生产车间现场安全管理制度 50句菁华

1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

2、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

3、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

4、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

5、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

6、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

7、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

8、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

9、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

10、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

11、挂有危险标志的地方。

12、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。

13、厂内生产区动火要按规定办理动火许可证。

14、禁止非木工动用电锯、电刨。

15、禁止在厂内用明火照明。

16、带电设备不切断电源不修。

17、危险物质设备不经过处理不修。

18、正在运行的设备不修。

19、必须申请、办证，并得到批准。

20、加强明火管理，生产区内不准吸烟。

21、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。

22、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。

23、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：

24、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源；

25、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。

26、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。

27、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。

28、散落烘箱内的原料，必须及时清除。

29、该机是由传动带传动的，不要让传动带碰到衣服、身体。

30、电动单梁起重机在起吊工件时，工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。

31、工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。

32、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

33、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

34、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

35、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。

36、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;

37、2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。

38、14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。

39、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。

40、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

41、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。

42、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。

43、5禁止设备带病操作。

44、9清理清除一切有安全隐患的障碍物。

45、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

46、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

47、5发现不正常现象应立即查找原因，及时反映，并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。

48、6认真做好交接班工作，填写好交接班日志。

49、2负责本车间职工的思想工作，组织领导工作，严格本车间劳动纪律。

50、7配合车间及工程技术人员做好停车检修，技术改造等方面的工作。

生产车间现场安全管理制度 50句菁华扩展阅读

生产车间现场安全管理制度 50句菁华（扩展1）

——生产车间现场安全管理制度 60句菁华

1、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

2、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

3、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

4、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

5、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。

6、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

7、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

8、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。

9、在进行电焊、气焊的场所。

10、带电设备不切断电源不修。

11、空中悬挂设备无牢靠措施不修。

12、动火证未经批准，禁止动火。

13、必须切断动力电，并使用安全灯具。

14、必须佩带规定的防护用具。

15、必须有人在器外监护，并监守岗位。

16、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

17、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。

18、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50-200元。（严重可做行政纪律处分）。

19、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。

20、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。风险提示：

21、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。

22、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。

23、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。

24、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：

25、机器运转时，必须关闭后安全门，必须使用前安全门来控制模具的开锁模。

26、拆除喷嘴时必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫伤。

27、机器长期停用后再开机，必须检查安全装置（如机械锁、安全门行程开关及液压锁等）正常后才能运行该设备。

28、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置，必须要耐热120℃，耐压1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。

29、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。

30、转动刀片极锋利且能引起伤害，特别是在转动时。

31、在机器维修保养时，必须关闭主开关和控制开关，等待刀片静止不动。

32、不要去掉防护装置。

33、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

34、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

35、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。

36、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

37、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

38、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;

39、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。

40、4下班必须本班组人员统一下班。

41、5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。

42、10谈吐举止文明，不恶言伤人。

43、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

44、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

45、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。

46、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。

47、5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。

48、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。

49、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm

50、3打磨切割正确戴防护眼镜。

51、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

52、2交班内容

53、4巡回检查主要内容：

54、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。

55、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

56、2负责召开各种班组会议和组织学习。

57、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。

58、6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况，及时向车间有关部门提供信息，以保证生产用原材料的供给。

59、8协调好上、下工段之间的生产联系。

60、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。

生产车间现场安全管理制度 50句菁华（扩展2）

——生产车间现场管理制度 50句菁华

1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。

2、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。

3、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

4、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

5、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

6、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

7、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

8、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

9、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

10、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

11、每时维护7S管理，做好7S检查工作。

12、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。

13、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

14、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

15、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

17、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

18、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

19、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

20、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

21、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

22、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

23、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、润滑，做到“三好；五项纪律”。

24、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。

25、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

26、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间，不得把私人物品放置在生产线上。

27、部门员工须服从管理者的工作安排（对员工造*身伤害的除外），不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。

28、员工不得在其上级管理人员不知情下，擅自跨部门进行报告，如有发现立即开除。

29、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律，按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会（晨操）的员工必须提前5分钟到达操场。

30、2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。

31、2.3.5各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。

32、3人员卫生管理

33、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖；生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。

