日期:2022-12-02 00:00:00
1、机器运转中,切勿清理、调整或修理。
2、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
3、带压设备不修。
4、带电设备不切断电源不修。
5、危险物质设备不经过处理不修。
6、必须进行安全隔绝。
7、岗位用火炉必须符合生炉规定。
8、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。
9、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。
10、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。
11、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
12、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。
13、下班前,班组长应负责关闭设备及照明电源,关闭门窗。
14、非经允许,不可私自开动机器设备。
15、工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
16、机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。
17、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后,始可离去。
18、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
19、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐,及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
20、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
21、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。
22、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。
23、自行车必须放入规定的车棚中,严禁进入生产区内。
24、在易燃、易爆区域内工作时,必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。
25、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机,非工作人员不准入内,未经批准不准放油,严格遵守劳动纪律。
26、禁止非电工从事电气作业。
27、禁止在厂内及生产场所吸烟。
28、禁止未系安全带登高作业。
29、正在运行的设备不修。
30、动火证未经批准,禁止动火。
31、不消除周围易燃物,禁止动火。
32、必须切断动力电,并使用安全灯具。
33、在班前、班上不准喝酒。
34、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。
35、进入生产车间不戴安全帽者,罚款50元,员工操作设备时不准戴手套进行操作。
36、在工作岗位上睡觉者罚款50元。
37、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。
38、以身作则,提醒当班操作者振奋精神,不能睡觉,杜绝疲劳操作,防止安全质量事故的发生;
39、认真做好值班记录,笔迹工整清楚,如实反映在值班过程中安全、生产、劳动纪律的实际情况,做好面对面交接班工作,确保工厂生产顺利进行。
40、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
41、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
42、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
43、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
44、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。
45、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等,不准有飘荡部分.女工应将长发盘起系于帽内。
46、如发生设备、人身事故或火灾,在场人员应迅速组织抢救,保护现场.并立即汇报相关领导。
47、各岗位照明要充足。
48、电器设备附近严禁晾晒、挂放衣物,不准用铁丝捆挂电线。
49、人人要增强安全意识.重视安全生产。工作中要聚精会神,严格按规范操作.严禁违规操作,严禁酒后和过度疲劳工作。
50、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。
cnc车间安全生产管理制度 50句菁华扩展阅读
cnc车间安全生产管理制度 50句菁华(扩展1)
——车间安全生产管理制度 100句菁华
1、检查轮胎气压是否适应。
2、叉车严禁用急刹车的方法卸货。
3、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直,翻物件时不允许大于50的歪拉斜吊,更不允许用小车牵引地面车辆。
4、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
5、生产人员必须严格遵守操作规程。
6、禁止乱拉电线、乱接电器设备,非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
7、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。
8、出现安全责任事故,任何人不得隐瞒,应立即报告实习老师。
9、操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。
10、场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。
11、操作转动机具时,勿戴手套。
12、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。
13、机器运转中,切勿清理、调整或修理。
14、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程,做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时,计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。
15、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求,全面负责本班组(工段)的安全生产。
16、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,教育职工遵纪守法,杜绝违章行为。
17、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源,设备完好情况进行检查,并在班中检查当班人员的劳保穿戴,操作遵章情况,消除安全隐患,杜绝违章操作。
18、严禁一个天车工操作两台天车。
19、打包时先穿好两根钢带,打好后再穿另外三根钢带,拉钢带时防止铝锭碰伤,防止打包机掉下砸伤。
20、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰,以免带进水分。
21、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触,以免短路。
22、开槽灌铝和灌电解质时,要缓慢的倒,要倒准不要溅出槽外。
23、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。
24、不允许在悬挂重物的天车下通过,听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。
25、机械、电气设备发生故障,要通知维修人员维修不允许随意乱动。
26、在改善劳动条件或防止工伤事故,减少职业病方面成绩显著者,给予一次性奖励。
27、每月安全考核扣款,连带车间主任20%,副主任、主任工程师各10%。
28、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。
29、酒为易燃品,公司内和仓库要严禁烟火,酒库附近严禁堆放易燃品。
30、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
31、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维护。
32、保养维修设备时,必须在明显处挂出警示牌,维修需动用电源时,严禁其他组员触动设备开关。
33、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
34、吊运重物间或液体金属时,吊起0。5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。
35、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
36、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
37、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
38、公司、车间规定的其他违章行为。
39、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;
40、穿戴好防护用品,保持通风;
41、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。
42、作业用照明设备应有防暴装置;
43、设备安全操作规程齐全。
44、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
45、停电检修,应将带电部分遮挡,悬挂安全警示标识;
46、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的风险)。
47、从公司其它车间调入员工,如继续从事原工种工作的,班组只进行培训,不再指定老员工对其监护;如所从事岗位和原工作岗位工种不同的,则必须按新员工培训要求进行。
48、解决生产中出现的问题,有异常情况按事故预案果断处理,并做好分析其产生的原因,上报车间。
49、生产部长安全责任制
50、安全教育制度
51、正确穿戴,爱护和合理使用劳保用品。
52、经常对职工进行安全规章制度的教育,掌握本岗位安全操作规程,养成执行制度的自觉性。
53、设备使用:为了确保设备的安全运行,由技术部门编制设备安全运行操作规程,操作员工必须按安全操作规程办事,同时操作员工必须按设备要求管理好设备。
