工厂车间管理制度 60句菁华

1、迟到或早退一次罚款2元。

2、工作时间乱串岗位罚款2元。

3、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

4、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。

5、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。

6、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

7、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

8、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

9、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

10、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

11、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

12、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

13、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

14、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

15、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

16、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的.处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

17、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。

18、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。

19、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

20、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

21、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

22、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

23、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

24、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

25、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

26、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

27、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

28、认真执行公司下达的能源消耗定额。

29、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

30、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

31、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

32、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

33、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

34、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

35、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

36、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

37、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

38、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。

39、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00；晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

40、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

41、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

42、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

43、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

44、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

45、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

46、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

47、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

48、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

49、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

50、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

51、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。

52、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

53、厂区及生产车间内严禁吸烟。

54、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

55、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

56、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

57、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

58、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任、

59、生产楼(除办公室外)内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

60、严禁跨越或xx坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。

工厂车间管理制度 60句菁华扩展阅读

工厂车间管理制度 60句菁华（扩展1）

——最新工厂车间管理制度 100句菁华

1、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

2、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。

3、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。

4、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。

5、1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

6、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。

7、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

8、2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

9、每月对车间进行一次5S管理，具体内容参照办公室《5S管理文本》。

10、2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

11、3定置管理

12、3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。

13、食品操作人员要求无传染性疾病，上岗前佩戴好健康证。

14、车间内定为每月28日至30日为车间大扫除，由公司指定检查组定期进行检查，检查结果贴于办公室公布栏。

15、每天班后关闭规定的设施、设备如：排风机、切断电源、煤气等。

16、在生产过程中合理的编排出高效率高品质的工作是生产的关键，做好相应的生产记录，及生产流程记录。

17、5工具管理

18、禁止在车间嬉戏、打闹、抽烟、喝酒等行为。

19、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

20、6计量管理

21、违反以上制度者给予警告、通告或直接处罚，严格执行。

22、9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

23、9.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

24、10.1严格执行各项安全操作规程。

25、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

26、10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

27、10.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

28、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

29、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

30、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

31、每月1号由厂办文员发布当月日常值班表。

32、如因事请假不能按时值班时，必须找好相同级别的值班代理人员并上报领导同意后方可替代值班。

33、周六、周日与节假日值班人员为工厂早上上班时开始履行值班工作，直至当日工厂所有产线最后下班为止。

34、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。

35、所有人员是否有自觉遵守公司的规章制度；

36、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

37、做好值班记录，次日将问题点反馈各部门主管；

38、处理同事所交办的各项工作；

39、配合工厂值班人员开展工作。

40、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

41、值班人员必须保持手机24小时畅通，以便联系；

42、3本制度由安环科归口管理。

43、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的'废弃物应随时清理和清除。

44、1总经理

45、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

46、1.2部署和组织公司的防火宣传教育工作,教育全体员工严格遵守防火制度和一切与防火安全有关的规定。

47、1.4领导义务消防组织,加强管理、教育和学习训练,不断提高业务水*,适应消防工作的需要。

48、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。

49、2各部门负责人职责

50、2.4组织本部门进行消防学习和训练,正确使用消防器材。

51、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

52、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

53、2配电室、操作室、会议室内禁止放置易燃易爆物品,配电室、电器设施开关。

54、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

55、3氧气瓶嘴禁止接触油污,防止氧化,引起气瓶爆炸。

56、6电焊时,禁止将地线搭在其他金属容器管线上。

57、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

58、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

59、3禁止使用破皮电线,如有破皮现象,应用胶布包好或更换新线,应经常进行检查,随时发现,随时处理。

60、职工应按时上班，不得迟到或早退。

61、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

62、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

63、工作中禁止做私活。

64、员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事。

65、1确保工厂各项生产作业、生产秩序的顺畅、高效运行；

66、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在5分钟内。

67、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知，经主任或相关领导同意后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，需提前电话通知，事后必须交病例证明方可），否则按旷工处理。

68、1副总经理职责

69、2.2对管理条例的严格执行进行引导监督。

70、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。

71、员工在工作过程中，不得翘腿或斜坐着，不得挤坐在一起，不得交头接耳随意交谈，不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话，不得做与本职责工作无关的事情，不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检的工作，如发现问题及时向组长反映，组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

