车间管理精髓语录 50句菁华

1、作业不正确，顾客受连累。

2、安全就是节约，安全就是生命。

3、企业成功的秘诀，在于对人才、产品、服务三项品质的支持。

4、安全不能指望事后诸葛，为了安全须三思而后行。

5、安全人人抓，幸福千万家。安全两天敌，违章和麻痹。

6、多流一把汗，多操一份心，网创一批优质品。

7、执行劳动安全法规，搞好安全生产工作。加强职工劳动保护，人人学会保护自己。

8、巧干带来安全，蛮干招来祸端。

9、安全是幸福家庭的保证，事故是人生悲剧的祸根。

10、处处讲质量，贯彻生产线。

11、精益求精，铸造品质的典范。

12、眼睛容不下一粒沙土，安全来不能半点马虎。

13、积极行动起来，开展“安全生产周”活动。深入贯彻“安全第一，预防为主”的方针。

14、贯标认证，人人参与，从我做起。

15、安全措施订得细，事故预防有保证，宁为安全操碎心，不让事故人民。

16、一人疏忽百人忙，人人品管少麻烦。

17、“上帝”在您心中，质量在您手中。

18、反违章、除隐患、保安全、促生产。创造一个良好的安全生产环境。

19、要想产品销得好，产品质量最重要。

20、创造优雅舒适环境，振奋员工向上精神。

21、小心无大错，粗心铸大过。生产秩序乱，事故到处有

22、要把质量保，管理不能少；要想质量高，管理要更好。

23、作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。

24、见了违章严批评，道是无情却有情。

25、安全生产，以人为本，企业安全，以法为纲。

26、追求至善凭技术开拓市场，凭管理增创效益，凭服务树立形象。

27、无知加大意必危险，防护加警惕保安全。

28、安全生产，重于泰山。

29、安全是生命的基石，安全是欢乐的阶梯。

30、骄傲自满是事故的导火索，谦虚谨慎是安全的铺路石。

31、质量是制造出来的，而不是检验出来的。

32、我的岗位处于良好的受控状态吗？

33、不接受不合格品，不制造不合格品，不交付不合格品。

34、作业标准合理化，品质保证国际化。

35、讲求实效，完善管理；提升品质，增创效益。

36、安全要讲，事故要防，安不忘危，乐不忘忧。

37、整洁有序有品质的保证。

38、如果你知道怎样去控制，你就能控制一切。

39、保安全千日不足，出事故一日有余。

40、巩固强项，缩减弱项，把握机会，避免危机。

41、若要产品好，个人品质要提高。

42、安全规程系生命，自觉遵守是保障。

43、包装是产品质量的最终保障。

44、用对我自己的永远不满意，来换取顾客的永远满意。

45、质量是安全基础，安全为生产前提。

46、质量在我心中，标准在我脑中，工艺在我手中。

47、推行ISO9000不走样，企业生存发展有希望。

48、反思事故教训，常敲安全警钟。

49、改善既改革，改革先革心。

50、管理的演变：变统治为团结，变指挥为说服，变领导为引导！

车间管理精髓语录 50句菁华扩展阅读

车间管理精髓语录 50句菁华（扩展1）

——生产车间管理规定 50句菁华

1、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

2、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

3、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

4、要填写生产编号的表格如下：

5、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。

6、各员工首先要保持自己岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持生产区域总体的整齐干净。

7、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。

8、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。

9、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

10、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

11、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定，确保生产安全；

12、严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标示明显，数量准确，处理及时。

13、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

14、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。

15、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

16、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

17、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

18、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

19、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。

20、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。

21、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10-50元。

22、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

23、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

24、大宗设备应有专人负责。

25、在用工装应保持完好。

26、车间设备指定专人管理。

27、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

28、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

29、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

30、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除，管理制度《车间管理制度范本》。违者每次罚款10元

31、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证， 违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间， 违者罚款10元。

32、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

33、上下班必须按照公司规定的作息时间，不准迟到、早退、旷工等。上班期间严禁吃零食；不准消极怠工、睡觉、打闹、妨碍生产、无故离岗、串岗等违章事宜。一经发现按厂规厂纪处罚，根据事态的严重性，相关责任人负连带责任。

