半成品生产车间的管理制度 50句菁华

1、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

2、4.7 坚持八字要求 ， 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好四会五项纪律”。

3、5 工具

4、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

5、7.2 开展能源损耗统计核算工作。

6、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。

7、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

8、9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

9、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

10、9.6 车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

11、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

12、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。

13、10.9 重点设备(如数控中心)，要专人，清洁、严禁破坏。

14、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，静电表同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

15、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

16、每时维护7S管理，做好7S检查工作。

17、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

18、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

19、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

20、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

21、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

22、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

23、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

24、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

25、1.1 各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。

26、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。

27、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 ， 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 ， 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。

28、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。

29、3.4 增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。

30、4

31、6 计量

32、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

33、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。

34、10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。

35、3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。

36、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。

37、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

38、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

39、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。

40、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

41、考核的目的：

42、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

43、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

44、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

45、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

46、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

47、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；

48、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

49、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款xxx元；

50、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢，地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

半成品生产车间的管理制度 50句菁华扩展阅读

半成品生产车间的管理制度 50句菁华（扩展1）

——成品包装车间管理制度 50句菁华

1、2：发现有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、与订货单颜色不相同等现象，立即返回上道工序返修，并查明质量事故原因，按不同程度每个板件罚款10-20元，整装产品按不同程度罚款20-50元/件。

2、3：试装前检查产品表面颜色必须符合要求、不可有划伤、破损、压坏、漏油、 砂印、起泡、与订货单颜色不相同等现象。

3、6：拆装产品装好后所有的五金必须核对五金明细，对五金明细、错、漏或多的五金必须更改，保证五金包的五金符合安装的须求。

4、5：包装前必须对所包的板件检查，不可有划伤、损坏或颜色不符等现象。

5、9：包装完后必须将货物摆放在指定位置放好，并盖上工号，将产品部件按产品的性能不影响产品变形、受潮而堆放好，木饰面板产品注意采取保护措施。

6、由车间指定人员发放包装车间临时出入证，配戴好临时出入证方可进入。

7、上班时间禁止做与工作无关事情，当天工作当天完成，如确有未完成工作需及时反馈汇报。

8、物料、成品、半成品必须分区分类摆放，并标识清楚。物料员注意物料安全，防止因物料倒塌、磨擦、碰撞等引起的质量及安全事故的发生。

9、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

10、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

11、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

12、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

13、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；

14、严禁向销售员提出任何不合理的'要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。

15、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡进、出车间。

16、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作鞋。

17、禁止将个人手机、衣物、餐具、茶叶等个人用品带入生产现场，饮用水杯放在指定位置。

18、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、等物品，不得化妆。

19、车间员工手机必须指定位置放置，禁止带进车间现场（公司指定人员允许带手机到现场）。

20、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

21、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

22、上班中途进出车间，必须正确刷卡进出。

23、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

24、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责检查各车间气体是否有漏气，水龙头，灯管是否有关，违者每次对车间责任人记警告一次；

25、非上班时间，未经允许，员工不得进入生产车间，违者记小过一次；

26、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

27、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

28、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。

29、1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。

30、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。

31、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

32、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

33、目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染；

34、1人员卫生

35、1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。

36、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、

37、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。

38、2.6严禁与包装无关人员入内。

39、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

40、2.8患五大病症者应及时脱离岗位，待痊愈后方可上岗从事工作。

41、1食品辅料及成品库卫生管理

42、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。

43、1.5成品库存放食品时，要按批次存放，做到先入先出且不得挤压。

44、1.7食品储存工程中，应及时防霉及库房保持适当的温湿度。

45、2、冷藏保鲜库的卫生管理

46、2.5、库房应定期消毒，可使用次氯酸钠消毒液，消毒前将食品全部搬出，消毒后经通风凉干后方可使用。

47、2.6、库房不得残留异味。

48、2.8、冷藏库应密闭无漏风，且做好防鼠、防虫措施。

49、负责车间员工培训工作，不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质，定期对工人进行考核。

50、各员工要节约原材料,如有人为损坏,按原材料进货价照价赔偿。

半成品生产车间的管理制度 50句菁华（扩展2）

——成品车间安全管理制度 40句菁华

1、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。

2、车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏；用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。

