间现场管理制度 60句菁华（扩展3）

——包装车间管理制度 40句菁华

1、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡，听音乐，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次记警告一次。

2、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，违者每次对当事人记警告一次。

3、原材料、产品、生产用具必须轻拿、轻放，存放在指定地点；如有乱丢产品者，每次记警告一次，情节特别严重的另作处理；

4、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

5、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

6、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

7、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

8、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。

9、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

10、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

11、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

12、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹；门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网；桌子、摆架、灶台整齐、干净。

13、公共环境遇突发事件及时报告综合办

14、1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。

15、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。

16、2.9.严禁闲杂人员入内。

17、2.12.排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

18、2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内，做到当天垃圾当天处理出厂。

19、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

20、3.8.生产过程中，必须保持作业现场有充足光线。

21、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准

22、目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染；

23、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养

24、1人员卫生

25、1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁，才能穿戴上岗。

26、1.8进入包装间作业后，不得随便进出，直至包装结束。

27、2包装车间卫生管理

28、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。

29、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。

30、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

31、2.8患五大病症者应及时脱离岗位，待痊愈后方可上岗从事工作。

32、2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。

33、适宜范围：适用于产品储存过程的卫生控制

34、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。

35、1.7食品储存工程中，应及时防霉及库房保持适当的温湿度。

36、1.9过期及发霉虫蛀腐败变质的食品原辅料、成品，不能存放，应及时清理出库。

37、1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。

38、2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置，要求温度恒定，按温度要求准确控制，尽量减少温度的波动。

39、2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫，定期消毒，冷藏库及工具设备应保持清洁，注意搞好防霉除臭和消毒工作。

40、2.6、库房不得残留异味。

包装车间现场管理制度 60句菁华（扩展4）

——车间管理制度 400句菁华

1、车间内严禁吸烟、严禁喝酒及使用明火,违者罚款。

2、认真学好消防知识,掌握使用好消防器材。如发生火灾、突发性事故,在场人员在确保自身安全的前提下奋力抢救(火警“119”)并及时汇报主管领导。

3、1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

4、7、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

5、1、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

6、3、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

7、2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,不定期检查工艺纪律执行情况.

8、7、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。

9、13、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.

10、1、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

11、3、禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

12、3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

13、1、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

14、4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

15、5、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

16、12、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

17、13、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

18、15、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

19、16、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

20、17、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

21、4、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。

22、7、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

23、10、生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

24、11、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

25、12、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

26、19、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确。

27、4.2、工作态度，是主动型还是被动型等；

28、4.4、工作成绩，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等；

29、每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。

30、.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

31、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

32、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

33、各车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

34、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。

35、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。

36、生产线工装应保持完好。

37、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。

38、各车间区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得堆放垃圾。

39、烤漆组:

40、镀后调整组(串珠组):

41、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

42、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

43、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

44、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

45、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

46、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

47、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。

48、1考勤管理

49、1.1每一天早上全体员工必须提前10分钟到车间参加早会，由车间组长主持，如有特殊情景由生产主管主持。早会主要安排当日工作计划及需要注意的重点事项，并提高员工工作热情，所有员工必须准时参加，否则按迟到处理。

