日期:2022-12-02 00:00:00
1、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
2、职工应按时上班,不得迟到或早退。
3、车间内严禁吸烟,违者罚款。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
4、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。
5、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班,.
6、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行,工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
7、车间内员工必须在规定作业区域操作,不得堆放任何杂物。
8、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
9、鼓励员工提供好的建议,一经采用根据实用价值予以奖励。
10、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;
11、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。
12、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在5分钟内。
13、三天以内由车间主任批准;超过三天必须由生产部批准。
14、小零配件必须用白色塑料盒盛放,一个方框内只可装一种零配件,作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总,所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置,避免同种材料放几个不同的地方。
15、工作时间离岗时,需经班组长同意方可离开,限时十分钟;下班时间以公司铃声为准;吃饭按秩序文明就餐,不插队,不浪费。
16、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
17、厂区及生产车间内严禁吸烟。
18、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。
19、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。
20、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
21、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。
22、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。
23、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。
24、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。
25、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
26、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。
27、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
28、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
29、司称人员应至少每2小时过磅一次,要求过磅前产品箱均应有盖布盖好,并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区,分类摆放整洁,严禁私下转放在某个工作台边。
30、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器,违者每次罚款20-50元。
31、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求,违者每次罚款10-50元。
32、遵守现场工作纪律和作业要求,遵从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶嘴和漫骂,违者罚款50-100元。
33、领取物料应通过主管人员调配和调度,严禁哄抢物料或工用具、塑料箱,违者罚款5-20元。
34、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
35、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
36、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
37、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
38、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
39、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
40、不要带小孩和外人进入车间,如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。
41、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
42、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒,两次罚款2元。
43、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
44、员工领取物料必须通过助理组长,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线!一次者提醒,三次以上对责任员工罚款5元/处。
45、车间人员在当月违反制度三次以上者,该车间各级主管也应接受相应处罚。
46、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。
47、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单,被罚人一份,财务一份,执行人一份。
48、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。
49、员工请假核准权限:(同厂规一致)
50、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
51、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
52、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。
53、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。
54、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,
55、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
56、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。
57、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
58、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;
59、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
60、要填写生产编号的表格如下:
优秀的生产车间管理制度 60句菁华扩展阅读
优秀的生产车间管理制度 60句菁华(扩展1)
——生产车间的管理制度 60句菁华
1、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
2、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
3、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。
4、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
5、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。
6、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;
7、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
8、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
9、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。
10、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。
11、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
12、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
13、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
14、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
15、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
16、车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。
17、车间地面不得有积水、积油。
18、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
19、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
20、发生事故按有关规定及程序及时上报。
21、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
22、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
23、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
24、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
25、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
26、员工在作业过程中,必须保持50—80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
27、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
28、生产楼(除办公室外)内严禁吸烟,违者每次罚款10元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
29、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款5元。
30、上班必须穿戴和使用劳动保护用品,佩带工号牌,违法乱纪者每次罚款5元,涂改、遗失工号牌罚款2元。
31、严禁跨越或*坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者,每次罚款10元。
32、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。
33、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
34、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
35、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
36、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。
37、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。
38、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
39、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
40、工具放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢、甚至损坏。
41、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。
42、粉料工每2小时粉一次回料,粉料应检查粉料分捡情况,发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应,在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
43、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5—50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。
44、遵守现场工作纪律和作业要求,遵从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶嘴和漫骂,违者罚款50—100元。
45、车间作业现场,严禁抽烟,违者按公司相关制度处理。
46、新工正式上岗前,车间治理职员应做好上岗领导工作,重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
