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设备点检管理制度 50句菁华

日期:2022-12-02 00:00:00

1、各作业区点检记录不健全、不认真或不记、漏记,点检记录保管不当,乱写、乱画、污损、缺页,填写与点检无关的内容,一处扣罚点检作业长、责任员0.5-1分。

2、日常点检

3、专职点检

4、搜集设备状态信息,进行设备劣化倾向管理,定量分析,及时掌握设备的劣化程度(按设备技术状态管理办法执行)。

5、专职点检项目中如需要对设备进行解体检查,则由专职点检员提出计划,委托检修部门实施。

6、岗位操作工的点检作业

7、要掌握设备状态,研究分析本区域设备的技术问题和点检难以解决的故障隐患及失效因素,提出解决问题的对策措施,不断改善提高设备性能,为点检提供技术服务。

8、根据各车间制定的相关标准对所使用电气设备进行点检并做相关记录。

9、编制各类电气设备点检计划。

10、具体区域和点检时间划分如下:

11、电气,是指电气维护人员;

12、专业,是指专业管理部门或专业技术人员。

13、变配电室设备的巡视检查分为以下几种:

14、3天气变化或设备异常的特殊性巡视(包括无人值班站在内)。

15、确定公司范围内需要进行点检的设备。

16、对点检发现的设备异常现象提出处理意见并书面通知设备相关单位和人员

17、按照操作规程和安全技术标准正确使用设备。

18、对设备操作人员的日常点检进行监督、指导,对不符合标准的日常点检作业提出处理意见并做好记录。

19、设备操作人员未按《点检表》要求进行点检作业者。

20、8. 点检员每天应按质量记录要求填写相关点检记录。

21、设备的分类

22、3 炉顶设备(包括加料)

23、3 对于b类设备和厂控备用设备,每天点检一次;

24、6 在点检中,发现车间a类设备和厂控设备有隐患或故障时,要及时报告设备科和相关技术人员,及时进行协调处理;

25、3 如因点检不到位,造成高炉慢风的,每小时扣除所属区域小组100元,造成休风的,每小时扣除200元;

26、点检的分类及分工

27、动态点检前,必须将 点检牌交给操作工,并与操作工协调、确认好安全注意事项,保证安全,才能进行动态点检。点检时,操作工依点检员指令按规程进行操作。

28、点检人员要按“四定”(定日期、定路线、定设备、定项目)和“喷煤车间设备点检流程图”对所辖区域设备进行巡检,并如实、认真、准确、完整地填写设备档案、检修记录和润滑记录。

29、点检人员负责对检修项目的复查验收。具体问题与检修方面协商解决,必要时给予技术指导。

30、对于工作中出现的疑难问题,点检人员应及时上报车间和设备部区管员,请求技术支援。

31、岗位设备操作工日常、定期点检职责:

32、认真执行设备操作维护规程,操作好、维护好、修理好本岗位设备。

33、依照工序服从的原则,按照点检方提出的日常检修、定修计划,临时抢修任务积极进行检修作业。

34、检修的时间带(考核值)。

35、检修的项目、联络方式、联络人。

36、定人员。对设备每项内容的检查都应有固定的人员负责;

37、进装置前应先到主控室了解装置安全状况及设备情况。

38、熟知设备完好标准及运行参数,了解设备故障诊断常识,正确判断设备运行状况,严格执行《A.B类设备点检标准》。

39、熟练使用检测仪器及多种工具、器具。

40、对刚切换运行的设备,如错过巡检时间,需额外对其进行巡检并做好记录。

41、每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。

42、常用备品备件每周清查一次,非常用备品备件每月清查一次,如有欠缺及时补齐。

43、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放,并随之将上月的点检卡收回,以作为设备档案的一部分。如技术员未按时发放或收回点检卡,给予100元罚款。

44、设备点检制包括日常点检制和定期点检制。

45、日常点检制是为了及时发现设备的异常状况。以便进行必要的维护,由设备的操作人员按照设备点检记录规定的部位、点检标准、点检部位进行检查,并将点检结果原本本地填写在点检记录上。

46、3 负责制定本单位的润滑油品消耗定额,按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

47、6 经常检查设备的润滑情况,发现问题及时处理或向有关部门报告处理。

48、入库油品必须有合格证,库存三个月以上时应检验,不合格油品应及时进行处理,直到再次检验合格为止。对车间入库的油(脂)要及时建立台账,注明名称、代号、入库时间,并作好分类、分组保管。

49、各润滑用具应标记清晰,专油专用,定期清扫。一般情况下,领油大桶、固定式油捅(箱)每三个月清扫一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的过滤网要班班检查,及时清洗。各用具使用或清洗后,应按指定地点放置整齐,严禁随意放置,以免丢失或损坏。

