日期:2022-12-03 00:00:00
1、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。
2、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
3、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
4、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。
5、上班时间,必须绝对服从统一调度。
6、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
7、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。
8、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
9、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
10、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况,任何人无权擅自拆除设备安全防护装置,违者将予以重处。为了确保安全,设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。
11、事故者及广大职工不受教育不放过;
12、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全,无安全措施不准施工,未经验收的安全设施一律不准使用。
13、定期对职工进行安全教育,新工人入场后要进行“三级”安全教育。新进场工人、调换工种工人,未经安全教育考试,不准进场作业。
14、专业安全生产检查。
15、专业性检查:由公司组织专业人员,对现场进行安全防护、用电安全、机械安全、消防安全专项检查。《填写不符合纠正通知单》
16、季节性安全生产检查
17、特殊性检查:由各级领导带队,相关部门参加,在元旦、春节、五。一、十。一等特殊节假日,对施工现场进行安全、消防等措施落实情况的检查。《填写不符合纠正通知单》
18、进入车间人员必须进行岗前培训,培训合格方可上岗;所有人员需按照培训要求操作,专业岗位需持证上岗,规范操作;违规操作造*员伤害,需承担相应责任。
19、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹,防止滑、摔倒;进出车间时按照秩序,自觉排队,禁止拥挤,防止发生挤压踩踏的事故。
20、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行,不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理,要立即通知维修人员。
21、生产中应注意防止意外触电,任何设备需要移动前,先检查并关闭电源。
22、严格按设备操作规程操作设备,严禁违规指挥与违规操作机器。
23、使用梯子等进行高处作业前先检查,确保没有损坏。应至少两人一组,保证一人在地面观察。
24、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》,穿戴好橡胶手套等个人保护用品,避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用,防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好,避免翻倒泄露,并放回指定储存点,以免他人误用。
25、发生任何情况下的事故,应保持镇定,及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。
26、加工中心定期进行安全培训,全员参加,不得缺席。
27、车间班组长的安全生产职责
28、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好,设备擦拭干净,成品、半成品有条理摆放,不得阻塞通道。
29、下班时应关闭门窗、切断电源和气源,熄灭火种。车间兼职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责
30、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。
31、工作时,头不能离工件太近,以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散,则必须戴上护目镜。
32、车间内严禁打闹。
33、对违反上述规定者,工作人员有权对其进行批评教育,直至逐出车间,移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者,责任自负。
34、生产区域内严禁烟火,确需进行焊接.切割等明火作业的,必须首先向公司安全管理部门申请,获得批准后才能安排作业,在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。
35、生产过程中必须严格按产品规格要求生产,上班着装整洁,不允许穿拖鞋、短裤、赤痛或衣帽不整,可配带必要的防护用品,不得在车间做与工作无关的事。
36、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响生产的顺利进行,爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。
37、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
38、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。
39、设备操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。车间设备管理要求即整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律:即遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件,不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。
40、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
车间安全管理制度 40句菁华扩展阅读
车间安全管理制度 40句菁华(扩展1)
——生产车间安全管理制度 100句菁华
1、操作人员必须严格控制灌装质量,对超重瓶、漏气瓶要及时处理,不得交给下班或过夜,不准在车间内存放。
2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
3、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
4、启动空气压缩机及电柜电源开关,启动控制面板上的总电源开关,按下容器升按钮,升起原料容器及喷雾室,待辅风入口对接完备(听到铛的声响后)按下程序按钮及干燥按钮,打开热风门及辅风门,依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5~10分钟,观察压缩空气表(1)和表(2)(略)的压强是否达到雾化的要求,检查机器运转是否正常。
5、上述操作后如果无异常情况,按鼓风机停按钮使鼓风机停机,按下容器降按钮,使原料容器降下,将事先称量好的辅料倒入原料容器,升上容器,启动鼓风机,对原辅料进行预热。
6、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的风险)。
7、从公司其它车间调入员工,如继续从事原工种工作的,班组只进行培训,不再指定老员工对其监护;如所从事岗位和原工作岗位工种不同的,则必须按新员工培训要求进行。