47、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。
48、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
49、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。
50、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。
51、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。
52、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。
53、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。
54、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
55、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。
56、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
57、必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。
58、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
59、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
60、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。
优秀的生产车间管理制度 60句菁华(扩展2)
——生产车间班组管理制度 60句菁华
1、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。
2、生产车间班组长岗位职责
3、接料、计量工岗位职责
4、装卸工岗位职责
5、严禁在车间及库房内吸烟,违者罚款50元,屡教不改者加重处罚。
6、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量,若发现生产所用原料与配方有出入者,违者每次罚款10元。
7、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂,违者每次罚款2元。
8、接料,计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者,每次罚款5元。
9、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
10、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。
11、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
12、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。
13、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。
14、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。
15、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。
16、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
17、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。
18、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对本人生产的产品要做到自检,搜检合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行搜检,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过,防备措施不制订不放过。
19、2 工艺
20、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。
21、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验,判断无异常且首件产品合格方可投入生产。
22、2.8 生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。
23、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
24、5 工具
25、5.1卡物符合,小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合,丢失赔偿,行使量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。
26、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。
27、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
28、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
29、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者,应视情节进行指斥教育或予以罚款。
30、7.1 积极履行节能职责,认真考核。
31、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
32、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
33、10.1 严酷实行各项操作规程。
34、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
35、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任;
36、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
37、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
38、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。
39、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
40、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。(例如:效果图,模板,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)
41、要填写生产编号的表格如下:
42、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
43、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;
44、如果各标准需变动时,务必由使用部门向原制定部门提出,原制定部门修订后向各部门重新下发。
45、工具卡由各部门内勤保管,领用人领用工具时,到内勤处取卡,与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。
46、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
47、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
48、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。
49、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
50、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。
51、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
52、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
53、相关制度
54、每时维护7S管理,做好7S检查工作。
55、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。
56、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。
57、考核的目的:
58、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。
59、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
60、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。
优秀的生产车间管理制度 60句菁华(扩展3)
——优秀的生产车间管理制度 50句菁华
1、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
3、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。
4、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名)。
5、员工在开早会时须站立端正,认真听车间主任或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事。
6、各相关人员*时及时做好个人、班组、车间的5s工作。
7、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
8、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。
9、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
10、遵守企业考勤制度。
11、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。
12、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。
13、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
14、所有设备应定期保养,每日检查。
15、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。
16、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。
17、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。
18、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。
19、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。
20、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核赞成,由车间主任同意后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定履行。
21、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作,接班人员应提前20分钟到岗,检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
22、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
23、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
24、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
25、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。
26、生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。
27、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
28、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
29、认真执行公司下达的能源消耗定额。
30、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
31、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
32、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。
33、车间地面不得有积水、积油。
34、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
35、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。
36、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
37、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
38、发生事故按有关规定及程序及时上报。
39、服从上级领导的安排。不服从上级安排,造成影响的,罚款20元,情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款20元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
