标准化车间管理制度 60句菁华

1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。

2、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。

3、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。

4、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。

5、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

6、对关键过程严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

7、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

8、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。

9、投入车间生产加工的所有产品必须填写《生产记录单》。

10、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

11、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

12、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

13、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

14、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

15、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。

16、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

17、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

18、在用工装应保持完好。

19、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

20、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

21、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

22、各单位应按需要合理配备计量器具。

23、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

24、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

25、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

26、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

27、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

28、发生事故按有关规定及程序及时上报。

29、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

30、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

31、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

32、15.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。

33、16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。

34、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。

35、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

36、正确穿戴工作服、鞋帽，按公司标准执行。

37、食品操作人员要求无传染性疾病，上岗前佩戴好健康证。

38、完成领导交办的其它工作事项，如未完成一定要及时反馈回复信息。

39、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门，请求快速处理。

40、在工作中的每个环节都要养成节约的好习惯，降低店内的营运成本。

41、8对作业现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填*或铺设与地面*齐的盖板，也可设置围栏和警告标志。

42、11需夜间施工的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。

43、4在生产和储存化学危险品的场所进行作业时，项目负责人应与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及作业人员的人身安全时，应立即通知作业人员停止工作，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，方可通知作业人员进入作业现场。

44、5严禁涂改、转借各类安全作业票证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。

45、3对影响作业需要拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施是否恢复正常。

46、5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

47、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。

48、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：

49、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

50、本办法适用于车间各岗位的生产现场、工作现场。

51、本办法的区域划分见表，期限为一年制。

52、分区承包现场环境卫生的打扫、维持;

53、工艺隐患的防范;

54、消防器材的摆放;

55、露天摆放物料的遮盖;

56、卫生工具的摆放;

57、转动设备的滑动、转动及紧固件是否有松动;

58、需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。

59、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。

60、做好每天的工作记录，交接班时，必须将工作任务、质量要求、设备安全事项和卫生情况等交接清楚。

标准化车间管理制度 60句菁华扩展阅读

标准化车间管理制度 60句菁华（扩展1）

——标准化车间管理制度 50句菁华

1、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。

2、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

3、对关键过程严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

4、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料.在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。

5、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

6、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

7、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

8、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

9、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。

10、员工在作业过程中，必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

11、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

12、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

13、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

14、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；

15、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

16、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

17、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

18、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

19、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

20、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠.

21、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

22、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

23、积极履行节能职责，认真考核。

24、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

25、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

26、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

27、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

28、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

29、7.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。

30、10.每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。

31、15.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。

32、每周一次原辅料要货，正常要货量+库存为一周半的用量(节假日除外)，要货单与货、发货单相对应，如有不符及时上报相关部门及找到相应的责任人做最后的追踪。

33、正确穿戴工作服、鞋帽，按公司标准执行。

34、按照公司要求的配方进行调制、按照公司产品要求进行制作、按照公司规定流程及手法进行操作，未经相关领导批准禁止擅自改动。

35、作为食品行业的操作人员，首先从我们的道德意识、行业意识、卫生意识、对顾客身体健康负责的意识做起，才会有社会的进步，自身素质的提高。

36、车间烘烤报废品或其它不合格品都有月记录且有相应的整改措施(针对不正常报废)。

37、5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

38、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。

39、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。

40、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经仓库负责人核实与部门经理批准后，方可对报废工具进行处理。

41、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

42、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

43、严格遵守公司规定的作息时间，不迟到，不早退，实行上下班刷卡制度。

44、各疏水器的工作情况;

45、各岗位泵区下水管道疏通情况;

46、各釜、罐的液位测量(老设备);

47、检修工具的摆放;

48、各区的雨排水系统的通畅;

