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优秀的生产车间管理制度 60句菁华

日期:2022-12-02 00:00:00

1、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

2、职工应按时上班,不得迟到或早退。

3、车间内严禁吸烟,违者罚款。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

4、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。

5、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班,.

6、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行,工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

7、车间内员工必须在规定作业区域操作,不得堆放任何杂物。

8、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

9、鼓励员工提供好的建议,一经采用根据实用价值予以奖励。

10、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;

11、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。

12、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在5分钟内。

13、三天以内由车间主任批准;超过三天必须由生产部批准。

14、小零配件必须用白色塑料盒盛放,一个方框内只可装一种零配件,作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总,所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置,避免同种材料放几个不同的地方。

15、工作时间离岗时,需经班组长同意方可离开,限时十分钟;下班时间以公司铃声为准;吃饭按秩序文明就餐,不插队,不浪费。

16、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

17、厂区及生产车间内严禁吸烟。

18、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。

19、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。

20、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

21、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。

22、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。

23、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

24、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

25、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

26、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

27、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

28、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

29、司称人员应至少每2小时过磅一次,要求过磅前产品箱均应有盖布盖好,并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区,分类摆放整洁,严禁私下转放在某个工作台边。

30、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器,违者每次罚款20-50元。

31、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求,违者每次罚款10-50元。

32、遵守现场工作纪律和作业要求,遵从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶嘴和漫骂,违者罚款50-100元。

33、领取物料应通过主管人员调配和调度,严禁哄抢物料或工用具、塑料箱,违者罚款5-20元。

34、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

35、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

36、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

37、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

38、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

39、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

40、不要带小孩和外人进入车间,如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。

41、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元

42、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒,两次罚款2元。

43、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

44、员工领取物料必须通过助理组长,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线!一次者提醒,三次以上对责任员工罚款5元/处。

45、车间人员在当月违反制度三次以上者,该车间各级主管也应接受相应处罚。

46、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。

47、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单,被罚人一份,财务一份,执行人一份。

48、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

49、员工请假核准权限:(同厂规一致)

50、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

51、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

52、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

53、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

54、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,

55、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

56、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

57、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

58、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

59、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

60、要填写生产编号的表格如下:


优秀的生产车间管理制度 60句菁华扩展阅读


优秀的生产车间管理制度 60句菁华(扩展1)

——生产车间的管理制度 60句菁华

1、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

2、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

3、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。

4、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

5、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

6、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;

7、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

8、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

9、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

10、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。

11、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

12、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

13、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

14、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

15、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

16、车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

17、车间地面不得有积水、积油。

18、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

19、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

20、发生事故按有关规定及程序及时上报。

21、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

22、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

23、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

24、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

25、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

26、员工在作业过程中,必须保持50—80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

27、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

28、生产楼(除办公室外)内严禁吸烟,违者每次罚款10元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

29、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款5元。

30、上班必须穿戴和使用劳动保护用品,佩带工号牌,违法乱纪者每次罚款5元,涂改、遗失工号牌罚款2元。

31、严禁跨越或*坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者,每次罚款10元。

32、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

33、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

34、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

35、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

36、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。

37、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

38、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

39、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

40、工具放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢、甚至损坏。

41、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。

42、粉料工每2小时粉一次回料,粉料应检查粉料分捡情况,发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应,在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

43、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5—50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。

44、遵守现场工作纪律和作业要求,遵从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶嘴和漫骂,违者罚款50—100元。

45、车间作业现场,严禁抽烟,违者按公司相关制度处理。

46、新工正式上岗前,车间治理职员应做好上岗领导工作,重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

47、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。

48、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

49、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。

50、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。

51、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

52、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。

53、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。

54、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

55、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

56、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

57、必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。

58、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

59、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

60、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。


优秀的生产车间管理制度 60句菁华(扩展2)

——生产车间班组管理制度 60句菁华

1、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。

2、生产车间班组长岗位职责

3、接料、计量工岗位职责

4、装卸工岗位职责

5、严禁在车间及库房内吸烟,违者罚款50元,屡教不改者加重处罚。

6、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量,若发现生产所用原料与配方有出入者,违者每次罚款10元。

