设备点检管理制度 60句菁华

1、各作业区不认真组织、不按时参加点检工作业务培训，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分，当事人5分。

2、各作业区对重点和关键设备不检或漏检，不记录，一处扣罚点检作业长、责任员1-2分。

3、各作业区接到点检故障处理通知，组织不得力，整改不及时、不得当，不汇报，无正当理由，导致故障扩大，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分，造成事故，按相关规定处罚。

4、各作业区设备和现场卫生不达标，区域划分不明，责任不清，一处扣罚点检作业长、责任员1-2分。

5、本考核办法解释权顺达公司设备科。

6、日常点检

7、专职点检

8、是其管辖的现场设备的直接责任者。

9、编制检修工程计划(按设备检修工程管理办法实施)。

10、健全点检员的岗位规范及岗位考核制度。

11、组织贯彻点检负责制，施行标准化管理和自主管理，负责本区域erp设备系统的应用推进。

12、日常点检是在设备运行中或运行前后，由生产岗位操作工根据点检标准，用人的五官(视、听、嗅、摸、触)和简单的工具、仪器对设备运行状态进行的检查。

13、参加设备故障(事故)的分析与处理。

14、制订电气设备点检标准。

15、按计划进行点检作业并做相关记录，对岗位操作工进行点检维修业务指导、督促和检查。

16、具体区域和点检时间划分如下:

17、设备停机过程中的检查；

18、变配电室设备的巡视检查分为以下几种：

19、4主管部门技术人员的重点监督性巡视。

20、5夜间巡视。

21、5高峰负荷时应重点检查大电流部分和各处接点的发热情况。

22、6设备存在重大缺陷或异常时或事故处理后，要缩短巡视检查周期，进行重点监视。

23、夜间闭灯巡视，每周至少一次，主要检查一些白天不易发现的缺陷，如接触不良，接点发热，局部轻微放电以及点晕等。

24、确定公司范围内需要进行点检的设备。

25、对专业点检和日常点检进行不定期检查。对不按规定进行专业点检和日常点检的行为及时书面通知各单位或人员。

26、对日常点检出的问题没有明确的处理意见者。

27、2. 设备专业点检按“设备日常点检表”、“设备点检标准”内容逐项进行点检和记录；

28、3. 专业点检日常管理内容:

29、8. 点检员每天应按质量记录要求填写相关点检记录。

30、3 炉顶设备(包括加料)

31、6 中速磨煤机

32、5 “点检不到位”是以事故经过和事故分析会判定结果为依据。

33、其它

34、1各车间对所属设备的分类更改，要通知设备科。

35、各作业区要按规定时间、规定内容和规定标准进行动、静态点检和监测，并做好记录。未按时点检与监测而发生设备故障，又无点检记录，视情节轻重给予考核。

36、日常点检发现的一般隐患和问题未及时安排处理，又未采取有效的防护措施，而导致故障扩大或造成设备事故，给予加倍考核。

37、仪表点检员必须严格遵守仪表工安操作规程和《挂牌制度及操作票制度》。

38、点检员和岗位操作者必须在记录本上详细记录点检开始和结束时间，同时签上双方的姓名。

39、点检人员到岗位点检，必须2人以上(含2人)同行，互相配合、互相进行安全监护。

40、操作工不准自行摘掉点检牌，擅自开动设备，做到谁挂牌，谁摘牌。

41、操作工必须按规定做好点检配合工作。

42、点检人员负责备品备件的管理和质量检验工作。

43、编制和修订点检计划和点检作业计划。

44、岗位运行设备日常点检的基本内容:检查、修理、调整、清扫、给油、排水等。

45、除认真执行日常、定期点检工作外，要督促检查本班组、本车间各岗位点检的执行情况，及时收集点检信息，编制检修计划(包括检修备件、材料计划)，上报厂设备科；联系设备检修及组织检修后的验收；设备有异常或缺陷时，暂时又解决不了，应采取操作措施进行补救，确保设备安全运行。

46、定修:在主作业线停产的条件下进行的计划检修。定修是按照一定的模式有计划的进行，定修日期(周期)是固定的(在不同时期可做相应调整)，每次检修时间一般不超过16小时。

47、年修:连续几天或十几天进行的定修。有些重要设备虽不在主作业线上，但长时间的检修使主作业线生产受到影响或有很大威胁，这样的检修也应当作年修来安排和管理。

48、检修的项目、联络方式、联络人。

49、巡检应携带必须的工具及检测仪器。

50、对刚检修过的设备，在运行之后的1～2天内进行检查确认，无任何问题的在标准化作业单上签字（签字者为维护装置责任人）。

51、点检人员每天早上8:30上岗位，中午11:30─13:00为吃饭休息时间，13:30上岗位。16:00回车间开汇报会。无故不得在休息室逗留，每违反一次考核xx元。

52、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。

53、设备定期点检是为了全面、准确地掌握零件磨损的实际情况，以确定是否进行修理，主要是由操作工协助，由专职维修工和车间设备管理员进行定期检查。每10天检查一次，并填写好专业点检记录。

54、4 认真填写设备润滑档案和“五定”，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。

55、操作人员职责

56、3按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。

57、车间下设润滑站，润滑油站由当班保证润滑器具和地面的卫生清洁

58、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。

59、因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报有关部门及主管领导审批，车间不得随意更改。

60、点检人员要按“四定”（定日期、定路线、定设备、定项目）和“喷煤车间设备点检流程图”对所辖区域设备进行巡检，并如实、认真、准确、完整地填写设备档案、检修记录和润滑记录。

设备点检管理制度 60句菁华扩展阅读

设备点检管理制度 60句菁华（扩展1）

——设备检修管理制度 60句菁华

1、6、检修工作票除正常签发人签字外还要有电气值班人员、检修设备岗位班长和检修负责人签字，并分别由电气值班室、操作岗位值班室和检修负责人留存，检修完工后检修负责人将检修工作票交回后方可撤安全措施送电。

2、装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案，及其安全技术措施。重大技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的安全检修方案。

