日期:2022-12-02 00:00:00
1、凡机械设备转动部件(靠背轮、传动轴、皮带轮、链轮、*衡轮、甩轮等)必须有安全防护装置。所有电气设备露出金属部分必须加绝缘罩子和护栏,并设置安全标志。
2、检修前各单位要成立检修指挥部,对检修实行统一领导,统一指导,各种机具的调配,其成员明确分工,各负其责。
3、熟练掌握本岗位易发生事故的应急措施。
4、设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心维护,保证设备安全。负责人调离,立即配备新人。
5、仪器设备管理和使用要做到“三好”(即管好、用好、完好)、“三防”(即防尘、防潮、防震)、“四会”(即会操作、会保养、会检查、会简单维修)、“四定”(即定人保管、定人养护、定室存放、定期校验),保证仪器设备性能安全可靠。应经常保持清洁,避免灰尘及棉毛纤维等物粘在仪器上,以免影响仪器的准确性,使用完毕后应套上防尘罩,仪器暂时不使用应放矽胶干燥剂。
6、保证仪器设备的正常运行,维修、保养、检定情况要有记录。
7、实行设备登记制度:对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录,租赁设备做好租金支付记录。
8、制定设备操作规程,完全按操作规程使用设备。每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程,挖机、铲车等可挂在驾驶室内,便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。
9、既有线施工设备移位实施方式:当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳,松开缆风绳一米后固定,设备可移动一米,如此类推(此项根据现场实际情况而定,但不可无缆风绳固定而移动设备)。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场,并做好记录。
10、机器动作时切勿爬到机器顶上或伸手进入安全门内作业。
11、安全检查:
12、3系统压力最大值不得超过规定值≤140kg/cm2。
13、4低压保护动作着重检查与调整低压起点位置及锁模确认位置。
14、9.4各极限开关和转换开关、各定时器设定之检查。
15、交班者应在双方签字后离开作业现场。
16、安装、改造、维修竣工后,施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交设备维护部。设备维护部应当将其存入该特种设备的安全技术档案。
17、特种设备的安装、改造、重大维修过程,必须经*特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验;未经监督检验合格的不得交付使用。
18、特种设备使用部门(工段)应对特种设备进行经常性日常维护保养。并定期自行检查。
19、未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。
20、特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定的使用年限,应及时予以报废,并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
21、不得频繁开关主机电源,关机以后,应至少等待一分钟再开机。
22、电脑不用时,间隔几分钟等散热后应盖好防尘罩,防止灰尘进入。
23、学校电工要定期检查电路、接地是否可靠、电源是否稳定。
24、管理员要定时对服务器、各部门用户的重要数据、文件进行备份,防止信息资源的丢失。
25、油罐的检查内容及周期
26、各种油泵、真空泵的检查内容及周期。
27、防爆电气设备及电机的检查内容和周期。
28、未经允许,严禁使用大功率的电热器。
29、检修组织
30、1生产部经理设备管理员(带班师傅兼)是本公司设备安全管理的主要负责人;
31、3设备管理员(带班师傅兼)定期组织设备安全产检查,同时提出改进意见和跟踪验证;
32、3.4生产现场要求:建筑物必须坚固、安全;通道*坦、畅通;光源充足,为生产所设的坑、壕、走台、升降口等有危险的处所,必须要有安全设施和明显的安全标志。
33、3.5有高温、低温、潮湿、雷电等危险的劳动场所,必须采取相应的有效防护措施。
34、5各级单位主管或员工在其职责范围内,不接受主管部门的管理和监督,不履行或不正确履行自己应尽职责,如有下列行为之一造成事故的,按玩忽职守论处:
35、6由于非正常原因造成的公司设施/设备损坏的,由生产部经理负责组织调查,追究相关责任人的'经济责任,及必要时的行政责任。
36、本制度有专职安全员负责监督执行。
37、建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录。
38、从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业的*均水*。
39、设备改造要持谨慎负责的态度,不能轻易蛮干,必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。
40、3﹑非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。
41、4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品,认真交接班,空压机一旦发生事故,当班人员要准确,迅速采取措施,防止事故扩大,并立即向部门领导上报。
42、8、空压机房要配备有消防器材,认真管理。不要随便移动或挪动它用。
43、1.2皮带之松紧是否适度。
44、1.9检查系统并除去其内的外来异物。
45、2开绐运转的注意事项:
46、2.1以上各点检查完毕后将气阀门全开,然后按下起动按钮或启动柴油机,使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延长空压机及原动机的寿命。
47、3压力控制系统的调整:
48、4安全阀的调整:
49、2.3拆卸空气机受压件前,空压机应与所有压力源隔开,并且把空压机中的压缩空气完全排空。
50、2.6应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件,任何情况下均不应用易挥发性,易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗,清洗完成后,所有部件应漂洗并吹干。(一月一次)
设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华扩展阅读
设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华(扩展1)
——设施设备保管与维护保养管理制度 60句菁华
1、凡自制和改造的设备机具、新投产的机械设备必须经过有关部门的鉴定,合乎安全要求,并制定安全技术操作规程后,经有关领导批准方可使用。
2、通过机械设备与运输皮带要走过天桥,不准跨过或下钻机械设备和运输皮带,不准乘、坐、踩、靠皮带。不准将棍、棒等物插入和触动机械危险部位。
3、机械设备检修,必须由专人拉闸停电。检修人员挂上“有人检修,禁止合闸”的牌子,并遵守岗位安全规程。
4、详细检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合安全技术要求,安全保险装置是否齐全完好,灵敏可靠,并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。