72、2按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工，有事要请假，纸卡严禁代打（包括未上班、加班打卡），请假要经过车间主管以及生产部长的签字同意，否则视为旷工处理。

73、2严格执行看板管理，提升部门生产计划能力，每日对生产人员的任务责任到人，实现各人员工作目标明确，并随时检查工作达成情况。车间主任应合理评价看板计划达成情况，进行必要的计划调整和提醒，下班前应对当日工作计划完成情况进行清理检查以及做好明天的工作计划安排，要做到日事日毕，日清日高。

74、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

75、2考核内容主要是个人工作态度（德、勤）、操作技能、工作业绩三个方面

76、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

77、2.3工作业绩，主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等；

78、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

79、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

80、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

81、2.1 严格贯彻执行工艺规程。

82、2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

83、3.2 勤检查、勤转移、勤清理。

84、3.4 加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

85、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

86、4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

87、4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

88、5.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

89、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

90、5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

91、6 计量管理

92、6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

93、7.1 积极履行节能职责，认真考核。

94、7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。

95、8 劳动纪律

96、8.3 严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

97、8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

98、9.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

99、9.3 下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

100、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

工厂车间管理制度 60句菁华（扩展2）

——工厂车间管理制度 50句菁华

1、迟到或早退一次罚款2元。

2、酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

3、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

4、职工应按时上班，不得迟到或早退。

5、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

6、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

7、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

8、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

9、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

10、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

11、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

12、每天下班前处理好当天的日常事务。

13、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

14、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

15、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。

16、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

17、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

18、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

19、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

20、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。

21、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

22、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

23、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

24、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

25、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

26、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

27、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

28、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

29、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。

30、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

31、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

32、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

33、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

34、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。

35、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

36、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

37、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

38、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

39、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。

40、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

41、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。

42、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。

43、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。

44、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

45、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

46、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

47、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

48、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

49、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

50、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

工厂车间管理制度 60句菁华（扩展3）

——工厂生产车间管理制度 40句菁华

1、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

2、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等)，或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

3、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒。所用的清洁消毒方法应有效又不影响料体的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

4、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用饮用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

5、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

6、车间内的更衣室、工间休息室等公共场所，应经常整理和清扫，及时进行消毒，以保持其清洁。

7、保持卫生间、洗手池内无污垢，经常保持清洁，毛巾放在固定（或隐蔽）的地方。

8、保持卫生工具用后及时清洁整理，保持清洁、摆放整齐。

9、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

10、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

11、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

12、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

13、文明装车，堆码合理。

14、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

15、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

16、凡变换工种岗位或离岗达3个月重新回到原岗位的人员、以及员工因工负伤歇工天数超过3个月后返岗的，应接受转岗和复岗二、三级安全教育，由用工部门负责实施。

17、凡采用新工艺、新技术、新材料、新设备和生产新产品时，应对参与生产管理和作业人员进行相应新施工工艺安全操作规程，风险辨识和应急防范措施的安全教育。

18、交接班时交班人对工作台上下进行整理，垃圾清理干净，地面进行打扫，每班下班后将各班产生的垃圾拉到垃圾站，接班班长负责监督。

19、上厕所以后;

20、协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。

21、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

22、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

23、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

24、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

25、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

26、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制。

27、定期对职工进行安全教育，新工人入场后要进行“三级”安全教育。新进场工人、调换工种工人，未经安全教育考试，不准进场作业。

28、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。

29、各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。

30、新入职的车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经卫生知识培训，考试合格后方可上岗，在职员工每年必须进行一次体检。