54、设备维修保养工作:使用车间必须把安全环保设备列入正常的维修计划。同时要加强设备保养工作,执行周扫、月清、加油、检查制度。
55、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
56、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
57、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。
58、厂区及生产车间内严禁吸烟。
59、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。
60、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
61、为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。
62、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告生产计划部。如继续生产造成损失,后果由车间班组负责。
63、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。
64、生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。
65、车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人,为安全事故责任的追溯对象。
66、工具柜内工具齐全,摆放整齐无油污,使用中的工具要经核实签字后接班。否则,缺失工具除照价赔偿外,另扣职责人月度考核分。
67、罚则:对上述任何一项不达标接班者,扣考核分。
68、安全技能培训及进行应急救援演练支出。
69、职能部门接到隐患通知后不研究、不答复、不安排整改。
70、坚持每季请专业人员进行一次系统的维护,确保机器设备的正常运作。
71、公司所有电梯由厂家售后服务部负责同常的维护和保养,每月两次定时维修保养,给设备定期补给设备所用“油、液’’
72、实行岗位操作持证上岗制度。
73、保养规定
74、组织引导人员疏散的知识和技能。
75、消防设施、器材是否坚持正常工作状态,安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效;
76、消防控制室值班情景和设施运行情景;
77、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
78、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。
79、班组分散作业
80、车间严格按生产计划生产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
81、调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。
82、事故者及广大职工不受教育不放过;
83、为了保证用电安全,严禁开启设备的电气箱,发生电气故障,必须由电工进行修理,并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
84、维修作业结束后,要及时清理工作区域积水油污杂物和垃圾,并将相关维修设备放回指定位置,坚持区域场地整齐清洁,防止造*员的滑倒和伤害。
85、严禁无证未经考核和允许驾驶车辆,严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。
86、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车,在车间和厂内行驶速度不得超过Km/h。
87、如有事故发生,应立即向上级如实汇报请示并保护好现场,冷静对待,理性处理。
88、机器运行时,操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
89、未经批准,非本机组人员不得擅自启动,操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作。
90、产品理化指标不合格;
91、举升车辆要小心,避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,并保持车辆的整洁。
92、文明生产,禁止在厂区范围动用明火并加强对易燃物品的管理,除在用的以外,存放在指定位置。
93、现场消防器材要齐全可靠,保证取用方便。
94、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。
95、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。
96、人人要增强安全意识.重视安全生产。工作中要聚精会神,严格按规范操作.严禁违规操作,严禁酒后和过度疲劳工作。
97、电器设备、照明设备要保持完整好用,生产工人不能私自拆装,不准用湿手和导电物体触动开启。
98、在高空作业禁止往下乱扔东西。
99、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。
100、因检修等原因临时拆除的安全设施,应设临时围栏,并有鲜明标志,完工后必须及时恢复。
cnc车间安全生产管理制度 50句菁华(扩展2)
——企业车间安全生产管理制度 50句菁华
1、随时注意车间及周围生产人员的安全,严格按照安全操作规程操作,及时纠正违章现象;
2、工作场所内勿追逐嬉戏,
3、工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
4、保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。
5、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。
6、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。
7、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。
8、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。
9、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
10、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
11、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
12、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况,任何人无权擅自拆除设备安全防护装置,违者将予以重处。为了确保安全,设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。
13、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;
14、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;
15、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。
16、设备要定人保管、定期维护(设备安全检查维护表);
17、检查用电设备接地良好;
18、定期检查设备维护记录;
19、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
20、控制空气中有毒物质浓度:施工场所通风良好,使空气流通;车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备;采用暖风情况下,一般不采用循环风。
21、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。
22、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
23、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。
24、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
25、地板上有油渍和水渍立即擦干
26、禁止车间内吸烟
27、升车放车前,无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯
28、举升车辆要小心,避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,并保持车辆的整洁。
29、车间员工必须遵守《安全技术操作规程》,任何人不得违反。并按要求使用专用工具。
30、所有人员熟知消防器材的正确使用,电闸箱附近不得放置易燃可燃物。
31、成立车间安全生产管理小组(成员由副主任及工段长组成)。
32、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐,及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
33、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
34、严格执行工艺指标,按工艺规程和操作法进行操作,严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。
35、生产中遇到危及人身或设备安全,或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时,操作人员有权先停车后报告。
36、自行车必须放入规定的车棚中,严禁进入生产区内。
37、禁止非电工从事电气作业。
38、禁止不戴安全帽进入交叉作业区。
39、检修任务不明确不修。
40、带电设备不切断电源不修。
41、容器内部作业分析置换不合格不修。
42、不消除周围易燃物,禁止动火。
43、必须按时间要求进行安全分析。
44、必须有抢救后备措施。
45、安全装置不齐全的设备不准使用。
46、请假、公出未办手续者,作旷工处理。
47、为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。
48、上下班工作时间内,不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。
49、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车,在车间和厂内行驶速度不得超过8Km/h。
50、在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方,应该配备充足灭火器和消防器材。