5、凡进入现场检修的人员,检修前要进行安全教育,做到组织、思想、措施三落实,特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育,进入项目作业时,单位要进行第二次安全教育,并做记录,造册登记。
6、聘请外单位检修的项目,发包单位必须指定专人负责向外来施工单位各类人员做好检修项目安全措施技术交底。
7、5区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。
8、特种设备严格按使用说明管理。
9、特种设备要定人、定期检查。
10、熟练掌握本岗位易发生事故的应急措施。
11、设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心维护,保证设备安全。负责人调离,立即配备新人。
12、设备进场前实行检验制度:每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证(在有效期内)或检测、检验证明,各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”,对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。
13、特种设备管理制度:如起重设备、锅炉等,须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。
14、实行维修保养制度:每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人,增强设备管理的可追溯性,避免了由于相互推委造成的安全事故。
15、没有接受过操作技能培训,不懂设备结构原理和性能的人员(即非公司指定的调机技术人员),不得调较机器,设备保全工作规范。
16、严禁在带负载情况下启动电机,机器启动后必须1分钟空转运行后才能投入正常作业。
17、1安全门打开时锁模动作是否停止。
18、6射出结构动作:射胶熔胶动作之确认,射出压力流量,位置,时间以及螺杆回转之确认,调整料管下方有无杂物堆放,螺杆夹块紧固之检查。
19、11顶出结构:检查顶出次数及行程控制等。
20、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。
21、交班者在交班前应对机械设备进行维护,运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。
22、交班者应在双方签字后离开作业现场。
23、设备维护部应建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应包括以下内容:
24、定期检查、保养电子白板教室设备,保证运行安全可靠。妥善保管硬件设备及其他相关设备的驱动程序、保修卡和重要随机文件。
25、完善安全保卫措施,应重点防潮、防火、防盗,下班前管理人员要进行安全检查。
26、机械操作人员必须听从指挥,端正服务态度,保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查,如发现有故障,应立即停止使用,以确保设备和操作人员的安全。
27、要防止液体或其它杂物落入机器、键盘内。
28、电脑不用时,间隔几分钟等散热后应盖好防尘罩,防止灰尘进入。
29、严格执行操作程序,保持机器设备正常运行。设备发生故障,应立即停机,及时报告管理人员进行处理,并做好记录。使用者不得私自拆卸、修改电脑硬件配置,不得私自将电脑交给他人维修。
30、不得使用未经病毒杀毒或检查的光盘、软盘、优盘等外存储设备、不得私连接各种硬件设备。
31、各种油泵、真空泵的检查内容及周期。
32、各操作人员操作各种电器设备时,必须认真执行安全操作规程,并听从电工的安全技术指导。
33、照明线路不能在暖气、水管上铺设。
34、检修安全规定
35、2总经办、各有关部门予以配合;
36、1培训
37、3.1所有设施和生产设备,必须严格按照原设计、使用要求,留有足够的空间场地和必要的安全防护措施,进行安装调试。
38、3.2对各种设备和仪器,操作者严格按其操作规程进行操作,不得超负荷运行,特别是有不安全因素时,应立即停止,向车间主任或设备管理员(带班师傅兼)报告。
39、3.8有必要控制最高转速的设备,经设备管理员限速后,不得擅自调整超速;升降机、叉车及其它安全设备,无证人员不得操作。
40、5各级单位主管或员工在其职责范围内,不接受主管部门的管理和监督,不履行或不正确履行自己应尽职责,如有下列行为之一造成事故的,按玩忽职守论处:
41、6由于非正常原因造成的公司设施/设备损坏的,由生产部经理负责组织调查,追究相关责任人的'经济责任,及必要时的行政责任。
42、对台秤、天*、卡尺等计量器具主要检查其精确度,一般半年请计量局专业人员维修一次。
43、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
44、操作人员要做好以下工作:
45、国家或行业规定需要淘汰的设备。
46、由设备使用部门提出报废申请,经技朮部确认并签署意见。
47、1﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》,不得擅离职守和违章作业。
48、4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品,认真交接班,空压机一旦发生事故,当班人员要准确,迅速采取措施,防止事故扩大,并立即向部门领导上报。
49、8、空压机房要配备有消防器材,认真管理。不要随便移动或挪动它用。
50、1运转前请检查下列各事项:
51、1.7压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。
52、1.8检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。
53、1.11若系统设备检修后重新启动时,应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。
54、1.4空气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。
55、1.5不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。
56、2.3拆卸空气机受压件前,空压机应与所有压力源隔开,并且把空压机中的压缩空气完全排空。
57、2.4修理空压机时,应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动,应断开起动电源,并在起动装置上挂指示牌“警告:正在检修,禁止开车”。
58、2.8空压机行驶前(移动前)应对储气罐减压,开机前,应采取措施防止机器运转时发生位移。
59、承租单位使用的特种设备,应落实专人负责管理,加强对设备的维修、保养工作,做到按月检查确保设备的安全正常运转,并按规定对安全附件进行检测,取得检测合格证后方可使用。
60、特种作业人员,必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作合格证书,方可上岗作业。做到按期复训。
设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华(扩展2)
——设施设备安全管理制度 50句菁华
1、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止使用。
2、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。
3、项目部分管生产的副经理:
4、项目机管员:
5、机械设备的使用
6、安装期间的安全措施
7、任何人不准站在悬吊物下。
8、淘汰的设备:
9、装拆资质
