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生产设备事故管理制度 40句菁华

日期:2022-12-03 00:00:00

1、模具及其附带设备。

2、、使用与一级维护保养:

3、添加或更换润滑油。

4、更换锥形套、机座衬套、大(小)伞齿轮、传动轴等。

5、刮研球面轴承或更换球面轴承座。

6、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。

7、更换支承环、调整环、传动轴总成等。

8、修理或重新浇灌基础。

9、开车前应认真检查设备机械,电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果,控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。

10、检查前必须切断电源。检查完成后按送电纽以接通电流。

11、起吊时钢丝绳要保持垂直,起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。

12、天车禁止超载起吊。

13、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂*稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

14、行车运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。

15、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。

16、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。两车要保持6米以上距离,严禁撞车

17、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落。

18、维修人员巡检时除做好记录,还要按日汇总整理,列出当日重点问题并向设备主管反应。

19、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

20、、申购:

21、、进厂验收:

22、新设备安装调试后,经验证合格后,由设备动力部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门,设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。

23、一级维护保养:设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理,并做好更换与修理记录。

24、使用部门负责设备的使用与一级维护保养,并对设备保持完好和有效利用负直接责任。

25、二级修理:现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。

26、设备动力部负责设备的二级维护保养与修理,并记录。

27、三级维护保养与修理由设备动力部提出申请,经核准后送修,并记录。

28、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后,方可操作设备。

29、操作人员须严格遵守安全操作规程,严禁超负荷、违反规定使用设备。

30、、事故类别: 根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。

31、、事故处理: 发生设备事故后,应立即切断电源,保持现场,通知设备动力部,经鉴定记录后处理。使用部门应在事故发生后三日内填写《设备事故报告单》。设备动力部组织有关人员,进行调查分析,根据事故性质和损失经济大小,形成处理意见,报总经理审批。

32、《设备日常点检表》

33、《定期维护保养计划表》

34、《定期保养记录表》

35、《设备报废/销帐记录表》

36、《设备借用/租用协议书》

37、《设备事故处理意见书》

38、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,列出当日重点问题并向有关部门反映。

39、重要设备的重大缺陷,各作业部门主要领导组织研究,确定控制方案和处理方案。

40、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。


生产设备事故管理制度 40句菁华扩展阅读


生产设备事故管理制度 40句菁华(扩展1)

——生产设备维护保养管理制度 60句菁华

1、3.3 生产设备的使用、维护和保养

2、车间内油水分离器放水。

3、保持引风设备畅通。

4、设备外观清洁,无黄袍、无油垢、无锈蚀、铭牌清除。

5、电动机运转正常,无异常噪音,电器元件齐全灵敏、可靠。

6、主轴密封良好,不漏油,轴承无损坏,轴向无窜动。

7、机体整洁,零件齐全,无油垢,无料粉。

8、压缩空气管路整齐,阀门仪表灵敏可靠。

9、搅拌桨工作部分回转表面跳动≤1mm,注油部位不漏料,轴颈与轴套间隙<1mm。

10、无超温超压现象,无漏水、漏气、漏油现象。

11、2操作人员通过岗位练兵和培训,做到“四懂” (懂性能、懂结构、懂原理、懂用途)三会”(会使用、会维护保养、会排除故障),经过考试合格,发给上岗证,才能单独操作设备。

12、5.4做好本块设备计划检修和专用备件的预加工。

13、7未经生产部批准,不得私自挪用、转移设备,也不得将配套设备拆件使用。

14、设备事故的处理

15、会使用

16、会保养

17、发现故障,立即停车,自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。

18、四无

19、不漏水

20、不漏气

21、不漏胶

22、定时:按规定的时间加油

23、定质:按规定的牌号加油

24、检查氩气瓶是否漏气,压力表工作是否正常;

25、检查升降轴手柄是否有效;

26、下班前打扫好设备、工作地卫生,关闭电源。

27、工作前检查电表、温控仪工作是否正常;

28、上班前操作者要穿好工作服;

29、保持波纹机台面、周围清洁卫生,不得有灰尘;