8、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。
9、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。
10、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水*。
11、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。
12、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。
13、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
14、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
15、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。
16、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。
17、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。
18、组织职工学习安全防护知识,严格遵守安全生产41条禁令,遵守消防法规。
19、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
20、隐患未在规定时间内排除。
21、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。
22、急救箱应定期检查并补充。
23、如有伤害时,均应迅速处理与治疗。
24、机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。
25、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后,始可离去。
26、建立本车间安全管理网,配备合格的安全技术人员,充分发挥车间和班组安全人员的作用。
27、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求,全面负责本班组(工段)的安全生产。
28、组织并参加安全活动,坚持班前会讲安全,班中检查安全,班后总结安全。
29、天车工上车前必须穿戴好劳保用品,不准酒后上车。
30、天车启动前应发出警铃信号,在运行中禁止检查和修理,小车和桥架禁止站人,天车上应放置灭火器。
31、工具器物必须放在专用箱内,禁止放在天车桥架和小车上。
32、天车在开动时应逐档启动,使天车*稳,决不允许突奔,在下降时应将控制器放到最后一挡,防止重物下将,在停车时将控制器转到零位。
33、同一跨度有两台以上天车工作时,天车之间的距离不少于2米。
34、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。
35、搬铝锭时,身体要紧靠铝锭,以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。
36、拖拉机严禁人货混拉。
37、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时,
38、拖、顶车时应有专人监护。
39、凡经考核、当月无事故、无违章的单位,可得相应考核工资(相应考核工资占总考核工资20%);
40、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新,或提出行之有效的建议,经实施后根据贡献大小,给予一次性奖励;
41、在改善劳动条件或防止工伤事故,减少职业病方面成绩显著者,给予一次性奖励。
42、每月安全考核扣款,连带车间主任20%,副主任、主任工程师各10%。
43、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
44、工作中,要严格按照执行操作规程和工艺标准,因违规操作造成设备事故并造成一定损失的,视情节给予一定处罚。
45、职工在操作设备时应精力集中,不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。
46、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产。
47、员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋,相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。
48、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆,严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。
49、油漆、油漆辅料、油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。
50、严格遵守岗位责任制,未经领导批准不得将工作交于他人。
51、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等,不准有飘荡部分.女工应将长发盘起系于帽内。
52、各岗位照明要充足。
53、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。
54、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。
55、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。
56、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。
57、在高空作业禁止往下乱扔东西。
58、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
59、落实本部门兼职安全员、消防员
60、生产工艺流程经确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产
61、搬运较重零部件尽量使用手推车
62、烧焊、点焊时注意周围是否有油气
63、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
64、车辆升起到定位后,应将放置在安全保险位上
65、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;
66、车辆开进、开出格外小心;
67、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;
68、穿戴好防护用品,保持通风;
69、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。
70、检查用电设备接地良好;
71、设备安全操作规程齐全。
72、气动工具必须在规定压力下工作;
73、停电检修,应将带电部分遮挡,悬挂安全警示标识;
74、电器设备不能带故障运转,发生故障立即请电工维修;
75、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗,因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作,方可离开,违者每次罚款20元。
76、酒后上班闹事和影响工作者,罚款50元,写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
77、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备。违者,每次罚款50元。
78、工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。
