日期:2022-12-02 00:00:00
1、2.1 设备检修人员必须以高度的责任感与良好的工艺确保检修(调试)质量,在每项工作结束后,检修人员按照质量标准,自行修查,并做到:不符合规定标准不交验收;自己不满意不交验收;缺陷没有消除不交验收;
2、3 管理条件
3、4.1 设备检修质量贯彻“谁修谁负责”、“谁专责谁先检验”的原则;
4、4.2 无论大小修、技改项目均由工作负责人首先依据设备检修质量要求,认真检查,确认合格后再交上级检查验收。
5、5.3 水轮发电机组、变压器大修,主要设备更新改造的整体验收。厂部将成立质量验收委员会进行验收,其专责部门在验收前应提交:
6、1 检修计划的分类及内容
7、4.3 预防性试验计划由设备科下达到动力车间执行。
8、2.2 图纸的大小、绘制方法及符号、标记等要符合国家标准。
9、3.2 图纸如有变更或修改应在底图上同时修改或注明。
10、3.4 自制设备、老旧设备和无制造厂图纸的设备应按厂里统一编号。
11、4.1 预检:在大修前三个月左右进行,也可结合大修前一次的二级保养同时进行,由设备科编人计划。主修技术员、大修人员及车间设备技术员预检,内容有:
12、2.3 检修部位应按技术准备书中所规定的内容和项目进行检查,检查部位的主要精度应能达到最低工艺要求。
13、3.5 大修后,应进行外部检查、空运转试验、负荷试验,对动力设备应进行耐温、耐压等必要的技术性能试验。
14、部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。
15、早会完毕后及时开始工作,凡未及时开展工作在休息室内抽烟者,考核个人5分/次。
16、班组成员应按时巡检,巡检后按要求认真填写《设备巡检记录表》,将发现的问题记录到表内,未巡检签字的,每次考核个人10分(车间查处的考核个人20分)。
17、有人请假或休息时,班长应安排其他人员代替巡检,班长未安排考核班长10分/次,代替巡检人员未巡检考核10分/次。
18、2各装置使用车间应建立健全装置日常维修和停工检修的管理体系,明确各部门、各负责人的职责。
19、5.5负责设备检修资料和数据的整理归档。
20、1设备检修管理的主要内容包括检修计划、项目实施、备品配件、检修质量、检修市场、运行维护保养等。
21、2.6对突发性设备事故或故障应紧急抢修,使其迅速恢复正常生产,同时补办检修计划审批手续。
22、3.2.2承包商必须遵守*石化和各单位安全、环保、生产、设备管理等有关制度和规定。
23、3.10制定进入有限空间检修作业安全防范措施和应急预案,保证检修作业人员和施工人员掌握相关应急预案内容,防止检修作业过程中缺氧窒息、气体和粉尘中毒、爆炸等事故发生。
24、3.13装置大检修要坚持“三不交工”(不符合质量标准不交工,没有检修记录不交工,卫生规格化不好不交工)、“四不开车”(工程未完不开车,安全没保证不开车,有明显泄漏不开车,卫生规格化不合格不开车)。
25、4检修备品配件管理
26、4.5要做好修旧利废工作,对检修调换下有修复利用价值的设备和零部件,要及时修复入库,妥善保管。对需要改造或代用的设备和备品配件,在检修期间要做好测绘工作。
27、4.6按照有关规定和程序做好检修废旧物资处理工作。
28、6.1设备检修应大力采用市场机制,通过专业化、社会化运作,不断提高检修效率和检修质量,缩短检修时间,降低检修费用。
29、6.10.2无总承包资质的承包商,不得将承接的检修项目进行分包,可将劳务作业分包给具有相应资质的承包商。
30、7.1生产装置运行维护保养(以下简称运保)是指生产过程中承包商进行的日常巡检、状态检测(点检)、设备清扫检查、故障处理、备用设备检修及填报填写相关记录等设备维护保养工作。
31、设备检修和更换,必须严格执行各项安全制度和专业安全技术操作规程。检修人员应熟悉相关的图纸、资料及操作工艺。检修前,应对检修人员进行安全教育,介绍现场工作环境和注意事项,做好施工现场安全交底。
32、焊接或切割作业的场所,应通风良好。电、气焊割之前,应清除工作场所的易燃物。
33、高处作业,应设安全通道、梯子、支架、吊台或吊盘。吊绳直径按负荷确定,安全系数不应小于6。作业前应认真检查有关设施,作业不应超载。脚手架、斜道板、跳板和交通运输道路,应有防滑措施并经常清扫。高处作业时,应佩戴安全带。
34、1 运行人员经常进入的`户内SF6设备室,每班至少通风一次,换气15分钟,换气量应大于3-5倍的空气体积,抽风口应安装在室内下部;对工作人员不经常出入的设备场所,在进入前应先通风15分钟。
35、3.7 有无异常声音或异味发生。
36、3.13 压力释放装置防护罩有无异样,其释放出口有无障碍物。
37、4
38、1 SF6新气的质量监督
39、1.2 接线检查;
40、1.10 终检。
41、2.4 主回路耐压试验;
42、2.16 液(气)压操动机构的泄漏试验;
43、2.20 GIS中的电流互感器、电压互感器和避雷器试验;;
44、设备大修需要有大修方案。大修方案包括:检修内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品备件材料、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后,有关部门要做好材料备品备件的供应和劳动力的准备工作,施工前有关科室部门应组织落实,确保大修工作顺利完成。
45、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度内容需要变更,质量要求遇到问题,必须向分厂和设备动力部报告,及时组织有关人员研究解决。
46、压力容器的检修,除按检修规程或方案验收外,还必须执行压力容器管理的有关规定。
47、检修人员必须做到科学检修,文明施工。采用专用工具,现场要清洁,物品摆放要整齐,对工程质量要一丝不苟,多设备检修时,可以推行网络技术及套件检修等。
48、凡自制和改造的设备机具、新投产的机械设备必须经过有关部门的鉴定,合乎安全要求,并制定安全技术操作规程后,经有关领导批准方可使用。
49、有听力视力障碍的人,不得开动起重机械或当指挥人。司机必须遵守五不吊规定,超负荷不吊;不斜拉斜吊;无人指挥不吊;物体不捆牢不吊;钩子有缺陷不吊。
50、报送各类计划。
51、参加年度设备大检修准备工作;编写年度公司系统停车大修理计划;起草检修准备汇报材料;统计年度设备大检修各种数据;参与年度设备大检修总结。
52、编制公司主要设备检修间隔期和停车检修时间计划。
53、年、季、月度设备检修项目及完成情况统计台账。
54、组织编制建筑物、构筑物、设备基础、机床、运输车辆等的检修计划及防腐蚀计划。
55、建立健全主要设备的技术管理档案。
56、监督检查各车间是否按工艺文件操作设备、定期维护保养、实行“三级过滤”和执行“五定”情况。