50、1.2迟到早退的，30分钟以内的每分钟1元钱罚款，30分钟以上按旷工半天计算，所有旷工按公司制度，扣三倍底薪。

51、2.2上班时间内与其它同事有争吵、嘻笑、打闹，辱骂他人等与工作无关者给予罚款50元，情节严重者罚款200元并交人事行政部

52、3.7其他各工位详细品质管控要求按照《公司全面质量管理规定》上6、5、1~6、5、3所规定项目执行。

53、4车间“5s”管理

54、4.5遇车间放假或者停产下班，必须将对应管理区域内的水、门、窗、空调、电、气、除湿机等关掉。若未按要求执行，负责人每次罚款20元，监督人每次罚款10元。

55、4.6车间员工不得私自将非本公司人员带入车间，违者职责人处罚50元。

56、6奖励制度

57、6.1在月终时，对全体员工的工作表现给予综合评估，对表现优秀者，给予优秀员工的奖励。本车间优秀员工人数为2~4人，奖励金额为50~100元。

58、6.2本月如有其他突出贡献者，根据其贡献程度给予100~200元奖励，具体人数视当月实际情景而定。

59、*根据车间品质状况，每月提报0~2人为车间品质标兵，奖励200元。

60、2项目作业负责人应按方案要求，组织人员到施工现场，交待清楚作业项目、任务、检修方案，并落实安全措施。

61、4项目负责人应对整个作业过程的安全负全面责任，并制定专人负责施工作业期间的作业安全。

62、4应对作业现场的爬梯、围栏、*台、铁箅子、盖板等进行检查，保证安全可靠。

63、9应将作业现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响作业安全的杂物清理干净。

64、11需夜间施工的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。

65、3电气设备施工作业应遵守电气安全工作规定。

66、4在生产和储存化学危险品的场所进行作业时，项目负责人应与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及作业人员的人身安全时，应立即通知作业人员停止工作，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，方可通知作业人员进入作业现场。

67、3对影响作业需要拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施是否恢复正常。

68、5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

69、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。

70、班中禁止做私活，违者每次记警告一次。

71、上班必须佩带厂牌，违法乱纪者每次记警告一次，涂改、遗失厂牌罚款10元。

72、断料扣罚50元/次；

73、与组装过道料粒由质检班负责清扫回收。

74、废品膜按质检员指定位置成经纬码垛，零散废膜叠好，按质检员指定位置码好违者罚款20元/次，班长承担连带责任；

75、下雨天严禁用废膜做雨具违者处罚20元，班长承担连带责任。

76、电子秤每班校对一次，由当班主操负责校对，晚间不准以磅秤为准。并且记录在交接班记录本上，有主操签字，有漏校者罚50元/次。

77、4.2严禁在车间、仓库等重点区域内使用明火。

78、5.2车间库房、泵房的电源线路、电器设备应保持清洁,配电箱、立式配电柜内应保持干燥,不得有灰尘堆积,不准堆放物品。各电气设备的导线、接点、开关不得有断线、老化、裸露、破损。禁止使用不合格的保险装置,电气设施严禁超负荷运行。

79、5.4电气线路、电器设备必须由持合格证的电工进行安装、检查和维修保养,操作时必须严格遵守各项安全操作规程.

80、6.1公司应根据消防安全管理的需要,配备适当种类和足够数量的消防设备和器材,且不得挪作他用。

81、7.2车间综合办应每月组织消防安全检查,班组实行日检查。消防安全检查内容应包括:

82、8.1发生火灾、爆炸等消防安全突发事件时,车间在职人员应积极参与突发事件的处理工作,实施灭火和应急疏散方案,确保火险事故得到及时有效处理,尽量避免或将损失降低到最小。

83、8.3应对消防安全突发事件过程中,有下列行为之一者,公司将视情节轻重给予通报批评、降级、开除或采取经济处罚:

84、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

85、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

86、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

87、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

88、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

89、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

90、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

91、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

92、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

93、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

94、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

95、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

96、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

97、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

98、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

99、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

100、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

101、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

102、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

103、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

104、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

105、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

106、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

107、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

108、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

109、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

110、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

111、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

112、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

113、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

114、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

115、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。

116、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

117、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。

118、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。

119、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。

120、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。

121、不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。

122、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

123、投入车间生产加工的所有产品必须填写《生产记录单》。

124、车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。

125、1.1 各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。

126、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。

127、2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行，按规定进行搜检，做好记录。

128、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

129、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

130、3 定置

131、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。

132、3.4 增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。

133、4

134、4.6 严酷设备事故报告制度 , *常事故 3 天内 , 庞大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。

135、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

136、8 劳动纪律

137、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。

138、8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

139、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

140、8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

141、9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

142、10.1 严酷实行各项操作规程。

143、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。

144、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

145、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

146、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

147、生活区域卫生（中控室、楼梯间、厕所等）每个班未及时打扫或者打扫不彻底的考核班长20元。

148、各班长认真督促班员现场巡检，按每小时一次标准执行，若出现前端波动时间较长时，应加强排水频率。因巡检不到位导致工艺设备、分析仪异常的如：压缩机存在异响未及时发现、催化车间排水不及时导致过量氢仪表进水、排油不及时导致油进催化炉的、分析仪无气量导致仪表损坏的，静电除油电极丝断裂等。视产生后果考核50-200元不等，造成系统停机的，考核500元。

149、进厂的所有车辆都应使用cs件，严格按广本规范要求作业，做到工具、零部件、油水三不落地，不随地丢杂物，如不慎油水沾湿地板应及时清理。作业完工后更换下来的旧件应及时放到旧件存放室，不得摆放在工位。违者每次每项处罚20元。

