设施设备安全管理制度 50句菁华

1、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止使用。

2、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

3、项目部分管生产的副经理：

4、项目机管员：

5、机械设备的使用

6、安装期间的安全措施

7、任何人不准站在悬吊物下。

8、淘汰的设备：

9、装拆资质

10、塔式起重机验收检验报告

11、机械使用情况报表

12、2 机动部门负责特种设备（设施）的安装、投产、注册登记，建立特种设备档案，定期检验和定期自行检查记录，并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。

13、1 锅炉与辅机安全要求

14、1.7各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠

15、2.5工业管道

16、3.1钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定

17、3.4制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求

18、3.12 各类吊索具管理有序，状态完好

19、4 厂内机动车辆

20、5.2 设备应进行定期自检记录。

21、5.3 设备改造或大修理应存入设备档案。

22、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。

23、单位根据设备使用情况，定期（至少每月进行一次）组织安全检查和巡视，并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告质量安全科。

24、3 生产现场的安全

25、3.1所有设施和生产设备，必须严格按照原设计、使用要求，留有足够的空间场地和必要的安全防护措施，进行安装调试。

26、6 由于非正常原因造成的公司设施/设备损坏的，由生产部经理负责组织调查，追究相关责任人的经济责任，及必要时的行政责任。

27、7 每月一次，由设备管理员(带班师傅兼)负责组织，对本公司的设施/设备进行一次安全检查，对有安全

28、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。

29、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。

30、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装，预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案，安装时需要办理相关作业手续时，有承包商到本公司安全环保科办理，现场安全措施有安全环保科监督执行

31、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行，试车前编制试车方案，内容包括： 1 设施设备的开停车注意事项 2 设施设备所接触得物料性质及危险性 3 应急情况的处理措施和预案 4 操作人员的具体要求

32、试运行 前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。

33、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方准许上岗操作。

34、设备试运行结束后，有设备动力科、使用单位写出试运行报告。

35、设备年久陈旧或者工艺等原因不适应工作需要或无再使用价值等申请报废拆除，必须有使用单位写出书面申请报告，经生产、技术、设备等管理部门共同论证经总经理批准后方可拆除报废，使用部门申请拆除、报废之前，设备动力科要进行技术鉴定与咨询。设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。

36、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。

37、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

38、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

39、对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是否损坏，发现问题，应立即停机维修。

40、对台秤、天*、卡尺等计量器具主要检查其精确度，一般半年请计量局专业人员维修一次。

41、生产设备:指生产工艺使用到的所有设备。

42、空压机与储气灌在推荐使用年限内正常使用,超过年限必须报市场监督局检测合格后方可使用。

43、由电工负责日常维护保养,保养项目见设备维护保养表格。

44、检修完工安全验收

45、非专业电器工作人员,严禁乱动电器设备。

46、各操作人员操作各种电器设备时,必须认真执行安全操作规程,并听从电工的安全技术指导。

47、任何部门、任何个人,不得指派无证人员进行电器设备的安装、维修工作。

48、照明线路不能在暖气、水管上铺设。

49、1高低压变配电、发电机组及空压站等动能设备能否正常运行是保证动能正常供给的关键。配电室及压缩机房必须指定专人负责对设备的运行进行监视，并对设备实行定期检查、保养。

50、3公司安全员每天要对管线的安全运行情况进行巡视，如发现故障或安全隐患，应立即通知使用部门和安全环境动力科及时排除，并监督维修和整改的情况，确保管线系统的正常运行。

设施设备安全管理制度 50句菁华扩展阅读

设施设备安全管理制度 50句菁华（扩展1）

——安全设施设备管理制度 50句菁华

1、设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。

2、所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产管理部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。

3、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

4、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购

5、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者（班组长、车间主任）即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。

6、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

7、验收时有安装施工单位，设施设备使用单位，管理部门共同参加，生产管理部主持验收工作，并写出验收报告，共同签字，方可交付使用单位进行试车

8、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

9、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

10、报废拆除的设备在得到批准后，拆除前必须做好安全风险分析报安全环保科批准，并制定相应的安全控制措施方可拆除；国家相关部门有其他规定的按照相关规定执行。

11、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程（操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定，具体内容可参考《特种设备操作规程》）和有关的安全规章制度。

12、财务变更按照财务制度执行。

13、项目部质量安全科将采取定期检查和不定期抽查的方式，对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查，并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。

14、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。

15、根据生产的情况，及时加强设施、器具的投入，不断提高安全保证水*。

16、1.5炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置完好

17、2.3安全附件；压力表在检验周期内使用。安全阀铅封应完好，动作可靠，

18、易燃易爆场所的电气设备、线路的运行和检修必须按《爆炸性环境用防爆电器设备通用要求》（BG3836.1）执行。

19、3.3管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点／1OOOm），防静电积聚措施可靠。

20、5.4制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求

21、5.6紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效

22、5.8PE连接可靠，电器设备完好有效

23、5.10露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置使用有效

24、5.11安全标志与消防器材配备齐全

25、6.5行驶系统连接紧固，轮胎无损伤

26、对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是否损坏，发现问题，应立即停机维修。

27、设备维修保养点由部门主管与机修共同确定,并列入设备维修护养表内。

28、1 生产部经理设备管理员(带班师傅兼)是本公司设备安全管理的主要负责人；

29、2 设施/设备的维护保养

30、3.3 工作现场布局要合理，使用部门要保持清洁、整齐；有毒、有害的作业，必须有防护设施；高速运转在操作面的皮带轮，必须具备皮带罩；导电设施不得裸露在外或损坏操作。

