工厂5S管理制度 40句菁华

1、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。

2、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)

3、公共通道要保持地面干净、光亮。

4、作业场所物品放置归位，整齐有序。

5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。

6、大厅的每个办公桌、架、座椅、电话、垃圾桶、档案柜、电脑桌凳由使用人负责清洁、管理。

7、大厅地面、会议室、厨房、卫生间、保安休息室由食堂员工负责做清洁、管理。

8、现场零部件类：“要”与“不要”判别标准：为正常生产运行设备所准备，在运行设备发生故障时能够进行替换的为“要”。其余的一律为“不要”。

9、清扫现场运行设备脏污并擦拭干净恢复设备原有外观和颜色。

10、对容易出现跑、冒的部位（如窑头、尾密封，输送及下料溜子等）要留心观察，及时清扫并和定检结合起来及时处理。

11、彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过日检、周检、月检等的检查保持整理、整顿、清扫的成果。

12、因上厕所等需短暂离岗者，需佩戴本岗位的“停工牌”并做好本次记录。

13、员工产生的返工品、报废品等需明确分开。对于与本工作不相关的物件，不得遗留在车间工作区内。

14、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管放置，否则以违规论处。

15、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人班组的管理。

16、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。

17、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。*6S咨询服务中心强调车间内边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到多天后才清理。

18、消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品。

19、考核小组成员：

20、奖惩评定：奖惩情况由考核小组评定，奖惩程度由考核小组决定。

21、以班组为单位取最后一名的班组罚金100元。

22、“不要”物品经各部门负责人判定后，集中指定存放或报废。

23、桌洞下不得堆积杂物;

24、外衣手袋、雨具等，严禁随意放在办公桌椅上;

25、饮水机：放指定地点，不得随意移动。

26、个人区域：桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落，每天上下班后5分钟前后清扫;

27、本规定经公司董事长/总经理办公会研究通过后颁布试行。

28、对所在的工作场所进行全面检查。

29、将物品在规划好的地方摆放整齐（规定放置方法）

30、储存方法

31、认真落实前面3S工作。

32、分文明责任区、分区落实责任人。

33、视觉管理和透明度。

34、持之以恒：坚持每天应用五常法，使五常法成为日常工作的一部分。

35、清扫（ＳＥＩＳＯ）：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。

36、素养（ＳＨＩＳＵＫＥ）：对规定了的事，大家都要遵守执行。

37、“三洁”：货架洁、货物洁、地面洁。

38、整理

39、整顿

40、清扫

工厂5S管理制度 40句菁华扩展阅读

工厂5S管理制度 40句菁华（扩展1）

——工厂车间5s管理制度 150句菁华

1、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

2、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

3、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

4、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

5、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

6、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

7、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

8、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

9、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

10、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

11、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

12、目的：

13、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

14、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

15、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

16、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

17、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

18、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。

19、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

20、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

21、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

22、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

23、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

24、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

25、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

26、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

27、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

28、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

29、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

30、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

31、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

32、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

33、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

34、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

35、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

36、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

37、2工艺

38、2.1严酷贯彻实行工艺规程。

39、2.4对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。

40、2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。

41、3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。

42、3.6器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁。

43、4.4设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。

44、4.11设备应保持操作控制体系,装配齐全可靠。

45、5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

46、6.1行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。

47、6.3严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

48、7能源

49、7.1积极履行节能职责，认真考核。

50、8劳动纪律

51、8.4常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

52、8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

53、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

54、10.1严酷实行各项操作规程。

55、10.5非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。

56、10.10器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。

57、值班人员：由公司领导带班，成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。

58、班中要由值领导带队对分公司进行安全生产值班检查，并将检查情况认真填入值班检查表中。

59、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

60、员工上岗前必须取得健康证。

61、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

62、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

63、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。

64、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

65、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

66、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

67、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

68、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。

69、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

70、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

71、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

72、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

73、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

74、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

75、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

76、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

77、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

78、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

79、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

80、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

81、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

82、车间内严禁吸烟。

83、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

84、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。

85、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

86、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

87、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

88、4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。

89、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。

90、16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)