49、6所有人员上班前半个小时和下班半小时不允许上洗手间。

50、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。

标准化车间管理制度 60句菁华（扩展2）

——餐饮标准化流程管理制度 50句菁华

1、采购员凭餐厅开出的经部门经理批准的采购单进行采购。

2、由经理根据酒店档次和经营思路制定毛利率。

3、将菜单发放使用相关部门。

4、告知上前服务的服务员以及该区领班客人的尊姓。

5、把所有的备用物品摆放到指定位置，分类、陈列整齐。

6、服务员要保持微笑，精神状态要保证良好，个人私事不能带入工作当中。

7、备好客用开水及芥酱。

8、不准斜靠墙或服务台，在服务中不准背对客人，不准跑步或行动迟缓，不准突然转身或停顿。

9、确定服务处所的清洁，避免在客人面前做清洁工作，勿将制服当抹布，经常保持制服的整洁，勿置任何东西在干净的桌布上，以免造成污损;溢泼出来的食物，饮料应马上清理;上热餐用热盘，上冷餐用冷盘;不可用手接触任何食物;餐厅中有餐具，需要用托盘盛装拿走，托盘要洁净。

10、不准堆积过多的盘碟在服务台上，不准空手离开餐厅到厨房，注意不准拿超负荷的盘碟。

11、当客人进入餐厅时，以亲切的微笑迎接客人，根据年龄及阶层先服务女士，但主人或女主人留在最后才服务，在服务时避免靠在客人身上。

12、在服务时尽量避免与客人谈话，如果不得不如此，则将脸转移，避免正对食物，除非是不可避免，否则不可碰触客人。

13、所有掉在地上的餐桌均需更换，但需先送上清洁的餐具，然后再拿走弄脏的餐具。

14、头发整齐，不得零乱，女服务员发型不能披肩，男服务员不得过耳，发脚不能过衣领。

15、女服务员化淡妆。

16、工作人员不能在餐饮营业场所用餐或观看节目及参加舞会。

17、除经批准或上级规定，不得在店内住宿过夜。

18、除因公务，不可在非本身工作场所徘徊逗留。

19、公物财产不可擅自赠予，更不可私自外携。

20、每天工作前或饭前洗手一次，并注意手指甲。

21、制服每天更换一次，并力求整洁。

22、工作时不穿拖鞋与木屐。

23、不留胡须及长发(男性方面)

24、上厕所后，必须洗手，并擦试干净。

25、不储藏食物于角落，衣箱及橱柜内。

26、在地上捡拾东西，搬运桌椅后，要先洗手后再服务客人。

27、不随地吐痰。

28、餐厅工作台，随时保持清洁，不得留置任何食品，以防止细菌传入。

29、垃圾处理设备的管理

30、单独存放清洁工具和用品

31、加工食物原料的设备、厨具，由于它们与生料直接接触消毒应更加仔细。

32、破损餐具要及时回收，沙煲要分类排放在指定的层架上，褒盖要反倒放到指定的不锈钢柜内，关好不锈钢门。

33、采购把关，对各类食品的卫生要求非常熟悉，把好质量关。

34、库管员要严格按手续办理货品进出库，严禁发出货后再补手续的做法，严禁白条发货。

35、库管员应定期盘点库存物资，发现升溢，损缺，应办理物资盘盈，盘亏报告手续，填制“商品物料盘盈、盘亏报告表”经部门经理批准，据以列帐，并报财务部一份。

36、办公室职员统一在二食堂用餐

37、任何职员饭卡不得转借他人使用。

38、佩戴工作证并将饭卡放置手中，以备行政人事部人员打卡。

39、将饭卡交行政人事部值班人员登记。

40、登记后返还饭卡，进入相对应的食堂用餐。

41、1、全体员工要团结一致，各尽其职，献出真诚服务，做好本职工作。

42、2、不因自己心情而影响工作质量。不要把任何不愉快的心情带入本店，不要把不愉快心情强加于顾客、同事身上，给别人带来不愉快。

43、4、工作时面带微笑、有礼貌、负责任、诚实、细致、讲效率、说到做到，对工作不推诿，不拖拉;接待客人要善始善终，交接工作要清楚。

44、9、掌握顾客情况，对异常顾客要留心观察，发现问题要及时报告。

45、使用液化气鲍鱼车时，必须严格执行安全操作规程，使用前要检查输气胶管、气瓶，发现漏气立即停止使用。开炉时先点火后开启，点火后才能推入餐厅，使用的小气瓶要由专人管理。