31、3.4 生产现场要求：建筑物必须坚固、安全；通道*坦、畅通；光源充足，为生产所设的坑、壕、走台、升降口等有危险的处所，必须要有安全设施和明显的安全标志。

32、3.6 载货升降机、叉车车斗，严禁载人运行；

33、3.7 配电线路的设计、施工、维护、修理均要严格执行相关的电工规定，由公司电工实施；严防触电事故的发生。

34、3.8 有必要控制最高转速的设备，经设备管理员限速后，不得擅自调整超速；升降机、叉车及其它安全设备，无证人员不得操作。

35、4事故发生后，当事人必须在1小时内向直接上级主管汇报(填写“意外事故报告单”)，并由生产部经理调查处理。

36、6 由于非正常原因造成的公司设施/设备损坏的，由生产部经理负责组织调查，追究相关责任人的经济责任，及必要时的行政责任。

37、7 每月一次，由设备管理员(带班师傅兼)负责组织，对本公司的设施/设备进行一次安全检查，对有安全

38、设备安全管理检查表

39、加强设施、设备的技术管理,保证设施、设备技术状况良好,准确掌握其实际技术状况,必须每年进行一次设施、设备技术等级鉴定。

40、机械设备:是指参与施工生产的所有机械,包括大中型起重机械、施工电梯和施工机具。

41、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止使用。

42、操作人员:熟悉机械设备的性能,坚守岗位,按章操作,做好机械的日常保养,持证上岗。

43、使用前的检查

44、全体教师应重视电工提出的有关安全用电的合理化建议。

45、使用提升机时应符合的规定

46、专业电工必须认真执行电器工程安装标准的各项规定,严禁违章作业。

47、其他

48、塔机安装完毕后必须经专门的检测机构检测验收合格后方能使用。

49、8凡需临时用电、架设临时电缆的部门或外来单位，事先必须按GR/P40/W11-001《临时用电安全管理制度》办理手续，经安全环境动力科批准后方可架设。

50、9广大员工应节约用电，做到“人离关机、人走熄灯”。

设施设备安全管理制度 50句菁华（扩展2）

——设施设备管理制度 50句菁华

1、生产设施、设备变更台帐和相关资料

2、所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产管理部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。

3、试运行前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。

4、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

5、各设备使用地点、场所应设置安全警示标志，严格履行出入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按规定登记进入。凡进入危险场所其他人员（包括领导检查、外来参观、设备维保、设备检测人员）进入，应由项目部或部门负责人批准，并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入，进入后严格遵守相关制度，不得操作特种设备。其他人员不得进入上述地点、场所。

6、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程（操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定，具体内容可参考《特种设备操作规程》）和有关的安全规章制度。

7、各使用部门应加强特种设备的维护保养工作，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置，并送交质量安全科备案。

8、为了保障特种设备安全运行，各单位应制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案，主要内容包括：应急救援组织及其职责；危险目标的确定和潜在危险性评估；应急救援预案启动程序；紧急处置措施方案；应急救援组织的训练和演习；应急救援设备器材的储备；经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时，能够迅速控制及疏导人员，防止引发事故。

9、2.4疏水器、排污（水）阀无泄漏，布局合理、排放物对周围环境无污染

10、2.6.1气瓶状况

11、4.4传动系统运转*稳

12、5.2设备应进行定期自检记录。

13、5.3设备改造或大修理应存入设备档案。

14、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。

15、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。

16、设备管理部门

17、班组岗位点检：

18、对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责任人的责任，并按事故大小酌情处理。

19、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言，小道消息或淫秽录音、录像。

20、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。

21、电气控制设备的运转检验。

22、中心室负责人加强对国家强制检验设备的监督工作，确保使用的检测设备在合格的有效期内。

23、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前，必须分别按规定项目和标准进行实验。

24、实验人员应熟悉现场和设备的情况，严格执行电气实验规程，严格采取现场保安措施而后安全操作规程，正确使用仪表、仪器和设备，准确无误的进行实验。

25、备件需用计划应分类编制一般分为：

26、全年备品备件需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经四查（查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划）以后确定的实际需用量进行编制，四查由设备管理员负责。

27、属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。

28、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，把设备故障消灭在萌芽状态，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。

29、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净，给白班人员营造一个舒适的工作环境。

30、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班，值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长，禁止擅自换班。

31、生产车间负责巡检挂牌；检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作；检维修方案的审核与质量验收；考核工作。

32、4本制度所指的施工机械设备是指企业构成固定资产的起重机械、施工机械、运输设备、生产维修和测试设备(以下简称设备)。构成固定资产的设备应同时具备以下条件:

33、3设备管理部门应会同企业有关部门编制企业技术装备规划，并负责编制和参与审定机械设备购置计划，负责企业起重机械安装维修资质认证工作。

34、修理费用高，在经济上不如更新合算的；

35、到达安全技术规范等规定的设计使用年限或者报废条件，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差或污染严重，危害人身安全与健康，进行改造又不合算的；

