叉车维护保养管理制度 50句菁华

1、设备基建部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定，并对灌装车间进行监督和考核；负责联系外修人员对叉车进行维修。

2、驾驶规定

3、、启动叉车时，每次启动不得超过５秒钟，再次启动应隔１０～１５秒以上，若连续三 次，启动不成时应再隔５分钟。冬天启动时，应进行预热后再启动。如上述操作都不能启 动时，应及时通知维修部人员进行处理，避免造成蓄电池损坏。

4、、叉车出入门口应注意构筑物的高度，不得盲目驶入或驶出。

5、、叉车为各部门作业时，各部门要委派至少一名监护人员，协助叉车司机工作。

6、、停车时，不要将货叉悬空，禁止叉物悬空时司机离开叉车。

7、、停放后将方向杆放在中央位置，拉好手刹车。

8、、新叉车累计工作每250小时保养一次，旧叉车累计工作每150小时保养一次。保养时， 要清洗叉车一次，并将空气滤清器芯吹干净。各部位所需的油、水、电池补充加足。

9、、驾车前检查遇有刹车不正常或其它故障时，由司机上报车间，车间要及时通知设备基建部，由设备基建部联系或安排维修部门进行处理。

10、、电解液液位检查

11、、转向灯

12、相关记录表

13、在开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作；

14、坡道行驶应小心行驶，在大于十分之一的坡道是行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业；

15、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的空隙；

16、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具；

17、加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火；

18、二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。

19、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

20、检查与调整气门间隙。

21、检查变速器的换档工作是否正常。

22、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

23、检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。

24、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。

25、3每部叉车规定相应的维护、保养责任人，责任人负责日常维护和一级技术保养。

26、4人事部负责公司叉车驾驶证存放，并通知安排驾驶证年审。

27、6起动前，检查发动机机油位。

28、7全车润滑，包括链条、门架、黄油嘴。

29、18叉车在检查或保养中发现异常问题须维修的，，由专业维修人员进行维修。维修需要更换零部件等费用产生的，填写《叉车维修申请单》，由各领导签字后执行。

30、叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。

31、起步前，观察四周，确认无防碍行车安全的障碍后，先鸣笛后起步。

32、行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，如货叉升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。

33、叉车运行时，载荷必须处于不防碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物件挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。

34、叉车作业时禁止人员站在叉车上。

35、作业时货物装卸要*稳、牢固，货物重量须均匀分配在两叉车之间。手柄置于中间静止位置，不能同时操作两个手柄移动。

36、不准利用惯性卸货；

37、不准超负荷作业。

38、不准用制动惯性溜放圆形或易滚动的货物；

39、检查电池内电解液液面的高度是否符合要求，必要是添加并保持盖子孔畅通，检查电极与导线接头是否接合紧密牢固。

40、燃料、润滑油和冷却水是否加足。

41、配合库管员，做好质量控制xx人离机，车辆要熄火并带走钥匙

42、作业中要随时了解机械运行状况，发现问题及时维修

43、检查叉车照明、喇叭能否正常使用。

44、叉车发动机在工作中要勤观察水温是否正常。

45、离合器行程检查。

46、发动机加速性能检查。

47、转向机构轮滑油加注。

48、为了有效、及时控制叉车突发性意外事故所造成的危害，保障全体职工在生产劳动过程中的安全，特制定救援预案。确定救援工作的主要负责人，设立救援小组，一旦事故发生后，现场操作人员及时向救援工作主要负责人禀报，负责人接到通知后第一时间赶到现场，迅速作出决定，部署救援措施，防止事故的蔓延恶化。

49、档案是生产经营活动中形成的历史真实记录，它能反映整个活动的历史面貌。它不仅是对工作的总结，而且对今后发展也是有很重要的参考价值。

50、建立档案管理人员岗位责任制。

叉车维护保养管理制度 50句菁华扩展阅读

叉车维护保养管理制度 50句菁华（扩展1）

——生产设备维护保养管理制度 60句菁华

1、3.3 生产设备的使用、维护和保养

2、车间内油水分离器放水。

3、保持引风设备畅通。

4、设备外观清洁，无黄袍、无油垢、无锈蚀、铭牌清除。

5、电动机运转正常，无异常噪音，电器元件齐全灵敏、可靠。

6、主轴密封良好，不漏油，轴承无损坏，轴向无窜动。

7、机体整洁，零件齐全，无油垢，无料粉。

8、压缩空气管路整齐，阀门仪表灵敏可靠。

9、搅拌桨工作部分回转表面跳动≤1mm，注油部位不漏料，轴颈与轴套间隙<1mm。

10、无超温超压现象，无漏水、漏气、漏油现象。

11、2操作人员通过岗位练兵和培训，做到“四懂” (懂性能、懂结构、懂原理、懂用途)三会”(会使用、会维护保养、会排除故障)，经过考试合格，发给上岗证，才能单独操作设备。