10、塔式起重机验收检验报告
11、机械使用情况报表
12、2 机动部门负责特种设备(设施)的安装、投产、注册登记,建立特种设备档案,定期检验和定期自行检查记录,并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。
13、1 锅炉与辅机安全要求
14、1.7各类管道无泄漏,保温层完好无损,管道构架牢固可靠
15、2.5工业管道
16、3.1钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定
17、3.4制动器工作可靠,磨损件无超标使用,安装与制动力矩符合要求
18、3.12 各类吊索具管理有序,状态完好
19、4 厂内机动车辆
20、5.2 设备应进行定期自检记录。
21、5.3 设备改造或大修理应存入设备档案。
22、设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心维护,保证设备安全。负责人调离,立即配备新人。
23、单位根据设备使用情况,定期(至少每月进行一次)组织安全检查和巡视,并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查(但每月不少于一次),发现问题或异常情况应立即处理;情况紧急时,可以决定停止使用特种设备并及时报告质量安全科。
24、3 生产现场的安全
25、3.1所有设施和生产设备,必须严格按照原设计、使用要求,留有足够的空间场地和必要的安全防护措施,进行安装调试。
26、6 由于非正常原因造成的公司设施/设备损坏的,由生产部经理负责组织调查,追究相关责任人的经济责任,及必要时的行政责任。
27、7 每月一次,由设备管理员(带班师傅兼)负责组织,对本公司的设施/设备进行一次安全检查,对有安全
28、管理范围:技术文件,台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制,试车的运行管理包括:设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理;机泵设备管理;设备防腐管理;设备管道保温冷却管理、起重设备管理;电器设备管理;通讯工具、设施管理;运输设备、工具管理;安全设施及设施设备报废处理制度等。
29、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件,其他部门需要借阅,可以复印;但必须经主管领导批准。
30、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装,预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案,安装时需要办理相关作业手续时,有承包商到本公司安全环保科办理,现场安全措施有安全环保科监督执行
31、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行,试车前编制试车方案,内容包括: 1 设施设备的开停车注意事项 2 设施设备所接触得物料性质及危险性 3 应急情况的处理措施和预案 4 操作人员的具体要求
32、试运行 前,设备管理员要与生产管理部配合,组织操作人员接受操作培训,设备动力科负责安排技术人员讲解。
33、使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,方准许上岗操作。
34、设备试运行结束后,有设备动力科、使用单位写出试运行报告。
35、设备年久陈旧或者工艺等原因不适应工作需要或无再使用价值等申请报废拆除,必须有使用单位写出书面申请报告,经生产、技术、设备等管理部门共同论证经总经理批准后方可拆除报废,使用部门申请拆除、报废之前,设备动力科要进行技术鉴定与咨询。设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书交使用部门。
36、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。
37、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
38、存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
39、对需要电启动的设备,主要检查电路运行情况,电源接触是否良好,有无漏电现象,各部件是否损坏,发现问题,应立即停机维修。
40、对台秤、天*、卡尺等计量器具主要检查其精确度,一般半年请计量局专业人员维修一次。
41、生产设备:指生产工艺使用到的所有设备。
42、空压机与储气灌在推荐使用年限内正常使用,超过年限必须报市场监督局检测合格后方可使用。
43、由电工负责日常维护保养,保养项目见设备维护保养表格。
44、检修完工安全验收
45、非专业电器工作人员,严禁乱动电器设备。
46、各操作人员操作各种电器设备时,必须认真执行安全操作规程,并听从电工的安全技术指导。
47、任何部门、任何个人,不得指派无证人员进行电器设备的安装、维修工作。
48、照明线路不能在暖气、水管上铺设。
49、1高低压变配电、发电机组及空压站等动能设备能否正常运行是保证动能正常供给的关键。配电室及压缩机房必须指定专人负责对设备的运行进行监视,并对设备实行定期检查、保养。
50、3公司安全员每天要对管线的安全运行情况进行巡视,如发现故障或安全隐患,应立即通知使用部门和安全环境动力科及时排除,并监督维修和整改的情况,确保管线系统的正常运行。
设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华(扩展3)
——设施设备管理制度 50句菁华
1、生产设施、设备变更台帐和相关资料
2、所有设备设施变更时,有使用部门写出书面申请报告,由生产管理部主管科室批准,各科室按照要求建立健全各类安全台帐。
3、试运行前,设备管理员要与生产管理部配合,组织操作人员接受操作培训,设备动力科负责安排技术人员讲解。
4、使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。
5、各设备使用地点、场所应设置安全警示标志,严格履行出入人员登记手续,安全管理人员、操作人员,一律按规定登记进入。凡进入危险场所其他人员(包括领导检查、外来参观、设备维保、设备检测人员)进入,应由项目部或部门负责人批准,并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入,进入后严格遵守相关制度,不得操作特种设备。其他人员不得进入上述地点、场所。
6、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程(操作规程可根据法规、规范、标准要求,以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定,具体内容可参考《特种设备操作规程》)和有关的安全规章制度。
7、各使用部门应加强特种设备的维护保养工作,对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修,填写检修记录,并按规定时间对安全附件进行校验,校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置,并送交质量安全科备案。
8、为了保障特种设备安全运行,各单位应制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案,主要内容包括:应急救援组织及其职责;危险目标的确定和潜在危险性评估;应急救援预案启动程序;紧急处置措施方案;应急救援组织的训练和演习;应急救援设备器材的储备;经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时,能够迅速控制及疏导人员,防止引发事故。