34、员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

35、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

36、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。

37、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。

38、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。

39、请假期间无工资。

40、请假必须提前一天申请。

41、机器运转时，必须关闭后安全门，必须使用前安全门来控制模具的开锁模。

42、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。

43、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。

44、由于本机（包括外部接续的阀门类及配管类）运转时会产生高温，请不要直接用手去触摸。另外，运转后由于余热仍有高温。在本机及配管温度未下降到40℃以下，请不要触摸。

45、转动刀片极锋利且能引起伤害，特别是在转动时。

46、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。

47、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，、

48、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

49、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。

50、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

车间管理精髓语录 50句菁华（扩展2）

——车间管理标语 50句菁华

1、上下沟通达共识，左右协调求进步

2、首件检验不马虎，制程稳定无错误

3、父母望您遵章守纪妻儿盼您毫发无损

4、思一思，研究改善措施；试一试，坚持不懈努力

5、加强现场工序管理，严谨过程因素控制

6、预防保养按时做，生产顺畅不做错

7、得到顾客的满意和喜欢，就是好品质。

8、宁愿事前检查，不可事后修改。

9、每项振作求质量，产品质量有保障。

10、用户是上帝，下道貌岸然工序就是用户。

11、我的岗位处于良好的受控状态吗？

12、舒适的环境，美丽的.心情，用心的工作，开心的生活，5S创造出快乐的工作岗位。

13、5S行动你我他，共筑美好金石家。

14、思一思，研究改善措施；试一试，坚持不懈努力。

15、全员参与齐头上，向跑、冒、滴、漏宣战。

16、勿以小恶而为之，勿以小善而不为之。

17、别用鲜血换教训，应借教训免血泪。

18、积极行动起来，开展“安全生产周”活动。深入贯彻“安全第一，预防为主”的方针。

19、安全是效益的保障，健康是幸福的源泉。

20、严谨思考，严密操作，严格检查，严肃验证。

21、反违章、除隐患、保安全、促生产。创造一个良好的安全生产环境。

22、提供一流的服务，树立一流的品质意识。

23、小问题，要重视，老毛病，要根治

24、安全帽挡住飞来的横祸呵护宝贵生命

25、宁可停工停产绝不违章蛮干

26、以技术为基础，配合科学管理来发现问题、解决问题、预防问题

27、预防障碍的发生，促进生产的良性循环

28、确立标准是品质管制的第一步。

29、安全就是节约，安全就是生命。

30、改善提高，永无止境。

31、工序质量控制点，产品质量生命线。

32、加强劳动人员保护工作就是保护生产力。保护职工的安全健康是企业的头等大事。

33、强化班组建设，将不良品消灭在本工序。

34、反违章. 除隐患. 保安全. 促生产。创造一个良好的安全生产环境。

35、注重品质，由小做起。

36、品质最重要，每个环节要做到。

37、小心无大错，粗心铸大过。生产秩序乱，事故到处有

38、企业要兴旺，质量是保证。

39、改善劳动环境，杜绝职业病的发生。

40、遵守作业标准是作业人员的本分。

41、没有措施的管理是空谈的管理，没有检查和计划的管理是空洞的管理。

42、以精立业，满足用户需要；以质取胜，制做可靠产品；以诚相待，提供优质服务。

43、创造舒适环境，提高工作效率。

44、冒险是事故之友，谨慎为安全之本。

45、不接受不合格品，不制造不合格品，不交付不合格品。

46、作业标准合理化，品质保证国际化。

47、安全要检查，处处查隐患；预防出事故，应急有预案。

48、安全警句千条万条，安全生产第一条。千计万计，安全教育第一。

49、质量在我心中，标准在我脑中，工艺在我手中。

50、自觉遵守各项安全生产规章制度是劳动者的义务和职责。

车间管理精髓语录 50句菁华（扩展3）

——车间管理规范制度 50句菁华

1、上班前佩戴好劳动防护用品。

2、要求行政管理部做好全厂的卫生管理工作，营造干净整洁的生产环境。

3、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

4、员工每月请假不得超过三次，生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。

5、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

6、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

7、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

8、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

9、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

10、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生产准备进行生产。

11、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。

12、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

13、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

14、员工请假核准权限：（同厂规一致）

15、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

16、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

17、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

18、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

19、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

20、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

21、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。

22、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

23、1.1各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。

24、1.2对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。

25、1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。

26、2工艺

27、2.2对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅引导方可上岗操作,生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。