46、办公楼机关人员在公司二楼餐厅就餐。

47、必须在规定的时间到餐厅就餐，不得提前。

48、就餐人员应将剩饭菜、剩汤倒入回收桶，不得随意乱倒。

49、IC卡片内有集成电路，严禁弯曲、刻划、摔打或接近强电磁场。员工的IC卡如有损坏、遗失，请及时办理相关手续。

50、行政管理部是企业员工就餐的职能服务部门，员工就餐管理工作均由行政部负责制定。行政部经理对员工就餐管理事项负全责，就餐人员应积极配合，遵守食堂的各项管理制度，保持就餐的良好秩序。

标准化车间管理制度 60句菁华（扩展3）

——危化安全标准化管理制度 40句菁华

1、易爆品储存

2、、储罐存放如苯、醇等商品时，其机械设备必须防爆，并有导静电的接地装置。

3、、做到“五双制”，即双把锁、双人取、双人用、双本账、双人管，并按期核对账目。

4、、建立易制毒化学品销售台账，如实记录销售品种、数量、日期、购买方等情况，其台账和证明财料保存2年。

5、、消防设施布局合理，消防通道畅通。

6、通风、隔热措施可靠，通风以自然通风为主，机械通风为辅，以确保通风良好，阳光直射库区采取隔热、降温等措施。

7、不同品种、不同性质、不同批次的货物，严禁混存混放。对库存货物，要定期抽样检测，如有变化，要及时采取处理措施。

8、液氯钢瓶应存放在专用的仓库内，气瓶仓库应符合（建筑设计防火规范）的有关规定；

9、液氯钢瓶库房附近应避开放射源、腐蚀气体、瓶内气体接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气体；

10、空瓶和实瓶应分开存放并作好明显的标志牌，在库房的附近应配备防毒面具（隔离式的氧气呼吸器或空气呼吸器）和灭火器材，消防器材。

11、库内不准存放其他易燃物品。

12、油桶搬运码垛时，要轻取轻送，严禁从垛上铲运和拖拉，不准抛置油桶。立桶卧倒时要加垫或采取其他措施。

13、贵重及易变质的油料，应优先入库，桶装油料的入库顺序是添加剂、低温启动汽油、润滑脂、特种液、稠化机油、航空润滑油、普通润滑油、航空汽油与喷气燃料、车用汽油、柴油、用过的润滑油或洗涤剂等。

14、闪点低于45℃的轻质油料一律不准露天存放。

15、桶装油料应根据具体情况，按油料的品种、牌号分库分别堆放，并设置堆垛卡片。

16、洞库存放桶装油料，桶与棚檐垂直距离不小于1.5m，以防日晒雨淋。

17、在下雨、雪后，应及时清扫桶顶的积雪、积水，检查垛位四周排水是否畅通。

18、应保持场内无油迹、无油气，清除距垛位5m以内的杂草和易燃物。

19、检查桶盖、桶箍有无松动现象。

20、对易燃、易爆、强酸、强碱和剧毒等危险化学药品必须贮藏在专用室、柜内，并按各自的危险特性，分类存放，不得和普通试剂混存或随意乱放。

21、对实验中危险化学药品的废液、废渣要及时收集，妥善处理，不得在实验室存留，更不可随意倒入下水道。

22、化学药品容器必须有标签，并涂蜡保护。分装的药品，必须在容器标签上标注名称、规格、浓度、日期等。无标签药品，不能擅自乱扔乱倒，必须请专业人员经化学处理后方可处置。

