日期:2022-12-03 00:00:00
1、3生产设备提供和维护
2、3.3生产设备的使用、维护和保养
3、3.4生产设备的报废
4、行车工须经训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和考试不得单独操作。
5、开车前应认真检查设备机械,电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果,控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
6、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
7、车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。
8、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂*稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
9、不允许用碰限位开关作为停车的办法。
10、运行中,地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
11、行驶时注意轨道上有无障碍物。妨碍视线时,两旁应设专人监视和指挥。
12、工作中,桥架上不许有人或用吊钩运送人。
13、操作前,操作人员应认真阅读操作说明,熟悉安全操作规范。
14、作业中,如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障,应立即予以解除。
15、作业中,一旦发生事故应首先保护好现场并及时报告,协同有关部门进行处理。
16、生产操作的设备,均应制定健全的安全操作规程、安全技术规程、防火制度和维修保养制度。
17、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘,应安装安全装置,确保设备的密封性和机械性。
18、根据设备的结构、生产运行特点及重要程度选择在线修理或离线修理。
19、2设备使用的日常维护
20、3.1各车间设备、设施负责人每天不少于一次对本车间设备状况巡回检查,并做好记录。
21、5.2凡固定资产报废时,应填写《固定资产(设备)报废单》报主管部门审批后,办理消帐手续。
22、7设备、设施停产、复产管理
23、1.1设备操作人员必须持有效证件才能操作相应设备,专用设备操作人员必须经过专门培训并经管理处设备科同意后才能操作相应设备。
24、1.2特种车辆的操作人员、电工必须经过专门培训,取得有关部门核发的特种作业操作证才能上岗。
25、1.4设备操作人员必须遵守本单位有关设备管理的办法、制度和规定。
26、3.1根据事故造成的直接经济损失,机械事故分为:
27、4事故的调查
28、4.3事故发生后,设备管理人员要及时召集有关人员进行现场检查和周密调查,听取当事人和旁证人的申述,详细记录事故发生的有关情况及造成后果,作为分析事故的依据。
29、4.4发生机械大事故及一般交通事故,设备部应会同有关人员到事故现场进行事故调查与分析。
30、白班人员巡检范围内设备发现的隐患,呼叫对应的中控操作员进行登记,(中控设立设备巡检隐患记录本),条线人员每天到中控检查该记录本,有记录的到现场进行隐患确认;
31、所有设备巡检记录由条线巡检人员负责记录,并按月整理收集归档;
32、稀油润滑
33、稀油润滑添加和更换工作安排在白班进行,生产部预先开具一桶油放在仓库,用于不正常添加,在仓库设立表格,记录添加数量和添加部位和领用人等信息;
34、张兵负责每日稀油使用统计和月末汇总,每月30日汇总报生产部
35、详细检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合安全技术要求,安全保险装置是否齐全完好,灵敏可靠,并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。
36、生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施,制定管理制度,落实停工检修安全措施。
37、聘请外单位检修项目在签订合同时,必须同时签订安全施工措施保证书,规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。
38、动火票审批人必须亲临现场,逐项落实防火措施,方可签发动火票,一张动火票只限一点,每张动火票不准超过24小时。
39、生产装置停工检修必须做到:
40、工作现场严禁吸烟,严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物,严禁穿不符要求的服装进入现场。
生产设备维修保养制度 40句菁华扩展阅读
生产设备维修保养制度 40句菁华(扩展1)
——生产设备维护保养管理制度 60句菁华
1、3.3 生产设备的使用、维护和保养
2、车间内油水分离器放水。
3、保持引风设备畅通。
4、设备外观清洁,无黄袍、无油垢、无锈蚀、铭牌清除。
5、电动机运转正常,无异常噪音,电器元件齐全灵敏、可靠。
6、主轴密封良好,不漏油,轴承无损坏,轴向无窜动。
7、机体整洁,零件齐全,无油垢,无料粉。
8、压缩空气管路整齐,阀门仪表灵敏可靠。
9、搅拌桨工作部分回转表面跳动≤1mm,注油部位不漏料,轴颈与轴套间隙<1mm。
10、无超温超压现象,无漏水、漏气、漏油现象。
11、2操作人员通过岗位练兵和培训,做到“四懂” (懂性能、懂结构、懂原理、懂用途)三会”(会使用、会维护保养、会排除故障),经过考试合格,发给上岗证,才能单独操作设备。
12、5.4做好本块设备计划检修和专用备件的预加工。
13、7未经生产部批准,不得私自挪用、转移设备,也不得将配套设备拆件使用。
14、设备事故的处理
15、会使用
16、会保养
17、发现故障,立即停车,自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。
18、四无
19、不漏水
20、不漏气
21、不漏胶
22、定时:按规定的时间加油
23、定质:按规定的牌号加油
24、检查氩气瓶是否漏气,压力表工作是否正常;
25、检查升降轴手柄是否有效;
26、下班前打扫好设备、工作地卫生,关闭电源。
27、工作前检查电表、温控仪工作是否正常;
