车间工作管理制度 50句菁华

1、装配车间须统计所有产品人均每日、每时产出,分析每对轮子实际生产耗用工时,组织相关人员共同解决生产过程中存在的工艺操作规程及产品技术与质量问题,提升所有产品人均每日产出、每时产出。

2、塑造清爽的工作场所

3、针对装配车间所辖范围全面检查,包括看得到、看不到的位置

4、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

6、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

7、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况、

8、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

9、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍

10、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物、

11、车间设备指定专人管理

12、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

13、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

14、、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

15、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的门窗，电源关闭。

16、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；

17、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

18、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

19、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。

20、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元

21、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

22、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。

23、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。

24、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

25、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

26、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

27、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

28、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

29、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。

30、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。

31、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

32、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

33、每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量（余布上注明款号、订单号、长度，摆放到“配布存放架”上）；一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。（B级）

34、所有的裁片部件都必须按要求进行编号，如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许（B级）

35、排条纹和格子的面料不可以在大货面料上画唛架，要用格子纸排。（B级）

36、禁止车间内进入与生产或工作不相关的人员，一经发现马上制止。

37、食品操作人员要求无传染性疾病，上岗前佩戴好健康证。

38、在生产过程中合理的编排出高效率高品质的工作是生产的关键，做好相应的生产记录，及生产流程记录。

39、严格按照公司规定的上班时间上班，如有工作需要的变动上班经上级同意后方可调整。

40、包装人员工作职责

41、包装间

42、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

43、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

44、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

45、公司实行每周5天，每天8小时工作制。

46、法定节假日，包括元旦节1天，清明节1天，春节3天，劳动节1天，端午节1天，中秋节1天，国庆3天，为有薪假期，法定节假日，如果加班工资按正常工资的3倍计算。

47、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

48、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。

49、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。

50、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

车间工作管理制度 50句菁华扩展阅读

车间工作管理制度 50句菁华（扩展1）

——车间工作管理制度 150句菁华

1、具有对违规违纪员工按公司规定作出处罚决定的权力。

2、装配车间须每日记录产品在生产中所有问题点(设备、工位、夹治具、人力、工序品质、工位瓶颈、来料异常等所有生产中问题点),每周与相关部门共同检讨并改善。

3、严格按照生产部所下达的《生产单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动 。

4、定位管理实施要求

5、1个月到3个月左右用一次→使用少(退库或放储存室)

6、防止误用、误送

7、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

8、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

9、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

10、遵守企业考勤制度。

11、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

12、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

13、文明装车，堆码合理。

14、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

15、大宗设备应有专人负责。

16、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

17、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

18、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

19、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

20、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

21、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

22、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物、

23、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

24、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转、

25、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

26、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

27、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

28、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

29、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

30、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

31、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

32、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

33、、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

34、、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

35、、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

36、、发生事故按有关规定及程序及时上报。

37、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。

38、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；

39、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，服从车间班长级以上主管安排，对不服从安排将上报公司处理；

40、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

41、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

42、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

43、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

44、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

45、因工作失误造成生产过程中的'质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

46、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

47、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

48、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

49、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

50、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。

51、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

52、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

53、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

54、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

55、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

56、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

57、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

58、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责、。

59、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

60、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

61、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。

62、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。

63、相关制度

64、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

65、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

66、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

67、考核的目的：

68、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

69、杜绝非上班时间私下请假或批假。

70、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

71、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

72、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

73、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

74、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

75、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

76、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

77、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

78、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

79、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

80、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

81、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

82、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

83、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

84、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

85、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

86、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

87、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

88、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。

89、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

90、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

91、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。

92、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。

93、拉布时要三面上下整齐，板长正确码头不能超过2厘米（以最短点量），拉布*整无锏无褶；拉布高度不准超过12厘米（或不超过150层）。（A级）

94、在拉布的过程中发现面料有明显的疵点（破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等）都要用特殊布条隔开标记；方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。（B级）

95、裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查，上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过0.3CM、特别位置和部件必须在0、2之内；将裁片对折左右偏差不能超过0.5CM。（B级）