31、车间工作人员应保持良好的个人卫生。

32、有健全的消防组织，有必要的消防设备，有严格的防火制度。

33、定期安全生产检查。

34、季节性安全生产检查。

35、特殊性安全生产检查。

36、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

37、认真做好废油的回收管理工作。

38、设备润滑“五定”图表的内容是：

39、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。

40、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

工厂车间管理制度 60句菁华（扩展4）

——生产车间现场安全管理制度 60句菁华

1、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

2、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

3、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

4、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

5、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。

6、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

7、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

8、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。

9、在进行电焊、气焊的场所。

10、带电设备不切断电源不修。

11、空中悬挂设备无牢靠措施不修。

12、动火证未经批准，禁止动火。

13、必须切断动力电，并使用安全灯具。

14、必须佩带规定的防护用具。

15、必须有人在器外监护，并监守岗位。

16、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

17、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。

18、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50-200元。（严重可做行政纪律处分）。

19、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。

20、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。风险提示：

21、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。

22、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。

23、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。

24、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：

25、机器运转时，必须关闭后安全门，必须使用前安全门来控制模具的开锁模。

26、拆除喷嘴时必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫伤。

27、机器长期停用后再开机，必须检查安全装置（如机械锁、安全门行程开关及液压锁等）正常后才能运行该设备。

28、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置，必须要耐热120℃，耐压1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。

29、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。

30、转动刀片极锋利且能引起伤害，特别是在转动时。

31、在机器维修保养时，必须关闭主开关和控制开关，等待刀片静止不动。

32、不要去掉防护装置。

33、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

34、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

35、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。

36、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

37、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

38、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;

39、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。

40、4下班必须本班组人员统一下班。

41、5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。

42、10谈吐举止文明，不恶言伤人。

43、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

44、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

45、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。

46、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。

47、5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。

48、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。

49、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm

50、3打磨切割正确戴防护眼镜。

51、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

52、2交班内容

53、4巡回检查主要内容：

54、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。

55、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

56、2负责召开各种班组会议和组织学习。

57、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。

58、6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况，及时向车间有关部门提供信息，以保证生产用原材料的供给。

59、8协调好上、下工段之间的生产联系。

60、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。

工厂车间管理制度 60句菁华（扩展5）

——车间生产安全管理制度 60句菁华

1、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。

2、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。

3、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行，并在电源开关处挂“有人工作，请勿合闸”的警示牌。

4、工作场所内勿追逐嬉戏，

5、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

6、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

7、天车运行时，指挥人员发出紧急停车信号时，应立即停车，防止造成事故。

8、吊运重物间或液体金属时，吊起０.５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

9、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６０°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２０°，则不能吊运。

10、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。

11、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。

12、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

13、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。

14、真空抬包内的铝液应低于观察口１０公分，开口包内的铝液应低于包口１５公分。

15、向开口包中倒铝时要缓慢，四周五米内不得站人，以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。

16、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。

17、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。

18、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

19、拖拉机严禁人货混拉。

20、拖、顶车时应有专人监护。

21、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。

22、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；

23、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；

24、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新，或提出行之有效的建议，经实施后根据贡献大小，给予一次性奖励；

25、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

26、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

27、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

28、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

29、急救箱应定期检查并补充。

30、遵守安全规则及信号。

31、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

32、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

33、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。

34、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。

35、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

36、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

37、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。

38、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

39、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（“五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。

40、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。

41、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

42、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全

43、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；

44、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

45、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

46、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

47、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

48、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

49、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

50、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

51、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

52、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动

53、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

54、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

55、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

56、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

57、作业用照明设备应有防暴装置；

58、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；

59、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

60、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。

工厂车间管理制度 60句菁华（扩展6）

——工厂管理制度 40句菁华

1、不随地吐痰，不乱丢纸屑、杂物、烟头。

2、上班时,组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得主管的同意。

3、生产工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿。

4、车间所用样板、物料、工具等，用完及时归位，按指定地点放好。

5、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查，落实隐患整改。

6、做完本工序后应清理自己的工作台面，下班后打扫场地和设备卫生，做到离开机子随手关电源，并将所有的门窗、电源关闭。

7、、采用新的生产方法，添加新的技术设备或调换工人岗位时由相关人员对工人进行新的操作方法和新工作岗位的安全培训，并做好记录。

8、、未经允许，各生产车间不得私自接电源，接驳大容量电器设备。

9、、在生产场所内应设置安全警示标志，紧急通道和出入口应设消防应急灯和指示牌等。

10、、消防设施及用具应定期检查，严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。

11、、车间各负责人要定时排查设备安全情况，若发现不正常时或存在隐患时要及时上报，并通知设备维修部门和设备维修人员及时进行处理整改，并做好排查记录。

12、工作人员应坚守岗位，不得擅自离岗、串岗，有事需要离开时，必须向主管领报告，并由主管领导安排其他人员替换，确保不空岗;