50、润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则,规定油品得到供应后应停止代用。


设备点检管理制度 50句菁华扩展阅读


设备点检管理制度 50句菁华(扩展1)

——设备点检管理制度 60句菁华

1、各作业区不认真组织、不按时参加点检工作业务培训,一次扣罚点检作业长、责任员2-5分,当事人5分。

2、各作业区对重点和关键设备不检或漏检,不记录,一处扣罚点检作业长、责任员1-2分。

3、各作业区接到点检故障处理通知,组织不得力,整改不及时、不得当,不汇报,无正当理由,导致故障扩大,一次扣罚点检作业长、责任员2-5分,造成事故,按相关规定处罚。

4、各作业区设备和现场卫生不达标,区域划分不明,责任不清,一处扣罚点检作业长、责任员1-2分。

5、本考核办法解释权顺达公司设备科。

6、日常点检

7、专职点检

8、是其管辖的现场设备的直接责任者。

9、编制检修工程计划(按设备检修工程管理办法实施)。

10、健全点检员的岗位规范及岗位考核制度。

11、组织贯彻点检负责制,施行标准化管理和自主管理,负责本区域erp设备系统的应用推进。

12、日常点检是在设备运行中或运行前后,由生产岗位操作工根据点检标准,用人的五官(视、听、嗅、摸、触)和简单的工具、仪器对设备运行状态进行的检查。

13、参加设备故障(事故)的分析与处理。

14、制订电气设备点检标准。

15、按计划进行点检作业并做相关记录,对岗位操作工进行点检维修业务指导、督促和检查。

16、具体区域和点检时间划分如下:

17、设备停机过程中的检查;

18、变配电室设备的巡视检查分为以下几种:

19、4主管部门技术人员的重点监督性巡视。

20、5夜间巡视。

21、5高峰负荷时应重点检查大电流部分和各处接点的发热情况。

22、6设备存在重大缺陷或异常时或事故处理后,要缩短巡视检查周期,进行重点监视。

23、夜间闭灯巡视,每周至少一次,主要检查一些白天不易发现的缺陷,如接触不良,接点发热,局部轻微放电以及点晕等。

24、确定公司范围内需要进行点检的设备。

25、对专业点检和日常点检进行不定期检查。对不按规定进行专业点检和日常点检的行为及时书面通知各单位或人员。

26、对日常点检出的问题没有明确的处理意见者。

27、2. 设备专业点检按“设备日常点检表”、“设备点检标准”内容逐项进行点检和记录;

28、3. 专业点检日常管理内容:

29、8. 点检员每天应按质量记录要求填写相关点检记录。

30、3 炉顶设备(包括加料)

31、6 中速磨煤机

32、5 “点检不到位”是以事故经过和事故分析会判定结果为依据。

33、其它

34、1各车间对所属设备的分类更改,要通知设备科。

35、各作业区要按规定时间、规定内容和规定标准进行动、静态点检和监测,并做好记录。未按时点检与监测而发生设备故障,又无点检记录,视情节轻重给予考核。

36、日常点检发现的一般隐患和问题未及时安排处理,又未采取有效的防护措施,而导致故障扩大或造成设备事故,给予加倍考核。

37、仪表点检员必须严格遵守仪表工安操作规程和《挂牌制度及操作票制度》。

38、点检员和岗位操作者必须在记录本上详细记录点检开始和结束时间,同时签上双方的姓名。

39、点检人员到岗位点检,必须2人以上(含2人)同行,互相配合、互相进行安全监护。

40、操作工不准自行摘掉点检牌,擅自开动设备,做到谁挂牌,谁摘牌。

41、操作工必须按规定做好点检配合工作。

42、点检人员负责备品备件的管理和质量检验工作。

43、编制和修订点检计划和点检作业计划。

44、岗位运行设备日常点检的基本内容:检查、修理、调整、清扫、给油、排水等。

45、除认真执行日常、定期点检工作外,要督促检查本班组、本车间各岗位点检的执行情况,及时收集点检信息,编制检修计划(包括检修备件、材料计划),上报厂设备科;联系设备检修及组织检修后的验收;设备有异常或缺陷时,暂时又解决不了,应采取操作措施进行补救,确保设备安全运行。

46、定修:在主作业线停产的条件下进行的计划检修。定修是按照一定的模式有计划的进行,定修日期(周期)是固定的(在不同时期可做相应调整),每次检修时间一般不超过16小时。

47、年修:连续几天或十几天进行的定修。有些重要设备虽不在主作业线上,但长时间的检修使主作业线生产受到影响或有很大威胁,这样的检修也应当作年修来安排和管理。

48、检修的项目、联络方式、联络人。

49、巡检应携带必须的工具及检测仪器。

50、对刚检修过的设备,在运行之后的1~2天内进行检查确认,无任何问题的在标准化作业单上签字(签字者为维护装置责任人)。

51、点检人员每天早上8:30上岗位,中午11:30─13:00为吃饭休息时间,13:30上岗位。16:00回车间开汇报会。无故不得在休息室逗留,每违反一次考核xx元。

