成品包装车间管理制度 50句菁华

1、2：发现有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、与订货单颜色不相同等现象，立即返回上道工序返修，并查明质量事故原因，按不同程度每个板件罚款10-20元，整装产品按不同程度罚款20-50元/件。

2、3：试装前检查产品表面颜色必须符合要求、不可有划伤、破损、压坏、漏油、 砂印、起泡、与订货单颜色不相同等现象。

3、6：拆装产品装好后所有的五金必须核对五金明细，对五金明细、错、漏或多的五金必须更改，保证五金包的五金符合安装的须求。

4、5：包装前必须对所包的板件检查，不可有划伤、损坏或颜色不符等现象。

5、9：包装完后必须将货物摆放在指定位置放好，并盖上工号，将产品部件按产品的性能不影响产品变形、受潮而堆放好，木饰面板产品注意采取保护措施。

6、由车间指定人员发放包装车间临时出入证，配戴好临时出入证方可进入。

7、上班时间禁止做与工作无关事情，当天工作当天完成，如确有未完成工作需及时反馈汇报。

8、物料、成品、半成品必须分区分类摆放，并标识清楚。物料员注意物料安全，防止因物料倒塌、磨擦、碰撞等引起的质量及安全事故的发生。

9、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

10、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

11、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

12、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

13、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；

14、严禁向销售员提出任何不合理的'要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。

15、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡进、出车间。

16、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作鞋。

17、禁止将个人手机、衣物、餐具、茶叶等个人用品带入生产现场，饮用水杯放在指定位置。

18、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、等物品，不得化妆。

19、车间员工手机必须指定位置放置，禁止带进车间现场（公司指定人员允许带手机到现场）。

20、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

21、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

22、上班中途进出车间，必须正确刷卡进出。

23、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

24、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责检查各车间气体是否有漏气，水龙头，灯管是否有关，违者每次对车间责任人记警告一次；

25、非上班时间，未经允许，员工不得进入生产车间，违者记小过一次；

26、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

27、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

28、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。

29、1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。

30、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。

31、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

32、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

33、目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染；

34、1人员卫生

35、1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。

36、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、

37、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。

38、2.6严禁与包装无关人员入内。

39、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

40、2.8患五大病症者应及时脱离岗位，待痊愈后方可上岗从事工作。

41、1食品辅料及成品库卫生管理

42、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。

43、1.5成品库存放食品时，要按批次存放，做到先入先出且不得挤压。

44、1.7食品储存工程中，应及时防霉及库房保持适当的温湿度。

45、2、冷藏保鲜库的卫生管理

46、2.5、库房应定期消毒，可使用次氯酸钠消毒液，消毒前将食品全部搬出，消毒后经通风凉干后方可使用。

47、2.6、库房不得残留异味。

48、2.8、冷藏库应密闭无漏风，且做好防鼠、防虫措施。

49、负责车间员工培训工作，不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质，定期对工人进行考核。

50、各员工要节约原材料,如有人为损坏,按原材料进货价照价赔偿。

成品包装车间管理制度 50句菁华扩展阅读

成品包装车间管理制度 50句菁华（扩展1）

——包装车间现场管理制度 60句菁华

1、员工在开早会时必须站立端正，认真听讲，不得喧哗吵闹，不得做与早会无关的事。

2、车间班组长开早会时必须向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划，时间控制在10分钟以内。

3、不得将生产无关的个人用品和饰物(如手表、耳环、首饰等)带入车间，更不得把生产工具带出车间。

4、车间内使用的工具和设备每天上下班之前进行5S活动，并保证安全有效，工作过程中必须按相关规定进行操作。

5、员工之前要互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。

6、杜绝非上班时间私下请假或批假。

7、员工请假批准权限：(1)三天以内的由车间主管批准，(2)超过三天的必须由厂长批准。

8、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次记警告一次。

9、班中禁止做私活，违者每次记警告一次。

10、因生产需要，不服从主管按排者，记小过一次。

11、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡，听音乐，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次记警告一次。

12、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次记警告一次。

13、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，违者每次对当事人记警告一次。

14、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责检查各车间气体是否有漏气，水龙头，灯管是否有关，违者每次对车间责任人记警告一次;

15、各部门对半成品，成品等不可以在没有纸包装及隔板的包装下裸露直接放在地板上，违者对当事人记警告一次;如教导不及时改善者记小过一次;

16、部门早，晚交接班提前5分钟打扫车间5s，中午。下午用餐提前5分钟打扫卫生，洗手不得提前2分钟，违者记警告一次;