9、2.4疏水器、排污(水)阀无泄漏,布局合理、排放物对周围环境无污染
10、2.6.1气瓶状况
11、4.4传动系统运转*稳
12、5.2设备应进行定期自检记录。
13、5.3设备改造或大修理应存入设备档案。
14、生产设备由岗位操作人员负责,工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备,设备有人管理,做到手勤、眼勤、耳灵,把本岗位的设备维护好,发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。
15、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况,检查各岗位工人对设备的点检及维护情况,随时掌握设备的运行情况,发现问题及时采取措施予以处理。
16、设备管理部门
17、班组岗位点检:
18、对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故,要追究其责任人的责任,并按事故大小酌情处理。
19、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言,小道消息或淫秽录音、录像。
20、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。
21、电气控制设备的运转检验。
22、中心室负责人加强对国家强制检验设备的监督工作,确保使用的检测设备在合格的有效期内。
23、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前,必须分别按规定项目和标准进行实验。
24、实验人员应熟悉现场和设备的情况,严格执行电气实验规程,严格采取现场保安措施而后安全操作规程,正确使用仪表、仪器和设备,准确无误的进行实验。
25、备件需用计划应分类编制一般分为:
26、全年备品备件需用量,应根据生产计划和定额计算结果,经四查(查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划)以后确定的实际需用量进行编制,四查由设备管理员负责。
27、属大、中修、事故性备件,必须分别单独编制计划,不能混淆。
28、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则,把设备故障消灭在萌芽状态,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。
29、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净,给白班人员营造一个舒适的工作环境。
30、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班,值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长,禁止擅自换班。
31、生产车间负责巡检挂牌;检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作;检维修方案的审核与质量验收;考核工作。
32、4本制度所指的施工机械设备是指企业构成固定资产的起重机械、施工机械、运输设备、生产维修和测试设备(以下简称设备)。构成固定资产的设备应同时具备以下条件:
33、3设备管理部门应会同企业有关部门编制企业技术装备规划,并负责编制和参与审定机械设备购置计划,负责企业起重机械安装维修资质认证工作。
34、修理费用高,在经济上不如更新合算的;
35、到达安全技术规范等规定的设计使用年限或者报废条件,技术性能落后,耗能高,效率低,经济效益差或污染严重,危害人身安全与健康,进行改造又不合算的;
36、非标准专用设备,因任务变更,本企业不适用,其他企业也不适用的。
37、2施工企业本部的设备管理部门,对企业施工生产中的起重机械和一般机械、工器具、检测设备进行归口管理;是起重机械专业安全管理部门,应加强对起重机械的安全管理。
38、3.10负责组织起重机械安全管理竞赛评比表彰,总结、交流、推广先进管理经验。
39、运行中影响产品质量和产量的设备、部位;
40、运行达不到小修周期要求,经常要进行计画外检修的部位(或设备);
41、定人:按照专群结合的原则,规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油,什么部位由润滑工人负责加油、换油。
42、润滑卡片是设备润滑的档案资料,它包括设备的换油部位、润滑油脂的名称及牌号、消耗定额、换油周期等。
43、教学设备的维护和安全管理:电脑、投影仪、录音机、实物投影仪、电视机、照相机等贵重办公器材,维护管理要落实到人,明确责任,实行目标管理,在做好防火、防盗的同时,要做好使用维护记录,消除用电等方面的安全隐患。加强体育设施的检查与维修。
44、使用前的检查①②③④⑤⑥金属结构有无开焊和明显变形;
45、安装工作完成时的安全措施
46、装拆资质
47、项目部根据设备需用计划,结合项目部自有设备和公司工程部租出的设备情况,另外联系其它有关的设备租赁商,并签订租赁合同,在合同中明确所租用设备的规格、型号、性能及双方的职责范围。
48、认真执行贯彻国家各级领导部门有关设备管理的方针、政策和法规。结合公司情况,组织审定本公司设备管理的各项规章制度和考核办法。
49、每台设备是具有一定用途的独立设备(包括附属设备和附件),在使用上能体现其独立性,在构成上能体现其完整结构的齐备性,一*整的设备应包括原动机部分、传动部分、执行部分、控制系统、辅助系统、技术资料等,计算机系统等还包括软件资料。
50、为两台及两台以上的设备提供服务的设备可列入其中主要的服务对象中。如低压动力配电盘、中心稀油站、操作台(盘、箱)等。
设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华(扩展4)
——生产设备维护保养管理制度 60句菁华
1、3.3 生产设备的使用、维护和保养
2、车间内油水分离器放水。
3、保持引风设备畅通。
4、设备外观清洁,无黄袍、无油垢、无锈蚀、铭牌清除。
5、电动机运转正常,无异常噪音,电器元件齐全灵敏、可靠。
6、主轴密封良好,不漏油,轴承无损坏,轴向无窜动。
7、机体整洁,零件齐全,无油垢,无料粉。
8、压缩空气管路整齐,阀门仪表灵敏可靠。
9、搅拌桨工作部分回转表面跳动≤1mm,注油部位不漏料,轴颈与轴套间隙<1mm。
10、无超温超压现象,无漏水、漏气、漏油现象。
11、2操作人员通过岗位练兵和培训,做到“四懂” (懂性能、懂结构、懂原理、懂用途)三会”(会使用、会维护保养、会排除故障),经过考试合格,发给上岗证,才能单独操作设备。
12、5.4做好本块设备计划检修和专用备件的预加工。
13、7未经生产部批准,不得私自挪用、转移设备,也不得将配套设备拆件使用。
14、设备事故的处理
15、会使用
16、会保养
17、发现故障,立即停车,自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。
18、四无
19、不漏水
20、不漏气
21、不漏胶
22、定时:按规定的时间加油
23、定质:按规定的牌号加油
24、检查氩气瓶是否漏气,压力表工作是否正常;
25、检查升降轴手柄是否有效;
26、下班前打扫好设备、工作地卫生,关闭电源。
27、工作前检查电表、温控仪工作是否正常;
28、上班前操作者要穿好工作服;
29、保持波纹机台面、周围清洁卫生,不得有灰尘;
30、操作时不能戴手套,注意安全;
31、上班前要穿好工作服;
32、操作时双手离脚必须有适当距离;