23、化学药品保管室要保持阴凉、通风、干燥，要按规定在存放室内配备防盗、防火设备（如水、细沙、灭火器等），对各类用电线路、电器应做好定期检查工作，消除隐患以保证安全。化学药品储藏室（橱）内严禁火源，化学准备室、实验室使用火源，必须有人看守，并远离易燃易爆物品。

24、防分解。对见光受热易分解的要用棕色瓶保存于阴凉或黑暗处。如：AgNO3、浓HNO3、AgI、H2O2等。或加塑料袋密封保存，如：碳酸氢氨。

25、防氧化。强还原性物质应密封防止与空气接触。如：Na2SO3、Na2S、KI等；或加入还原剂防止其氧化如二价铁盐溶液保存时可加入少量铁屑；也可以用液封的方法隔绝空气，如钠、钾保存在煤油里。

26、防腐蚀。防止橡胶被强氧化性物质腐蚀。如：HNO3、KMnO4等。

27、互相发生化学使用的药品应隔开存放。

28、对剧毒、强腐蚀、易爆易燃药品，学校要根据使用情况和库存量制定具体领用办法，并要定期清点。

29、危险药品仓库（或柜）周围和内部严禁有火源。

30、危险化学药品的具体种类根据有关规定认定。

31、危险化学药品的储存，应按照化学药品的性质，根据防盗、防火、防爆、防中毒、防腐蚀、防相互之间发生化学反应的原则分别确定相应的存放环境，集中存放。

32、氰化物、砷化物、重金属盐等固体类剧毒化学药品要储存在专用仓库内;储存仓库实行封闭管理，安装防盗设施;安装与值班室相通的防盗报警装置，有条件的宜与110报警服务台或当地派出所联网。

33、使用易燃易爆化学物品的建筑和场所必须符合城市规划布局和《建筑设计防火规范》等规范的要求；

34、应根据gb12268—90《危险货物品名表》分类、分项储存。化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆化学物品，不得在同一库房内储存；

35、从事易燃易爆化学物品运输工作的驾驶员、押运员以及相关人员，必须经国家有关规定进行岗位消防知识、专业知识培训，凭岗位资格证书上岗作业；

36、出车时各种证件（驾驶证、准运证、行驶证及培训合格证等）应携带齐全；随车携带的遮盖、捆扎、防潮、消防器材等工具必须齐全、良好，车厢内应清扫干净、干燥，不得有与所装货物性质相互抵触的残留物；同时必须对车辆的安全技术状况进行检查，发现故障必须排除后方可投入运行；，，

37、运输应对天气有所选择。

38、途中遇有雷雨时，不得在树下、电线杆、高压线、铁塔等容易遭到雷击和产生火花的地点停车；

39、正常行驶途中，车辆不准脱档、熄火滑行，非紧急情况下不准紧急制动或急转弯；

40、运输过程中不准人为向汽车发动机直接供油；

标准化车间管理制度 60句菁华（扩展4）

——工厂车间管理制度 60句菁华

1、迟到或早退一次罚款2元。

2、工作时间乱串岗位罚款2元。

3、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

4、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。

5、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。

6、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

7、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

8、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

9、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

10、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

11、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

12、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

13、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

14、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

15、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

16、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的.处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

17、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。

18、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。

19、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

20、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

21、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

22、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

23、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

24、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

25、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

26、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

27、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

28、认真执行公司下达的能源消耗定额。

29、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

30、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

31、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

32、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

33、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

34、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

35、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

36、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

37、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

38、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。

39、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00；晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

