机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华

1、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

2、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

3、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

4、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

5、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

6、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

7、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

8、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

9、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

10、目的：

11、权责：

12、相关制度

13、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

14、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

15、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。

16、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

17、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

18、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

19、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

20、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

21、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

22、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

23、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

24、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

25、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

26、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

27、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

28、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

29、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

30、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

31、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

32、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

33、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；

34、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

35、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

36、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

37、提倡节约，生产现场严禁水、电浪费现象。

38、严禁在现场打架、聚众闹事。

39、员工上岗前必须取得健康证。

40、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

41、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。

42、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

43、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

44、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。

45、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。

46、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

47、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

48、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

49、操作人员离岗要停机,严禁设备空转;

50、精密、贵重工具、量具应严格按照规定保管和使用。

51、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。

52、经常产开安全活动,定期进行安全检查,认真整改、消除隐患。

53、学徒工,实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

54、车间做到奖罚分明,账目齐全,考核、分配公*,公正。

55、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

56、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

57、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

58、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。

59、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

60、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华扩展阅读

机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华（扩展1）

——建筑施工企业机械设备管理制度 60句菁华

1、麻醉设备的维护和保养由麻醉护士和麻醉医师共同完成。

2、掌握各类仪器性能，熟悉保养方法，分别保管。注意保养维修，保持仪器清洁干燥，防止生锈、损坏，提高使用率。

3、粗制滥造，技术质量不过关的试制或自制的产品。

4、因产品更新换代或耗能大、效率低，属国家统一公布淘汰的产品。

5、因学院教学、科研、开发等任务发生变化或者专业方向的转变，以后不再使用的。

6、全年备品备件需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经四查（查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划）以后确定的实际需用量进行编制，四查由设备管理员负责。

7、严格按照备品备件规格及性能要求，择优选厂，比价比质比服务订货。

8、技术落后的备件。

9、公司部门负责人、项目领导班子成员的办公设备购买费用在基础出资比例上个人降低25%。

10、不得使用公司电话拨打信息台，因此造成的费用一经查处由本人承担。各部门员工应互相监督，若责任不能明确到人，则费用由该部门全体员工分摊。

11、公司的办公用品同一由总经理办公室购买，各部门需用品应由专人负责到办公室领取并填写领取单。

12、各部门应建立办公用品发放办法及手续，领取办公用品应登记到人，由办公室定期予以检查。

13、设备验收合格后，机电部及时编好设备号，同时建台账、汇总账、流动账、库存账、设备卡片，做到填写数据准确、齐全、字迹工整。

14、机电部要设专人管理好设备技术档案，单位因生产需要技术档案时，必须经组管领导批准，并打借条。借用设备技术档案的单位，要精心保管，用完及时送回机电部，不得损坏、丢失、涂改。