91、6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。

92、9清理清除一切有安全隐患的障碍物。

93、8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。

94、1接班者应提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。

95、3接班内容

96、巡回检查制度。

97、2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。

98、设备维护保养制度

99、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。

100、1按车间及工段要求组织好当班生产。

101、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

102、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。

103、10组织车间人员做好环境卫生、管理好本车间公用生产工具。

104、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

105、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

106、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

107、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

108、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

109、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

110、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

111、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故

112、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

113、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

114、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

115、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

116、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

117、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

118、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

119、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

120、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

121、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

122、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

123、地板上有油渍和水渍立即擦干

124、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

125、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

126、设备安全操作规程齐全。

127、气动工具必须在规定压力下工作；

128、电动工具使用严格按照使用要求操作；

129、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

130、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

131、2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。

132、3.严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。

133、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。

134、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

135、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

136、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。

137、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。

138、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）

139、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

140、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。

141、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

142、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

143、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。

144、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

145、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。

146、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50元。

147、在拉布的过程中发现面料有明显的疵点（破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等）都要用特殊布条隔开标记；方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。（B级）

148、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）

149、所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（A级）

150、以上扣款每月从绩效奖金中扣除！

工厂5S管理制度 40句菁华（扩展2）

——5s管理制度 50句菁华

1、将办公场所的任何物品区分为必要的和不必要的，必要的留下，不必要的清除。

2、当日值班人员下班后将办公室清扫干净，及时清理垃圾桶，离开时喷洒适量

3、整顿的内容：将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并对其做标识，使寻找需要品的时间减少为零。

4、现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放；

5、清洁的重点：推广活动要制度化，定期检查。

6、现场零部件：长时间不用的“要”的固定资产设备应挂牌标识并存放于指定位置。体积较小使用频率高的“要”的零部件存放车间库房或指定位置并分类标识定置。“不要”的零部件集中归类并存于指定位置。

7、彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过日检、周检、月检等的检查保持整理、整顿、清扫的成果。