79、工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随身物品,谨防掉入机器造成事故。
80、进入机器内部进行操作前,必须锁死急停按钮,如无用电需求,需关闭电源。
81、任何生产用途的工业溶(助)剂,使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点,不得在机器的发热部位或接近电器元件。
82、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。
83、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。
84、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
85、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。
86、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。
87、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。
88、严格执行工艺指标,按工艺规程和操作法进行操作,严格执行两票三制制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。
89、设备的安全装置必须齐备可靠,电气设备和线路的接地(接零),绝缘必须良好,否则不准使用。
90、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。
91、除发生火警、火灾外,各种消防用具,器材和设施,未经领导同意,不准随便动用。
92、酸碱储罐区,严禁非工作人员进入,工作人员卸酸碱和使用酸碱时,必须穿戴好防护用品,严禁私自发放酸碱。
93、禁止在厂内及生产场所吸烟。
94、危险物质设备不经过处理不修。
95、不消除周围XX物,禁止动火。
96、不准使用汽油等XX液体擦洗设备、用具和衣物。
97、不是自己分管的设备、工具不准动用。
98、石棉瓦上不固定跳板,不准作业。
99、违反安全规定或其行为危害他人安全,罚款50-200元。(严重可做行政纪律处分)。
100、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路畅通,未经同意不得动用消防器材(特殊情况下除外)违者罚款50元。
车间安全管理制度 40句菁华(扩展2)
——车间生产安全管理制度 50句菁华
1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求,全面负责本班组(工段)的安全生产。
2、每周四分厂组织安全员进行一次安全生产大检查,检查后将结果及整改意见以书面形式汇总上报至主管厂长。
3、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源,设备完好情况进行检查,并在班中检查当班人员的劳保穿戴,操作遵章情况,消除安全隐患,杜绝违章操作。
4、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。
5、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。
6、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。
7、同一厂房内有多台天车运行时,禁止从一台天车跨越到另一台天车上,操作人员必须集中精力,起重前应先试吊,如吊物倾斜应重新捆绑,开车前应发出铃声,吊物不得从人头顶越过,运行中发生故障应立即停车。
8、用两台天车抬物体时,应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直,工作时两台天车的相应机构应“同步”,并且不允许同时开动两个机构,抬杆应保持水*,要有专人指挥,不允许两抬天车翻转。
9、工作完毕后天车必须停回原位,吊钩上升到位,吊钩上不得悬挂重物,最后切断总电源。
10、打包时先穿好两根钢带,打好后再穿另外三根钢带,拉钢带时防止铝锭碰伤,防止打包机掉下砸伤。
11、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。
12、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
13、挂包和吊运重物时,要挂准挂稳再起吊。
14、厂内行车速度不得超过5公里1小时。
15、拖拉液体金属台包时启动要*稳。
16、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.
17、驾驶员下车后拔车钥匙。
18、每月安全考核扣款,连带车间主任20%,副主任、主任工程师各10%。
19、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
20、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
21、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
22、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。
23、先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。
24、遵守安全规则及信号。
25、未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。
26、机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。
27、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。
28、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。
29、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。
30、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。
31、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
32、公司、车间规定的其他违章行为。
33、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1-2分,出现安全事故的班组、工位扣除安全分3-5分。工段长连带50%的进行扣分。
34、吊运重物间或液体金属时,吊起0。5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。
35、未执行工艺操作规程,出现的不合格产品。
36、厂部成立安全生产领导小组,厂长任组长,对全公司安全生产负责。
37、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。
38、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
39、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
40、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
41、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。
42、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
43、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。