57、编制主要电气设备检修间隔期和停车时间计划。
58、电气设备监测及预防性试验统计台账。
59、与检修计划员协调,*衡好有关计划,并按时传送。
60、参与年度停车大修理的准备及实施情况统计和总结工作。
设备检修质量管理制度 60句菁华扩展阅读
设备检修质量管理制度 60句菁华(扩展1)
——设备检修管理制度 60句菁华
1、6、检修工作票除正常签发人签字外还要有电气值班人员、检修设备岗位班长和检修负责人签字,并分别由电气值班室、操作岗位值班室和检修负责人留存,检修完工后检修负责人将检修工作票交回后方可撤安全措施送电。
2、装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案,及其安全技术措施。重大技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的安全检修方案。
3、凡进入现场检修的人员,检修前要进行安全教育,做到组织、思想、措施三落实,特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育,进入项目作业时,单位要进行第二次安全教育,并做记录,造册登记。
4、生产装置停工检修必须做到:
5、专人负责加设盲板,并做记录;
6、将检修现场划分成区域,专人负责防火;
7、启停1000千瓦以上(包括1000千瓦)的设备,必须和二厂3万5千伏负责人进行电话联系并得到允许后方可操作,同时做好启停记录。
8、不得随意修改综保、软起、保护器、变频器等仪器仪表的参数,高压柜和变压器综保的定值只能由二厂3万5千伏变电站指派人员(或工段长以上人员在指派人员的授权下)设定、修改、记录且签字确认,并经由装备处批准后档案室备案;其它参数的设置由工段长以上人员批准,主修以上人员修改并做好记录。
9、带有计量装置的配电柜,其计量装置要满足要求,计量装置的试验、校验应由有资质的电业部门负责。
10、工作人员应每一天对设备巡视,发现异常现象要及时处理,并做好记录,对重大异常现象要及时报告。
11、配电室工作人员应恪尽职守,加强团结,同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。
12、2上海电建公司下属各单位应按照统一领导、分级管理的原则设置设备管理部门和岗位,配备安全、技术、资料信息、资产管理等岗位,以适应管理职能的要求,负责企业设备管理的工作。
13、单机原值超过2000元人民币;
14、5设备管理部门应负责为施工项目部配置、租赁起重机械等设备,并组织运输、试验、验收,确认满足施工要求。
15、11设备报废应填写设备报废审批表,经企业设备管理部门和财务部门分别进行技术、财务审定,企业领导签章,根据设备价值按规定上报审批。
16、3.施工企业设备管理部门安全管理主要职责:
17、3.9参与工程项目分包合同审查,重点审查分包单位自带起重机械的数量与安全状况,以及起重机械安全管理职责方面的条款。
18、有关设备资料是指从设备选型(设计)、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中构成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料,设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理,移交公司档案室管理。
19、设备检修与维修期间,由设备管理部门组织工程技术人员及有关人员对设备的易损件、传动件等进行测绘,经校对后将测绘图纸汇总成册存档保管。
20、所有图纸要有统一的编号。
21、图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清晰。
22、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。
23、资料管理员认真按《图纸资料借阅登记表》填写名称、图号、张数、借阅时间、期限等项,借阅人在签字栏内签字。
24、借阅超期未还者,应办理延期手续,丢失、损坏者作价赔偿。
25、月度只安排补充急需的关键备件,定项、定量、定时供应。
26、非标准件的加工由维修单位委托加工。
27、备件到厂后经检验发现质量问题,订货员必须负责及时联系处理,不得影响生产需要和造成经济损失。
28、所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理;台帐要求书写清楚、字体端正;要求分别建立文字档案和电子档案,主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。
29、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装,预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案,安装时需要办理相关作业手续时,有承包商到本公司安全环保科办理,现场安全措施有安全环保科监督执行
30、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书,并组织有关单位进行验收
31、使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。
32、消防报警系统得日常管理和维护由大厦监控中心负责
33、大厦监控中心操作人员应持证上岗,熟练掌握设备性能及操作规程
34、工程每月协同大厦对防火卷帘系统元器件进行检查并除尘,每季度按照设计标准对防火卷帘、长开式防火门进行功能测试,及时排除故障。
35、每半年对排烟系统进行一次维护保养
36、气体灭火系统:每半月对灭火器材检查一次并做好记录,加强日常巡察,及时发现问题并妥善处理;按消防法规要求定期送专业检修单位进行检测检修。
37、单位根据设备使用情况,定期(至少每月进行一次)组织安全检查和巡视,并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查(但每月不少于一次),发现问题或异常情况应立即处理;情况紧急时,可以决定停止使用特种设备并及时报告质量安全科。
38、为了保障特种设备安全运行,各单位应制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案,主要内容包括:应急救援组织及其职责;危险目标的确定和潜在危险性评估;应急救援预案启动程序;紧急处置措施方案;应急救援组织的训练和演习;应急救援设备器材的储备;经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时,能够迅速控制及疏导人员,防止引发事故。