3、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。

4、生产装置停工检修必须做到：

5、专人负责加设盲板，并做记录；

6、将检修现场划分成区域，专人负责防火；

7、启停1000千瓦以上（包括1000千瓦）的设备，必须和二厂3万5千伏负责人进行电话联系并得到允许后方可操作，同时做好启停记录。

8、不得随意修改综保、软起、保护器、变频器等仪器仪表的参数，高压柜和变压器综保的定值只能由二厂3万5千伏变电站指派人员（或工段长以上人员在指派人员的授权下）设定、修改、记录且签字确认，并经由装备处批准后档案室备案；其它参数的设置由工段长以上人员批准，主修以上人员修改并做好记录。

9、带有计量装置的配电柜，其计量装置要满足要求，计量装置的试验、校验应由有资质的电业部门负责。

10、工作人员应每一天对设备巡视，发现异常现象要及时处理，并做好记录，对重大异常现象要及时报告。

11、配电室工作人员应恪尽职守，加强团结，同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。

12、2上海电建公司下属各单位应按照统一领导、分级管理的原则设置设备管理部门和岗位，配备安全、技术、资料信息、资产管理等岗位，以适应管理职能的要求，负责企业设备管理的工作。

13、单机原值超过2000元人民币；

14、5设备管理部门应负责为施工项目部配置、租赁起重机械等设备，并组织运输、试验、验收，确认满足施工要求。

15、11设备报废应填写设备报废审批表，经企业设备管理部门和财务部门分别进行技术、财务审定，企业领导签章，根据设备价值按规定上报审批。

16、3.施工企业设备管理部门安全管理主要职责:

17、3.9参与工程项目分包合同审查，重点审查分包单位自带起重机械的数量与安全状况，以及起重机械安全管理职责方面的条款。

18、有关设备资料是指从设备选型（设计）、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中构成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料，设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理，移交公司档案室管理。

19、设备检修与维修期间，由设备管理部门组织工程技术人员及有关人员对设备的易损件、传动件等进行测绘，经校对后将测绘图纸汇总成册存档保管。

20、所有图纸要有统一的编号。

21、图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清晰。

22、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。

23、资料管理员认真按《图纸资料借阅登记表》填写名称、图号、张数、借阅时间、期限等项，借阅人在签字栏内签字。

24、借阅超期未还者，应办理延期手续，丢失、损坏者作价赔偿。

25、月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。

26、非标准件的加工由维修单位委托加工。

27、备件到厂后经检验发现质量问题，订货员必须负责及时联系处理，不得影响生产需要和造成经济损失。

28、所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理；台帐要求书写清楚、字体端正；要求分别建立文字档案和电子档案，主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。

29、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装，预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案，安装时需要办理相关作业手续时，有承包商到本公司安全环保科办理，现场安全措施有安全环保科监督执行

30、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收

31、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

32、消防报警系统得日常管理和维护由大厦监控中心负责

33、大厦监控中心操作人员应持证上岗，熟练掌握设备性能及操作规程

34、工程每月协同大厦对防火卷帘系统元器件进行检查并除尘，每季度按照设计标准对防火卷帘、长开式防火门进行功能测试，及时排除故障。

35、每半年对排烟系统进行一次维护保养

36、气体灭火系统：每半月对灭火器材检查一次并做好记录，加强日常巡察，及时发现问题并妥善处理;按消防法规要求定期送专业检修单位进行检测检修。

37、单位根据设备使用情况，定期（至少每月进行一次）组织安全检查和巡视，并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告质量安全科。

38、为了保障特种设备安全运行，各单位应制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案，主要内容包括：应急救援组织及其职责；危险目标的确定和潜在危险性评估；应急救援预案启动程序；紧急处置措施方案；应急救援组织的训练和演习；应急救援设备器材的储备；经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时，能够迅速控制及疏导人员，防止引发事故。

39、项目部质量安全科将采取定期检查和不定期抽查的方式，对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查，并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。

40、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

41、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

42、集中精力注视来往车辆、行人，当接到需打开风门通车的信号时：

43、发现风门损坏时，必须及时采取措施，并向通风科、调度室汇报。

44、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

45、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

46、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。

47、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。

48、安装期间的安全措施

49、安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

50、安全防护

51、装拆资质

52、编制装拆方案：

53、属于淘汰机型，又无配件来源的。

54、新的以及经过大修理、改造和更新安装的机械设备，在投入使用前，都应进行技术试验和安全安装的检验，合格后方能投入使用。

55、设备安装后，测试设备的性能是否完好，完全防护装臵是否灵敏有效；特种工作须持证上岗人员的上岗证（塔吊司机、卷场机操作工等），无证一律不得上岗。

56、验收由项目部组织，中小型设备，项目部生产、设备、安全等人员同出租方安装人员一起对所安装的设备进行验收，大型设备（塔吊、施工电梯）必须有公司物资工程部人员参与验收，验收合格后各方人员签字认可后方能使用。

57、为使设备始终保持良好的技术状况，项目部机管（修）员要经常检查和督促操作工及时做好台班记录及班前班后的保养工作。当设备达到大中修所需的台班数（见附表）时，必须及时督促租赁方进行大中修，并做好记录。

58、组织审定公司的设备管理规则，设备更新改造计划、设备的大修理计划，把设备管理工作纳入议事日程、定期研究。

59、具体执行国家和上级领导有关设备管理的方针、政策和法规，负责建立健全本公司设备管理的各种规章制度，并贯彻执行。

60、达到主机设备标准的按主机设备认定。

设备点检管理制度 60句菁华（扩展2）

——设备点检管理制度 50句菁华

1、各作业区点检记录不健全、不认真或不记、漏记，点检记录保管不当，乱写、乱画、污损、缺页，填写与点检无关的内容，一处扣罚点检作业长、责任员0.5-1分。

2、日常点检

3、专职点检

4、搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度(按设备技术状态管理办法执行)。

5、专职点检项目中如需要对设备进行解体检查，则由专职点检员提出计划，委托检修部门实施。

6、岗位操作工的点检作业

7、要掌握设备状态，研究分析本区域设备的技术问题和点检难以解决的故障隐患及失效因素，提出解决问题的对策措施，不断改善提高设备性能，为点检提供技术服务。

8、根据各车间制定的相关标准对所使用电气设备进行点检并做相关记录。

9、编制各类电气设备点检计划。

10、具体区域和点检时间划分如下:

11、电气，是指电气维护人员；

12、专业，是指专业管理部门或专业技术人员。

13、变配电室设备的巡视检查分为以下几种：

14、3天气变化或设备异常的特殊性巡视（包括无人值班站在内）。

15、确定公司范围内需要进行点检的设备。

16、对点检发现的设备异常现象提出处理意见并书面通知设备相关单位和人员

17、按照操作规程和安全技术标准正确使用设备。

18、对设备操作人员的日常点检进行监督、指导，对不符合标准的日常点检作业提出处理意见并做好记录。

19、设备操作人员未按《点检表》要求进行点检作业者。

20、8. 点检员每天应按质量记录要求填写相关点检记录。

21、设备的分类

22、3 炉顶设备(包括加料)

23、3 对于b类设备和厂控备用设备，每天点检一次；

24、6 在点检中，发现车间a类设备和厂控设备有隐患或故障时，要及时报告设备科和相关技术人员，及时进行协调处理；

25、3 如因点检不到位，造成高炉慢风的，每小时扣除所属区域小组100元，造成休风的，每小时扣除200元；

26、点检的分类及分工

27、动态点检前，必须将 点检牌交给操作工，并与操作工协调、确认好安全注意事项，保证安全，才能进行动态点检。点检时，操作工依点检员指令按规程进行操作。

28、点检人员要按“四定”(定日期、定路线、定设备、定项目)和“喷煤车间设备点检流程图”对所辖区域设备进行巡检，并如实、认真、准确、完整地填写设备档案、检修记录和润滑记录。

29、点检人员负责对检修项目的复查验收。具体问题与检修方面协商解决，必要时给予技术指导。

30、对于工作中出现的疑难问题，点检人员应及时上报车间和设备部区管员，请求技术支援。

31、岗位设备操作工日常、定期点检职责:

32、认真执行设备操作维护规程，操作好、维护好、修理好本岗位设备。

33、依照工序服从的原则，按照点检方提出的日常检修、定修计划，临时抢修任务积极进行检修作业。

34、检修的时间带(考核值)。

35、检修的项目、联络方式、联络人。

36、定人员。对设备每项内容的检查都应有固定的人员负责；

37、进装置前应先到主控室了解装置安全状况及设备情况。

38、熟知设备完好标准及运行参数，了解设备故障诊断常识，正确判断设备运行状况，严格执行《A.B类设备点检标准》。

39、熟练使用检测仪器及多种工具、器具。

40、对刚切换运行的设备，如错过巡检时间，需额外对其进行巡检并做好记录。

41、每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。

42、常用备品备件每周清查一次，非常用备品备件每月清查一次，如有欠缺及时补齐。

43、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放，并随之将上月的点检卡收回，以作为设备档案的一部分。如技术员未按时发放或收回点检卡，给予100元罚款。

44、设备点检制包括日常点检制和定期点检制。

45、日常点检制是为了及时发现设备的异常状况。以便进行必要的维护，由设备的操作人员按照设备点检记录规定的部位、点检标准、点检部位进行检查，并将点检结果原本本地填写在点检记录上。

46、3 负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

47、6 经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。

48、入库油品必须有合格证，库存三个月以上时应检验，不合格油品应及时进行处理，直到再次检验合格为止。对车间入库的油（脂）要及时建立台账，注明名称、代号、入库时间，并作好分类、分组保管。

49、各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶、固定式油捅（箱）每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整齐，严禁随意放置，以免丢失或损坏。

50、润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则，规定油品得到供应后应停止代用。

设备点检管理制度 60句菁华（扩展3）

——设备日常点检管理制度 40句菁华

1、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。

2、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。

3、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行。

4、天车禁止超载起吊。

5、不允许用碰限位开关作为停车的办法。

6、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。

7、行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。

8、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。

9、调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。

10、调度员要将每月投产的备品配件生产准备情况及时向主管汇报。

11、开好定期设备会议，检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况，发现问题，及时调整。

12、工作人员根据需要提出办公设备的购买申请，并填写《办公设备需求单》，报部门负责人、人力资源及行政管理部负责人和总经理批准；购买设备金额大于2000元的需董事会批准。

13、经公司领导及董事会审批后由人力资源及行政管理部专人购买。

14、设备需求部门根据审批的《办公设备需求单》到库房（人力资源及行政管理部负责）领取。

15、报废品由人力资源及行政管理部集中存放、集中处理，不得随意丢弃。

16、每台电脑指定专人上机，负责日常操作，其他人员不得随意使用。

17、不得使用未经病毒检查的U盘，防止病毒入侵。

18、硬件维护后，必须将所有设备复原。

19、各部门负责人必须采取必要措施，确保本部门的电脑以及配套设备始终处于整洁和良好的状态。

20、对于关键的电脑设备应配备必要的断电、继电设施以保护电源。

21、投影仪用于公司、部门会议以及培训。

22、笔记本电脑放置于人力资源及行政管理部办公室，其他部门若需使用时至此处借用。

23、笔记本电脑用于公司、部门会议以及培训。

24、对讲机主要用于安全护卫部。

25、在上班期间，不得用对讲机聊天。

26、对讲机专人专用，不得借给无关人员使用。

27、根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。

28、设备管理部门

29、工段级点检：

30、班组岗位点检：

31、值班人员必须坚守岗位，不得擅自离岗，按规定定期巡视设备运行情况，如外出巡查，抄表应知照同值人员。

32、商场内设备(电脑系统、监控系统等设施除外)均属设备维护人员的维修范围。

33、主要设备因故需要临时停或开。

34、设备发生故障或需要停台修理。

35、运行人员暂离岗位。

36、采用新的运行方式。

37、系统运行方式较大改变。

38、系统及主要设备技术改造或移位安装。

39、各班级必须制定有关分管设备的预防性维修计划，并据此安全工作。

40、基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后，安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。

设备点检管理制度 60句菁华（扩展4）

——设备管理制度 60句菁华

1、严格执行赔偿制度，对因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活动而致设备损坏丢失，一律由管理人员按价赔偿。对于因不熟悉性能或操作不慎而致设备损坏，视情节轻重由管理人员负部分责任或全责。

2、组织推广现代化设备管理方法，状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。

3、组织对重大、特大设备事故的分析，参加一般设备事故的分析工作和会议。

4、认真贯彻执行本公司设备管理的各种规章制度，负责本单位的设备管理工作，在业务上接受维修部的领导.