44、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
45、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
46、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
47、搬运较重零部件尽量使用手推车
48、分解减震器总成时,尽量使用座型拆卸器拆卸,同时切勿晃动
49、维修作业不按操作规程,造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
50、手动工具保持清洁完好,避免使用时发生事故,伤及人身;
车间安全管理制度 40句菁华(扩展3)
——成品车间安全管理制度 40句菁华
1、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行,不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理,要立即通知维修人员。
2、车间产后清洗地面、工器具及设备时,做好设备防护,禁止将水溅到设备电机上,以免造成设备损坏;用水完毕后,应检查水龙头,确保关闭,防止水泄露造成其它设备、材料等损害。
3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常,正常方可开机,按照规范操作。
4、上班期间禁止饮酒。
5、堆垛不得超过规定高度,禁止在设备与电线上堆放东西,禁止各种危险动作。
6、发生任何情况下的事故,应保持镇定,及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。
7、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作,否则追究相关责任人责任。
8、下班前应该关闭机械.切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,不等空岗运转。
9、车间员工要经常检查设备,遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作及时报告的安全生产情况,做好原始资料的登记和保管工作。
10、车间员工不准在车间内吸烟,擅自进行明火作业。
11、车间员工严禁在安全出口或相亲疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。
12、车间员工不准随便动用消防器材等设备。
13、检查中发现火灾隐患,检查人员应填写防火检查记录,并按照规定,要求有关人员在记录上签名。
14、车间员工严禁在生产或工作期间将安全疏散指示标志关闭、遮挡或覆盖。
15、车间员工发现设备故障时,应及时报告,并通知有关人员及时修复。
16、车间员工在上班时间不准在车间内吸烟、严禁车间员工在车间使用火源。
17、工作时要穿工作服或紧身衣服,袖口要扎紧。
18、工件或刀具必须装夹牢固,否则会飞出伤人。
19、车间主任的安全生产职责
20、新工人操作设备必须经三级安全教育。重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作,任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备,否则造成的后果由指挥者负责。
21、设备维修应由专业人员进行,任何人不得擅自作业;设备的搬迁应在专业人员的指导下进行;禁止使用除锈剂清除机械、设备、配件的锈蚀;禁止使用汽油浸泡机械配件;禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、挥发性强的试剂,擦拭机械设备、(属于设备使用说明书载明的必须使用的试剂、油料、化学物品除外)。
22、生产车间严禁吸烟,禁止私自挪动消防器材。
23、非生产人员、小孩、非生产用车辆一律不准进车间。
24、工作时间不允许乱窜岗,生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
25、员工必须按照操作规程操作,正确使用生产设备,严格按照操作规程操作进行,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
26、非车间工作人员严禁入内,因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
27、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。
28、上述操作后如果无异常情况,按鼓风机停按钮使鼓风机停机,按下容器降按钮,使原料容器降下,将事先称量好的辅料倒入原料容器,升上容器,启动鼓风机,对原辅料进行预热。
29、当定量的药液喷完后应加入少许的温水再喷雾,以便对输液泵,输液管及喷枪进行清洗,避免喷枪出现阻塞现象。保持机器处于干燥状态15~20分钟,使颗粒充分干燥。
30、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮,降下原料容器,将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。
31、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
32、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。
33、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。
34、保养维修设备时,必须在明显处挂出警示牌,维修需动用电源时,严禁其他组员触动设备开关。
35、严禁迟到或早退。
36、严禁在生产楼吸烟,违者罚款。造成危害者,追究其经济、行政及。
37、严禁偷盗公物或他人财物者。
38、严禁跨越任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
39、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。
40、各车间卫生由各车间打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
车间安全管理制度 40句菁华(扩展4)
——车间工作管理制度 50句菁华
1、装配车间须统计所有产品人均每日、每时产出,分析每对轮子实际生产耗用工时,组织相关人员共同解决生产过程中存在的工艺操作规程及产品技术与质量问题,提升所有产品人均每日产出、每时产出。
2、塑造清爽的工作场所
3、针对装配车间所辖范围全面检查,包括看得到、看不到的位置
4、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
5、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。
6、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,
7、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况、
8、生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。
9、安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍
10、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物、
11、车间设备指定专人管理
12、车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。
13、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。
14、、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