96、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）

97、车间退回配片的裁片必须在4小时内配好送回，如没有配布要及时告知车间。（C级）

98、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

99、每月对车间进行一次5S管理，具体内容参照办公室《5S管理文本》。

100、如车间内安装有紫外线灭菌灯，班前开启30分钟，班后开启30分钟，在操作前提前15分钟关闭待气味散净后方可进入车间。

101、正确穿戴工作服、鞋帽，按公司标准执行。

102、按照公司要求的配方进行调制、按照公司产品要求进行制作、按照公司规定流程及手法进行操作，未经相关领导批准禁止擅自改动。

103、食品操作人员要求无传染性疾病，上岗前佩戴好健康证。

104、车间内定为每月28日至30日为车间大扫除，由公司指定检查组定期进行检查，检查结果贴于办公室公布栏。

105、上班提前5分钟到店更换好工作服，填写签到表，开启必要电源，到办公室领取统计好的要货单。

106、搅拌

107、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

108、工作中禁止做私活。

109、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

110、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

111、连续旷工15天，或1年累计旷工30天，作自离处理。

112、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

113、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

114、3.1.2建立以工段为单位的物料管理责任制,将物料管理责任分解到责任单元;

115、3.1.3收集、归纳、整理各种现场物料反馈信息,根据相关部门信息确定物料的订购,退订和发放管理。

116、3车间员工培训

117、下发物料数量不够,由本段负责人同工艺人员联系库房管理员补齐。

118、0早会制度

119、3杜绝非上班时间私下请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。

120、2每天下班后必须打扫卫生，星期三、星期天须进行大扫除（车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁）。

121、3车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒，违者处以20元/次的罚款。

122、4废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。

123、7员工要保持岗位的清洁干净，组长要保持办公台的整齐干净；违者扣绩效分5分。

124、2员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃，如违反者将处以10元/次的罚款。

125、4上班时，组长一定要坚守工作岗位，离岗必须经得主管的同意。

126、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

127、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。

128、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

129、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

130、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。

131、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

132、上班前须测试静电环，严禁代签

133、员工在作业过程中，必须保持50-80cm以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求做好防静电措施，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与班级长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

134、工作期间不得接打私人电话，如有急事需向领班申请

135、工作期间身体不得趴在流水线上。

136、工作期间除领班或领料员之外不得在流水旁来回走动。

137、严禁将废材料丢人垃圾箱内。

138、料袋倒完后不允许有料粒，违反扣罚1元/袋；

139、下雨天严禁用废膜做雨具违者处罚20元，班长承担连带责任。

140、停车清理模口由上料、卸轴人员清理，班长或主操监护检查。

141、交班时必须移交运行正常的车台数，延时开车造成的废品归本班组，否则处罚100元。当班质计员必须交接清楚后再离岗，否则处罚质计员20元。

142、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。

143、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

144、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

145、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；

146、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）；车间管理考核办法生产车间管理制度

147、电检:

148、产品堆放整齐,本成品要装好小铁盒向下道工序转移,使用工具摆放整齐。

149、1.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向车间主任反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

150、2.1定置管理

车间工作管理制度 50句菁华（扩展2）

——车间工作人员管理制度 60句菁华

1、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，静电表同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

2、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、

3、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

4、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

5、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

6、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

7、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

8、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

10、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

11、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

12、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

13、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

14、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

15、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

16、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。

17、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

18、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

19、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

20、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

21、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

22、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

23、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

24、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

25、杜绝非上班时间私下请假或批假。

26、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

27、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

28、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

29、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

30、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

31、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

32、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

33、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

34、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

35、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

36、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

37、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

38、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

39、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。

40、权责：

41、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

42、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。

43、任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。

44、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。

45、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

46、考核的目的：

47、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

48、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

49、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。

50、本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

51、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。

52、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

53、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

54、设备运行中，要做到勤检查，勤调整，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;

55、操作人员离岗要停机，严禁设备空转;

56、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

57、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

58、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应制定摆放，做到清洁有序。

59、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按照操作规程作业。

60、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩做出适当的评价，作为合理使用、奖罚及培训的依据，促使增加工作责任心，激发上进心，调动员工的积极性和创造性，提高公司的整体效益。

车间工作管理制度 50句菁华（扩展3）

——车间工作人员管理制度 50句菁华

1、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、

2、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

3、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款xxx元；

4、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

5、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。

6、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

7、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

8、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。

9、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

10、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

11、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

12、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

13、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

14、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

15、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

16、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

17、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

18、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

19、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

20、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

21、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

22、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证， 违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间， 违者罚款10元。