8、凡在公司办公室组织的巡查、抽查和检查评比活动中未能达到合格(即得分在60分以下)的部门，扣其部门当月绩效分5分。

9、对划分的区域包括天花板、墙面、地面要经常清扫，地板要每天拖洗,使地板光亮,干净。

10、防火防盗，提高警惕，不在车间、办公室抽烟，不乱扔烟头。

11、考勤内容包括：出勤、病事假、迟到、早退、旷工、工伤、加班、公出等项目。

12、员工因工受伤，需要休息，必须由事故发生部门写出书面报告，经厂办公室审核，确定工伤性质和伤残程度，报请厂长同意签字后，方可按工伤有关规定处理。

13、偷窃本厂、同事或客户钱物的；

14、触犯国家刑事法律的；

15、零件或产品变旧而不能使用的浪费

16、调查污染源，予以杜绝或隔离

17、有没有内容不明之物

18、尚有利用价值的边料

19、使用中的样品

20、桌子或橱柜

21、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间

22、依公司之5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业

23、饮水机是否干净

24、当事人不在，接到电话时，是否以"留话备忘"来联络

25、目前或短期生产不用之物品，收拾定位

26、清除地上、作业区的油污

27、7.5素养

28、1责任制

29、2宣传动员

30、3前期准备

31、道具和方法的说明；

32、7评鉴方法

33、由事务局确定检查组担任评分员；

34、工作组专项检查组

35、1每年度对各部门的5S推行情况，包括总积分、问题点数量、整改完成率、专项活动的成绩等方面进行排名，排名前5名为年度优秀部门；

36、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

37、考核小组成员：

38、1 划清定置管理范围，实行定置管理责任制；

39、2 物品摆放优化定位；

40、3 工作间的定置管理

41、3.2 工作台（桌）上可放置仪器、仪表、工具材料等，但要及时清理、整顿；

42、4.4 库房内通道畅通，温度适宜、清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。

43、6.2 办公桌玻璃板下，可放电话号码、年历及与工作有关的图表，要求摆放整齐，不得放置与工作无关的照片，图表、画报等；

44、8.2 特别定置管理的要求

45、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

46、2.4整顿的实施方法

47、4.4.5设定“责任者”，加强管理

48、1整理和整顿效果检查表

49、对所辖办公区域的设备、物品、空间做经常性盘点，并区分其“要”和“不要”。分类如下：

50、3.2 定置图中所有定置物均用*数字标示，并给出汉字对照表；

工厂5S管理制度 40句菁华（扩展3）

——工厂车间5s管理制度 50句菁华

1、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

2、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

3、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

4、相关制度

5、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

6、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

7、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

8、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

9、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

10、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

11、1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。

12、3.5通道内不得摆放任何物品。

13、8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

14、8.3严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。

15、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

16、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

17、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

18、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

19、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

20、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

21、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

22、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

23、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。

24、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。

25、11装拼统一，板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。

26、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。

27、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。

28、8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。

29、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。

30、4做好设备的经常性清洁维护工作。

31、3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。

32、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

33、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

34、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

35、工作场所内勿追逐嬉戏，

36、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

37、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

38、事故者及广大职工不受教育不放过；

39、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

40、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

41、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

42、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动

43、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

44、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

45、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

46、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

47、压衬必须分清楚裁片的正反面，不能漏压或压错。（B级）

48、保持设备的清洁和区域的卫生，放衬架子要摆放整齐；（C级）

49、计划检修项目应根据设备状况、生产要求和备件材料的准备情况等因素综合考虑上报。

50、检修工作原则上要求日事日毕。当天没有及时处理的或未能处理完毕的项目，要及时向车间汇报并说明缘由。

工厂5S管理制度 40句菁华（扩展4）

——化工厂安全管理制度 50句菁华

1、3总经理负责变更的审批。

2、工艺流程及操作条件的重大变更；

3、操作规程的变更；

4、计算机及其软件的变更。

5、1.3管理变更包括以下内容：

6、法律、法规和标准的变化；

7、1对于大、中、小修和维修以及新、改、扩建项目的每一项施工作业，生产办组织人员进行风险和环境因素的辨识，填写《环境因素识别与评价清单》和《环境影响评价表》。认真进行风险和环境因素评价，制定消减措施，完成风险和环境评价报告。

8、8对于检修的外委施工项目，指定专人负责向施工单位作好检修项目的技术交底，并掌握其施工进度、质量、安全情况，及时作好协调工作。

9、12在停工吹扫过程中，应停止装置周围(150米以内)一切预制用火及其他用火作业。

10、17.1装置停工时，必须有一名领导在场与当班班长统一指挥停工，停工过程不宜过快，并注意加强与有关单位的联系;

11、21在检维修期间要保证厂区内的消防通道畅通无阻，消防水压充足，各种消防器材完好备用。

12、23开车前，生产办要组织有关人员对装置的各项设施进行全面检查，并使之处于良好的状态。

13、24检修后的压力容器、设备及管线等，必须按规定进行试压、试漏，传动设备要进行单机试运，安全装置要进行调试复位，未经过试验的设备、管道、仪表和连锁等不准投入使用。