39、项目部质量安全科将采取定期检查和不定期抽查的方式,对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查,并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。
40、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,列出当日重点问题并向有关部门反映。
41、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
42、集中精力注视来往车辆、行人,当接到需打开风门通车的信号时:
43、发现风门损坏时,必须及时采取措施,并向通风科、调度室汇报。
44、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。
45、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。
46、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。
47、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥、遵守现场安全规则。
48、安装期间的安全措施
49、安装吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。
50、安全防护
51、装拆资质
52、编制装拆方案:
53、属于淘汰机型,又无配件来源的。
54、新的以及经过大修理、改造和更新安装的机械设备,在投入使用前,都应进行技术试验和安全安装的检验,合格后方能投入使用。
55、设备安装后,测试设备的性能是否完好,完全防护装臵是否灵敏有效;特种工作须持证上岗人员的上岗证(塔吊司机、卷场机操作工等),无证一律不得上岗。
56、验收由项目部组织,中小型设备,项目部生产、设备、安全等人员同出租方安装人员一起对所安装的设备进行验收,大型设备(塔吊、施工电梯)必须有公司物资工程部人员参与验收,验收合格后各方人员签字认可后方能使用。
57、为使设备始终保持良好的技术状况,项目部机管(修)员要经常检查和督促操作工及时做好台班记录及班前班后的保养工作。当设备达到大中修所需的台班数(见附表)时,必须及时督促租赁方进行大中修,并做好记录。
58、组织审定公司的设备管理规则,设备更新改造计划、设备的大修理计划,把设备管理工作纳入议事日程、定期研究。
59、具体执行国家和上级领导有关设备管理的方针、政策和法规,负责建立健全本公司设备管理的各种规章制度,并贯彻执行。
60、达到主机设备标准的按主机设备认定。
设备检修质量管理制度 60句菁华(扩展2)
——设备检修质量管理制度 50句菁华
1、2 设备检修质量的检查,检验与验收实行厂部、车间、班组三级机构的检验与验收工作。
2、7 检修人员对检修质量负有直接责任,检查验收人员对检修质量负有验收责任。
3、2.3 设备大修前,其修试、检验、检查的仪器仪表 (如:热工、长度、水*、电磁、力学、化学、声学等计量器具)必须送检或自检合格;
4、5.3.3 主要缺陷消除情况;
5、5.3.5 技术革新实际应用情况;
6、3 精度检验 精度检验一般是在精密机床和精加工设备中进行,应按照技术标准定量进行精度检验,在检验时如发现精度超差,能调整消除的应由修理工及时调整消除,如工作量较大,可以在最近一次计划修理时消除。
7、1 检修计划的分类及内容
8、2 设备年度技术状况的普查鉴定 设备技术状况的普查鉴定,是编制年度检修计划的重要依据,设备技术状况普查工作的组织和进行如下:
9、1.2 设备二级保养一般由车间设备技术员提供,如有特殊情况无法提供图纸,经设备科同意后,可由设备科提供。
10、2.6 设备改进或改装后,图册应及时修改。
11、3.4 自制设备、老旧设备和无制造厂图纸的设备应按厂里统一编号。
12、4 设备修理的技术准备
13、3 设备大修后的检查验收
14、3.3 对老旧设备和原制造质量较差设备,在保证工艺要求的前提下可适当降低精度标准。
15、早会完毕后及时开始工作,凡未及时开展工作在休息室内抽烟者,考核个人5分/次。
16、检修结束后及时清理现场,并联系工艺人员试车,确认签字后交付生产使用,工作票证妥善保存,凡月底检查时缺少一张考核作业人及负责人2分/次。
17、1本规定中所称设备检修是指为保持和恢复设备规定的性能所采取的技术措施,包括修理、维护保养、清洗、检验检测等。
18、3.5参与本单位检修承包商的资质审查,选择检修承包商并对其进行考核;签订外委检修合同。
19、5生产车间职责
20、1设备检修管理的主要内容包括检修计划、项目实施、备品配件、检修质量、检修市场、运行维护保养等。
21、2.5车间编制的设备检修计划按照本单位管理程序和规定逐级上报,经审批下达后执行。检修计划的调整必须按照有关规定进行审批。
22、2.6对突发性设备事故或故障应紧急抢修,使其迅速恢复正常生产,同时补办检修计划审批手续。
23、3.13装置大检修要坚持“三不交工”(不符合质量标准不交工,没有检修记录不交工,卫生规格化不好不交工)、“四不开车”(工程未完不开车,安全没保证不开车,有明显泄漏不开车,卫生规格化不合格不开车)。
24、4.1要科学合理储备和供应高质量的备品配件,保证检修设备运行的可靠性。
25、4.4提高备品配件需求计划的准确性,避免造成积压。检修项目的实际领料与施工用料一致,检修项目余料应在施工完成后实行退库管理,大型事故备件修复后应办理入库手续。
26、5.8对承担运保任务承包商的工作质量有明确的要求。
27、6.6.1管理有序、装备先进、服务诚信、检修质量可靠。
28、施工现场行驶的车辆,应有专人指挥,并尽可能设立单行线。大、中修施工区域内,火车运行速度不应超过5km/h,同时应设立警告牌和信号。
29、高处作业时,不应利用煤气管道、氧气管道作起重设备的支架,携带的工具,应装在工具袋内,不应以抛掷方式递送工具和其他物体。
30、3.2 国家电力公司国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(2000);
31、3.6 外部接线端子有无过热情况。
32、1.5 电气、气动的辅助装置试验;
33、2.3 辅助回路及控制回路绝缘电阻测量;
34、根据检修间隔期检查评级中,发现和存在的问题,编制设备大、中、小修计划,设备检修计划和生产计划同时制定,同时下达,同时检查考核。
35、结合设备大、中修进行技术改造,并积极采用四新技术。
36、施工单位要按计划节约使用材料、配件、开展修旧利废,检修后的余料、余配件、必须按项目退库,不得转移使用,尽力节约检修费。