36、非标准专用设备，因任务变更，本企业不适用，其他企业也不适用的。

37、2施工企业本部的设备管理部门，对企业施工生产中的起重机械和一般机械、工器具、检测设备进行归口管理；是起重机械专业安全管理部门，应加强对起重机械的安全管理。

38、3.10负责组织起重机械安全管理竞赛评比表彰，总结、交流、推广先进管理经验。

39、运行中影响产品质量和产量的设备、部位；

40、运行达不到小修周期要求，经常要进行计画外检修的部位(或设备)；

41、定人：按照专群结合的原则，规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。

42、润滑卡片是设备润滑的档案资料，它包括设备的换油部位、润滑油脂的名称及牌号、消耗定额、换油周期等。

43、教学设备的维护和安全管理：电脑、投影仪、录音机、实物投影仪、电视机、照相机等贵重办公器材，维护管理要落实到人，明确责任，实行目标管理，在做好防火、防盗的同时，要做好使用维护记录，消除用电等方面的安全隐患。加强体育设施的检查与维修。

44、使用前的检查①②③④⑤⑥金属结构有无开焊和明显变形；

45、安装工作完成时的安全措施

46、装拆资质

47、项目部根据设备需用计划，结合项目部自有设备和公司工程部租出的设备情况，另外联系其它有关的设备租赁商，并签订租赁合同，在合同中明确所租用设备的规格、型号、性能及双方的职责范围。

48、认真执行贯彻国家各级领导部门有关设备管理的方针、政策和法规。结合公司情况，组织审定本公司设备管理的各项规章制度和考核办法。

49、每台设备是具有一定用途的独立设备（包括附属设备和附件），在使用上能体现其独立性，在构成上能体现其完整结构的齐备性，一*整的设备应包括原动机部分、传动部分、执行部分、控制系统、辅助系统、技术资料等，计算机系统等还包括软件资料。

50、为两台及两台以上的设备提供服务的设备可列入其中主要的服务对象中。如低压动力配电盘、中心稀油站、操作台（盘、箱）等。

设施设备安全管理制度 50句菁华（扩展3）

——酒店安全设施设备管理制度 40句菁华

1、购入的安全设施、设备要符合国家有关标准，必须从是有资质企业生产的产品。

2、各种设施设备要分类、编号、入帐，定期盘点，做到帐物相符。

3、建立设施设备管理台帐

4、设施设备维修计划

5、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理

6、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收

7、外委加工设备设施同样按以上各款执行

8、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

9、报废拆除的设备在得到批准后，拆除前必须做好安全风险分析报安全环保科批准，并制定相应的安全控制措施方可拆除；国家相关部门有其他规定的按照相关规定执行。

10、2 设施/设备的维护保养

11、3.1所有设施和生产设备，必须严格按照原设计、使用要求，留有足够的空间场地和必要的安全防护措施，进行安装调试。

12、3.7 配电线路的设计、施工、维护、修理均要严格执行相关的电工规定，由公司电工实施；严防触电事故的发生。

13、7 每月一次，由设备管理员(带班师傅兼)负责组织，对本公司的设施/设备进行一次安全检查，对有安全

14、意外事故报告单

15、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。

16、检修完工安全验收

17、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。

18、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

19、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

20、其他设备：指以上三种设备施之外的所有设备。

21、生产设备

22、压力容器

23、每天上班前，由各部门负责人指定具有一定安全技能人员，对本部门所有消防设施进行班前检查，不作记录，发现问题第一时间报告安全主任。

24、压力表安阀当发生故障损坏时，必须重新购买新表阀，同时，必须经过市场监督管量局检测过后方可安装使用。

25、各员工严禁下列行为，违者予以通报批评或罚款等处罚：

26、上岗前进行自我检查，做到按规定着装，个人仪表仪容端庄整洁。

27、严格遵守工作规范和要求，安全、正确地指挥住宿旅客的自备车辆有序停放，提醒车主保管好车内的物品，保证酒店大门前的畅通，阻止衣冠不整者、醉酒者和精神病患者进入酒店。

28、工作中不得擅离职守，巡逻检查时应精神饱满，携带对讲机，保持信息畅通，按规定路线和间隔时间执行巡逻打更任务。

29、VIP客人可先领进房，在房内办理登记手续或由省、市接待部门代为登记。

30、接待员在实施住宿登记时，应负责协助*机关切实做好有关通缉协查核对工作，发现可疑人员采取内紧外松，先安排入住，后设法报警，避免打草惊蛇。

31、旅客资料和*机关下发的有关通缉协查对象应及时输入电脑准确无误，以便核查。

32、严禁存放危险品和违禁物品。

33、每次安全检查情况，公司总监办要认真记录登记，建立安全检查档案。对经查发现的不安全隐患，要及时发出隐患通知书，限期整改。

34、酒店对安全检查，依据《中华人民共和国消防法》矛以处罚，促进安全防火工作的发展。

35、厨房设备使用后应及时关闭、切断电源。

36、不同气种的燃具是不能通用的，如水煤气燃具、天然气燃具、液化石油气燃具不能通用。

37、“火等气”，即先点火而后再开气，这样安全;相反，若先开气后点火，气先流入空气中，达到爆炸浓度，遇火就会引起爆炸，这样很危险，所以一定要“火等气”。

38、灶、表周围不准堆放废纸、垃圾、塑料品、干柴等易燃物品。

39、要学会调节风门，根据火焰燃烧情况调节进风量的大小，以防止出现脱火、回火和黄色火焰。用旋塞阀调节火焰大小时，一定要缓慢转动，切忌猛开猛关，以防损坏。

40、厨房内使用天然气灶要严格遵守操作规程，使用时要专人看管，使用完要专人关闭。

设施设备安全管理制度 50句菁华（扩展4）

——设施设备管理制度 100句菁华

1、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。

2、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理

3、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。

4、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购

5、设备年久陈旧或者工艺等原因不适应工作需要或无再使用价值等申请报废拆除，必须有使用单位写出书面申请报告，经生产、技术、设备等管理部门共同论证经总经理批准后方可拆除报废，使用部门申请拆除、报废之前，设备动力科要进行技术鉴定与咨询。设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。

