设备检修质量管理制度 60句菁华

1、2.1 设备检修人员必须以高度的责任感与良好的工艺确保检修（调试）质量，在每项工作结束后，检修人员按照质量标准，自行修查，并做到：不符合规定标准不交验收；自己不满意不交验收；缺陷没有消除不交验收；

2、3 管理条件

3、4.1 设备检修质量贯彻“谁修谁负责”、“谁专责谁先检验”的原则；

4、4.2 无论大小修、技改项目均由工作负责人首先依据设备检修质量要求，认真检查，确认合格后再交上级检查验收。

5、5.3 水轮发电机组、变压器大修，主要设备更新改造的整体验收。厂部将成立质量验收委员会进行验收，其专责部门在验收前应提交：

6、1 检修计划的分类及内容

7、4.3 预防性试验计划由设备科下达到动力车间执行。

8、2.2 图纸的大小、绘制方法及符号、标记等要符合国家标准。

9、3.2 图纸如有变更或修改应在底图上同时修改或注明。

10、3.4 自制设备、老旧设备和无制造厂图纸的设备应按厂里统一编号。

11、4.1 预检：在大修前三个月左右进行，也可结合大修前一次的二级保养同时进行，由设备科编人计划。主修技术员、大修人员及车间设备技术员预检，内容有：

12、2.3 检修部位应按技术准备书中所规定的内容和项目进行检查，检查部位的主要精度应能达到最低工艺要求。

13、3.5 大修后，应进行外部检查、空运转试验、负荷试验，对动力设备应进行耐温、耐压等必要的技术性能试验。

14、部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。

15、早会完毕后及时开始工作，凡未及时开展工作在休息室内抽烟者，考核个人5分/次。

16、班组成员应按时巡检，巡检后按要求认真填写《设备巡检记录表》，将发现的问题记录到表内，未巡检签字的，每次考核个人10分（车间查处的考核个人20分）。

17、有人请假或休息时，班长应安排其他人员代替巡检，班长未安排考核班长10分/次，代替巡检人员未巡检考核10分/次。

18、2各装置使用车间应建立健全装置日常维修和停工检修的管理体系，明确各部门、各负责人的职责。

19、5.5负责设备检修资料和数据的整理归档。

20、1设备检修管理的主要内容包括检修计划、项目实施、备品配件、检修质量、检修市场、运行维护保养等。

21、2.6对突发性设备事故或故障应紧急抢修，使其迅速恢复正常生产，同时补办检修计划审批手续。

22、3.2.2承包商必须遵守*石化和各单位安全、环保、生产、设备管理等有关制度和规定。

23、3.10制定进入有限空间检修作业安全防范措施和应急预案，保证检修作业人员和施工人员掌握相关应急预案内容，防止检修作业过程中缺氧窒息、气体和粉尘中毒、爆炸等事故发生。

24、3.13装置大检修要坚持“三不交工”（不符合质量标准不交工，没有检修记录不交工，卫生规格化不好不交工）、“四不开车”（工程未完不开车，安全没保证不开车，有明显泄漏不开车，卫生规格化不合格不开车）。

25、4检修备品配件管理

26、4.5要做好修旧利废工作，对检修调换下有修复利用价值的设备和零部件，要及时修复入库，妥善保管。对需要改造或代用的设备和备品配件，在检修期间要做好测绘工作。

27、4.6按照有关规定和程序做好检修废旧物资处理工作。

28、6.1设备检修应大力采用市场机制，通过专业化、社会化运作，不断提高检修效率和检修质量，缩短检修时间，降低检修费用。

29、6.10.2无总承包资质的承包商，不得将承接的检修项目进行分包，可将劳务作业分包给具有相应资质的承包商。

30、7.1生产装置运行维护保养（以下简称运保）是指生产过程中承包商进行的日常巡检、状态检测（点检）、设备清扫检查、故障处理、备用设备检修及填报填写相关记录等设备维护保养工作。

31、设备检修和更换，必须严格执行各项安全制度和专业安全技术操作规程。检修人员应熟悉相关的图纸、资料及操作工艺。检修前，应对检修人员进行安全教育，介绍现场工作环境和注意事项，做好施工现场安全交底。

32、焊接或切割作业的场所，应通风良好。电、气焊割之前，应清除工作场所的易燃物。

33、高处作业，应设安全通道、梯子、支架、吊台或吊盘。吊绳直径按负荷确定，安全系数不应小于6。作业前应认真检查有关设施，作业不应超载。脚手架、斜道板、跳板和交通运输道路，应有防滑措施并经常清扫。高处作业时，应佩戴安全带。

34、1 运行人员经常进入的`户内SF6设备室，每班至少通风一次，换气15分钟，换气量应大于3-5倍的空气体积，抽风口应安装在室内下部；对工作人员不经常出入的设备场所，在进入前应先通风15分钟。

35、3.7 有无异常声音或异味发生。

36、3.13 压力释放装置防护罩有无异样，其释放出口有无障碍物。

37、4

38、1 SF6新气的质量监督

39、1.2 接线检查；

40、1.10 终检。

41、2.4 主回路耐压试验；

42、2.16 液(气)压操动机构的泄漏试验；

43、2.20 GIS中的电流互感器、电压互感器和避雷器试验；；

44、设备大修需要有大修方案。大修方案包括：检修内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品备件材料、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料备品备件的供应和劳动力的准备工作，施工前有关科室部门应组织落实，确保大修工作顺利完成。

45、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向分厂和设备动力部报告，及时组织有关人员研究解决。

46、压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。

47、检修人员必须做到科学检修，文明施工。采用专用工具，现场要清洁，物品摆放要整齐，对工程质量要一丝不苟，多设备检修时，可以推行网络技术及套件检修等。

48、凡自制和改造的设备机具、新投产的机械设备必须经过有关部门的鉴定，合乎安全要求，并制定安全技术操作规程后，经有关领导批准方可使用。

49、有听力视力障碍的人，不得开动起重机械或当指挥人。司机必须遵守五不吊规定，超负荷不吊；不斜拉斜吊；无人指挥不吊；物体不捆牢不吊；钩子有缺陷不吊。

50、报送各类计划。

51、参加年度设备大检修准备工作；编写年度公司系统停车大修理计划；起草检修准备汇报材料；统计年度设备大检修各种数据；参与年度设备大检修总结。

52、编制公司主要设备检修间隔期和停车检修时间计划。

53、年、季、月度设备检修项目及完成情况统计台账。

54、组织编制建筑物、构筑物、设备基础、机床、运输车辆等的检修计划及防腐蚀计划。

55、建立健全主要设备的技术管理档案。

56、监督检查各车间是否按工艺文件操作设备、定期维护保养、实行“三级过滤”和执行“五定”情况。

57、编制主要电气设备检修间隔期和停车时间计划。

58、电气设备监测及预防性试验统计台账。

59、与检修计划员协调，*衡好有关计划，并按时传送。

60、参与年度停车大修理的准备及实施情况统计和总结工作。

设备检修质量管理制度 60句菁华扩展阅读

设备检修质量管理制度 60句菁华（扩展1）

——设备检修管理制度 60句菁华

1、6、检修工作票除正常签发人签字外还要有电气值班人员、检修设备岗位班长和检修负责人签字，并分别由电气值班室、操作岗位值班室和检修负责人留存，检修完工后检修负责人将检修工作票交回后方可撤安全措施送电。

2、装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案，及其安全技术措施。重大技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的安全检修方案。