17、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

18、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

19、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

20、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

21、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

22、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

23、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

24、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

25、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

26、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

27、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

28、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

29、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

30、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

31、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

32、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

33、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

34、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

35、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

36、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

37、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

38、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

39、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的'卫生整洁，保证产品不受到任何污染。

40、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；

41、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。

42、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。

43、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。

44、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。

45、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。

46、生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。

47、生产完成后,如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。

48、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的环境条件要求开展检测工作，并做好原始记录。

49、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。

50、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。

51、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。

52、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

53、公共通道要保持地面干净、光亮。

54、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

55、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

56、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

57、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

58、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

59、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

60、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

成品包装车间管理制度 50句菁华（扩展2）

——包装车间现场管理制度 50句菁华

1、车间内使用的工具和设备每天上下班之前进行5S活动，并保证安全有效，工作过程中必须按相关规定进行操作。

2、员工上班期间随时保持工作环境的整洁，不可乱扔垃圾，不可浪费公司的产品。

3、员工之前要互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。

4、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

5、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。

6、成品及半成品必须每一层有纸隔板隔开，违者每次记责任部门责任人及当事人警告一次;

7、员工上班及下班时间不可以进入办公室，(除需工作要求外)，违者记警告一次，

8、部门早，晚交接班提前5分钟打扫车间5s，中午。下午用餐提前5分钟打扫卫生，洗手不得提前2分钟，违者记警告一次;

9、生产现场必须保持整洁卫生，无污垢，无垃圾，无死角。生产现场人员着装必须大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济责任，违者记警告一次;

10、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。

11、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

12、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

14、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

15、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

16、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

17、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

18、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

19、大宗设备应有专人负责。

20、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

21、在用工装应保持完好。

22、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

23、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

24、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

25、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

26、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

27、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

28、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

29、.严格执行各项安全操作规程。

30、.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

31、.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

32、.学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

33、.交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

34、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。

35、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。

36、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。

37、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

38、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

39、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。

40、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。

41、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

42、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

43、公共通道要保持地面干净、光亮。

44、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

45、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

46、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

47、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

48、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

49、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

50、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

成品包装车间管理制度 50句菁华（扩展3）

——包装车间管理制度 40句菁华

1、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡，听音乐，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次记警告一次。

2、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，违者每次对当事人记警告一次。

3、原材料、产品、生产用具必须轻拿、轻放，存放在指定地点；如有乱丢产品者，每次记警告一次，情节特别严重的另作处理；

4、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

5、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

6、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

7、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

8、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。

9、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

10、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

11、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

12、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹；门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网；桌子、摆架、灶台整齐、干净。

13、公共环境遇突发事件及时报告综合办

14、1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。

15、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。

16、2.9.严禁闲杂人员入内。

17、2.12.排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

18、2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内，做到当天垃圾当天处理出厂。

19、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

20、3.8.生产过程中，必须保持作业现场有充足光线。

21、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准

22、目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染；

23、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养

24、1人员卫生

25、1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁，才能穿戴上岗。

26、1.8进入包装间作业后，不得随便进出，直至包装结束。

27、2包装车间卫生管理

28、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。

29、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。

30、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

31、2.8患五大病症者应及时脱离岗位，待痊愈后方可上岗从事工作。

32、2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。

33、适宜范围：适用于产品储存过程的卫生控制

34、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。

35、1.7食品储存工程中，应及时防霉及库房保持适当的温湿度。

36、1.9过期及发霉虫蛀腐败变质的食品原辅料、成品，不能存放，应及时清理出库。

37、1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。

38、2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置，要求温度恒定，按温度要求准确控制，尽量减少温度的波动。

39、2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫，定期消毒，冷藏库及工具设备应保持清洁，注意搞好防霉除臭和消毒工作。

40、2.6、库房不得残留异味。

成品包装车间管理制度 50句菁华（扩展4）

——包装生产车间管理制度 100句菁华

1、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

2、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

3、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

4、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。

5、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

6、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

7、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

8、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

9、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

10、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

11、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

12、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

13、认真执行公司下达的能源消耗定额。

14、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

15、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

16、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

17、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

18、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

19、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

20、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

21、本制度最终解释权归生产部。

22、未经同意私自挪用他人工具者一经查实按严重违纪处理。

23、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。

24、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。

25、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。

26、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。

27、遵守企业考勤制度。

28、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

29、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

30、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

31、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

32、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

33、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

34、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

35、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

36、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

37、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

38、公共环境遇突发事件及时报告综合办

39、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。

40、适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制

41、具体要求：

42、1.人员卫生管理

43、1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。

44、1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。

45、1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴。

46、2.3.生产过程中，严禁开启门窗。

47、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

48、2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内，做到当天垃圾当天处理出厂。

49、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

50、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。

51、负责部门：包装车间；

52、1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生；

53、3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。

54、1人员卫生

55、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

56、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。

57、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

58、2.8患五大病症者应及时脱离岗位，待痊愈后方可上岗从事工作。

59、负责部门：仓管；

60、1食品辅料及成品库卫生管理

61、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。

62、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不可过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离，熟食品不能着地。