30、操作时不能戴手套,注意安全;

31、上班前要穿好工作服;

32、操作时双手离脚必须有适当距离;

33、工作完毕,断开电源,保养设备,清理作业现场。

34、根据胶管的内径选择合适的外剥芯轴,并将其插入芯轴孔,拧紧螺母;

35、踏下脚板,推进器向前顶进若一次没到位可重复顶。接头到位后,向右板动右上方手柄松开胶管,操作结束。

36、测试压力,一般不超过液压高压表量程的四分之三;

37、使用前先将流体介质注入油箱至油标80%的位置,然后接通气源,进行试压;

38、各班使用时,由班长或班长指定人员操作,班长对设备及操作安全负责;仓库使用时由市场营销部指定人员操作;

39、严禁操作人员面部靠近钻杆,严禁用手擦拭和嘴吹清除铁屑,操作时不准戴手套,防止意外发生。

40、砂轮机的起动与停止应用砂轮正面的转换开关控制,启动后待转速稳定时方可作业。

41、砂轮机停止或断续工作持续时间为10分钟,使用中出现异常,应立即停机,通知维修人员检修。

42、完成作业应及时切断电源,清扫作业面卫生。

43、调度员根据月份生产计划,编制维修及配件、零件加工计划,按照进度要求,组织好生产。

44、调度员必须根据机台、设备状态和维修人员技术情况,编制计划和进度表并及时检查和处理配件备品生产加工过程中的问题。

45、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。

46、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。

47、操作前,操作人员应认真阅读操作说明,熟悉安全操作规范。

48、作业前,必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行检查。

49、设备在试车前应组织有关部门进行检查,设备和安装应符合设计规范。

50、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘,应安装安全装置,确保设备的密封性和机械性。

51、使用设备后,应从设备的外表开始,对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。

52、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

53、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。

54、开车前应认真检查设备机械,电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果,控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。

55、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时,应采取焊接地线措施。

56、车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。

57、限位开关和联锁保护装置,要经常检查。

58、升降制动器存在问题时,不允许升降重物。

59、运行中,地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

60、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。


生产设备事故管理制度 40句菁华(扩展2)

——生产设备管理制度 50句菁华

1、检修前各单位要成立检修指挥部,对检修实行统一领导,统一指导,各种机具的调配,其成员明确分工,各负其责。

2、检修现场临时照明不得随意架设,必须有安全部门批示,专人架设。

3、开车前应认真检查设备机械,电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果,控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。

4、车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。

5、限位开关和联锁保护装置,要经常检查。

6、天车运行中必须精神集中,发现异常现象及时停车检查。

7、天车启动后要逐渐加速。操作控制器手柄时,应先从“0”位转到第一档,然后逐级增减速度。换向时,必须先转回“0”位。

8、起吊时钢丝绳要保持垂直,起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。

9、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。两车要保持6米以上距离,严禁撞车

10、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落。

11、验收不合格的生产设备,相关部门把情况反映到设备采购人员,由其与供应商协商解决,最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上。

12、存在安全隐患,且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

13、设备薄弱环节改进方案实施后,要进行效果考察,给出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。

14、部分更换或调整机座弹簧。

15、添加或更换润滑油。

16、更换活动及固定衬板。

17、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。

18、修理或重新浇灌基础。

19、开好定期设备会议,检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况,发现问题,及时调整。

20、、理化实验室: 负责公司各种仪器、仪表、试验测试设备的使用保管、定期检查鉴定和校验管理。

21、、车间等使用部门: 负责相关设备日常维护、保养和管理。

22、、办公室: 负责设备台帐、档案管理。

23、自制设备的验收:在制造完工后,设备动力部会同办公室、技术部、使用部门进行验收。自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、精度检验单或技术鉴定书等资料。验收合格后,由设备档案由办公室负责归档。

24、一级维护保养:设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理,并做好更换与修理记录。

25、使用部门负责设备的使用与一级维护保养,并对设备保持完好和有效利用负直接责任。

26、、二级维护保养与修理:

27、二级修理:现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。

28、主要的生产设备,如更换零件应随时有备品可使用,设备动力部应对设备易耗品、易损件、采购困难、金额不高者,制作《备品一览表》,建立备品库存。

29、使用部门要求启用封存设备时,应填写《设备封存(启用)申请单》,设备动力部批准后,方能启封投产。

30、设备报废的审批:凡符合报废条件的设备,由使用部门提出申请,报设备动力部填写《设备报废申请单》,经公司领导及上级主管部门批准后,方可报废设备。设备未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

31、销帐:设备经报废后,应在《设备台帐》等表单中予以销帐处理,应注明报废日期、报废批准人、报废执行人等。

32、《设备日常点检表》

33、《设备封存(启用)申请单》

34、《设备借用/租用协议书》

35、生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。

36、专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将信息向专职巡检工传递,以便统一汇总。

37、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,列出当日重点问题并向有关部门反映。

38、巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无能力处理的,由多作业部门领导确定解决方案。

39、重要设备的重大缺陷,各作业部门主要领导组织研究,确定控制方案和处理方案。

40、保证操作人员的人身安全和生产活动的顺利进行。

41、作业中,如果发现辅助材料不符合要求的,应及时更换。

42、操作完毕,应认真擦洗、注油、,保持设备实施处于良好状态,定期对设备进行保养。

43、设备在试车前应组织有关部门进行检查,设备和安装应符合设计规范。

44、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘,应安装安全装置,确保设备的密封性和机械性。

45、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备,应有宽度为0。6毫米以上的走台,走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。

46、设备开始使用后,没半年应对设备进行一次全面维护,保证设备能够灵活、正常开启,排污口干净。

47、使用设备后,应从设备的外表开始,对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。

48、确保设备各部件的安装位置,将设备可拆卸部位全部拆除进行清洗。

49、根据设备的结构、生产运行特点及重要程度选择在线修理或离线修理。

50、2严格遵守各项规章制度和工作流程,按照标准操作规程操作仪器和进行检测工作。


生产设备事故管理制度 40句菁华(扩展3)

——生产车间设备管理制度 50句菁华

1、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

2、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

3、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

4、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

5、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

6、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

7、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。

8、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

9、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

10、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

11、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

12、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。

13、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。

14、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核赞成,由车间主任同意后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定履行。

15、保持良好的个人卫生习惯,不随地吐痰;衣着整齐慷慨,不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

16、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。

17、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求,按需拌料。拌料车间应保证规范作业,预防原料洒落地面;保持车间现场的清洁和摆放规范。

18、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求,违者每次罚款10—50元。

19、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5—50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。

20、车间作业现场,严禁抽烟,违者按公司相关制度处理。

21、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

22、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

23、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

24、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

25、安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍。

26、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

27、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

28、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

29、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

30、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。

31、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

32、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

33、车间内外严禁烟火,禁止携带任何火种,穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

34、非车间工作人员严禁入内,因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

35、车间内应加强设备的维护保养,杜绝或减少跑、冒、滴、漏,以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

36、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

37、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,

38、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

39、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

40、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

41、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

42、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

43、要填写生产编号的表格如下:

44、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

45、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

46、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名)。

47、三天以内由车间主任批准;超过三天必须由生产部批准。

48、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合车间品质检验员的工作。

49、工具使用完或不用时放在规定的地方,不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里;车辆摆放整齐,人员离岗,凳子归位放于工作台下,不要有等会就放好,别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还,如板车、工具等。

50、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。


生产设备事故管理制度 40句菁华(扩展4)

——设备管理维修管理制度 50句菁华

1、3、负责制定本单位的润滑油品消耗定额,按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

2、4、认真填写设备润滑档案和“五定”,负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。

3、3、按规定定期补加或更换润滑油(脂),认真做好加、换油记录,做到无油不启动、低油位不开车。

4、5、经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内。

5、润滑油站要采取通风措施,冬季做好保温

6、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具,基本用具有:领油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。