28、上班前操作者要穿好工作服;
29、保持波纹机台面、周围清洁卫生,不得有灰尘;
30、操作时不能戴手套,注意安全;
31、上班前要穿好工作服;
32、操作时双手离脚必须有适当距离;
33、工作完毕,断开电源,保养设备,清理作业现场。
34、根据胶管的内径选择合适的外剥芯轴,并将其插入芯轴孔,拧紧螺母;
35、踏下脚板,推进器向前顶进若一次没到位可重复顶。接头到位后,向右板动右上方手柄松开胶管,操作结束。
36、测试压力,一般不超过液压高压表量程的四分之三;
37、使用前先将流体介质注入油箱至油标80%的位置,然后接通气源,进行试压;
38、各班使用时,由班长或班长指定人员操作,班长对设备及操作安全负责;仓库使用时由市场营销部指定人员操作;
39、严禁操作人员面部靠近钻杆,严禁用手擦拭和嘴吹清除铁屑,操作时不准戴手套,防止意外发生。
40、砂轮机的起动与停止应用砂轮正面的转换开关控制,启动后待转速稳定时方可作业。
41、砂轮机停止或断续工作持续时间为10分钟,使用中出现异常,应立即停机,通知维修人员检修。
42、完成作业应及时切断电源,清扫作业面卫生。
43、调度员根据月份生产计划,编制维修及配件、零件加工计划,按照进度要求,组织好生产。
44、调度员必须根据机台、设备状态和维修人员技术情况,编制计划和进度表并及时检查和处理配件备品生产加工过程中的问题。
45、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。
46、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。
47、操作前,操作人员应认真阅读操作说明,熟悉安全操作规范。
48、作业前,必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行检查。
49、设备在试车前应组织有关部门进行检查,设备和安装应符合设计规范。
50、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘,应安装安全装置,确保设备的密封性和机械性。
51、使用设备后,应从设备的外表开始,对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。
52、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
53、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。
54、开车前应认真检查设备机械,电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果,控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
55、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时,应采取焊接地线措施。
56、车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。
57、限位开关和联锁保护装置,要经常检查。
58、升降制动器存在问题时,不允许升降重物。
59、运行中,地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
60、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。
生产设备维修保养制度 40句菁华(扩展2)
——设备维修保养管理制度 60句菁华
1、设备划台的一般原则
2、设备使用部门(车间)职责:
3、设备使用规程的内容
4、设备使用维护规程的修订
5、设备维护标准要求通则
6、新安装设备在安装、调试、试车阶段都应以设计图纸为依据进行检验、测试和试验,符合设计要求时才可交付使用。
7、设备设施检维修记录
8、凡因修理人员操作错误或违章操作造成造成机件损坏,承修人负责赔偿经济损失的30%;
9、车辆保修中拆下的零部件,承担人员负责妥善保管,如果由于保管不善发生零部件丢失或灭失事件,承修人负责照价赔偿;
10、2车队负责人对维修质量进行验证,并保存相关的评定、维修质量、维修记录等资料。
11、1.8定期保养内容
12、2.1保养维修必须在指定的维修厂进行,驾驶员不得自行选择修理厂。
13、2.4在行驶过程中发现故障,驾驶员应及时检查,查明原因并判断故障严重程度和对行驶安全的影响程度,主动设法排除故障,或估算费用并征得主管同意就近寻找修理厂处理。如故障严重应及时汇报,请示处理方案;发生修理必须将更换的部件交回公司验审:口头向主管进行维修申请(陈述例外性)---获批准后进行维修(不能到指定处修理时,选择就近的修理厂)---补填《车辆维修申请单》---对维修质量进行反馈和记录。
14、2.7维修费用预估超过3000元须经公司总经理批准。
15、5.1燃油的补给应在公司指定的加油站加油,特殊情况需请示行政办主任。
16、5.2每天行车回来后应将油箱加满,并记录加油量和加油时的公里数。
17、1日常电梯维护保养由组团责任人组织,相关维修人员负责实施。电梯运行维护人员每天应对电梯进行巡检,其中包括机房设备,各楼层厢内,外呼楼层指示灯,电梯乘搭舒适感,厅门,轿门运行状态,轿厢照明,排气扇,对讲电话,轿厢内装饰,厅门装饰等情况,巡检完成后,电梯维修人员填《电梯巡检记录》,组团责任人审核签字。
18、2.2每周电梯维护人员应对电梯的机房设备,各楼层厢内,外呼楼层指示灯,电梯乘搭舒适感,厅门,轿门运行状态,轿厢照明,排气扇,对讲电话,轿厢内装饰,厅门装饰等情况进行巡检。周检完成后由维护人员填《电梯巡检记录》,组团负责人审核签字。
19、1《电梯维保合同》
20、本制度内容包括设备润滑管理职责,油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准,润滑油品的使用,设备润滑油(脂)标准和废油品的回收。
21、在用的润滑器具一定要保护好过滤网,由车间定期每月指定当班清洗过滤网
22、新安装设备第一次(跑合期)投入运转的一般设备,应在15~30天内更换一次新油;正常运转时,换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。
23、脂润滑