63、2.6、库房不得残留异味。

64、安全网挽留生命的网

65、小问题，要重视，老毛病，要根治

66、以技术为基础，配合科学管理来发现问题、解决问题、预防问题

67、下一道工序，就是我们的顾客

68、预防障碍的发生，促进生产的良性循环

69、仪器设备勤保养，生产自然更顺畅

70、消除一切浪费，追求精益求精和不断改善

71、投入多一点，方法好一点，绩效自然高一点

72、实行tpm管理，实现零故障、零不良、零缺陷、零事故

73、预防保养按时做，生产顺畅不做错

74、安全规程高于上级命令

75、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

76、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

77、目的

78、1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

79、4设备管理

80、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。

81、生产交接班管理

82、一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。

83、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。

84、请假期间无工资。

85、请假必须提前一天申请。

86、继续深化标识要求和宣传栏、看板，实施现场整体规划(地面处理、标识等)，全面实施整理整顿。

87、制定针对性强、可操作性强的检查评价文件，在检查考核评比基础上，每季度进行一次检查评比，年底按累计成绩评出6S管理优秀单位予以表彰，最终实现6S规范管理。

88、预算控制人力资源和物质资源的消耗。

89、建立资源消耗台帐，实行资源消耗的中间控制。

90、按时提出车间，班组安全措施项目，经上级批准后，负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程，做到符合劳动安全卫生要求。

91、积极认真工作.按时完成和超额完成厂部下达的生产任务，并保质保量。

92、根据生产计划，落实生产任务；

93、生产人员配备与调动，以及与业务、仓库、采购相关部门联系与协调；

94、生产现场财务管理；

95、贯彻执行上级工作指示，维护生产工作纪律，正确处理日常事务工作，保持正常的生产工作秩序。

96、生产现场指挥：

97、在厂长的领导下，贯彻执行有关生产方面的方针政策，协助厂长主管车间各工序的日常管理工作，协助厂长拟定有关的工作流程、工作标准、内部管理制度。

98、负责生产现场、卫生管理，责任落实到人，负责本车间生产设备、工具、器具的管理。

99、组织实施生产计划，并顺利达成，目标：产能安排合理、原材料消耗可控、按时完成生产计划、成品品质达标；

100、对下属的工作做出评估，并对奖惩提出建议；

成品包装车间管理制度 50句菁华（扩展5）

——包装生产车间管理制度 50句菁华

1、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

2、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

3、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）；车间管理考核办法生产车间管理制度

4、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

5、车间设备指定专人管理

6、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

7、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

8、开展能源消耗统计核算工作。

9、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

10、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

11、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

12、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。

13、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。

14、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。

15、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。

16、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。

17、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

18、生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。

19、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。

20、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

21、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

22、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

23、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

24、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

25、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

26、主责部门：生产部；

27、1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参加工作。

28、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

29、1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

30、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

31、2.车间卫生管理

32、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。

33、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。

34、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

35、2.12做到包装后，机械设备及用器具清洗干净，无残渣、灰尘存窗。

36、负责部门：仓管；

37、由前至后一条拉，从下到下一条心

38、工作质量人人把关，产品质量层层把关

39、安全带牵挂着你的*安

40、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

41、打包、封口、堆码工岗位职责

42、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。

43、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

44、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。

45、定期召开质量分析会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，及时向有关部门反馈质量信息。

46、建立资源消耗台帐，实行资源消耗的中间控制。

47、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育，提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。

48、为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设窗和侧窗。

49、车间“6S”工作的组织与实施；

50、审核各工序生产日报表，保证准确开据并及时上交。

成品包装车间管理制度 50句菁华（扩展6）

——车间岗位管理制度 40句菁华

1、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。

2、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。

3、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。

4、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

6、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

7、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

8、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

9、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

10、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

11、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.

12、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

13、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

14、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

15、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.

16、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

17、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

18、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

19、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

20、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

21、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

22、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

23、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

24、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

25、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

26、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

27、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

28、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

29、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。

30、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。

31、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

32、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法

33、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）

34、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。

35、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

36、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

37、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

38、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

39、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

40、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。