14、2要派专人在现场进行监督。作业不停，监督人员不能撤离。

15、3本制度可以和生产设施检维修安全管理制度交互参照。

16、职责：生产部为本制度的具体落实部门，安全环境管理委员会为日常监督部门。

17、对检修使用的工具，设备应进行详细检查，保证安全可靠。

18、检修传动设备和电气设备，必须切断电源，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。

19、检修人员应检查检修中需要的安全防护器具，消防材料的准备情景。

20、检修完成后必须检查设备内是否有异物，并清理，并进行试验水压、气密，并做好记录准备，清理现场。

21、使用手电钻时，工人必须戴上橡胶手套，电钻外壳应接地。

22、在起重和其他危险工作区域都应挂警告标志，不许外人进入工作区域。

23、7.2事故台帐应设有事故发生所在部门、发生时间、事故类别、事故概况、人员伤亡与财产损失情景和事故处理“四不放过”登记表。

24、8安全工作考核与奖惩台帐应设有考核项目（资料）、被考核部门和个人、主要事迹和存在问题、考核意见和结果、奖惩情景、考核部门签字及审批部门等栏目。

25、3.2负责制定特种设备安全管理规定和安全操作规程并监督实施;

26、3.3负责特种设备的注册登记及台帐管理工作;

27、1特种设备使用要严格执行*373号令《特种设备安全监察条例》及国家、地方、行业及企业内部相关的法规、标准及管理规定。

28、2特种设备在安装完毕后，在投入使用前或投入使用后30日内，依法进行注册登记方能使用。

29、8特种设备必须经检验合格(含安全附件)方能投入使用，设备及附件必须有明显的检验合格标志。要保留设备检验报告或检验合格证复印件备查。

30、12.3局资质认证管理部门核发的有关资质证书;