3、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。

4、生产装置停工检修必须做到：

5、专人负责加设盲板，并做记录；

6、将检修现场划分成区域，专人负责防火；

7、启停1000千瓦以上（包括1000千瓦）的设备，必须和二厂3万5千伏负责人进行电话联系并得到允许后方可操作，同时做好启停记录。

8、不得随意修改综保、软起、保护器、变频器等仪器仪表的参数，高压柜和变压器综保的定值只能由二厂3万5千伏变电站指派人员（或工段长以上人员在指派人员的授权下）设定、修改、记录且签字确认，并经由装备处批准后档案室备案；其它参数的设置由工段长以上人员批准，主修以上人员修改并做好记录。

9、带有计量装置的配电柜，其计量装置要满足要求，计量装置的试验、校验应由有资质的电业部门负责。

10、工作人员应每一天对设备巡视，发现异常现象要及时处理，并做好记录，对重大异常现象要及时报告。

11、配电室工作人员应恪尽职守，加强团结，同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。

12、2上海电建公司下属各单位应按照统一领导、分级管理的原则设置设备管理部门和岗位，配备安全、技术、资料信息、资产管理等岗位，以适应管理职能的要求，负责企业设备管理的工作。

13、单机原值超过2000元人民币；

14、5设备管理部门应负责为施工项目部配置、租赁起重机械等设备，并组织运输、试验、验收，确认满足施工要求。

15、11设备报废应填写设备报废审批表，经企业设备管理部门和财务部门分别进行技术、财务审定，企业领导签章，根据设备价值按规定上报审批。

16、3.施工企业设备管理部门安全管理主要职责:

17、3.9参与工程项目分包合同审查，重点审查分包单位自带起重机械的数量与安全状况，以及起重机械安全管理职责方面的条款。

18、有关设备资料是指从设备选型（设计）、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中构成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料，设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理，移交公司档案室管理。

19、设备检修与维修期间，由设备管理部门组织工程技术人员及有关人员对设备的易损件、传动件等进行测绘，经校对后将测绘图纸汇总成册存档保管。

20、所有图纸要有统一的编号。

21、图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清晰。

22、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。

23、资料管理员认真按《图纸资料借阅登记表》填写名称、图号、张数、借阅时间、期限等项，借阅人在签字栏内签字。

24、借阅超期未还者，应办理延期手续，丢失、损坏者作价赔偿。

25、月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。

26、非标准件的加工由维修单位委托加工。

27、备件到厂后经检验发现质量问题，订货员必须负责及时联系处理，不得影响生产需要和造成经济损失。

28、所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理；台帐要求书写清楚、字体端正；要求分别建立文字档案和电子档案，主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。

29、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装，预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案，安装时需要办理相关作业手续时，有承包商到本公司安全环保科办理，现场安全措施有安全环保科监督执行

30、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收

31、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

32、消防报警系统得日常管理和维护由大厦监控中心负责

33、大厦监控中心操作人员应持证上岗，熟练掌握设备性能及操作规程

34、工程每月协同大厦对防火卷帘系统元器件进行检查并除尘，每季度按照设计标准对防火卷帘、长开式防火门进行功能测试，及时排除故障。

35、每半年对排烟系统进行一次维护保养

36、气体灭火系统：每半月对灭火器材检查一次并做好记录，加强日常巡察，及时发现问题并妥善处理;按消防法规要求定期送专业检修单位进行检测检修。

37、单位根据设备使用情况，定期（至少每月进行一次）组织安全检查和巡视，并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告质量安全科。

38、为了保障特种设备安全运行，各单位应制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案，主要内容包括：应急救援组织及其职责；危险目标的确定和潜在危险性评估；应急救援预案启动程序；紧急处置措施方案；应急救援组织的训练和演习；应急救援设备器材的储备；经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时，能够迅速控制及疏导人员，防止引发事故。

39、项目部质量安全科将采取定期检查和不定期抽查的方式，对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查，并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。

40、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

41、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

42、集中精力注视来往车辆、行人，当接到需打开风门通车的信号时：

43、发现风门损坏时，必须及时采取措施，并向通风科、调度室汇报。

44、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

45、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

46、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。

47、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。

48、安装期间的安全措施

49、安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

50、安全防护

51、装拆资质

52、编制装拆方案：

53、属于淘汰机型，又无配件来源的。

54、新的以及经过大修理、改造和更新安装的机械设备，在投入使用前，都应进行技术试验和安全安装的检验，合格后方能投入使用。

55、设备安装后，测试设备的性能是否完好，完全防护装臵是否灵敏有效；特种工作须持证上岗人员的上岗证（塔吊司机、卷场机操作工等），无证一律不得上岗。

56、验收由项目部组织，中小型设备，项目部生产、设备、安全等人员同出租方安装人员一起对所安装的设备进行验收，大型设备（塔吊、施工电梯）必须有公司物资工程部人员参与验收，验收合格后各方人员签字认可后方能使用。

57、为使设备始终保持良好的技术状况，项目部机管（修）员要经常检查和督促操作工及时做好台班记录及班前班后的保养工作。当设备达到大中修所需的台班数（见附表）时，必须及时督促租赁方进行大中修，并做好记录。

58、组织审定公司的设备管理规则，设备更新改造计划、设备的大修理计划，把设备管理工作纳入议事日程、定期研究。

59、具体执行国家和上级领导有关设备管理的方针、政策和法规，负责建立健全本公司设备管理的各种规章制度，并贯彻执行。

60、达到主机设备标准的按主机设备认定。

设备检修质量管理制度 60句菁华（扩展2）

——设备检修质量管理制度 50句菁华

1、2 设备检修质量的检查，检验与验收实行厂部、车间、班组三级机构的检验与验收工作。

2、7 检修人员对检修质量负有直接责任，检查验收人员对检修质量负有验收责任。

3、2.3 设备大修前，其修试、检验、检查的仪器仪表 （如：热工、长度、水*、电磁、力学、化学、声学等计量器具）必须送检或自检合格；

4、5.3.3 主要缺陷消除情况；

5、5.3.5 技术革新实际应用情况；

6、3 精度检验 精度检验一般是在精密机床和精加工设备中进行，应按照技术标准定量进行精度检验，在检验时如发现精度超差，能调整消除的应由修理工及时调整消除，如工作量较大，可以在最近一次计划修理时消除。

7、1 检修计划的分类及内容

8、2 设备年度技术状况的普查鉴定 设备技术状况的普查鉴定，是编制年度检修计划的重要依据，设备技术状况普查工作的组织和进行如下：

9、1.2 设备二级保养一般由车间设备技术员提供，如有特殊情况无法提供图纸，经设备科同意后，可由设备科提供。

10、2.6 设备改进或改装后，图册应及时修改。

11、3.4 自制设备、老旧设备和无制造厂图纸的设备应按厂里统一编号。

12、4 设备修理的技术准备

13、3 设备大修后的检查验收

14、3.3 对老旧设备和原制造质量较差设备，在保证工艺要求的前提下可适当降低精度标准。

15、早会完毕后及时开始工作，凡未及时开展工作在休息室内抽烟者，考核个人5分/次。

16、检修结束后及时清理现场，并联系工艺人员试车，确认签字后交付生产使用，工作票证妥善保存，凡月底检查时缺少一张考核作业人及负责人2分/次。

17、1本规定中所称设备检修是指为保持和恢复设备规定的性能所采取的技术措施，包括修理、维护保养、清洗、检验检测等。

18、3.5参与本单位检修承包商的资质审查，选择检修承包商并对其进行考核；签订外委检修合同。

19、5生产车间职责

20、1设备检修管理的主要内容包括检修计划、项目实施、备品配件、检修质量、检修市场、运行维护保养等。

21、2.5车间编制的设备检修计划按照本单位管理程序和规定逐级上报，经审批下达后执行。检修计划的调整必须按照有关规定进行审批。

22、2.6对突发性设备事故或故障应紧急抢修，使其迅速恢复正常生产，同时补办检修计划审批手续。

23、3.13装置大检修要坚持“三不交工”（不符合质量标准不交工，没有检修记录不交工，卫生规格化不好不交工）、“四不开车”（工程未完不开车，安全没保证不开车，有明显泄漏不开车，卫生规格化不合格不开车）。