15、井下所有的机电设备都要实行包机责任制管理，做到责任到人，挂牌管理。

16、借用器材若不及时归还，由批准老师负责追回。

17、仪器设备的变动：凡报损、报废及外调的仪器设备，由实验室主任组织有关人员进行鉴定，填写技术鉴定表，经上级主管部门批准后，方可变动仪器设备。

18、在总经理批准的情况下，一些部门也可自行购买设备。如安全护卫部可自行购买对讲机。

19、设备使用部门，主要负责办公设备的申购、使用、保管、维修保养等事宜。

20、设备需求部门根据审批的《办公设备需求单》到库房（人力资源及行政管理部负责）领取。

21、使用设备前应详细阅读操作手册，严格按照操作规范操作使用，各部门主管负责监督检查。

22、人力资源及行政管理部对办公设备运行、保养情况进行监督检查，对设备的维修，更换零件要进行登记备案。

23、严禁在电脑上从事与本职工作无关的事项，严禁使用电脑玩游戏。

24、各部门负责人必须认真落实本部门电脑以及配套设备的使用和保养责任。

25、保持电脑的清洁，严禁用手、锐物触摸屏幕，使用人在离开前应退出系统并关闭电源。

26、定期对电脑内的资料进行整理，做好备份并删除不需要的文件，保证电脑运行的速度和存储。

27、电话由人力资源及行政管理部统一负责管理，各部门主管负责监督并控制使用。

28、为确保复印机的安全运转，每天开机的时间不宜过长。

29、传真机放置于人力资源及行政管理部办公室，其他部门若需使用时至此处使用。

30、不得使用传真传送个人资料，机密文件需经领导批准。

31、投影仪安置于公司会议室，需要使用部门向人力资源及行政管理部负责人申请。

32、在上班期间，不得用对讲机聊天。

33、《办公设备领用表》：表格记录了各经营性单位领用办公设备的实际情况。由各单位信息技术员填写。

34、根据各单位的发放及统计台账，各单位办公室应当于每季度末对办公设备进行局部盘点，集团行政管理中心每年年终对各单位办公设备进行全局盘点。

35、信息技术员根据盘点情况，对于毁损、丢失、及配少配件情况，向上级部门汇报，经集团行政管理中心最终确认，再交由单位财务部门划价。

36、搞好室内卫生，保持室内整洁。

37、注意安全，做好防失、防火、防盗工作。

38、器材要分类、编号、建卡、入账。定期对账，做到账物相符。器材室应设有借用、维修记录。

39、对器材和体育场内的设施要经常进行保养、维修，及时做好维修记录。做好各种防护工作。

40、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，把设备故障消灭在萌芽状态，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。

41、设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从采购、设计、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程）的综合记载，为设备管理提供各个不同时期的原始根据。因此，工段车间和设备管理部门都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。

42、技术文件力求齐全、完整、准确。

43、图纸的修改应表示在底图上，并在修改索引中注明。

44、外协加工和自己制造的非标设备的各种资料管理与外购标准设备相同。

45、资料管理员认真按《图纸资料借阅登记表》填写名称、图号、张数、借阅时间、期限等项，借阅人在签字栏内签字。

46、非为我公司服务的外单位人员不得借阅公司的设备档案资料，为我公司服务的人员经设备主管批准，可在资料室查阅有关的档案资料，但不得将档案资料带出，外来服务人员需将资料带出，应经公司经理签字批准。

47、设备管理部门润滑管理的任务和职责

48、定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油。

49、定期：按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。

50、高级的废润滑油和专用油品应单独回收。

51、2操作工应做到“四会、三无”，即：会运用、会检查、会日常清洁维护颐养、会扫除普通毛病，无灰尘、无锈蚀、无破损。

52、6对违章操作机器设备的带来的结果担任。

53、管理的职责

54、6对节约机器设备投入本钱提出意见，节约合理运用零配件。做好新进机器设备的调试和跟踪效劳工作。

55、2每月对公司机器设备状态检查一次，并做出相应措施。

56、3做好本条例的奖罚工作。

57、建筑自动消防设施投入运行后，企业应及时选择维修保养企业，与之签订维修保养合同，对系统进行定期的维修保养。

58、消防工作归口职能部门每半年对所有的小型灭火器材进行一次检查，对缺少的灭火器材进行补充，对锈蚀严重、压力不足、干粉结块的灭火器送具备法定资质的灭火器维修厂家进行维修。

59、消防设施和消防设备定期测试。

60、10公司各类灭火器由人事行政部统一每年一次换并送检消防部门。

机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华（扩展2）

——机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华

1、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

2、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

3、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

4、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

5、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

6、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

7、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。

8、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

9、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

10、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。

11、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

12、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

13、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

14、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

15、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

16、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

17、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

18、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

19、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

20、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。

21、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

22、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

23、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

24、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。

25、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

26、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

27、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

28、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

29、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

30、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

31、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

32、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。

33、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。

34、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。

35、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

36、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

37、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

38、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

39、加强不合格管理,有记录,标示明显,处理及时。

40、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

41、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

42、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁。并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。

43、设备运行中,要做到勤检查,勤调整,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;

44、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

45、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应制定摆放,做到清洁有序。

46、车间做到奖罚分明,账目齐全,考核、分配公*,公正。

47、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

48、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

49、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

50、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华（扩展3）

——机械设备安全生产的管理制度 40句菁华

1、报废设备申请，必须在当年三季度报出，由公司组成鉴定小组进行鉴定，报经主管领导审定后报废。经批准报废后的设备残值按财务有关规定处理。

2、各种设备所提取的二项费用必须用于设备的更新改造。大修理开支，不得移给他用。

3、贯彻“人机固定”的原则，建立定人、定机、定岗位的责任制，大中型机械实行机长负责制，小型机械实行机组(班)负责制。

4、机械设备不得超负荷运行，特殊情况需经机管员同意并取得可靠数据后作业，大型设备必须征得机械设备科的认可。

5、机械设备在使用过程中，因操作不当造成非正常损坏或性能降低及停产均为设备事故，事故大小的划分：

6、设备的保养、修理，实行专业修理与操作人员日常维修相结合的原则，坚持日常保养维修，推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。