31、15设备安装、修理完工后，施工单位应组织有关部门进行验收，验收合格后，施工单位必须将施工的有关安全技术文件和资料全部移交我公司。

32、建立安全组织机构，配置安全人员，实现安全生产，及时研究解决有关安全的重大问题。

33、经常进行现场安全检查，协助解决问题，组织落实整改。

34、负责工伤事故的处理和各类事故的综合上报，参与各类重大事故的调查和鉴定工作。

35、负责对新员工进行岗位安全教育。

36、严格执行各项安全生产规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业。

37、精心操作，严格控制工艺条件，记录整洁、准确、可靠，认真执行交接班制度。

38、及时巡回检查，发现异常及时处理。发生事故要正确分析、确定、处理、保护好现场，并及时向有关领导报告。

39、2.在仓库、堆垛设立明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

40、.物料出入库须严格按照《化工厂原材料出入库及验收控制程序》中的条款执行，指派专人负责检查，专人监察，确定无安全隐患、无消防隐患后，方可准予入库。

41、.使用过的油棉纱、油手套、油布等沾油纤维物品以及可燃包装，应当存放在安全地点，定期进行处理。

42、.各类机动车辆装卸物料后，不准在库区、库房、装运道槽内停放和修理。

43、.库区(仓库内、露天库)应当设置醒目的防火防爆标志。进入危险化学品库区的工作人员，必须实行出入登记，不得携带易燃易爆物品(火柴、打火机、香烟、手机)入内。

44、.库区的电气装置、照明、通风设施必须符合国家有关标准。

45、1本制度适用于设备检维修作业的安全管理。规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。

46、15保证装检修现场消防设备.器材齐全.完好，严禁将拆卸的物品堆至路边，保持消防通道畅通。

47、2、 生产调度部负责在组织生产过程中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。

48、4、 各车间负责在本部门生产经营活动中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。

49、1、 维修部在组织停产检修前应将检修计划报行政部，以便行政部在进行现场检查时有重点的进行抽查。

50、7、 检修保养验收时，安全装置保养、安全整改的完成情况与设备保养检修验收一同进行。

工厂5S管理制度 40句菁华（扩展5）

——厨房6常法5s管理制度 50句菁华

1、以公司的利益为重，不浪费原材料，充分利用下角料。

2、工作间及个人卫生随时检查，工作间卫生不合格扣罚20元，个人卫生不合格发现一次扣罚10元。

3、工作人员在上班时注意个人形象，衣服、帽子要持续清洁，做到“四勤”。

4、冰箱、冰柜管理与原料盘存。

5、熟悉了解各种原料、宰杀过程，做到对原料要综合利用，做到物尽其用，避免浪费，提高各种原料的净料率。

6、根据厨师的要求对食品原料要合理处理保证畜禽类、海鲜的宰杀量、清洗加工的质量和数量。

7、养成良好的卫生习惯，做到个人卫生“四勤”，认真搞好所属区域卫生工作。

8、在洗净过程中要严格按规定操作，对于造成的损失由当事人承担。

9、将蔬菜进行分类，根据厨房要求进行摘洗，分别装入不一样的盛器滤水，加工蔬菜要求无老叶，老根，才能皮及筋络等不能食用部分。

10、制作肉类、水产品类冷菜拼盘的原料，应尽量当餐用完，剩余尚需使用的务必存放于专用冰箱内冷藏或冷冻。

11、冷荤专用刀、砧、抹布每日用后要洗净，次日用前消毒，砧板定期消毒。

12、食堂负责人必须定期对食堂工作人员进行安全培训，并检查食堂安全隐患，发现及时上报处理。

13、冷藏库只存放厨房用烹饪原料、调料及其盛器，不得存入其他杂物；职工私人物品一律不得存入其内。

14、奶制品、半成品不得超过2天。

15、严禁用湿布擦拭电源插头，严禁私自乱接电源，停止操作后，关好设备的电源。

16、厨师使用的各种刀具应标有自己专用的记号，严格加强管理。作业中应严格按要求使用和放置刀具，不准随意拿刀吓唬他人或用刀具对指他人，不用时应放置固定位置，放在刀箱内，不准随意借给他人使用，也不准随意把刀具带出操作间。

17、根据菜品的特性，仔细按其加工、切配、装盘等标准严格执行。

18、如由于人为的操作不当造成的损失，要按原价进行赔偿。

19、使用适当的用具，熟食装盘，出品分菜时必须用筷子，夹子，勺子等用具。

20、分食工具要清洁，对于使用过的分食工具一定要确保清洁，妥善放置。

21、无论何时都必须确保工具、用具的卫生及完好;

22、所有人员都要掌握厨房工具及出品用具的正常使用方法;