7、润滑油的滤网要符合规定:压缩机油、机械油所用过滤网,一级过滤网为60目,二级过滤网为80目,三级过滤网为100目。

8、因操作条件改变或规定油品缺乏,需变更油品时,应报有关部门及主管领导审批,车间不得随意更改。

9、新安装设备第一次(跑合期)投入运转的一般设备,应在15~30天内更换一次新油;正常运转时,换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。

10、具有独立润滑油系统的大型机组检修后,润滑油循环一定时间,经检验合格,方可试车或投入运行。

11、1、循环润滑

12、2.1、油环内径D=25~40mm时,油位高度应浸没油环D/4。

13、2.2、油环内径D=45~60mm时,油位高度应浸没油环D/5。

14、2.3、油环内径D=70~130mm时,油位高度应浸没油环D/6。

15、3、浸油润滑

16、4、强制润滑

17、1.5大、中修项目由公司维修班负责,车间配合完成。小修项目由车间自行组织安排时间,维修班协助完成。

18、4.1小修:对设备的个别零件进行检修,基本上不拆卸设备的复杂部分,一般利用空班或交接班时间,由车间组织实施进行。内容包括:

19、4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。

20、4.2中修:对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下项目:

21、9检修任务完成后,必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。

22、11.1大、中修检修项目完成后,由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持,一般设备由设备科主持。

23、3电厂生产计划部负责全厂机电设备、自动化设备、通信设备的定期维护、缺陷处理、事故处理、主设备小修、辅助设备大小修及外委工程的监理工作。

24、4主设备大修:指按《发电厂检修规程》要求和设备状况,对主设备进行定期的大修,为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。

25、2年度预防性检修项目根据《发电厂检修规程》、《电气设备预防性试验规程》、《继电保护和安全自动装置检验条例》等规程规范、设备说明书要求及设备运行情况制定。

26、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段,不管设备的状况如何,必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。

27、4设备定期维护工作完成后,由工作负责人自检,运行当值人员复检验收。

28、5辅助设备年度预防性检修完成后,由设备主管工程师自检、专业工程师复检,运行部经理和维护部经理验收。

29、1设备消缺工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。

30、3定期维护工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。

31、信息中心负责计算机及设备的使用、维护、维修和报废归口管理工作,并检查、督促计算机各使用科室严格按计算机操作规程使用。

32、计算机及设备各使用科室应要求使用者严格按计算机操作规程使用,并做好计算机的维护、保养工作。

33、系统内各科室的计算机由使用科室负责定人定机管理,并报信息中心备案。

34、计算机使用者在操作的过程中,须熟悉所使用计算机及设备的'操作规程,掌握其工作状况,经常保持设备的整洁。

35、计算机使用者使用计算机时,应当按照规定安装正版杀毒软件,及时升级系统补丁,进行系统优化处理,并设备处于良好状态。

36、计算机使用者不得有意破坏计算机及设备,要节约设备的墨盒、打印纸等材料,防止浪费。

37、计算机及设备外出修理,应遵循先检查处理、后考虑外出修理的原则,避免不必要的修理费用开支。送修电脑应当取得维修单回执,并注明固定设备主要关键部件。

38、计算机及设备的报废,由使用科室提出,信息中心根据计算机及设备的使用、升级情况,组织鉴定,同意报废处理的,报领导批准后按固定资产管理规定办理。

39、计算机报废的条件:

40、3、信息设备处负责设备的二级维修。

41、2各分厂、车间、科室和物资处等使用单位负责相关设备日常维护、保养和管理。

42、1设备更新的原则是为提高公司装备素质,符合产品生产要求,减轻生产工人的劳动强度,提高劳动生产率。公司内正常的设备更新工作于每年6月由各分厂、车间提出申请,报工艺设备部。工艺设备部应根据所掌握的设备技术状态,综合工艺上、质量上的要求,提出下年度的设备更新计划,并纳入公司年度综合计划中执行。由工艺设备部负责实施。

43、1对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备,所属车间要填写《设备封存(启用)申请单》。经工艺设备部批准后,方可封存。

44、2使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等,将设备保养好,涂上防锈油料,套上机床罩,挂上封存牌。设备封存期间,要指定专人定期检查和保养,不准任意拆卸设备及零部件。