40、不要带小孩和外人进入车间,如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。
41、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。
42、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单,被罚人一份,财务一份,执行人一份。
43、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
44、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。
45、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
46、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
47、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
48、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
49、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,
50、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
优秀的生产车间管理制度 60句菁华(扩展4)
——生产车间管理制度 300句菁华
1、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。
2、2.2设备清洁
3、3.1健康检查及培训
4、3.2.1员工应养成良好的个人卫生习惯,勤洗澡,勤理发,勤剃须,勤剪指甲,勤换衣。
5、3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒,方可进入。
6、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
7、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,戴口罩,穿工作水鞋,正确佩带员工证。
8、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
9、工作台和货架上的物品摆放要整齐,不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品,保持工作台机器设备(包括地面、机架等)的干净。
10、生产耗品区物料取用时必须登记,在取料时要合理取用,不可过多取用造成浪费,在使用完成后及时整理归还到耗品区。
11、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
12、厂区及生产车间内严禁吸烟。
13、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。
14、不要带小孩和外人进入车间,如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。
15、权责:
16、每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。
17、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
18、员工在生产操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
19、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
20、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
21、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
22、积极履行职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气浪费现象。
23、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
24、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
25、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
26、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。
27、非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
28、消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。
29、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。
30、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩做出适当的评价,作为合理使用、奖罚及培训的依据,促使增加工作责任心,激发上进心,调动员工的积极性和创造性,提高公司的整体效益。
31、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
32、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
33、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。
34、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
35、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
36、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,按其金额的25%罚款(本制度不包括第11条)。
37、事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。
38、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。
39、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
40、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。
41、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。
42、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。
43、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。
44、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。
45、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。
46、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。
47、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
48、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
49、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。
50、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
51、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
52、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
53、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
54、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。
55、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。
56、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。
57、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
58、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
59、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
60、1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。
61、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。
62、2.1.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。
63、2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。
64、2.3.3衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。
65、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
66、2.3.7卫生洁具使用前后清洗、清理,按指定位置摆放。
67、3.2.11禁止将个人用品带入生产场所;禁止在生产车间吸烟、吃东西。
68、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。
69、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
70、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。
71、各班班组卫生区须保持整洁,生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。
72、装配作业时,如遇到需要吊装或大型登高作业组装时,必须佩戴安全帽,安全带等安全用品。
73、按时上下班,杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象,特殊情况需向部门领导请假,并讲请假信息发在生产部企业微信群“新能源BU-组装调试部”里面,部门随时抽查考勤情况,并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。
74、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
75、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。
76、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
77、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
78、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
79、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。
80、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。
81、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。
82、工作时间不允许乱窜岗位。
83、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
84、组长开早会时讲话声音宏亮有力,多以激励为主,调动员工的积极性。
85、工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
86、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
87、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。
88、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
89、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。
90、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;
91、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
92、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
93、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
94、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。
95、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行,工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
96、上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望等;
97、员工在开早会时须站立端正,认真听车间主任或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事。