23、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。

24、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

25、适用范围：

26、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

27、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

28、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。

29、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

30、生产部全面负责本管理制度的执行。

31、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

32、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。

33、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。

34、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

35、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

36、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

37、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

38、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

39、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。

40、本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

41、作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担;

42、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产，工作分工不分家，各车间必须完成车间日常生产任务，并保证质量。

43、加强不合格管理，有记录，标示明显，处理及时。

44、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。

45、车间设备制定专员管理;

46、实行重点设备凭卡上岗操作，做到证机相符。

47、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

48、现场严禁踩、踏、敲、打设备。

49、凡报废的计量器具，应提出申请报技术中心审核。

50、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

车间工作管理制度 50句菁华（扩展4）

——有关车间管理制度 50句菁华

1、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。

2、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10—20元。

3、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

4、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。

5、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。

6、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50—100元。

7、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

8、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

9、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

10、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

11、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

12、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

13、在用工装应保持完好。

14、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

15、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。

16、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

17、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

18、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

19、车间地面不得有积水、积油。

20、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

21、严格执行各项安全操作规程。

22、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

23、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

24、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

25、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

26、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

27、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。

28、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

29、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

30、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

31、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

32、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

33、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

34、生产楼（除办公室外）内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

35、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。

36、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

37、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

38、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

39、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

40、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

41、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

42、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。

43、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

44、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

45、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

46、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

47、工作中禁止做私活。

48、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

49、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

50、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

车间工作管理制度 50句菁华（扩展5）

——车间管理制度内容 50句菁华

1、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。

4、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

5、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

6、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

7、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

8、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

9、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

10、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

11、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

12、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

13、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

14、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

15、车间地面不得有积水、积油。

16、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

17、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

18、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。

19、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5—20元。

20、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10—50元。

21、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

22、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50—100元。

23、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

24、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

25、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

26、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

27、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

28、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

29、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

30、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

31、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

32、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。

33、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。

34、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。

35、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

36、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。

37、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

38、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

39、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

40、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

41、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

42、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

43、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

44、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

45、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

46、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

47、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

48、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

49、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；

50、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。

车间工作管理制度 50句菁华（扩展6）

——车间管理制度 50句菁华

1、12、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。

2、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

3、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

4、成品仓:

5、2.5所有员工在车间内不得拨打或接听电话、发信息等做与工作无关的事，带手机进入车间的员工必须将手机设置为无声振动，特殊情景要请示管理人员同意后，可到车间外面（如洗手间或饮水区等），违者罚款10元每次，管理人员因工作需要除外，若有聊天或与工作无关话题将处以30元每次的罚款。

6、4车间“5s”管理

7、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。

8、电子秤每班校对一次，由当班主操负责校对，晚间不准以磅秤为准。并且记录在交接班记录本上，有主操签字，有漏校者罚50元/次。

9、2.2车间要对职工进行经常性的消防安全宣传教育,普及消防知识,增强安全观念:让职工懂得本岗位有什么火灾危险,懂得预防措施,懂得灭火方法;会报警,会使用消防器材,会处理事故苗头。

10、7消防安全检查

11、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

12、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

13、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

14、提倡节约，生产现场严禁水、电浪费现象。

15、2 工艺

16、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。

17、7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。

18、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

19、10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。

20、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。

21、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。

22、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。

23、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。

24、班组长每天未对现场进行巡检的、巡检不认真仔细的考核50元，对于每个月都巡检认真仔细且善于发现问题并及时处理问题的奖励50-100元。

25、因工艺异常操作（如阀门开关幅度太大、私自修改报警连锁值）导致设备突然跳机的，考核200元；导致系统紧急停机的考核500元。

26、严格按作业卡项目及维修标准作业，如发现私自超出工卡项目或不经接车员开单私自作业的，按公司规定处罚，如发现不按工卡项目维修标准进行作业而采取偷工减料、弄虚作假来完成维修项目的，对相关人员的职务一律给予降级处理，停工，调岗，开除等处理，并处罚200元。