6、单位根据设备使用情况，定期（至少每月进行一次）组织安全检查和巡视，并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告质量安全科。

7、项目部结合年终评比工作，对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人，给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多，给项目部造成经济损失和不良影响的部门或个人，视情节予以批评教育或处罚，触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。

8、2机动部门负责特种设备（设施）的安装、投产、注册登记，建立特种设备档案，定期检验和定期自行检查记录，并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。

9、3安全部门负责对特种设备（设施）和危险性较大设备（设施）的安装、运行、操作进行安全监督管理。并指导制定安全操作规程和执行情况检查，定期对特种设备（设施）的检查和督促国家检测。

10、1.2锅炉安全阀、水位表、压力表等附件齐全、完好、灵敏、可靠，排污装置无泄漏。在检验周期使用。

11、1.5炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置完好

12、2.5工业管道

13、2.5.1漆色标记应明显，流向清晰。

14、2.6.1气瓶状况

15、3.5各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠

16、3.8PE连接可靠，电器设备完好有效

17、3.9各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求

18、3.10露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置使用有效

19、3.12各类吊索具管理有序，状态完好

20、5.2设备应进行定期自检记录。

21、5.3设备改造或大修理应存入设备档案。

22、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划；每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。

23、办公室、班级现有设备未经学校同意，不得随意搬动、更换。

24、开关风门时，风门管理工不准站在风门的后边，以防止车撞风门伤人；有条件时可站在躲避硐内操作风门。

25、发现风门损坏时，必须及时采取措施，并向通风科、调度室汇报。

26、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。

27、工段级点检：

28、对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。

29、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言，小道消息或淫秽录音、录像。

30、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。

31、电气控制设备的运转检验。

32、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。

33、操作人员应严格按照检测设备的操作规程进行操作。由于人为原因造成检测设备故障或损坏，责任人应按损失及维修费用20—50%进行赔偿。

34、我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。

35、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括：

36、技术档案必须齐全、整洁、规格化，及时整理填写。

37、厂生产部负责保管和供应全厂设备的图纸。

38、维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。

39、本厂使用的各种保安用具必须严格按照实验周期，实验标准，定期实验，合格后方能使用。

40、地面电设备接地及防雷保护用的所有接地元件，接地电阻，于每年雷雨季节前测定一次，主要场所如土质不良，应酌情增加测量次数。

41、每年备品备件需用计划编制时间应由设备管理部门在11月底布置下达，各生产工段部门应在12月10日前上报设备管理部门，在12月20日汇总审核上报主管生产领导审批。

42、非标准件的加工由维修单位委托加工。

43、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，把设备故障消灭在萌芽状态，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。

44、设备本体及周围清洁、整齐，无明显跑、冒、滴、漏现象。

45、设备的技术档案管理由设备管理部门负责。

46、值班人员在处理现场问题时严禁单人操作，必须双人进行，一人操作，一人负责监护，在不能确认有无危险隐患的场所处理问题时，必须由岗位人员确认安全并给与监护。

47、值班人员值班需按要求认真填写值班记录，尤其要将遗留问题记录清楚、详细。

48、生产车间负责巡检挂牌；检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作；检维修方案的审核与质量验收；考核工作。

49、厂、车间、班组参加各装置的特护活动。每月组织一次，时间为月底25日对查出的问题严格按照“五定原则”认真整改。

50、生产部负责对特护承包奖的考核与发放。

51、不按要求参加特护活动或特护分析会，或未写总结的，扣100—300元。

52、严格遵守国家、公司和厂部制定的各类相关电气管理制度和标准，严格执行停送电工作票制度。

53、不得随意修改综保、软起、保护器、变频器等仪器仪表的参数，高压柜和变压器综保的定值只能由二厂3万5千伏变电站指派人员（或工段长以上人员在指派人员的授权下）设定、修改、记录且签字确认，并经由装备处批准后档案室备案；其它参数的设置由工段长以上人员批准，主修以上人员修改并做好记录。

54、4本制度所指的施工机械设备是指企业构成固定资产的起重机械、施工机械、运输设备、生产维修和测试设备(以下简称设备)。构成固定资产的设备应同时具备以下条件:

55、能独立发挥功能作用。

56、2企业应制订本企业的起重机械原始记录、检查表、统计报表、机械和相关人员台账、机械合同等标准资料格式，并对相关基础资料进行收集、汇总、存档。建立企业施工机械总台账和建立起重机械安全技术档案，并实施动态管理。

57、4设备管理部门应负责或参与编制重要调设备和起重机械设备的选型、购置、大修、改造、报废、租赁等方面的安全及技术经济论证方案，组织对重要设备和起重机械设备的技术检测和鉴定工作；办理起重机械设备使用登记手续和报废注销手续。

58、8自制非标设备或对原设备进行技术改造，应事先进行可行性研究，提出设计或改造方案，由企业设备管理部门审查，总工程师批准后方可实施。自制或改造后的设备，要检验合格，进行工业性试用，实际作业达500小时以上再组织进行鉴定，鉴定合格后方可正式投用。涉及国家已有规定的，按国家规定执行。

59、9上海电建公司下属各单位向外转让设备，应根据其价值按有关规定上报审批。上海电建公司根据需要，在公司内部调配设备时，调出单位应保证调出设备完好，不许拆换原机零部件，并将原机附件、备件、工具及资料档案等一齐移交。