cnc车间安全生产管理制度 50句菁华(扩展3)
——车间安全生产管理制度 50句菁华
1、所有护罩使用前后均应放置定位。
2、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。
3、吊运重物间或液体金属时,吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。
4、实习前,必须熟知安全操作规程,并对设备的安全状况进行检查,发现问题及时报告实习老师。
5、严禁在实习车间嬉戏、吵闹、吃零食、抽烟、随地吐痰等,爱护车间卫生,保持良好的实习环境。
6、操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。
7、发生意外应立即报告,勿擅自处理。
8、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
9、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。
10、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。
11、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育,对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练兵,并定期组织安全技术考核,组织并参加每周一次班组安全日活动,及时处理工人提出的意见。
12、在起吊运重物时,吊物必须超过地面障碍物,禁止歪拉斜吊,不允许吊运易燃易爆物品,更不许吊物从人头顶上通过,被吊物上禁止站人。
13、天车在运行中,如发现前方有一台天车停留,让道时应提前减速,以免冲撞,不允许撞车。
14、打包时先穿好两根钢带,打好后再穿另外三根钢带,拉钢带时防止铝锭碰伤,防止打包机掉下砸伤。
15、按规定长度剪钢带不得过长或过短,以免造成不便和浪费,同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。
16、开槽灌铝和灌电解质时,要缓慢的倒,要倒准不要溅出槽外。
17、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。
18、上班前必须穿好劳动保护用品,严禁酒后驾驶。
19、车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报车间批准,由设备维修人员负责,用后及时拆除。
20、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
21、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。
22、对员工的安全奖励:车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除,多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后,车间每次予以100-200元的奖励。为积极推行此项活动的展开,每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。
23、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。
24、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。
25、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。
26、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。
27、组织职工学习安全防护知识,严格遵守安全生产41条禁令,遵守消防法规。
28、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。
29、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
30、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
31、油漆、油漆辅料、油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。
32、进入生产现场必须穿戴劳动防护用品。工作期间,不允许穿拖鞋、高跟鞋和长发
33、严禁在运行中跨越设备。如因工作需要跨越,可乘坐跨梯
34、非生产人员不得随意进入生产区域操作设备。
35、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者,经确认后,视劳
36、设备方面:岗位人员必须对每一台设备进行认真交接,凡丢失损坏的,职责人应扣奖金。
37、交接期间的问题若需要专业人员处理,需确认并联系好后再接班。
38、叉车工要求
39、商户门市(库房)内的灭火器材应指定专人管理,定期检查、维护、更换,保证灭火器材处于完好状态。
40、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。
41、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
42、安全设施正常使用管理由专职安检员负责,专职安检员每日检查安全设施的使用情景,坚持设施整洁、卫生、完好。
43、对一般的设备故障,能自我调试解决的自我解决,不能解决的报请专业维修部门及时维修。
44、工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。
45、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。
46、禁止在车间吸烟以及做与工作无关的事。
47、下班前,必须切断所有电器设备的前一段电源开关。作业结束或下班后要及时清除场地油污杂物,并将设备机具整齐安放在指定位置,以保持施工场地清洁。
48、各岗位照明要充足。
49、身体不健康或生理上有某种缺陷不适合该岗位的工作者,不能勉强担任.经医生证明、领导批准,可调至合适的岗位。
50、进入岗位要戴好劳保防护用品,女工长发应系于帽内,电工、电焊工等在操作过程中要穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,所有绝缘鲑、绝缘手套、绝缘工具要定期检查,并做好高压试验。
cnc车间安全生产管理制度 50句菁华(扩展4)
——生产车间安全管理制度 100句菁华
1、操作人员必须严格控制灌装质量,对超重瓶、漏气瓶要及时处理,不得交给下班或过夜,不准在车间内存放。
2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
3、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
4、启动空气压缩机及电柜电源开关,启动控制面板上的总电源开关,按下容器升按钮,升起原料容器及喷雾室,待辅风入口对接完备(听到铛的声响后)按下程序按钮及干燥按钮,打开热风门及辅风门,依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5~10分钟,观察压缩空气表(1)和表(2)(略)的压强是否达到雾化的要求,检查机器运转是否正常。
5、上述操作后如果无异常情况,按鼓风机停按钮使鼓风机停机,按下容器降按钮,使原料容器降下,将事先称量好的辅料倒入原料容器,升上容器,启动鼓风机,对原辅料进行预热。
6、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的风险)。
7、从公司其它车间调入员工,如继续从事原工种工作的,班组只进行培训,不再指定老员工对其监护;如所从事岗位和原工作岗位工种不同的,则必须按新员工培训要求进行。
8、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。
9、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。
10、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水*。
11、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。
12、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。
13、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
14、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
15、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。
16、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。
17、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。
18、组织职工学习安全防护知识,严格遵守安全生产41条禁令,遵守消防法规。
19、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
20、隐患未在规定时间内排除。
21、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。
22、急救箱应定期检查并补充。
23、如有伤害时,均应迅速处理与治疗。
24、机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。
25、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后,始可离去。
26、建立本车间安全管理网,配备合格的安全技术人员,充分发挥车间和班组安全人员的作用。
27、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求,全面负责本班组(工段)的安全生产。
28、组织并参加安全活动,坚持班前会讲安全,班中检查安全,班后总结安全。
29、天车工上车前必须穿戴好劳保用品,不准酒后上车。
30、天车启动前应发出警铃信号,在运行中禁止检查和修理,小车和桥架禁止站人,天车上应放置灭火器。
31、工具器物必须放在专用箱内,禁止放在天车桥架和小车上。
32、天车在开动时应逐档启动,使天车*稳,决不允许突奔,在下降时应将控制器放到最后一挡,防止重物下将,在停车时将控制器转到零位。
33、同一跨度有两台以上天车工作时,天车之间的距离不少于2米。
34、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。
35、搬铝锭时,身体要紧靠铝锭,以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。