5、负责提高本单位的大、中、小修计划，且组织实施，并做好质量验收工作，严把质量关，同时要将相关的技术资料报给维修部。

6、设备分类：一般分为生产设备、运输设备、科研与检验设备、基础设备、办公设备等。

7、控制用计算机系统作为单台设备认定。

8、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。

9、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

10、要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织检查，确定当前应解决的项目，提出改进方案。

11、新设备安装调试后，经验证合格后，由设备动力部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。

12、使用部门负责设备的使用与一级维护保养，并对设备保持完好和有效利用负直接责任。

13、特殊工序设备要满足工艺要求。使用部门须定期进行设备的精度检查，并将检查记录设备动力部备查。

14、《设备台帐》

15、《设备借用/租用记录表》

16、《设备事故处理意见书》

17、各分公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。

18、严禁任何人员将电教设备用于接收、散布谣言和小道消息；严禁录制、播放淫秽录音、录像。

19、厨房工具及出品用具如：菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理，保证所有工具、用具有人负责，做到物物有人管，人人有物管；

20、特种设备作业人员，在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全管理人员和单位负责人报告。

21、特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门（以下简称登记机关）登记。登记证存入特种设备技术档案，登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

22、使用的特种设备必须贴合有关法规及行业安全标准和要求。

23、设备部门应结合特种设备使用的实际情景制定特种设备事故应急预案与现场应急处置方案，并定期组织演练。

24、操作者要了解作业过程中可能引发的事故，以及事故可能造成的危害，掌握其预防措施和应急措施。

25、压力容器、起重机械等特种设备投入使用前，由设备科和安全科审查后，报市技术质量监督局进行验收，颁发设备使用证方可投入使用。

26、使用特种设备要按规定实行定期技术培训，检验要提前向设备科和安全科报，监测、检验计划由设备科和安全科委托市安全生产监督管理局，技术质量监督管理局认可的单位进行监测。

27、特种设备管理制度：如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。

28、既有线施工设备实行加固措施。加固方式采用￠16钢丝绳做为缆风绳，缆风绳一端加固在设备顶距离地面23处，一端加固在放置在地面的地锚上。地锚埋入地下1、5米深，地锚混凝土块或方木等按标准尺寸加工，保证地锚可靠性。

29、既有线施工设备移位实施方式：当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推（此项根据现场实际情景而定，但不可无缆风绳固定而移动设备）。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。

30、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保职责状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。

31、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。

32、交班者应主动向接班者介绍设备运行情景，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。

33、各种设备司机，必须经过培训，到达本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。

34、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量，视需添加；

35、清洁车内外卫生，坚持车容整洁；

36、检查有无漏水、漏气、漏油、漏电现象；

37、一级保养的主要资料

38、要注意电教设备的音量、光线、色彩、角度适中，保重学生身体健康，把对临近班级的影响降至最低限度。

39、每班指定一名责任心强、能够熟练掌握电教设备操作的同学担任班级电教管理员，负责管理、维护电教设备，并协助教师上好电教课。

40、本厂使用的各种保安用具必须严格按照试验周期，试验标准，定期试验，合格后方能使用。

41、参加试验人员须由有实际检修经验，经考试合格并发给试验操作作证的电工或技术人员担任。

42、加强技术管理，建立和健全主要设备和历年实验资料和档案，对实验结果必须全面得、历史地科学地进行综合分析，掌握设备性能变化的规律和趋势，不断提高实验技术水*。

43、英语备课组长也应熟悉掌握设备的使用和保养，使用卡座放音的时候要注意卡座放置*稳。

44、经常巡回检查设备运转情况，发现松动、异常呼声、振动、泄漏等不正常现象应立即处理，不能处理应立即汇报跟班维修工进行处理，或汇报有关领导。

45、因维护保养管理不好、造成设备管道积污积灰，要对维护保养工处以考评，因维护保养管理不好、造成设备管道损坏，对有关人员应以处罚。

46、设备维护值班人员接到“维修单”后，就立即前往维修或了解情况制定方案后组织人员进行维修。如因客观原因一时无法解决的应向相关部门说明原因，并限定解决问题的期限。

47、重点设备因故需进行工况调整。

48、外协联系。

49、系统及设备增改工程及外协施工。

50、各工种必须严格按照计划操作必须到位保证质量。

51、严格执行中心制定的一切规章制度。

52、设备技术状态的考核单位，按考核的设备目录划分。主要生产设备属B类设备，其它设备为C类设备。建立设备台帐和卡片。企业拥有的机电设备，由机械动力部负责统一分类编号，按设备的类型，以厂(部、室)为单位逐台建立台帐和卡片。

53、交接班人员要提前做好交接准备，提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中；

54、设备主机及附件的外观检验。

55、清洗、检查油路及冷却、防尘水系统，并消除漏水、漏油现象。

56、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。

57、完成中修工作的全部工作内容。

58、提升机检修后，在组装前应对设备内部进行检查，不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后，按标准进行调试，在确认正确时，才能试车。

59、值班人员在处理现场问题时严禁单人操作，必须双人进行，一人操作，一人负责监护，在不能确认有无危险隐患的场所处理问题时，必须由岗位人员确认安全并给与监护。

60、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班，值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长，禁止擅自换班。

设备点检管理制度 60句菁华（扩展5）

——生产设备管理制度 50句菁华

1、检修前各单位要成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。

2、检修现场临时照明不得随意架设，必须有安全部门批示，专人架设。

3、开车前应认真检查设备机械，电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

4、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。

5、限位开关和联锁保护装置，要经常检查。

6、天车运行中必须精神集中，发现异常现象及时停车检查。

7、天车启动后要逐渐加速。操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“0”位。

8、起吊时钢丝绳要保持垂直，起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。

9、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。两车要保持6米以上距离，严禁撞车

10、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。

11、验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到设备采购人员，由其与供应商协商解决，最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上。