24、车间应根据自己的实际情况,制定出合理的废油品回收指标避免浪费,回收的废油脂可用于刮泥机链条、轨道的保养,废油用于螺栓等保养。
25、2检修计划管理
26、2.1车间主管设备主任根据设备定期检查,状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。
27、2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。
28、3.2小修项目由车间安全员,维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。
29、4.1小修:对设备的个别零件进行检修,基本上不拆卸设备的复杂部分,一般利用空班或交接班时间,由车间组织实施进行。内容包括:
30、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。
31、4.3.3调整整个机械和电气操作系统。
32、6检修规定和原则:
33、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位(维修工)、主管技术员和安全检查员。
34、润滑:各油路畅通,油标清晰,油位符合要求,机床擦后按规定注油,机床开动前按规定检查各部位并注油。
35、整齐:工夹量具、随机附件,擦拭干净,放置适当位置,排列整齐。
36、自查工作考核:各设备使用部门应组织人员做好本单位设备的自查工作,主要对设备的合理使用及日常维护保养情况进行检查。按设备维护“四项要求”进行检查评定,做好检查记录,并根据情况作出相应的处理。
37、3使用部门要求将封存设备启用时,应填写《设备封存(启用)申请单》;工艺设备部批准后,方能启封投产。
38、1.3设备损耗严重,大修后性能精度仍不能满足工艺要求者。
39、2设备报废的审批:
40、2使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护,并对其保持完好和有效利用负直接责任。所有重点关键设备,实行凭证操作制度。
41、1.3设备二级保养:以检修人员为主,操作人员为辅,根据《设备二级保养指导书》对相应设备进行保养。原则上每季季度末进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》,保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》,并统一交于工艺设备部管理存档。
42、1.4设备三级保养:以检修人员为主,使用部门相配合。生产设备的精度及工艺验证是产品质量及效率的保证。根据《设备三级保养指导书》于每年6月至8月各车间应对本车间生产设备进行保养并全面大检修。设备三级保养及大检修由工艺设备部组织实施。设备三级保养及大检修与生产发生矛盾时,应根据“先维修后生产”的原则合理安排。设备三级保养及大检修完工后,经使用部门确认,填写《设备保养记录》与《设备大检修单》,并交工艺设备部归档。
43、2认真贯彻设备润滑的“五定”工作,即定人、定点、定质、定量、定期。各车间应做好设备的定期换油工作,同时做好废油回收工作,做到分类油质分类回收。
44、1公司所有设备的档案资料(包括订购合同、制造商的技术文件、使用说明书、合格证明书、装箱单、保修单及相关附件等)统一由工艺设备部管理。
45、设备考核管理
46、车间设备管理 人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查,认真总结操作和维修工人的维护保养经验 ,改进设备管理工作。
47、实行科学文明检修,认真执行检修技术 规程,设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额,提高检修技术水*,逐步延长设备使用周期。
48、检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具,现场要清洁,摆放要整齐,对工程质量,要一丝不苟。
49、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。
50、4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”,报电厂厂长审核,报公司总经理批准,由公司下达电厂各部执行。
51、工程部负责人在收到维修保养计划初稿后,对初稿进行修订。上报项目经理审批,此工作于15日内完成。
52、设施设备维修保养计划每年修订一次。每计划年度最后一个月首日前项目部工程负责人将修改稿上报项目经理。项目经理应于15日内审批完成并下发至工程部负责人。
53、对电器设备的并关、控制箱的完好情况,每3个月检查一次;
54、对车间的电器开关、电表的完好及清洁,每一个月检查一次;
55、3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。
56、5进行正常系统定期维修时,如对生产使用造成影响,必须提前三天通知生产部,以便做好充分准备。
57、紧急维修
58、紧急维修结束后,须由使用方工程部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向管理方工程部报告。此报告由工程部资料管理人员存入设备维修档案,备查。
59、出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,工程部有责任提高对现有设备做出更新或改造之建议。
60、由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对业主影响最小之时间进行。
生产设备维修保养制度 40句菁华(扩展3)
——设备维修保养管理制度 50句菁华
1、为了设备管理方便,便于统计,对设备按台数划分,并以台(套)作为管理单位。
2、设备划台的一般原则
3、公司生产部职责:
4、起重设备的检验、检测和试验规定
5、新安装设备在安装、调试、试车阶段都应以设计图纸为依据进行检验、测试和试验,符合设计要求时才可交付使用。
6、安全管理人员应对维保工作的质量进行必要的监督和检查,对每次的维保工作予以签字确认,并将维保记录存档。
7、厂内机动车辆的定期保养分为日常保养、一级保养和二级保养。日常保养以全车清洁、润滑和检查各部状态为主。一级保养以检查各部性能,调整间隙为主。二级保养以处理不良状态和调整间隙为主。