98、因生产任务忙,对请假从严掌握,员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率,保质保量完成生产任务,个人的*时表现将影响自己绩效考核。
99、三天以内由车间主任批准;超过三天必须由生产部批准。
100、上班时,各组组长领料须及时告知相关仓管人员,不得在仓管人员不在场的情况下取走材料,杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料,不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行,不得影响生产工作的顺利进行。
101、工具使用完或不用时放在规定的地方,不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里;车辆摆放整齐,人员离岗,凳子归位放于工作台下,不要有等会就放好,别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还,如板车、工具等。
102、每位员工必须树立“安全第一”的思想,工作中必须按相关的操作规程作业,严防发生人身和设备事故,上下班途中必须遵守交通规则,防止发生交通事故。
103、车间内应加强设备的维护保养,杜绝或减少跑、冒、滴、漏,以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
104、遵守企业考勤制度。
105、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
106、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
107、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。
108、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。
109、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用——谁保管——谁使用”。
110、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。
111、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。
112、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。
113、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
114、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。
115、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
116、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。
117、车间作业现场,严禁抽烟,违者按公司相关制度处理。
118、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。
119、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
120、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
121、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
122、安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍。
123、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
124、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
125、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。
126、认真执行公司下达的能源消耗定额。
127、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。
128、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
129、严格执行各项安全操作规程。
130、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
131、加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
132、发生事故按有关规定及程序及时上报。
133、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班,上班期间需穿厂服,厂服整洁。
134、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元,超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。
135、服从上级领导的安排。不服从上级安排,造成影响的,罚款20元,情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款20元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
136、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。
137、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
138、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
139、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。
140、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。
141、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
142、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。
143、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。
144、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
145、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
146、操作人员离岗要停机,严禁设备空转;
147、现场严禁踩、踏、敲、打设备。
148、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
149、车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人,为安全事故责任的追溯对象。
150、、各班班组卫生区须保持整洁,生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。
151、、装配车间内各种设施(清洁工具、液压车、洗地车等)按要求摆放,使用后应及时归位并保持干净。
152、、文明生产、严禁随地吐痰,严禁大声喧哗,严禁打斗殴。
153、、因操作不当或违反操作规程损坏机器(零件、标准件、电器元件)按损失价值的10%-20%罚款。
154、1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。
155、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁,不得残留铁锈、污垢。
156、2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。
157、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中,由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。
158、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。
159、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开,不得混用以防止污染。
160、3.7.食品生产使用添加剂时,必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂,不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。
161、1人员卫生
162、1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。
163、2.1保持地面清洁、干净、无灰尘、污垢及闲杂物。
164、2.2天花板保持干净清洁,无蜘蛛网悬挂且无漏水。
165、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。
166、2.8患五大病症者应及时脱离岗位,待痊愈后方可上岗从事工作。
167、2.12做到包装后,机械设备及用器具清洗干净,无残渣、灰尘存窗。
168、适宜范围:适用于产品储存过程的卫生控制
169、1.7食品储存工程中,应及时防霉及库房保持适当的温湿度。
170、2.3地面应经常打扫清洗,做到不残留污水污泥。
171、员工在上下班时间务必本人打卡(代打卡或超过时间打卡,均视为打卡无效);
172、迟到、早退按每分钟1元计罚,月累计迟到、早退两小时的按旷工一天处理,两小时以上的每小时按旷工一天处理;
173、员工应自觉遵守劳动纪律,衣着整洁,按时上下班,不迟到、早退、旷工,工作时间不得擅自离开岗位和做与工作无关的任何事情;
174、员工应做到文明生产、文明办公,保证工作场地整洁,维护企业形象;
175、车间所有器具、物料等用完及时归位,在生产过程中好料、废料务必分清,并做明显标识,不能混料;
176、工作中做到仔细认真,坚决杜绝浪费现象的发生;
177、下班时应清理自己的工作台面、清洁设备等。
178、员工必须遵守国家法律法规,不得打架斗殴辱骂他人,不得无理取闹扰乱正常工作秩序。
179、全勤奖每人每月50元,迟到、早退3次(累计超过20分钟)或有事假、病假的,取消该奖励;
180、还要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。
181、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养。每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
182、设备管理者要做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。
183、操作人员离开岗位要停机,严禁设备空车运转。
184、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,违者按公司管理制度处罚。
185、员工领取物料必须通过库管员,不得私自拿取。
186、员工因工作需要临时抽调,必须服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排者将上报公司处理。
187、工作时间不准睡岗、脱岗、串岗。严禁私自外出,有事须向部门主管请假。
188、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
189、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
190、员工劳保用品使用不当。
191、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1-2分,出现安全事故的班组、工位扣除安全分3-5分。工段长连带50%的进行扣分。
192、根据国家法律法规和公司安全管理规定,结合车间实际制定本安全生产管理制度。
193、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆,严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。
194、严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
195、非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
196、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查,尤其是节假日,更要重点检查,排除存在的安全隐患。
197、酒为易燃品,公司内和仓库要严禁烟火,酒库附近严禁堆放易燃品。
198、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。
199、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
200、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
201、生产人员必须严格遵守操作规程。
202、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。
203、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
204、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。
205、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制,对出现的异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况。