60、设备磨损严重，存在严重事故隐患无改造、维修价值的；虽经大修但不能到达使用和安全要求的；

61、到达安全技术规范等规定的设计使用年限或者报废条件，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差或污染严重，危害人身安全与健康，进行改造又不合算的；

62、非标准专用设备，因任务变更，本企业不适用，其他企业也不适用的。

63、3.6按有关规定负责单纯机械事故和机械未遂事故的调查处理，参与机械事故并造*员伤害事故的调查处理，并按有关规定及时上报主管部门。

64、起重机械检验仪器、工器具管理制度；

65、机械设备事故调查处理制度；

66、滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行状况，发现问题及时处理。

67、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏状况，要组织研究攻关，逐步解决。

68、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计画中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前务必对油具、油箱、管路进行清洗。

69、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

70、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

71、在安排处理每项缺陷前，务必有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

72、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；

73、运行达不到小修周期要求，经常要进行计画外检修的部位(或设备)；

74、图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清晰。

75、凡原制造厂的图纸，一律沿用原制造厂的编号。

76、绝密文件资料借阅，需经总工签字批准后方可借阅，其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。

77、定量：在保证良好润滑的基础上，本着节俭用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。

78、废油的回收，库房应作好原始记录。

79、火灾报警探测器一般场所每3年清洗保养一次(按比例分批进行)，污染场所(厨吧操作间等处)每年清洗一次

80、生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

81、有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于上级、公司有关部门的综合管理。

82、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

83、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

84、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

85、教学设备的维护和安全管理：电脑、投影仪、录音机、实物投影仪、电视机、照相机等贵重办公器材，维护管理要落实到人，明确责任，实行目标管理，在做好防火、防盗的同时，要做好使用维护记录，消除用电等方面的安全隐患。加强体育设施的检查与维修。

86、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止使用。

87、违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。

88、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。

89、公司分管设备的主管领导：

90、在安装期间绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机。

91、除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内，导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。

92、淘汰的设备：

93、制定设备管理制度

94、新的以及经过大修理、改造和更新安装的机械设备，在投入使用前，都应进行技术试验和安全安装的检验，合格后方能投入使用。

95、为使设备始终保持良好的技术状况，项目部机管（修）员要经常检查和督促操作工及时做好台班记录及班前班后的保养工作。当设备达到大中修所需的台班数（见附表）时，必须及时督促租赁方进行大中修，并做好记录。

96、协调好生产与维修关系，以及公司各部门与设备管理，有关的业务横向联系，严禁生产中拼设备。

97、组织推广现代化设备管理方法，状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。

98、负责制定本单位的设备管理责任制及考核办法。

99、每台设备是具有一定用途的独立设备（包括附属设备和附件），在使用上能体现其独立性，在构成上能体现其完整结构的齐备性，一*整的设备应包括原动机部分、传动部分、执行部分、控制系统、辅助系统、技术资料等，计算机系统等还包括软件资料。

100、设备分类代码：生产设备—01、运输设备—02、科研与检验设备—03、其它设备—04。

设施设备安全管理制度 50句菁华（扩展5）

——设施设备保管与维护保养管理制度 60句菁华

1、凡自制和改造的设备机具、新投产的机械设备必须经过有关部门的鉴定，合乎安全要求，并制定安全技术操作规程后，经有关领导批准方可使用。

2、通过机械设备与运输皮带要走过天桥，不准跨过或下钻机械设备和运输皮带，不准乘、坐、踩、靠皮带。不准将棍、棒等物插入和触动机械危险部位。

3、机械设备检修，必须由专人拉闸停电。检修人员挂上“有人检修，禁止合闸”的牌子，并遵守岗位安全规程。

4、详细检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合安全技术要求，安全保险装置是否齐全完好，灵敏可靠，并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。

5、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。

6、聘请外单位检修的项目，发包单位必须指定专人负责向外来施工单位各类人员做好检修项目安全措施技术交底。

7、5区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。

8、特种设备严格按使用说明管理。

9、特种设备要定人、定期检查。

10、熟练掌握本岗位易发生事故的应急措施。

11、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。

12、设备进场前实行检验制度：每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证(在有效期内)或检测、检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。

13、特种设备管理制度：如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。

14、实行维修保养制度：每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

15、没有接受过操作技能培训，不懂设备结构原理和性能的人员（即非公司指定的调机技术人员），不得调较机器，设备保全工作规范。

16、严禁在带负载情况下启动电机，机器启动后必须1分钟空转运行后才能投入正常作业。

17、1安全门打开时锁模动作是否停止。

18、6射出结构动作：射胶熔胶动作之确认，射出压力流量，位置，时间以及螺杆回转之确认，调整料管下方有无杂物堆放，螺杆夹块紧固之检查。

19、11顶出结构：检查顶出次数及行程控制等。

20、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。

21、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。

22、交班者应在双方签字后离开作业现场。

23、设备维护部应建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应包括以下内容：

24、定期检查、保养电子白板教室设备，保证运行安全可靠。妥善保管硬件设备及其他相关设备的驱动程序、保修卡和重要随机文件。

25、完善安全保卫措施，应重点防潮、防火、防盗，下班前管理人员要进行安全检查。

26、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。

27、要防止液体或其它杂物落入机器、键盘内。

28、电脑不用时，间隔几分钟等散热后应盖好防尘罩，防止灰尘进入。

29、严格执行操作程序，保持机器设备正常运行。设备发生故障，应立即停机，及时报告管理人员进行处理，并做好记录。使用者不得私自拆卸、修改电脑硬件配置，不得私自将电脑交给他人维修。