28、2.9合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。

29、5工具

30、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

31、6.1行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。量具必须保持无缺无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便搜检、补缀、鉴定。

32、7能源

33、7.4随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。

34、8.1车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。

35、8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

36、9文明生产

37、9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。

38、10.2常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。

39、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的，奖金翻倍。

40、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。

41、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。

42、值班人员如果未认真履行职责，按照公司制定的相关制度进行处理。

43、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

44、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。

45、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

46、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

47、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。

48、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

49、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。

50、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

车间管理精髓语录 50句菁华（扩展4）

——车间管理制度 400句菁华

1、车间内严禁吸烟、严禁喝酒及使用明火,违者罚款。

2、认真学好消防知识,掌握使用好消防器材。如发生火灾、突发性事故,在场人员在确保自身安全的前提下奋力抢救(火警“119”)并及时汇报主管领导。

3、1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

4、7、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

5、1、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

6、3、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

7、2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,不定期检查工艺纪律执行情况.

8、7、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。

9、13、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.

10、1、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

11、3、禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

12、3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

13、1、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

14、4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

15、5、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

16、12、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

17、13、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

18、15、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

19、16、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

20、17、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

21、4、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。

22、7、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

23、10、生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

24、11、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

25、12、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

26、19、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确。

27、4.2、工作态度，是主动型还是被动型等；

28、4.4、工作成绩，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等；

29、每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。

30、.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

31、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

32、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

33、各车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

34、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。

35、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。

36、生产线工装应保持完好。

37、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。

38、各车间区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得堆放垃圾。

39、烤漆组:

40、镀后调整组(串珠组):

41、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

42、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

43、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

44、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

45、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

46、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

47、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。

48、1考勤管理

49、1.1每一天早上全体员工必须提前10分钟到车间参加早会，由车间组长主持，如有特殊情景由生产主管主持。早会主要安排当日工作计划及需要注意的重点事项，并提高员工工作热情，所有员工必须准时参加，否则按迟到处理。

50、1.2迟到早退的，30分钟以内的每分钟1元钱罚款，30分钟以上按旷工半天计算，所有旷工按公司制度，扣三倍底薪。

51、2.2上班时间内与其它同事有争吵、嘻笑、打闹，辱骂他人等与工作无关者给予罚款50元，情节严重者罚款200元并交人事行政部

52、3.7其他各工位详细品质管控要求按照《公司全面质量管理规定》上6、5、1~6、5、3所规定项目执行。

53、4车间“5s”管理

54、4.5遇车间放假或者停产下班，必须将对应管理区域内的水、门、窗、空调、电、气、除湿机等关掉。若未按要求执行，负责人每次罚款20元，监督人每次罚款10元。

55、4.6车间员工不得私自将非本公司人员带入车间，违者职责人处罚50元。

56、6奖励制度

57、6.1在月终时，对全体员工的工作表现给予综合评估，对表现优秀者，给予优秀员工的奖励。本车间优秀员工人数为2~4人，奖励金额为50~100元。

58、6.2本月如有其他突出贡献者，根据其贡献程度给予100~200元奖励，具体人数视当月实际情景而定。

59、*根据车间品质状况，每月提报0~2人为车间品质标兵，奖励200元。

60、2项目作业负责人应按方案要求，组织人员到施工现场，交待清楚作业项目、任务、检修方案，并落实安全措施。

61、4项目负责人应对整个作业过程的安全负全面责任，并制定专人负责施工作业期间的作业安全。

62、4应对作业现场的爬梯、围栏、*台、铁箅子、盖板等进行检查，保证安全可靠。

63、9应将作业现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响作业安全的杂物清理干净。

64、11需夜间施工的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。

65、3电气设备施工作业应遵守电气安全工作规定。

66、4在生产和储存化学危险品的场所进行作业时，项目负责人应与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及作业人员的人身安全时，应立即通知作业人员停止工作，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，方可通知作业人员进入作业现场。