37、所有用电的机械设备停止运转检修时,检修负责人必须到提供电源的变电所和变电站办理停电检修工作票,值班电工停电做好检修安全工作措施允许检修后方能检修,检修前通知设备所在化工岗位操作工,把转换开关转到停止位,化工岗位操作工现场指定要检修的设备,并现场监督检修,检修工作完成后,要清理完现场,检修负责人才能将工作票交回,才允许送电。
38、机械设备检修,必须由专人拉闸停电。检修人员挂上“有人检修,禁止合闸”的牌子,并遵守岗位安全规程。
39、协助有关部门提供安全技术信息和资料,审查和采纳安全技术方面的合理化建议;
40、报送各类计划。
41、编制、汇总公司设备年、季、月度预修计划。 ※汇总下列计划 1.年度设备预修理计划。
42、年度设备更新计划。
43、压力容器、起重机械年度全面检验计划。
44、年、季、月度设备检修项目及完成情况统计台账。
45、建立健全主要设备的技术管理档案。
46、电气设备年度更新计划。
47、编制电气设备预防性试验年、季、月度施工项目计划。
48、电气设备年度大修理完成情况统计台账。
49、检查落实年、季、月度检修计划完成情况,处理协调检修中出现的问题,参与主持主要电气设备检修后的试车、验收工作。
50、检查考核施工单位计划执行情况。
设备检修质量管理制度 60句菁华(扩展3)
——设备维修质量管理制度 50句菁华
1、操作人员通过岗位练兵和培训,对所使用的设备,做到“四懂”、“三会”,经过考试合格,发给证书才能持证单独操作设备。
2、项目经理在收到本项目设施设备年度维修保养计划后,于15日内审批完成并下发至工程部执行。
3、工程部负责人将每月设施设备维修保养记录汇总后于第二月首5日内做出并上报项目经理。
4、每6个月对电线、电灯检查一次;
5、制定设备的操作和维护保养规程。每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。如果没有及时编制并下发设备维修保养计划,每次对责任人罚款10元。
6、及时组织对车间(部门)申请的配件进行加工制作,凡是外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上,必须签订加工合同。并对加工的配件进行验收。自接到批示起,小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门,外加工大型或者高额配件必须在二个工作日内与加工单位进行接洽,按照规定签订加工合同,落实或者接洽每延迟一天,对其经办责任人罚款20元。无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。
7、实行科学文明检修,认真执行检修技术规程,设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额,提高检修技术水*,逐步延长设备使用周期。
8、根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划,设备检修计划与生产计划同时制定,同时下达,同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。
9、设备检修要把好质量关,采取自检、互检和专业检查相结合的办法,并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织;一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织;施工单位要做到工完、料净、场地清。
10、压力容器的检修,除按检修规程或方案验收外,还必须执行压力容器管理的有关规定。
11、巡回检查人员要检查设备油箱的油位及油质,随时加注或更换润滑油,经常保持油箱达到规定的油位。车间检修人员每季度一次检查设备技术状况和油箱洁净情况,将发现问题填写在《设备技术台帐》中,及时修理改进。
12、备用设备要有专人检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,要定期运行盘车。使之处于良好状态。
13、要抓变化,出现异常情况,果断采取措施,立即上报。不弄清原因,不排除故障,不准盲目开车。
14、2电厂生产计划部负责设备技术管理和检修管理,是电厂技术管理中心。
15、1缺陷处理和事故检修:指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故,恢复设备的正常运行。
16、4主设备大修:指按《发电厂检修规程》要求和设备状况,对主设备进行定期的大修,为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。
17、5维护部按公司批准的“年度检修计划”和“年度检修项目计划”进行年度预防性检修工作,不得漏项、延期、超预算。
18、3一般设备事故检修完成后,由工作负责人自检,运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后,由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
19、9检修质量检查、验收时,应严格按照设计图纸、规程规范、设备厂家说明书要求执行。
20、2事故检修工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备检修交待》中完成。
21、3定期维护工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。
22、4年度预防性检修,主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告,应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成,专业工程师审核,主任工程师总结,十日内提交整体检修技术总结报告,报总工程师批准。
23、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。
24、必须进行紧急维修时,须立即通知工程部经理,安排有关人员立即根据实际情况进行处理。
25、出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,工程部有责任提高对现有设备做出更新或改造之建议。
26、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体部门有:
27、1.1检修计划由主管厂长批准。
28、2.1车间主管设备技术员根据设备定期检查,状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报设备科。
29、2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