30、不得使用未经病毒杀毒或检查的光盘、软盘、优盘等外存储设备、不得私连接各种硬件设备。

31、各种油泵、真空泵的检查内容及周期。

32、各操作人员操作各种电器设备时，必须认真执行安全操作规程，并听从电工的安全技术指导。

33、照明线路不能在暖气、水管上铺设。

34、检修安全规定

35、2总经办、各有关部门予以配合；

36、1培训

37、3.1所有设施和生产设备，必须严格按照原设计、使用要求，留有足够的空间场地和必要的安全防护措施，进行安装调试。

38、3.2对各种设备和仪器，操作者严格按其操作规程进行操作，不得超负荷运行，特别是有不安全因素时，应立即停止，向车间主任或设备管理员(带班师傅兼)报告。

39、3.8有必要控制最高转速的设备，经设备管理员限速后，不得擅自调整超速；升降机、叉车及其它安全设备，无证人员不得操作。

40、5各级单位主管或员工在其职责范围内，不接受主管部门的管理和监督，不履行或不正确履行自己应尽职责，如有下列行为之一造成事故的，按玩忽职守论处：

41、6由于非正常原因造成的公司设施/设备损坏的，由生产部经理负责组织调查，追究相关责任人的'经济责任，及必要时的行政责任。

42、对台秤、天*、卡尺等计量器具主要检查其精确度，一般半年请计量局专业人员维修一次。

43、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

44、操作人员要做好以下工作：

45、国家或行业规定需要淘汰的设备。

46、由设备使用部门提出报废申请，经技朮部确认并签署意见。

47、1﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。

48、4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。

49、8、空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。

50、1运转前请检查下列各事项：

51、1.7压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。

52、1.8检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

53、1.11若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。

54、1.4空气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。

55、1.5不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。

56、2.3拆卸空气机受压件前，空压机应与所有压力源隔开，并且把空压机中的压缩空气完全排空。

57、2.4修理空压机时，应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动，应断开起动电源，并在起动装置上挂指示牌“警告：正在检修，禁止开车”。

58、2.8空压机行驶前(移动前)应对储气罐减压，开机前，应采取措施防止机器运转时发生位移。

59、承租单位使用的特种设备，应落实专人负责管理，加强对设备的维修、保养工作，做到按月检查确保设备的安全正常运转，并按规定对安全附件进行检测，取得检测合格证后方可使用。

60、特种作业人员，必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作合格证书，方可上岗作业。做到按期复训。

设施设备安全管理制度 50句菁华（扩展6）

——设备维修管理制度 60句菁华

1、3相关作业人员必须对整个作业过程负责。

2、1.5检维修计划应包括设备及安全设施检维修的内容。

3、2检修准备工作

4、2.2应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施。

5、2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作,要求合理布置、周密检查、安全可靠。

6、3检修作业管理

7、3.1检修前交接

8、制定设备的操作和维护保养规程。每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。如果没有及时编制并下发设备维修保养计划，每次对责任人罚款10元。

9、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作，并作好检测登记。无正当理由，没有及时对计量和压力仪表进行定期检测，每延迟一周对其责任人罚款10元，而且要承担由于计量不准而产生的全部损失。

10、工作人员必须对自己负责的工作完成情况进行督促检查，每天填写工作情况记录，遇到问题必须向部门负责人汇报并通报项目的完成情况。无正当理由，没有及时填写当日工作情况记录对其当事人每次罚款2元。

11、1、《设备维修申请表》分为维修申请人填写栏、维修人员填写栏及验收报告栏。

12、8、设备报废：实操室设备管理员在进行一级维修后判断为要报费的设备，可直接填写《设备报废申请单》交信息设备处初审；维修人员在进行二级维修或发外维修后仍未能解决问题的设备，可根据具体情况填写《设备报废申请单》交设备专员初审，800元以上的固定资产还须主管院长和资产中心复审。《设备报废申请单》的报废原因要详细填写。

13、4.1作业人员职责

14、1管理原则

15、1.1外来检维修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检维修施工业务。

16、2.1检维修前,申请单位应对参加检维修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:

17、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。

18、4.1因检维修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。

19、2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。

20、2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。

21、3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具，设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。

22、4检修类别和时间

23、4.1.3更换部分润滑油和油脂，调整串动和间隙尺寸。

24、4.1.4对电机进行吹灰和干燥。

25、4.2.1更换成套部件。

26、4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：

27、5检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修时间：大修每年进行一次，一般在年底或年初进行。中修每季度进行一次。小修一般根据设备设施使用具体情况随时随地进行。

28、9检修任务完成后，必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。

29、11.4检修项目未达到工艺要求和质量技术标准不予验收。

30、操作人员，必须做好下列主要工作：

31、操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚。

32、结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。

33、设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理，合格后交施工单位，并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记，以确保安全检修。

34、泄漏率计算公式静（动）密封点泄漏率（‰）＝静（动）密封点泄漏点数／静（动）密封点数×1000‰

35、各种注油器允许有微漏现象，但要经常擦净。

36、齿轮油泵允许有微漏现象。范围1滴／2分钟。

37、生产装备所属设备、管线及附属冲洗、消防、生活等设备、管线的静、动密封管理，由各生产装置所在单位负责管理。

38、生产装置内的仪表工艺管路、风管、仪表专用伴热管线，包括一次手阀及阀后所属引线、压力表和阀门的密封管理，由仪表车间负责。

39、开展创造和巩固无泄漏工厂活动，消漏、堵漏工作经常化，具体化，制度化。静密封点泄漏率保持在0、5‰，动密封点泄漏率在2‰以下。暂不能消除的泄漏点应记录在案，做出消除规划。