12、5.4做好本块设备计划检修和专用备件的预加工。

13、7未经生产部批准，不得私自挪用、转移设备，也不得将配套设备拆件使用。

14、设备事故的处理

15、会使用

16、会保养

17、发现故障，立即停车，自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。

18、四无

19、不漏水

20、不漏气

21、不漏胶

22、定时：按规定的时间加油

23、定质：按规定的牌号加油

24、检查氩气瓶是否漏气，压力表工作是否正常;

25、检查升降轴手柄是否有效;

26、下班前打扫好设备、工作地卫生，关闭电源。

27、工作前检查电表、温控仪工作是否正常;

28、上班前操作者要穿好工作服;

29、保持波纹机台面、周围清洁卫生，不得有灰尘;

30、操作时不能戴手套，注意安全;

31、上班前要穿好工作服;

32、操作时双手离脚必须有适当距离;

33、工作完毕，断开电源，保养设备，清理作业现场。

34、根据胶管的内径选择合适的外剥芯轴，并将其插入芯轴孔，拧紧螺母;

35、踏下脚板，推进器向前顶进若一次没到位可重复顶。接头到位后，向右板动右上方手柄松开胶管，操作结束。

36、测试压力，一般不超过液压高压表量程的四分之三;

37、使用前先将流体介质注入油箱至油标80%的位置，然后接通气源，进行试压;

38、各班使用时，由班长或班长指定人员操作，班长对设备及操作安全负责;仓库使用时由市场营销部指定人员操作;

39、严禁操作人员面部靠近钻杆，严禁用手擦拭和嘴吹清除铁屑，操作时不准戴手套，防止意外发生。

40、砂轮机的起动与停止应用砂轮正面的转换开关控制，启动后待转速稳定时方可作业。

41、砂轮机停止或断续工作持续时间为10分钟，使用中出现异常，应立即停机，通知维修人员检修。

42、完成作业应及时切断电源，清扫作业面卫生。

43、调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。

44、调度员必须根据机台、设备状态和维修人员技术情况，编制计划和进度表并及时检查和处理配件备品生产加工过程中的问题。

45、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。

46、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。

47、操作前，操作人员应认真阅读操作说明，熟悉安全操作规范。

48、作业前，必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行检查。

49、设备在试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范。

50、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘，应安装安全装置，确保设备的密封性和机械性。

51、使用设备后，应从设备的外表开始，对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。

52、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

53、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。

54、开车前应认真检查设备机械，电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

55、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。

56、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。

57、限位开关和联锁保护装置，要经常检查。

58、升降制动器存在问题时，不允许升降重物。

59、运行中，地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

60、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。

叉车维护保养管理制度 50句菁华（扩展2）

——生产设备维护保养管理制度 50句菁华

1、2 各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。

2、4 技检部参与对新设备的的改造、验收。

3、3.1 生产设备的提供

4、3.2 新生产设备的验收

5、调整跑道。

6、给设备加油。

7、焊条机：3个月。

8、检查并调整螺杆、分配箱、变速箱、三辊等各部位的润滑及油路，保持油路畅通，无漏油。

9、检查、调整保养设备的安装水*及精度。

10、设备操作系统及检测仪表，仪器动作灵敏可靠，指标准确。

11、设备外观清洁，无黄袍、无油垢、无锈蚀、铭牌清除。

12、主轴密封良好，不漏油，轴承无损坏，轴向无窜动。

13、压缩空气管路整齐，阀门仪表灵敏可靠。

14、润滑系统的油嘴、油孔齐全，油路畅通，润滑良好。

15、搅拌桨工作部分回转表面跳动≤1mm，注油部位不漏料，轴颈与轴套间隙<1mm。

16、各部位运转正常。

17、8所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有在用备用设备处于良好状态。

18、生产使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。

19、会保养

20、凭上岗证使用设备，遵守安全操作规程;

21、操作间清洁

22、无杂物

23、下班前将各手柄和托扳放到安全位置，打扫设备和工作地卫生，关闭电源;