150、各工种人员从车上拆下的零部件都应做好标签写好车牌后再妥善放置，不按规定做好标签的，每次处罚10元，如造成零部件与其它车辆对调换错或丢失的，损失由班组全部负责。

151、钣喷班组人员作业时应充分做好个人安全防护措施，如钣金打磨时应佩戴口罩、手套、眼镜等，磨灰与喷漆时应戴好口罩或防护罩。在进行焊接作业时要预先做好预防措施，在旁边准备好有效的灭火设备，预防意外的发生。

152、拆卸前挡风玻璃前应保护好仪表台和周围饰板，防止划伤。

153、车内顶棚、门柱内侧等电焊作业前必须拆卸座椅和原车地毯，防止烧坏。

154、完工后将工具或其它物品遗留在车上，车上零部件没安装或安装不到位，漏项目没做的，交车给车主前发现的处罚相关责任人每次每件20元。

155、每天下班前对于晚上不进行加班作业的车辆应锁好车门，并确认车内所有电器已关闭，并把钥匙上交交统一登记保管，如不按规定执行造成经济损失由班组全部负责。并每次每把钥匙处罚20元。

156、不得私自翻动、使用客户车内物品，不得无故打开车上音响与空调，发现没有关闭的，只处罚车辆当时所在班组或工序。不得在车内闲坐或睡觉、所有车辆各工序完工交接时、交洗车时应将空调音响及其它电器关闭，违者每次处罚10元。

157、车间卫生基本按谁负责的区域谁负责进行清洁，公共地方和公共设备则按谁使用谁清洁的原则，干磨房，烤房责任区包括后面及左右区域，责任区域在原负责区域边缘起算再延伸五米，不合格的交叉区域按就近原则处罚。违者每次每项处罚20—50元。

158、车间卫生每天下班前进行一次清洁，上班前进行一次清洁。违者每次每项处罚20元。

159、3杜绝非上班时间私下请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。

160、4员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

161、5卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

162、2员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃，如违反者将处以10元/次的罚款。

163、3上班时，不得说和作一些与工作无关的事情，违者视情节轻重予以5—30元/次的处罚，态度恶劣者，开除处理。

164、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

165、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

166、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

167、将职业安全健康工作纳入车间安全办公会等会议议程,配合公司职业安全健康监督检查工作。

168、负责生产现场防尘、毒、射线、噪声以及防窒息等危害控制技术指导与监督管理。

169、组织排查职业安全健康安全隐患,制定整改措施。

170、负责建立职业卫生安全隐患台帐。

171、参与职业危害事故内部调查分析处理。

172、负责组织实施职业病防治的民主管理和群众监督。

173、做好检维修后开工前的职业危害防护设施防护效果的鉴定,重点对检修后的放射源防护装置、防尘防毒防噪声卫生设施的整改等情况进行系统检查确认,减少开车运行时发生意外职业伤害。

174、员工离岗时要进行职业健康检查。对未进行离岗检查的从业人员,不得解除或终止劳动合同。如果离岗前90日内做的健康检查,可视为其离岗时的检查。

175、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

176、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

177、设备安全操作规程齐全。

178、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；

179、不要将压缩空气对着设备或人吹；

180、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。

181、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。

182、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。

183、3 预防性试验周期规定，原则上结合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。

184、4 由设备能源科编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。

185、4 凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。

186、5 按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。

187、6 投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即向车间汇报，车间应组织主管人员到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。

188、2 各变(配)电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。

189、3.1 混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。

190、5 事故处理及消除严重设备缺陷，属于哪一个车间，该车间电气主管人员或施工负责人应到厂总配电室履行工作票手续。

191、6 各车间如果计划停电检修或试验等工作时，如不需断开上一级电源的开关时，车间电气主管人员应在本部门配电室履行工作票和操作票手续。

192、7 凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到厂总配电室办理复电手续。

193、1 严禁无电工证人员在电气设备上的工作。

194、3 严禁约定时间停、送电，配电线路停电必须使用“停电区域图”。

195、准时参加车间班前会，领悟会议精神;

196、会议结束后，车间干活人员7：50前到达工作地点，下午1：00到达车间，如迟到按一次5分，下井人员8：20前下井;

197、任务完成后，及时打扫机床卫生;