13、保安每天应对上班迟到和早退的员工做好记录，次日上报主管领导;

14、夜间必须加强巡逻，夜间值班期间应与其他同事配合，相互协作，对厂区进行不间断巡逻，发现形迹可疑的人和事，应及时处理并报告主管领导。发现工厂内电、水、门窗、消防设施等不关闭或不安全情况，应及时采取补救措施，并与次日报告相关部门领导;

15、熟悉公司内部及附近周围治安环境情况，能够熟练地掌握并使用治安器材、消防报警电话和消防设施等;做好器材日常保养工作，防止丢失和损坏;

16、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

17、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。

18、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。

19、严格执行应急值守制度，及时掌握安全生产动态，确保信息渠道畅通，对出现的各种突发事故和异常情况必须立即上报，做到迅速启动应急预案，及时处置各类突发事件。

20、公司定期对保安队员和全体员工进行防火安全、生产安全、治安防范等方面的宣传、教育、培训工作，提高全员应急突发事件的思想意识。

21、如遇突发事件，在公司事故应急指挥部指挥下，各部门、车间要积极组织人员协助配合相关工作。

22、完善、改造安全防护设备、设施支出。安全设备、设施主要是指公司的监控、通风、防汛、调温、防火、灭火等设施设备;

23、烟、温感报警系统的测试和维修，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。

24、消防水泵、喷淋水泵每月试开泵一次，检查其是否完整好用。

25、公司为员工提供宿舍，由人事部统一规划宿舍设施，员工本人有权选择是否住宿厂舍；凡是住宿厂舍的员工，必须遵守《员工宿舍管理条例》之规定，若有违反者，人事部视情况给予处罚或取消其住宿资格。

26、任何人不得带非本厂人员进入宿舍或留宿厂舍；法定假日若有本厂员工亲属需留宿者，必须填写书面申请，经人事部经理或工场长批准后，方可留宿，否则，一律不得留宿。若有违反者，给予罚款50元。

27、晚上24：00时，所有宿舍必须关灯休息，若有违反者，给予罚款；因工作需要开灯时，离开后一定要将灯关掉，以免打扰他人休息。

28、工作中禁止做私活。

29、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

30、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

31、人员携带物品出厂，经凭各部门出具的证明才予放行。

32、负责管理公司场地的车辆停放秩序，自行车进出公司大门均应下车推行，疏导大门内外无关人员。

33、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

34、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开；

35、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

36、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

37、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的'物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

38、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

39、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

40、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;

工厂车间管理制度 60句菁华（扩展7）

——数控机工厂车间生产管理制度 40句菁华

1、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

2、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

3、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。

4、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

5、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

6、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

7、考核的目的：

8、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

9、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

10、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

11、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

12、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

15、每次使用设备设施后，都应及时整理还原，清理好教学场所的清洁卫生，做到设备设施上、门窗、桌面上等无灰尘，然后关闭相应的闸刀、开关等方可离开。

16、员工请假核准权限：(同厂规一致) (1) 一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。

17、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

18、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

19、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

20、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

21、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

22、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

23、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

24、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

25、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

26、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

27、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

28、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

29、每时维护7S管理，做好7S检查工作。

30、车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

31、各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

32、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。

33、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

34、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

35、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

36、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

37、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

38、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

39、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

40、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

工厂车间管理制度 60句菁华（扩展8）

——车间岗位管理制度 40句菁华

1、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。

2、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。

3、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。

4、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

6、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

7、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

8、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

9、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

10、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

11、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.

12、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

13、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

14、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

15、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.

16、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

17、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

18、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

19、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

20、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

21、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

22、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

23、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

24、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

25、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

26、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

27、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

28、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

29、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。

30、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。

31、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

32、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法

33、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）

34、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。

35、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

36、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

37、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

38、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

39、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

40、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。