206、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对本人生产的产品要做到自检,搜检合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行搜检,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过,防备措施不制订不放过。
207、消防安全重点部位的管理情景;
208、接班:
209、员工在交接班过程中,不允许争吵、辱骂,不允许打架斗殴,否则视其情节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚。
210、对于不认真交接、交私人情班者,对接班后发现的问题每次扣接班者当月奖金考核分。
211、3 定置
212、主控室操作台上,资料物品摆放整齐,且台上干净,以手摸为准;培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。
213、罚则:对上述任何一项不达标接班者,扣考核分。
214、整点前后15分钟为巡检时间,每延迟和提前1次扣奖金考核分2分。
215、4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
216、5 工具
217、5.1卡物符合,小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合,丢失赔偿,行使量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。
218、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。
219、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。
220、6 计量
221、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检,合格后办理入库、领出手续。
222、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
223、7.4 随时搜检耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消弭长流水征象,严酷把握控制设备预热时刻,杜绝空车运行。
224、9.1 车间清洁划一,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清楚,原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。
225、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
226、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导,不得自力操作。
227、10.10 器材要确保敏捷可靠,定期搜检替换(器材、药品),有效期限标志显明。
228、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检,按上述要求打分评比
229、3 对全月评分不足60分的,少于60分的部分按2元/分进行处罚,并予以转达。
230、员工请假必须先写请假条(说明请假事由),由组长签字交到行管部批签,方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假,上班后补上假条,并出示病历卡,若不能提供有关证明的按旷工处理。
231、操作转动机具时,勿戴手套。
232、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。
233、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;
234、移动车辆观察周围情况;
235、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。
236、设备要定人保管、定期维护(设备安全检查维护表);
237、手动工具保持清洁完好,避免使用时发生事故,伤及人身;
238、任何操作不宜过度探身,防止滑倒事故;
239、经常接触使用开关、插座及导线保持完好;
240、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
241、工作时间员工一律谢绝亲友探访,及使用手机。(如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可)
242、部门员工须服从管理者的工作安排(对员工造*身伤害的除外),不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。
243、厂方客人或厂级领导到车间参观巡查时,如无部门管理者陪同,现场工序长以上管理者应上前适当问候并作必要的陪同;作业人员应保持正常工作,不得观望,如和对方在通道内相逢要礼让,不得争道抢行。
244、员工应严格按照操作规程进行生产,若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏,按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿,若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。
245、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。
246、以上规定如有违反根据情节及其影响情况做书面通报及扣款处理,两次以上违反者或情节特别严重者作出待岗或解聘处理。
247、以上规定工序长及以上管理者应该带头执行,如有违反严加处理,如本工序或本车间员工违反以规定,并为部门或公司检查人员查实,其工序长及车间管理人员负有连带责任。
248、负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理,认真落实整改措施和做好善后处理工作。
249、班组长是班组第一安全责任人,对班组安全工作负全责;
250、7协助厂长完成好车间各项生产经营工作。
251、2有权要求有关单位按规定的时间排除现场突发故障。
252、1在现生产的生产调度中发现问题及时与领导和有关人员联系。
253、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。
254、2.1.5桌凳保持干净,物品堆放整齐。
255、2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。
256、3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗;在职员工必须每年定期进行体检。
257、3.2.3员工正确着装,头发不外露,衣帽整洁,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。
258、3.2.9车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。
259、4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。
260、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。
261、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。
262、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。
263、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
264、生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。禁止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的事。
265、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
266、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。
267、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等。
268、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的'材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
269、3.2勤搜检、勤转移、勤清理。
270、3.5通道内不得摆放任何物品。
271、4.6严酷设备事故报告制度,*常事故3天内,庞大事故24小时内报生产主管或公司领导。
272、4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
273、5.3细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。
274、6.3严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
275、7.5未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
276、9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
277、10.12发生事故按相关规定及程序及时上报。
278、员工有责任维护环境卫生,严禁随地乱扔垃圾,倡导“5s”精神修养,掉在地上的原物料必须要小心捡起来,严格控制废品的产生,不得铺张浪费。
279、尊重领导、尊重上级、尊重同事,互尊互爱。千万别忘记了,在你尊重别人的同时,也会赢得别人的尊重。
280、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁,各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭,不准违反机器的正常操作程序,时刻谨记人身安全、机台安全为第一,对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。
281、交接班时必须要面对面交接,交接班的内容必须要清楚、明了,对有隐患的机台、部位未消除完的,生产的品名、规格、棉花的种类,投棉的方式方法、投棉的比例,工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数等)。
282、值班记录由经理办保存,并整理归档。
283、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查,每班不小于两次,并做好当班安全生产情况记录。
284、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
285、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。
286、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。
287、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。
288、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议。
289、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
290、对于泄漏严重的设备,要按事故预案果断处理,并上报上级主管部门,拿出解决方案。
291、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。
292、要考虑适当的管理幅度,每个班组的人员不宜超过10人。
293、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。
294、下班前未打扫干净工作场地卫生的,每人每次罚2元。
295、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针,违者每次罚款2元。
296、请假必须提前一天申请。
297、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
298、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专人保管,不得
299、职工应按时上班,迟到、早退或旷工按公司《考勤管理制度》处理。
300、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的.管理,对不服从安排将以停工处理。
优秀的生产车间管理制度 60句菁华(扩展5)
——车间安全生产管理制度 100句菁华
1、检查轮胎气压是否适应。
2、叉车严禁用急刹车的方法卸货。
3、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直,翻物件时不允许大于50的歪拉斜吊,更不允许用小车牵引地面车辆。
4、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
5、生产人员必须严格遵守操作规程。
6、禁止乱拉电线、乱接电器设备,非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
7、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。
8、出现安全责任事故,任何人不得隐瞒,应立即报告实习老师。
9、操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。
10、场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。
11、操作转动机具时,勿戴手套。
12、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。
13、机器运转中,切勿清理、调整或修理。