45、1凡符合下列条件之一的,可按规定申请报废。

46、1.2使用年限未到,但不能迁移的设备,因建筑物改造或工艺布局必须拆毁者。

47、1.3设备损耗严重,大修后性能精度仍不能满足工艺要求者。

48、1.1设备的日常点检:班前由操作人员,根据设备日常点检表内容对相应设备进行认真检查并做好记录,使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全,班中发生故障,应及时给予排除。

49、1.3设备二级保养:以检修人员为主,操作人员为辅,根据《设备二级保养指导书》对相应设备进行保养。原则上每季季度末进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》,保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》,并统一交于工艺设备部管理存档。

50、1设备的润滑管理工作是设备维护工作中的一个重要组成部分,是保证设备正常运转,防止事故发生,减少机件磨损,延长使用寿命,提高设备的生产效率和加工精度的有力措施。


生产设备事故管理制度 40句菁华(扩展5)

——幼儿园校车事故安全管理制度 40句菁华

1、GPS监控人员的职责

2、熟悉并掌握GPS安全监控系统的各项功能和具体操作。

3、驾驶员每月参加安全学习不得少于2次。参加人员必须按时到会,特殊情况下不能按时参会的需向幼儿园领导请假,3日内自觉把学习内容补上。无故不参加安全学习超过三天以上不补课学习的从业人员,第一次扣风险押金50元,2次或2次以上不参加学习的,停车1天集中学习或取消驾驶员资格。

4、学校司机必须遵守《中华人民共和国道路交通安全法》及有关交通安全管理的规章规则。

5、接送学生前20分钟,司机应提前做好准备,随时等候出车。

6、司机要服从园长的安排,不准借故拖延或拒不出车。

7、车辆例行保养是各级保养的基础,属于预防性的日常维护工作,以清洁、检查为中心内容,司机应单独完成。要求:附件齐全、螺栓、螺母不松、不缺,保持轮胎气压正常制动可靠、转向灵活,润滑良好、灯光喇叭正常等。

8、跟车教师必须提前10分钟上车,负责安排幼儿入座上车维持秩序,作好安全乘车的准备工作。上车时,跟车教师清点幼儿人数,让幼儿站队上车,没有教师带领的幼儿不能上车。接幼儿来园时跟车教师要下车接幼儿上车,安排好幼儿的座位。车到园后,幼儿下车,跟车教师与本班教师交接,清点本趟车上各班幼儿人数。

9、老师根据各车接送名单,接送幼儿的往返乘车并不准有幼儿漏上或错上车的事故出现。

10、要根据校车法定核载人数以及学生居住地分布等情况,认真确定每辆接送车的学生乘载数。认真填写具体的车次乘车学生名册,做到定人、定车、定座、定线路。校车接送师生线路及停靠点需经县交管部门审批,禁止在批复以外的线路和站点运行及停靠。

11、学校应对班主任、跟车护送老师、驾驶员每学期组织进行不少于二次校车安全培训教育,教育培训应有图文资料记载。

12、学校要建立健全校车安全管理台帐,尤其要完善校车车况安全检查、行驶、学生乘车、接送管理制度等台帐资料,保证学生、驾驶员、跟车教师、接送车等每天都有详实的乘驾记录。

13、学校一旦发现外有拼装车、报废车、农用车、电瓶车、摩托车、小面的等不合法或不具备接送学生资质的车辆运载学生,要劝诫学生拒乘并立即报告当地*和有关职能部门依法查处取缔。