40、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

41、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

42、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

43、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

44、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

45、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

46、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

47、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

48、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

49、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

50、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

51、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。

52、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

53、厂区及生产车间内严禁吸烟。

54、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

55、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

56、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

57、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

58、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任、

59、生产楼(除办公室外)内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

60、严禁跨越或xx坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。

标准化车间管理制度 60句菁华（扩展5）

——生产车间项目物料的管理制度 60句菁华

1、设备

2、工具

3、1车间进行区域划分，并用明显的标识线区分各功能区域。关键区域，关键工位要重点区分，关键位置悬挂红色警示牌。

4、1生产用酒精、硫酸等危险物品放置在远离工作区域的地方，专人负责使用安全。使用危险品要经过车间负责人允许。严禁将危险品私自带出车间。

5、生产入库的成品、半成品，物料员应核对名称、规格、数量、外包装标识是否完好，且《入库单》必须有QC负责人签字证明此产品是否合格才方可入库。

6、车间领用物料后，进入车间必须分类并摆放整齐，统一放置于固定区域，由保管人进行保管。

7、原材料要放置在专门的区域，并标示清楚物料状态，数量，工单等相关信息，做到既不影响生产，也能迅速拿取，避免混乱、损坏等。

8、辅助材料要根据不同的用途放置在相应的物料放置区域，处于闲置状态时，要固定在专门区域或退仓处理。

9、车间内所有半成品、成品、维修品、废品等要存放在指定的区域，各种状态要标识清楚，严禁产品混放、器具混用。

10、2原辅料、包装材料库房内安装光电蚊蝇杀灭器，每年从5月1日起到11月20日止，每天上、下午打开光电蚊蝇杀灭器40分钟，诱杀蚊蝇。

11、3每年夏季，根据实际情况，对库房外环境5米内每周喷洒杀虫剂一次。

12、防火

13、3 对易发霉的原辅料应重点检查其外包装是否受潮，要着重检查下层及接近墙壁易受潮部位。易风化、潮解的物料，应注意检查包装是否潮湿，有无析出粉末或有无板结现象。

14、1 库内不准存放与生产用物料无关的物品。

15、3包装材料进厂后，仓库保管员应先目检外观、尺寸、式样、是否符合规定要求；直接接触药品和食品添加剂的包装材料、容器要检查是否采用洁净的双层包装。

16、物料进库后，保管员将物料放入待验区，并填写物料请验单，通知质量部（质监处）QA抽样检验；

17、5操机员依《站位表》上料生产，生产线上不得随意放置物料。所有在线物料按站位挂在物料架上便于换料，同时在同一机台上不能有两个机种物料存在。

18、7及时将散件收集分类、分装交由IPQC确认OK后使用，避免遗留或积压。操作人员严禁私自将相同规格但厂商及客户不同的物料相互混用或滥用。

19、8生产线配置空盘垃圾专用箱，作业员在换料后应将空料盘整齐的摆放于专用箱内。每日下班之前由技术员认真的检查一遍，确保不出现物料被遗弃的现象。

20、2物料的堆放原则:在堆放合理安全可靠的前提下，根据物品的特点，必须做到查点方便，成行成列，排列整齐。

21、6库房地面干净无积水，墙壁完好无脱落，库房内应有必要的通风、照明、防虫、防鼠，避日光直射等设施，并配备足够的消防器材;

22、1车间内原辅料使用前各工序操作人员均需核对品名、规格、批号、数量、检验合格证，确认符合要求后，方可按批备料，并填写称料记录，称料人、复核人均需签名。

23、4车间包装班在使用包装材料时，必须严格检查包装材料的外观质量，发现印刷不清、字迹模煳、歪斜、有污迹、破损等质量问题的包材，必须挑出，集中放置，按不合包装材料管理规定办理退库。

24、4领料人员检查无误后，在交接记录上签字

25、2.1未开包的物料是否包装完整，封口是否严密，数量是否准确。

26、2.2已开封的物料数量是否准确，有无被污染。如对剩余生产物料的质量产生怀疑，则通知QC到车间取样检验。

27、4.4在连续生产时，上一批产品的剩余物料可只进行退库的账务处理，实物暂存车间，待下批生产领料时，由车间领料人从账面上扣除。退库物料在下一批产品生产时优先发放。