24、操作人员必须持证上岗。

25、工作前要加润滑油;

26、操作前转动、滑动部位要中润滑油，并查看设备运转是否正常;

27、操作时不准戴手套;

28、将调节器设备成快换数值1.80;

29、工作前必须穿工作服，戴保护手套和防护眼镜;

30、升降机技术保养每月一次，由生产部负责。

31、调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。

32、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。

33、生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程、安全技术规程、防火制度和维修保养制度。

34、设备在试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范。

35、新安装的设备投入生产前必须进行空转，合格后方能带负荷试车。

36、因压力的施压以及其他部件运行使得人体可能产生伤害的设备，都要为设备设有安全装置。

37、被切断的与生产系统相连的管道应上好盲板，并挂上明显的标志。

38、操作设备后应立即进行日常维护工作，对设备进行清洗，检查各支架和个链接处是否有异常。

39、检查各部位有无缺陷，是否需要更换零件，如需要，应对其进行更换和修复。

40、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入整改计划。

41、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。

42、检查前必须切断电源。检查完成后按送电纽以接通电流。

43、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。

44、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。

45、天车禁止超载起吊。

46、运行中，地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

47、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。

48、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封

49、更换锥形套、机座衬套、大（小）伞齿轮、传动轴等。

50、更换支承环、调整环、传动轴总成等。

叉车维护保养管理制度 50句菁华（扩展3）

——设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华

1、凡机械设备转动部件（靠背轮、传动轴、皮带轮、链轮、*衡轮、甩轮等）必须有安全防护装置。所有电气设备露出金属部分必须加绝缘罩子和护栏，并设置安全标志。

2、检修前各单位要成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。

3、熟练掌握本岗位易发生事故的应急措施。

4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。

5、仪器设备管理和使用要做到“三好”(即管好、用好、完好)、“三防”(即防尘、防潮、防震)、“四会”(即会操作、会保养、会检查、会简单维修)、“四定”(即定人保管、定人养护、定室存放、定期校验)，保证仪器设备性能安全可靠。应经常保持清洁，避免灰尘及棉毛纤维等物粘在仪器上，以免影响仪器的准确性，使用完毕后应套上防尘罩，仪器暂时不使用应放矽胶干燥剂。

6、保证仪器设备的正常运行，维修、保养、检定情况要有记录。

7、实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。

8、制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机、铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。

9、既有线施工设备移位实施方式：当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推(此项根据现场实际情况而定，但不可无缆风绳固定而移动设备)。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。

10、机器动作时切勿爬到机器顶上或伸手进入安全门内作业。

11、安全检查：

12、3系统压力最大值不得超过规定值≤140kg/cm2。

13、4低压保护动作着重检查与调整低压起点位置及锁模确认位置。

14、9.4各极限开关和转换开关、各定时器设定之检查。

15、交班者应在双方签字后离开作业现场。

16、安装、改造、维修竣工后，施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交设备维护部。设备维护部应当将其存入该特种设备的安全技术档案。

17、特种设备的安装、改造、重大维修过程，必须经*特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验合格的不得交付使用。

18、特种设备使用部门(工段)应对特种设备进行经常性日常维护保养。并定期自行检查。

19、未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

20、特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，应及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。

21、不得频繁开关主机电源，关机以后，应至少等待一分钟再开机。

22、电脑不用时，间隔几分钟等散热后应盖好防尘罩，防止灰尘进入。

23、学校电工要定期检查电路、接地是否可靠、电源是否稳定。

24、管理员要定时对服务器、各部门用户的重要数据、文件进行备份，防止信息资源的丢失。

25、油罐的检查内容及周期

26、各种油泵、真空泵的检查内容及周期。

27、防爆电气设备及电机的检查内容和周期。

28、未经允许，严禁使用大功率的电热器。

29、检修组织

30、1生产部经理设备管理员(带班师傅兼)是本公司设备安全管理的主要负责人；

31、3设备管理员(带班师傅兼)定期组织设备安全产检查，同时提出改进意见和跟踪验证；

32、3.4生产现场要求：建筑物必须坚固、安全；通道*坦、畅通；光源充足，为生产所设的坑、壕、走台、升降口等有危险的处所，必须要有安全设施和明显的安全标志。

33、3.5有高温、低温、潮湿、雷电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。

34、5各级单位主管或员工在其职责范围内，不接受主管部门的管理和监督，不履行或不正确履行自己应尽职责，如有下列行为之一造成事故的，按玩忽职守论处：

35、6由于非正常原因造成的公司设施/设备损坏的，由生产部经理负责组织调查，追究相关责任人的'经济责任，及必要时的行政责任。

36、本制度有专职安全员负责监督执行。

37、建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。

38、从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的*均水*。

39、设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。

40、3﹑非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。

41、4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。

42、8、空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。

43、1.2皮带之松紧是否适度。

44、1.9检查系统并除去其内的外来异物。

45、2开绐运转的注意事项：

46、2.1以上各点检查完毕后将气阀门全开，然后按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下起动运转，这样可以延长空压机及原动机的寿命。