14、接送校车宝宝时要严格执行接送卡制度,早接时要向家长发放校车接送卡;晚送时,家长必须提供家长证、校车接送卡,否则一概不予接走幼儿。

15、校车司机与随车教师必须遵守幼儿园相关管理制度,确保自身与幼儿的人身安全。

16、司机与随车教师完成各项工作任务的同时要及时并准确的做好工作记录,以便随时接受主管领导和上级部门的检查。

17、随车教师有责任督促校车司机必须保持车辆匀速行驶,并避免一切不安全驾驶的行为;有责任检查校车司机在接送的路程中是否正确在各站点停靠,无论该站点是否有人上落。

18、校车司机要定期对车辆进行消毒和清洗,保持车辆的整洁卫生。

19、凡违反上述规定的工作人员,幼儿园将视情节轻重予以处罚,造成严重后果的立即解聘并交有关部门进行处理。

20、驾驶员负责车辆的年报审检和养路费、安全管理费、保险费的按时清缴及各种行车证件的及时更换办理。若造成工作失误或损失,驾驶员应负全部责任。

21、驾驶员不得以车谋私,未经领导同意不得私自出车,为自己或他人办事,一经发现,除按规定收费外,经济损失全部自负,并视其情节轻重,给予适当行政处分。

22、节约燃料,节省修理费,一般故障和小修自己排除解决。油料单应一月审核一次。

23、学校应向车主提供场地开阔、路面*坦坚固、进出方便、标志鲜明的校车停放场所,并明确相对固定的停放地。

24、严把驾驶员资质关,凡有酗酒、嗜赌史及心理障碍等精神病患者,不得担任接送学生驾驶员。学校要预防和坚决制止接送车驾驶员酒后开车、疲劳驾车、超员超速和车辆带病上路等不安全行为,已经发现立即上报*交通部门,并协助有关部门严肃查处。

25、校车因发生故障、路况等原因无法按时运行,校车车主设法调用别的合格车辆应急接送,或通知家长设法解决。突遇风、雪、雨等恶劣天气,由学校上报教育局同意后,方可调整作息时间或停运校车。

26、建立教师跟车管理制度。派专人每日跟车,负责清点乘车人数、维护乘车秩序与安全。制止超员、无证驾驶和酒后驾驶。跟车教师必须认真填写安全日志。

27、定期对学生开展《道路交通安全法》宣传教育活动,提高学生交通安全意识,自觉遵守乘坐校车的相关规定。每学期不少于四次。

28、经常督促驾驶员检查车辆安全状况,保障行车安全。组织驾驶员进行安全培训,增强驾驶员安全责任感。每学期不少于两次。

29、建立交通安全事故应急处理机制。

30、严把驾驶员资质关,凡有酗酒、嗜赌史及心理障碍等精神疾患者,不得担任学生接送车驾驶员。学校要预防和坚决制止接送车驾驶员酒后开车、疲劳驾车、超员超速和车辆带病上路等不安全行为,一经发现要协助有关部门严肃查处。

31、认真制定突发事故应急预案。学校要针对学生接送途中可能发生的情况提前制订应急处置预案,确保一旦发生事故,能在最短的时间里最有效地组织抢救并进行善后处理。在第一时间内向当地*、上级主管部门和职能部门上报事故情况,以便各级形成合力,共同应对突发事件,保持社会稳定。

32、驾驶员在园内行驶车速要慢、慢、慎。

33、在下列情形之一的情况下,违反交通规则或发生事故,由驾驶人负担,并予以记过或免职处分。

34、建立以校长为组长的学生接送车辆安全管理工作小组,具体负责学校的学生接送车辆的安全管理工作。

35、学校配合中心学校对驾驶员、随车管理人员每学期进行一次行车安全教育,认真总结经验,提出整改意见,及时消除安全隐患,确保万无一失。教育培训应有文字记载。

36、学校每学期要组织对学生乘车管理人员进行考核考评。凡因责任心不强、工作不力和给学生接送车辆管理工作带来消极影响的要给予适当的经济、行政处罚,造成交通伤亡事故的,由有关部门依法依纪进行责任追究。

37、对不遵守制度的不认真履行责任的人,要及时提出警示告诫,严重的汇报上级领导,予以相应处理。

38、幼儿在车上要注意不吃东西,避免吞咽时呛入气管;

39、成立学生接送车领导小组,做到有组织,有领导。

40、正常性的开展学生乘车安全教育。提高学生的自我防范能力,教育学生不乘拖拉机、摩托车、残疾车和改装、拼装、报废客车等运营车辆,做到文明乘车。


生产设备事故管理制度 40句菁华(扩展6)