52、每台设备设立一个点检卡,每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。

53、设备定期点检是为了全面、准确地掌握零件磨损的实际情况,以确定是否进行修理,主要是由操作工协助,由专职维修工和车间设备管理员进行定期检查。每10天检查一次,并填写好专业点检记录。

54、4 认真填写设备润滑档案和“五定”,负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。

55、操作人员职责

56、3按规定定期补加或更换润滑油(脂),认真做好加、换油记录,做到无油不启动、低油位不开车。

57、车间下设润滑站,润滑油站由当班保证润滑器具和地面的卫生清洁

58、设备润滑的润滑油(脂)必须符合装置的润滑工工艺条件要求,不得乱用、混用;容器换装不同种类、不同牌号的油品时,必须按规定彻底冲洗干净,方可改装别的油品。

59、因操作条件改变或规定油品缺乏,需变更油品时,应报有关部门及主管领导审批,车间不得随意更改。

60、点检人员要按“四定”(定日期、定路线、定设备、定项目)和“喷煤车间设备点检流程图”对所辖区域设备进行巡检,并如实、认真、准确、完整地填写设备档案、检修记录和润滑记录。


设备点检管理制度 50句菁华(扩展2)

——设备检修管理制度 50句菁华

1、3、所有用电的机械设备停止运转检修时,检修负责人必须到提供电源的变电所和变电站办理停电检修工作票,值班电工停电做好检修安全工作措施允许检修后方能检修,检修前通知设备所在化工岗位操作工,把转换开关转到停止位,化工岗位操作工现场指定要检修的设备,并现场监督检修,检修工作完成后,要清理完现场,检修负责人才能将工作票交回,才允许送电。

2、动火前防火监护人,动火人要逐条落实动火票上的措施,确信无误方可动火,动火时监护人不得离开动火点。

3、配电装置至少每季度应停电清扫检查一次,并做好记录。

4、配电室内,不堆放易燃,易爆物品及其它与工作无关的杂物,坚持良好的卫生状况。

5、1企业设备管理的基本任务是:正确贯彻执行国家、行业有关设备管理的方针、政策,建立健全管理规章制度;以科学管理方法进行全过程的综合管理,做到合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、费用核算;适时更新改造,到达使设备技术状态好、安全运转、使用寿命长、消耗低、利用率和生产效率高的目的。

6、3各级设备管理机构的设备管理人员应经培训合格后上岗,其中专业技术人员应占总人数的50%以上。

7、单机原值超过2000元人民币;

8、能独立发挥功能作用。

9、起重机械检验仪器、工器具管理制度;

10、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;

11、存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

12、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区,如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间,办事完毕后必须回到厂区,并向当日值班领导汇报。

13、原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借或带出资料室,只能在资料室查阅。

14、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。

15、定质:根据设备说明书和具体情景定润滑油品。

16、为了节俭润滑油脂,各用油单位要进取做好废油的回收。

17、不一样种类的废油应分别回收保管,不能混在一齐。

18、全年备品备件需用量,应根据生产计划和定额计算结果,经四查(查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划)以后确定的实际需用量进行编制,四查由设备管理员负责。

19、非标准件的加工由维修单位委托加工。

20、腐蚀严重或超限使用,又不能修复的备件。

21、设施设备包括范围:生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。

22、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理

23、所有设备设施变更时,有使用部门写出书面申请报告,由生产管理部主管科室批准,各科室按照要求建立健全各类安全台帐。

24、验收时有安装施工单位,设施设备使用单位,管理部门共同参加,生产管理部主持验收工作,并写出验收报告,共同签字,方可交付使用单位进行试车

25、安全疏散通道确保时刻畅通,不得以任何理由堵塞或占用;安全出口不得随意堵塞、封闭

26、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程(操作规程可根据法规、规范、标准要求,以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定,具体内容可参考《特种设备操作规程》)和有关的安全规章制度。

27、对设备数量、种类做到记录准确,便于查找。

28、工作前必须全面认真检查风门及信号标志,发现问题及时处理或汇报通风科、调度室。

29、集中精力注视来往车辆、行人,当接到需打开风门通车的信号时:

30、校内的一切设备与设施要定期检查,及时维修维护,做到固定牢固,运行安全可靠。

31、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止使用。

32、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。

33、机械设备:

34、项目部分管生产的副经理:

35、机械设备的保养

36、不允许在风速>13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。

37、任何人不准站在悬吊物下。

38、吊笼运行时,人员的头部、手及装运物件绝对不准伸出吊笼护栏。

39、安全防护

40、施工现场大型设备的技术资料和安全资料必须齐全。

41、磨损严重,基础件已损坏,再进行大修已不能达到使用和安全要求的。

42、公司物资工程部每三个月至少一次对项目部的设备管理情况进行检查,检查时填写设备运行检查表,发现问题填写设备运行整改表,并验证。

43、协调好生产与维修关系,以及公司各部门与设备管理,有关的业务横向联系,严禁生产中拼设备。

44、具体执行国家和上级领导有关设备管理的方针、政策和法规,负责建立健全本公司设备管理的各种规章制度,并贯彻执行。

45、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。

46、负责制定本单位的设备管理责任制及考核办法。

47、参加本单位设备更新、改造和技措项目工作,并做好验收工作。

48、负责参与本单位设备事故抢修工作,组织一般事故分析。

49、以设备具有的核心功能作为设备名称。

50、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机(台)和测量工具等均作为单台设备认定。


设备点检管理制度 50句菁华(扩展3)

——设备日常点检管理制度 40句菁华

1、行车工须经训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和考试不得单独操作。

2、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时,应采取焊接地线措施。

3、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行。

4、天车禁止超载起吊。

5、不允许用碰限位开关作为停车的办法。

6、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。

7、行车运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。

8、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。

9、调度员根据月份生产计划,编制维修及配件、零件加工计划,按照进度要求,组织好生产。

10、调度员要将每月投产的备品配件生产准备情况及时向主管汇报。

11、开好定期设备会议,检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况,发现问题,及时调整。

12、工作人员根据需要提出办公设备的购买申请,并填写《办公设备需求单》,报部门负责人、人力资源及行政管理部负责人和总经理批准;购买设备金额大于2000元的需董事会批准。

13、经公司领导及董事会审批后由人力资源及行政管理部专人购买。

14、设备需求部门根据审批的《办公设备需求单》到库房(人力资源及行政管理部负责)领取。

15、报废品由人力资源及行政管理部集中存放、集中处理,不得随意丢弃。

16、每台电脑指定专人上机,负责日常操作,其他人员不得随意使用。

17、不得使用未经病毒检查的U盘,防止病毒入侵。

18、硬件维护后,必须将所有设备复原。

19、各部门负责人必须采取必要措施,确保本部门的电脑以及配套设备始终处于整洁和良好的状态。

20、对于关键的电脑设备应配备必要的断电、继电设施以保护电源。

21、投影仪用于公司、部门会议以及培训。

22、笔记本电脑放置于人力资源及行政管理部办公室,其他部门若需使用时至此处借用。

23、笔记本电脑用于公司、部门会议以及培训。

24、对讲机主要用于安全护卫部。

25、在上班期间,不得用对讲机聊天。

26、对讲机专人专用,不得借给无关人员使用。

27、根据本公司设备巡回点检的实际需要,建立以岗位人员为基础,工段技术人员为关键,设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。

28、设备管理部门

29、工段级点检:

30、班组岗位点检:

31、值班人员必须坚守岗位,不得擅自离岗,按规定定期巡视设备运行情况,如外出巡查,抄表应知照同值人员。

32、商场内设备(电脑系统、监控系统等设施除外)均属设备维护人员的维修范围。

33、主要设备因故需要临时停或开。

34、设备发生故障或需要停台修理。

35、运行人员暂离岗位。

36、采用新的运行方式。

37、系统运行方式较大改变。

38、系统及主要设备技术改造或移位安装。

39、各班级必须制定有关分管设备的预防性维修计划,并据此安全工作。

40、基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后,安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。


设备点检管理制度 50句菁华(扩展4)

——设备维护管理制度 60句菁华

1、巡视工作可一人进行,但不准做与巡视无关的其它工作。

2、配电室配电柜的信号回路信号灯、光字牌、电铃及电钟应显示准确、工作可靠。

3、配电室、配电装置及其它要求接地的电器,外壳要可靠接地,接地电阻要求≤5Ω。

4、禁止在本配电室所不能控制的电气设备上进行工作及挂临时地线。

5、工作前应做好准备,停电、放电、装设地线、装设或悬挂标示牌。工作完毕后清扫现场,核查人员检查无误后方可拆除临时地线,撤离人员后才可试运行(试运行时间72小时)。

6、配电装置至少每季度应停电清扫检查一次,并做好记录。

7、配电室工作人员应恪尽职守,加强团结,同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。

8、配电室有权对违反用电规则的单位及个人进行处理,并报上级备案。

9、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。

10、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机(台)和测量工具等均作为单台设备认定。

11、有关设备资料是指从设备选型(设计)、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中构成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料,设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理,移交公司档案室管理。

12、型号相同的设备、因制造厂和出厂年份不一样,零件尺寸可能不一样,应与实物核对,并在图纸索引中加以注明。

13、定人:按照专群结合的原则,规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油,什么部位由润滑工人负责加油、换油。