12、存在安全隐患，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

13、设备薄弱环节改进方案实施后，要进行效果考察，给出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

14、部分更换或调整机座弹簧。

15、添加或更换润滑油。

16、更换活动及固定衬板。

17、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。

18、修理或重新浇灌基础。

19、开好定期设备会议，检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况，发现问题，及时调整。

20、、理化实验室： 负责公司各种仪器、仪表、试验测试设备的使用保管、定期检查鉴定和校验管理。

21、、车间等使用部门： 负责相关设备日常维护、保养和管理。

22、、办公室： 负责设备台帐、档案管理。

23、自制设备的验收：在制造完工后，设备动力部会同办公室、技术部、使用部门进行验收。自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、精度检验单或技术鉴定书等资料。验收合格后，由设备档案由办公室负责归档。

24、一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。

25、使用部门负责设备的使用与一级维护保养，并对设备保持完好和有效利用负直接责任。

26、、二级维护保养与修理：

27、二级修理：现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。

28、主要的生产设备，如更换零件应随时有备品可使用，设备动力部应对设备易耗品、易损件、采购困难、金额不高者，制作《备品一览表》，建立备品库存。

29、使用部门要求启用封存设备时，应填写《设备封存（启用）申请单》，设备动力部批准后，方能启封投产。

30、设备报废的审批：凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报设备动力部填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

31、销帐：设备经报废后，应在《设备台帐》等表单中予以销帐处理，应注明报废日期、报废批准人、报废执行人等。

32、《设备日常点检表》

33、《设备封存（启用）申请单》

34、《设备借用/租用协议书》

35、生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

36、专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。

37、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

38、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。

39、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

40、保证操作人员的人身安全和生产活动的顺利进行。

41、作业中，如果发现辅助材料不符合要求的，应及时更换。

42、操作完毕，应认真擦洗、注油、，保持设备实施处于良好状态，定期对设备进行保养。

43、设备在试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范。

44、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘，应安装安全装置，确保设备的密封性和机械性。

45、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备，应有宽度为0。6毫米以上的走台，走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。

46、设备开始使用后，没半年应对设备进行一次全面维护，保证设备能够灵活、正常开启，排污口干净。

47、使用设备后，应从设备的外表开始，对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。

48、确保设备各部件的安装位置，将设备可拆卸部位全部拆除进行清洗。

49、根据设备的结构、生产运行特点及重要程度选择在线修理或离线修理。

50、2严格遵守各项规章制度和工作流程，按照标准操作规程操作仪器和进行检测工作。

设备点检管理制度 60句菁华（扩展6）

——设施设备安全管理制度 50句菁华

1、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止使用。

2、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

3、项目部分管生产的副经理：

4、项目机管员：

5、机械设备的使用

6、安装期间的安全措施

7、任何人不准站在悬吊物下。

8、淘汰的设备：

9、装拆资质

10、塔式起重机验收检验报告

11、机械使用情况报表

12、2 机动部门负责特种设备（设施）的安装、投产、注册登记，建立特种设备档案，定期检验和定期自行检查记录，并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。

13、1 锅炉与辅机安全要求

14、1.7各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠

15、2.5工业管道

16、3.1钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定

17、3.4制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求

18、3.12 各类吊索具管理有序，状态完好

19、4 厂内机动车辆

20、5.2 设备应进行定期自检记录。

21、5.3 设备改造或大修理应存入设备档案。

22、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。

23、单位根据设备使用情况，定期（至少每月进行一次）组织安全检查和巡视，并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告质量安全科。

24、3 生产现场的安全

25、3.1所有设施和生产设备，必须严格按照原设计、使用要求，留有足够的空间场地和必要的安全防护措施，进行安装调试。

26、6 由于非正常原因造成的公司设施/设备损坏的，由生产部经理负责组织调查，追究相关责任人的经济责任，及必要时的行政责任。

27、7 每月一次，由设备管理员(带班师傅兼)负责组织，对本公司的设施/设备进行一次安全检查，对有安全

28、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。

29、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。

30、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装，预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案，安装时需要办理相关作业手续时，有承包商到本公司安全环保科办理，现场安全措施有安全环保科监督执行

31、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行，试车前编制试车方案，内容包括： 1 设施设备的开停车注意事项 2 设施设备所接触得物料性质及危险性 3 应急情况的处理措施和预案 4 操作人员的具体要求

32、试运行 前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。

33、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方准许上岗操作。

34、设备试运行结束后，有设备动力科、使用单位写出试运行报告。

35、设备年久陈旧或者工艺等原因不适应工作需要或无再使用价值等申请报废拆除，必须有使用单位写出书面申请报告，经生产、技术、设备等管理部门共同论证经总经理批准后方可拆除报废，使用部门申请拆除、报废之前，设备动力科要进行技术鉴定与咨询。设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。

36、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。

37、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

38、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

39、对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是否损坏，发现问题，应立即停机维修。

40、对台秤、天*、卡尺等计量器具主要检查其精确度，一般半年请计量局专业人员维修一次。

41、生产设备:指生产工艺使用到的所有设备。

42、空压机与储气灌在推荐使用年限内正常使用,超过年限必须报市场监督局检测合格后方可使用。

43、由电工负责日常维护保养,保养项目见设备维护保养表格。

44、检修完工安全验收

45、非专业电器工作人员,严禁乱动电器设备。

46、各操作人员操作各种电器设备时,必须认真执行安全操作规程,并听从电工的安全技术指导。

47、任何部门、任何个人,不得指派无证人员进行电器设备的安装、维修工作。

48、照明线路不能在暖气、水管上铺设。

49、1高低压变配电、发电机组及空压站等动能设备能否正常运行是保证动能正常供给的关键。配电室及压缩机房必须指定专人负责对设备的运行进行监视，并对设备实行定期检查、保养。

50、3公司安全员每天要对管线的安全运行情况进行巡视，如发现故障或安全隐患，应立即通知使用部门和安全环境动力科及时排除，并监督维修和整改的情况，确保管线系统的正常运行。