7、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂,违者每次罚款2元。

8、接料,计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者,每次罚款5元。

9、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

10、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。

11、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

12、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

13、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。

14、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

15、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

16、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

17、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

18、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对本人生产的产品要做到自检,搜检合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行搜检,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过,防备措施不制订不放过。

19、2 工艺

20、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

21、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验,判断无异常且首件产品合格方可投入生产。

22、2.8 生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

23、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

24、5 工具

25、5.1卡物符合,小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合,丢失赔偿,行使量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

26、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。

27、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

28、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

29、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者,应视情节进行指斥教育或予以罚款。

30、7.1 积极履行节能职责,认真考核。

31、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

32、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

33、10.1 严酷实行各项操作规程。

34、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

35、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任;

36、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

37、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

38、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

39、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

40、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。(例如:效果图,模板,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

41、要填写生产编号的表格如下:

42、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

43、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

44、如果各标准需变动时,务必由使用部门向原制定部门提出,原制定部门修订后向各部门重新下发。

45、工具卡由各部门内勤保管,领用人领用工具时,到内勤处取卡,与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

46、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

47、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

48、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。

49、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

50、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

51、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

52、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

53、相关制度

54、每时维护7S管理,做好7S检查工作。

55、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。

56、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。

57、考核的目的:

58、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。

59、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

60、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。


优秀的生产车间管理制度 60句菁华(扩展3)

——优秀的生产车间管理制度 50句菁华

1、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

3、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。

4、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名)。

5、员工在开早会时须站立端正,认真听车间主任或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事。

6、各相关人员*时及时做好个人、班组、车间的5s工作。

7、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

8、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。

9、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

10、遵守企业考勤制度。

11、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。

12、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。

13、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

14、所有设备应定期保养,每日检查。

15、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。

16、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。

17、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。

18、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

19、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

20、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核赞成,由车间主任同意后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定履行。

21、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作,接班人员应提前20分钟到岗,检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

22、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

23、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

24、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

25、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

26、生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。

27、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

28、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

29、认真执行公司下达的能源消耗定额。

30、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

31、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

32、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

33、车间地面不得有积水、积油。

34、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

35、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。

36、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

37、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

38、发生事故按有关规定及程序及时上报。

39、服从上级领导的安排。不服从上级安排,造成影响的,罚款20元,情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款20元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

40、不要带小孩和外人进入车间,如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。

41、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。

42、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单,被罚人一份,财务一份,执行人一份。

43、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

44、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

45、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

46、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

47、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

48、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

49、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,

50、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;


优秀的生产车间管理制度 60句菁华(扩展4)

——生产车间安全管理制度 50句菁华

1、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

2、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

3、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议。

4、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。

5、对于泄漏严重的设备,要按事故预案果断处理,并上报上级主管部门,拿出解决方案。

6、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后,并经岗前培训后上岗。

7、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。

8、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

9、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

10、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

11、非经允许,不可私自开动机器设备。

12、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

13、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整,机械和电气设备是否运转是否正常,特别要检查真空管,管子不允许有裂纹。

14、向开口包中倒铝时要缓慢,四周五米内不得站人,以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。

15、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。

16、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

17、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。

18、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

19、职工应熟悉消防器材的放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要确保安全有效,应定期检验,放置位置应明显,周围无阻碍物堆放,有效期限标志明显。

20、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产。

21、下班前,班组长应负责关闭设备及照明电源,关闭门窗。

22、上下班工作时间内,严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟,使用明火等行为。

23、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯,工作灯不得浸水或在有水的地方使用,并经常检查导线和插座是否良好。

24、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

25、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。

26、调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。

27、检查底盘或拆油、水管自我保护,拆油管和油箱时注意燃油泄漏。

28、搬运较重零部件尽量使用手推车

29、地板上有油渍和水渍立即擦干

30、车间作业用电安全

31、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;

32、检查用电设备接地良好;

33、任何操作不宜过度探身,防止滑倒事故;

34、不要将压缩空气对着设备或人吹;

35、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。

36、用两根绳吊运物体时,钢丝绳张开角度大于60°,则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈,若张开角度大于120°,则不能吊运。