14、定质:根据设备说明书和具体情景定润滑油品。

15、高级的废润滑油和专用油品应单独回收。

16、每年备品备件需用计划编制时间应由设备管理部门在11月底布置下达,各生产工段部门应在12月10日前上报设备管理部门,在12月20日汇总审核上报主管生产领导审批。

17、属大、中修、事故性备件,必须分别单独编制计划,不能混淆。

18、备品备件计划,应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全,准确无误,满足订货要求。

19、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理

20、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件,其他部门需要借阅,可以复印;但必须经主管领导批准。

21、工程每月协同大厦对防火卷帘系统元器件进行检查并除尘,每季度按照设计标准对防火卷帘、长开式防火门进行功能测试,及时排除故障。

22、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养,保持沟通

23、气体灭火系统:每半月对灭火器材检查一次并做好记录,加强日常巡察,及时发现问题并妥善处理;按消防法规要求定期送专业检修单位进行检测检修。

24、疏散指示灯(标志)、应急照明设施不得随意改动位臵或擅自摘除

25、各使用部门应加强特种设备的维护保养工作,对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修,填写检修记录,并按规定时间对安全附件进行校验,校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置,并送交质量安全科备案。

26、生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。

27、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

28、存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

29、定期做好对设备设施的维护与保养。

30、不得随意对设备进行带电检修。

31、操作斜巷风门要在躲避硐内进行,防止跑车伤人。

32、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

33、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。

34、操作的安全措施

35、项目部机管(修)员要保存一份(租赁方所提供的)所租用设备相关的技术资料及设备操作工的操作证复印件。

36、1.2连续生产线上集体操作的设备,实行三分之一(或四分之一)区域当班检查和维护保养负责制。

37、1.4每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌,要写明维护保养者姓名。

38、2.1严格按设备使用规程的规定,正确使用好自己操作的设备,不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备,连接螺栓松动,要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位,然后空负荷试车,检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象,要停车检查,自己能处理的马上处理,不能处理的,及时报告检修责任者,立即处理。

39、4专业维修者有下列职责:

40、2.3润滑控制点管理图表,明确设备的润滑点及选用油脂牌号。

41、2.3必须要有润滑五定图表。

42、2.6档案记载的内容.文字要整齐清晰(用钢笔填写)。

43、严禁各设备超负荷运转,严格按照各设备技术要求进行操作。

44、加强设备的日常维护和保养制度,设备调试运转,确认正常以后,方能投入使用。

45、1为了确保电气设备及设施的改造和检修质量,各级验收应严格执行本规定,严格按照国家相关规范进行验收,采用查资料、查现场等各种手段进行检查验收。检修改造单位应确保改造、试验、校验及检修清扫后的电气设备一二次连接和端子紧固完好,验收时应在安全措施落实的情况下,对一二次接线和端子抽检是否紧固完好。

46、3竣工验收

47、信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人,各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。

48、计算机操作者必须加强学习,熟悉所使用计算机及设备的操作规程和维护知识。

49、“三包”期内的计算机及设备出现故障,应当按照“三包”要求报修,不得违反“三包”规定私自拆机维修。

50、一般零部件硬件损坏,由各科室购买,并及时更换;重大、关键零部件损坏或出现故障,由各科室提出申请,并提出故障鉴定报告和维修方案建议,经领导批准后,由信息中心联系专业维修点维修。

51、计算机及设备的报废,由使用科室提出,信息中心根据计算机及设备的使用、升级情况,组织鉴定,同意报废处理的,报领导批准后按固定资产管理规定办理。

52、设备预防维护计划的执行并归档相关维护记录

53、1、设备预防性维护计划应依据设备的运行状况、使用年限等因素,由设备维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立。新购设备应按照设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护计划。

54、7、设备维护前要做好备件、时间、维护人员的准备工作。

55、4设备信息管理部定期(2次/年)对全院的医疗设备(主要是急救设备及重要设备)进行预防性维护,在巡查过程中及时发现问题、解决问题。同时记录巡查结果,由使用科室负责人或设备负责人确认签字后交设备信息管理部保管。

56、生产部负责对特护承包奖的考核与发放。

57、责任心差,发现问题未及时处理,每次扣100—500元;检修、抢修存在质量问题,造成停机的扣100—500元;影响设备停工的扣200—500元。

58、要搞好预测预防,做到优质巡检,减少维修次数,降低维修率;做到有计划维修,对设备进行周期管理,勤检查,勤维护,勤保养,提高维修质量,提高设备三率。

59、严格执行设备润滑管理制度

60、维修工要定时巡检,主动向操作人员了解设备运行情况,发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录,结合中小修进行消除。


设备点检管理制度 50句菁华(扩展5)