7、为有效地做好特种设备事故的处理工作，制定本制度。

8、对造成员工伤亡事故或财产损失事故的责任人和部门，按责任的大小，根据《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》、《广州市企业职工伤亡事故处理规定》以及公司《安全生产奖惩管理制度》的规定处理。由人事部门或纪律检查部门实施。

9、对造成员工重大伤亡事故或重大财产损失事故且构成犯罪的责任人，交由司法机关依法追究刑事责任。

10、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。

11、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。

12、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。

13、贯彻执行国家及企业颁发的有关安全技术法律、法规、规程和标准

14、1.3设备操作人员必须遵守相应设备的安全操作规程。

15、1.6技术生产部每月定期组织设备操作人员进行安全学习，并做好记录，督促操作人员遵守安全操作规程和安全生产制度，参加各种安全生产活动。

16、3责任事故分类

17、3.2、成的直接经济损失或人员伤亡，交通事故分为：

18、4.3事故发生后，设备管理人员要及时召集有关人员进行现场检查和周密调查，听取当事人和旁证人的申述，详细记录事故发生的有关情况及造成后果，作为分析事故的依据。

19、4.4发生机械大事故及一般交通事故，设备部应会同有关人员到事故现场进行事故调查与分析。

20、5.2事故分析的基本要求：

21、事故抢修：组长、主管、技术工程师在接到通知后应于第一时间赶到事故现场。设备当事人要如实报告事故经过，会同工程师、上级进行原因划定。并配合组织抢修，力争以最短时间恢复生产。

22、机械设备有其不同的使用性能和要求。即使同工种设备由于制造厂在结构、工艺、材料上有所差别，因此必须严格按说明书来使用。

23、安全操作技术规程的法规，必须严格遵守。是保证机械设备安全、保证机械操作人员人身安全的基础。

24、对于大中型机械设备的操作人员，应经过考核，取得岗位合格操作证后方可上机独立操作。

25、在特殊情况下采用代用品，必须经过有关技术部门许可。

26、放水冲洗2～3遍以清除异味。

27、指定项目部副经理，负责项目部机械设备的综合管理。

28、机械设备的使用必须坚持以下原则

29、机械设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做好设备日常保养，及时统计设备运转台时，及时做好设备的定期保养。

30、最大限度的发挥机械性能。延长机械使用寿命是一项重要工作，机修班要严格按照各机械所规定的保养周期和规程认真保养。日常检查运转中的设备，发现有故障状况应及时停机修理，保证设备运转良好。

31、例行保养：指机械在每班工作前、后及运转中的检查、保养，由操作人员按照“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”的十字作业进行操作；

32、检查中发现的问题要集中力量组织整改，及时消除隐患，对一时来不及整改的要根据轻重缓急及时安排，限期改正。

33、1、设备事故的定义：凡正式投产的各类机械、设务备在生产过程中造成的机械、设备或设备零部件的非正常损坏，使施工生产突然中断者，均为设备事故。

34、2、高备事故分业表(按直接经济损失分类)：

35、5、设备事故的分级管理：

36、5.3.1、发生事故的单位，应根据事故的性质必须及时逐级上报，发生各类机械、设备事故必须向公司设备管理部门和公司物质管理部门上报，发生重大和特大事故必须在30分钟之内向公司设备管理部门和安全管理部门汇报，公司设备管理部门和安全管理部门接到汇报后，应立即组织有关设备管理人员和技术人员对设备事故进行调查分析，根据调查分析情况以书在面的方式向公司设备管理领导汇报。

37、4.1、设备的责任事故按照“三不放过”的原则，按照分级管理权限进行处理。大型设备事故及大型以下的设备责任事故根据事故情节对责任者给予批评教育或警告处分，赔偿直接经济损失的一部分。重大及特大设备责任事故，根据设备事故情节对责任者给予记过，降级，留厂查看，开除厂籍，赔偿直接经济损失的一部分。情节恶劣者追究刑事责任等。