67、3对影响作业需要拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施是否恢复正常。

68、5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

69、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。

70、班中禁止做私活，违者每次记警告一次。

71、上班必须佩带厂牌，违法乱纪者每次记警告一次，涂改、遗失厂牌罚款10元。

72、断料扣罚50元/次；

73、与组装过道料粒由质检班负责清扫回收。

74、废品膜按质检员指定位置成经纬码垛，零散废膜叠好，按质检员指定位置码好违者罚款20元/次，班长承担连带责任；

75、下雨天严禁用废膜做雨具违者处罚20元，班长承担连带责任。

76、电子秤每班校对一次，由当班主操负责校对，晚间不准以磅秤为准。并且记录在交接班记录本上，有主操签字，有漏校者罚50元/次。

77、4.2严禁在车间、仓库等重点区域内使用明火。

78、5.2车间库房、泵房的电源线路、电器设备应保持清洁,配电箱、立式配电柜内应保持干燥,不得有灰尘堆积,不准堆放物品。各电气设备的导线、接点、开关不得有断线、老化、裸露、破损。禁止使用不合格的保险装置,电气设施严禁超负荷运行。

79、5.4电气线路、电器设备必须由持合格证的电工进行安装、检查和维修保养,操作时必须严格遵守各项安全操作规程.

80、6.1公司应根据消防安全管理的需要,配备适当种类和足够数量的消防设备和器材,且不得挪作他用。

81、7.2车间综合办应每月组织消防安全检查,班组实行日检查。消防安全检查内容应包括:

82、8.1发生火灾、爆炸等消防安全突发事件时,车间在职人员应积极参与突发事件的处理工作,实施灭火和应急疏散方案,确保火险事故得到及时有效处理,尽量避免或将损失降低到最小。

83、8.3应对消防安全突发事件过程中,有下列行为之一者,公司将视情节轻重给予通报批评、降级、开除或采取经济处罚:

84、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

85、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

86、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

87、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

88、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

89、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

90、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

91、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

92、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

93、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

94、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

95、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

96、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

97、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

98、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

99、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

100、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

101、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

102、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

103、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

104、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

105、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

106、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

107、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

108、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

109、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

110、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

111、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

112、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

113、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

114、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

115、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。

116、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

117、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。

118、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。

119、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。

120、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。

121、不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。

122、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

123、投入车间生产加工的所有产品必须填写《生产记录单》。

124、车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。

125、1.1 各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。

126、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。

127、2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行，按规定进行搜检，做好记录。

128、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

129、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

130、3 定置

131、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。

132、3.4 增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。

133、4

134、4.6 严酷设备事故报告制度 , *常事故 3 天内 , 庞大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。

135、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

136、8 劳动纪律

137、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。

138、8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

139、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

140、8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

141、9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

142、10.1 严酷实行各项操作规程。

143、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。

144、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

145、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

146、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

147、生活区域卫生（中控室、楼梯间、厕所等）每个班未及时打扫或者打扫不彻底的考核班长20元。

148、各班长认真督促班员现场巡检，按每小时一次标准执行，若出现前端波动时间较长时，应加强排水频率。因巡检不到位导致工艺设备、分析仪异常的如：压缩机存在异响未及时发现、催化车间排水不及时导致过量氢仪表进水、排油不及时导致油进催化炉的、分析仪无气量导致仪表损坏的，静电除油电极丝断裂等。视产生后果考核50-200元不等，造成系统停机的，考核500元。

149、进厂的所有车辆都应使用cs件，严格按广本规范要求作业，做到工具、零部件、油水三不落地，不随地丢杂物，如不慎油水沾湿地板应及时清理。作业完工后更换下来的旧件应及时放到旧件存放室，不得摆放在工位。违者每次每项处罚20元。

150、各工种人员从车上拆下的零部件都应做好标签写好车牌后再妥善放置，不按规定做好标签的，每次处罚10元，如造成零部件与其它车辆对调换错或丢失的，损失由班组全部负责。

151、钣喷班组人员作业时应充分做好个人安全防护措施，如钣金打磨时应佩戴口罩、手套、眼镜等，磨灰与喷漆时应戴好口罩或防护罩。在进行焊接作业时要预先做好预防措施，在旁边准备好有效的灭火设备，预防意外的发生。

152、拆卸前挡风玻璃前应保护好仪表台和周围饰板，防止划伤。

153、车内顶棚、门柱内侧等电焊作业前必须拆卸座椅和原车地毯，防止烧坏。

154、完工后将工具或其它物品遗留在车上，车上零部件没安装或安装不到位，漏项目没做的，交车给车主前发现的处罚相关责任人每次每件20元。

155、每天下班前对于晚上不进行加班作业的车辆应锁好车门，并确认车内所有电器已关闭，并把钥匙上交交统一登记保管，如不按规定执行造成经济损失由班组全部负责。并每次每把钥匙处罚20元。