24、4.1要科学合理储备和供应高质量的备品配件，保证检修设备运行的可靠性。

25、4.4提高备品配件需求计划的准确性，避免造成积压。检修项目的实际领料与施工用料一致，检修项目余料应在施工完成后实行退库管理，大型事故备件修复后应办理入库手续。

26、5.8对承担运保任务承包商的工作质量有明确的要求。

27、6.6.1管理有序、装备先进、服务诚信、检修质量可靠。

28、施工现场行驶的车辆，应有专人指挥，并尽可能设立单行线。大、中修施工区域内，火车运行速度不应超过5km/h，同时应设立警告牌和信号。

29、高处作业时，不应利用煤气管道、氧气管道作起重设备的支架，携带的工具，应装在工具袋内，不应以抛掷方式递送工具和其他物体。

30、3.2 国家电力公司国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（2000）；

31、3.6 外部接线端子有无过热情况。

32、1.5 电气、气动的辅助装置试验；

33、2.3 辅助回路及控制回路绝缘电阻测量；

34、根据检修间隔期检查评级中，发现和存在的问题，编制设备大、中、小修计划，设备检修计划和生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。

35、结合设备大、中修进行技术改造，并积极采用四新技术。

36、施工单位要按计划节约使用材料、配件、开展修旧利废，检修后的余料、余配件、必须按项目退库，不得转移使用，尽力节约检修费。

37、所有用电的机械设备停止运转检修时，检修负责人必须到提供电源的变电所和变电站办理停电检修工作票，值班电工停电做好检修安全工作措施允许检修后方能检修，检修前通知设备所在化工岗位操作工，把转换开关转到停止位，化工岗位操作工现场指定要检修的设备，并现场监督检修，检修工作完成后，要清理完现场，检修负责人才能将工作票交回，才允许送电。

38、机械设备检修，必须由专人拉闸停电。检修人员挂上“有人检修，禁止合闸”的牌子，并遵守岗位安全规程。

39、协助有关部门提供安全技术信息和资料，审查和采纳安全技术方面的合理化建议；

40、报送各类计划。

41、编制、汇总公司设备年、季、月度预修计划。 ※汇总下列计划 1.年度设备预修理计划。

42、年度设备更新计划。

43、压力容器、起重机械年度全面检验计划。

44、年、季、月度设备检修项目及完成情况统计台账。

45、建立健全主要设备的技术管理档案。

46、电气设备年度更新计划。

47、编制电气设备预防性试验年、季、月度施工项目计划。

48、电气设备年度大修理完成情况统计台账。

49、检查落实年、季、月度检修计划完成情况，处理协调检修中出现的问题，参与主持主要电气设备检修后的试车、验收工作。

50、检查考核施工单位计划执行情况。

设备检修质量管理制度 60句菁华（扩展3）

——设备维修质量管理制度 50句菁华

1、操作人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，经过考试合格，发给证书才能持证单独操作设备。

2、项目经理在收到本项目设施设备年度维修保养计划后，于15日内审批完成并下发至工程部执行。

3、工程部负责人将每月设施设备维修保养记录汇总后于第二月首5日内做出并上报项目经理。

4、每6个月对电线、电灯检查一次；

5、制定设备的操作和维护保养规程。每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。如果没有及时编制并下发设备维修保养计划，每次对责任人罚款10元。

6、及时组织对车间（部门）申请的配件进行加工制作，凡是外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上，必须签订加工合同。并对加工的配件进行验收。自接到批示起，小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门，外加工大型或者高额配件必须在二个工作日内与加工单位进行接洽，按照规定签订加工合同，落实或者接洽每延迟一天，对其经办责任人罚款20元。无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。

7、实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水*，逐步延长设备使用周期。

8、根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。

9、设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。

10、压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。

11、巡回检查人员要检查设备油箱的油位及油质，随时加注或更换润滑油，经常保持油箱达到规定的油位。车间检修人员每季度一次检查设备技术状况和油箱洁净情况，将发现问题填写在《设备技术台帐》中，及时修理改进。

12、备用设备要有专人检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车。使之处于良好状态。

13、要抓变化，出现异常情况，果断采取措施，立即上报。不弄清原因，不排除故障，不准盲目开车。

14、2电厂生产计划部负责设备技术管理和检修管理，是电厂技术管理中心。

15、1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。

16、4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。

17、5维护部按公司批准的“年度检修计划”和“年度检修项目计划”进行年度预防性检修工作，不得漏项、延期、超预算。

18、3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

19、9检修质量检查、验收时，应严格按照设计图纸、规程规范、设备厂家说明书要求执行。

20、2事故检修工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》中完成。

21、3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。

22、4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。

23、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。

24、必须进行紧急维修时,须立即通知工程部经理,安排有关人员立即根据实际情况进行处理。

25、出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,工程部有责任提高对现有设备做出更新或改造之建议。

26、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体部门有：

27、1.1检修计划由主管厂长批准。

28、2.1车间主管设备技术员根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报设备科。

29、2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。

30、2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管厂长审批。

31、4检修类别和时间

32、4.1.2清洗不需大拆卸的个别部件。

33、4.3.2全部重绕电机线圈。

34、5检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修时间：大修每年进行一次，一般在年底或年初进行。中修每季度进行一次。小修一般根据设备设施使用具体情况随时随地进行。

35、11.3验收时应对设备做空、负载试验，并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录，将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。

36、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批

37、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行

38、本制度由设备管理部门负责监督、检查

39、4紧急维修结束后,须由设备管理部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向分管经理报告。

40、设备更新及系统改造

41、5、维修人员二级维修仍未能解决问题的设备，由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复，须发外维修”交设备专员，由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。

42、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。

43、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。

44、3、负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

45、1、严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。

46、6、对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。

47、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。

48、新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。

49、1 n＞3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/3。

50、各分公司设备管理员应做好设备检修记录。

设备检修质量管理制度 60句菁华（扩展4）

——企事业单位设备检修管理制度 60句菁华

1、3.6外部接线端子有无过热情况。

2、3.8各类箱、门的关闭情况是否良好。

3、3.9外壳、支架等有无锈蚀、损伤，瓷套有无开裂、破损或污秽情况。

4、3.13压力释放装置防护罩有无异样，其释放出口有无障碍物。

5、5对液压机构应每周打开操动机构箱门检查液压回路有无漏油现象。夏季高温期间，由于国产密封件质量不过关易发生泄漏的，应特别加强定期检查工作。做好油泵累计启动时间记录，*时注意油泵起动次数或打压时间，若出现频繁起动或打压时间超长的情况，需要及时与检修人员联系进行处理。