33、工作完毕,断开电源,保养设备,清理作业现场。
34、根据胶管的内径选择合适的外剥芯轴,并将其插入芯轴孔,拧紧螺母;
35、踏下脚板,推进器向前顶进若一次没到位可重复顶。接头到位后,向右板动右上方手柄松开胶管,操作结束。
36、测试压力,一般不超过液压高压表量程的四分之三;
37、使用前先将流体介质注入油箱至油标80%的位置,然后接通气源,进行试压;
38、各班使用时,由班长或班长指定人员操作,班长对设备及操作安全负责;仓库使用时由市场营销部指定人员操作;
39、严禁操作人员面部靠近钻杆,严禁用手擦拭和嘴吹清除铁屑,操作时不准戴手套,防止意外发生。
40、砂轮机的起动与停止应用砂轮正面的转换开关控制,启动后待转速稳定时方可作业。
41、砂轮机停止或断续工作持续时间为10分钟,使用中出现异常,应立即停机,通知维修人员检修。
42、完成作业应及时切断电源,清扫作业面卫生。
43、调度员根据月份生产计划,编制维修及配件、零件加工计划,按照进度要求,组织好生产。
44、调度员必须根据机台、设备状态和维修人员技术情况,编制计划和进度表并及时检查和处理配件备品生产加工过程中的问题。
45、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。
46、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。
47、操作前,操作人员应认真阅读操作说明,熟悉安全操作规范。
48、作业前,必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行检查。
49、设备在试车前应组织有关部门进行检查,设备和安装应符合设计规范。
50、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘,应安装安全装置,确保设备的密封性和机械性。
51、使用设备后,应从设备的外表开始,对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。
52、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
53、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。
54、开车前应认真检查设备机械,电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果,控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
55、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时,应采取焊接地线措施。
56、车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。
57、限位开关和联锁保护装置,要经常检查。
58、升降制动器存在问题时,不允许升降重物。
59、运行中,地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
60、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。
设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华(扩展5)
——设备维修管理制度 60句菁华
1、3相关作业人员必须对整个作业过程负责。
2、1.5检维修计划应包括设备及安全设施检维修的内容。
3、2检修准备工作
4、2.2应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施。
5、2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作,要求合理布置、周密检查、安全可靠。
6、3检修作业管理
7、3.1检修前交接
8、制定设备的操作和维护保养规程。每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。如果没有及时编制并下发设备维修保养计划,每次对责任人罚款10元。
9、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作,并作好检测登记。无正当理由,没有及时对计量和压力仪表进行定期检测,每延迟一周对其责任人罚款10元,而且要承担由于计量不准而产生的全部损失。
10、工作人员必须对自己负责的工作完成情况进行督促检查,每天填写工作情况记录,遇到问题必须向部门负责人汇报并通报项目的完成情况。无正当理由,没有及时填写当日工作情况记录对其当事人每次罚款2元。
11、1、《设备维修申请表》分为维修申请人填写栏、维修人员填写栏及验收报告栏。
12、8、设备报废:实操室设备管理员在进行一级维修后判断为要报费的设备,可直接填写《设备报废申请单》交信息设备处初审;维修人员在进行二级维修或发外维修后仍未能解决问题的设备,可根据具体情况填写《设备报废申请单》交设备专员初审,800元以上的固定资产还须主管院长和资产中心复审。《设备报废申请单》的报废原因要详细填写。
13、4.1作业人员职责
14、1管理原则
15、1.1外来检维修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检维修施工业务。
16、2.1检维修前,申请单位应对参加检维修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:
17、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。
18、4.1因检维修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。
19、2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
20、2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。
21、3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具,设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。
22、4检修类别和时间
23、4.1.3更换部分润滑油和油脂,调整串动和间隙尺寸。
24、4.1.4对电机进行吹灰和干燥。
25、4.2.1更换成套部件。
26、4.3大修:为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目:
27、5检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修时间:大修每年进行一次,一般在年底或年初进行。中修每季度进行一次。小修一般根据设备设施使用具体情况随时随地进行。
28、9检修任务完成后,必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。
29、11.4检修项目未达到工艺要求和质量技术标准不予验收。
30、操作人员,必须做好下列主要工作:
31、操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映。在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报和通知值班长及有关岗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上,并向下一班交待清楚。