156、不得私自翻动、使用客户车内物品，不得无故打开车上音响与空调，发现没有关闭的，只处罚车辆当时所在班组或工序。不得在车内闲坐或睡觉、所有车辆各工序完工交接时、交洗车时应将空调音响及其它电器关闭，违者每次处罚10元。

157、车间卫生基本按谁负责的区域谁负责进行清洁，公共地方和公共设备则按谁使用谁清洁的原则，干磨房，烤房责任区包括后面及左右区域，责任区域在原负责区域边缘起算再延伸五米，不合格的交叉区域按就近原则处罚。违者每次每项处罚20—50元。

158、车间卫生每天下班前进行一次清洁，上班前进行一次清洁。违者每次每项处罚20元。

159、3杜绝非上班时间私下请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。

160、4员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

161、5卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

162、2员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃，如违反者将处以10元/次的罚款。

163、3上班时，不得说和作一些与工作无关的事情，违者视情节轻重予以5—30元/次的处罚，态度恶劣者，开除处理。

164、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

165、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

166、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

167、将职业安全健康工作纳入车间安全办公会等会议议程,配合公司职业安全健康监督检查工作。

168、负责生产现场防尘、毒、射线、噪声以及防窒息等危害控制技术指导与监督管理。

169、组织排查职业安全健康安全隐患,制定整改措施。

170、负责建立职业卫生安全隐患台帐。

171、参与职业危害事故内部调查分析处理。

172、负责组织实施职业病防治的民主管理和群众监督。

173、做好检维修后开工前的职业危害防护设施防护效果的鉴定,重点对检修后的放射源防护装置、防尘防毒防噪声卫生设施的整改等情况进行系统检查确认,减少开车运行时发生意外职业伤害。

174、员工离岗时要进行职业健康检查。对未进行离岗检查的从业人员,不得解除或终止劳动合同。如果离岗前90日内做的健康检查,可视为其离岗时的检查。

175、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

176、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

177、设备安全操作规程齐全。

178、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；

179、不要将压缩空气对着设备或人吹；

180、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。

181、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。

182、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。

183、3 预防性试验周期规定，原则上结合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。

184、4 由设备能源科编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。

185、4 凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。

186、5 按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。

187、6 投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即向车间汇报，车间应组织主管人员到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。

188、2 各变(配)电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。

189、3.1 混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。

190、5 事故处理及消除严重设备缺陷，属于哪一个车间，该车间电气主管人员或施工负责人应到厂总配电室履行工作票手续。

191、6 各车间如果计划停电检修或试验等工作时，如不需断开上一级电源的开关时，车间电气主管人员应在本部门配电室履行工作票和操作票手续。

192、7 凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到厂总配电室办理复电手续。

193、1 严禁无电工证人员在电气设备上的工作。

194、3 严禁约定时间停、送电，配电线路停电必须使用“停电区域图”。

195、准时参加车间班前会，领悟会议精神;

196、会议结束后，车间干活人员7：50前到达工作地点，下午1：00到达车间，如迟到按一次5分，下井人员8：20前下井;

197、任务完成后，及时打扫机床卫生;

198、管理：严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。

199、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。

200、消防：随时保障消防通道畅通无阻，消防设施正常使用。

201、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。

202、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

203、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

204、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

205、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

206、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会，不得迟到、旷会。

207、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。

208、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

209、小零配件必须用白色塑料盒盛放,一个方框内只可装一种零配件,作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。

210、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

211、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

212、搬运较重零部件尽量使用手推车

213、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

214、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

215、目的：

216、相关制度

217、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

218、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

219、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

220、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

221、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。

222、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

223、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

224、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。

225、车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏；用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。

226、限制区域（配电房、制冷房、泵房等），禁止非本区责任人员进入。

227、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。

228、紧急情况下，拍下“急停”按钮，保证人员、设备安全，非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮，严禁在设备运行时直接将电闸拉下。