8、楼内消火栓每月初进行一次出水试压,检查供水系统运行状况。
9、车辆总件大修(发动机)和二级保养后行驶30000公里以内,一级保养行驶1500公里以内,以及*时小修,由于确系修理质量问题,造成1000元以上经济损失的机械事故(指返修费用)或由于修理质量引发的行车事故造成的经济损失,承修人负责赔偿以上损失的20%:
10、对机械事故和车辆零部件事件的调查,确认和处理,由安全管理部门负责,根据调查事实写出调查报告和处理意见,报公司经理审批后执行。
11、2车队负责人对维修质量进行验证,并保存相关的评定、维修质量、维修记录等资料。
12、2.4在行驶过程中发现故障,驾驶员应及时检查,查明原因并判断故障严重程度和对行驶安全的影响程度,主动设法排除故障,或估算费用并征得主管同意就近寻找修理厂处理。如故障严重应及时汇报,请示处理方案;发生修理必须将更换的部件交回公司验审:口头向主管进行维修申请(陈述例外性)---获批准后进行维修(不能到指定处修理时,选择就近的修理厂)---补填《车辆维修申请单》---对维修质量进行反馈和记录。
13、2.7维修费用预估超过3000元须经公司总经理批准。
14、4如果同电梯公司签订了维修保养协议,则根据协议,我方只对电梯作日巡检和周检,其余维修保养及检测工作照协议监督电梯公司实施,并保留其实施的记录。
15、2《电梯检测记录》
16、2、负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册,贯彻执行设备润滑管理制度,提高操作人员的润滑管理水*,并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。
17、3、按规定定期补加或更换润滑油(脂),认真做好加、换油记录,做到无油不启动、低油位不开车。
18、4、按时检查滤网、油位、油压、油温和油质,发现问题及时处理和报告。
19、润滑油站内严禁动火,润滑油站附近要有消防器材并做好标示
20、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护,交接班时做好交接
21、在用的润滑器具一定要保护好过滤网,由车间定期每月指定当班清洗过滤网
22、因操作条件改变或规定油品缺乏,需变更油品时,应报有关部门及主管领导审批,车间不得随意更改。
23、油润滑
24、3、浸油润滑
25、1
26、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体部门有:生产技术部、机修班、生产班组。
27、1.1检修计划由主管副总批准。
28、3.3车间负责人是本单位检修第一负责人,对安全负总责,安全员负具体责任。各检修项目负责人是本项目第一负责人,对检修项目的安全负总责。专职安全员负责本项目的安全具体责任。
29、3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具,设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。
30、3.5检修项目车间按规定办理相关作业票证。
31、4.1.5对设备的日常检查和维护。
32、4.3大修:为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目:
33、7在整个设备检修过程中,要配备专职质量检查人员按步骤进行检查。严把工序质量关。前道工序不合格不得进入下道工序,保证检修质量。
34、9检修任务完成后,必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。
35、2新设备进厂后,由工艺设备部与使用部门共同开箱,设备的安装调试由工艺设备部负责,使用部门配合,重点关键设备由工艺设备部安排或委托专业安装单位进行。
36、1凡符合下列条件之一的,可按规定申请报废。
37、2使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护,并对其保持完好和有效利用负直接责任。所有重点关键设备,实行凭证操作制度。
38、1设备的润滑管理工作是设备维护工作中的一个重要组成部分,是保证设备正常运转,防止事故发生,减少机件磨损,延长使用寿命,提高设备的生产效率和加工精度的有力措施。
39、系统(装置)停车大检修要做到:
40、结合设备大、中修实现技术革新的(如改革结构、使用新材料配件)应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸 说明,批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。
41、1设备定期维护项目在《维护手册》中规定,《维护手册》由维护部每年修订一次。
42、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段,不管设备的状况如何,必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。
43、3定期维护工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。
44、项目工程部各专业主管负责制定维修保养计划初稿。新项目在正式接管后两个月内做出,并上报项目经理。计划分专业制定。
45、机器保养采用分机保养,分工负责,定机、定人;
46、定期维修
47、4设备进行定期维修后,由生产部和设备部共同组织验收,经验收合格后,共同填写设备维修验收单,双方负责人签字后方可投入生产。
48、5进行正常系统定期维修时,如对生产使用造成影响,必须提前三天通知生产部,以便做好充分准备。
49、紧急维修
50、必须进行紧急维修时,须立即通知工程部经理,安排有关人员立即根据实际情况进行处理。
生产设备维修保养制度 40句菁华(扩展4)
——设备维修管理制度 60句菁华
1、3相关作业人员必须对整个作业过程负责。
2、1.5检维修计划应包括设备及安全设施检维修的内容。
3、2检修准备工作
4、2.2应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施。
5、2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作,要求合理布置、周密检查、安全可靠。
6、3检修作业管理
7、3.1检修前交接