14、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程,做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时,计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。
15、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求,全面负责本班组(工段)的安全生产。
16、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,教育职工遵纪守法,杜绝违章行为。
17、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源,设备完好情况进行检查,并在班中检查当班人员的劳保穿戴,操作遵章情况,消除安全隐患,杜绝违章操作。
18、严禁一个天车工操作两台天车。
19、打包时先穿好两根钢带,打好后再穿另外三根钢带,拉钢带时防止铝锭碰伤,防止打包机掉下砸伤。
20、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰,以免带进水分。
21、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触,以免短路。
22、开槽灌铝和灌电解质时,要缓慢的倒,要倒准不要溅出槽外。
23、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。
24、不允许在悬挂重物的天车下通过,听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。
25、机械、电气设备发生故障,要通知维修人员维修不允许随意乱动。
26、在改善劳动条件或防止工伤事故,减少职业病方面成绩显著者,给予一次性奖励。
27、每月安全考核扣款,连带车间主任20%,副主任、主任工程师各10%。
28、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。
29、酒为易燃品,公司内和仓库要严禁烟火,酒库附近严禁堆放易燃品。
30、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
31、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维护。
32、保养维修设备时,必须在明显处挂出警示牌,维修需动用电源时,严禁其他组员触动设备开关。
33、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
34、吊运重物间或液体金属时,吊起0。5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。
35、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
36、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
37、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
38、公司、车间规定的其他违章行为。
39、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;
40、穿戴好防护用品,保持通风;
41、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。
42、作业用照明设备应有防暴装置;
43、设备安全操作规程齐全。
44、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
45、停电检修,应将带电部分遮挡,悬挂安全警示标识;
46、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的风险)。
47、从公司其它车间调入员工,如继续从事原工种工作的,班组只进行培训,不再指定老员工对其监护;如所从事岗位和原工作岗位工种不同的,则必须按新员工培训要求进行。
48、解决生产中出现的问题,有异常情况按事故预案果断处理,并做好分析其产生的原因,上报车间。
49、生产部长安全责任制
50、安全教育制度
51、正确穿戴,爱护和合理使用劳保用品。
52、经常对职工进行安全规章制度的教育,掌握本岗位安全操作规程,养成执行制度的自觉性。
53、设备使用:为了确保设备的安全运行,由技术部门编制设备安全运行操作规程,操作员工必须按安全操作规程办事,同时操作员工必须按设备要求管理好设备。
54、设备维修保养工作:使用车间必须把安全环保设备列入正常的维修计划。同时要加强设备保养工作,执行周扫、月清、加油、检查制度。
55、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
56、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
57、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。
58、厂区及生产车间内严禁吸烟。
59、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。
60、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
61、为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。
62、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告生产计划部。如继续生产造成损失,后果由车间班组负责。
63、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。
64、生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。
65、车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人,为安全事故责任的追溯对象。
66、工具柜内工具齐全,摆放整齐无油污,使用中的工具要经核实签字后接班。否则,缺失工具除照价赔偿外,另扣职责人月度考核分。
67、罚则:对上述任何一项不达标接班者,扣考核分。
68、安全技能培训及进行应急救援演练支出。
69、职能部门接到隐患通知后不研究、不答复、不安排整改。
70、坚持每季请专业人员进行一次系统的维护,确保机器设备的正常运作。
71、公司所有电梯由厂家售后服务部负责同常的维护和保养,每月两次定时维修保养,给设备定期补给设备所用“油、液’’
72、实行岗位操作持证上岗制度。
73、保养规定
74、组织引导人员疏散的知识和技能。
75、消防设施、器材是否坚持正常工作状态,安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效;
76、消防控制室值班情景和设施运行情景;
77、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
78、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。
79、班组分散作业
80、车间严格按生产计划生产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
81、调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。
82、事故者及广大职工不受教育不放过;
83、为了保证用电安全,严禁开启设备的电气箱,发生电气故障,必须由电工进行修理,并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
84、维修作业结束后,要及时清理工作区域积水油污杂物和垃圾,并将相关维修设备放回指定位置,坚持区域场地整齐清洁,防止造*员的滑倒和伤害。
85、严禁无证未经考核和允许驾驶车辆,严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。
86、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车,在车间和厂内行驶速度不得超过Km/h。
87、如有事故发生,应立即向上级如实汇报请示并保护好现场,冷静对待,理性处理。
88、机器运行时,操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
89、未经批准,非本机组人员不得擅自启动,操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作。
90、产品理化指标不合格;
91、举升车辆要小心,避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,并保持车辆的整洁。
92、文明生产,禁止在厂区范围动用明火并加强对易燃物品的管理,除在用的以外,存放在指定位置。
93、现场消防器材要齐全可靠,保证取用方便。
94、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。
95、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。
96、人人要增强安全意识.重视安全生产。工作中要聚精会神,严格按规范操作.严禁违规操作,严禁酒后和过度疲劳工作。
97、电器设备、照明设备要保持完整好用,生产工人不能私自拆装,不准用湿手和导电物体触动开启。
98、在高空作业禁止往下乱扔东西。
99、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。
100、因检修等原因临时拆除的安全设施,应设临时围栏,并有鲜明标志,完工后必须及时恢复。
优秀的生产车间管理制度 60句菁华(扩展6)
——车间生产安全管理制度 60句菁华
1、次月2号前,各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处,分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。
2、工具器物必须放在专用箱内,禁止放在天车桥架和小车上。
3、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行,并在电源开关处挂“有人工作,请勿合闸”的警示牌。
4、工作场所内勿追逐嬉戏,
5、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
6、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。
7、天车运行时,指挥人员发出紧急停车信号时,应立即停车,防止造成事故。
8、吊运重物间或液体金属时,吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。
9、用两根绳吊运物体时,钢丝绳张开角度大于60°,则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈,若张开角度大于120°,则不能吊运。
10、天车工应会使用灭火器,天车工必须配备有四氯化碳灭火器,禁止使用泡沫灭火器。
11、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。
12、搬铝锭时,身体要紧靠铝锭,以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。
13、按规定长度剪钢带不得过长或过短,以免造成不便和浪费,同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。
14、真空抬包内的铝液应低于观察口10公分,开口包内的铝液应低于包口15公分。
15、向开口包中倒铝时要缓慢,四周五米内不得站人,以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。
16、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。
17、人工堆垛时周围两米内不许站人,以防堆铝锭钩子脱钩,轮飞伤人。
18、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.
19、拖拉机严禁人货混拉。
20、拖、顶车时应有专人监护。
21、开班前会时,严禁拉铝水车辆通行。
22、凡经考核、当月无事故、无违章的单位,可得相应考核工资(相应考核工资占总考核工资20%);
23、在排除事故隐患或抢救事故中,表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者,给予一次性奖励;
24、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新,或提出行之有效的建议,经实施后根据贡献大小,给予一次性奖励;
25、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。
26、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
27、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。
28、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
29、急救箱应定期检查并补充。
30、遵守安全规则及信号。
31、机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。
32、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。
33、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。
34、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。
35、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。
36、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。