40、厂资料室负责保管和供应全厂设备的图纸。

41、设备动力科和车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。

42、滤网应符合下述规定：透*油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品，按特殊规定执行。

43、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。

44、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。

45、5辅助设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，运行部经理和维护部经理验收。

46、3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。

47、信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人，各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。

48、计算机使用者不得有意破坏计算机及设备，要节约设备的墨盒、打印纸等材料，防止浪费。

49、定期维修

50、4设备进行定期维修后，由生产部和设备部共同组织验收，经验收合格后，共同填写设备维修验收单，双方负责人签字后方可投入生产。

51、1必须进行紧急维修时，应立即通知设备管理部，由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。

52、相关人员必须认真执行保养计划及保养检修项目，以便尽可能延长系统设备正常使用之寿命，并减少紧急维修之机会。

53、紧急维修结束后，须由使用方工程部填写维修记录及更换零配件记录，并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向管理方工程部报告。此报告由工程部资料管理人员存入设备维修档案，备查。

54、1.2根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题，由设备负责人根据实际生产情况和设备运行情况，制定公司年度大修计划，交总经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。

55、2.1公司大修计划实施:成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。

56、1.5根据设备检维修项目的要求，施工单位应制定设备检维修方案，检维修方案应经申请单位审核。检维修方案中应有安全技术措施，并明确检维修项目安全负责人。施工单位应指定专人负责整个检维修作业过程的具体安全工作。

57、2.1检维修前，申请单位应对参加检维修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容:

58、2.10对检维修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。

59、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。

60、3.5从事有放射性物质的检维修作业时，应通知现场有关操作、检维修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。

设施设备安全管理制度 50句菁华（扩展7）

——施工设施和机械设备管理制度 50句菁华

1、工作人员应每一天对设备巡视，发现异常现象要及时处理，并做好记录，对重大异常现象要及时报告。

2、禁止在本配电室所不能控制的电气设备上进行工作及挂临时地线。

3、工作人员进出配电室时，应随手关门，以防止小动物进入室内造成事故。

4、单机原值超过2000元人民币；

5、能独立发挥功能作用。

6、7设备管理部门应负责对各施工项目部和设备使用单位下达的技术经济指标的完成状况进行统计、分析、汇总，并组织评价、考核和奖罚。

7、8自制非标设备或对原设备进行技术改造，应事先进行可行性研究，提出设计或改造方案，由企业设备管理部门审查，总工程师批准后方可实施。自制或改造后的设备，要检验合格，进行工业性试用，实际作业达500小时以上再组织进行鉴定，鉴定合格后方可正式投用。涉及国家已有规定的，按国家规定执行。

8、到达安全技术规范等规定的设计使用年限或者报废条件，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差或污染严重，危害人身安全与健康，进行改造又不合算的；

9、非标准专用设备，因任务变更，本企业不适用，其他企业也不适用的。

10、3.5负责组织编制企业起重机械事故综合应急预案；审查和指导施工项目部起重机械事故专项应急预案和起重机械使用单位现场处置方案的编制和演练。

11、起重机械安全管理与使用制度；

12、起重机械安装维修队伍管理制度；

13、对施工项目部、起重机械使用单位的起重机械安全管理评价考核制度；

14、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

15、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

16、为确保工厂电仪设备的正常运行与精确监控，从而保证我厂生产工作的顺利进行，电仪人员必须进行夜间值班，具体管理办法如下：

17、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净，给白班人员营造一个舒适的工作环境。

18、新设备进公司，供应公司人员及有关部门管理人员负责收集整理第二、2、⑴、⑵、⑶项资料资料，并移交公司档案室管理员，且在移交单上共同签字。

19、凡原制造厂的图纸，一律沿用原制造厂的编号。

20、非为我公司服务的外单位人员不得借阅公司的设备档案资料，为我公司服务的人员经设备主管批准，可在资料室查阅有关的档案资料，但不得将档案资料带出，外来服务人员需将资料带出，应经公司经理签字批准。

21、定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油。

22、定质：根据设备说明书和具体情景定润滑油品。

23、储存废油的油桶应当加盖，防止灰砂及水混入油内。

24、再生油经化验合格后，应按照新油的管理制度进行管理。

25、备件需用计划应分类编制一般分为：

26、所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产管理部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。

27、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行，试车前编制试车方案，内容包括：

28、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

29、设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备试运行情况。

30、消防报警系统得日常管理和维护由大厦监控中心负责

31、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养，保持沟通

32、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。

33、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者（班组长、车间主任）即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。

34、对新到的设备要先进行检验、调试后方可投入使用。

35、机械设备：

36、公司分管设备的主管领导：

37、项目部分管生产的副经理：

38、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。

39、不允许在风速＞13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。

40、除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内，导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。