3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。

4、上班期间禁止饮酒。

5、堆垛不得超过规定高度，禁止在设备与电线上堆放东西，禁止各种危险动作。

6、发生任何情况下的事故，应保持镇定，及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。

7、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

8、下班前应该关闭机械.切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。

9、车间员工要经常检查设备，遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作及时报告的安全生产情况，做好原始资料的登记和保管工作。

10、车间员工不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。

11、车间员工严禁在安全出口或相亲疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。

12、车间员工不准随便动用消防器材等设备。

13、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。

14、车间员工严禁在生产或工作期间将安全疏散指示标志关闭、遮挡或覆盖。

15、车间员工发现设备故障时，应及时报告，并通知有关人员及时修复。

16、车间员工在上班时间不准在车间内吸烟、严禁车间员工在车间使用火源。

17、工作时要穿工作服或紧身衣服，袖口要扎紧。

18、工件或刀具必须装夹牢固，否则会飞出伤人。

19、车间主任的安全生产职责

20、新工人操作设备必须经三级安全教育。重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作，任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备，否则造成的后果由指挥者负责。

21、设备维修应由专业人员进行，任何人不得擅自作业；设备的搬迁应在专业人员的指导下进行；禁止使用除锈剂清除机械、设备、配件的锈蚀；禁止使用汽油浸泡机械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、挥发性强的试剂，擦拭机械设备、（属于设备使用说明书载明的必须使用的试剂、油料、化学物品除外）。

22、生产车间严禁吸烟，禁止私自挪动消防器材。

23、非生产人员、小孩、非生产用车辆一律不准进车间。

24、工作时间不允许乱窜岗，生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

25、员工必须按照操作规程操作，正确使用生产设备，严格按照操作规程操作进行，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

26、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

27、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

28、上述操作后如果无异常情况，按鼓风机停按钮使鼓风机停机，按下容器降按钮，使原料容器降下，将事先称量好的辅料倒入原料容器，升上容器，启动鼓风机，对原辅料进行预热。

29、当定量的药液喷完后应加入少许的温水再喷雾，以便对输液泵，输液管及喷枪进行清洗，避免喷枪出现阻塞现象。保持机器处于干燥状态15～20分钟，使颗粒充分干燥。

30、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮，降下原料容器，将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。

31、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

32、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

33、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

34、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。

35、严禁迟到或早退。

36、严禁在生产楼吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及。

37、严禁偷盗公物或他人财物者。

38、严禁跨越任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

39、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

40、各车间卫生由各车间打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

半成品生产车间的管理制度 50句菁华（扩展3）

——车间成品库管理制度 40句菁华

1、4品管部IQC检验不合格，将已经贴好不合格标签的物料放在不合格区，仓管员根据“进料送检/品质记录表”结果，不用受理开出入库单手续，直接办理好退货手续，通知供方在约定日期内将需要退回的物料拿走。

2、5品管部IQC检验合格，仓管员根据检验的结果，办理物料入库手续，通知物料收发仓人员将合格的物料进行入库。

3、7 车间将半成品入库单及实物转入公司仓库；

4、9仓库部门点检后，根据实际收货数量在“半成品入库单”上的“实际入库”栏内填写收货数量，同时在“半成品入库单”上签字确认；

5、11仓库人员每日根据“半成品入库单”填写“半成品收、发、存日报表”的本期入库数；

6、13 财务部门收到仓库管理部门报送的“产成品（半成品）入库单”及“半成品收、发、存月报表”后，应及时进行核对，登记产成品明细账，对数据有误差的部份应及时与仓库管理部门联系、并要求差错方进行修正。