198、管理：严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。

199、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。

200、消防：随时保障消防通道畅通无阻，消防设施正常使用。

201、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。

202、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

203、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

204、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

205、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

206、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会，不得迟到、旷会。

207、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。

208、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

209、小零配件必须用白色塑料盒盛放,一个方框内只可装一种零配件,作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。

210、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

211、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

212、搬运较重零部件尽量使用手推车

213、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

214、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

215、目的：

216、相关制度

217、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

218、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

219、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

220、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

221、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。

222、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

223、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

224、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。

225、车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏；用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。

226、限制区域（配电房、制冷房、泵房等），禁止非本区责任人员进入。

227、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。

228、紧急情况下，拍下“急停”按钮，保证人员、设备安全，非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮，严禁在设备运行时直接将电闸拉下。

229、车间主任的安全生产职责

230、禁止生产设备、动力设施超负荷运行，电线、电缆、电器开关、安全防护开关，必须符合用电要求。

231、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。

232、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散，则必须戴上护目镜。

233、不允许任意装拆电气设备或机件。

234、5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

235、6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

236、8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产、

237、1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。

238、4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

239、5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

240、7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

241、2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

242、8、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

243、9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。

244、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。

245、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

246、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

247、事故原因不清不放过；

248、产品理化指标不合格；

249、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；

250、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

251、厂区及生产车间内严禁吸烟。

252、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

253、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

254、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

255、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

256、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

257、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

258、1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

259、1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

260、2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

261、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

262、3.3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

263、3.5 安全通道内不得摆放任何物品。

264、4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。

265、5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

266、6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

267、7.2 开展能源消耗统计核算工作。

268、10.1 严格执行各项安全操作规程。

269、10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

270、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

271、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。

272、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

273、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。

274、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

275、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。

276、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。

277、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。

278、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。

279、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

280、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。

281、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

282、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

283、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

284、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

285、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

286、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

287、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

288、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

289、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

290、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

291、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

292、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

293、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

294、贯彻“安全第一、预防为主”

295、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

296、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

297、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。

298、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

299、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

300、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。

301、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

302、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

303、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

304、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

305、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

306、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

307、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

308、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。

309、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

310、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

311、产品理化指标不合格;

312、工作时间乱串岗位罚款2元。

313、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

314、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。

315、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。

316、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。

317、3、负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

318、6、经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。

319、班组长职责

320、操作人员职责

321、2、妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。

322、4、按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。

323、如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。

324、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。

325、主要、大型运转设备换油时，应该在车间设备管理人员监督下进行，并按规定记录在设备档案。

326、2.1、油环内径D=25～40mm时，油位高度应浸没油环D/4。

327、3.2、变速机的浸油润滑

328、4、强制润滑

329、废油的回收应该坚持勤俭节约的方针，车间应采取积极措施，排放及更换下的废润滑油应按品种牌号进行回收，认真做好废油品的回收、再生、和处理工作。

330、纪律：严禁在车间内吵架、谩骂、打架斗殴，违者一律严惩，情节严重的开除或送*机关处理。

331、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

332、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。

333、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

334、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

335、隐患未在规定时间内排除。

336、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

337、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

338、开冷却循环水，开总控制电源（位于墙上），及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。

339、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定（此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况）。

340、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。

341、1.1各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

342、1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

343、2.10合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

344、3定置管理

345、3.4加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

346、4.4设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

347、4.8设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

348、4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.

349、*凡须报废的计量器具，应提出申请报技术品质科。

350、8劳动纪律(同综合部下达的管理制度)

351、8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

352、9.2应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

353、9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

354、9.10边角料及废料等分类放到指定地点保管。

355、10.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

356、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

357、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。

358、生产交接班管理

359、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次;超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。

360、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

361、请假期间无工资。

362、请假必须提前一天申请。

363、非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。

364、电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。

365、使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。

366、停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。

367、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。

368、在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器与喷雾室之间的空隙中。

369、工作时间内，除工序长以上管理人员因工作需要在车间内走动，其他人员非工作需要不得相互串岗或在公共区域内逗留。若有事需短时间内离开工作岗位须向管理人员申请并得到同意后方可能离开。

370、工序长有责任在工作时间内维护所在区域内地面、设备整洁，物品摆放整齐；下班时各工序对责任区域的物料、设备、设施进行清扫、整理，检查是否存在安全隐患，否则若发生失窃等意外事故，将追究区域责任人及车间管理者的责任。