38、4.2.1、由于安全生产规章制和操作规程健立不全，职工无章可循造成设备事故者。

39、3、设备运转已超过大修周期而发生设备事故，按大修期间直接发生的各种材料、配件费用计算。

40、4、由于设备事故造成设备报废，按设备实际净值计算。

机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华（扩展4）

——包装生产车间管理制度 100句菁华

1、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

2、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

3、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

4、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。

5、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

6、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

7、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

8、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

9、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

10、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

11、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

12、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

13、认真执行公司下达的能源消耗定额。

14、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

15、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

16、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

17、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

18、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

19、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

20、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

21、本制度最终解释权归生产部。

22、未经同意私自挪用他人工具者一经查实按严重违纪处理。

23、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。

24、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。

25、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。

26、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。

27、遵守企业考勤制度。

28、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

29、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

30、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

31、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

32、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

33、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

34、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

35、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

36、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

37、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

38、公共环境遇突发事件及时报告综合办

39、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。

40、适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制

41、具体要求：

42、1.人员卫生管理

43、1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。

44、1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。

45、1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴。

46、2.3.生产过程中，严禁开启门窗。

47、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

48、2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内，做到当天垃圾当天处理出厂。

49、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

50、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。

51、负责部门：包装车间；

52、1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生；

53、3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。

54、1人员卫生

55、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

56、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。

57、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

58、2.8患五大病症者应及时脱离岗位，待痊愈后方可上岗从事工作。

59、负责部门：仓管；

60、1食品辅料及成品库卫生管理

61、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。

62、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不可过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离，熟食品不能着地。

63、2.6、库房不得残留异味。

64、安全网挽留生命的网

65、小问题，要重视，老毛病，要根治

66、以技术为基础，配合科学管理来发现问题、解决问题、预防问题

67、下一道工序，就是我们的顾客

68、预防障碍的发生，促进生产的良性循环

69、仪器设备勤保养，生产自然更顺畅

70、消除一切浪费，追求精益求精和不断改善

71、投入多一点，方法好一点，绩效自然高一点

72、实行tpm管理，实现零故障、零不良、零缺陷、零事故

73、预防保养按时做，生产顺畅不做错

74、安全规程高于上级命令

75、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

76、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

77、目的

78、1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

79、4设备管理

80、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。

81、生产交接班管理

82、一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。

83、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。

84、请假期间无工资。

85、请假必须提前一天申请。

86、继续深化标识要求和宣传栏、看板，实施现场整体规划(地面处理、标识等)，全面实施整理整顿。

87、制定针对性强、可操作性强的检查评价文件，在检查考核评比基础上，每季度进行一次检查评比，年底按累计成绩评出6S管理优秀单位予以表彰，最终实现6S规范管理。

88、预算控制人力资源和物质资源的消耗。

89、建立资源消耗台帐，实行资源消耗的中间控制。

90、按时提出车间，班组安全措施项目，经上级批准后，负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程，做到符合劳动安全卫生要求。

91、积极认真工作.按时完成和超额完成厂部下达的生产任务，并保质保量。

92、根据生产计划，落实生产任务；

93、生产人员配备与调动，以及与业务、仓库、采购相关部门联系与协调；

94、生产现场财务管理；

95、贯彻执行上级工作指示，维护生产工作纪律，正确处理日常事务工作，保持正常的生产工作秩序。

96、生产现场指挥：

97、在厂长的领导下，贯彻执行有关生产方面的方针政策，协助厂长主管车间各工序的日常管理工作，协助厂长拟定有关的工作流程、工作标准、内部管理制度。

98、负责生产现场、卫生管理，责任落实到人，负责本车间生产设备、工具、器具的管理。

99、组织实施生产计划，并顺利达成，目标：产能安排合理、原材料消耗可控、按时完成生产计划、成品品质达标；

100、对下属的工作做出评估，并对奖惩提出建议；

机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华（扩展5）

——生产车间安全管理制度 100句菁华

1、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。

2、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

3、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

4、启动空气压缩机及电柜电源开关，启动控制面板上的总电源开关，按下容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备（听到铛的声响后）按下程序按钮及干燥按钮，打开热风门及辅风门，依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5～10分钟，观察压缩空气表（1）和表（2）（略）的压强是否达到雾化的要求，检查机器运转是否正常。

5、上述操作后如果无异常情况，按鼓风机停按钮使鼓风机停机，按下容器降按钮，使原料容器降下，将事先称量好的辅料倒入原料容器，升上容器，启动鼓风机，对原辅料进行预热。

6、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

7、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。

8、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。

9、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。

10、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

11、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

12、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

13、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

14、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

15、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。

16、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

17、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

18、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。

19、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

20、隐患未在规定时间内排除。

21、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

22、急救箱应定期检查并补充。

23、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

24、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

25、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

26、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。

27、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。

28、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

29、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。

30、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。

31、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。

32、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

33、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。

34、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。

35、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

36、拖拉机严禁人货混拉。

37、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，

38、拖、顶车时应有专人监护。

39、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；

40、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新，或提出行之有效的建议，经实施后根据贡献大小，给予一次性奖励；