——档案馆设备管理制度 40句菁华

1、接收和征集本级各机关、团体及其所属单位具有长期和永久保存价值的档案以及有关资料,科学地管理;

2、1 有关设备资料是指从设备规划、设计、制造(购置)、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表、文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料,设备管理部门负责将全公司生产设备逐台建立设备资料袋及设备资料的管理工作。

3、2 设备档案资料应包括如下内容:

4、2.1 制造厂的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单。

5、2.4 设备大、中修理施工记录,竣工验收单,修理检测记录。

6、2.6 设备改装、更新技术。

7、2.7 设备缺陷记录及事故报告单(原因分析处理结果)。

8、2.13 其他资料。

9、3 设备档案资料管理的范围包括公司内机械、电气、动力设备及土建设施的`有关图纸说明书、技术文件、设备制造图、备件图册、设备档案袋、设备改装图纸、修理工具图册及设备维修、使用原始等。

10、1 图纸人资料室后必须按总图、零件、标准件、外购件目录、部件总图、零件的图号顺序整理成套,并填写图纸目录和清单,详细记明实有张数,图面必须符合国家制图标准,有名称、图号,有设计、校对、审核人签字。

11、2.1 所有底图按设备类别清点、编号、记账以保证抽晒、归还准确无误。

12、2.3 底图作废、销毁,应由资料员提出交设备管理部门组织技术员分别核实,确定无保存价值者,列出清单,经设备管理部门负责人批准后方可销毁。

13、2 检验(检测)、检修、验收记录等资料由设备动力科分管人员作分类整理后交资料员作集中统一管理。

14、5 型号相同的设备,因制造厂和出厂年份不同,零件尺寸可能不同,应与实物核对,并在图纸索引中加以注明。

15、7 图纸的修改应表示在底图上,并在修改索引上注明。

16、10 严禁将图册中的图纸拆下作为加工和外协等用。

17、3 绝密文件资料借阅,资料管理员需报请设备管理部门负责人批准后方可借阅。

18、6 原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借,只能在资料室查阅。

19、7 本单位人员调出我公司或办理离、退休手续前,有借阅设备档案资料未归还者,须到资料室办理归还手续。否则,办公室不得办理调动或退休手续。

20、长远保存的案卷装订必须取掉金属物。

21、安监局档案室负责设备档案的监督、指导和检查。

22、随机的全部技术文件(装箱证、合格证、使用操作维修说明书、结构图纸和线路图、备件规格、验收清单等)。

23、安装调试记录及验收报告。

24、档案库房必须坚固,采取防火、防盗、防虫、防潮、防鼠、防光、防尘等措施,并经常检查各项措施是否有效。

25、库房内严禁存放与保存档案无关的非档案物品。

26、档案管理人员定期检查档案保管情况,做好记录,发现破损和字迹模糊及时修补、复制。

27、档案管理人员离开时应熄灯、关好门窗。

28、严格执行档案安全保管和保密工作责任制。管理人员对全校档案的保管和保密工作负责;

29、档案管理人员切实做好防虫、防鼠、防尘、防潮、防晒工作。保持室内清洁卫生。档案室严禁吸烟,严禁将易燃易爆物品和私人物品带入。定期检查防火灭火系统、防盗系统、计算机档案管理网络系统;

30、借出的档案材料务必定期归还。借出的档案材料,不得转借他人,不得带入公共场所;

31、非档案管理人员,未经允许不得进入档案室。

32、申请外购设备的报告、批复。

33、大、中修计划记录及检修任务书及总结材料。

34、外购设备及备件合同书、协议书。

35、现有的工控机用户名、密码和用户程序的用户名、密码报设备动力部备案。

36、工控资料的借阅时间为三天,超过期限需重新办理借阅手续。

37、工控机的程序维护完毕后,需对程序更改内容作详细记录,报设备动力部备案。

38、不经部门主管领导批准不得擅自拷贝工控机内用户程序。

39、新设备试车运行记录

40、所有建立的资料,各部借阅都需签名,遗失由借阅人负责。资料必须保持完好。如果损坏,根据情况给予一定的罚款。

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