36、拖拉机严禁人货混拉。
37、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时,
38、拖、顶车时应有专人监护。
39、凡经考核、当月无事故、无违章的单位,可得相应考核工资(相应考核工资占总考核工资20%);
40、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新,或提出行之有效的建议,经实施后根据贡献大小,给予一次性奖励;
41、在改善劳动条件或防止工伤事故,减少职业病方面成绩显著者,给予一次性奖励。
42、每月安全考核扣款,连带车间主任20%,副主任、主任工程师各10%。
43、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
44、工作中,要严格按照执行操作规程和工艺标准,因违规操作造成设备事故并造成一定损失的,视情节给予一定处罚。
45、职工在操作设备时应精力集中,不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。
46、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产。
47、员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋,相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。
48、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆,严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。
49、油漆、油漆辅料、油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。
50、严格遵守岗位责任制,未经领导批准不得将工作交于他人。
51、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等,不准有飘荡部分.女工应将长发盘起系于帽内。
52、各岗位照明要充足。
53、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。
54、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。
55、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。
56、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。
57、在高空作业禁止往下乱扔东西。
58、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
59、落实本部门兼职安全员、消防员
60、生产工艺流程经确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产
61、搬运较重零部件尽量使用手推车
62、烧焊、点焊时注意周围是否有油气
63、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
64、车辆升起到定位后,应将放置在安全保险位上
65、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;
66、车辆开进、开出格外小心;
67、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;
68、穿戴好防护用品,保持通风;
69、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。
70、检查用电设备接地良好;
71、设备安全操作规程齐全。
72、气动工具必须在规定压力下工作;
73、停电检修,应将带电部分遮挡,悬挂安全警示标识;
74、电器设备不能带故障运转,发生故障立即请电工维修;
75、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗,因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作,方可离开,违者每次罚款20元。
76、酒后上班闹事和影响工作者,罚款50元,写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
77、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备。违者,每次罚款50元。
78、工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。
79、工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随身物品,谨防掉入机器造成事故。
80、进入机器内部进行操作前,必须锁死急停按钮,如无用电需求,需关闭电源。
81、任何生产用途的工业溶(助)剂,使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点,不得在机器的发热部位或接近电器元件。
82、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。
83、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。
84、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
85、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。
86、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。
87、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。
88、严格执行工艺指标,按工艺规程和操作法进行操作,严格执行两票三制制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。
89、设备的安全装置必须齐备可靠,电气设备和线路的接地(接零),绝缘必须良好,否则不准使用。
90、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。
91、除发生火警、火灾外,各种消防用具,器材和设施,未经领导同意,不准随便动用。
92、酸碱储罐区,严禁非工作人员进入,工作人员卸酸碱和使用酸碱时,必须穿戴好防护用品,严禁私自发放酸碱。
93、禁止在厂内及生产场所吸烟。
94、危险物质设备不经过处理不修。
95、不消除周围XX物,禁止动火。
96、不准使用汽油等XX液体擦洗设备、用具和衣物。
97、不是自己分管的设备、工具不准动用。
98、石棉瓦上不固定跳板,不准作业。
99、违反安全规定或其行为危害他人安全,罚款50-200元。(严重可做行政纪律处分)。
100、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路畅通,未经同意不得动用消防器材(特殊情况下除外)违者罚款50元。
cnc车间安全生产管理制度 50句菁华(扩展5)
——机械加工车间生产管理制度 60句菁华
1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。
2、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。
3、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。
4、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。
5、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。
6、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
7、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
8、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。
9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
10、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。
11、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议。
12、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。
13、配合车间主任,副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
14、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。
15、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
16、员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。
17、生产部全面负责本管理制度的执行。
18、本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。
19、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。
20、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
21、9.供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。
22、服刑人员在车间劳动时,严禁大声喧哗、衣冠不整,严禁不文明言行举止。
23、服刑人员应爱护劳动工具,不得将劳动工具作其他用途,严禁将劳动工具带出车间。
24、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
25、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
26、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
27、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,
28、所有设备应定期保养,每日检查。
29、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
30、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.