41、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。

42、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各10％。

43、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

44、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。

45、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。

46、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。

47、员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。

48、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

49、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。

50、严格遵守岗位责任制,未经领导批准不得将工作交于他人。

51、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等,不准有飘荡部分.女工应将长发盘起系于帽内。

52、各岗位照明要充足。

53、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。

54、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。

55、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。

56、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。

57、在高空作业禁止往下乱扔东西。

58、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

59、落实本部门兼职安全员、消防员

60、生产工艺流程经确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产

61、搬运较重零部件尽量使用手推车

62、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

63、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

64、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

65、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

66、车辆开进、开出格外小心；

67、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

68、穿戴好防护用品，保持通风；

69、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

70、检查用电设备接地良好；

71、设备安全操作规程齐全。

72、气动工具必须在规定压力下工作；

73、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

74、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

75、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开，违者每次罚款20元。

76、酒后上班闹事和影响工作者，罚款50元，写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

77、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备。违者，每次罚款50元。

78、工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。

79、工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随身物品，谨防掉入机器造成事故。

80、进入机器内部进行操作前，必须锁死急停按钮，如无用电需求，需关闭电源。

81、任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。

82、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。

83、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

84、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

85、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。

86、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。

87、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。

88、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行两票三制制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。

89、设备的安全装置必须齐备可靠，电气设备和线路的接地（接零），绝缘必须良好，否则不准使用。

90、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。

91、除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。

92、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，工作人员卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。

93、禁止在厂内及生产场所吸烟。

94、危险物质设备不经过处理不修。

95、不消除周围XX物，禁止动火。

96、不准使用汽油等XX液体擦洗设备、用具和衣物。

97、不是自己分管的设备、工具不准动用。

98、石棉瓦上不固定跳板，不准作业。

99、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50-200元。（严重可做行政纪律处分）。

100、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。

机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华（扩展6）

——生产车间项目物料的管理制度 60句菁华

1、设备

2、工具

3、1车间进行区域划分，并用明显的标识线区分各功能区域。关键区域，关键工位要重点区分，关键位置悬挂红色警示牌。

4、1生产用酒精、硫酸等危险物品放置在远离工作区域的地方，专人负责使用安全。使用危险品要经过车间负责人允许。严禁将危险品私自带出车间。

5、生产入库的成品、半成品，物料员应核对名称、规格、数量、外包装标识是否完好，且《入库单》必须有QC负责人签字证明此产品是否合格才方可入库。

6、车间领用物料后，进入车间必须分类并摆放整齐，统一放置于固定区域，由保管人进行保管。

7、原材料要放置在专门的区域，并标示清楚物料状态，数量，工单等相关信息，做到既不影响生产，也能迅速拿取，避免混乱、损坏等。

8、辅助材料要根据不同的用途放置在相应的物料放置区域，处于闲置状态时，要固定在专门区域或退仓处理。

9、车间内所有半成品、成品、维修品、废品等要存放在指定的区域，各种状态要标识清楚，严禁产品混放、器具混用。

10、2原辅料、包装材料库房内安装光电蚊蝇杀灭器，每年从5月1日起到11月20日止，每天上、下午打开光电蚊蝇杀灭器40分钟，诱杀蚊蝇。

11、3每年夏季，根据实际情况，对库房外环境5米内每周喷洒杀虫剂一次。

12、防火

13、3 对易发霉的原辅料应重点检查其外包装是否受潮，要着重检查下层及接近墙壁易受潮部位。易风化、潮解的物料，应注意检查包装是否潮湿，有无析出粉末或有无板结现象。

14、1 库内不准存放与生产用物料无关的物品。

15、3包装材料进厂后，仓库保管员应先目检外观、尺寸、式样、是否符合规定要求；直接接触药品和食品添加剂的包装材料、容器要检查是否采用洁净的双层包装。

16、物料进库后，保管员将物料放入待验区，并填写物料请验单，通知质量部（质监处）QA抽样检验；

17、5操机员依《站位表》上料生产，生产线上不得随意放置物料。所有在线物料按站位挂在物料架上便于换料，同时在同一机台上不能有两个机种物料存在。

18、7及时将散件收集分类、分装交由IPQC确认OK后使用，避免遗留或积压。操作人员严禁私自将相同规格但厂商及客户不同的物料相互混用或滥用。

19、8生产线配置空盘垃圾专用箱，作业员在换料后应将空料盘整齐的摆放于专用箱内。每日下班之前由技术员认真的检查一遍，确保不出现物料被遗弃的现象。

20、2物料的堆放原则:在堆放合理安全可靠的前提下，根据物品的特点，必须做到查点方便，成行成列，排列整齐。

21、6库房地面干净无积水，墙壁完好无脱落，库房内应有必要的通风、照明、防虫、防鼠，避日光直射等设施，并配备足够的消防器材;