37、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后,并经岗前培训后上岗。
38、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。
39、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定,开好班前会,切实做到安全生产“五同时”(“五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。
40、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1-2分,出现安全事故的班组、工位扣除安全分3-5分。工段长连带50%的进行扣分。
41、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
42、本班发生一项安全考核扣款,其违章人的安全
43、外包装不合格,或者装错包装、贴错标签;
44、酒为易燃品,公司内和仓库要严禁烟火,酒库附近严禁堆放易燃品。
45、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
46、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
47、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况,任何人无权擅自拆除设备安全防护装置,违者将予以重处。为了确保安全,设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。
48、为了保证用电安全,严禁开启设备的电气箱,发生电气故障,必须由电工进行修理,并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
49、禁止乱拉电线、乱接电器设备,非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
50、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
51、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。
52、分解减震器总成时,尽量使用座型拆卸器拆卸,同时切勿晃动
53、车间内限速5KM,禁止开快车、急转弯、急刹车
54、维修作业不按操作规程,造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
55、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。
56、设备要定人保管、定期维护(设备安全检查维护表);
57、作业用照明设备应有防暴装置;
58、任何操作不宜过度探身,防止滑倒事故;
59、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
60、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。
优秀的生产车间管理制度 60句菁华(扩展7)
——关于生产车间的管理制度 50句菁华
1、团队成员要牢记“五知三会”内容,即:一知本岗位火灾危险性;二知本岗位的防火措施和防火安全制度;三知本企业的防火负责人、消防专(兼)职人员的姓名及电话;四知火警电话“119”;五知灭火的基本方法和措施。三会:一会打火警电话;二会使用各种灭火器材;三会逃生自救。
2、加强“两烟”仓库防火管理,严格车辆和特种作业人员管理。
3、定期安全生产检查。
4、定期安全生产检查分为日检查、周检查、月检查、季度检查。
5、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。
6、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日记中详细记录。
7、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。
8、车间内不得堆放废弃物,装溶液用的桶必须加盖。
9、工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。
10、生产车间所有的窗必须安装纱窗,防止蚊、蝇等进入现场,纱窗如有损坏应及时修补或更换,未经许可任何人不准打开纱窗。
11、进入车间人员(包括车间管理人员)穿戴整齐,执行三不进制度,即:“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得进入车间”。
12、汇总和审查安全生产措施计划,并督促有关部门切实按期执行。
13、总结和推广安全生产的先进经验,协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。
14、参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作。
15、组织有关部门研究制定防止职业危害的措施,并监督执行。
16、对上级的指示和基层的情况上传下达,做好信息反馈工作。
17、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
18、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
19、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
20、定期对职工进行安全教育,新工人入场后要进行“三级”安全教育。新进场工人、调换工种工人,未经安全教育考试,不准进场作业。
21、安全网、安全带、安全帽必须有材质证明,使用半年以上的安全网、安全带必须检验后方可使用。8、机械设备安全装置齐全有效,手持式电动工具必须全部安装漏电保护器。
22、坚持各级领导、生产技术负责人安全值班制度,每班必须有安全值班员。
23、要求当班对责任机台及正在生产机台卫生进行打扫。
24、交接班时交班人对工作台上下进行整理,垃圾清理干净,地面进行打扫,每班下班后将各班产生的垃圾拉到垃圾站,接班班长负责监督。
25、卫生打扫要求机台四周地面的卫生要干净、整洁,没有垃圾、油迹、水迹;机台底下要求打扫干净,没有杂物;上料梯要干净,没有粉尘、垃圾;机器的可见部位没有灰尘、原料,对于停机状态的机台包括机器顶盖要打扫干净等。
26、协助经理管理项目部的安全生产、环境、职业健康安全等工作,做好项目部召开生产、安全会议的准备工作,对会议决议事项负责组织贯彻实施,并对实施情况进行监督。
27、组织安全、环境、职业健康安全检查,发现重大隐患,组织有关人员现场研究整改措施,并对整改情况进行监督。
28、审核项目部重大风险清单和安全生产事故应急救援预案。
29、保持地面干净整洁、无污物、污水、浮土,无死角。
30、保持挂件、画框及其他装饰品表面干净整洁。
31、保持卫生工具用后及时清洁整理,保持清洁、摆放整齐。
32、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。
33、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
34、文明装车,堆码合理。
35、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
36、进入化妆品OEM车间必须穿戴工作服(无钮扣,无口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换了。
37、生产车间内接触半成品及原料的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
38、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
39、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
40、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
41、车间内的更衣室、工间休息室等公共场所,应经常整理和清扫,及时进行消毒,以保持其清洁。
42、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。
43、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。
44、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
45、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。
46、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
47、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。
48、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。
49、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。
50、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。
优秀的生产车间管理制度 60句菁华(扩展8)
——生产车间设备管理制度 50句菁华
1、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
2、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
3、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
4、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
5、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
6、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
7、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。
8、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。
9、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
10、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
11、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
12、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。
13、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。
14、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核赞成,由车间主任同意后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定履行。
15、保持良好的个人卫生习惯,不随地吐痰;衣着整齐慷慨,不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
16、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。
17、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求,按需拌料。拌料车间应保证规范作业,预防原料洒落地面;保持车间现场的清洁和摆放规范。
18、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求,违者每次罚款10—50元。
19、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5—50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。
20、车间作业现场,严禁抽烟,违者按公司相关制度处理。
21、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
22、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
23、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
24、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。
25、安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍。
26、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
27、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
28、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
29、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
30、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。
31、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。
32、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
33、车间内外严禁烟火,禁止携带任何火种,穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
34、非车间工作人员严禁入内,因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
35、车间内应加强设备的维护保养,杜绝或减少跑、冒、滴、漏,以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