15、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的门窗,电源关闭。
16、所有车间人员不得旷工,禁止在车间聊天、嘻戏打闹,吵口打架,私自串岗,离岗等行为,违者按公司规定处罚;
17、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。
18、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。
19、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元,超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。
20、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
21、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
22、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单,被罚人一份,财务一份,执行人一份。
23、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
24、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
25、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
26、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
27、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
28、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。
29、保持所属工作区的卫生清洁,做好所操作的设备、工器具的清洁卫生,及时清理各类包装物和废弃物,保持各物件摆放整齐,契合要求。
30、司称人员应至少每2小时过磅一次,要求过磅前产品箱均应有盖布盖好,并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区,分类摆放整洁,严禁私下转放在某个工作台边。
31、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。
32、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作,接班人员应提前20分钟到岗,检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
33、每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量(余布上注明款号、订单号、长度,摆放到“配布存放架”上);一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。(B级)
34、所有的裁片部件都必须按要求进行编号,如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许(B级)
35、排条纹和格子的面料不可以在大货面料上画唛架,要用格子纸排。(B级)
36、禁止车间内进入与生产或工作不相关的人员,一经发现马上制止。
37、食品操作人员要求无传染性疾病,上岗前佩戴好健康证。
38、在生产过程中合理的编排出高效率高品质的工作是生产的关键,做好相应的生产记录,及生产流程记录。
39、严格按照公司规定的上班时间上班,如有工作需要的变动上班经上级同意后方可调整。
40、包装人员工作职责
41、包装间
42、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
43、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
44、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。
45、公司实行每周5天,每天8小时工作制。
46、法定节假日,包括元旦节1天,清明节1天,春节3天,劳动节1天,端午节1天,中秋节1天,国庆3天,为有薪假期,法定节假日,如果加班工资按正常工资的3倍计算。
47、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。
48、仓库人员收回旧工具时务必认真检查,如仍可用,请领用人继续使用。如可修复,可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品),尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧,不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。
49、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款2元。
50、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
车间安全管理制度 40句菁华(扩展5)
——车间的管理制度 50句菁华
1、社会属性。因而,社会主义的管理制度总是为维护全体劳动者的利益而制定的。
2、生产过程必须严格按照生产质量要求进行,不得私自丢弃生产材料,质量不达标的应及时整改,整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的,视情节予以处理。
3、对机械设备要按期进行保养,保持正常运行,要加强安全防范。
4、生产前对排风机、进风机、气包、高压泵等设备进行详细的检查,确保无隐患。
5、缓缓打开蒸气阀,打开排污阀排污。
6、车间作业用电安全
7、车间内外严禁烟火,禁止携带任何火种,穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
8、车间内应加强设备的维护保养,杜绝或减少跑、冒、滴、漏,以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
9、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶,严禁用铁器互相敲打、碰,防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查,不合格钢瓶不得进行灌装。
10、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
11、急救箱应定期检查并补充。
12、工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
13、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
14、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
15、料架的物品摆放整齐。
16、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物
17、在洁净区工作的人员必须有健康证才能上岗,并且每年定期体检,如果不合格或者生病则不的进入无尘洁净区。
18、产量:按时按量完成生产下达的各项任务,及时清理尾数。
19、奖励:凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益的建议和举措,部门内部将依实际情况向行政部申请给予适当的奖励。
20、彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管,准备下次再用。