371、以上规定如有违反根据情节及其影响情况做书面通报及扣款处理，两次以上违反者或情节特别严重者作出待岗或解聘处理。

372、以上规定工序长及以上管理者应该带头执行，如有违反严加处理，如本工序或本车间员工违反以规定，并为部门或公司检查人员查实，其工序长及车间管理人员负有连带责任。

373、2.7对于新工艺（公司未做过的工艺）要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析，使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报，待问题解决后方可生产。

374、3.2勤检查、勤转移、勤清理。

375、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具

376、8.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

377、9.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

378、9.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

379、设备的大修计划应由设备部门提出申请，生产车间会同协商，并由厂长决定，由计划科安排实施，机修中必须做好记录，包括内容，参加人员姓名，设备须调换的各种部件，以备查考。

380、设备大修保养后，应由生产车间与设备科共同检查，并办理移交手续。

381、2 负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水*，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。

382、5 严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专人管理。

383、1认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水*。

384、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一起送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

385、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

386、目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染

387、适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制

388、1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴。

389、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

390、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

391、2.12.排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

392、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

393、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

394、目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染；

395、适宜范围：适用于产品包装过程的卫生控制

396、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。

397、目的：控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染；

398、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。

399、1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。

400、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

包装车间现场管理制度 60句菁华（扩展5）

——内胎车间生产管理制度 60句菁华

1、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。

2、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。

3、10谈吐举止文明，不恶言伤人。

4、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。

5、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。

6、9要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。

7、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。

8、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。

9、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

10、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。

11、4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。

12、6杜绝不按图加工，无要求加工。

13、8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。

14、2外派工地的必须有外派单和签卡条。

15、4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。

16、5禁止设备带病操作。

17、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

18、4交接班责任

19、1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。

20、4做好设备的经常性清洁维护工作。

21、3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。

22、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

23、车间主任、付主任责任制

24、1根据车间有关规定和精神，负责组织和领导本车间的日常生产极主动地按要求完成上级下达的生产任务。

25、5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。

26、1.1时间：8：10

27、1.4参加人员：车间全体干部，各班组长，标管员，管料员。

28、3每周部门质量信息交流会制度。每周二下午14：00，车间召开一周质量信息交流会。

29、4.2程序：车间干部例会由主任或*通知日期、地点，车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会，安排车间行政工作重点；研究决定车间重大事项，如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求：安全质量分析会由主任点名，严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。

30、5.1目的：班组长对各工班月经济活动进行分析，车间核算员对车间月经济活动进行分析总结。通过分析，查找超支原因，制定节能控潜措施，保证生产的有序进行。

31、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

32、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

33、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

34、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

35、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

36、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

37、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

38、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

39、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

40、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

41、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。

42、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

43、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

44、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

45、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

46、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

47、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

48、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

49、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

50、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

51、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

52、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

53、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

54、每时维护7S管理，做好7S检查工作。

55、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

56、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

57、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

58、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。

59、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。

60、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。

包装车间现场管理制度 60句菁华（扩展6）

——工厂车间管理制度 60句菁华

1、迟到或早退一次罚款2元。

2、工作时间乱串岗位罚款2元。

3、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

4、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。

5、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。

6、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

7、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

8、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

9、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

10、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

11、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

12、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

13、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

14、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

15、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

16、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的.处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

17、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。

18、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。

19、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

20、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

21、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

22、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

23、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

24、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

25、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

26、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

27、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

28、认真执行公司下达的能源消耗定额。

29、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

30、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

31、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

32、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

33、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

34、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

35、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

36、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

37、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

38、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。

39、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00；晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

40、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

41、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

42、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

43、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

44、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

45、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

46、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

47、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

48、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

49、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

50、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

51、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。

52、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

53、厂区及生产车间内严禁吸烟。

54、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

55、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

56、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

57、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

58、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任、

59、生产楼(除办公室外)内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

60、严禁跨越或xx坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。

包装车间现场管理制度 60句菁华（扩展7）

——装配车间品质管理制度 60句菁华

1、8严禁在车间及卫生间吸烟，违者罚款100元，累计三次辞退;在上班时间只允许在集体休息时间段内在吸烟室吸烟，违反者罚款10元.