6、1SF6设备维护、检修包括：定期维护检查（小修）、临时检查（临修）及大修。

7、3.2检查辅助开关。

8、1.1SF6新气到货后，应检查是否有制造厂的质量证明书，其内容包括生产厂名称、产品名称、气瓶编号、净重、生产日期和检验报告单。

9、1.2SF6新气到货后，充入设备前应按GB12022验收。抽检率为十分之三。同一批相同出厂日期的，只测定含水量和纯度。

10、2.1

11、1.3辅助回路及控制回路绝缘试验；

12、2.5辅助回路及控制回路交流耐压试验；

13、2.6断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和tgδ；

14、2.8断路器的分、合闸速度特性；

15、2.9断路器分、合闸不同期时间；

16、2.10分、合闸电磁铁的动作电压；

17、2.11导电回路电阻测量；

18、2.15操动机构在分闸、合闸、重合闸下的操作压力(气压、液压)下降值；

19、2.17油(气)泵补压及零起打压的运转时间；

20、2.19闭锁、防跳跃及防止非全相合闸等辅助控制装置的动作性能；

21、2.21测量绝缘拉杆的绝缘电阻值；

22、早会完毕后及时开始工作，凡未及时开展工作在休息室内抽烟者，考核个人5分/次。

23、节假日值班期间，及周六、日值班人员应按时上班，无故不到者每次考核50分。

24、熟知各包机的巡检内容，能正确判断异常情况并及时处理，对不能处理的及时汇报到车间，重大缺陷须立即汇报车间领导，否则考核10——20分/次。

25、周检修计划每周五17：00之前由各站用KRK报生产、技术办，由技术办进行编制、审核及主管领导批准。

26、在检修过程中如发现与原制定方案出入较大，会影响到检修安全、质量或检修时间的延误，应及时向主办汇报，以利采取对应的措施。

27、实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，企业设备动力部门必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水*，逐步延长设备使用周期。

28、系统（装置）停车大检修要做到：

29、结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配>）应由车间向厂（矿）设备动力科提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重大革新由厂（矿）设备动力科报上级主管部门批准。

30、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向车间或设备动力科报告，及时组织有关人员研究解决。

31、设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终。主要承压承载部>要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。

32、目的作用

33、1.1按完成时间、进度的安排分：

34、2.2图纸的大小、绘制方法及符号、标记等要符合国家标准。

35、2.5型号相同的设备，因制造厂和出厂年份不同，零件尺寸可能不同，应与实物校对。

36、3.4自制设备、老旧设备和无制造厂图纸的设备应按厂里统一编号。

37、4.1预检：在大修前三个月左右进行，也可结合大修前一次的二级保养同时进行，由设备科编人计划。主修技术员、大修人员及车间设备技术员预检，内容有：

38、1设备二级保养后的检查验收

39、2设备中修后的检查验收

40、2.2进行外部质量检查和空运转试验、负荷试验、技术性能试验。

41、附件

42、实行科学检修，认真执行检修规程，严格控制大修理基金费用。制定合理的检修定额，提高检修技术水*，逐步延长检修间隔期。

43、检修人员必须做到科学检修，文明施工。采用专用工具，现场要清洁，物品摆放要整齐，对工程质量要一丝不苟，多设备检修时，可以推行网络技术及套件检修等。

44、5.1应修必修，修必修好。

45、3.2制定和完善本企业设备检修制度和规定，并检查和监督执行情况。

46、3.3组织制定并实施设备检修计划。

47、4.1按照设备检修计划和储备定额，及时、足额、优质、价格合理地供应所需物资。

48、5.4负责或参与设备检修的质量验收和工作量的确认。

49、1设备检修管理的主要内容包括检修计划、项目实施、备品配件、检修质量、检修市场、运行维护保养等。

50、3.2.1承包商必须严格按照国家的有关法律、法规和企业标准规范施工。

51、3.3签订合同时应采用《*石化炼化企业检维修类业务合同标准文本》。

52、3.4所有委托检修的项目均应先签订合同再组织施工。对突发性生产紧急抢修项目可直接组织施工，但应补签合同。

53、3.8装置停车检修期间，由公司主管领导及有关部门负责人组成的检修指挥部，统一指挥协调检修工作。

54、3.10制定进入有限空间检修作业安全防范措施和应急预案，保证检修作业人员和施工人员掌握相关应急预案内容，防止检修作业过程中缺氧窒息、气体和粉尘中毒、爆炸等事故发生。

55、5.1推行全面质量管理，建立完善的质量保证体系；严格贯彻执行国家、地方和*石化颁发的有关法规、标准、规程以及本单位的检修技术规定。

56、5.5检修质量应达到《石油化工设备维护检修规程》规定的有关标准。设备检修验收工作由设备管理部门按照程序，组织有关单位和部门严格按照技术标准共同验收，做好记录并签字。

57、6.2应加强设备检修市场的管理，坚持公开、公*、公正的竞争原则，实行承包商准入制，并进行动态考核，优胜劣汰。

58、6.6.6无因违规受到*石化和各单位禁入的限制。

59、7.1生产装置运行维护保养（以下简称运保）是指生产过程中承包商进行的日常巡检、状态检测（点检）、设备清扫检查、故障处理、备用设备检修及填报填写相关记录等设备维护保养工作。

60、1设备部建立定期检查制度，结合企业岗位责任制检查或专业管理检查时进行，每年定期组织设备检查以落实本办法执行情况。

设备检修质量管理制度 60句菁华（扩展5）

——实验室仪器设备管理制度 60句菁华

1、对丢失的仪器设备,一经发现要立即汇报,认真查找。如不能找到,应说明原因,并追查有关责任者。

2、维修后的仪器设备,应经检定或校准合格后方可使用。

3、仪器设备转移,必须由项目部对仪器进行保养、维修、包装,派专人护送到指定位置。按项目试验室仪器设备配置清单办理交接手续,保证移交的仪器设备完好并能正常使用。对移交的仪器设备不能正常使用或认为造成仪器设备损坏的,拒绝交接,追究其项目负责人和试验负责人的责任,按公司《资产经营监管办法》的有关规定给予处罚。

4、3使用仪器前,要先检查仪器是否正常。仪器发生故障时,要查清原因,排除故障后方可继续使用。

5、9仪器设备专业计算机只能保留原工作站内容,与仪器工作站无关的内容一律不准装入;若因工作需要确需装入其它软件,必须经过部门领导同意;

6、10药品及仪器负责人不能私自将钥匙交他人使用;请假两天以上,必须将钥匙交给部门领导。

7、仪器装备应及时补充，及时验收、登记。任何时候都要做到仪器室、学校上级主管部门帐册相符和帐册实物相符。

8、经常维护，及时保养，做好防锈、防腐、防虫、防毒等工作，尽量减少仪器损耗。

9、在实验中违反操作规则而造成仪器设备损坏的，应照价赔偿，遵守实验操作规则发生损坏的，酌情处理。每次实验课结束后，实验教师要认真核对仪器设备数量与完好情况，并做好相关记录。