设备点检管理制度 60句菁华（扩展7）

——设备设施管理制度 50句菁华

1、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

2、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。

3、设施设备故障和维修纪录

4、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购

5、对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产管理部安排设备动力科或者由供应商协同有关单位进行安装调试，安装前认真阅读说明书，确保安装正确

6、1 生产部经理设备管理员(带班师傅兼)是本公司设备安全管理的主要负责人；

7、2 设施/设备的维护保养

8、4事故发生后，当事人必须在1小时内向直接上级主管汇报(填写“意外事故报告单”)，并由生产部经理调查处理。

9、所有设备设施必须严格安以下要求进行维修保养。

10、由电工负责日常维护保养，保养项目见设备维护保养表格。

11、机械设备：是指参与施工生产的所有机械，包括大中型起重机械、施工电梯和施工机具。

12、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

13、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

14、机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。

15、公司分管设备的主管领导：审批公司设备购买合同、设备租赁的《合格分供方名录》、主持公司设备安全检查。

16、拆卸阶段安全措施

17、施工现场中小型设备的技术资料和安全资料必须齐

18、装拆资质

19、特殊工种如电工、焊工必须持证上岗作业。操作人员必须以严谨的态度维修、维护好相关设备设施，不得违章作业，对违反安全管理制度和安全操作规程而造成事故的责任者，将给予严肃处理。

20、站安全员应每月至少一次对储存设施以及安全装置、防护装置进行检查，发现异常以及过期使用的，应立即通知有关人员检修或送检。以确保证安全运行，并做好相关检查记录。

21、负责审查施工机械准入，并登记造册，留存安全准用证复印件；

22、负责组织定期或不定期的现场机械安全技术状况检查和重要机械方案实施的旁站监理；

23、负责进入施工现场机械、机具安全技术状况的检查和能力确认，留存进场机械检查验收表；

24、指导和考核监理承包商机械安全监理制度的实施。

25、负责完成上级下达的各项机械技术经济指标；

26、设立起重机械安装维修改造队伍的机械使用单位，应负责组织队伍资质认证管理工作；

27、负责组织或参与组织各类机械培训工作和建立计划、台账、记录、总结；并负责各类机械人员资格证件和队伍资质的管理工作；

28、完成有关机械管理的其他工作。

29、检查标准和检查记录；

30、奖罚标准；

31、可能发生一般以上机械事故的类型；

32、可能造成伤害和损失；

33、4屋楼内公共地方，不得稼具、货物、神位及烧香，不得乱涂乱画，如属小孩行为，由小孩的监护人承担相应的责任及清洗复原的费用。

34、5各住宅单位均设有专供晾衣服的位置，请勿在其他公共区域晾晒衣物，以免影响园区的雅观。

35、清洗臵换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。

36、设备检维修负责人要对移交检修的设备臵换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。

37、矿井立井和斜井的提升装置必须按照《煤矿安全规程》第427条规定装设下列安全保险装置并符合要求：

38、主通风机必须按照《煤矿安全规程》的规定设置超温保护装置，机房内必须安设电流表、电压表、水柱计等设施。

39、停产检修计划由机电科编制、上报和发至各有关单位；35kv系统检修要在上一月的20日前提出申请，批准后再实施；

40、钢丝绳日检记录主要记录主提升钢丝绳的悬挂、更换、定期试验日期和维修人员在现场每天对在用钢丝绳断丝数、锈蚀、磨损情况及其位置和其它异常状态的检查情况。对使用中的钢丝绳，至少每月涂油一次。滚筒上缠绕2层或3层以上钢丝绳时，钢丝绳有下层转到上层的临界段(相当于绳圈1/4长的部分)必须经常检查，并应在每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。钢丝绳连接装置必须每半个月打开抽绳检查一次，每次检查要有检查人员签字。分管人员要定期上岗抽查签字，其中分管技术员不超过七天一次，机电科长不超过半月一次，机电矿长不超过一月一次。

41、主要通风机的运转必须有专职司机负责，司机必须每小时将通风机的运转情况记入运转记录簿内，发现异常情况，立即汇报调度室。

42、协助对技术人员的技能鉴定及考评活动，不断提高技术人员的专业技能。

43、工程部共有部位设备设施例会。

44、电梯二十四小时服务，监控室要加强监视管理并认真填写监控记录和交接班记录。

45、饮用水过滤、消毒，定期保养，并作记录。

46、2基础设施设备的验收

47、2.1物业验收小组对项目交接设施设备及相关技术资料进行验收，并作好验收记录。

48、4设施设备的使用、保养和维修

49、4《设施设备日常保养项目表》JW/JL-6.3-004

50、9《公共设施日常保养记录表》JW/JL-6.3-009

设备点检管理制度 60句菁华（扩展8）

——设备安全管理制度 50句菁华

1、对本厂所有的生产设备，要求进行定期检查，定期维修。

2、厂内砍刀、安全帽等灭火工具必须专人管理，及时更换或补充，不得做摆设，搞形式。

3、变压器的检查内容及周期

4、检测后，对检验合格的特种设备，或存在问题的设备，已经采取相应措施进行处理并达到合手使用要求的，要及时办理有关注册、变更手续。

5、定期安全检查由特种设备安全管理部门组织实施。

6、操作者在工作前必须进行安全检查。倒班生产人员要严格执行交接班检查制度并认真作好交接班记录。在生产操作过程中要集中精力，随时注意安全状况，发现问题要立即报告代班长或单位领导。

7、掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。

8、所有特种设备维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

9、2 设施/设备的维护保养

10、3.1所有设施和生产设备，必须严格按照原设计、使用要求，留有足够的空间场地和必要的安全防护措施，进行安装调试。

11、3.4 生产现场要求：建筑物必须坚固、安全；通道*坦、畅通；光源充足，为生产所设的坑、壕、走台、升降口等有危险的处所，必须要有安全设施和明显的安全标志。

12、5 各级单位主管或员工在其职责范围内，不接受主管部门的管理和监督，不履行或不正确履行自己应尽职责，如有下列行为之一造成事故的，按玩忽职守论处：

13、7 每月一次，由设备管理员(带班师傅兼)负责组织，对本公司的设施/设备进行一次安全检查，对有安全隐患的设施/设备，必须当场指出并要求其改进，并填写“设施/设备安全管理检查记录”存档备查。