31、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
32、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
33、开展能源消耗统计核算工作。
34、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。
35、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
36、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
37、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
38、.贯彻“安全第一、预防为主”
39、.学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
40、.交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
41、.重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。
42、.加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
43、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录。
44、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐,并做好标识,有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁,保证产品不受到任何污染。
45、上班后5-10分钟为车间早会时间,所有车间人员必须参加早会,若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
46、车间员工必须服从工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排;因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况(未经领导同意请假者)不允许擅自离开,未经同意后擅自离开按旷工处理。
47、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间,违反者按违纪处理。
48、对关键过程严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
49、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置,违反者按违纪处理。
50、生产完成后,如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。
51、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持,按照《环境条件控制程序》的规定执行。
52、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
53、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。
54、实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。
55、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。
56、每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量(余布上注明款号、订单号、长度,摆放到“配布存放架”上);一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。(B级)
57、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油,渗油现象,保障设备正常,以免裁片有油污。(C级)
58、裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查,上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过0.3CM、特别位置和部件必须在0.2之内;将裁片对折左右偏差不能超过0.5CM。(B级)
59、所有的裁片部件都必须按要求进行编号,如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许(B级)
60、以上要求如有在工作中违反的,将按以下标准处罚。
cnc车间安全生产管理制度 50句菁华(扩展6)
——车间生产安全管理制度 60句菁华
1、次月2号前,各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处,分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。
2、工具器物必须放在专用箱内,禁止放在天车桥架和小车上。
3、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行,并在电源开关处挂“有人工作,请勿合闸”的警示牌。
4、工作场所内勿追逐嬉戏,
5、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
6、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。
7、天车运行时,指挥人员发出紧急停车信号时,应立即停车,防止造成事故。
8、吊运重物间或液体金属时,吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。
9、用两根绳吊运物体时,钢丝绳张开角度大于60°,则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈,若张开角度大于120°,则不能吊运。
10、天车工应会使用灭火器,天车工必须配备有四氯化碳灭火器,禁止使用泡沫灭火器。
11、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。
12、搬铝锭时,身体要紧靠铝锭,以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。
13、按规定长度剪钢带不得过长或过短,以免造成不便和浪费,同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。
14、真空抬包内的铝液应低于观察口10公分,开口包内的铝液应低于包口15公分。
15、向开口包中倒铝时要缓慢,四周五米内不得站人,以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。
16、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。
17、人工堆垛时周围两米内不许站人,以防堆铝锭钩子脱钩,轮飞伤人。
18、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.
19、拖拉机严禁人货混拉。
20、拖、顶车时应有专人监护。
21、开班前会时,严禁拉铝水车辆通行。
22、凡经考核、当月无事故、无违章的单位,可得相应考核工资(相应考核工资占总考核工资20%);