22、1车间内原辅料使用前各工序操作人员均需核对品名、规格、批号、数量、检验合格证，确认符合要求后，方可按批备料，并填写称料记录，称料人、复核人均需签名。

23、4车间包装班在使用包装材料时，必须严格检查包装材料的外观质量，发现印刷不清、字迹模煳、歪斜、有污迹、破损等质量问题的包材，必须挑出，集中放置，按不合包装材料管理规定办理退库。

24、4领料人员检查无误后，在交接记录上签字

25、2.1未开包的物料是否包装完整，封口是否严密，数量是否准确。

26、2.2已开封的物料数量是否准确，有无被污染。如对剩余生产物料的质量产生怀疑，则通知QC到车间取样检验。

27、4.4在连续生产时，上一批产品的剩余物料可只进行退库的账务处理，实物暂存车间，待下批生产领料时，由车间领料人从账面上扣除。退库物料在下一批产品生产时优先发放。

28、实行“7S”即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约，对仓库物料进行管理。

29、对所有进、出、存物料建立账务，每月进行盘点一次，于次月五号前上交报表给财务。

30、根据生产订单，下物料计划，查减库存后方可下达物料需求表，若BOM表不详，需与工程部核实或提供样板给采购，确保物料及时到位。

31、物料员领料，必须开领料单，且内容填写完整准确（如规格、型号、名称、数量、颜色、客户等）否则仓库拒绝物料发放，发料后仓库要做好相关记录，清楚物料去向，以便物控和财务抽查，生产辅料入库后通知申请人领取，不得乱发料。

32、若属于生产损坏物料，由生产部物料员申请，注明不良原因，交财务核算月生产损耗费用。

33、所有采购单下达前，由采购主管对单审核是否漏单，交厂长审核后方可传单。

34、2物料上下叠放时要做到“上小下大,上轻下重、中间常用”。

35、3易受潮物料,严禁直接摆放于地上,应放货架或卡板上进行隔离。

36、1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《物料储位图》挂于仓库明显处,当物料存放区域有变更之时,储位图应做相应变更。

37、3对仓库内保存期满的产品,应及时通知iqc重验。一经发现物料变质,要书面呈报上级。

38、2遵守货仓收发料的时间规定,严禁私自收发料。

39、3严禁收发已经确认的不合格品(特殊情况需征得主管或品管部门的书面同意)

40、2严禁超高、超快、超量搬运物料。

41、5货物承载运行应避开电线,水管及地面不*的地方。

42、2初审内容包括:供方资质证明、公司简介、人员等。

43、8.6物料领用人到各部门办理领用手续。

44、9.1由于材料使用部门无法预料,确属急需,使用部门可在综合事务部授权后直接在认可供应商处购买。

45、9.2材料购回后,使用部门检验合格后方可使用,并做好标记、记录使用地点、质量情况,事后需补办相关申请采购手续。

46、1公司所采购的物料均需检验,检验地点在公司或管理处。

47、3.3外观:

48、4方便书写、记录和计算机输入。

49、1ISO文控中心负责公司物料的编码，确保不重码。

50、1.11物料编码的大、中各类及明细可随公司的需要而增加，但不可删改。

51、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;

52、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;

53、空载提升吊篮做1次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;

54、吊篮运行通道内有无障碍物;

55、物料提升机必须有良好的电气接地措施,接地电阻不大于4欧。遇有雷雨,严禁在底架附近走动。

56、物料提升机工作的环境温度为-20-40℃。

57、物料提升机停止工作后,应保证起重臂随风自由转动。

58、在多台物料提升机的施工现场,应防止空中干涉。

59、物料提升机架体金属结构稳定性差。物料提升机的制造,没有经过正规的设计计算,在用料、截面尺寸、形状等方面均不符合gbj17《钢结构设计规范》等国家标准的有关要求,整机结构的刚度和强度不能满足施工安全需要。架体多数不是由标准节连接组成,而是由单根杆件现场逐件组装而成。杆件间的联接使用普通螺栓,不能形成稳定结构,在负荷力作用下易造成扭曲变形,甚至倾翻。架体金属结构稳定性设计和实验,确认金属结构无开焊和无变形方可投入生产。