229、车间主任的安全生产职责

230、禁止生产设备、动力设施超负荷运行，电线、电缆、电器开关、安全防护开关，必须符合用电要求。

231、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。

232、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散，则必须戴上护目镜。

233、不允许任意装拆电气设备或机件。

234、5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

235、6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

236、8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产、

237、1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。

238、4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

239、5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

240、7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

241、2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

242、8、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

243、9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。

244、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。

245、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

246、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

247、事故原因不清不放过；

248、产品理化指标不合格；

249、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；

250、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

251、厂区及生产车间内严禁吸烟。

252、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

253、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

254、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

255、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

256、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

257、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

258、1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

259、1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

260、2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

261、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

262、3.3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

263、3.5 安全通道内不得摆放任何物品。

264、4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。

265、5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

266、6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

267、7.2 开展能源消耗统计核算工作。

268、10.1 严格执行各项安全操作规程。

269、10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

270、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

271、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。

272、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

273、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。

274、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

275、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。

276、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。

277、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。

278、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。

279、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

280、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。

281、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

282、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

283、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

284、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

285、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

286、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

287、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

288、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

289、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

290、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

291、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

292、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

293、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

294、贯彻“安全第一、预防为主”

295、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

296、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

297、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。

298、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

299、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

300、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。

301、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

302、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

303、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

304、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

305、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

306、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

307、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

308、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。

309、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

310、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

311、产品理化指标不合格;

312、工作时间乱串岗位罚款2元。

313、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

314、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。

315、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。

316、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。

317、3、负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

318、6、经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。

319、班组长职责

320、操作人员职责

321、2、妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。

322、4、按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。

323、如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。

324、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。

325、主要、大型运转设备换油时，应该在车间设备管理人员监督下进行，并按规定记录在设备档案。

326、2.1、油环内径D=25～40mm时，油位高度应浸没油环D/4。

327、3.2、变速机的浸油润滑

328、4、强制润滑

329、废油的回收应该坚持勤俭节约的方针，车间应采取积极措施，排放及更换下的废润滑油应按品种牌号进行回收，认真做好废油品的回收、再生、和处理工作。

330、纪律：严禁在车间内吵架、谩骂、打架斗殴，违者一律严惩，情节严重的开除或送*机关处理。

331、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

332、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。

333、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

334、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

335、隐患未在规定时间内排除。

336、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

337、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

338、开冷却循环水，开总控制电源（位于墙上），及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。

339、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定（此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况）。

340、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。

341、1.1各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

342、1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

343、2.10合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

344、3定置管理

345、3.4加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

346、4.4设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

347、4.8设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

348、4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.

349、*凡须报废的计量器具，应提出申请报技术品质科。

350、8劳动纪律(同综合部下达的管理制度)

351、8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

352、9.2应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

353、9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

354、9.10边角料及废料等分类放到指定地点保管。

355、10.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

356、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

357、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。

358、生产交接班管理

359、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次;超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。

360、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

361、请假期间无工资。

362、请假必须提前一天申请。

363、非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。

364、电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。

365、使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。

366、停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。

367、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。

368、在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器与喷雾室之间的空隙中。

369、工作时间内，除工序长以上管理人员因工作需要在车间内走动，其他人员非工作需要不得相互串岗或在公共区域内逗留。若有事需短时间内离开工作岗位须向管理人员申请并得到同意后方可能离开。

370、工序长有责任在工作时间内维护所在区域内地面、设备整洁，物品摆放整齐；下班时各工序对责任区域的物料、设备、设施进行清扫、整理，检查是否存在安全隐患，否则若发生失窃等意外事故，将追究区域责任人及车间管理者的责任。

371、以上规定如有违反根据情节及其影响情况做书面通报及扣款处理，两次以上违反者或情节特别严重者作出待岗或解聘处理。

372、以上规定工序长及以上管理者应该带头执行，如有违反严加处理，如本工序或本车间员工违反以规定，并为部门或公司检查人员查实，其工序长及车间管理人员负有连带责任。

373、2.7对于新工艺（公司未做过的工艺）要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析，使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报，待问题解决后方可生产。

374、3.2勤检查、勤转移、勤清理。

375、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具

376、8.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

377、9.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

378、9.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

379、设备的大修计划应由设备部门提出申请，生产车间会同协商，并由厂长决定，由计划科安排实施，机修中必须做好记录，包括内容，参加人员姓名，设备须调换的各种部件，以备查考。

380、设备大修保养后，应由生产车间与设备科共同检查，并办理移交手续。

381、2 负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水*，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。