14、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。

15、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。

16、员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。

17、为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。

18、自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。

19、做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。

20、设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。

21、设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。

22、设备改造的基本要求

23、经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水*，经济上也是合算的。

24、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。

25、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理

26、所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理；台帐要求书写清楚、字体端正；要求分别建立文字档案和电子档案，主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。

27、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购。

28、对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产管理部安排设备动力科或者由供应商协同有关单位进行安装调试，安装前认真阅读说明书，确保安装正确。

29、设施设备的开停车注意事项

30、试运行前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。

31、设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备试运行情况。

32、1按照上级部门有关规定建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度，积极消除各类隐患，完善生产工艺流程，提高特种设备安全性能和管理水*，保证特种设备安全运行。

33、3.3负责特种设备的注册登记及台帐管理工作;

34、3.5负责制定特种设备检验及人员培训计划。

35、10特种设备(含安全附件)采购必须选择有资质生产厂家的合格产品，设备到货后由安全人员对设备进行安全验收。

36、14施工单位对设备安装、修理的质量和安全技术性能负责，必须达到相关安全技术性能的标准要求。在施工过程中，我厂技术人员和安全管理人员要依据安全措施和标准进行检查，如达不到标准要求，有权责令整改和停工。

37、各设备使用地点、场所应设置安全警示标志，严格履行出入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按规定登记进入。凡进入危险场所其他人员（ 包括领导检查、外来参观、设备维保、设备检测人员） 进入，应由项目部或部门负责人批准，并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入，进入后严格遵守相关制度，不得操作特种设备。其他人员不得进入上述地点、场所。

38、依据《条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全*门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。

39、项目部质量安全科将采取定期检查和不定期抽查的方式，对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查，并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。

40、本制度所指特种设备包括锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、起重机械、厂内车辆等。

41、特种设备使用单位应建立特种设备安全技术档案，并安排专人负责。

42、特种设备使用单位应对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期进行自检，做好记录。

43、特种作业人员应持证上岗，作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。

44、机电科不定期对各使用单位进行检查，对查出的隐患和问题及时下达整改单。

45、各使用单位应根据使用的特种设备编制岗位责任制和操作规程，并报管理部门审批。

46、任何人不得将正常运行的机器突然切断电源〈特殊原因除外〉，否则将会损坏机器。

47、机器动作时切勿爬到机器顶上或伸手进入安全门内作业。

48、所有的机器设备用电均须可靠地接地与接零，各导线接线端子、杆座等应规范接法，绝缘可靠。

49、电热系统：温度设定与实际值，电热器加热升温状况，温控on/of的动作，射嘴恒温器是否正常之检查。

50、9.3电机运转状况之检查。

设备点检管理制度 60句菁华（扩展9）

——设备维修质量管理制度 50句菁华

1、操作人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，经过考试合格，发给证书才能持证单独操作设备。

2、项目经理在收到本项目设施设备年度维修保养计划后，于15日内审批完成并下发至工程部执行。

3、工程部负责人将每月设施设备维修保养记录汇总后于第二月首5日内做出并上报项目经理。

4、每6个月对电线、电灯检查一次；

5、制定设备的操作和维护保养规程。每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。如果没有及时编制并下发设备维修保养计划，每次对责任人罚款10元。

6、及时组织对车间（部门）申请的配件进行加工制作，凡是外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上，必须签订加工合同。并对加工的配件进行验收。自接到批示起，小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门，外加工大型或者高额配件必须在二个工作日内与加工单位进行接洽，按照规定签订加工合同，落实或者接洽每延迟一天，对其经办责任人罚款20元。无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。

7、实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水*，逐步延长设备使用周期。

8、根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。

9、设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。

10、压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。

11、巡回检查人员要检查设备油箱的油位及油质，随时加注或更换润滑油，经常保持油箱达到规定的油位。车间检修人员每季度一次检查设备技术状况和油箱洁净情况，将发现问题填写在《设备技术台帐》中，及时修理改进。

12、备用设备要有专人检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车。使之处于良好状态。

13、要抓变化，出现异常情况，果断采取措施，立即上报。不弄清原因，不排除故障，不准盲目开车。

14、2电厂生产计划部负责设备技术管理和检修管理，是电厂技术管理中心。

15、1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。

16、4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。

17、5维护部按公司批准的“年度检修计划”和“年度检修项目计划”进行年度预防性检修工作，不得漏项、延期、超预算。

18、3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

19、9检修质量检查、验收时，应严格按照设计图纸、规程规范、设备厂家说明书要求执行。

20、2事故检修工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》中完成。

21、3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。

22、4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。

23、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。

24、必须进行紧急维修时,须立即通知工程部经理,安排有关人员立即根据实际情况进行处理。

25、出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,工程部有责任提高对现有设备做出更新或改造之建议。

26、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体部门有：

27、1.1检修计划由主管厂长批准。

28、2.1车间主管设备技术员根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报设备科。

29、2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。

30、2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管厂长审批。

31、4检修类别和时间

32、4.1.2清洗不需大拆卸的个别部件。

33、4.3.2全部重绕电机线圈。

34、5检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修时间：大修每年进行一次，一般在年底或年初进行。中修每季度进行一次。小修一般根据设备设施使用具体情况随时随地进行。

35、11.3验收时应对设备做空、负载试验，并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录，将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。

36、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批

37、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行

38、本制度由设备管理部门负责监督、检查

39、4紧急维修结束后,须由设备管理部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向分管经理报告。

40、设备更新及系统改造

41、5、维修人员二级维修仍未能解决问题的设备，由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复，须发外维修”交设备专员，由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。