30、2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管厂长审批。
31、4检修类别和时间
32、4.1.2清洗不需大拆卸的个别部件。
33、4.3.2全部重绕电机线圈。
34、5检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修时间:大修每年进行一次,一般在年底或年初进行。中修每季度进行一次。小修一般根据设备设施使用具体情况随时随地进行。
35、11.3验收时应对设备做空、负载试验,并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录,将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。
36、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批
37、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行
38、本制度由设备管理部门负责监督、检查
39、4紧急维修结束后,须由设备管理部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向分管经理报告。
40、设备更新及系统改造
41、5、维修人员二级维修仍未能解决问题的设备,由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复,须发外维修”交设备专员,由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。
42、本制度内容包括设备润滑管理职责,油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准,润滑油品的使用,设备润滑油(脂)标准和废油品的回收。
43、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。
44、3、负责制定本单位的润滑油品消耗定额,按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。
45、1、严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。
46、6、对自存自用油品要定时检查,认真交接,对固定式油桶(箱)应按时脱水。
47、设备润滑的润滑油(脂)必须符合装置的润滑工工艺条件要求,不得乱用、混用;容器换装不同种类、不同牌号的油品时,必须按规定彻底冲洗干净,方可改装别的油品。
48、新安装设备第一次(跑合期)投入运转的一般设备,应在15~30天内更换一次新油;正常运转时,换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。
49、1 n>3000r/min时,加脂量为轴承箱容积的1/3。
50、各分公司设备管理员应做好设备检修记录。
设备检修质量管理制度 60句菁华(扩展4)
——设备维修保养管理制度 60句菁华
1、设备划台的一般原则
2、设备使用部门(车间)职责:
3、设备使用规程的内容
4、设备使用维护规程的修订
5、设备维护标准要求通则
6、新安装设备在安装、调试、试车阶段都应以设计图纸为依据进行检验、测试和试验,符合设计要求时才可交付使用。
7、设备设施检维修记录
8、凡因修理人员操作错误或违章操作造成造成机件损坏,承修人负责赔偿经济损失的30%;
9、车辆保修中拆下的零部件,承担人员负责妥善保管,如果由于保管不善发生零部件丢失或灭失事件,承修人负责照价赔偿;
10、2车队负责人对维修质量进行验证,并保存相关的评定、维修质量、维修记录等资料。
11、1.8定期保养内容
12、2.1保养维修必须在指定的维修厂进行,驾驶员不得自行选择修理厂。
13、2.4在行驶过程中发现故障,驾驶员应及时检查,查明原因并判断故障严重程度和对行驶安全的影响程度,主动设法排除故障,或估算费用并征得主管同意就近寻找修理厂处理。如故障严重应及时汇报,请示处理方案;发生修理必须将更换的部件交回公司验审:口头向主管进行维修申请(陈述例外性)---获批准后进行维修(不能到指定处修理时,选择就近的修理厂)---补填《车辆维修申请单》---对维修质量进行反馈和记录。
14、2.7维修费用预估超过3000元须经公司总经理批准。
15、5.1燃油的补给应在公司指定的加油站加油,特殊情况需请示行政办主任。
16、5.2每天行车回来后应将油箱加满,并记录加油量和加油时的公里数。
17、1日常电梯维护保养由组团责任人组织,相关维修人员负责实施。电梯运行维护人员每天应对电梯进行巡检,其中包括机房设备,各楼层厢内,外呼楼层指示灯,电梯乘搭舒适感,厅门,轿门运行状态,轿厢照明,排气扇,对讲电话,轿厢内装饰,厅门装饰等情况,巡检完成后,电梯维修人员填《电梯巡检记录》,组团责任人审核签字。
18、2.2每周电梯维护人员应对电梯的机房设备,各楼层厢内,外呼楼层指示灯,电梯乘搭舒适感,厅门,轿门运行状态,轿厢照明,排气扇,对讲电话,轿厢内装饰,厅门装饰等情况进行巡检。周检完成后由维护人员填《电梯巡检记录》,组团负责人审核签字。
19、1《电梯维保合同》
20、本制度内容包括设备润滑管理职责,油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准,润滑油品的使用,设备润滑油(脂)标准和废油品的回收。
21、在用的润滑器具一定要保护好过滤网,由车间定期每月指定当班清洗过滤网
22、新安装设备第一次(跑合期)投入运转的一般设备,应在15~30天内更换一次新油;正常运转时,换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。
23、脂润滑
24、车间应根据自己的实际情况,制定出合理的废油品回收指标避免浪费,回收的废油脂可用于刮泥机链条、轨道的保养,废油用于螺栓等保养。
25、2检修计划管理
26、2.1车间主管设备主任根据设备定期检查,状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。
27、2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。
28、3.2小修项目由车间安全员,维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。
29、4.1小修:对设备的个别零件进行检修,基本上不拆卸设备的复杂部分,一般利用空班或交接班时间,由车间组织实施进行。内容包括:
30、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。