7、3.1零部件物料：存放在指定的物料架上，分别装入我公司指定的塑胶盆中，不得用供方原有的纸箱或其它的盛装。

8、3.2包装物料：存放在指定的区域，属于箱装类的物料高度不能超出2米，面积不能超出3*方，货物与货物之间必须有人行道。

9、1.6接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。

10、2.退货或换残产品收货

11、2.5依据单据记入台账。

12、1.4仓管依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。

13、1.6装车后，司机应在出仓单上写明车号、姓名，同时仓管、司机签字。

14、1.3破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。

15、2.2针对每天出库的产品进行盘点，并对其他货物的一部分进行循环盘点，以保证货物数量的准确性。

16、2.3盲盘：针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打印差异单，进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及时联系客户，是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。

17、1仓库日常运作检查内容

18、1.2、作业工具在不用时，停放在指定区域。

19、1.4、仓库照明设备是否完好、安全。（检查方法：将库内的灯全部打开，检查是否有不亮的灯和亮度够否）

20、1.15、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移？

21、1.2、仓库管理人员必须熟悉本库储存物资的性质、数量、分布情况等问题。

22、1.3、不准在仓库周围堆放易燃可燃物，并要经常清理杂物。

23、1.8、管理人员对消防用水地点，必须十分清楚，要经常保持道路畅通，要会报警、会使用、保养灭火器。

24、1.1在来车尚未卸货时，对送货情况进行查看，如果有异常，应采取留证手段。

25、1.2根据来货有效的《送货单》和采购部提供的采购订单对来货的品名、规格、数量、质量等进行核实，核实无误后方可签收。

26、2.1根据仓库的分类方法安排货物的放置区域。

27、2.7专卖店的固定资产，一次性入库，并且由店长负责盘点等工作，有发生店长变动时，应交接清楚。

28、3.1严格执行先进先出、见单发货的原则。

29、3.3做好货卡的登记工作，记录好出库类型、数量、订单号等详情。

30、6日常

31、5.3对于未完成工作的追踪。

32、仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。

33、仓务员负责单据追查、保管、入帐。

34、仓库员负责货物的装卸、搬运、包装等工作。

35、仓库负责人、QA、采购共同负责库存商品的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。

36、三一致：账、卡、物一致；

37、遵循7S原则：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约。

38、实物出入库及账务处理

39、仓库工作人员要求做事细心，认真，负责，诚实，有良好的团队意识及职业道德。

40、其他的工作制度和行为准则依公司规定为准。

半成品生产车间的管理制度 50句菁华（扩展4）

——车间生产管理制度 100句菁华

1、1.5会议程序

2、1.5.1班组汇报

3、2小修、中修、大修会议制度

4、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

5、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

6、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

7、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

8、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

9、5.2程序：由主任通知开会时间、地点，车间干部、各班组长、各班组经济核算员参加。各班组对该月经济活动情况进行分析汇报。车间传达段经济活动分析会有关措施及要求、段相关文件，传达车间有关规定及措施。