382、5 严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专人管理。

383、1认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水*。

384、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一起送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

385、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

386、目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染

387、适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制

388、1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴。

389、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

390、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

391、2.12.排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

392、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

393、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

394、目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染；

395、适宜范围：适用于产品包装过程的卫生控制

396、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。

397、目的：控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染；

398、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。

399、1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。

400、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

车间管理精髓语录 50句菁华（扩展5）

——生产车间管理规定 100句菁华

1、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

2、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙、

3、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

4、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。

5、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知，经主任或相关领导同意后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，需提前电话通知，事后必须交病例证明方可），否则按旷工处理。

6、各员工首先要保持自己岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持生产区域总体的整齐干净。

7、每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫，相关人员关闭门窗、电源，周六下午须进行大扫除（车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁）。

8、各相关人员*时及时做好个人、班组、车间的5s工作。

9、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

10、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。

11、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。

12、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交行政中心严厉处理。

13、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。

14、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产，在用工装应保持完好。

15、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

16、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

17、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

18、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

19、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

20、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

21、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

22、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

23、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

24、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

25、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

26、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

27、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

28、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

29、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。

30、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

31、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

32、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。

33、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。

34、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10-50元。

35、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。

36、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。

37、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

38、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。

39、文明装车，堆码合理。

40、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

41、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

42、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

43、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

44、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

45、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

46、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。

47、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除，管理制度《车间管理制度范本》。违者每次罚款10元

48、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。

49、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

50、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

51、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产， 违者每次处以20元罚款。

52、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

53、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

54、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

55、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。

56、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20%处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

57、下班前依据自己所加工的工件大小、交货的难易度，提前相应时间停机，对自己工作范围内的区域清理干净，废料和有用料放到指定位置，严禁混放，并且关闭好相关电源、门窗，有秩序的排队下班。

58、员工必须贯彻“安全第一，预防为主”的原则。保持安全通道畅通，严禁堵塞。所有人员必须会正确使用灭火器、消防栓等。

59、各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

60、组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

61、杜绝非上班时间私下请假或批假。

62、员工请假核准权限：(同厂规一致)

63、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。

64、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

65、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。

66、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。

67、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。

68、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

69、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

70、员工在作业过程中，必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

71、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

72、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

73、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

74、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

75、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

76、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

77、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

78、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

79、严格执行安全操作规程对工作认真负责忠于职守顾全大局树立为一线服务的思想。

80、做好日常各项设备的保养工作消除“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等现象保证燃油炉正常运行。

81、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

82、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

83、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

84、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。

85、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC料保温时例外。

86、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。

87、机器运转时，必须关闭后安全门，必须使用前安全门来控制模具的开锁模。

88、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。

89、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。

90、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。

91、电源必须使用规定的电压（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。

92、在进行维修作业时，请穿着防护用品。

93、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。

94、使用中如发现排水不畅或冷却效果差，请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞。

95、操作人员不得进入机械手臂作业范围。

96、散落烘箱内的原料，必须及时清除。

97、不要去掉防护装置。

98、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

99、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

100、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；

车间管理精髓语录 50句菁华（扩展6）

——汽车生产车间管理制度 50句菁华

1、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

2、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

3、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

4、现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净。

5、定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁，保持无灰尘积压。

6、设备上物品按规定要求整齐挂放，严禁员工随意踩踏、涂污设备。

7、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。

8、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。

9、非本岗位员工不得操作其他工序的设备。

10、现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。

11、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

12、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

13、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

14、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

15、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

16、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

17、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

18、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

19、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

20、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

21、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

22、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

23、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

24、1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

25、2.5严格执行标准、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经工厂工艺同公司业务协商后以书面形式通知生方可更改产品的生产工艺。（工艺变更通知单）