37、职工应按时上班,迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。

38、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款50元。

39、生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。

40、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。

41、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。

42、挂有危险标志的地方。

43、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机,非工作人员不准入内,未经批准不准放油,严格遵守劳动纪律。

44、禁止在厂内用明火照明。

45、不清洗,置换合格,禁止动火。

46、安全装置不齐全的设备不准使用。

47、在禁烟区内吸烟者,罚款200元,严重者承担一切后果。

48、在工作岗位上睡觉者罚款50元。

49、请假、公出未办手续者,作旷工处理。

50、违反安全规定或其行为危害他人安全,罚款50-200元。(严重可做行政纪律处分)。


优秀的生产车间管理制度 60句菁华(扩展5)

——生产车间现场管理制度 50句菁华

1、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。

2、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假,得到批准后方可能离开。

3、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。

4、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

5、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

6、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。

7、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

8、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

9、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。

10、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

11、每时维护7S管理,做好7S检查工作。

12、上班注意节约用水用电,下班停工随时关水关电。

13、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

14、本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。

15、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

17、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

18、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。

19、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

20、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

21、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

22、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

23、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁润滑,做到“三好;五项纪律”。

24、10.2 常常开展运动,开好周例会,不定期进行认真整改、肃清隐患。

25、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

26、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间,不得把私人物品放置在生产线上。

27、部门员工须服从管理者的工作安排(对员工造*身伤害的除外),不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。

28、员工不得在其上级管理人员不知情下,擅自跨部门进行报告,如有发现立即开除。

29、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律,按时上、下班,不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会(晨操)的员工必须提前5分钟到达操场。

30、2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。

31、2.3.5各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。

32、3人员卫生管理

33、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。

34、值班人员要严格执行值班制度,不得擅离职守或随意缺岗,有事请假,由别人替岗时必须由带班领导批准。否则,严厉处罚。

35、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。

36、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

37、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。

38、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

39、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。

40、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

41、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

42、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%。

43、4下班必须本班组人员统一下班。

44、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

45、7模具用完必须归原位摆放整齐,随时加油、清洁。

46、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。

47、3按时定点巡回检查设备运转情况,及时做好调整、紧固、润滑等工作,保证设备安全正常运行。

48、车间主任、付主任责任制

49、、因操作不当或违反操作规程损坏机器(零件、标准件、电器元件)按损失价值的10%-20%罚款。

50、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。


优秀的生产车间管理制度 60句菁华(扩展6)

——车间生产管理制度 50句菁华

1、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

2、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

3、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

4、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

5、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。

6、1本办法根据xxxxxx)号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。

7、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

8、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。

9、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

10、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

11、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。

12、贯彻“安全第一、预防为主。

13、各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。

14、员工请假核准权限:

15、员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

16、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

17、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

18、员工请假核准权限:(同厂规一致)

19、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

20、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

21、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

22、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

23、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。

24、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

25、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

26、生产人员必须严格遵守操作规程。

27、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

28、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。

29、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

30、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

31、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

32、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

33、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。

34、团结友爱、互帮互助,所有的员工都应有团队精神。当看见有生产线需要帮忙时,请伸出援助之手,真正做到“一方有难,八方来援”的工作精神,共同减轻来自工作上的压力,让我们捆绑成一股团结的力量。

35、4下班必须本班组人员统一下班。

36、10谈吐举止文明,不恶言伤人。

37、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产,易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度,确定是否可用,车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

38、6借用工具必须及时归还,不得转借他人。

39、8禁止用模具用来当压块和铁锤,任何机器模具不允许放地上或机台上。

40、9爱护设备和工装夹具,用完后清洁机台和打扫场地卫生。

41、3严格按要求编写图号、班次、字体工整,粘胶带。

42、11装拼统一,板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行,不影响质量。

43、12严格按照图纸安装加强筋,没有要求的按行业标准执行,产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋,筋与筋间距小于或等于600mm,螺钉间距小于或等于300mm

44、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。

45、8注意人与设备的距离,站立角度,严格按设备操作规程操作设备,人离断电关机。

46、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

47、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。

48、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

49、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。

50、员工劳保用品使用不当。

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