8、制定设备的操作和维护保养规程。每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。如果没有及时编制并下发设备维修保养计划,每次对责任人罚款10元。
9、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作,并作好检测登记。无正当理由,没有及时对计量和压力仪表进行定期检测,每延迟一周对其责任人罚款10元,而且要承担由于计量不准而产生的全部损失。
10、工作人员必须对自己负责的工作完成情况进行督促检查,每天填写工作情况记录,遇到问题必须向部门负责人汇报并通报项目的完成情况。无正当理由,没有及时填写当日工作情况记录对其当事人每次罚款2元。
11、1、《设备维修申请表》分为维修申请人填写栏、维修人员填写栏及验收报告栏。
12、8、设备报废:实操室设备管理员在进行一级维修后判断为要报费的设备,可直接填写《设备报废申请单》交信息设备处初审;维修人员在进行二级维修或发外维修后仍未能解决问题的设备,可根据具体情况填写《设备报废申请单》交设备专员初审,800元以上的固定资产还须主管院长和资产中心复审。《设备报废申请单》的报废原因要详细填写。
13、4.1作业人员职责
14、1管理原则
15、1.1外来检维修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检维修施工业务。
16、2.1检维修前,申请单位应对参加检维修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:
17、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。
18、4.1因检维修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。
19、2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
20、2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。
21、3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具,设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。
22、4检修类别和时间
23、4.1.3更换部分润滑油和油脂,调整串动和间隙尺寸。
24、4.1.4对电机进行吹灰和干燥。
25、4.2.1更换成套部件。
26、4.3大修:为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目:
27、5检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修时间:大修每年进行一次,一般在年底或年初进行。中修每季度进行一次。小修一般根据设备设施使用具体情况随时随地进行。
28、9检修任务完成后,必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。
29、11.4检修项目未达到工艺要求和质量技术标准不予验收。
30、操作人员,必须做好下列主要工作:
31、操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映。在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报和通知值班长及有关岗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上,并向下一班交待清楚。
32、结合设备大、中修实现技术革新的(如改革结构、使用新材料配件)应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明,批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。
33、设备检修必须严格办理设备交接手续,严守检修安全技术规程,施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理,合格后交施工单位,并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记,以确保安全检修。
34、泄漏率计算公式静(动)密封点泄漏率(‰)=静(动)密封点泄漏点数/静(动)密封点数×1000‰
35、各种注油器允许有微漏现象,但要经常擦净。
36、齿轮油泵允许有微漏现象。范围1滴/2分钟。
37、生产装备所属设备、管线及附属冲洗、消防、生活等设备、管线的静、动密封管理,由各生产装置所在单位负责管理。
38、生产装置内的仪表工艺管路、风管、仪表专用伴热管线,包括一次手阀及阀后所属引线、压力表和阀门的密封管理,由仪表车间负责。
39、开展创造和巩固无泄漏工厂活动,消漏、堵漏工作经常化,具体化,制度化。静密封点泄漏率保持在0、5‰,动密封点泄漏率在2‰以下。暂不能消除的泄漏点应记录在案,做出消除规划。
40、厂资料室负责保管和供应全厂设备的图纸。
41、设备动力科和车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。
42、滤网应符合下述规定:透*油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品,按特殊规定执行。
43、经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内。
44、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段,不管设备的状况如何,必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。
45、5辅助设备年度预防性检修完成后,由设备主管工程师自检、专业工程师复检,运行部经理和维护部经理验收。
46、3定期维护工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。