32、结合设备大、中修实现技术革新的(如改革结构、使用新材料配件)应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明,批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。
33、设备检修必须严格办理设备交接手续,严守检修安全技术规程,施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理,合格后交施工单位,并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记,以确保安全检修。
34、泄漏率计算公式静(动)密封点泄漏率(‰)=静(动)密封点泄漏点数/静(动)密封点数×1000‰
35、各种注油器允许有微漏现象,但要经常擦净。
36、齿轮油泵允许有微漏现象。范围1滴/2分钟。
37、生产装备所属设备、管线及附属冲洗、消防、生活等设备、管线的静、动密封管理,由各生产装置所在单位负责管理。
38、生产装置内的仪表工艺管路、风管、仪表专用伴热管线,包括一次手阀及阀后所属引线、压力表和阀门的密封管理,由仪表车间负责。
39、开展创造和巩固无泄漏工厂活动,消漏、堵漏工作经常化,具体化,制度化。静密封点泄漏率保持在0、5‰,动密封点泄漏率在2‰以下。暂不能消除的泄漏点应记录在案,做出消除规划。
40、厂资料室负责保管和供应全厂设备的图纸。
41、设备动力科和车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。
42、滤网应符合下述规定:透*油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品,按特殊规定执行。
43、经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内。
44、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段,不管设备的状况如何,必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。
45、5辅助设备年度预防性检修完成后,由设备主管工程师自检、专业工程师复检,运行部经理和维护部经理验收。
46、3定期维护工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。
47、信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人,各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。
48、计算机使用者不得有意破坏计算机及设备,要节约设备的墨盒、打印纸等材料,防止浪费。
49、定期维修
50、4设备进行定期维修后,由生产部和设备部共同组织验收,经验收合格后,共同填写设备维修验收单,双方负责人签字后方可投入生产。
51、1必须进行紧急维修时,应立即通知设备管理部,由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。
52、相关人员必须认真执行保养计划及保养检修项目,以便尽可能延长系统设备正常使用之寿命,并减少紧急维修之机会。
53、紧急维修结束后,须由使用方工程部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向管理方工程部报告。此报告由工程部资料管理人员存入设备维修档案,备查。
54、1.2根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题,由设备负责人根据实际生产情况和设备运行情况,制定公司年度大修计划,交总经理审核,由总经理批示,下达年度大修计划。
55、2.1公司大修计划实施:成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间,形成统一指挥和统一行动与协调。
56、1.5根据设备检维修项目的要求,施工单位应制定设备检维修方案,检维修方案应经申请单位审核。检维修方案中应有安全技术措施,并明确检维修项目安全负责人。施工单位应指定专人负责整个检维修作业过程的具体安全工作。
57、2.1检维修前,申请单位应对参加检维修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:
58、2.10对检维修设备上的电器电源,应采取可靠的断电措施,确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
59、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。
60、3.5从事有放射性物质的检维修作业时,应通知现场有关操作、检维修人员避让,确认好安全防护间距,按照国家有关规定设置明显的警示标志,并设专人监护。
设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华(扩展6)
——生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华
1、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。
2、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。
3、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。
4、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
5、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。
6、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。
7、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。
8、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。
9、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。
10、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。
11、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
12、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
13、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。
14、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。
15、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
16、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。
17、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。
18、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
19、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。