23、在排除事故隐患或抢救事故中,表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者,给予一次性奖励;
24、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新,或提出行之有效的建议,经实施后根据贡献大小,给予一次性奖励;
25、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。
26、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
27、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。
28、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
29、急救箱应定期检查并补充。
30、遵守安全规则及信号。
31、机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。
32、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。
33、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。
34、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。
35、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。
36、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。
37、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后,并经岗前培训后上岗。
38、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。
39、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定,开好班前会,切实做到安全生产“五同时”(“五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。
40、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1-2分,出现安全事故的班组、工位扣除安全分3-5分。工段长连带50%的进行扣分。
41、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
42、本班发生一项安全考核扣款,其违章人的安全
43、外包装不合格,或者装错包装、贴错标签;
44、酒为易燃品,公司内和仓库要严禁烟火,酒库附近严禁堆放易燃品。
45、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
46、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
47、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况,任何人无权擅自拆除设备安全防护装置,违者将予以重处。为了确保安全,设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。
48、为了保证用电安全,严禁开启设备的电气箱,发生电气故障,必须由电工进行修理,并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
49、禁止乱拉电线、乱接电器设备,非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
50、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
51、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。
52、分解减震器总成时,尽量使用座型拆卸器拆卸,同时切勿晃动
53、车间内限速5KM,禁止开快车、急转弯、急刹车
54、维修作业不按操作规程,造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
55、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。
56、设备要定人保管、定期维护(设备安全检查维护表);
57、作业用照明设备应有防暴装置;
58、任何操作不宜过度探身,防止滑倒事故;
59、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
60、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。
cnc车间安全生产管理制度 50句菁华(扩展7)
——施工安全生产管理制度内容 50句菁华
1、5 安全工作要有法制观念,安全制度要有严肃性,制度面前,人人*等。
2、7 按照业主划定的安全、文明施工管理区域,层层分解,做到责任落实到人,有关职责、制度、规定等制成标语牌立于显著位置。
3、11 负责施工管理区域的消防及治安保卫工作。
4、2 各单位人员进入现场均须佩戴安全帽,承包商管理及施工人员应有明显的区分标志并将其有关规定报监理和业主备案。施工人员和施工管理人员进入施工现场均需穿戴安全用品,
5、4 监理和业主管理人员对施工活动中不安全因素提出监督意见,各承包商应立即采取措施予以改进。
6、9 工程现场应将施工作业区和生活区分开设置。
7、16 冬季施工应采取防滑、防冻措施。
8、1.3 在每季组织的安全、文明施工竞赛中,成绩满90分以上且第一名的单位分别发放一次性奖金1000元。
9、2.1 安全、文明施工严重失控的单位,业主有权中止施工合同。
10、2.6 收到安全、文明施工整改通知单后,未按期进行整改或整改不认真的单位,根据情况每项处以500—1000元罚款。
11、2.8 安全监察机构未落实或不能有效运作者,罚1000元。
12、2.11 发生事故,未按“三不放过”原则处理者,或发生事故,隐匿不报者,每次罚款1000元,情节恶劣者加倍处罚。
13、2.19 未经批准,堵塞现场交通,每处罚款100—500元。损坏路基、路面者,按造价加倍赔偿。
14、2.27 严禁在成品马路、水泥地坪、楼、地面上直接拌和(或堆放)混凝土或沙浆,严禁在其上切割或焊接金属材料。违者罚款100—500元。
15、2.31 安装工程管道穿越楼、墙面,应尽可能在土建工程实施前提前提出要求,确实需要穿凿打孔洞时,必须提出申请,经监理和业主批准后,应采用专用工具实施。不经批准私自打孔洞或未采用专用工具作业的罚款500—1000元。
16、4 罚款由业主财务处立帐专款管理,用作本工地安全、文明施工奖励基金及安全监察所需消耗物品费用。使用时须有业主主管部门审批。
17、使用砂轮机时,先检查砂轮有无裂纹是否有危险。切割材料时用力均匀,被切割件要夹牢。
18、2 成本控制目标层层分解,层层签订责任书,并与经济利益挂钩,以强化全员经济意识。可将责任书上墙,时刻提醒工程部内成员。
19、3 具体考核措施:可以在工程部内部成立一个考核小组,在每道工序完成后,根据工程部内成员责任成本完成情况,进行商议考核。在各自责任成本范围内,成本节约了则所节约成本的2%作为奖金奖励给相关人员,如果成本超耗且是人为超耗则按超耗成本的1%扣除奖金。
20、4 施工前,做好项目成本预测和计划。