2、1请假必须以书面形式提前申请，经组长同意并签字后由车间生产经理签批。

3、1严格按照5S管理要求执行，保持工作环境整洁、明亮、有序。

4、4现场清扫与清洁：车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生；装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。

5、7.1每周对各组5S执行情况进行一次评比，排名最后的班组，第一次对其组长警告教育，第二次罚款20元，每月累计三次以上者重罚100元。

6、2工作期间，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款10元。

7、品质管理

8、3产线员工必须按照工艺要求认真作业，不可以随意更改作业流程。

9、10.5累计一月，任何班组未出现客诉，大的生产异常和<品质异常单>，班组长奖励200元，累计三月车间未出现类似情况，车间经理奖励500元。

10、6.1除特殊情况外，各班组按时完成生产任务一月，组长奖励100元，维持三月按时完成生产任务，车间经理奖励200元，班组长再奖励100元.

11、会议制度

12、3如果不能准时到会，要提前向车间经理请假。

13、教育训练管理制度

14、绩效考核制度

15、5员工绩效考核有班组长上报；优秀员工奖励200元，最差员工扣发工资100元。

16、烤漆组:

17、点钻组:

18、2.1定置管理

19、3装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内(红色)，一组产品做完后必须上交发料室，对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修，不得乱扔给别人;不得拖延返工/返修时间。

20、装配车间须统计产品在生产中每一工序耗用工时，检讨工序在生产中所用动作时间，并提出具体缩短动作时间方案，重新规划产品工位排序，节约人力。

21、随时掌握员工思想动态，深入、细致地做好员工的思想工作，并定期向厂部及总经理报告员工动态及员工意见要求。

22、装配车间须及时完成上级领导交办工作，并随时报告交办工作进度。

23、各项产品装配过程中所需原材料，人员，工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免停工待料。

24、每道工序完成后，按品质要求，必须进行自检，合格后方可转入下一道工序，下一道工序做到互检，重要工序班组长要须随时巡验。

25、车间区域划分(使用斑马线地板胶纸)

26、定位管理

27、定位管理实施要求

28、不再使用(退库或废弃处理)

29、保证车间整整齐齐、井然有序的工作环境

30、车间须规划消防通道场所及位置

31、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用,他人不得随便动用,以免发生意外

32、生产过程中各操作工,要严格按照各工序的工艺要求进行生产,各主管部门要不定期的进行监督检查,发现问题及时进行批准教育。

33、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。

34、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。

35、16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。

36、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

37、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

38、在用工装应保持完好。

39、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

40、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

41、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

42、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

43、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

44、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

45、积极履行节能职责，认真考核。

46、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

47、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

48、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

49、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

50、.发生事故按有关规定及程序及时上报。

51、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。

52、本制度最终解释权归生产部。

53、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。

54、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。

55、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

56、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

57、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。

58、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的门窗，电源关闭。

59、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的环境条件要求开展检测工作，并做好原始记录。

60、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。

包装车间现场管理制度 60句菁华（扩展8）

——车间员工请假管理制度 60句菁华

1、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

2、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

3、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

4、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

5、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

6、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

7、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

8、1员工均须按时上、下班，迟到或早退，15分钟以下，每次扣除薪金30元；15分钟以上（含15分钟）2小时以下者，每次扣除薪金50元。

9、1员工请事假须讲明事由，并填写《请假申请表》，事假三天（含累计）以内的，由部门负责人或其授权人批准；累计三天以上，七天以下的，由行政人事部批准；累计七天以上的，由总经理批准。