60、物料提升机四门安装不全。物料提升机四门包括进料口防护门,卸料*台防护门和吊篮前门、后门,现在施工现场的物料提升机大多数只有吊篮前门,而缺少其他三门。为了使用安全,施工现场应保证四门齐全且正常使用。

机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华（扩展7）

——生产车间的管理制度 60句菁华

1、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

2、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

3、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。

4、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

5、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

6、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

7、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

8、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

9、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

10、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

11、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

12、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

13、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

14、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

15、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

16、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

17、车间地面不得有积水、积油。

18、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

19、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

20、发生事故按有关规定及程序及时上报。

21、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

22、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

23、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

24、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

25、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

26、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

27、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

28、生产楼（除办公室外）内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

29、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。

30、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。

31、严禁跨越或*坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。

32、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

33、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。

34、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

35、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

36、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。

37、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

38、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

39、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

40、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。

41、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。

42、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

43、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。

44、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50—100元。

45、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。

46、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

47、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

48、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

49、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

50、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。

51、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

52、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

53、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

54、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

55、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

56、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

57、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

58、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

59、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

60、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华（扩展8）

——车间生产管理制度 50句菁华

1、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

2、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

3、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

4、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

5、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

6、1本办法根据xxxxxx）号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。

7、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

8、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

9、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

10、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

11、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

12、贯彻“安全第一、预防为主。

13、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

14、员工请假核准权限：

15、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

16、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

17、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

18、员工请假核准权限：（同厂规一致）

19、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

20、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

21、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

22、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

23、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。

24、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

25、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

26、生产人员必须严格遵守操作规程。

27、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

28、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

29、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

30、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

31、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

32、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

33、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

34、团结友爱、互帮互助，所有的员工都应有团队精神。当看见有生产线需要帮忙时，请伸出援助之手，真正做到“一方有难，八方来援”的工作精神，共同减轻来自工作上的压力，让我们捆绑成一股团结的力量。

35、4下班必须本班组人员统一下班。

36、10谈吐举止文明，不恶言伤人。

37、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

38、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。

39、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。

40、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。

41、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。

42、11装拼统一，板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。

43、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm

44、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。

45、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。

46、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

47、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

48、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

49、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

50、员工劳保用品使用不当。

机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华（扩展9）

——车间设备管理制度 50句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

3、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

4、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

5、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

6、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

7、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

8、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

9、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

10、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

11、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

12、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

13、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

14、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

15、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

16、权责：

17、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

18、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。

19、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

20、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

21、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

22、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

23、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

24、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

25、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

26、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

27、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

28、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

29、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

30、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

31、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

32、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

33、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

34、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

35、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

36、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

37、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

38、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

39、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

40、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

41、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

42、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

43、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

44、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

45、未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

46、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

47、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

48、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

49、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

50、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华（扩展10）

——注塑生产车间管理制度 40句菁华

1、注塑主管要组织下属管理干部和作业员一道学习和领会，并在日常的生产活动中全面遵照执行。

2、敢冒风险，救护车间财产及人员脱离危难；

3、具有优秀品德，可以作为本车间的楷模，有益于车间及员工树立良好风气的其他情况。

4、机台停机不生产时，由上下模员抹除机台看板上的标示，换上停机牌并将工作台上的文 件、表单及风枪等用具收起存放，否则罚款每次10元。

5、车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间； 对车间现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好 车间卫生，保证现场整洁规范，所使用的包装材料堆放整齐有序，标识清楚，违反上述内容 罚款10-50元。

6、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确，物料名称与箱内产品不符，作业员，品 检，领班均要承担责任，第一次罚款每人10元，第二次20元，依此类推。

7、上班时间把手机放在个人物品柜或口袋，不要把手机放在工作台上，上班时间严禁玩手机微信、游戏、听音乐等。

8、禁止在注塑车间内（含拌料房、破碎房及模具房）抽烟，抽烟时间为每天10：00、13：30、15：00、22：00、5：00每次抽烟时间不超过5分钟，抽烟须到公司指定区域。