——安全设施设备管理制度 50句菁华

1、设施设备包括范围:生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。

2、所有设备设施变更时,有使用部门写出书面申请报告,由生产管理部主管科室批准,各科室按照要求建立健全各类安全台帐。

3、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,列出当日重点问题并向有关部门反映。

4、公司供应部当接到计划时,应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告,报经主管领导批准,方可采购

5、巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者(班组长、车间主任)即刻组织处理;本班无能力处理的,由多作业部门领导确定解决方案。

6、重要设备的重大缺陷,各作业部门主要领导组织研究,确定控制方案和处理方案。

7、验收时有安装施工单位,设施设备使用单位,管理部门共同参加,生产管理部主持验收工作,并写出验收报告,共同签字,方可交付使用单位进行试车

8、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

9、存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

10、报废拆除的设备在得到批准后,拆除前必须做好安全风险分析报安全环保科批准,并制定相应的安全控制措施方可拆除;国家相关部门有其他规定的按照相关规定执行。

11、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程(操作规程可根据法规、规范、标准要求,以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定,具体内容可参考《特种设备操作规程》)和有关的安全规章制度。

12、财务变更按照财务制度执行。

13、项目部质量安全科将采取定期检查和不定期抽查的方式,对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查,并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。

14、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作,每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表,负责人和主管领导签名确认,存档保存。

15、根据生产的情况,及时加强设施、器具的投入,不断提高安全保证水*。

16、1.5炉墙无严重漏风、漏烟,油、气、煤粉炉防爆式装置完好

17、2.3安全附件;压力表在检验周期内使用。安全阀铅封应完好,动作可靠,

18、易燃易爆场所的电气设备、线路的运行和检修必须按《爆炸性环境用防爆电器设备通用要求》(BG3836.1)执行。

19、3.3管道完好,无严重腐蚀、无泄漏(3点/1OOOm),防静电积聚措施可靠。

20、5.4制动器工作可靠,磨损件无超标使用,安装与制动力矩符合要求

21、5.6紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效

22、5.8PE连接可靠,电器设备完好有效

23、5.10露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置使用有效

24、5.11安全标志与消防器材配备齐全

25、6.5行驶系统连接紧固,轮胎无损伤

26、对需要电启动的设备,主要检查电路运行情况,电源接触是否良好,有无漏电现象,各部件是否损坏,发现问题,应立即停机维修。

27、设备维修保养点由部门主管与机修共同确定,并列入设备维修护养表内。

28、1 生产部经理设备管理员(带班师傅兼)是本公司设备安全管理的主要负责人;

29、2 设施/设备的维护保养

30、3.3 工作现场布局要合理,使用部门要保持清洁、整齐;有毒、有害的作业,必须有防护设施;高速运转在操作面的皮带轮,必须具备皮带罩;导电设施不得裸露在外或损坏操作。

31、3.4 生产现场要求:建筑物必须坚固、安全;通道*坦、畅通;光源充足,为生产所设的坑、壕、走台、升降口等有危险的处所,必须要有安全设施和明显的安全标志。

32、3.6 载货升降机、叉车车斗,严禁载人运行;

33、3.7 配电线路的设计、施工、维护、修理均要严格执行相关的电工规定,由公司电工实施;严防触电事故的发生。

34、3.8 有必要控制最高转速的设备,经设备管理员限速后,不得擅自调整超速;升降机、叉车及其它安全设备,无证人员不得操作。

35、4事故发生后,当事人必须在1小时内向直接上级主管汇报(填写“意外事故报告单”),并由生产部经理调查处理。

36、6 由于非正常原因造成的公司设施/设备损坏的,由生产部经理负责组织调查,追究相关责任人的经济责任,及必要时的行政责任。

37、7 每月一次,由设备管理员(带班师傅兼)负责组织,对本公司的设施/设备进行一次安全检查,对有安全

38、设备安全管理检查表

39、加强设施、设备的技术管理,保证设施、设备技术状况良好,准确掌握其实际技术状况,必须每年进行一次设施、设备技术等级鉴定。

40、机械设备:是指参与施工生产的所有机械,包括大中型起重机械、施工电梯和施工机具。

41、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止使用。

42、操作人员:熟悉机械设备的性能,坚守岗位,按章操作,做好机械的日常保养,持证上岗。

43、使用前的检查

44、全体教师应重视电工提出的有关安全用电的合理化建议。

45、使用提升机时应符合的规定

46、专业电工必须认真执行电器工程安装标准的各项规定,严禁违章作业。

47、其他

48、塔机安装完毕后必须经专门的检测机构检测验收合格后方能使用。

49、8凡需临时用电、架设临时电缆的部门或外来单位,事先必须按GR/P40/W11-001《临时用电安全管理制度》办理手续,经安全环境动力科批准后方可架设。

50、9广大员工应节约用电,做到“人离关机、人走熄灯”。


设备点检管理制度 50句菁华(扩展6)