27、作业时实行5s优先原则，出现不符合5s要求的情况时，应马上停止维修作业，先进行5s工作。

28、如果三个月内有三次以上因为责任心或服务态度而引起车主不满的，班组长和主修人除罚款外分别进行降级和待岗处理。

29、负责生产现场防尘、毒、射线、噪声以及防窒息等危害控制技术指导与监督管理。

30、职业健康纳入车间、班组教育培训体系,班组每月开展一次职业安全健康学习。新员工必须接受上岗前职业卫生和职业病防治法规教育、岗位劳动保护知识教育及防护用具使用方法培训,考试合格后方可上岗操作。

31、3 严禁约定时间停、送电，配电线路停电必须使用“停电区域图”。

32、会议结束后，车间干活人员7：50前到达工作地点，下午1：00到达车间，如迟到按一次5分，下井人员8：20前下井;

33、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在5分钟内。

34、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

35、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

36、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

37、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

38、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。

39、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

40、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

41、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

42、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

43、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

44、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

45、1、严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。

46、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示

47、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

48、1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

49、员工进入车间需按规范穿着统一工作服、帽，并佩戴工号卡。不得穿拖鞋进入车间。

50、2妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。

车间工作管理制度 50句菁华（扩展7）

——钣金车间管理制度 50句菁华

1、厂区及生产车间内严禁吸烟。

2、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

3、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

4、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

5、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

6、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

7、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

8、贯彻“安全第一、预防为主。

9、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

10、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

11、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

12、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。

13、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。

14、工作时间不允许乱窜岗位。

15、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

16、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

17、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。

18、5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。

19、7禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。

20、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

21、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。

22、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。

23、2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。

24、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。

25、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。

26、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。

27、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm

28、1工作期间正常佩戴劳保用品。

29、3打磨切割正确戴防护眼镜。

30、9清理清除一切有安全隐患的障碍物。

31、2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。

32、2严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行。

33、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。

34、2严格遵守岗位操作规程及各项规章制度。

35、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

36、3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。

37、6认真做好交接班工作，填写好交接班日志。

38、8协调好上、下工段之间的生产联系。

39、2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。

40、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

41、11.吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。

42、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。

43、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。

44、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

45、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

46、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

47、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

48、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，服从车间班长级以上主管安排，对不服从安排将上报公司处理；

49、设施环境的监控和维持由检测组负责，部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时，应及时进行偏离处理和纠正。重大偏离应及时报告质量负责人，同时责成终止车辆检测。同时对此期间的出具的检测结果有效性进行分析与处理。

50、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的环境条件要求开展检测工作，并做好原始记录。

车间工作管理制度 50句菁华（扩展8）

——车间安全管理制度 40句菁华

1、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

2、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

3、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

4、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

5、上班时间，必须绝对服从统一调度。

6、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

7、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

8、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

9、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

10、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

11、事故者及广大职工不受教育不放过；

12、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全，无安全措施不准施工，未经验收的安全设施一律不准使用。

13、定期对职工进行安全教育，新工人入场后要进行“三级”安全教育。新进场工人、调换工种工人，未经安全教育考试，不准进场作业。

14、专业安全生产检查。

15、专业性检查：由公司组织专业人员，对现场进行安全防护、用电安全、机械安全、消防安全专项检查。《填写不符合纠正通知单》

16、季节性安全生产检查

17、特殊性检查：由各级领导带队，相关部门参加，在元旦、春节、五。一、十。一等特殊节假日，对施工现场进行安全、消防等措施落实情况的检查。《填写不符合纠正通知单》

18、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造*员伤害，需承担相应责任。

19、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。

20、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。

21、生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。

22、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。

23、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。

24、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。

25、发生任何情况下的事故，应保持镇定，及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。

26、加工中心定期进行安全培训，全员参加，不得缺席。

27、车间班组长的安全生产职责

28、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好，设备擦拭干净，成品、半成品有条理摆放，不得阻塞通道。

29、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。车间兼职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责

30、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。

31、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散，则必须戴上护目镜。

32、车间内严禁打闹。

33、对违反上述规定者，工作人员有权对其进行批评教育，直至逐出车间，移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者，责任自负。

34、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。

35、生产过程中必须严格按产品规格要求生产，上班着装整洁，不允许穿拖鞋、短裤、赤痛或衣帽不整，可配带必要的防护用品，不得在车间做与工作无关的事。

36、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响生产的顺利进行，爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

37、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

38、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

39、设备操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。车间设备管理要求即整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件，不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

40、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

工作