9、做好机台责任区域5S工作，不随意用胶带粘贴机台及工作桌，包装好的产品放置在指定栈板上并按要求贴上标签卡。

10、机台作业人员必须把可回收与不可回收产品、料头、料耙分开装袋，不同材质料耙必须分开放置，料头、产品掉在地上必须及时捡起来擦干净后放入回收袋。

11、作业人员到辅材区取包材时不要乱翻乱扔，保持区域卫生干净整洁。

12、注塑白夜各班长必须每在上班前开会，开会内容含：6S、品质、效率；检讨昨天，安排今天，计划明天。

13、注塑白夜班长每周参加生产会议一次，检讨上周的异常，安排本周重点工作，计划下周生产及订单情况。

14、违反制度者一次扣绩效奖金20元。

15、车间所有人员均应参加班前会或周会议，缺席者每次扣除绩效金额10元. 早会迟到者第一次口头警告，同时扣除其相应的绩效考核分数，第二次书面扣除绩效金额10元，以此类推。

16、未经过公司上级领导批准（主管及以上人员）严禁私自带非本厂人员进入车间，违者扣除绩效金额100元。

17、车间工作时间内绝对不允许有拉帮结派，更不允许因工作问题而导致打架斗殴、聚众闹-事、对个人进行人身攻击或恐吓，违者将扣除绩效金额100-500元，如情节严重将送*机关。

18、一般准则（含劳动纪律、卫生、安全、节约、品质、效率方面）

19、超产标准：在完成班产定额基础上，超出部分符合产品质量标准，具体数量为计算超产 奖金的有效依据。

20、计算方法：完成11小时定额产量，超出的数量为超产，超产数量除以每小时定额产量为 相应工时，每小时按5元标准计算。

21、在独创方面尚未达到发明的程度，但对车间生产技术等业务发展确有特殊的贡献者；

22、严禁任何人员用工具或其它东西敲打或划伤工作台或机台，不允许任何员工在厂区内闹 及打架，所有员工不得在厂内抽烟。如有违者一律罚款50-100，并解雇。

23、在作业过程中：

24、机台换模或停机后开机时，技术员要及时将相关文件（如作业指导书、机台说明书）和 表单（如模具保养表、成型条件表等）挂在工作台上，并填写好机台看板，否则罚款每次 10元。

25、进行班组会议时，所有员工不得缺席，会议由各领班组织，内容包括：安全、卫生、纪 律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问 题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项；主管每周至少参加两次班组会议，否则 罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保留一周以上，以便检查。

26、主管应结合车间人员、机台、料等状况对订单进行评审，注明实际交期，如果对评审后 的订单不能按规定的时间完成，主管，领班将处以罚款100-200元；若有问题导致在规定时 间内无法完成，领班需及时填写生产异常单，要求写出异常原因，改善对策，处理结果及处 理时间内延误的产量，在尽短的时间内经主管和经理审核后交PMC，PMC与客户沟通后，如能延期，将不受处罚。

27、因为要协助仓库卸货、发货，没有及时派人或装卸拖拉，除了处罚员工（每人每次10 元）外，领班同样受罚（每次10元）。

28、作业中要严格依照“作业指导书”“操作说明书”及“参考检验标准书”和首件样品等作业，领班与技术员巡机时应即时指正不良现象，并如实反应生产情况及作业员的工作态度等。

29、机台现用包材要规定数量堆放，不得随便存放在操作台旁，需放整齐，并标识清楚。

30、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上，第一次口头警告，第二次扣除绩效金额10元

31、操作员应做好水口保护，严禁将生活垃圾，铁器放入水口袋子里。第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元

32、所有车间人员应严格遵守设备安全操作规程和生产操作规范。如因人为原因导致设备、工装治具（模具）损坏/需维修时，视情节轻重可进行10-50元罚款, 同时可按照公司的人事规章制度和车间绩效管理制度进行扣除绩效金额。

33、非指定人员不得私自更改生产周期/不得违反原料配比比例如：导致品质事故/批量报废扣除绩效金额50—100元。

34、凡是配错料/色/加错料/混料报废者视情节而定扣除绩效金额50---200元

35、每班在交接班时因没有交接清楚而导致问题延续发生者：一旦查明真-相扣除绩效金额50-100元 21：每班完成生产计划95%以上开机率，否则追究当班领班及主管的责任。

36、遵守现场工作纪律和作业要求，服从管理人员和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在服从执行之后再向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者扣除绩效金额 50-100元。 26：车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。每次扣除绩效金额200元。

37、各岗位必须按照各项生产要求标准进行工作。并如实填写各项报表，违者第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元

38、若 架模员将模具装好后，技术员或领班在30min内未及时开机，影响产能达成率及稼动率，违者每次扣除绩效金额50元。

39、入库工未能及时按要求完成出货需求时，每次扣除绩效金额30元。

40、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.