47、3压力控制系统的调整：

48、4安全阀的调整：

49、2.3拆卸空气机受压件前，空压机应与所有压力源隔开，并且把空压机中的压缩空气完全排空。

50、2.6应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件，任何情况下均不应用易挥发性，易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗，清洗完成后，所有部件应漂洗并吹干。(一月一次)

叉车维护保养管理制度 50句菁华（扩展4）

——叉车管理制度 50句菁华

1、驾驶前后检查

2、驾驶规定

3、运输途中停车时，一定要把手刹掣拉起并挂空挡才能离开叉车。

4、利用叉车升空作业时，一定要站稳在有底板的卡板上才可工作，不准站立在铲叉上作业。

5、停车时，不要将货叉悬空，禁止叉物悬空时私立离开叉车。

6、严禁将货物升高做长距离行驶

7、1人力资源部负责特种作业驾驶培训和考核，办理特种车上岗合格证。

8、3.2日常维护

9、4叉车安全审核

10、4.2公司职能部门每年需组织一次叉车年审。

11、5.1厂区内叉车严禁搭人，一经发现重罚当事人，并扣除当月全部绩效。

12、5.24禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故。

13、制动行程检查。

14、发动机加速性能检查。

15、叉车作业操作证遗失的，应当向原考核发证机关提出书面申请，经原考核发证机关xx同意后，予以补发。

16、叉车作业操作证每xx年复审xx次。叉车作业人员在叉车作业操作证有效期内，连续从事本工种xx年以上，严格遵守有关安全生产法律法规的，经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意，叉车作业操作证的复审时间可以延长至每xx年xx次。

17、申请延期复审的，经复审合格后，由考核发证机关重新颁发叉车作业操作证。

18、3.4车辆与道路边缘应保持一定距离，以策安全，叉车载有物料，在下斜坡时，应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶，下斜坡时严禁空档滑行。

19、3.8运输途中停车时，一定要关闭电源后放可离开叉车。

20、3.12严禁超载行驶。

21、4.6停车时，不要将货叉悬空。禁止叉物悬空时司机离开叉车。

22、5、停放要求

23、6.5叉车保养责任人所保养的叉车及厂内的叉车驾驶员，如违反上述的规定，按公司规定处罚。

24、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。

25、4放去机油滤清器沉淀物。

26、叉车、车辆验收检验、定期检验报告和使用单位自行检查记录；

27、档案资料均应分类、注册登记、编制索引，不得遗失和混装，每年进行一次普查。每台叉车均应进行统一编号，以便日常管理。

28、叉车安全技术档案由叉车机动部负责保管，叉车安全技术档案为永久保存，只有当该叉车报废后技术档案方可销毁。

29、检查燃料系统所有管道、接头是否有泄漏

30、检查燃料油、发动机油、齿轮油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。

31、3.7不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路，以免产生火花

32、6、5叉车保养责任人所保养的叉车及厂内的叉车驾驶员，如违反上述的规定，按失职处理，并视情节严重程度给予通报批评和进行处罚。

33、基本工资+提成

34、基本工资作为工作人员*常的考勤工资，按照公司的相关考勤制度执行；

35、生产部负责本公司叉车的维修、调度及管理。

36、检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。

37、卸下的货物定要井然有序地堆放在无碍通行的地点，货物或叉车都不得停放在通道口。

38、在正常工作中，如发现叉车有异常声音或出现故障，应立即停止使用并通知维修部进行检修。司机不得私自拆修。

39、各部门指定保养叉车的司机，每年应协助维修部人员进行一次全面的'保养和维修工作。

40、定期保养车辆，确保车辆处于良好状态（刹车，倒后镜等）。

41、漏水：散热器无漏水或防冻液水量符合标准，蓄电池无漏液，水泵、缸盖、缸体无渗漏。

42、按地区季节要求更换润滑油；

43、建立特殊作业人员档案建立提高安全技术水*。

44、成立场内机动车辆安全事故应急救援指挥部(以下简称救援指挥部)。指挥长由总经理担任；副指挥长由分管工程的副总经理担任；各相关部门负责人为指挥部成员，参与现场抢险救援工作。