21、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的风险)。
22、从公司其它车间调入员工,如继续从事原工种工作的,班组只进行培训,不再指定老员工对其监护;如所从事岗位和原工作岗位工种不同的,则必须按新员工培训要求进行。
23、每天下班后必须打扫卫生,(车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁)。
24、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。
25、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。
26、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。
27、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
28、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
29、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
30、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
31、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;
32、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作;
33、检查用电设备接地良好;
34、不要将压缩空气对着设备或人吹;
35、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
36、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次罚款2元。
37、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。
38、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施,遵守安全操作规程,及进穿戴好各种劳保用品,使用各种防护设施。
39、1.1车间劳动防护用品报料按标准制定计划,并登记劳动防护用品领取人员,经本车间主管主任批准,劳动防护用品管理人员审核、登记、签字,并把人员报车间备案,经车间审核、签字确认后,书面的以每月12日之前,车间报料计划电子版格式于每月10日前发至安全科,安全科审核、签字后于15日之前发至集团安环部。若规定之日不能将报料计划上报车间,由车间、劳保管理人员负全责。
40、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。
41、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。
42、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
43、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
44、早上上班必须提前十分钟到车间全体集合。由组长列队、清点人员,然后开早会(周六、周日除外),宣导劳动纪律和生产事项。
45、下班前依据自己所加工的工件大小、交货的难易度,提前相应时间停机,对自己工作范围内的区域清理干净,废料和有用料放到指定位置,严禁混放,并且关闭好相关电源、门窗,有秩序的排队下班。
46、爱护公司财物、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿;严禁乱涂、乱贴等不良现象。
47、所有人员对车间物料控制负责,确保材料充分利用,减少浪费;严禁工作台下随处可见物料,每位人员对交期负责,对师傅交待的任务按期定量完成,制程中所用到的栈板必须摆放整齐。
48、员工必须贯彻“安全第一,预防为主”的原则。保持安全通道畅通,严禁堵塞。所有人员必须会正确使用灭火器、消防栓等。
49、1.2、车间内所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净,每星期彻底清扫车间卫生。
50、1.6、车间内不得堆放废弃物,装溶液用的桶必须加盖。
车间安全管理制度 40句菁华(扩展6)
——包装车间管理制度 40句菁华
1、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡,听音乐,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次记警告一次。
2、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,违者每次对当事人记警告一次。
3、原材料、产品、生产用具必须轻拿、轻放,存放在指定地点;如有乱丢产品者,每次记警告一次,情节特别严重的另作处理;
4、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。
5、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。
6、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。
7、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;
8、车间内员工必须在规定作业区域操作,不得堆放任何杂物。
9、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
10、鼓励员工提供好的建议,一经采用根据实用价值予以奖励。
11、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。
12、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
13、公共环境遇突发事件及时报告综合办
14、1.5.从业人员上岗前,必须做到水洗双手酒精消毒后,方可上岗。
15、2.2.要求车间四壁门窗洁净,地板及天花板保持干净清洁且无漏水,墙壁无脱落物,墙裙无青苔污渍。
16、2.9.严禁闲杂人员入内。
17、2.12.排水沟应及时清理,做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。
18、2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内,做到当天垃圾当天处理出厂。
19、3.7.食品生产使用添加剂时,必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂,不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。
20、3.8.生产过程中,必须保持作业现场有充足光线。
21、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准
22、目的:控制产品包装过程的卫生条件,防止产品在受到污染;
23、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养
24、1人员卫生
25、1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁,才能穿戴上岗。
26、1.8进入包装间作业后,不得随便进出,直至包装结束。
27、2包装车间卫生管理
28、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库,防止堆积。
29、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。