28、实行“7S”即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约，对仓库物料进行管理。

29、对所有进、出、存物料建立账务，每月进行盘点一次，于次月五号前上交报表给财务。

30、根据生产订单，下物料计划，查减库存后方可下达物料需求表，若BOM表不详，需与工程部核实或提供样板给采购，确保物料及时到位。

31、物料员领料，必须开领料单，且内容填写完整准确（如规格、型号、名称、数量、颜色、客户等）否则仓库拒绝物料发放，发料后仓库要做好相关记录，清楚物料去向，以便物控和财务抽查，生产辅料入库后通知申请人领取，不得乱发料。

32、若属于生产损坏物料，由生产部物料员申请，注明不良原因，交财务核算月生产损耗费用。

33、所有采购单下达前，由采购主管对单审核是否漏单，交厂长审核后方可传单。

34、2物料上下叠放时要做到“上小下大,上轻下重、中间常用”。

35、3易受潮物料,严禁直接摆放于地上,应放货架或卡板上进行隔离。

36、1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《物料储位图》挂于仓库明显处,当物料存放区域有变更之时,储位图应做相应变更。

37、3对仓库内保存期满的产品,应及时通知iqc重验。一经发现物料变质,要书面呈报上级。

38、2遵守货仓收发料的时间规定,严禁私自收发料。

39、3严禁收发已经确认的不合格品(特殊情况需征得主管或品管部门的书面同意)

40、2严禁超高、超快、超量搬运物料。

41、5货物承载运行应避开电线,水管及地面不*的地方。

42、2初审内容包括:供方资质证明、公司简介、人员等。

43、8.6物料领用人到各部门办理领用手续。

44、9.1由于材料使用部门无法预料,确属急需,使用部门可在综合事务部授权后直接在认可供应商处购买。

45、9.2材料购回后,使用部门检验合格后方可使用,并做好标记、记录使用地点、质量情况,事后需补办相关申请采购手续。

46、1公司所采购的物料均需检验,检验地点在公司或管理处。

47、3.3外观:

48、4方便书写、记录和计算机输入。

49、1ISO文控中心负责公司物料的编码，确保不重码。

50、1.11物料编码的大、中各类及明细可随公司的需要而增加，但不可删改。

51、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;

52、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;

53、空载提升吊篮做1次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;

54、吊篮运行通道内有无障碍物;

55、物料提升机必须有良好的电气接地措施,接地电阻不大于4欧。遇有雷雨,严禁在底架附近走动。

56、物料提升机工作的环境温度为-20-40℃。

57、物料提升机停止工作后,应保证起重臂随风自由转动。

58、在多台物料提升机的施工现场,应防止空中干涉。

59、物料提升机架体金属结构稳定性差。物料提升机的制造,没有经过正规的设计计算,在用料、截面尺寸、形状等方面均不符合gbj17《钢结构设计规范》等国家标准的有关要求,整机结构的刚度和强度不能满足施工安全需要。架体多数不是由标准节连接组成,而是由单根杆件现场逐件组装而成。杆件间的联接使用普通螺栓,不能形成稳定结构,在负荷力作用下易造成扭曲变形,甚至倾翻。架体金属结构稳定性设计和实验,确认金属结构无开焊和无变形方可投入生产。

60、物料提升机四门安装不全。物料提升机四门包括进料口防护门,卸料*台防护门和吊篮前门、后门,现在施工现场的物料提升机大多数只有吊篮前门,而缺少其他三门。为了使用安全,施工现场应保证四门齐全且正常使用。

标准化车间管理制度 60句菁华（扩展6）

——生产车间安全管理制度细则 60句菁华

1、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

2、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

3、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

4、对生产中安全上的`重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

5、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。

6、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。

7、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

8、上班时间，必须绝对服从统一调度。

9、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

10、工作场所内勿追逐嬉戏，

11、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

12、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

13、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。

14、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

15、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

16、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

17、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

18、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

19、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

20、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

21、文明装车，堆码合理。

22、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

23、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

24、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

25、禁止打闹，抛工具或备件

26、检查用电设备接地良好；

27、定期检查设备维护记录；

28、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；

29、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

30、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。

31、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

32、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

33、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

34、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。

35、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。

36、检修（检查）时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。

37、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。

38、为保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土施工时，必须按“动土（动工）安全规定”到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。