45、1 制定档案工作的规章制度。

46、3 档案接收按各类档案交接手续办理。

47、4.8 按规定方式、方法和手续，做好档案提供利用工作。

48、熟悉叉车的基本原理、性能、使用方法。

49、根据单位职工培训制度，组织叉车作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。

50、参与组织叉车一般事故的调查分析，及时向有关部门报告叉车事故的情况。

叉车维护保养管理制度 50句菁华（扩展5）

——现场管理制度 50句菁华

1、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

2、设备、管道消毒时，注意防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。

3、5工具管理

4、7.1积极履行节能职责，认真考核。

5、8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

6、9文明生产

7、9.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

8、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

10、施工单位应当按照施工总*面布置图合理布置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和施工机具设备，减少二次倒运与搬迁，不得侵占场内道路及安全防护等设施。建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土应及时清理。楼梯踏步、休息*台、阳台处等悬挑结构上不得堆放料具和杂物。在施工作业面，工人操作应做到“活完料净脚下清”。

11、施工单位必须加强对其现场人员的管理约束，合同履行期间严禁发生任何性质的打架斗殴事件。若施工方人员参与打架斗殴，每发生一次除赔偿由此给建设单位造成的直接经济损失外还需按规定进行罚款。

12、作业人员在作业过程中要随时进行班中隐患排查，对于班中不能排除的隐患，立即向带班长、车间主任汇报。如上报的安全隐患，带班长、车间主任、跟班领导不立即采取有效措施整改，作业人员有权停止作业撤出工作地点，向分公司和公司安全管理部门举报。凡举报者经证实确认，给予100—1000元奖励。

13、材料购置：材料购置有材料组根据工程进度和施工需求合理确定购置数量和送达工地时间。

14、无材料责任相关人员签字大宗和关键材料不得购置；

15、材料组成员在材料购置中倘出现不廉洁等违法犯罪行为根据情节予以严处。

16、施工单位根据合同约定和形象进度填制形象进度确认单，提出进度款给付申请；

17、监理公司会同预算员（或项目经理）对形象进度和申请数量进行审核；3、施工单位根据审核结果填制工程款付款会签单，监理公司、项目管理公司、甲方现场相关人员签字后报甲方公司财务付款。

18、事假要向项目经理申请，填写请假条，一天以内项目经理批准，两天以内分管副总批准，三天以上董事长批准。获准假后方可休息，并送行政部备案。

19、各班组间协调问题提交日例会解决。例会中及时传达有关作业要求、及最新工程动态。

20、严禁用花线、铜芯线乱拉乱接，违者将被严厉处罚。

21、项目经理应根据现场的实际情况，设置符合标准的档栏、围栏等，尽可能实行封闭施工。

22、消防器材的设置地点以方便使用为原则，不得随意变更消防器材的放置。

23、临时工棚等设施支搭符合防盗防火要求，定期进行防盗防火教育，经常进行检查及时消除隐患。

24、1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、等活动，对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化.

25、3工作间的定置管理

26、*卫生用具放在隐蔽处，保持清洁；

27、7示板定置管理

28、7.2.3运行班组的系统接线、设备揭示、指标竞赛表、设备巡视路线图、影响设备安全的障碍物、污染区图表等。

29、值班用具、各种记录、日志、书籍等按定置存放，茶杯摆放整齐。否则每项次扣2分。

30、1 员工在上班时应着正装，不得以明显区别于职业要求的服装上班，例如过于暴露的穿着、过于宽松可能影响正常工作的衣

31、施工班组每周要组织班长、工段长，对本单位的防火安全进行一次检查，对发现的问题，要及时组织整改并报防火负责人或质安部，管理制度《施工现场消防管理制度》。

32、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割作业。

33、下班前必须将木屑、零星木块等清除干净。

34、配备相应的值班巡逻力量。认真执行值班、巡逻制度。易燃易爆物品必须单独设置仓库存放，配备足够的消防器材。

35、仓库管理人员离库时，应随时关窗断电、锁门。

36、施工现场用电，应严格加强电源管理，防止发生电气火灾。

37、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

38、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

39、员工在生产过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

40、考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

41、不能实施封闭作业的施工现场：

42、新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。

43、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等；

44、设备传动示意图和电气原理图；

45、各厂矿要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油点），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。