31、4.3.3调整整个机械和电气操作系统。
32、6检修规定和原则:
33、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位(维修工)、主管技术员和安全检查员。
34、润滑:各油路畅通,油标清晰,油位符合要求,机床擦后按规定注油,机床开动前按规定检查各部位并注油。
35、整齐:工夹量具、随机附件,擦拭干净,放置适当位置,排列整齐。
36、自查工作考核:各设备使用部门应组织人员做好本单位设备的自查工作,主要对设备的合理使用及日常维护保养情况进行检查。按设备维护“四项要求”进行检查评定,做好检查记录,并根据情况作出相应的处理。
37、3使用部门要求将封存设备启用时,应填写《设备封存(启用)申请单》;工艺设备部批准后,方能启封投产。
38、1.3设备损耗严重,大修后性能精度仍不能满足工艺要求者。
39、2设备报废的审批:
40、2使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护,并对其保持完好和有效利用负直接责任。所有重点关键设备,实行凭证操作制度。
41、1.3设备二级保养:以检修人员为主,操作人员为辅,根据《设备二级保养指导书》对相应设备进行保养。原则上每季季度末进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》,保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》,并统一交于工艺设备部管理存档。
42、1.4设备三级保养:以检修人员为主,使用部门相配合。生产设备的精度及工艺验证是产品质量及效率的保证。根据《设备三级保养指导书》于每年6月至8月各车间应对本车间生产设备进行保养并全面大检修。设备三级保养及大检修由工艺设备部组织实施。设备三级保养及大检修与生产发生矛盾时,应根据“先维修后生产”的原则合理安排。设备三级保养及大检修完工后,经使用部门确认,填写《设备保养记录》与《设备大检修单》,并交工艺设备部归档。
43、2认真贯彻设备润滑的“五定”工作,即定人、定点、定质、定量、定期。各车间应做好设备的定期换油工作,同时做好废油回收工作,做到分类油质分类回收。
44、1公司所有设备的档案资料(包括订购合同、制造商的技术文件、使用说明书、合格证明书、装箱单、保修单及相关附件等)统一由工艺设备部管理。
45、设备考核管理
46、车间设备管理 人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查,认真总结操作和维修工人的维护保养经验 ,改进设备管理工作。
47、实行科学文明检修,认真执行检修技术 规程,设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额,提高检修技术水*,逐步延长设备使用周期。
48、检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具,现场要清洁,摆放要整齐,对工程质量,要一丝不苟。
49、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。
50、4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”,报电厂厂长审核,报公司总经理批准,由公司下达电厂各部执行。
51、工程部负责人在收到维修保养计划初稿后,对初稿进行修订。上报项目经理审批,此工作于15日内完成。
52、设施设备维修保养计划每年修订一次。每计划年度最后一个月首日前项目部工程负责人将修改稿上报项目经理。项目经理应于15日内审批完成并下发至工程部负责人。
53、对电器设备的并关、控制箱的完好情况,每3个月检查一次;
54、对车间的电器开关、电表的完好及清洁,每一个月检查一次;
55、3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。
56、5进行正常系统定期维修时,如对生产使用造成影响,必须提前三天通知生产部,以便做好充分准备。
57、紧急维修
58、紧急维修结束后,须由使用方工程部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向管理方工程部报告。此报告由工程部资料管理人员存入设备维修档案,备查。
59、出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,工程部有责任提高对现有设备做出更新或改造之建议。
60、由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对业主影响最小之时间进行。
设备检修质量管理制度 60句菁华(扩展5)
——设备维护管理制度 60句菁华
1、巡视工作可一人进行,但不准做与巡视无关的其它工作。
2、配电室配电柜的信号回路信号灯、光字牌、电铃及电钟应显示准确、工作可靠。
3、配电室、配电装置及其它要求接地的电器,外壳要可靠接地,接地电阻要求≤5Ω。
4、禁止在本配电室所不能控制的电气设备上进行工作及挂临时地线。
5、工作前应做好准备,停电、放电、装设地线、装设或悬挂标示牌。工作完毕后清扫现场,核查人员检查无误后方可拆除临时地线,撤离人员后才可试运行(试运行时间72小时)。
6、配电装置至少每季度应停电清扫检查一次,并做好记录。
7、配电室工作人员应恪尽职守,加强团结,同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。
8、配电室有权对违反用电规则的单位及个人进行处理,并报上级备案。
9、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。
10、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机(台)和测量工具等均作为单台设备认定。
11、有关设备资料是指从设备选型(设计)、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中构成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料,设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理,移交公司档案室管理。
12、型号相同的设备、因制造厂和出厂年份不一样,零件尺寸可能不一样,应与实物核对,并在图纸索引中加以注明。
13、定人:按照专群结合的原则,规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油,什么部位由润滑工人负责加油、换油。