39、厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。

40、在易燃、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。

41、除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。

42、禁止非电工从事电气作业。

43、检修任务不明确不修。

44、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

45、不清洗，置换合格，禁止动火。

46、必须进行置换、通风。；

47、安全装置不齐全的设备不准使用。

48、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

49、在工作岗位上睡觉者罚款50元。

50、上班迟到或早退超过5分钟，作旷工半天处理。

51、工作懈怠，不按规定和要求完成工作任务，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。

52、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。

53、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50—200元。（严重可做行政纪律处分）。

54、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。

55、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。

56、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。

57、机械手在注塑机上安装牢固。

58、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。

59、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。

60、该机电盒处高压危险。

标准化车间管理制度 60句菁华（扩展7）

——车间工作管理制度 50句菁华

1、装配车间须统计所有产品人均每日、每时产出,分析每对轮子实际生产耗用工时,组织相关人员共同解决生产过程中存在的工艺操作规程及产品技术与质量问题,提升所有产品人均每日产出、每时产出。

2、塑造清爽的工作场所

3、针对装配车间所辖范围全面检查,包括看得到、看不到的位置

4、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

6、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

7、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况、

8、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

9、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍

10、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物、

11、车间设备指定专人管理

12、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

13、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

14、、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

15、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的门窗，电源关闭。

16、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；

17、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

18、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

19、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。

20、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元

21、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

22、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。

23、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。

24、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

25、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

26、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

27、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

28、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

29、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。

30、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。

31、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

32、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

33、每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量（余布上注明款号、订单号、长度，摆放到“配布存放架”上）；一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。（B级）

34、所有的裁片部件都必须按要求进行编号，如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许（B级）

35、排条纹和格子的面料不可以在大货面料上画唛架，要用格子纸排。（B级）

36、禁止车间内进入与生产或工作不相关的人员，一经发现马上制止。

37、食品操作人员要求无传染性疾病，上岗前佩戴好健康证。

38、在生产过程中合理的编排出高效率高品质的工作是生产的关键，做好相应的生产记录，及生产流程记录。

39、严格按照公司规定的上班时间上班，如有工作需要的变动上班经上级同意后方可调整。

40、包装人员工作职责

41、包装间

42、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

43、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

44、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

45、公司实行每周5天，每天8小时工作制。

46、法定节假日，包括元旦节1天，清明节1天，春节3天，劳动节1天，端午节1天，中秋节1天，国庆3天，为有薪假期，法定节假日，如果加班工资按正常工资的3倍计算。

47、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

48、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。

49、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。

50、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

标准化车间管理制度 60句菁华（扩展8）

——车间定置管理制度 50句菁华

1、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。

2、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

3、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。

4、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

5、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。

6、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。

7、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

8、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

9、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

10、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

11、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

12、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

13、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

14、5、无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

15、10、每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。

16、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

17、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

18、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

19、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

20、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

21、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

22、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

23、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

24、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。

25、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

26、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

27、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

28、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

29、积极履行节能职责，认真考核。

30、开展能源消耗统计核算工作。

31、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

32、车间地面不得有积水、积油。

33、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

34、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间；

35、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

36、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

37、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚。

38、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

39、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

40、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

41、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

42、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

43、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

44、负责处理解决当班不能正常生产的一切事务工作，对质量跟踪控制并及时纠正提高产品产量。

45、负责监督和指导各压机除渣过程，并记录冷漠数量和加料记录。

46、对于生产用的模具必需提前检查，做好模具必用件生产前的准备工作。当班班长负责不定时的对设备运转与生产物资进行检查监控。

47、接班检查生产模具是否通冷却水正常或者漏水。对模具不好的部位做好记录便于维修。

48、进行6s的管理工作。

49、全体员工须按要求佩戴厂牌，穿厂服。不得穿拖鞋进入生产车间。

50、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，玩手机，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为。