23、厨房设备、工具的保管、使用均分工到岗，由具体人员包干负责。

24、新上岗的员工必须对厨房机械设备的性能及操作方法程序接受培训，掌握要领后方可操作使用，责任负责人有指导和培训的义务。

25、每种食品原料采购时须查看、备份该产品生产单位的卫生许可证及产品质量检验报告。

26、原料采购时仔细确认产品的色、香、味、形等感官性状；采购定型包装食品时，商品标签时应有品名、厂名、厂址、生产日期、保质期限等内容。

27、食品进出仓库做到勤进勤出，先进先出，定期检查清仓，防止食品过期、变质霉变长虫，严禁有毒有害物品及个人物品进入仓库，及时将不符合卫生要求的食品清理出库。

28、保持仓库整体卫生的整洁，每周对仓库的卫生进行彻底打扫。

29、清洗池按水产类、肉类、蔬菜类标识分池清洗，保证水池上下水道通畅，粗加工产生的废弃物及时清理到水池旁的'带盖密闭垃圾桶内。

30、工用具做到刀不锈、砧板不霉、加工台面、抹布干净，按标识功能使用，并存放于标识位置。

31、切配好原料按水产类、肉类和蔬菜类容器功能盛放，摆放整齐。

32、每天下班前5分钟进行五常检查，做到物品归类，卫生整洁。

33、冷菜间内物品应严格按标签划线位置摆放，保持室内清洁。

34、每次使用前须进行空气消毒，每次紫外线灯照射时间不少于30分钟，室内温度控制在25℃以下。

35、工作结束后工用具、台面清洗整理干净，并将各类物品按标识位置存放。

36、餐具热力消毒应按一刮、二洗、三冲、四消毒、五保洁程序进行。

37、工作结束后工用具、台面清洗干净，并将各类物品按标识位置存放。

38、工作服定期换洗，保持清洁，一旦脏污，随时更换；冷菜间等专间操作人员的工作服应每天更换。保持良好的个人卫生，勤洗澡，勤换工作服，勤理发，勤剪指甲。

39、切实落实五常责任分解职责，个人衣物及私人物品不能带入食品处理区；在食品处理区内不能吸烟、吃东西及其它可能污染食品的行为，保证责任区域内卫生整洁。

40、预进间由专人负责，使用前进行空气与衣物表面紫外线消毒30分钟。

41、除虫灭害工作由专人负责，其他职工配合其工作。

42、个人用品及杂物存放于指定位置，违者扣责任人奖金xxx元。

43、食品贮存定点定量、先进先出（左进右出）。

44、所有物品均能做到30秒钟可取出或放回。

45、定期组织对场所卫生进行彻底清扫。

46、责任区域卫生必须做到随时清理。

47、增加管理的透明度，及时公布考核成绩，落实奖惩。

48、员工须熟悉责任区域及职责，严格各负其职。

49、工作中要节电、节油、节水、节燃料，严格按照伙食标准精打细算，避免浪费，以最大限度内尽量做到色香味、花样、品种多样化。

50、因厨房工作人员导致厨房内起火，一切损失由厨房工作人员进行赔偿。

工厂5S管理制度 40句菁华（扩展6）

——工厂生产管理制度 50句菁华

1、生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括材料、工具、模具）。

2、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。

3、产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。

4、鼓励公司所有员工做生产工艺改进，如果发明的新生产工艺确实对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的，公司将给与奖励。

5、每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。

6、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

7、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。

8、.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

9、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

10、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

11、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

12、待工三天必须报道，未报道的按旷工处理；

13、未到下班时间，不允许在门口聚集，否则主管登记每次扣款10元；

14、工作中做到仔细认真，坚决杜绝浪费现象的发生；

15、员工必须遵守国家法律法规，不得打架斗殴辱骂他人，不得无理取闹扰乱正常工作秩序。

16、工资以人力资源代发形式结算，每月15日为工资结算及发放日。

17、公司免费为工人提供中、晚两餐，夜班补助夜餐费8元。

18、招聘

19、解聘

20、所有技术人员、管理人员必须提前20分钟到车间进行工作交接，做好生产前的准备工作。

21、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。

22、员工每月请事假不得超过两次。

23、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

24、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

25、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或操作方法。

26、原材料的检查标准，一律按国家食品安全标准、产品执行标准，以本厂的工艺要求和签订的合同为依据。

27、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。

28、生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报，并采取紧急措施予以处理。

29、职责：生产部为本制度的具体落实部门，安全环境管理委员会为日常监督部门。

30、1.3安装、调试、验收、建立档案等。

31、2生产设施使用前的管理工作。

32、2.3安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。

33、3.1严格执行本制度，由生产部工务人员负责检查落实。

34、5.2每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和生产设施实际运转状况，制定生产设施大修计划。备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。

35、6.2生产设施报废手续按公司《机器设备管理程序》及相关规定进行。

36、采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高生产设施的综合安全技术水*，经济上也是合算的。

37、安全生产机构健全，人员措施落实，能有效地开展工作；

38、其它与安全经营直接相关的支出。

39、烟、温感报警系统的测试和维修，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。

40、室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。

41、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

42、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

43、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。

44、隐患整改所需资金必须全额保证。所需原料设备采购部门必须全力配合采购。

45、特种作业人员（包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等），必须接受相关的专业安全知识培训，确保有资格后方可安排上岗。

46、严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生规定、标准，为职工提供符合要求的劳动条件和生产场所。

47、生产、使用、储存、运输化学危险品应根据化学危险品的种类，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、防潮、避雷、防静电、隔离操作等安全设施。

48、不得将生产作业场所、仓库与职工宿舍混为一体，生产作业场所、仓库严禁住人。

49、物料管理：归类归位摆放、标识清晰。危险品与易潮品有保护措施。现场无呆滞物料。

50、文明生产管理：私人物品归位摆放。员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害。无不明身份外来人员。节约用水用电。新员工入职进行安全知识培训与考核。老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。