26、2.8样品管理。客户样品及公司提供打样。

27、3定置管理

28、3.2勤检查、勤转移、勤清理。

29、3.5安全通道内不得摆放任何物品。

30、4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

31、4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

32、4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

33、5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

34、5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

35、6计量管理

36、6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

37、7劳动纪律

38、7.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

39、8文明生产

40、8.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

41、8.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

42、8.6车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

43、8.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

44、8.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇（空调）。

45、9安全生产

46、9.3贯彻“安全第一、预防为主”。

47、9.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

48、9.9重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

49、9.12发生事故按有关规定及程序及时上报。

50、提倡节约，生产现场严禁水、电浪费现象。

车间管理精髓语录 50句菁华（扩展7）

——生产车间安全管理制度细则 50句菁华

1、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

2、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

3、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

4、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

5、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

6、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。

7、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

8、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

9、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

10、员工劳保用品使用不当。

11、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

12、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

13、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附：设备检修期间的停送电规定

14、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

15、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

16、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

17、地板上有油渍和水渍立即擦干

18、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

19、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

20、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；

21、车辆开进、开出格外小心；

22、车间内避免明火，杜绝吸烟。

23、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

24、电动工具使用严格按照使用要求操作；

25、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

26、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。

27、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

28、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

29、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。

30、设备运行中，擦洗和加油时不准触动转动部位。

31、高压线下，严禁站人和堆放物品。

32、禁止非电工从事电气作业。

33、带压设备不修。

34、没有消防措施，禁止动火。

35、在班前、班上不准喝酒。

36、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。

37、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。

38、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

39、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：

40、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。

41、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。

42、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤遗憾终身。

43、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。

44、生产高温产品（模温高于120度的）必须使用厚棉布手套。

45、电源线必须使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。

46、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置，必须要耐热120℃，耐压1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。

47、机械手在注塑机上安装牢固。

48、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。

49、不要去掉防护装置。

50、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。

车间管理精髓语录 50句菁华（扩展8）

——针织车间管理制度 50句菁华

1、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

2、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

3、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

4、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

5、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。

6、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。

7、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

8、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

9、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

10、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

11、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

12、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

13、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

14、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

15、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

16、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

17、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

18、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

19、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

20、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

21、认真执行公司下达的能源消耗定额。

22、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

23、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

24、车间地面不得有积水、积油。

25、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

26、严格执行各项安全操作规程。

27、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

28、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

29、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

30、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。

31、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

32、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。

33、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20—50元。

34、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10—50元。

35、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

36、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5—20元。

37、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

38、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

39、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

40、在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

41、严禁跨越或*坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。

42、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。

43、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

44、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

45、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

46、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

47、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

48、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

49、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

50、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

车间管理精髓语录 50句菁华（扩展9）

——食品生产车间员工管理制度 50句菁华

1、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。

2、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

3、严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示明显,数量准确,处理及时。

4、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

5、实行重点设备凭卡上岗操作,做到证机相符。

6、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。

7、凡自制或新购计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具,文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

8、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

9、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。

10、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

11、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

12、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

13、车间应做好安全宣传教育,安全防范保障工作,贯彻“安全第一、预防为主”的思想。

14、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

15、车间做到奖罚分明,账目齐全,考核、分配公*,公正。

16、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

17、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

18、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

19、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。

20、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

21、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

22、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

23、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

24、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

25、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

26、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

27、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

28、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

29、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

30、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

31、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

32、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

33、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

34、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

35、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

36、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

37、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

38、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

39、2生产车间负责生产加工过程中产品及源水防护工作。

40、4辅料、包装材料应先进先出。

41、3生产工人应搞好个人卫生，进入车间应穿戴好工作服、帽，及时对手进行消毒，防止对食品造成污染。

42、5搞好车间环境卫生，采取防尘、防鼠、防虫等措施，对生产设施及时进行维护保养，防止灰尘、脏水、屋顶上的脱落物、水珠及蚊蝇、虫鼠等对食品的污染。

43、新参加工作的从业人员、实习工、实习学生必须取得健康证明后上岗,杜绝先上岗后查体的事情发生，同时进行相关培训。

44、凡患有痢疾,伤寒,病毒性肝炎等消化道传染病以及其他有碍食品卫生疾病的,不得参加接触直接入口食品的生产经营。

45、定期对从业人员进行食品安全和健康管理培训，并做好培训记录。

46、食品经营人员的培训包括负责人、食品安全管理人员和食品从业人员;

47、新招收的食品经营人员必须经过培训、考试后方可上岗;

48、建立从业人员培训档案，将培训时间、内容等记录归档。

49、认真学习贯彻《食品卫生法》，及时办理卫生许可证，并将食品卫生许可证悬挂于醒目处。

50、食品加工人员要认真履行岗位职责，按良好的生产规范进行操作，确保各工序连续进行，严禁往返，防止交叉污染。

管理,语录