10、加强四防(防火、防盗、防水、防事故)。

11、实验室应配有各类灭火器，按保卫部门要求定期检查，实验室人员必须熟悉常用灭火器材的使用。

12、认真聆听教师讲解实验目的、步骤、仪器性能，实验操作方法和注意事项。

13、严格遵守实验操作规程，切实注意安全；发生意外事故要及时报告领导。

14、实验完毕后必须切断电源，关闭水源、熄灭火源，将仪器摆放整齐，经教师检查验收后方可离开。

15、定期对设备进行保养，*时进行小保养，学期末进行一次中保养，年终进行一次大保养。

16、对易燃易爆、有害物品要按规定地点存放，并加锁，钥匙由实验员负责保管，并经常检查这些物品的存放及使用情况。

17、实验完毕，任课教师离开实验室前必须清点有关危险药品，决不容许将实验器具及药品带出实验室。实验员要认真查收。

18、未经负责人同意，非本室人员不得在实验室内做实验；任何人也不得以任何借口长期占用实验室。

19、遵守实验室的一切规章制度，服从教师知道，保持实验室的整洁、安静，不准吸烟、随地吐痰、乱仍杂物。

20、各实验室的钥匙要加强管理，不得私自配备或转借他人。

21、严格遵守学校的各项规章制度，树立良好的职业道德。

22、对有毒的废液、废渣要集中处理，严禁向下水道倾倒。

23、进行危害物质、挥发性有机溶机、特定化学物质或其它环保署列管毒性化学物质等化学药品操作实验或研究，必须要穿戴防护具（防护口罩、防护手套、防护眼镜）。

24、食物禁止储藏在储有化学药品之冰箱或储藏柜。

25、若须进行无人监督之实验，其实验装置对于防火、防爆、防水灾都须有相当的考虑，且让实验室灯开着，并在门上留下紧急处理时联络人电话及可能造成之灾害。

26、做危险性实验时必须经实验室主任批准，有两人以上在场方可进行，节假日和夜间严禁做危险性实验。

27、实验室内的电气设备的安装和使用管理，必须符合安全用电管理规定，大功率实验设备用电必须使用专线，严禁与照明线共用，谨防因超负荷用电着火。

28、电器插座请勿接太多插头，以免电荷负荷不了，引起电器火灾。

29、用时应加固定，容器外表颜色应保持显明容易辨认。

30、每月检查管路是否漏气。

31、查压力表是否正常。

32、凡有毒性或易燃之垃圾废物，均应特别处理，以防火灾或有害人体健康。

33、养成使用人员有随时拾捡地上杂物之良好习惯，以确保实习场所清洁。

34、乙醚、酒精、丙酮、二硫化碳、苯等有机溶剂易燃，实验室不得存放过多，切不可倒入下水道，以免集聚引起火灾；

35、氢、乙烯、乙炔、苯、乙醇、乙醚、丙酮、乙酸乙酯、一氧化碳、水煤气和氨气等可燃性气体与空气混合至爆炸极限，一旦有一热源诱发，极易发生支链爆炸；

36、烧烫（灼）伤：以冷水冲洗15至30分钟至散热止痛→以生理食盐水擦拭（勿以药膏、牙膏、酱油涂抹或以纱布盖住）→紧急送至医院。（注意事项：水泡不可自行刺破）

37、仪器室内不会客，不住宿，未经领导同意，谢绝参观。

38、仪器室备有防火设备：灭火机、砂箱等。严禁在仪器室内生火取暖。

39、化学危险品在入库前要验收登记，入库后要定期检查，严格管理，做到“五双管理”即双人管理、双人收发、双人领料、双人记帐、双从把锁。

40、实验室电路及用电设备要定期检修，保证安全，决不“带病”工作。如有电器失火，应立即切断电源，用沙子或灭火器扑灭。在未切断电源前，切忌用水或泡沫灭火机灭火。

41、保持实验室环境整洁，走道畅通，设备器材摆放整齐。实验室用的所有仪器，都应严格遵守操作规程，仪器使用完毕后拔出插头，将仪器各部旋钮恢复到原位。

42、下班时，整理好器材、工具和各种资料，切断电源，关好门窗和水龙头。

43、实验室内要有充足的照明和通风设施；

44、所有药品、样品必须贴有醒目的标签，注明名称、浓度、配制时间以及有效日期等，标签字迹要清楚；

45、用移液管吸取有毒或腐蚀性液体时，管尖必须插入液面以下，防止夹带空气使液体冲出，用橡皮吸球吸取，禁止用嘴代替吸球；

46、在器具中放加热药品时，必须放置*稳，瓶口或管口禁止对着别人和自己；

47、在移动热的液体时，应使用隔热护具轻拿轻放，稳定可靠；

48、停电停水时，要及时切断电源，关闭水阀；

49、搬取有液体（1升以上）的瓶子时，必须一手握住瓶颈部，一手托瓶底，不准单独握住颈部以防负荷大、重而崩裂脱落，较大的瓶子宜放在瓶架上搬取；

50、绝缘不合格，导线裸露或破裂，发现漏电的电器设备仪器，不准使用，要尽快修理；

51、如电器设备的线路一旦发热或温度超过规定，而发生故障，应立即切断电源，由电工检修；

52、在有易燃易爆气体、粉尘的室内，所用的电器设备和照明应符合防爆要求；

53、凡毒性化学品应分类贮存，不得与易燃易爆物品及气化腐蚀性等化学品贮存在统一库房；

54、严禁在火源附近进行易燃易爆物质的操作。酸、苯、甲苯、丙酮、汽油等易燃物质，其附近不得有明火；

55、蒸发可燃液体时，禁止将蒸汽直接排在室内空间；

56、熔融石蜡时，应放在砂浴上进行，切莫过热，以免着火；

57、易发生爆炸危险的操作，应采取安全隔离措施，具有特别危险的操作（如使用放射性物质）应采取特殊防护措施，并在符合规定的隔离室内进行；

58、取用钾、钠、钙、黄磷时必须使用专用钳子，禁止用手接触。钾、钠、钙存放在煤油中，禁止与水或蒸汽接触，黄磷应放在水中，均应浸没于液体下面与空气隔离；

59、当酸、碱溶液、化学试剂灼伤皮肤或溅入眼睛时，应立即用清水冲洗、救护，情节严重的急送医院；

60、酒精灯或喷灯必须在火种熄灭的情况下，才能添加酒精；

设备检修质量管理制度 60句菁华（扩展6）

——施工设施和机械设备管理制度 60句菁华

1、非电气工作人员禁止随便进入配电室，实习人员和临时参加劳动的人员须经安监科安全教育后，在生产部或电气工作人员负责人指导下，方可进入，对外单位派来支援和配合工作的电气工作人员，工作前应由现场工作负责人介绍现场电气设备运行情景以及有关安全措施。

2、带有计量装置的配电柜，其计量装置要满足要求，计量装置的试验、校验应由有资质的电业部门负责。

3、工作人员应每一天对设备巡视，发现异常现象要及时处理，并做好记录，对重大异常现象要及时报告。

4、配电室工作人员应恪尽职守，加强团结，同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。

5、1企业设备管理的基本任务是:正确贯彻执行国家、行业有关设备管理的方针、政策，建立健全管理规章制度；以科学管理方法进行全过程的综合管理，做到合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、费用核算；适时更新改造，到达使设备技术状态好、安全运转、使用寿命长、消耗低、利用率和生产效率高的目的。

6、能独立发挥功能作用。

7、2企业应制订本企业的起重机械原始记录、检查表、统计报表、机械和相关人员台账、机械合同等标准资料格式，并对相关基础资料进行收集、汇总、存档。建立企业施工机械总台账和建立起重机械安全技术档案，并实施动态管理。

8、9上海电建公司下属各单位向外转让设备，应根据其价值按有关规定上报审批。上海电建公司根据需要，在公司内部调配设备时，调出单位应保证调出设备完好，不许拆换原机零部件，并将原机附件、备件、工具及资料档案等一齐移交。