——生产设备管理制度 50句菁华

1、检修前各单位要成立检修指挥部,对检修实行统一领导,统一指导,各种机具的调配,其成员明确分工,各负其责。

2、检修现场临时照明不得随意架设,必须有安全部门批示,专人架设。

3、开车前应认真检查设备机械,电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果,控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。

4、车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。

5、限位开关和联锁保护装置,要经常检查。

6、天车运行中必须精神集中,发现异常现象及时停车检查。

7、天车启动后要逐渐加速。操作控制器手柄时,应先从“0”位转到第一档,然后逐级增减速度。换向时,必须先转回“0”位。

8、起吊时钢丝绳要保持垂直,起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。

9、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。两车要保持6米以上距离,严禁撞车

10、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落。

11、验收不合格的生产设备,相关部门把情况反映到设备采购人员,由其与供应商协商解决,最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上。

12、存在安全隐患,且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

13、设备薄弱环节改进方案实施后,要进行效果考察,给出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。

14、部分更换或调整机座弹簧。

15、添加或更换润滑油。

16、更换活动及固定衬板。

17、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。

18、修理或重新浇灌基础。

19、开好定期设备会议,检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况,发现问题,及时调整。

20、、理化实验室: 负责公司各种仪器、仪表、试验测试设备的使用保管、定期检查鉴定和校验管理。

21、、车间等使用部门: 负责相关设备日常维护、保养和管理。

22、、办公室: 负责设备台帐、档案管理。

23、自制设备的验收:在制造完工后,设备动力部会同办公室、技术部、使用部门进行验收。自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、精度检验单或技术鉴定书等资料。验收合格后,由设备档案由办公室负责归档。

24、一级维护保养:设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理,并做好更换与修理记录。

25、使用部门负责设备的使用与一级维护保养,并对设备保持完好和有效利用负直接责任。

26、、二级维护保养与修理:

27、二级修理:现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。

28、主要的生产设备,如更换零件应随时有备品可使用,设备动力部应对设备易耗品、易损件、采购困难、金额不高者,制作《备品一览表》,建立备品库存。

29、使用部门要求启用封存设备时,应填写《设备封存(启用)申请单》,设备动力部批准后,方能启封投产。

30、设备报废的审批:凡符合报废条件的设备,由使用部门提出申请,报设备动力部填写《设备报废申请单》,经公司领导及上级主管部门批准后,方可报废设备。设备未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

31、销帐:设备经报废后,应在《设备台帐》等表单中予以销帐处理,应注明报废日期、报废批准人、报废执行人等。

32、《设备日常点检表》

33、《设备封存(启用)申请单》

34、《设备借用/租用协议书》

35、生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。

36、专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将信息向专职巡检工传递,以便统一汇总。

37、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,列出当日重点问题并向有关部门反映。

38、巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无能力处理的,由多作业部门领导确定解决方案。

39、重要设备的重大缺陷,各作业部门主要领导组织研究,确定控制方案和处理方案。

40、保证操作人员的人身安全和生产活动的顺利进行。

41、作业中,如果发现辅助材料不符合要求的,应及时更换。

42、操作完毕,应认真擦洗、注油、,保持设备实施处于良好状态,定期对设备进行保养。

43、设备在试车前应组织有关部门进行检查,设备和安装应符合设计规范。

44、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘,应安装安全装置,确保设备的密封性和机械性。

45、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备,应有宽度为0。6毫米以上的走台,走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。

46、设备开始使用后,没半年应对设备进行一次全面维护,保证设备能够灵活、正常开启,排污口干净。

47、使用设备后,应从设备的外表开始,对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。

48、确保设备各部件的安装位置,将设备可拆卸部位全部拆除进行清洗。

49、根据设备的结构、生产运行特点及重要程度选择在线修理或离线修理。

50、2严格遵守各项规章制度和工作流程,按照标准操作规程操作仪器和进行检测工作。


设备点检管理制度 50句菁华(扩展7)

——生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华

1、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

2、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

3、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

4、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

5、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。

6、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。

7、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。

8、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。

9、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。

10、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。

11、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

12、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

13、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。

14、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。

15、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

16、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

17、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

18、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

19、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

20、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

21、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

22、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

23、如果各标准需变动时,务必由使用部门向原制定部门提出,原制定部门修订后向各部门重新下发。

24、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况,行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。

25、赔偿与领用手续:职责人向仓库说明状况,由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后,到财务出纳处缴款,然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续,或遗失工具重新领用手续。

26、为方便不常用工具的借用,机修工段设部分常用操作工具备借,也可办理临时借用。

27、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单,填写“工具报废申请单”,经仓库负责人核实与部门经理批准后,方可对报废工具进行处理。