47、信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人,各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。
48、计算机使用者不得有意破坏计算机及设备,要节约设备的墨盒、打印纸等材料,防止浪费。
49、定期维修
50、4设备进行定期维修后,由生产部和设备部共同组织验收,经验收合格后,共同填写设备维修验收单,双方负责人签字后方可投入生产。
51、1必须进行紧急维修时,应立即通知设备管理部,由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。
52、相关人员必须认真执行保养计划及保养检修项目,以便尽可能延长系统设备正常使用之寿命,并减少紧急维修之机会。
53、紧急维修结束后,须由使用方工程部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向管理方工程部报告。此报告由工程部资料管理人员存入设备维修档案,备查。
54、1.2根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题,由设备负责人根据实际生产情况和设备运行情况,制定公司年度大修计划,交总经理审核,由总经理批示,下达年度大修计划。
55、2.1公司大修计划实施:成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间,形成统一指挥和统一行动与协调。
56、1.5根据设备检维修项目的要求,施工单位应制定设备检维修方案,检维修方案应经申请单位审核。检维修方案中应有安全技术措施,并明确检维修项目安全负责人。施工单位应指定专人负责整个检维修作业过程的具体安全工作。
57、2.1检维修前,申请单位应对参加检维修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:
58、2.10对检维修设备上的电器电源,应采取可靠的断电措施,确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
59、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。
60、3.5从事有放射性物质的检维修作业时,应通知现场有关操作、检维修人员避让,确认好安全防护间距,按照国家有关规定设置明显的警示标志,并设专人监护。
生产设备维修保养制度 40句菁华(扩展5)
——公司车辆保养维修管理制度 50句菁华
1、验收车辆时应组织固定资产分管负责人、采购员、使用部门负责人及驾驶员同时验收,并学习使用注意事项和各种调整数据;
2、公司所有员工因私需使用货车时,必须报主管业务副总批准后,由车辆管理(调度)员安排车辆及司机。
3、保修情况记录由车辆管理(调度)员负责填记在保修技术卡片上,重点写清保养类别、日期、间隔里程、重大技术情况等。
4、二级保养除执行一级保养的作业项目外,主要清洗各个空气滤清器,检查、调整发动机、底盘及电器设备的`工作状况,并完成一些附加小修项目。
5、汽车大修:车辆行驶一定里程后机件严重磨损,技术性能下降并经过技术鉴定,对各总成进行一次恢复性的修理。大修必须严格按计划进行,并报总经理批准后实施。
6、公司车辆管理(调度)员为车辆用油的管理责任人,对各汽车的耗油标准应随时掌握,确定每百公里的耗油定额指标,实行节约有奖,超额受罚的办法以调动驾驶员节油降耗的积极性。
7、在禁止停放车辆的地方停放车辆。
8、酒后驾驶出事故的,由司机承担所有责任。
9、车辆除运输外,未经批准不得随便驶离指定停车点,不得私自开车回家或办私事;任务完成将车辆停放在指定停车点,不准启动发动机在车内睡觉、吃饭或吃零食等,发现一次扣罚100元。
10、驾驶人员应每天擦拭清洗自己所开车辆,以保持车辆的清洁(包括车内、车外和引擎的清洗)。每月大洗车辆两次,费用由公司承担。
11、驾驶员发现车辆有故障时要立即检修,不会检修的,立即上报并提出具体的维修意见。未经批准,私自将车辆送厂维修,费用公司不予报销,有司机个人承担。
12、公司实行定点加油加气。
13、车辆需维修时应由驾驶员申报修理项目,车辆维修保养工作小组根据申报项目检验车辆,拟定修理项目,开具车辆定点维修单,驾驶员凭车辆维修单到指定的特约维修单位进行维修保养。维修所需更换的材料清单必须由驾驶员签字确认,更换大配件必须将旧配件带回交办公室(车队)审验。
14、车辆在维修过程中,车管人员、驾驶员应加强监督,如实际维修项目和车辆送修单不相符时,应到修理厂核实,车辆修复后驾驶员应认真检验车辆,确认维修质量后在修理结算单签名。驾驶员在修理过程中不得故意多报维修项目,弄虚作假,一经发现严肃处理。
15、车辆送厂维修保养费用一律凭车辆维修单、驾驶员签字认可的修理结算单由维修保养工作小组确认后统一与修理厂结算。
16、2.1保养维修必须在指定的维修厂进行,驾驶员不得自行选择修理厂。
17、外来人员无故不得进入公司(厂)。如因工作、业务等需要的来访者,须填写《来客登记簿》并填写《来客接待申请单》,申请单要注明接待人的姓名,当来访者离开时,由接待人签注姓名,回单交回门卫处。
18、公司生产区内一切车辆按指定位置或靠路边右侧依次停放。定点作业时,要在不妨碍通道的情况下进行。
19、车辆装载重量不得超过核定载重量。货物长度前后不得超过车身2m,小型车不得超过1m,超出部分不能触地。左右宽度各不得超过车厢10㎝,高度从地面算起大型车不超过4m,小型车不超过2.5米。
20、装卸时,车辆与堆放货物之间的距离,一般不得小于1m,驾驶室内不得有人,货物不准经过驾驶室的上方。
21、多辆车同时进行装卸时,前后车的间距应不小于2m,横向两车栏板的间距不小于5m,车身后栏板与建筑物的间距应不小于0.5m。
22、对持有驾驶证或操作证的人员,应按照规定时间参加安全学习,积极参加各种安全活动,并定期进行审核。
23、严禁酒后驾驶。对迫使驾驶员违章行车者,驾驶员有权拒绝。
24、公司车辆分为办公室直管车辆、业务科室专配车辆。办公室直管车辆主要用于公司领导公务活动、科室紧急情况用车,一般情况下,科室工作人员外出不派车;业务科室专配车辆主要用于本科室业务工作用车。必要时,办公室对业务科室专配车辆实行统一调度。
25、公司所有车辆保险由办公室负责统一办理,办公室根据相关政策,考察选择保险公司。
26、工作时间外,车辆未按指定地点停放,发现一次,扣发岗位补贴20元;造成损坏,损失费用全部由驾驶员承担,并追究责任人相关责任。