41、直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。

42、安装工作完成时的安全措施

43、安全防护

44、使用或操作升降机的人员必须具备以下要求：

45、施工现场大型设备的技术资料和安全资料必须齐全。

46、设备安装后，测试设备的性能是否完好，完全防护装臵是否灵敏有效；特种工作须持证上岗人员的上岗证（塔吊司机、卷场机操作工等），无证一律不得上岗。

47、项目部机管（修）员要保存一份（租赁方所提供的）所租用设备相关的技术资料及设备操作工的操作证复印件。

48、负责对本单位主要生产设备执行日检，并做好记录，发现重大设备缺陷和隐患要及时处理，并上报维修部。

49、参加本单位设备更新、改造和技措项目工作，并做好验收工作。

50、设备由维修部统一编号。

设施设备安全管理制度 50句菁华（扩展8）

——生产设备管理制度 50句菁华

1、检修前各单位要成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。

2、检修现场临时照明不得随意架设，必须有安全部门批示，专人架设。

3、开车前应认真检查设备机械，电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

4、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。

5、限位开关和联锁保护装置，要经常检查。

6、天车运行中必须精神集中，发现异常现象及时停车检查。

7、天车启动后要逐渐加速。操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“0”位。

8、起吊时钢丝绳要保持垂直，起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。

9、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。两车要保持6米以上距离，严禁撞车

10、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。

11、验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到设备采购人员，由其与供应商协商解决，最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上。

12、存在安全隐患，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

13、设备薄弱环节改进方案实施后，要进行效果考察，给出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

14、部分更换或调整机座弹簧。

15、添加或更换润滑油。

16、更换活动及固定衬板。

17、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。

18、修理或重新浇灌基础。

19、开好定期设备会议，检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况，发现问题，及时调整。

20、、理化实验室： 负责公司各种仪器、仪表、试验测试设备的使用保管、定期检查鉴定和校验管理。

21、、车间等使用部门： 负责相关设备日常维护、保养和管理。

22、、办公室： 负责设备台帐、档案管理。

23、自制设备的验收：在制造完工后，设备动力部会同办公室、技术部、使用部门进行验收。自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、精度检验单或技术鉴定书等资料。验收合格后，由设备档案由办公室负责归档。

24、一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。

25、使用部门负责设备的使用与一级维护保养，并对设备保持完好和有效利用负直接责任。

26、、二级维护保养与修理：

27、二级修理：现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。

28、主要的生产设备，如更换零件应随时有备品可使用，设备动力部应对设备易耗品、易损件、采购困难、金额不高者，制作《备品一览表》，建立备品库存。

29、使用部门要求启用封存设备时，应填写《设备封存（启用）申请单》，设备动力部批准后，方能启封投产。

30、设备报废的审批：凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报设备动力部填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

31、销帐：设备经报废后，应在《设备台帐》等表单中予以销帐处理，应注明报废日期、报废批准人、报废执行人等。

32、《设备日常点检表》

33、《设备封存（启用）申请单》

34、《设备借用/租用协议书》

35、生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

36、专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。

37、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

38、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。

39、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

40、保证操作人员的人身安全和生产活动的顺利进行。

41、作业中，如果发现辅助材料不符合要求的，应及时更换。

42、操作完毕，应认真擦洗、注油、，保持设备实施处于良好状态，定期对设备进行保养。

43、设备在试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范。

44、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘，应安装安全装置，确保设备的密封性和机械性。

45、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备，应有宽度为0。6毫米以上的走台，走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。

46、设备开始使用后，没半年应对设备进行一次全面维护，保证设备能够灵活、正常开启，排污口干净。

47、使用设备后，应从设备的外表开始，对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。

48、确保设备各部件的安装位置，将设备可拆卸部位全部拆除进行清洗。

49、根据设备的结构、生产运行特点及重要程度选择在线修理或离线修理。

50、2严格遵守各项规章制度和工作流程，按照标准操作规程操作仪器和进行检测工作。

设施设备安全管理制度 50句菁华（扩展9）

——生产设备事故管理制度 40句菁华

1、模具及其附带设备。

2、、使用与一级维护保养：

3、添加或更换润滑油。

4、更换锥形套、机座衬套、大（小）伞齿轮、传动轴等。

5、刮研球面轴承或更换球面轴承座。

6、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。

7、更换支承环、调整环、传动轴总成等。

8、修理或重新浇灌基础。

9、开车前应认真检查设备机械，电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

10、检查前必须切断电源。检查完成后按送电纽以接通电流。

11、起吊时钢丝绳要保持垂直，起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。

12、天车禁止超载起吊。

13、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂*稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

14、行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。

15、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。

16、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。两车要保持6米以上距离，严禁撞车

17、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。

18、维修人员巡检时除做好记录，还要按日汇总整理，列出当日重点问题并向设备主管反应。

19、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

20、、申购：

21、、进厂验收：

22、新设备安装调试后，经验证合格后，由设备动力部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。

23、一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。

24、使用部门负责设备的使用与一级维护保养，并对设备保持完好和有效利用负直接责任。

25、二级修理：现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。

26、设备动力部负责设备的二级维护保养与修理，并记录。

27、三级维护保养与修理由设备动力部提出申请，经核准后送修，并记录。

28、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后，方可操作设备。

29、操作人员须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷、违反规定使用设备。

30、、事故类别： 根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。

31、、事故处理： 发生设备事故后，应立即切断电源，保持现场，通知设备动力部，经鉴定记录后处理。使用部门应在事故发生后三日内填写《设备事故报告单》。设备动力部组织有关人员，进行调查分析，根据事故性质和损失经济大小，形成处理意见，报总经理审批。

32、《设备日常点检表》

33、《定期维护保养计划表》

34、《定期保养记录表》

35、《设备报废/销帐记录表》

36、《设备借用/租用协议书》

37、《设备事故处理意见书》

38、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

39、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

40、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。