10、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

11、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

12、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

13、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

14、维护公司荣誉，有具体事实者；

15、对生产技术或管理制度提出具体方案，、经采用后确有成效者；

16、擅离职守导致变故者；

17、在工作场所喧哗、吵闹而妨碍他人正常工作者；

18、出入公司不遵守规定或携带物品不接受门卫检查或对其有侮辱威胁行为者；

19、导致较大产品品质事故的责任者；导致严重产品品质客诉事件的责任者；疏忽监督致下属人员有不周或违规情事，经查明属实者；

20、故意毁坏机器、工具、原料、产品及公司其他物品，给公司造成损失者；

21、严重违反作业规程，导致重大人身或设备事故者；

22、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

23、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

24、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

25、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

26、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

27、车间主任接单后，先组织各组管理人员和质量员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

28、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

29、督促员工按工艺标准进行缝制，并及时提供大货样。

30、每天上午7：30—11:30，下午12:30---5:20，晚班6:00—9:00,不加班每天4次刷卡，加班6次刷卡，特殊情况另行通知。

31、凡不写请假条者一律按旷工处理。

32、车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

33、严禁带小孩和外人进入车间及宿舍，工作时间禁止喝酒，不准做私活。

34、做好日常事物记录，车间的`人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

35、现场管理人员保管好所有的生产资料，按时汇总《生产报表》即时上报。

36、如因紧急情况(如生重病、工伤、发生重大事故等)无法事先办理请假手续的，应于休假第一天用电话或委托他人向有权批假的领导请假，并于假后上班的两个工作日内补办手续。连续请假者须依累计之请假天数按核决权限由有权限批假的领导核决。请假核决权限表见附件。

37、适用范围：公司全体员工

38、超假期应及时通告请示有关领导审批。

39、公事休假

40、员工患病或非因工负伤医疗期的规定

41、员工的病事假不得以加班抵充。

42、请假条应在休假前交人力资源科备案，作为考勤附件、计算工资依据。若请假条各级审批不符要求，作无效处理；紧急请病假/事假必须于上班前或不迟于上班时间30分钟内，致电所在部门负责人及人力资源科。考勤人员且应于病假/事假销假后上班第一天，补交请假条；

43、请病假者需提供医院开具的有效病情证明单，请事假者需填写事假申请单送交所在部门审核。有特殊情况需及时联系说明并补假。病情证明单、事假申请单原件交人力资源科备案；

44、凡未按规定办理请假手续的，均按旷工处理；

45、普通员工请假必须提前一天当面向组长提出文字申请，批准后方可休假（特殊情况除外）；

46、普通员工如连请2天事假，需向总经理提出文字申请，批准后方可休假；

47、员工请假，需提前向部门负责人或总教练递交书面申请，填写《请假单》，交后勤部门备案，否则请假不予生效；员工休假期满后，须及时到部门负责人或部门分管领导处销假，否则按旷工处理。

48、内勤员工因事请假1天以内的（含1天），本人填写《请假单》后由后勤负责人批准。教练员请假填写请假单后由本组教练员同意并签字后，由总教练批准；1天以上的由部门负责人签字同意后报校长批准。

49、总教练和部门负责人请假，一律由本人填写《请假单》后报校长批准。

50、婚假

51、工作时间：公司依照国家法律规定实行标准工时制，具体工作时间根据季节情况，予以确定通知全体员工。

52、员工因病不能上班者，应请病假；

53、病假必须提供医院疾病证明，否则一律按事假处理；

54、员工请病假应提前办妥请假手续；若遇特殊情况，不能提前请假办理手续的，必须班前1小时以外电话向所在部门领导请假或让他人代为请假，在获批准后，方可休假。假后第一个工作日内应补办病假手续，否则视为旷工；

55、员工因工伤（含职业病），需要暂停工作接受医疗的，必须有医院诊断证明，停工留薪一般不超过12月；伤情严重或情况特殊的，可适当延长，但最长不超过24个月。

56、员工请病假，不超过三天的，可直接审批，超过三天的须提供县级医院的诊疗证明，方可审批。

57、主任级以上管理人员在请假期间必须随时与公司保持联系，并随时服从公司安排。

58、病假：因病治疗修养者，每年累计以30天为限。

59、请事假期间员工工资一律不予支付（工伤除外）。

60、组长须关注员工满假未归现象，要及时联系跟踪，并知会人事部。

包装车间现场管理制度 60句菁华（扩展9）

——酒厂包装车间管理制度 50句菁华

1、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

3、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

4、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。

5、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

6、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

7、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。

8、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

9、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

10、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

11、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

12、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

13、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

14、生产部全面负责本管理制度的执行。

15、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

16、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

17、员工在作业过程中，必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

18、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

19、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

20、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

21、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

22、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

23、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

24、员工请假核准权限：（同厂规一致）

25、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

26、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

27、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

28、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

29、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

30、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

31、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

32、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证， 违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间， 违者罚款10元。

33、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

34、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。

35、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。

36、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。

37、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。

38、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。

39、严禁在现场打架、聚众闹事。

40、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

41、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

42、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。

43、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。

44、工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

45、作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担;

46、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

47、加强不合格管理，有记录，标示明显，处理及时。

48、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。

49、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

50、各单位应按需求合理配置计量器具。