27、4应坚持“六不”开车:酒后不开车、疲劳不开车、有情绪不开车、有故障不开车、证照不齐不开车、无安排不开车。
28、5收车后,车辆必须停放在公司规定地点,不得异地停放或开回家停放(特殊情况经总经办批准)。
29、采取必要措施,防止货物脱落、扬撒等。
30、每趟次出车前,要对车辆的安全性能进行全方位检查,发现问题及时排除,不消除隐患不得出车。
31、发生交通事故,当事人应立即进行自救,并报警。电话:122(交警)、119(消防)、120(急救),应简明讲清事故地点、伤亡、损失等情况,以及事故对周围环境的危害程度,保护现场,抢救伤员,保护货物财产并通报运输经营者与保险公司。
32、车辆维修与保养实行统一管理,定点维修与保养。定点厂家择优选定两家。
33、组织车队长每年确定两家维修与保养厂家;
34、会同车队长对车辆维修与保养项目询价,提出建议,按程序报部门审批。
35、超出《车辆维修审批单》确定的维修范围的;
36、未在定点厂家维修与保养的;
37、驾驶员为公务车具体负责人,车辆有关证件及资料由驾驶员妥善保管。并负责公务车日常管理与维护,做到定期清洗,定期保养。
38、财务部每月填写《公务车加油统计表》(附件四)与《公务车加油汇总明细表》(附件五),月度管理部与财务部核对车辆用油台账,严格按行车里程与百公里耗油标准核发油料,做到每月核对无误。
39、公司公务车为公司财产,任何人无权损坏,驾驶员不得私自出卖油料和将油料赠送他人,如有发现,按论处。
40、公司所属各种车辆统一由办公室管理和调度,其他人员不得随意指派驾驶员出车。驾驶人员私自出车造成交通、车辆机械等事故,应由其承担全部职责,并无条件离岗。
41、坚持预防为主和技术与经济相结合的原则,对车辆实行择优送配,正确使用,定期检查,修制维护的全过程综合管理。
42、驾驶员应做到合理用车,节俭用油,将油耗控制在指标以内,特殊情况须报公司领导批准。
43、当月行车产生的费用,须在次月五日前整清(节假日推延)如过期,公司一律不予报销。
44、公司所属车辆的年审,年检,及养修费用由公司汇总后统一支付。
45、车辆实行专车专人驾驶,严禁将车辆私自交他人驾驶;严禁将车辆交给无证人员驾驶;任何人不得利用单位车辆练习驾车;不准跑私车。外单位向我单位借车的,须经领导批准;
46、办公室各工作人员如需用车的,须至少提前一日向领导提出申请,报经领导同意后,由领导负责安排。
47、驾驶员未出车时,应严格按照作息时间在办公室待命,不得随意串岗、外出。
48、为确保行车安全,驾驶员必须认真钻研业务,定期参加交警队组织安排的安全学习和检查,严格遵守道路交通安全法规,服从交警指挥,严禁酒后开车,不准超速行驶。
49、驾驶员对车辆要勤检查,勤保养,勤擦洗,使车辆始终坚持最佳运行状况。发现问题,及时处理,严防事故发生。原则上安排午时下班前一小时内洗车,无特殊情况不得提前洗车,以免影响正常用车。
50、公司行政部为公司车辆的主管部门,主要负责公司车辆的购置、调配、保养、维修、年审、保险等项目的管理。
生产设备维修保养制度 40句菁华(扩展6)
——设备维修成本管理制度 50句菁华
1、2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
2、2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
3、3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具,设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。
4、4.1.2清洗不需大拆卸的个别部件。
5、4.1.4对电机进行吹灰和干燥。
6、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。
7、4.3.1更换或加固重要的大型部件。
8、11验收:
9、11.1大、中修检修项目完成后,由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持,一般设备由设备科主持。
10、11.3验收时应对设备做空、负载试验,并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录,将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。
11、2电厂生产计划部负责设备技术管理和检修管理,是电厂技术管理中心。
12、3电厂生产计划部负责全厂机电设备、自动化设备、通信设备的定期维护、缺陷处理、事故处理、主设备小修、辅助设备大小修及外委工程的监理工作。
13、2定期维护:指按设备说明书要求,对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁,防止故障和事故发生,保持设备“健康水*”。
14、2年度预防性检修项目根据《发电厂检修规程》、《电气设备预防性试验规程》、《继电保护和安全自动装置检验条例》等规程规范、设备说明书要求及设备运行情况制定。
15、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出,报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改,形成“年度检修项目计划”,报公司总经理批准,由公司下达电厂各部执行。
16、4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”,报电厂厂长审核,报公司总经理批准,由公司下达电厂各部执行。
17、1设备消缺工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。
18、2事故检修工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备检修交待》中完成。
19、3定期维护工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。
20、系统内各科室的计算机由使用科室负责定人定机管理,并报信息中心备案。
21、计算机使用者应经常检查计算机是否有病毒,并采取措施进行杀毒,慎用外来的光盘、U盘,以防止病毒的入侵。
22、计算机及设备外出修理,应遵循先检查处理、后考虑外出修理的原则,避免不必要的修理费用开支。送修电脑应当取得维修单回执,并注明固定设备主要关键部件。