46、员工上岗前必须取得健康证。

47、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

48、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。

49、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。

50、针对工地现场施工情况,后期施工用外架吊篮比较多,因此必须加强对外架吊篮的安全检查力度,吊兰施工前必须取得相关部门出具检测合格报告,在吊篮上的施工人员必须佩带安全帽和安全绳,定期对吊篮的钢丝绳、配重等进行检查,并作检查记录,发现问题,立即整改。

叉车维护保养管理制度 50句菁华（扩展6）

——公司叉车管理制度 40句菁华

1、2.2正确指导叉车驾驶员按照操作规程进行作业。

2、3设备维修科职责

3、3.3特种设备管理员负责建立叉车设备台帐。

4、5仓库

5、6.1叉车驾驶员、维修人员招聘。

6、7.1叉车使用部门每周不定期进行一次稽核,对发现的违章、违规行为依照本办法的处罚规定执行。

7、1.3由物资采购部组织收集:

8、2.3叉车驾驶人员要根据他们所要驾驶的叉车、区域作业、路况等特点;日常点检保养等相关知识达到要求后,最终由人力资源部、行政科安全管理办公室、叉车使用部门、叉车维修部门共同评审后,人力资源部办理上岗证后,方可上岗作业。

9、3.1.4注意轮胎气压是否正常,低于标准的应及时充气。注意叉车的清洁工作,应经常擦试叉车的内外部位。

10、3.2行驶要求

11、3.2.9使用叉车者一定要用叉车专用锁匙,启动后不允许拔出车匙,更不能用其它非专用叉车锁匙启动叉车,避免损坏车锁。

12、3.3装卸要求

13、3.3.3不允许叉车在前倾的情况下载货运行。

14、3.3.6叉车装货物不能太高,以免挡住驾驶员的视线,导致事故的发生;除短距离移位外,不得同时运输两板的货物。

15、3.3.8不能运送松散的货物以免翻倒,运送前应将其固定牢固;提升物品要用托盘,不易稳定物件,如高度大的设备、空桶、易滑动物体必须绑上绳索,固定后方可提升。

16、3.3.9严禁使用叉车直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品。

17、3.3.12卸下的货物要井然有序地堆放在无碍通行的地点,货物或叉车都不得停放在通道口。

18、3.4.2同班次不同叉车司机交接使用叉车时,必须进行口头交接,以确保安全。

19、3.5.1车应停在指定地点或道路有效路面以外不妨碍交通的地点,不得逆向停车。

20、3.5.5电动叉车充电须要选用叉车专用配套充电器,要轻拿轻放,不得让叉车电量耗尽,致叉车不能移动时才进行充电,这样会缩短电瓶使用寿命,充完电后,应关掉电源,在拉出充电器插头,将充电器挂好,严禁随意乱放。

21、3.5.6柴油叉车加油时必须将柴油机熄火,拔掉钥匙,严禁携带火源或静电来源,加完油后,应将盛放油料的`工具密封,归放原处,严禁相关工具随意乱放。

22、4叉车日常点检、故障维修、定期检查与保养、大修及年检

23、4.1.2每周清洗叉车一次,并将空气滤清器芯吹干净,各部位所需的油、水、电池补充加足,请在充电前加足水,加水到浮标口位置为最佳,过多充电时会造成电解液溢出。

24、4.2叉车的故障维修

25、4.2.3物流部叉车出现故障后,维修程序:

26、4.3.1叉车定期检查与保养由制造中心设备维修科、物流中心维修员会同行政科设备维修组共同制定,并定期进行定期检查与保养,叉车使用部门按规定的时间协助检查与保养。

27、倒车不观察、转弯过急,造成安全事故;

28、酒后驾车;

29、叉车单叉作业;

30、相关文件

31、附件

32、作业过程中按固定路线行驶，倒车必须观查行驶路线是否安全xx车辆有异常情况则停止行车，严禁带病行车

33、检查轮胎气压是否正常，叉车制动是否可靠，车辆转向是否灵活。

34、检查叉车发动机能否正常工作。

35、更换发动机润滑油。

36、转向机构检查。

37、发动机加速性能检查。

38、叉车作业操作证有效期为xx年，在全国范围内有效。

39、灯光、喇叭信号是否齐全有效。

40、车辆和司机资格要求。