30、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。
31、2.8患五大病症者应及时脱离岗位,待痊愈后方可上岗从事工作。
32、2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。
33、适宜范围:适用于产品储存过程的卫生控制
34、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后,并记录验收结果,才能投入生产使用。
35、1.7食品储存工程中,应及时防霉及库房保持适当的温湿度。
36、1.9过期及发霉虫蛀腐败变质的食品原辅料、成品,不能存放,应及时清理出库。
37、1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。
38、2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置,要求温度恒定,按温度要求准确控制,尽量减少温度的波动。
39、2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫,定期消毒,冷藏库及工具设备应保持清洁,注意搞好防霉除臭和消毒工作。
40、2.6、库房不得残留异味。
车间安全管理制度 40句菁华(扩展7)
——注塑生产车间管理制度 40句菁华
1、注塑主管要组织下属管理干部和作业员一道学习和领会,并在日常的生产活动中全面遵照执行。
2、敢冒风险,救护车间财产及人员脱离危难;
3、具有优秀品德,可以作为本车间的楷模,有益于车间及员工树立良好风气的其他情况。
4、机台停机不生产时,由上下模员抹除机台看板上的标示,换上停机牌并将工作台上的文 件、表单及风枪等用具收起存放,否则罚款每次10元。
5、车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求,严禁无关人员进出车间; 对车间现场应规划工器具和物料流转的区域,做好定置管理;督促清洁人员和操作工人做好 车间卫生,保证现场整洁规范,所使用的包装材料堆放整齐有序,标识清楚,违反上述内容 罚款10-50元。
6、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确,物料名称与箱内产品不符,作业员,品 检,领班均要承担责任,第一次罚款每人10元,第二次20元,依此类推。
7、上班时间把手机放在个人物品柜或口袋,不要把手机放在工作台上,上班时间严禁玩手机微信、游戏、听音乐等。
8、禁止在注塑车间内(含拌料房、破碎房及模具房)抽烟,抽烟时间为每天10:00、13:30、15:00、22:00、5:00每次抽烟时间不超过5分钟,抽烟须到公司指定区域。
9、做好机台责任区域5S工作,不随意用胶带粘贴机台及工作桌,包装好的产品放置在指定栈板上并按要求贴上标签卡。
10、机台作业人员必须把可回收与不可回收产品、料头、料耙分开装袋,不同材质料耙必须分开放置,料头、产品掉在地上必须及时捡起来擦干净后放入回收袋。
11、作业人员到辅材区取包材时不要乱翻乱扔,保持区域卫生干净整洁。
12、注塑白夜各班长必须每在上班前开会,开会内容含:6S、品质、效率;检讨昨天,安排今天,计划明天。
13、注塑白夜班长每周参加生产会议一次,检讨上周的异常,安排本周重点工作,计划下周生产及订单情况。
14、违反制度者一次扣绩效奖金20元。
15、车间所有人员均应参加班前会或周会议,缺席者每次扣除绩效金额10元. 早会迟到者第一次口头警告,同时扣除其相应的绩效考核分数,第二次书面扣除绩效金额10元,以此类推。
16、未经过公司上级领导批准(主管及以上人员)严禁私自带非本厂人员进入车间,违者扣除绩效金额100元。
17、车间工作时间内绝对不允许有拉帮结派,更不允许因工作问题而导致打架斗殴、聚众闹-事、对个人进行人身攻击或恐吓,违者将扣除绩效金额100-500元,如情节严重将送*机关。
18、一般准则(含劳动纪律、卫生、安全、节约、品质、效率方面)
19、超产标准:在完成班产定额基础上,超出部分符合产品质量标准,具体数量为计算超产 奖金的有效依据。
20、计算方法:完成11小时定额产量,超出的数量为超产,超产数量除以每小时定额产量为 相应工时,每小时按5元标准计算。
21、在独创方面尚未达到发明的程度,但对车间生产技术等业务发展确有特殊的贡献者;
22、严禁任何人员用工具或其它东西敲打或划伤工作台或机台,不允许任何员工在厂区内闹 及打架,所有员工不得在厂内抽烟。如有违者一律罚款50-100,并解雇。
23、在作业过程中:
24、机台换模或停机后开机时,技术员要及时将相关文件(如作业指导书、机台说明书)和 表单(如模具保养表、成型条件表等)挂在工作台上,并填写好机台看板,否则罚款每次 10元。
25、进行班组会议时,所有员工不得缺席,会议由各领班组织,内容包括:安全、卫生、纪 律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问 题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项;主管每周至少参加两次班组会议,否则 罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保留一周以上,以便检查。
26、主管应结合车间人员、机台、料等状况对订单进行评审,注明实际交期,如果对评审后 的订单不能按规定的时间完成,主管,领班将处以罚款100-200元;若有问题导致在规定时 间内无法完成,领班需及时填写生产异常单,要求写出异常原因,改善对策,处理结果及处 理时间内延误的产量,在尽短的时间内经主管和经理审核后交PMC,PMC与客户沟通后,如能延期,将不受处罚。
27、因为要协助仓库卸货、发货,没有及时派人或装卸拖拉,除了处罚员工(每人每次10 元)外,领班同样受罚(每次10元)。
28、作业中要严格依照“作业指导书”“操作说明书”及“参考检验标准书”和首件样品等作业,领班与技术员巡机时应即时指正不良现象,并如实反应生产情况及作业员的工作态度等。
29、机台现用包材要规定数量堆放,不得随便存放在操作台旁,需放整齐,并标识清楚。
30、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上,第一次口头警告,第二次扣除绩效金额10元
31、操作员应做好水口保护,严禁将生活垃圾,铁器放入水口袋子里。第一次口头警告,第二次书面扣除绩效金额10元
32、所有车间人员应严格遵守设备安全操作规程和生产操作规范。如因人为原因导致设备、工装治具(模具)损坏/需维修时,视情节轻重可进行10-50元罚款, 同时可按照公司的人事规章制度和车间绩效管理制度进行扣除绩效金额。
33、非指定人员不得私自更改生产周期/不得违反原料配比比例如:导致品质事故/批量报废扣除绩效金额50—100元。
34、凡是配错料/色/加错料/混料报废者视情节而定扣除绩效金额50---200元
35、每班在交接班时因没有交接清楚而导致问题延续发生者:一旦查明真-相扣除绩效金额50-100元 21:每班完成生产计划95%以上开机率,否则追究当班领班及主管的责任。
36、遵守现场工作纪律和作业要求,服从管理人员和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在服从执行之后再向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶撞和谩骂,违者扣除绩效金额 50-100元。 26:车间作业现场,严禁吸烟,违者按公司相关制度处理。每次扣除绩效金额200元。
37、各岗位必须按照各项生产要求标准进行工作。并如实填写各项报表,违者第一次口头警告,第二次书面扣除绩效金额10元
38、若 架模员将模具装好后,技术员或领班在30min内未及时开机,影响产能达成率及稼动率,违者每次扣除绩效金额50元。
39、入库工未能及时按要求完成出货需求时,每次扣除绩效金额30元。
40、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.