21、1 由施工员每天记录所有机械使用情况,由电工对机械进行及时维修、保养。
22、2 对于重要工序所使用的重要机械,在施工工序开始前由项目经理提出机械种类、数量及台班数。
23、施工技术的准备,在熟悉施工图纸的基础上,对图纸中的问题进行汇总,结合本公司的施工特点,提出具体的修正方案,报甲方及设计单位共同探讨,以达成一致,使得问题能够在进场施工前得到最大限度的解决。
24、加强专项检查,及时解决问题。
25、施工现场(工地)应成立以工地主任(或项目经理)为安全生产第一责任者的工地安全生产管理小组,坚持“安全第一,预防为主”,管生产管安全。工地主任(项目经理)对工程施工安全负全面责任。施工技术负责人对施工安全负技术责任。
26、施工现场(单位工程)安全技术管理基础资料
27、防火防爆
28、在班组进行上岗前安全教育,了解工段、班组安全生产概况,工作性质和职责范围,学习机具设备安全操作方法,各种安全防护设施的性能和作用,个人防护用具的使用方法,危险机件,危险物的控制方法,以及发生事故的紧急防护措施等。
29、该岗位事故案例及应吸取的教训。
30、交通、用电、消防及日常生活安全常识。
31、“五新”的基础知识。
32、“五新”的性能、特点及其可能带来的危害。
33、采用“五新”后发生异常情况时,应采取的应急措施,在撑敢基本性能、基本操作规程和操作方法后,才能上岗操作。
34、各级安全教育具有针对性,对待各班组不可千篇一律,应付差使。
35、项目部必须同各作业班组长和职工签定安全生产责任合同,并进行有针对性的书面安全技术交底,交底双方必须履行签字手续。
36、各级防火安全检查情况,要留有记录,以便备查。
37、库内不准设立办公室、休息室,不准用可燃材料搭建搁层,并要经常保持清洁。
38、库内一般不宜安装电器设备,如确实需要,由电工按《电力设计技术规范》安装。
39、库内严禁吸烟和动用明火,并应设计醒目的禁火标志,非工作人员不经批准严禁入内。
40、4施工干扰路段必须设立安全警示标志。制订相应安全措施。
41、加强文明施工管理,各施工队伍要确保本施工区域内做到人撤现场清,实现文明整洁又节约。
42、考核。统一执行《安全生产奖惩规定》相关条款。
43、管理内容与要求
44、9.2工长,施工员对所管工程的安全施工负直接责任。组织实施安全技术措施,进行技术安全交底;对施工现场搭设的'架构和安装的电气,机械设备等安全防护装置,都要组织验收,合格后方能使用;不违章指挥;组织工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业;认真消除事故隐患,发生工伤事故要立即上报,保护现场,参加调查处理。
45、9.3班组长要模范遵守安全施工规则制度,领导本组安全作业;认真执行安全交底,有权拒绝违章指挥;班前要对所使用的机具,设备,防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取改进措施;组织班组安全活动日开好施工前安全会;发生工伤事故要立即向工长报告。
46、9.4所有建设工程的施工组织设计(施工方案),都必须有安全技术措施:架线,立塔,爆破,吊装,深坑,支模,拆除等大型特殊工程,都要编制单项安全技术方案,否则不得开工。安全技术措施要有针对性,要根据工程特点,施工方法,劳动组织和作业环境等情况提出,所有建设工程的施工组织设计(施工方案),都必须征得建设单位或监理单位的审核同意方可实施。
47、10.5各单位人员在施工现场要注意安全,严格执行装设遮拦和悬挂标示牌的规定不得攀登脚手架,井字架,龙门架子和随吊盘上下。
48、11.3对查出的隐患不能立即整改的,要建立登记,整改,检查,销项制度。要制定整改计划,定人,定措施,定经费,定完成日期。在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施,如有危及人身安全的紧急险情,应立即停止作业。
49、项目部在开工前应根据工程的实际进度和需要,向安全管理部门提出安全生产费用需用的计划细则,经审批后报送财务部门。
50、4凡上次工作例会研究的重要事项,需由各作业队负责人向本次工作例会汇报落实情况。
cnc车间安全生产管理制度 50句菁华(扩展8)
——汽车维修车间安全生产管理制度 50句菁华
1、每次组织一次集中政治学习,及时向员工贯彻落实党和国家的方针、政策以及相关规定。
2、鼓励员工开展自学、互帮互学活动,对学有成就的视情作适当奖励。
3、正确使用和维修设备,实行严格的上岗证制度,专人专机的岗位职责制。
4、设备操作人员必须做到“四懂、三会”,即懂性能、懂原理、懂结构、懂用途,会操作、会保养、会排除故障,逐步做到一专多能。
5、认真做好每一天的例行检查和巡回检查,根据不一样设备的技术性能,制定不一样的日常例检,确保设备正常使用。
6、材料及零配件进库前要验收,末经验收或验收不合格的不准进库,不准使用。
7、材料入库后要立卡、入帐,做到帐、卡、实物三贴合。
8、材料应分类、分规格堆放,坚持整齐有序。
9、加强对旧料的管理工作,上交旧料贴好标签,出厂时交还车主。
10、仓库每个月进行一次清仓盘点,消除差错,压缩库存。
11、不准损毁、涂改、伪造、出卖档案,档案资料如有损坏应及时修补。
12、各班组负责人要对本部门使用的档案资料的完整性、有效性负责,在现场不得存有或使用失效的文件、资料。
13、维修车辆清洗应在规定的固定地点进行,每一天应对汽车清洗地点进行清扫,坚持下水道疏通,场地整洁。
14、废旧料应分类放置在规定的收集地点,废机油倒入收集桶内,定期处理废旧料和废机油。
15、汽车修理厂员工要树立“用户第一、质量第一”的经营观念,热情接待车主,精心维修车辆,确保修车质量。
16、汽车修理厂员工要遵守作息制度。上下班要专人考勤,请假要办理书面手续,上班不准在厂内打私人电话不准在接待室闲谈不准在厂内会客。
17、车间内严禁吸烟,员工要遵守安全管理制度,严格遵守安全操作规程,禁止野蛮操作,属个人职责的零件、设备损坏要根据职责大小按比例予以赔偿。
18、从事三类维修业务的,按照其经营项目分别配备相应的机修、电器、钣金、涂漆的维修技术人员;从事发动机维修、车身维修、电气系统维修、自动变速器维修的,还应当配备技术负责人员和质量检验人员。技术负责人员、质量检验人员及机修、电器、钣金、涂漆维修技术人员总数的40%应当经全国统一考试合格。
19、按照其经营业务分别配备相应的机修、电器、钣金、涂漆的维修技术人员。机修、电器、钣金、涂漆的维修技术人员应当熟悉所从事工种的维修技术和操作规范,并了解摩托车维修及相关政策法规。机修、电器、钣金、涂漆维修技术人员总数的30%应当经全国统一考试合格。
20、请假出差批准权限:三天以内由直接上级审批,三天以上十天以内由隔级上级审批,十天以上集团总部员工由人力资源部审查、总裁审批,子公司员工由所在公司人事主管部门审查、总经理审批。
21、普通员工须在三天之内,部门负责人在七天之内办理好工作交接手续。
22、部门辞退员工时,由直接上级向人事部门提交《辞职申请表》,经审查后报总裁批准。
23、员工无理取闹,纠缠领导,影响本公司正常生产、工作秩序的,本公司将提请*部门按照《治安管理处罚条例》的有关规定处理。
24、兼职于公司的业务关联单位或商业竞争对手
25、以职务之便向投资对象供给利益的
26、员工未经授权或批准,不准对外供给公司密级文件、技术配方、工艺以及其他未经公开的经营情景、业务数据等。
27、了解掌握地方、行业有关汽车维修的各项政策、法令及经济环境动态,适时提出本厂的发展规划、服务市场、广告宣传、特殊服务等方针、计划。
28、全面负责质量体系的建立实施、完善和持续运行。督促、检查全厂质量体系文件的有效实施,推进质量体系建设负责主持管理评审重视顾客的意见和投诉处理,使质量体系不断改善和完善,确保实现本厂的质量目标。