20、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
21、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
22、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。
23、如果各标准需变动时,务必由使用部门向原制定部门提出,原制定部门修订后向各部门重新下发。
24、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况,行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。
25、赔偿与领用手续:职责人向仓库说明状况,由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后,到财务出纳处缴款,然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续,或遗失工具重新领用手续。
26、为方便不常用工具的借用,机修工段设部分常用操作工具备借,也可办理临时借用。
27、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单,填写“工具报废申请单”,经仓库负责人核实与部门经理批准后,方可对报废工具进行处理。
28、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
29、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。
30、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。
31、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。
32、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
33、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。
34、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。
35、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。
36、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。
37、现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。
38、新入职人员必需经过三级教育方可上岗,培训内容为:厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
39、各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。
40、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
41、所有员工必须按照操作规程(图纸,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
42、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。
43、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。
44、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。
45、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产工件须以明确的标识区分放置。
46、现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
47、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。
48、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。
49、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。
50、公共环境遇突发事件及时报告综合办
设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华(扩展7)
——设备的管理制度 50句菁华
1、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案,车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括:
2、厂生产部负责保管和供应全厂设备的图纸。
3、基础建设、技术措施、安全措施项目的设备投产后,其竣工图纸交厂生产部保管。安装试车记录、说明书检验证、屏蔽工程、试验记录等技术文件由维修车间或设备所在车间保管。
4、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封装置的磨损与配合情况。
5、紧固各部螺拴。
6、更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓。
7、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。
8、交接班人要求
9、设备发生故障或需要停台修理。
10、主要设备发生故障或停台修理。
11、外协联系。
12、重点设备主要零部件改换。
13、管理层应严格按照预防性维修计划检查。
14、2操作工在运转期内要精心使用和保养,保证安全运转,不发生任何故障和事故。
15、生产技术科负责对公司检测设备的登记,建立设备一览表,归档管理。
16、生产技术科负责定期按计划要求将公司的检测设备与当地质量技术监督局联系送检或校检。
17、电气控制设备的运转检验。
18、负责制定重点设备的点检制度、点检标准、内容、方法,组织现场实施。
19、检修班组应建立消缺记录,对点检查出的问题及时上报生产车间和主管科室,并及时整改。
20、负责制定重点设备的大、中修方案,由生产动力科审定,生产副经理批准后,安排计划施工。
21、检验(检测)、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。
22、所有图纸要有统一的编号。
23、外协加工和自己制造的非标设备的各种资料管理与外购标准设备相同。
24、定期:按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。
25、严格按照备品备件规格及性能要求,择优选厂,比价比质比服务订货。
26、腐蚀严重或超限使用,又不能修复的备件。
27、1动火作业
28、1特殊危险动火作业
29、1.4凡在处于GBJ16-87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时,必须将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗置换,取样分析合格后方可动火作业。
30、1.8五级风以上(含五级风)天气,禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。
31、2特殊危险动火作业
32、2.2必须制定施工安全方案,落实安全防火措施。动火作业时,车间主管领导、动火作业与被动火作业单位的安全员、厂主管安全防火部门人员、主管厂长或总工程师必须到现场,必要时可请专职消防队到现场监护。