车间安全管理制度 40句菁华(扩展8)
——注塑车间员工管理制度 40句菁华
1、4、无菌室应备有工作浓度的消毒液,如5%的甲酚溶液,70%的酒精,0.1%的新洁尔灭溶液,等等。
2、5、无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁,以保证无菌室的洁净度符合要求。
3、6、需要带入无菌室使用的仪器,器械,*皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法灭菌。
4、9、供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。
5、10、每次操作过程中,均应做阴性对照,以检查无菌操作的可靠性。
6、13、带有菌液的吸管,试管,培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒,24小时后取出冲洗。
7、16、无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下,取内径90mm的无菌培养皿若干,无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml,放至凝固后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,证明无菌后,取*板3~5个,分别放置工作位置的左中右等处,开盖暴露30分钟后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落,10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度,应对无菌室进行彻底消毒,直至重复检查合乎要求为止。
8、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
9、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
10、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。
11、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况、
12、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
13、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。
14、安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍
15、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物、
16、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
17、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
18、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转、
19、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
20、各单位应按需要合理配备计量器具。
21、开展能源消耗统计核算工作。
22、认真执行公司下达的能源消耗定额。
23、车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。
24、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
25、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
26、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。
27、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
28、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
29、车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。
30、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
31、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。
32、、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
33、打卡时间:上班:7:30下班:17:30
34、因出差或其他原因于公司场所外工作,导致不易计算工时者,考勤以小时计出勤;
35、辞职:结算所有工资
36、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。
37、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动,各工种不得借故推脱,违者每次罚款10-50元。
38、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器,违者每次罚款20-50元。
39、遵守现场工作纪律和作业要求,遵从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶嘴和漫骂,违者罚款50-100元。
40、车间作业现场,严禁抽烟,违者按公司相关制度处理。
车间安全管理制度 40句菁华(扩展9)
——生产车间出入管理制度 40句菁华
1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。
2、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
3、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。
4、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。
5、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。
6、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
7、请事假的员工必须提前一天书面申请(如遇不可预测的紧急情况,必须由本人在早晨上班以前请示生产主管),如实说明原因,经生产主管同意后,方可休假,否则按旷工处理。
8、禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场,饮用水杯放在现场指定位置。
9、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
10、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
11、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。
12、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
13、上班中途外出员工凭出入证进出车间,并正确登记出入时间。
14、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
15、员工上岗前必须取得健康证。
16、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
17、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。
18、生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度,每年进行一次体检,合格者方能上岗。
19、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。即先用肥皂洗手,再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。
20、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。
21、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。
22、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。
23、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。
24、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。
25、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
26、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。
27、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。
28、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。
29、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。
30、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。
31、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。
32、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
33、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。
34、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
35、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
36、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
37、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。
38、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
39、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。
40、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
车间安全管理制度 40句菁华(扩展10)
——车间岗位管理制度 40句菁华
1、遇有外宾或上级领导参观检查车间时,听到口令应起立问好,回答问题时必须立正。
2、严禁私自接受外协人员的物品,严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况,应立即向*汇报。
3、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位,不得私自变动劳动岗位,不得自行脱离互监,离开互监小组时应报告,车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况,应立即向*汇报。
4、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。
5、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。
6、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
7、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
8、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
9、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
10、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
11、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.
12、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.
13、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
14、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
15、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.
16、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
17、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。
18、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。
19、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。
20、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。
21、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗,违者扣10元。
22、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
23、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。
24、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。
25、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。
26、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。
27、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。
28、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
29、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班,上班期间需穿厂服,厂服整洁。
30、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒,两次罚款2元。
31、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
32、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法
33、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。(按〈质量责任〉)
34、车间人员在当月违反制度三次以上者,该车间各级主管也应接受相应处罚。
35、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。
36、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
37、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
38、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
39、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
40、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。
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