34、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。

35、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

36、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

37、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

38、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

39、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

40、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

41、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

42、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。

43、4下班必须本班组人员统一下班。

44、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

45、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。

46、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

47、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。

48、车间主任、付主任责任制

49、、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。

50、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

生产车间现场安全管理制度 50句菁华（扩展3）

——车间现场安全生产管理制度 40句菁华

1、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

2、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

3、遵守安全规则及信号。

4、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

5、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看，确保符合安全生产要求再进行作业。

6、在工作中，应服从地面挂钩人员的指挥，应熟练地将三个控制器配合好，不允许两人操作一台天车以免误会发生意外。

7、在更换阳极时，起落速度要*稳，以免碰坏设备或烧伤职工。

8、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。

9、被吊物的重量大于天车额定负荷的５０％时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。

10、在吊重物时，当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于５圈。

11、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６０°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２０°，则不能吊运。

12、用两台天车抬物体时，应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直，工作时两台天车的相应机构应“同步”，并且不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水*，要有专人指挥，不允许两抬天车翻转。

13、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。

14、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

15、穿钢带和打包时，注意钢带反弹、划伤，确认钢带放置无误后再进行下道工序。

16、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面，应随液面下降而降低吸出管。

17、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

18、在抬包内进行混合配料或加固体铝时，必须检查所加物体是否干燥，如果潮湿，严禁加入，操作时不允许他人在附近停留和通过。

19、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

20、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

21、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。

22、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

23、拖拉机严禁人货混拉。

24、拖、顶车时应有专人监护。

25、所有车辆停车时应用手制动。

26、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；

27、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新，或提出行之有效的建议，经实施后根据贡献大小，给予一次性奖励；

28、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各１０％。

29、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

30、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

31、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

32、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

33、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

34、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。

35、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。

36、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。

37、为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。

38、上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。

39、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

40、每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。

生产车间现场安全管理制度 50句菁华（扩展4）

——车间安全生产管理制度 100句菁华

1、检查轮胎气压是否适应。

2、叉车严禁用急刹车的方法卸货。

3、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直，翻物件时不允许大于50的歪拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。

4、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

5、生产人员必须严格遵守操作规程。

6、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

7、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。

8、出现安全责任事故，任何人不得隐瞒，应立即报告实习老师。

9、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

10、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

11、操作转动机具时，勿戴手套。

12、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

13、机器运转中，切勿清理、调整或修理。

14、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

15、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。

16、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，杜绝违章行为。

17、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

18、严禁一个天车工操作两台天车。

19、打包时先穿好两根钢带，打好后再穿另外三根钢带，拉钢带时防止铝锭碰伤，防止打包机掉下砸伤。

20、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。

21、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触，以免短路。

22、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。

23、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。

24、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

25、机械、电气设备发生故障，要通知维修人员维修不允许随意乱动。

26、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。

27、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各１０％。

28、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

29、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

30、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

31、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维护。

32、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。

33、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

34、吊运重物间或液体金属时，吊起０。５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

35、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

36、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

37、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

38、公司、车间规定的其他违章行为。

39、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

40、穿戴好防护用品，保持通风；

41、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

42、作业用照明设备应有防暴装置；

43、设备安全操作规程齐全。

44、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

45、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

46、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

47、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。

48、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。

49、生产部长安全责任制

50、安全教育制度

51、正确穿戴，爱护和合理使用劳保用品。

52、经常对职工进行安全规章制度的教育，掌握本岗位安全操作规程，养成执行制度的自觉性。

53、设备使用：为了确保设备的安全运行，由技术部门编制设备安全运行操作规程，操作员工必须按安全操作规程办事，同时操作员工必须按设备要求管理好设备。

54、设备维修保养工作：使用车间必须把安全环保设备列入正常的维修计划。同时要加强设备保养工作，执行周扫、月清、加油、检查制度。

55、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。

56、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

57、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

58、厂区及生产车间内严禁吸烟。

59、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

60、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

61、为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。

62、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告生产计划部。如继续生产造成损失，后果由车间班组负责。