42、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。

43、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。

44、3、负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

45、1、严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。

46、6、对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。

47、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。

48、新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。

49、1 n＞3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/3。

50、各分公司设备管理员应做好设备检修记录。

设备点检管理制度 60句菁华（扩展10）

——仪器设备管理制度 40句菁华

1、若有其他人需要使用仪器，需向责任人提出借用要求，并服从责任人的安排。如对责任人的安排有异议，可向功能室主任反馈。

2、实验室根据教学和科研任务与要求，提出仪器设备年度计划，上报院主管部门。

3、实验室将仪器设备领回来后，要及时验收，（包括对其数量和质量的验收）做好记录，发现问题要及时与有关单位联系，以便得到妥善解决。

4、实验室仪器设备的管理应做到合理流动、资源共享，杜绝闲置浪费。实验室应充分挖掘现有仪器设备的潜力，重视维护维修、功能开发、改造升级、延长寿命的工作。

5、所有仪器设备必须由试验室人员亲自操作，外部人员未经许可不得私自操作，否则，出现仪器损坏和意外事故，由试验室人员和当事人共同赔偿。

6、使用实验室建设专项经费集中采购仪器设备时，由各研究方向草拟申购计划，经室务会讨论，确定正式申购计划报上级主管部门。

7、建立健全专业实验室的仪器操作手册，使用时严格按照程序操作;操作人员对仪器要定期保养维护，并有保养和维修记录;仪器要有明显的状态指示(使用、维修、停用);科主任定期检查。

8、公共*台的大型仪器分为需持上岗证操作的仪器和需持智能卡操作的仪器两类。对需持上岗证操作的仪器，任何使用者必须在掌握仪器性能与操作程序后方可持证上机操作。强行上机者，将暂停该上机者对该设备的使用权限3个月。上岗证由国家重点实验室发放给经机组负责人培训并认可的使用者。

9、仪器使用前必须检查仪器，清洗液，清理操作台及登记使用情况。

10、实验室仪器设备管理人员应相对稳定，如确需调换，必须履行设备现行技术状况、功能开发利用情况、各种附配件、材料和全部资料的交接手续，待交接双方签字认可，实验室主任签字后方可离室。

11、超过使用寿命,基础件已严重损坏或性能低劣,虽经修理仍不能达到技术指标者;

12、原设计不合理,工艺不过关,质量极差又无法改装利用者;

13、计量检测或应用质量检测不合格应强制报废者。

14、使用国外合作交流投资引进的设备和国内资金购置的财产均按各项目单位现行固定资产管理办法进行管理。仪器设备的转收，应有实验室主管人员、技术及固定资产管理人员参加。验收合格，投入使用后及时结转固定资产。

15、仪器设备的验收工作，应认真仔细，发现该仪器的包装或仪器本身有损坏，和装箱清单不相符或和合同不符的地方，应及时向对方明确提出，并向实验室主任报告。

16、在安装调试过程中负责该项仪器使用的工作人员，应至始至终在场，发现问题及时提出，保证仪器的性能，质量符合标书和技术合同的要求。为此，使用工作人员应事先熟悉掌握该仪器的性能、特点和使用方法。

17、待报废固定资产在未批复前应妥善保管,已批准的报废的大型医疗设备应将其可利用部分拆下,折价入账,入库保管,合理利用。

18、国外合作交流投资购置的仪器设备和其它大型、重要仪器设备，均指定固定工作人员专人管理。工作人员必须严格遵守岗位责任制和仪器管理制度，为充分发挥仪器设备的作用和效益，作好服务。

19、费用接近或达到同类新产品价格的设备。

20、仪器设备如果发现异常，应及时报告，不得隐瞒不报，互相推诿或私自拆修。由仪器管理工作人员负责联系修理直至恢复正常，不得放置不管，以致影响工作。贵重仪器经同意后指定两人以上在场，方可开机检查。

21、因失职而损坏、丢失的仪器设备及其附件、贵重器皿等，应及时报告并写出书面情况报告，酌情赔偿。

22、因学院教学、科研、开发等任务发生变化或者专业方向的转变，以后不再使用的。

23、实验室要定期对仪器设备的管理、使用、维护情况进行检查。

24、如果购置设备总额超过5万元，需报请院领导审批后按照学校设备管理处相关规定，走学校招标采购流程。

25、进口设备过程中有关的技术、商务文件；

26、各部门要充分保障仪器设备运行，盘活资产，发挥仪器设备的效益。

27、安装调试记录、双方签字移交文件、保修单；

28、设备履历书；

29、麻醉前认真检查所用的麻醉用具和仪器是否工作正常，如有异常立即通知器械部及时维修。

30、麻醉设备使用后，须经清洁、消毒处理后及时归还原处。

31、掌握各类仪器性能，熟悉保养方法，分别保管。注意保养维修，保持仪器清洁干燥，防止生锈、损坏，提高使用率。

32、仪器设备的保管和使用：精密、贵重、稀缺的仪器设备指定专人负责管理。操作人必须经技术考核合格后，方准使用。使用时，必须严格执行操作规程或作用办法，并有详细的使用记录。公用仪器设备委托有关研究室代管。仪器设备的管理人员，对所管理的仪器设备负有全部责任，任何人未经管理人员同意，不得自行作用、移动或调换。全室人员都必须尊重管理人员的职权。实验室主任有权对全室公用仪器设备按需要进行合理调配，以充分发挥仪器设备效用。

33、仪器设备的变动：凡报损、报废及外调的仪器设备，由实验室主任组织有关人员进行鉴定，填写技术鉴定表，经上级主管部门批准后，方可变动仪器设备。

34、1凡价值在1万元以上的进口和国产的精密、贵重、稀缺仪器设备,必须建立档案。

35、3凡属归档范围内的仪器设备,到货后应由药械部的兼职档案人员参加开箱验收,详细填写验收报告(一式两份)并存档备案。

36、4凡属归档范围内的仪器设备的全套随机技术文件、仪器设备说明书、样本、图纸、技术操作规程、合格证及安装调试等材料,均为存档范围。

37、4仪器设备档案应放置在专用的档案柜中,做到完整安全,存放有序,查找方便,不得随意堆放,严防毁坏和散失。

38、有仪器设备、抢救物品消毒专用登记本,每次消毒后应及时记录。

39、主要设备和安全防护装置必须明确专人负责,挂牌管理。

40、严格执行安全操作规程,严禁违章指挥和违法操作。