28、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

29、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。

30、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

31、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

32、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

33、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

34、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。

35、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

36、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

37、现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。

38、新入职人员必需经过三级教育方可上岗,培训内容为:厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

39、各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。

40、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

41、所有员工必须按照操作规程(图纸,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

42、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。

43、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。

44、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。

45、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产工件须以明确的标识区分放置。

46、现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

47、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。

48、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。

49、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

50、公共环境遇突发事件及时报告综合办


设备点检管理制度 50句菁华(扩展8)

——设备维修成本管理制度 50句菁华

1、2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

2、2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。

3、3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具,设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。

4、4.1.2清洗不需大拆卸的个别部件。

5、4.1.4对电机进行吹灰和干燥。

6、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。

7、4.3.1更换或加固重要的大型部件。

8、11验收:

9、11.1大、中修检修项目完成后,由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持,一般设备由设备科主持。

10、11.3验收时应对设备做空、负载试验,并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录,将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。

11、2电厂生产计划部负责设备技术管理和检修管理,是电厂技术管理中心。

12、3电厂生产计划部负责全厂机电设备、自动化设备、通信设备的定期维护、缺陷处理、事故处理、主设备小修、辅助设备大小修及外委工程的监理工作。

13、2定期维护:指按设备说明书要求,对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁,防止故障和事故发生,保持设备“健康水*”。

14、2年度预防性检修项目根据《发电厂检修规程》、《电气设备预防性试验规程》、《继电保护和安全自动装置检验条例》等规程规范、设备说明书要求及设备运行情况制定。

15、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出,报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改,形成“年度检修项目计划”,报公司总经理批准,由公司下达电厂各部执行。

16、4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”,报电厂厂长审核,报公司总经理批准,由公司下达电厂各部执行。

17、1设备消缺工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。

18、2事故检修工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备检修交待》中完成。

19、3定期维护工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。

20、系统内各科室的计算机由使用科室负责定人定机管理,并报信息中心备案。

21、计算机使用者应经常检查计算机是否有病毒,并采取措施进行杀毒,慎用外来的光盘、U盘,以防止病毒的入侵。

22、计算机及设备外出修理,应遵循先检查处理、后考虑外出修理的原则,避免不必要的修理费用开支。送修电脑应当取得维修单回执,并注明固定设备主要关键部件。

23、报废的计算机及设备残件由信息中心负责收回处理。

24、计算机报废的条件:

25、2、实操室设备管理员负责设备的日常保养及设备的一级维修,一级维修仍不能解决问题的设备,再报请信息设备处处理。

26、5、维修人员二级维修仍未能解决问题的设备,由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复,须发外维修”交设备专员,由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。

27、6、被指派外出送修人员接到任务后,按指定时间外出送修,并负责跟踪维修结果。设备返回后,由设备管理专员在《设备维修申请单》上填写维修结果、更换零件及维修费用,安排交付使用部门,维修申请人在《设备维修申请单》验收报告栏填写验收报告。

28、各系统之维护保养计划及保养检修项目之制订由使用方工程部负责,并提交管理方工程部经理审阅;保养检修及更换零配件之记录由使用方工程部负责。

29、如发生故障之设备在保修期内,应做出适当之应急处理,以尽量减少对业主之影响,并立即通知有关供应商之保修负责人。

30、实行科学文明检修,认真执行检修技术 规程,设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额,提高检修技术水*,逐步延长设备使用周期。

31、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更,质量要求遇到问题,必须向车间或设备动力处报告,及时组织有关人员研究 解决。

32、酸、碱等化学 系统,用肉眼观察无渗迹,无漏痕,不结垢,不冒烟或用精密试纸试漏不变色。

33、各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄,宏观检查无明显渗漏,没有密封的部位,如滑机、导轨等不进行统计和考核。

34、装置外生产系统的外供原料和其它物料公用工程管线的密封管理由生产装置所在单位负责。

35、建立健全各级密封管理责任制,密封管理责职明确,厂、车间定期组织检查、考核、评比。

36、无泄漏工厂标准

37、基建、技措、安措等项目投产后,安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件 应归入设备技术档案。

38、设备动力科和车间还应复制锅炉 、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。

39、经常检查润滑部位的温度 情况,轴承温度应保持在规定指标内。

40、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批

41、本制度由设备管理部门负责监督、检查

42、定期维修

43、2如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需考虑尽量减少影响范围。

44、1*令第70号令《中华人民共和国安全生产法》

45、1检维修作业:为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。

46、4.4申请单位作业负责人职责

47、4.6申请单位批准人

48、1.2在签订设备检维修合同时,应同时签订安全管理协议。

49、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。

50、3.3从事特种作业的检维修人员应持有特种作业操作证。

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