63、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

64、生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。

65、车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。

66、工具柜内工具齐全，摆放整齐无油污，使用中的工具要经核实签字后接班。否则，缺失工具除照价赔偿外，另扣职责人月度考核分。

67、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。

68、安全技能培训及进行应急救援演练支出。

69、职能部门接到隐患通知后不研究、不答复、不安排整改。

70、坚持每季请专业人员进行一次系统的维护，确保机器设备的正常运作。

71、公司所有电梯由厂家售后服务部负责同常的维护和保养，每月两次定时维修保养，给设备定期补给设备所用“油、液’’

72、实行岗位操作持证上岗制度。

73、保养规定

74、组织引导人员疏散的知识和技能。

75、消防设施、器材是否坚持正常工作状态，安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效；

76、消防控制室值班情景和设施运行情景；

77、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

78、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。

79、班组分散作业

80、车间严格按生产计划生产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

81、调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。

82、事故者及广大职工不受教育不放过;

83、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附：设备检修期间的停送电规定

84、维修作业结束后，要及时清理工作区域积水油污杂物和垃圾，并将相关维修设备放回指定位置，坚持区域场地整齐清洁，防止造*员的滑倒和伤害。

85、严禁无证未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

86、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过Km／h。

87、如有事故发生，应立即向上级如实汇报请示并保护好现场，冷静对待，理性处理。

88、机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。

89、未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。

90、产品理化指标不合格;

91、举升车辆要小心，避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。

92、文明生产，禁止在厂区范围动用明火并加强对易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置。

93、现场消防器材要齐全可靠,保证取用方便。

94、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。

95、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。

96、人人要增强安全意识.重视安全生产。工作中要聚精会神,严格按规范操作.严禁违规操作,严禁酒后和过度疲劳工作。

97、电器设备、照明设备要保持完整好用,生产工人不能私自拆装,不准用湿手和导电物体触动开启。

98、在高空作业禁止往下乱扔东西。

99、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。

100、因检修等原因临时拆除的安全设施,应设临时围栏,并有鲜明标志,完工后必须及时恢复。

生产车间现场安全管理制度 50句菁华（扩展5）

——企业车间安全生产管理制度 50句菁华

1、随时注意车间及周围生产人员的安全，严格按照安全操作规程操作，及时纠正违章现象；

2、工作场所内勿追逐嬉戏，

3、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

4、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

5、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

6、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

7、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

8、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

9、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

10、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

11、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

12、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

13、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

14、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

15、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

16、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

17、检查用电设备接地良好；

18、定期检查设备维护记录；

19、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

20、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。

21、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。

22、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

23、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

24、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

25、地板上有油渍和水渍立即擦干

26、禁止车间内吸烟

27、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

28、举升车辆要小心，避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。

29、车间员工必须遵守《安全技术操作规程》，任何人不得违反。并按要求使用专用工具。

30、所有人员熟知消防器材的正确使用，电闸箱附近不得放置易燃可燃物。

31、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。

32、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。

33、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

34、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。

35、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。

36、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。

37、禁止非电工从事电气作业。

38、禁止不戴安全帽进入交叉作业区。

39、检修任务不明确不修。

40、带电设备不切断电源不修。

41、容器内部作业分析置换不合格不修。

42、不消除周围易燃物，禁止动火。

43、必须按时间要求进行安全分析。

44、必须有抢救后备措施。

45、安全装置不齐全的设备不准使用。

46、请假、公出未办手续者，作旷工处理。

47、为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。

48、上下班工作时间内，不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。

49、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过8Km／h。

50、在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方，应该配备充足灭火器和消防器材。

生产车间现场安全管理制度 50句菁华（扩展6）

——包装生产车间管理制度 50句菁华

1、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

2、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

3、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）；车间管理考核办法生产车间管理制度

4、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

5、车间设备指定专人管理

6、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

7、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

8、开展能源消耗统计核算工作。

9、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

10、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

11、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

12、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。

13、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。

14、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。

15、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。

16、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。

17、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

18、生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。

19、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。

20、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

21、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

22、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

23、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

24、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

25、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

26、主责部门：生产部；

27、1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参加工作。

28、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

29、1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

30、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

31、2.车间卫生管理

32、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。

33、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。

34、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

35、2.12做到包装后，机械设备及用器具清洗干净，无残渣、灰尘存窗。

36、负责部门：仓管；

37、由前至后一条拉，从下到下一条心

38、工作质量人人把关，产品质量层层把关

39、安全带牵挂着你的*安

40、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

41、打包、封口、堆码工岗位职责

42、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。

43、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

44、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。

45、定期召开质量分析会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，及时向有关部门反馈质量信息。

46、建立资源消耗台帐，实行资源消耗的中间控制。

47、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育，提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。