36、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
37、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,
38、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
39、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
40、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
41、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
42、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
43、要填写生产编号的表格如下:
44、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
45、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
46、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名)。
47、三天以内由车间主任批准;超过三天必须由生产部批准。
48、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合车间品质检验员的工作。
49、工具使用完或不用时放在规定的地方,不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里;车辆摆放整齐,人员离岗,凳子归位放于工作台下,不要有等会就放好,别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还,如板车、工具等。
50、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。
优秀的生产车间管理制度 60句菁华(扩展9)
——生产车间安全管理制度 50句菁华
1、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
2、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。
3、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议。
4、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。
5、对于泄漏严重的设备,要按事故预案果断处理,并上报上级主管部门,拿出解决方案。
6、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后,并经岗前培训后上岗。
7、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。
8、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
9、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
10、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
11、非经允许,不可私自开动机器设备。
12、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。
13、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整,机械和电气设备是否运转是否正常,特别要检查真空管,管子不允许有裂纹。
14、向开口包中倒铝时要缓慢,四周五米内不得站人,以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。
15、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。
16、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
17、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。
18、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
19、职工应熟悉消防器材的放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要确保安全有效,应定期检验,放置位置应明显,周围无阻碍物堆放,有效期限标志明显。
20、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产。
21、下班前,班组长应负责关闭设备及照明电源,关闭门窗。
22、上下班工作时间内,严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟,使用明火等行为。
23、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯,工作灯不得浸水或在有水的地方使用,并经常检查导线和插座是否良好。
24、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
25、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。
26、调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。
27、检查底盘或拆油、水管自我保护,拆油管和油箱时注意燃油泄漏。
28、搬运较重零部件尽量使用手推车
29、地板上有油渍和水渍立即擦干
30、车间作业用电安全
31、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;
32、检查用电设备接地良好;
33、任何操作不宜过度探身,防止滑倒事故;
34、不要将压缩空气对着设备或人吹;
35、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。
36、用两根绳吊运物体时,钢丝绳张开角度大于60°,则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈,若张开角度大于120°,则不能吊运。
37、职工应按时上班,迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。
38、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款50元。
39、生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。
40、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。
41、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。
42、挂有危险标志的地方。
43、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机,非工作人员不准入内,未经批准不准放油,严格遵守劳动纪律。
44、禁止在厂内用明火照明。
45、不清洗,置换合格,禁止动火。
46、安全装置不齐全的设备不准使用。
47、在禁烟区内吸烟者,罚款200元,严重者承担一切后果。
48、在工作岗位上睡觉者罚款50元。
49、请假、公出未办手续者,作旷工处理。
50、违反安全规定或其行为危害他人安全,罚款50-200元。(严重可做行政纪律处分)。
优秀的生产车间管理制度 60句菁华(扩展10)
——生产车间手机管理制度 40句菁华
1、权威性。管理制度由具有权威的管理部门制定,在其适用范围内具有强制约束力,一旦形成,不得随意修改和违犯;
2、相对稳定性。管理制度一旦制定,在一般时间内不能轻易变更,否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的,当现行制度不符合变化了的实际情况时,又需要及时修订。
3、社会属性。因而,社会主义的管理制度总是为维护全体劳动者的利益而制定的。
4、2生产部指定专人管理手机。
5、3因工作岗位的特殊性,储运部货车司机从早上7:30开机,至23:00前不得关机。在外执行任务的司机必须24小时开机,不得以任何理由关机。
6、1所有公务手机及私有公用手机应保证在规定开机时间内电量充足,保障通信畅通。
7、4手机发生故障(没电、被停机、手机丢失等)期间,手机使用者应及时向行政部说明(下班时间通知总机转告),并告知联络方式。
8、3凡使用公司配备手机及sim卡的人员,须妥善保管,离职时需交还公司,如有遗失或损坏,须照价赔偿。
9、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。
10、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。
11、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。
12、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
13、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。
14、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
15、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
16、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
17、大宗设备应有专人负责。
18、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。
19、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
20、车间内严禁吸烟。
21、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际状况,特制定本制度。
22、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。
23、车间人员如因特殊状况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
24、工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
25、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊状况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。
26、合理化推荐、技术改善、新材料应用务必进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
27、每一天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。
28、所有员工务必按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
29、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
30、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、
31、本车间鼓励员工提倡好的推荐,一经采用根据实用价值予发奖励。
32、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。
33、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
34、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
35、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
36、所有设备应定期保养,每日检查。
37、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
38、各条线的班长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。
39、生产车间和其它场所的废弃物,务必随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
40、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,务必持续良好状态。在正常状况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
生产车间管理制度 300句菁华关于生产车间管理制度 100句菁华包装生产车间管理制度 100句菁华生产车间现场管理制度 100句菁华生产车间安全管理制度 100句菁华内胎车间生产管理制度 60句菁华最新生产车间管理制度 60句菁华机械加工车间生产管理制度 60句菁华生产车间项目物料的管理制度 60句菁华生产车间的管理制度 60句菁华生产车间班组管理制度 60句菁华生产车间现场安全管理制度 60句菁华生产车间管理制度细则 60句菁华生产车间安全管理制度细则 60句菁华车间生产安全管理制度 60句菁华车间现场生产管理制度 60句菁华食品生产企业车间管理制度 60句菁华优秀的生产车间管理制度 50句菁华包装生产车间管理制度 50句菁华生产车间班组管理制度 50句菁华生产车间的管理制度 50句菁华生产车间管理制度 50句菁华生产车间现场管理制度 50句菁华车间生产管理制度 50句菁华工厂生产车间管理制度 40句菁华注塑生产车间管理制度 40句菁华生产车间标准管理制度 40句菁华生产车间出入管理制度 40句菁华食品生产车间管理制度 40句菁华
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