9、国家有关部门规定淘汰的；

10、非标准专用设备，因任务变更，本企业不适用，其他企业也不适用的。

11、11设备报废应填写设备报废审批表，经企业设备管理部门和财务部门分别进行技术、财务审定，企业领导签章，根据设备价值按规定上报审批。

12、3.7负责对各施工项目部、起重机械使用单位的起重机械安全技术状况和管理状况进行定期或专项检查、评价和考核，并指导、跟踪、督查缺陷整改状况。

13、3.9参与工程项目分包合同审查，重点审查分包单位自带起重机械的数量与安全状况，以及起重机械安全管理职责方面的条款。

14、起重机械维修制度；

15、每台设备都务必制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

16、设备润滑“五定”图表的资料是：

17、滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行状况，发现问题及时处理。

18、岗位操作和维护人员务必随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

19、存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

20、为确保工厂电仪设备的正常运行与精确监控，从而保证我厂生产工作的顺利进行，电仪人员必须进行夜间值班，具体管理办法如下：

21、有关设备资料是指从设备选型（设计）、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中构成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料，设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理，移交公司档案室管理。

22、所有图纸要有统一的编号。

23、各车间在清洗换油时，应将旧油、废油送往供应部门进行回收。

24、储存废油的油桶应当加盖，防止灰砂及水混入油内。

25、废油的回收，库房应作好原始记录。

26、每年备品备件需用计划编制时间应由设备管理部门在11月底布置下达，各生产工段部门应在12月10日前上报设备管理部门，在12月20日汇总审核上报主管生产领导审批。

27、严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作，不重订、不漏订、不错订。

28、非标准件的加工由维修单位委托加工。

29、腐蚀严重或超限使用，又不能修复的备件。

30、技术落后的备件。

31、建立设施设备管理台帐

32、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理

33、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。

34、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购

35、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方准许上岗操作。

36、大厦监控中心每季度对所有正压送风口巡视检查一次

37、会同大厦每月对消防水箱水位以及高低压消防管压力进行检查并加强日常巡视

38、防火门作为防烟防火及防火分隔物不得随意摘除或损坏，应按照其设计标准确保其正常使用

39、单位根据设备使用情况，定期（至少每月进行一次）组织安全检查和巡视，并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告质量安全科。

40、项目部质量安全科将采取定期检查和不定期抽查的方式，对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查，并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。

41、有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于上级、公司有关部门的综合管理。

42、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

43、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。

44、对新到的设备要先进行检验、调试后方可投入使用。

45、必须井下现场交接班，不得脱岗、空岗。

46、发现风门损坏时，必须及时采取措施，并向通风科、调度室汇报。

47、机械设备的修理

48、安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

49、吊笼运行时，人员的头部、手及装运物件绝对不准伸出吊笼护栏。

50、新机械：

51、施工现场大型设备的技术资料和安全资料必须齐全。

52、编制装拆方案：

53、设备进场后，项目部首先对设备的规格、型号、编号等是否与合同一致进行验收，然后查看设备的出厂验收合格证，设备的性能，安全防护装臵的说明书，最后查看设备的台班记录，维修保养及大中修记录等，如发现设备的规格、型号、编号与合同不一致或者缺乏有关的技术资料，运行到规定的台班数而没有及时进行大中修等情况，则要求出租方更换设备。

54、组织推广现代化设备管理方法，状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。

55、负责制定本单位的设备管理责任制及考核办法。

56、参加本单位设备更新、改造和技措项目工作，并做好验收工作。

57、设备分类：一般分为生产设备、运输设备、科研与检验设备、基础设备、办公设备等。

58、每台设备是具有一定用途的独立设备（包括附属设备和附件），在使用上能体现其独立性，在构成上能体现其完整结构的齐备性，一*整的设备应包括原动机部分、传动部分、执行部分、控制系统、辅助系统、技术资料等，计算机系统等还包括软件资料。

59、设备分类代码：生产设备—01、运输设备—02、科研与检验设备—03、其它设备—04。

60、单台（套）设备统计时，须填写其附属设备，如减速机、电机等。第十五条主机设备

设备检修质量管理制度 60句菁华（扩展7）

——设备设施管理制度 60句菁华

1、大厦工程部每半年对送风口电气元件机械配件进行一次维护保养，检查风机的状态，及时消除系统故障

2、每半年对排烟系统进行一次维护保养

3、防火门作为防烟防火及防火分隔物不得随意摘除或损坏，应按照其设计标准确保其正常使用

4、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

5、所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理；台帐要求书写清楚、字体端正；要求分别建立文字档案和电子档案，主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。

6、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行，试车前编制试车方案，内容包括：设施设备的开停车注意事项； 设施设备所接触得物料性质及危险性；应急情况的处理措施和预案 ； 操作人员的具体要求。

7、试运行 前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。

8、2 总经办、各有关部门予以配合；

9、3.3 工作现场布局要合理，使用部门要保持清洁、整齐；有毒、有害的作业，必须有防护设施；高速运转在操作面的皮带轮，必须具备皮带罩；导电设施不得裸露在外或损坏操作。

10、机修员不能修理好的设备，外发或聘请外面师傅进行维修处理。

11、压力容器

12、检修准备

13、使用提升机时应符合的规定

14、塔机安装完毕后必须经专门的检测机构检测验收合格后方能使用。

15、进行高空作业应佩戴安全带、安全帽方可进行作业。进入地下废油储油井内和其它有限空间作业必须有专人监护，佩戴简易防毒面具并将空气呼吸连接软管的进气口部分拉至新鲜空气处固定后进入现场进行操作作业，并应根据作业性质在工作现场配置相应的应急处置抢救后备措施。

16、监督施工机械安全准入的审查登记；

17、负责施工机械安全管理的考核和奖惩工作；

18、负责组织定期或不定期的现场机械安全技术状况检查和重要机械方案实施的旁站监理；

19、负责制定项目部机械管理制度，掌握施工现场施工机械数量、分布和安全技术状况并登记造册(特种设备留存安全准用证复印件)；

20、参加起重机械安装(拆卸)、大件运输、重要吊装和机械施工方案审查并登记造册，留存起重机安拆作业指导书、安拆过程检验记录、负荷试验报告、特种设备安全准用证、起重机工况更换记录、地基处理和轨道检测等记录复印件。

21、负责或参与重要机械安装、拆卸、现场维修、检验、使用过程的安全控制监督。负责对各机械使用单位的机械安全性进行评价和考核；

22、负责贯彻执行上级有关机械管理法规和制度，制定机械安全目标或指标，保证施工机械安全有效运行和机械安全目标的实现；

23、负责完成上级下达的各项机械技术经济指标；

24、负责组织和考核机械管理机构或机械专业管理人员的职能实施；

25、负责组织对机械安装、拆卸、吊装、运输、维修队伍资质资质及机械人员资格审查工作；

26、负责组织建立本单位的机械管理和机械安全管理制度，并组织实施；

27、负责组织本单位机械员、操作人员、维修人员、安装人员、检验人员等的培训(包括安全、业务、技能)考核和取证工作；

28、熟悉本单位所用机械设备的技术性能、常见故障、掌握机械设备数量及分布，以及安全技术状况和安全操作规程；。

29、负责组织本单位机械维修保养计划编制、审定，并组织机械设备、零配件的租用、领用、保管和组织保养、修理等工作；

30、负责或参与机械使用和维修定额考核工作；

31、完成有关机械管理的其他工作。

32、检查方式(如日常巡检、月检查、专项抽查、旁站监督等)；

33、租赁工作程序；

34、租赁机械的使用与监督；

35、机械保养维修实施及时间限定；

36、演练计划安排。

37、4屋楼内公共地方，不得稼具、货物、神位及烧香，不得乱涂乱画，如属小孩行为，由小孩的监护人承担相应的责任及清洗复原的费用。

38、1机电设备的以安全、正常、经济运行为标准，机电设备的操作、保养、维修由机电工程部专业技术人员或外聘专业维修保养公司公司实施，维修人员须持有相应的操作证、上岗证，专业维修保养公司需持有相关技术的资质证，且在有效期内。