14、定质:根据设备说明书和具体情景定润滑油品。
15、高级的废润滑油和专用油品应单独回收。
16、每年备品备件需用计划编制时间应由设备管理部门在11月底布置下达,各生产工段部门应在12月10日前上报设备管理部门,在12月20日汇总审核上报主管生产领导审批。
17、属大、中修、事故性备件,必须分别单独编制计划,不能混淆。
18、备品备件计划,应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全,准确无误,满足订货要求。
19、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理
20、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件,其他部门需要借阅,可以复印;但必须经主管领导批准。
21、工程每月协同大厦对防火卷帘系统元器件进行检查并除尘,每季度按照设计标准对防火卷帘、长开式防火门进行功能测试,及时排除故障。
22、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养,保持沟通
23、气体灭火系统:每半月对灭火器材检查一次并做好记录,加强日常巡察,及时发现问题并妥善处理;按消防法规要求定期送专业检修单位进行检测检修。
24、疏散指示灯(标志)、应急照明设施不得随意改动位臵或擅自摘除
25、各使用部门应加强特种设备的维护保养工作,对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修,填写检修记录,并按规定时间对安全附件进行校验,校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置,并送交质量安全科备案。
26、生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。
27、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
28、存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
29、定期做好对设备设施的维护与保养。
30、不得随意对设备进行带电检修。
31、操作斜巷风门要在躲避硐内进行,防止跑车伤人。
32、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。
33、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。
34、操作的安全措施
35、项目部机管(修)员要保存一份(租赁方所提供的)所租用设备相关的技术资料及设备操作工的操作证复印件。
36、1.2连续生产线上集体操作的设备,实行三分之一(或四分之一)区域当班检查和维护保养负责制。
37、1.4每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌,要写明维护保养者姓名。
38、2.1严格按设备使用规程的规定,正确使用好自己操作的设备,不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备,连接螺栓松动,要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位,然后空负荷试车,检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象,要停车检查,自己能处理的马上处理,不能处理的,及时报告检修责任者,立即处理。
39、4专业维修者有下列职责:
40、2.3润滑控制点管理图表,明确设备的润滑点及选用油脂牌号。
41、2.3必须要有润滑五定图表。
42、2.6档案记载的内容.文字要整齐清晰(用钢笔填写)。
43、严禁各设备超负荷运转,严格按照各设备技术要求进行操作。
44、加强设备的日常维护和保养制度,设备调试运转,确认正常以后,方能投入使用。
45、1为了确保电气设备及设施的改造和检修质量,各级验收应严格执行本规定,严格按照国家相关规范进行验收,采用查资料、查现场等各种手段进行检查验收。检修改造单位应确保改造、试验、校验及检修清扫后的电气设备一二次连接和端子紧固完好,验收时应在安全措施落实的情况下,对一二次接线和端子抽检是否紧固完好。
46、3竣工验收
47、信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人,各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。
48、计算机操作者必须加强学习,熟悉所使用计算机及设备的操作规程和维护知识。
49、“三包”期内的计算机及设备出现故障,应当按照“三包”要求报修,不得违反“三包”规定私自拆机维修。
50、一般零部件硬件损坏,由各科室购买,并及时更换;重大、关键零部件损坏或出现故障,由各科室提出申请,并提出故障鉴定报告和维修方案建议,经领导批准后,由信息中心联系专业维修点维修。
51、计算机及设备的报废,由使用科室提出,信息中心根据计算机及设备的使用、升级情况,组织鉴定,同意报废处理的,报领导批准后按固定资产管理规定办理。
52、设备预防维护计划的执行并归档相关维护记录
53、1、设备预防性维护计划应依据设备的运行状况、使用年限等因素,由设备维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立。新购设备应按照设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护计划。
54、7、设备维护前要做好备件、时间、维护人员的准备工作。
55、4设备信息管理部定期(2次/年)对全院的医疗设备(主要是急救设备及重要设备)进行预防性维护,在巡查过程中及时发现问题、解决问题。同时记录巡查结果,由使用科室负责人或设备负责人确认签字后交设备信息管理部保管。
56、生产部负责对特护承包奖的考核与发放。
57、责任心差,发现问题未及时处理,每次扣100—500元;检修、抢修存在质量问题,造成停机的扣100—500元;影响设备停工的扣200—500元。
58、要搞好预测预防,做到优质巡检,减少维修次数,降低维修率;做到有计划维修,对设备进行周期管理,勤检查,勤维护,勤保养,提高维修质量,提高设备三率。
59、严格执行设备润滑管理制度
60、维修工要定时巡检,主动向操作人员了解设备运行情况,发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录,结合中小修进行消除。