23、报废的计算机及设备残件由信息中心负责收回处理。
24、计算机报废的条件:
25、2、实操室设备管理员负责设备的日常保养及设备的一级维修,一级维修仍不能解决问题的设备,再报请信息设备处处理。
26、5、维修人员二级维修仍未能解决问题的设备,由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复,须发外维修”交设备专员,由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。
27、6、被指派外出送修人员接到任务后,按指定时间外出送修,并负责跟踪维修结果。设备返回后,由设备管理专员在《设备维修申请单》上填写维修结果、更换零件及维修费用,安排交付使用部门,维修申请人在《设备维修申请单》验收报告栏填写验收报告。
28、各系统之维护保养计划及保养检修项目之制订由使用方工程部负责,并提交管理方工程部经理审阅;保养检修及更换零配件之记录由使用方工程部负责。
29、如发生故障之设备在保修期内,应做出适当之应急处理,以尽量减少对业主之影响,并立即通知有关供应商之保修负责人。
30、实行科学文明检修,认真执行检修技术 规程,设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额,提高检修技术水*,逐步延长设备使用周期。
31、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更,质量要求遇到问题,必须向车间或设备动力处报告,及时组织有关人员研究 解决。
32、酸、碱等化学 系统,用肉眼观察无渗迹,无漏痕,不结垢,不冒烟或用精密试纸试漏不变色。
33、各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄,宏观检查无明显渗漏,没有密封的部位,如滑机、导轨等不进行统计和考核。
34、装置外生产系统的外供原料和其它物料公用工程管线的密封管理由生产装置所在单位负责。
35、建立健全各级密封管理责任制,密封管理责职明确,厂、车间定期组织检查、考核、评比。
36、无泄漏工厂标准
37、基建、技措、安措等项目投产后,安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件 应归入设备技术档案。
38、设备动力科和车间还应复制锅炉 、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。
39、经常检查润滑部位的温度 情况,轴承温度应保持在规定指标内。
40、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批
41、本制度由设备管理部门负责监督、检查
42、定期维修
43、2如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需考虑尽量减少影响范围。
44、1*令第70号令《中华人民共和国安全生产法》
45、1检维修作业:为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
46、4.4申请单位作业负责人职责
47、4.6申请单位批准人
48、1.2在签订设备检维修合同时,应同时签订安全管理协议。
49、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。
50、3.3从事特种作业的检维修人员应持有特种作业操作证。
生产设备维修保养制度 40句菁华(扩展7)
——企业设备的维修团队口号 30句菁华
1、用我们的努力,解决您的烦恼。
2、专业的服务,高性价比的回报。
3、提升员工素质、提高现场生产能力
4、推行TPM,全面提升员工绩效水*
5、TPM管理,增强员工对设备的了解,提高检点能力
6、TPM小组活动增强员工团队意识、合作精神
7、推行自主维修七步法,确保设备效率化
8、上门修“狸”,每时每“客”。
9、“点”到即至,“智”造价值。
10、“狸客”上门维修。
11、立刻到,更周到——狸客。
12、专业维修好,狸客*台找。
13、用心专业维修,狸客上门更优。
14、爱上门,修到家。
15、上门不是送礼,而是修理。
16、专业邦捷,专注高效。
17、邦捷维修,省时快好。
18、修电脑,找邦捷,真快捷。
19、快捷上门,精彩到家。
20、邦捷维修,后起新秀。
21、邦捷专业控,秒杀无隐患。
22、邦捷实惠,秒为单位。
23、邦捷效率,财富秒计。
24、茶没泡好,电脑已好。
25、邦捷价值,与时共进。
26、精诚赢天下,服务到万家。
27、维修帮手,捷尽所力。
28、邦捷上门,点亮电脑。
29、邦捷上门,神奇无比。
30、维修好帮手,捷尽我所力。
公司车辆保养维修管理制度 60句菁华机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华生产设备维护保养管理制度 60句菁华设施设备保管与维护保养管理制度 60句菁华设备维修保养管理制度 60句菁华设备维修管理制度 60句菁华公司车辆保养维修管理制度 50句菁华机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华汽车维修车间安全生产管理制度 50句菁华生产设备管理制度 50句菁华生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华生产车间设备管理制度 50句菁华生产设备维护保养管理制度 50句菁华设备维修保养管理制度 50句菁华设备维修成本管理制度 50句菁华设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华设备设施维修安全管理制度 50句菁华设备维修管理制度 50句菁华设备维修岗位职责 50句菁华设备管理维修管理制度 50句菁华设备维修质量管理制度 50句菁华公司车辆维修管理制度 40句菁华机械设备安全生产的管理制度 40句菁华生产设备事故管理制度 40句菁华设备使用日常保养制度 40句菁华设备的维护保养制度 40句菁华设备设施安全管理制度 40句菁华车辆维修管理制度 40句菁华企业设备的维修团队口号 30句菁华
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