39、3机电设备严格按照设备维修保养堆积进行维护，保证设备完好。

40、5机电维修员应了解和掌握设备运行规律，贯彻以预防为主的方针，防止事故发生。

41、2下列情况必须报告服务中心经理

42、2发生较重大事故或故障(指造成较大范围、较长时间有关系统不能正常工作或将造成有关系统不能正常工作，产生较严重影响，直接经济损失1000元以上的)时，必须及时报告上级领导和有关单位协调解决。

43、设备检维修负责人要对移交检修的设备臵换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。

44、电气设备的保护和接地必须符合《煤矿安全规程》第693条至第710条的规定进行检查和试验；

45、大型固定设备的关键部件必须按照有关规定进行强制探伤，探伤报告存档备查，对在探伤中发现的问题，要采取措施处理。

46、要害场所入内登记记录除值班司机、维修人员以及按规定定期上岗的干部、技术人员外，其余人员进入机房均须登记记录，并有值班司机签字；

47、主、副井从井下信号工发给井上信号工和从井上信号工发给绞车司机的信号装置以及备用信号装置要灵敏、可靠。井上信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才能启动。

48、反风装置的每个机构必须灵活可靠，并能在10min内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，通风机的供风能力不得小于正常供风量的40%。每季度由矿总工程师组织至少检查1次反风设施，每年进行一次反风演习。装有防爆盖的井口要封闭严密，防爆门由机电工区负责，每六个月检查维修一次，并留有记录。

49、主要通风机的运转必须有专职司机负责，司机必须每小时将通风机的运转情况记入运转记录簿内，发现异常情况，立即汇报调度室。

50、滤风器要至少每三个月清扫一次，空气压缩机的进风管和风包至少每年清扫一次，新安装或检修后的风包，应用1.5倍压风机工作压力作水压试验。

51、凡使用机电设备器材的单位均要将更换下来的设备及时送交机修厂及机电工区进行检修。

52、井下、下闲置设备、附件的交回升井期限为3天，采煤及附件停用后5天内交回租赁站。机电科下达闲置设备通知单之日即为有效。

53、机电设备升井后，由机电科质量验收组人员与送交单位机修厂有关人员共同验收并签字，对设备零配件的损坏、丢失情况进行登记考核。同时送交单位到机电科设备组办理移交手续。

54、每季度向经理提交设施设备运行、维护状况分析报告。

55、有权对违反品质工作制度、流程的本部门员工进行教育、处罚。

56、用水有计划，按时抄录水表读数。

57、外观完好、整洁、美观，无妨碍市容和观瞻的装修和搭建；顶端无违章广告牌和其他装置。

58、房屋的完好率达到98%以上。

59、2.3工程部负责对公司大中型维修工程进行监管并负责及时组织验收，验收合格后填写《验收鉴定评卷》存档。

60、4.4日常运行中发现的故障由物业服务中心进行维修，并填写《设施设备检修单》；无法排除的故障，工程部协助处理。

设备检修质量管理制度 60句菁华（扩展8）

——设备维修管理制度 50句菁华

1、1设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。

2、1检修计划的下达

3、2.1公司大修计划实施:成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间,形成统一指挥和统一行动与协调。

4、2.4检维修前还应执行下列程序:

5、3.1检修前交接

6、3.2检修后交接

7、及时组织对车间（部门）申请的配件进行加工制作，凡是外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上，必须签订加工合同。并对加工的配件进行验收。自接到批示起，小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门，外加工大型或者高额配件必须在二个工作日内与加工单位进行接洽，按照规定签订加工合同，落实或者接洽每延迟一天，对其经办责任人罚款20元。无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。

8、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作，并作好检测登记。无正当理由，没有及时对计量和压力仪表进行定期检测，每延迟一周对其责任人罚款10元，而且要承担由于计量不准而产生的全部损失。

9、3、信息设备处负责设备的二级维修。

10、3 gb 2894 《安全标志》

11、4.1作业人员职责

12、4.2监护人员职责

13、2.5临时用电应办理用电手续,并按规定安装和架设。

14、3.5从事有放射性物质的检维修作业时,应通知现场有关操作、检维修人员避让,确认好安全防护间距,按照国家有关规定设置明显的警示标志,并设专人监护。

15、4.2检维修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。

16、3.2小修项目由车间安全员，维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。

17、3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具，设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。

18、4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。

19、4.2.2清洗复杂部位零件。

20、11.1大、中修检修项目完成后，由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持，一般设备由设备科主持。

21、操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。

22、操作人员，必须做好下列主要工作：

23、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织*衡，报生产总监批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。

24、检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，对工程质量，要一丝不苟。

25、泄漏率计算公式静（动）密封点泄漏率（‰）＝静（动）密封点泄漏点数／静（动）密封点数×1000‰

26、仪表设备及风引线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏，无气泡（真空部位，用薄纸条顺的办法）。

27、氢气、氯气、氯甲烷等易燃易爆或有毒气体系统，用肥皂水试漏，无气泡，或用精密试纸试漏，不变色。

28、酸、碱等化学系统，用肉眼观察无渗迹，无漏痕，不结垢，不冒烟或用精密试纸试漏不变色。

29、水、油系统宏观检查或用手摸，无渗漏，无水垢。

30、各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄，宏观检查无明显渗漏，没有密封的部位，如滑机、导轨等不进行统计和考核。

31、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，应认真贯彻执行国家标准和行业标准。

32、设备动力科应建立全厂管网图、地下管网图和电缆图及密封档案。

33、1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。

34、1电厂每年在枯水期对全厂机电设备进行一次年度预防性检修。年度预防性检修的任务是对设备进行全面检查、维护、定检、预试、消缺、技改。

35、6主设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。

36、1设备消缺工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。

37、4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。

38、计算机及设备出现故障，应及时通知本单位的维护维修责任人，维护维修责任人在接到通知后，应尽快到现场检查故障原因，并做出故障鉴定。

39、“三包”期内的计算机及设备出现故障，应当按照“三包”要求报修，不得违反“三包”规定私自拆机维修。

40、2实操室设备管理员负责设备的日常保养及设备的一级维修，一级维修仍不能解决问题的设备，再报请信息设备处处理。

41、2设备发生故障，办公设备责任人填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处；实操室设备管理员在进行一级维修未果后填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时间、要求修复时间、故障现象描述及紧急程度描述。

42、4维修完成后由维修申请人确认维修内容及更换零件清单，填写验收报告栏。

43、借用期一般不得超过六个月，在借用期内按时交纳租借费用，三个月内每月按设备原值的3%收租金，三个月后每月按原值的5%收租金，外借期满必须按时把设备送回，如有损坏按价赔偿。