设备检修质量管理制度 60句菁华(扩展6)
——设备设施管理制度 50句菁华
1、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,列出当日重点问题并向有关部门反映。
2、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划。
3、设施设备故障和维修纪录
4、公司供应部当接到计划时,应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告,报经主管领导批准,方可采购
5、对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产管理部安排设备动力科或者由供应商协同有关单位进行安装调试,安装前认真阅读说明书,确保安装正确
6、1 生产部经理设备管理员(带班师傅兼)是本公司设备安全管理的主要负责人;
7、2 设施/设备的维护保养
8、4事故发生后,当事人必须在1小时内向直接上级主管汇报(填写“意外事故报告单”),并由生产部经理调查处理。
9、所有设备设施必须严格安以下要求进行维修保养。
10、由电工负责日常维护保养,保养项目见设备维护保养表格。
11、机械设备:是指参与施工生产的所有机械,包括大中型起重机械、施工电梯和施工机具。
12、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
13、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。
14、机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高空作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。
15、公司分管设备的主管领导:审批公司设备购买合同、设备租赁的《合格分供方名录》、主持公司设备安全检查。
16、拆卸阶段安全措施
17、施工现场中小型设备的技术资料和安全资料必须齐
18、装拆资质
19、特殊工种如电工、焊工必须持证上岗作业。操作人员必须以严谨的态度维修、维护好相关设备设施,不得违章作业,对违反安全管理制度和安全操作规程而造成事故的责任者,将给予严肃处理。
20、站安全员应每月至少一次对储存设施以及安全装置、防护装置进行检查,发现异常以及过期使用的,应立即通知有关人员检修或送检。以确保证安全运行,并做好相关检查记录。
21、负责审查施工机械准入,并登记造册,留存安全准用证复印件;
22、负责组织定期或不定期的现场机械安全技术状况检查和重要机械方案实施的旁站监理;
23、负责进入施工现场机械、机具安全技术状况的检查和能力确认,留存进场机械检查验收表;
24、指导和考核监理承包商机械安全监理制度的实施。
25、负责完成上级下达的各项机械技术经济指标;
26、设立起重机械安装维修改造队伍的机械使用单位,应负责组织队伍资质认证管理工作;
27、负责组织或参与组织各类机械培训工作和建立计划、台账、记录、总结;并负责各类机械人员资格证件和队伍资质的管理工作;
28、完成有关机械管理的其他工作。
29、检查标准和检查记录;
30、奖罚标准;
31、可能发生一般以上机械事故的类型;
32、可能造成伤害和损失;
33、4屋楼内公共地方,不得稼具、货物、神位及烧香,不得乱涂乱画,如属小孩行为,由小孩的监护人承担相应的责任及清洗复原的费用。
34、5各住宅单位均设有专供晾衣服的位置,请勿在其他公共区域晾晒衣物,以免影响园区的雅观。
35、清洗臵换的设备,必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗置换有效合格。
36、设备检维修负责人要对移交检修的设备臵换处理负责,移交前要查电气、查物料处理,确认合格方可办理移交。
37、矿井立井和斜井的提升装置必须按照《煤矿安全规程》第427条规定装设下列安全保险装置并符合要求:
38、主通风机必须按照《煤矿安全规程》的规定设置超温保护装置,机房内必须安设电流表、电压表、水柱计等设施。
39、停产检修计划由机电科编制、上报和发至各有关单位;35kv系统检修要在上一月的20日前提出申请,批准后再实施;
40、钢丝绳日检记录主要记录主提升钢丝绳的悬挂、更换、定期试验日期和维修人员在现场每天对在用钢丝绳断丝数、锈蚀、磨损情况及其位置和其它异常状态的检查情况。对使用中的钢丝绳,至少每月涂油一次。滚筒上缠绕2层或3层以上钢丝绳时,钢丝绳有下层转到上层的临界段(相当于绳圈1/4长的部分)必须经常检查,并应在每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。钢丝绳连接装置必须每半个月打开抽绳检查一次,每次检查要有检查人员签字。分管人员要定期上岗抽查签字,其中分管技术员不超过七天一次,机电科长不超过半月一次,机电矿长不超过一月一次。
41、主要通风机的运转必须有专职司机负责,司机必须每小时将通风机的运转情况记入运转记录簿内,发现异常情况,立即汇报调度室。
42、协助对技术人员的技能鉴定及考评活动,不断提高技术人员的专业技能。
43、工程部共有部位设备设施例会。
44、电梯二十四小时服务,监控室要加强监视管理并认真填写监控记录和交接班记录。
45、饮用水过滤、消毒,定期保养,并作记录。
46、2基础设施设备的验收
47、2.1物业验收小组对项目交接设施设备及相关技术资料进行验收,并作好验收记录。
48、4设施设备的使用、保养和维修
49、4《设施设备日常保养项目表》JW/JL-6.3-004
50、9《公共设施日常保养记录表》JW/JL-6.3-009
生产车间质量管理制度 100句菁华企事业单位设备检修管理制度 60句菁华建筑工程质量管理制度 60句菁华生产设备维护保养管理制度 60句菁华设备点检管理制度 60句菁华设备管理制度 60句菁华设备维修保养管理制度 60句菁华设备设施管理制度 60句菁华设备的管理制度 60句菁华设备维护管理制度 60句菁华设备检修管理制度 60句菁华设备维修管理制度 60句菁华质量管理制度 60句菁华企事业单位设备检修管理制度 50句菁华企业设备检修管理制度 50句菁华建筑工程质量管理制度 50句菁华生产车间质量管理制度 50句菁华设备点检管理制度 50句菁华设备的管理制度 50句菁华设备安全管理制度 50句菁华设备检修质量管理制度 50句菁华设备维修管理制度 50句菁华设备维护管理制度 50句菁华设备检修管理制度 50句菁华设备维修质量管理制度 50句菁华质量管理制度 50句菁华车间生产质量管理制度 50句菁华产品质量管理制度 40句菁华建筑公司质量管理制度 40句菁华
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