48、为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设窗和侧窗。

49、车间“6S”工作的组织与实施；

50、审核各工序生产日报表，保证准确开据并及时上交。

生产车间现场安全管理制度 50句菁华（扩展7）

——安全生产现场管理制度 50句菁华

1、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

2、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

3、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

4、大、中型设备进场后由生产科施工设备技术监督员组织验收，验收合格后，方可投入；安装、使用，并由施工设备技术监督员将验收结果填入《施工设备验收单》中。

5、大、中型施工设备、工程设备的安装、拆卸工作应由专业队伍来完成，并事先由选定的专业队伍制定安装、拆卸方案，报生产科设备技术负责人审批。若拆装工作由非本公司队伍来承担，应先由生产科进行评审，评审通过后，方可承担拆装工作。

6、报废了的机械设备不得再投入使用

7、操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；

8、定时清扫的规定；

9、新设备投入使用前，要由厂（矿）专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程，规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册，并做到堆积不离岗。

10、生产单位每周都要组织班组学习规程，车间领导及设备管理制度人员，每月要对生产班组规程学习情况进行抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。

11、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

12、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

13、3 协助业主协调解决各承包商在交叉作业中存在的安全施工问题。

14、4 监督检查各承包商对安全、文明施工管理的执行情况。根据业主授权，对安全、文明施工检查中发现的违规活动，有权按规定开出处罚单;对安全、文明施工管理失控的承包商，有权责令停工整顿;对严重失控的承包商，有权向业主提出建议，责令其退出现场。

15、6 严格按基建程序和施工顺序施工，积极有效的解决施工中存要的安全、文明施工问题。

16、8 积极参加由业主或监理组织的有各承包商参加的安全、文明施工联合大检查活动。对查出的问题及时进行整改，接受业主处罚。

17、1 有下列表现之一的单位和个人，由所在单位写出书面材料报业主，经讨论研究后由业主给予奖励，奖励分表扬、发放一次性奖金、授予荣誉称号等。

18、1.7 发生事故时，积极抢救，防止事故扩大，使职工生命和国家财产免受或减少损失者，奖励100—500元。

19、2.25 特殊工种必须持证上岗，无证上岗者每人次罚款1000元。

20、1. 安全生产标准化

21、1 公司、分公司安全生产管理部门负责施工现场安全文明标准化制度的制定，并监督检查项目的实施情况，对项目的实施情况进行综合评定。

22、1 一般要求

23、1.1 安全标准化工作原则

24、2.1 安全报监

25、工程项目开工前，项目部必须会同建设、监理单位对施工现场周边环境进行安全评估，制定有针对性的防范措施，并填写评估报告，评估人应对评估结论的可靠性负责。

26、项目部应建立健全各级、各岗位的安全生产责任制并上墙。

27、项目部应配备有关施工的安全技术标准规范，制定各工种安全技术操作规程。安全技术操作规程应列为项目部日常安全活动和安全教育的主要内容，并悬挂在施工现场操作岗位前。

28、安全目标应包括生产安全事故控制指标、安全生产以及文明施工目标。

29、安全目标应分解到项目部各管理层及相关岗位，并按照安全生产责任制规定的工作，把安全责任落实到人，把安全目标分解到每项工作并量化，并制定安全管理指标和考核办法。

30、法律法规、标准规范

31、项目部应执行公司的文件和档案管理制度，确保安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订的效力。

32、1.1.1.对安全生产有所发明创造、合理化建议被采用有明显的效果者。

33、3.4破坏或伪造事故现场隐瞒或谎报事故者。

34、4.2行政处罚根据危害程度和损失情况、责任大小可处以警告、辞退警告、降职、降级、留用查看、辞退、开除。

35、5处罚程序

36、2.3.4设备检修工作报告情况及检修工作申请单执行情况；

37、3.3当电网实际情况需要时，地调值班调度员有权直接与县（配）调管辖的变电所进行调度业务联系和发布调度指令。

38、1每年由生产单位自行组织对员工专门进行一次安全知识培训。

39、4安全教育培训主要内容是：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准和公司安全规章制度、规范、操作规程等。