10、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

11、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

12、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

13、擅自拆除设备的`安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

14、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

15、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

16、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

17、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

18、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

19、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

20、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

21、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

22、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

23、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。

24、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

25、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。

26、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

27、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

28、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。

29、工作时间不允许乱窜岗位。

30、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。

31、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

32、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

33、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。

34、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

35、相关制度

36、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

37、每时维护7S管理，做好7S检查工作。

38、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

39、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。

40、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

41、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

42、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

43、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

44、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

45、考核的目的：

46、生产部全面负责本管理制度的执行。

47、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

48、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

49、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

50、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

51、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

52、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

53、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

54、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

55、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

56、危险工序操作管理：关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

57、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

58、事故原因不清不放过；

59、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

60、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。

61、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

62、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

63、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

64、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

65、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

66、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

67、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

68、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

69、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。

70、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。

71、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。

72、9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。

73、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

74、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。

75、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。

76、6杜绝不按图加工，无要求加工。

77、14各工序注意，产品一定轻拿轻放，摆放整齐、避免板面划伤。

78、1工作期间正常佩戴劳保用品。

79、2使用钻床禁止戴手套上机操作。

80、4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。

81、6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。

82、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。

83、1接班者应提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。

84、2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。

85、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。

86、2严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行。

87、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。

88、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

89、5熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。

90、6认真做好交接班工作，填写好交接班日志。

91、车间主任、付主任责任制

92、3熟悉本车间工艺过程及设备状况，熟练掌握本车间各岗位操作法，经常巡回检查，发现问题及时解决。

93、7配合车间及工程技术人员做好停车检修，技术改造等方面的工作。

94、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。

95、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

96、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

97、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

98、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

99、公司、车间规定的其他违章行为。

100、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

半成品生产车间的管理制度 50句菁华（扩展5）

——优秀的生产车间管理制度 60句菁华

1、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

2、职工应按时上班，不得迟到或早退。

3、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

4、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。

5、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，.

6、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

7、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。

8、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

9、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

10、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；

11、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。

12、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在5分钟内。

13、三天以内由车间主任批准；超过三天必须由生产部批准。

14、小零配件必须用白色塑料盒盛放，一个方框内只可装一种零配件，作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。

15、工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。

16、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

17、厂区及生产车间内严禁吸烟。

18、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

19、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。

20、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

21、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

22、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

23、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

24、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

25、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

26、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

27、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

28、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

29、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。

30、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20-50元。

31、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10-50元。

32、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。

33、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。

34、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

35、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

36、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

37、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

38、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

39、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

40、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。

41、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元

42、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。

43、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

44、员工领取物料必须通过助理组长，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线！一次者提醒，三次以上对责任员工罚款5元/处。

45、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。

46、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。

47、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。

48、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

49、员工请假核准权限：（同厂规一致）

50、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

51、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

52、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

53、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

54、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

55、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

56、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

57、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

58、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

59、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

60、要填写生产编号的表格如下：

半成品生产车间的管理制度 50句菁华（扩展6）

——生产车间现场管理制度 50句菁华

1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。

2、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。

3、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

4、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

5、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

6、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

7、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

8、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

9、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

10、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

11、每时维护7S管理，做好7S检查工作。

12、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。

13、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

14、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

15、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

17、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

18、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

19、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

20、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

21、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

22、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

23、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、润滑，做到“三好；五项纪律”。

24、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。

25、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

26、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间，不得把私人物品放置在生产线上。

27、部门员工须服从管理者的工作安排（对员工造*身伤害的除外），不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。

28、员工不得在其上级管理人员不知情下，擅自跨部门进行报告，如有发现立即开除。

29、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律，按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会（晨操）的员工必须提前5分钟到达操场。

30、2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。

31、2.3.5各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。

32、3人员卫生管理

33、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖；生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。

34、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。

35、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

36、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

37、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

38、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

39、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

40、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

41、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

42、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。

43、4下班必须本班组人员统一下班。

44、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

45、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。

46、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

47、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。

48、车间主任、付主任责任制

49、、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。

50、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

半成品生产车间的管理制度 50句菁华（扩展7）

——生产车间标准管理制度 40句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

3、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

4、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

5、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

6、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

7、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

8、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

9、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

10、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

11、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

12、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

13、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

14、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

15、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

16、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

17、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

18、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

19、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

20、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

21、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

22、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

23、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

24、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

25、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。

26、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：

27、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。

28、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

29、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

30、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。

31、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。

32、生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度,每年进行一次体检,合格者方能上岗。

33、包装、生产人员要养成良好的卫生习惯。勤理发、勤洗澡、勤换衣,不准长发外露,不准留长指甲、涂指甲油。

34、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。

35、严禁将消防器材挪为他用。

36、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。

37、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

38、提倡节约，生产现场严禁水、电浪费现象。

39、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。

40、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。