29、每年至少对市场和顾客的需要,维修行业的有关法规、规章、标准等质量体系的现状和适应性进行一次正式评定。
30、负责组织人员对维修质量事故进行检查鉴定,并写出具体检定报告
31、a)检验记录,维修档案的完整性及填写的真实性;
32、接待人员要以自身良好的素质,微笑的服务接待每一位客户,处处替客户着想,让客户由“宾至如归”的感觉;驾驶员休息区应常坚持清爽、干净,服务人员态度热情,礼貌待客。
33、坚持大厅清洁、卫生,给客户创造一个优美舒适的环境。
34、建立客户档案,做好对客户车辆及时保养的提醒工作,与客户坚持密切的联系。
35、收费公正合理,公开维修价格,公开监督电话,自觉理解客户监督,把价格管理工作全面纳入行业管理轨道。
36、认真做好车辆修前检验,把车辆的故障隐患及时报知用户,提出修理提议,添好修理车辆的交接清单。
37、返工项目,必须有承修人立即进行,否则不安排新项目,不承担返工,由其他人完成的,返工工时从职责人扣除。
38、坚持总成修理间干净整洁,所有物品整齐地摆放在货架上,地面、墙壁不得有油污。
39、中午严禁喝酒,发现一次处以50元次罚款。
40、及时洗涤工作服,不及时洗工作服,工作服看上去较脏的,发现一次罚款5美金。
41、各部门负责人、生产班组长为所在部门安全第一职责人。
42、休息室、工具柜严禁存放配件、汽油,每发现一次处罚20元。
43、必须使用搁车凳搁车,搁车时,支撑部位准确可靠,在使用两柱举升器时,离地20cm时,检查是否稳定,确保安全可靠。
44、对多领、冒领者,按领取该件的出库价10倍罚款。
45、对外单位来借、调材料配件,一律按出库价开单结算,私人必须现金支付。
46、横向件的发放应严格按厂的规定执行,否则每次按该件的出库价罚款。
47、竣工检验合格的车辆实行规定的质量保证期制度。
48、加强对易燃物品的管理,易燃物品必须按规定使用和存放。
49、各工位应配备有充足的灭火器材,并加强维护保养使之保持良好的技术状态,所有的员工应学会正确使用灭火器材。
50、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,并保持车辆的整洁。
cnc车间安全生产管理制度 50句菁华(扩展9)
——车间现场安全生产管理制度 40句菁华
1、操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。
2、先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。
3、遵守安全规则及信号。
4、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
5、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看,确保符合安全生产要求再进行作业。
6、在工作中,应服从地面挂钩人员的指挥,应熟练地将三个控制器配合好,不允许两人操作一台天车以免误会发生意外。
7、在更换阳极时,起落速度要*稳,以免碰坏设备或烧伤职工。
8、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发,方可动车。
9、被吊物的重量大于天车额定负荷的50%时,要一个机构一个机构地开动,不允许同时三机构开动。
10、在吊重物时,当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于5圈。
11、用两根绳吊运物体时,钢丝绳张开角度大于60°,则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈,若张开角度大于120°,则不能吊运。
12、用两台天车抬物体时,应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直,工作时两台天车的相应机构应“同步”,并且不允许同时开动两个机构,抬杆应保持水*,要有专人指挥,不允许两抬天车翻转。
13、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。
14、搬铝锭时,身体要紧靠铝锭,以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。
15、穿钢带和打包时,注意钢带反弹、划伤,确认钢带放置无误后再进行下道工序。
16、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面,应随液面下降而降低吸出管。
17、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。
18、在抬包内进行混合配料或加固体铝时,必须检查所加物体是否干燥,如果潮湿,严禁加入,操作时不允许他人在附近停留和通过。
19、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
20、不允许在悬挂重物的天车下通过,听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。
21、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。
22、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.
23、拖拉机严禁人货混拉。
24、拖、顶车时应有专人监护。
25、所有车辆停车时应用手制动。
26、凡经考核、当月无事故、无违章的单位,可得相应考核工资(相应考核工资占总考核工资20%);
27、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新,或提出行之有效的建议,经实施后根据贡献大小,给予一次性奖励;
28、每月安全考核扣款,连带车间主任20%,副主任、主任工程师各10%。
29、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
30、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
31、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。
32、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
33、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。
34、职工在车间内应走安全通道,通过料垛时,应保持安全距离,严禁攀爬料垛。
35、保养维修设备时,必须在明显处挂出警示牌,维修需动用电源时,严禁其他组员触动设备开关。
36、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产。
37、为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。
38、上下班工作时间内,严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟,使用明火等行为。
39、严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
40、每天下班前,必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备,关闭和锁好门和窗户,避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
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