33、1《动火安全作业证》
34、2.5《动火安全作业证》一式两份,终审批准人和动火人各持一份存查。特殊危险《动火安全作业证》由主管安全防火部门存查。
35、3.2二级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为120h。
36、压力容器的报废由使用单位填写固定资产报废单上报公司。
37、机械设备实际使用时的工作条件(即工况);
38、润滑油代用的原则
39、厂、车间、班组参加各装置的特护活动。每月组织一次,时间为月底25日对查出的问题严格按照“五定原则”认真整改。
40、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班,值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长,禁止擅自换班。
41、每周应对提升机进行一次检查、维护,每月进行一次检修。检修人员和司机应互相配合进行。严格按照检修规程和完好标准进行,确保检修质量和运行质量。
42、本制度适用于钻井工程公司所有海外作业项目。
43、机械师、电器师:做好所辖设备的巡检、周检和完井设备鉴定工作;按照合同规定、甲方合理要求和检查发现的问题认真整改和完善设备;具体负责设备日常维护保养及设备资料的填写记录工作;提前制定易损件及耗料的采购计划;负责对外籍雇员岗位操作的培训与监督工作;负责库房管理,包括库房物料总清单、入库料单、出库料单的填写更新工作;机械师负责所在作业队的设备台帐管理和相关设备资料管理(包括资料台帐管理)。
44、每口井在完井前*台经理要组织本队的完井设备鉴定工作,并填写完井设备鉴定单,即时上报分公司装备管理办,并根据设备状况提前做出更换、修理或整改计划,在搬安期间合理安排时间检修或更换设备,保证开钻后设备的连续运转。
45、建立库存料台帐和进出库物料登记,及时更新、填写。
46、井队在备件选择上应以综合效益最大化为原则、不仅要考虑备件成本,同时要考虑因更换配件而造成的日费损失和劳动投入。在性价比相差悬殊的情况下一般选择高质量配件,购买国产配件时一定要选择优质产品。
47、电器设备运转记录:电器师负责填写,每天填写一次。
48、购买5000美元以上部件时要报钻井装备管理部审批。
49、由电脑室指定专人负责电脑部管辖范围内所有微机的病毒检测和清理工作;
50、凡是发现:
设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华(扩展8)
——安全疏散设施管理制度 40句菁华
1、房间内最远点与最近疏散出口的距离不应大于20m。
2、疏散走道与其它部位应采取防火分隔措施;
3、除特殊情况外,人员密集场所的窗口、阳台等开口部位不应设置防盗窗,当必须设置时,应有从内部易于开启的装置,窗口、阳台等开口部位应设置辅助疏散器具。
4、安全出口和疏散门的正上方应采用“安全出口”作为指示标志;
5、沿疏散走道设置的灯光疏散指示标志,应设置在疏散走道及其转角处距地面高度1米以下的墙面上,且灯光疏散指示标志间距不应大于20米,对于袋形走道,不应大于10米,在走道转角区,不应大于1米。设置在地面上的应急标志灯,应保证视角连续,且间距不应大于5米;
6、内走廊型的办公室、员工集体宿舍等人员密集场所应在其疏散走道及主要疏散路线的地面上设置能保持视觉连续的蓄光型疏散指示标线或间距不大于4m的蓄光型疏散指示标志;
7、人员密集场所在使用期间疏散出口、安全出口的门不应锁闭;
8、*时需要控制人员出入或设有门禁系统的疏散门,应有保证火灾时人员疏散畅通的可靠措施;
9、消防应急照明、安全疏散指示标志、消防安全标志应完好、清晰,不应遮挡;
10、安全出口、公共疏散走道上不应安装栅栏、卷帘门。窗口、阳台等部位不应安装影响逃生和灭火救援的栅栏、卷帘门,否则必须在窗口、阳台等部位设置辅助疏散设施;
11、消防疏散设施、设备应当指定专人管理。自动报警和自动灭火系统,防、排烟系统,疏散指示和应急照明装置,消火栓系统、灭火器等消防设施、器材,必须委托专业维修公司定期测试和维修保养。
12、较大的通信机房无自动气体灭火装置的,应配备25-50公斤车载式二氧化碳或1211气体灭火器。
13、通信机房的消防器材要设专人保管、维护,不得随意移动。
14、通信机房必须安装火灾自动报警装置,重要机房、少人无人值守的机房要安装固定灭火装置;
15、每月定期检查、维护、保养报警灭火设备,使其始终处于正常运转状态。
16、火灾自动报警设备和灭火设备必须设人值守负责,保证连续开机运行,发现故障及时汇报。
17、通信机房严禁使用碘钨灯等高热灯具,灯具与可燃物的距离应大于0、5米,室内、走廊都应配备应急照明和疏散指示标志;
18、通信机房的电源变压器,应安装在不燃基座上,并设置保护栏。
19、通信机房防强电侵入的安全防护装置要经常测试与维护,保护装置受到损坏的,动作迟缓不起作用的要及时更换。
20、通信机房楼内施工要严格审批制度,在施工前要与施工部门签订安全协议书,严格防火安全管理。
21、楼内电缆竖井和管道,应在每层楼板处用非燃烧材料进行封隔,竖井及栓修门不得用可燃材料。
22、综合部与网络部、帐务中心和客服中心要坚持经常性的防火安全检查,协助领导抓好对火灾隐患的督促整改。
23、移动通信机房内严禁工作人员、工程维护人员、设备施工人员等一切人员吸烟。
24、严格控制非机房人员进入机房,所有进入机房人员按照登记制度进行认真登记,机房内实行全封闭式管理。
25、不准在通信机房内进行设备清洗,不准使用汽油等易燃液体,液体擦试地板,使用汽油等少量可燃休擦试设备接点时应在不带电的情况下进行,要禁带电操作。
26、一旦失火,无论火场大小,一定要在统一指挥下进行扑救,当*消防队赶到时,要及早主动介绍情况,积极组织配合工作。
27、本制度由市公司综合部负责解释,自印发之日起执行。
28、建立健全消防领导组织,成立义务消防小组,按现场实际情况划分区域,配备足够消防器材,指定负责人,实行挂牌负责制。
29、施工现场制定消防安全工作奖罚制度,做得好的单位,对单位负责人给予一定的表彰及物质奖励,不重视的单位,对单位负责人给予经济处罚。并且与经济利益、评职称、升职挂钩。
30、高层建筑必须有充足的消防水源,应有动火审批手续和动火监护措施。
31、保安部全面负责超市所属的消防报警设施、灭火器材的管理,负责定期检查、试验和维护修理,以确保完备,并建立档案登记。
32、办公区严禁吸烟,并在明显位置设置防火标志。
33、因违反此制度而造成火灾事故者,将依法追究当事人及主管领导的刑事责任。
34、经营单位必须无条件地接受*消防部门和消防安全员工的消防安全检查,对检查出的违法、违章行为及火灾隐患,必须在限期内改正,如逾期不改,由此造成的一切后果,由经营单位负全部责任。
35、经营单位在华联超市区域内作业、施工,必须向超市保安部等有关部门申请,得到允许后,方可作业,如需动火作业,必须持有超市保安部签发的动火作业证,方可作业。
36、经营单位应服从xx消防安全管理、监督、检查,对不承担责任书所规定的责任、违反消防条例或由于工作疏忽等原因,给超市造成损失或恶劣影响的,华联有权依情节轻重对经营单位进行警告并处以100元-1000元的经济处罚,限令停止整顿,直至追究法律责任。
37、燃气操作人员上岗前应由所在部门对其进行燃气安全操作培训,作到
38、防火检查员要认真负责,检查中不留死角,确保不发生火情。
39、保安部每月不定期的对各部门进行安全防火检查,主要检查放火制度措施是否落实,有无重大火险隐患,有无安全防火检查记录,以消防工作为依据,协同各部门做好安全防火工作。
40、*时需要控制人员出入或设有门禁系统的疏散门,应有保证火灾发生时人员疏散畅通的具体措施。
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