40、2安全管理小组职责：

41、3经常性检查

42、2.2重点防护区、警戒区内不得从事以下活动：

43、宣传和贯彻*颁布的安全法规、条例、规定，组织各项活动、技术培训。

44、培训驾驶员掌握汽车基本原理，及对交通事故有一定的分析水*和现场处理能力。

45、车辆停稳熄火后方可卸货。

46、定期做车辆的维护：

47、1.4设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。

48、1.5从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的*均水*。

49、3.设备改造的基本要求

50、3.1经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水*，经济上也是合算的。

生产车间现场安全管理制度 50句菁华（扩展8）

——生产车间管理制度细则 50句菁华

1、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

2、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

3、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

4、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

5、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

6、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

7、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。

8、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

9、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

10、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。

11、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。

12、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

13、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

14、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

15、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

16、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

17、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

18、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

19、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

20、发生事故按有关规定及程序及时上报。

21、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

22、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

23、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。

24、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

25、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

26、要填写生产编号的表格如下：

27、职工应按时上班，不得迟到或早退。

28、工作中禁止做私活。

29、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，.

30、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

31、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；

32、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。

33、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。

34、员工在工作过程中，不得翘腿或斜坐着，不得挤坐在一起，不得交头接耳随意交谈，不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话，不得做与本职责工作无关的事情，不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检的工作，如发现问题及时向组长反映，组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

35、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

36、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。

37、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

38、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

39、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

40、7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。

41、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。

42、2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。

43、4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。

44、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。

45、4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。

46、6杜绝不按图加工，无要求加工。

47、8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。

48、7安全摆放，正确推拉。

49、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。

50、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通；由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

生产车间现场安全管理制度 50句菁华（扩展9）

——生产车间安全管理制度细则 50句菁华

1、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

2、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

3、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

4、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

5、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

6、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。

7、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

8、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

9、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

10、员工劳保用品使用不当。

11、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

12、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

13、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附：设备检修期间的停送电规定

14、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

15、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

16、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

17、地板上有油渍和水渍立即擦干

18、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

19、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

20、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；

21、车辆开进、开出格外小心；

22、车间内避免明火，杜绝吸烟。

23、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

24、电动工具使用严格按照使用要求操作；

25、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

26、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。

27、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

28、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

29、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。

30、设备运行中，擦洗和加油时不准触动转动部位。

31、高压线下，严禁站人和堆放物品。

32、禁止非电工从事电气作业。

33、带压设备不修。

34、没有消防措施，禁止动火。

35、在班前、班上不准喝酒。

36、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。

37、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。

38、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

39、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：

40、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。

41、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。

42、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤遗憾终身。

43、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。

44、生产高温产品（模温高于120度的）必须使用厚棉布手套。

45、电源线必须使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。

46、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置，必须要耐热120℃，耐压1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。

47、机械手在注塑机上安装牢固。

48、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。

49、不要去掉防护装置。

50、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。

生产车间现场安全管理制度 50句菁华（扩展10）

——生产车间管理制度 50句菁华

1、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

2、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

3、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

4、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。

5、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

6、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

7、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

8、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

9、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

10、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

11、2.1地面、墙面、固定物清洁

12、2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗，无污渍和异味。

13、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

14、3.2.12严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾杂物。

15、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。

16、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

17、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

18、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

19、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

20、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

21、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

22、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

23、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

24、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。

25、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

26、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

27、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

28、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

29、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

30、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。

31、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。

32、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

33、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

34、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

35、1.8进入包装间作业后，不得随便进出，直至包装结束。

36、2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。

37、衣着清洁整齐，按要求穿戴上班。

38、1 质量

39、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。

40、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

41、机器运转中，切勿清理、调整或修理。

42、车辆开进、开出格外小心；

43、气动工具必须在规定压力下工作；

44、3有权追查成品、在制品数量及去向，将丢失情况报告车间领导或有关部门。

45、2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

46、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

47、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

48、3.3做到单物符合，流转卡与产品数目符合。

49、4.11设备应保持操作控制体系,装配齐全可靠。

50、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。