44、相关人员必须认真执行保养计划及保养检修项目，以便尽可能延长系统设备正常使用之寿命，并减少紧急维修之机会。

45、2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作，要求合理布置、周密检查、安全可靠。

46、3.2检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行管理，涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，必须严格执行有关规定，检修负责人应根据作业内容需要，办理动土、动火、进入受限空间等作业证，作为检维修施工依据。

47、1检维修作业:为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。

48、1.5根据设备检维修项目的要求，施工单位应制定设备检维修方案，检维修方案应经申请单位审核。检维修方案中应有安全技术措施，并明确检维修项目安全负责人。施工单位应指定专人负责整个检维修作业过程的具体安全工作。

49、2.16应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。

50、建立一整套完善的维修管理制度，从制度上来保证日常维修工作的正常进行。

设备检修质量管理制度 60句菁华（扩展9）

——设备维护管理制度 50句菁华

1、启停1000千瓦以上（包括1000千瓦）的设备，必须和二厂3万5千伏负责人进行电话联系并得到允许后方可操作，同时做好启停记录。

2、变配电室内应备有下列用具器材和备品:

3、配电室配电柜的信号回路信号灯、光字牌、电铃及电钟应显示准确、工作可靠。

4、认真贯彻执行本公司设备管理的各种规章制度,负责本单位的设备管理工作,在业务上接受维修部的领导.

5、对本单位的继电保护、高压电气设备、各种仪表在运行中有异常现象及时向维修部通报。

6、每台设备是具有一定用途的独立设备（包括附属设备和附件），在使用上能体现其独立性，在构成上能体现其完整结构的齐备性，一*整的设备应包括原动机部分、传动部分、执行部分、控制系统、辅助系统、技术资料等，计算机系统等还包括软件资料。

7、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。

8、设备分类代码：生产设备—01、运输设备—02、科研与检验设备—03、其它设备—04。

9、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。

10、岗位操作和维护人员务必随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

11、检验（检测）、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。

12、外协加工和自我制造的非标设备的各种资料管理与外购标准设备相同。

13、定人：按照专群结合的原则，规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。

14、定质：根据设备说明书和具体情景定润滑油品。

15、润滑卡片是组织设备润滑的基本文件，由设备管理部门负责编制。

16、严格按照备品备件规格及性能要求，择优选厂，比价比质比服务订货。

17、订货合同规定的备品备件名称、型号规格、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。

18、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。

19、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收

20、验收时有安装施工单位，设施设备使用单位，管理部门共同参加，生产管理部主持验收工作，并写出验收报告，共同签字，方可交付使用单位进行试车

21、设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备试运行情况。

22、每半年对排烟系统进行一次维护保养

23、工程每月对消火栓泵、室外消火栓和水泵结合器进行维护保养，确保系统处于正常状态，与大厦协调按照设计标准进行联动测试并做好记录

24、疏散指示灯(标志)、应急照明设施不得随意改动位臵或擅自摘除

25、必须经常清除风门前后10米内的杂物、积水、淤泥等，禁止在该范围内堆放材料、设备等。

26、本规定适用于公司自有设备、租赁设备和各分承包单位自带的设备。

27、机械设备：

28、安装期间的安全措施

29、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。

30、拆卸阶段安全措施

31、1.1单机.独立（如起重行车.运输车辆.金属切削机床.锻压等）通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。

32、2.5认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。

33、3.2b类设备周期较长。

34、4车间设备主任组织分管的设备员，按类别确定好每一台设备的必检部位，定岗.定员，责任到人，并报设备科备案。

35、1.1每种设备都应有维护规程。

36、1维护规程的贯彻与执行，是保证设备处于良好的技术状态.安全运行的重要方法。因此，各级领导.操作.维修人员必须认真学习，贯彻与执行。

37、2维护规程必须深人贯彻到操作.维修人员，并做到人手一册。

38、4凡在用的主要设备.应建立备件.易损件图册。

39、保持设备的清洁卫生，对易产生热量和安装在潮湿处的设备，运转时要及时检查，发现异常情况立即停止使用。

40、以上管理制度未尽事宜由学校管理部门研究酌定处理。

41、观察四周环境，利用现有设备工具，设法清理现场。

42、四项要求

43、计算机使用者在操作的过程中，须熟悉所使用计算机及设备的操作规程，掌握其工作状况，经常保持设备的整洁。

44、涉密计算机及设备不得外出送修，出现故障应当联系保密管理部门处理。计算机及设备外出修理及外来技术人员进行维护工作时应做好资料备份，防止重要资料丢失，并严格遵守国家保密有关规定。

45、设备预防维护计划表

46、2、设备维护人员在每年12月31日前制定下一年度预防性维护计划。此计划应得到设备维护人员、设备部负责人、总经理认可。经由设备管理部负责人审核，总经理批准后才可生效。经过批准的年度预防性维护计划表的原件，由设备部归档保存,并将复印件分发给设备维护人员。

47、3、预先制定的预防性维护计划在实施过程中可根据生产计划和生产现场的实际情况进行修改，更改维护计划可以由设备部或设备使用部门提出，并填写预防性维护计划修改控制单。

48、5、各维修班长要根据预防维护计划的内容提前打备件申购，以免造成因没有备件导致不能实施设备预防维护计划执行的，将给与维修班长50元负激励。

49、要搞好预测预防，做到优质巡检，减少维修次数，降低维修率；做到有计划维修，对设备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高维修质量，提高设备三率。

50、严格按操作规程进行设备启动，运行与停车。

设备检修质量管理制度 60句菁华（扩展10）

——生产设备事故管理制度 40句菁华

1、模具及其附带设备。

2、、使用与一级维护保养：

3、添加或更换润滑油。

4、更换锥形套、机座衬套、大（小）伞齿轮、传动轴等。

5、刮研球面轴承或更换球面轴承座。

6、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。

7、更换支承环、调整环、传动轴总成等。

8、修理或重新浇灌基础。

9、开车前应认真检查设备机械，电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

10、检查前必须切断电源。检查完成后按送电纽以接通电流。

11、起吊时钢丝绳要保持垂直，起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。

12、天车禁止超载起吊。

13、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂*稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

14、行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。

15、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。

16、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。两车要保持6米以上距离，严禁撞车

17、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。

18、维修人员巡检时除做好记录，还要按日汇总整理，列出当日重点问题并向设备主管反应。

19、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

20、、申购：

21、、进厂验收：

22、新设备安装调试后，经验证合格后，由设备动力部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。

23、一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。

24、使用部门负责设备的使用与一级维护保养，并对设备保持完好和有效利用负直接责任。

25、二级修理：现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。

26、设备动力部负责设备的二级维护保养与修理，并记录。

27、三级维护保养与修理由设备动力部提出申请，经核准后送修，并记录。

28、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后，方可操作设备。

29、操作人员须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷、违反规定使用设备。

30、、事故类别： 根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。

31、、事故处理： 发生设备事故后，应立即切断电源，保持现场，通知设备动力部，经鉴定记录后处理。使用部门应在事故发生后三日内填写《设备事故报告单》。设备动力部组织有关人员，进行调查分析，根据事故性质和损失经济大小，形成处理意见，报总经理审批。

32、《设备日常点检表》

33、《定期维护保养计划表》

34、《定期保养记录表》

35、《设备报废/销帐记录表》

36、《设备借用/租用协议书》

37、《设备事故处理意见书》

38、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

39、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

40、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

质量管理,制度