设备点检管理制度 60句菁华

1、各作业区不认真组织、不按时参加点检工作业务培训，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分，当事人5分。

2、各作业区对重点和关键设备不检或漏检，不记录，一处扣罚点检作业长、责任员1-2分。

3、各作业区接到点检故障处理通知，组织不得力，整改不及时、不得当，不汇报，无正当理由，导致故障扩大，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分，造成事故，按相关规定处罚。

4、各作业区设备和现场卫生不达标，区域划分不明，责任不清，一处扣罚点检作业长、责任员1-2分。

5、本考核办法解释权顺达公司设备科。

6、日常点检

7、专职点检

8、是其管辖的现场设备的直接责任者。

9、编制检修工程计划(按设备检修工程管理办法实施)。

10、健全点检员的岗位规范及岗位考核制度。

11、组织贯彻点检负责制，施行标准化管理和自主管理，负责本区域erp设备系统的应用推进。

12、日常点检是在设备运行中或运行前后，由生产岗位操作工根据点检标准，用人的五官(视、听、嗅、摸、触)和简单的工具、仪器对设备运行状态进行的检查。

13、参加设备故障(事故)的分析与处理。

14、制订电气设备点检标准。

15、按计划进行点检作业并做相关记录，对岗位操作工进行点检维修业务指导、督促和检查。

16、具体区域和点检时间划分如下:

17、设备停机过程中的检查；

18、变配电室设备的巡视检查分为以下几种：

19、4主管部门技术人员的重点监督性巡视。

20、5夜间巡视。

21、5高峰负荷时应重点检查大电流部分和各处接点的发热情况。

22、6设备存在重大缺陷或异常时或事故处理后，要缩短巡视检查周期，进行重点监视。

23、夜间闭灯巡视，每周至少一次，主要检查一些白天不易发现的缺陷，如接触不良，接点发热，局部轻微放电以及点晕等。

24、确定公司范围内需要进行点检的设备。

25、对专业点检和日常点检进行不定期检查。对不按规定进行专业点检和日常点检的行为及时书面通知各单位或人员。

26、对日常点检出的问题没有明确的处理意见者。

27、2. 设备专业点检按“设备日常点检表”、“设备点检标准”内容逐项进行点检和记录；

28、3. 专业点检日常管理内容:

29、8. 点检员每天应按质量记录要求填写相关点检记录。

30、3 炉顶设备(包括加料)

31、6 中速磨煤机

32、5 “点检不到位”是以事故经过和事故分析会判定结果为依据。

33、其它

34、1各车间对所属设备的分类更改，要通知设备科。

35、各作业区要按规定时间、规定内容和规定标准进行动、静态点检和监测，并做好记录。未按时点检与监测而发生设备故障，又无点检记录，视情节轻重给予考核。

36、日常点检发现的一般隐患和问题未及时安排处理，又未采取有效的防护措施，而导致故障扩大或造成设备事故，给予加倍考核。

37、仪表点检员必须严格遵守仪表工安操作规程和《挂牌制度及操作票制度》。

38、点检员和岗位操作者必须在记录本上详细记录点检开始和结束时间，同时签上双方的姓名。

39、点检人员到岗位点检，必须2人以上(含2人)同行，互相配合、互相进行安全监护。

40、操作工不准自行摘掉点检牌，擅自开动设备，做到谁挂牌，谁摘牌。

41、操作工必须按规定做好点检配合工作。

42、点检人员负责备品备件的管理和质量检验工作。

43、编制和修订点检计划和点检作业计划。

44、岗位运行设备日常点检的基本内容:检查、修理、调整、清扫、给油、排水等。

45、除认真执行日常、定期点检工作外，要督促检查本班组、本车间各岗位点检的执行情况，及时收集点检信息，编制检修计划(包括检修备件、材料计划)，上报厂设备科；联系设备检修及组织检修后的验收；设备有异常或缺陷时，暂时又解决不了，应采取操作措施进行补救，确保设备安全运行。

46、定修:在主作业线停产的条件下进行的计划检修。定修是按照一定的模式有计划的进行，定修日期(周期)是固定的(在不同时期可做相应调整)，每次检修时间一般不超过16小时。

47、年修:连续几天或十几天进行的定修。有些重要设备虽不在主作业线上，但长时间的检修使主作业线生产受到影响或有很大威胁，这样的检修也应当作年修来安排和管理。

48、检修的项目、联络方式、联络人。

49、巡检应携带必须的工具及检测仪器。

50、对刚检修过的设备，在运行之后的1～2天内进行检查确认，无任何问题的在标准化作业单上签字（签字者为维护装置责任人）。

51、点检人员每天早上8:30上岗位，中午11:30─13:00为吃饭休息时间，13:30上岗位。16:00回车间开汇报会。无故不得在休息室逗留，每违反一次考核xx元。

52、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。

53、设备定期点检是为了全面、准确地掌握零件磨损的实际情况，以确定是否进行修理，主要是由操作工协助，由专职维修工和车间设备管理员进行定期检查。每10天检查一次，并填写好专业点检记录。

54、4 认真填写设备润滑档案和“五定”，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。

55、操作人员职责

56、3按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。

57、车间下设润滑站，润滑油站由当班保证润滑器具和地面的卫生清洁

58、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。

59、因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报有关部门及主管领导审批，车间不得随意更改。

60、点检人员要按“四定”（定日期、定路线、定设备、定项目）和“喷煤车间设备点检流程图”对所辖区域设备进行巡检，并如实、认真、准确、完整地填写设备档案、检修记录和润滑记录。

设备点检管理制度 60句菁华扩展阅读

设备点检管理制度 60句菁华（扩展1）

——设备检修管理制度 60句菁华

1、6、检修工作票除正常签发人签字外还要有电气值班人员、检修设备岗位班长和检修负责人签字，并分别由电气值班室、操作岗位值班室和检修负责人留存，检修完工后检修负责人将检修工作票交回后方可撤安全措施送电。

2、装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案，及其安全技术措施。重大技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的安全检修方案。

3、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。

4、生产装置停工检修必须做到：

5、专人负责加设盲板，并做记录；

6、将检修现场划分成区域，专人负责防火；

7、启停1000千瓦以上（包括1000千瓦）的设备，必须和二厂3万5千伏负责人进行电话联系并得到允许后方可操作，同时做好启停记录。

8、不得随意修改综保、软起、保护器、变频器等仪器仪表的参数，高压柜和变压器综保的定值只能由二厂3万5千伏变电站指派人员（或工段长以上人员在指派人员的授权下）设定、修改、记录且签字确认，并经由装备处批准后档案室备案；其它参数的设置由工段长以上人员批准，主修以上人员修改并做好记录。

9、带有计量装置的配电柜，其计量装置要满足要求，计量装置的试验、校验应由有资质的电业部门负责。

10、工作人员应每一天对设备巡视，发现异常现象要及时处理，并做好记录，对重大异常现象要及时报告。

11、配电室工作人员应恪尽职守，加强团结，同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。

12、2上海电建公司下属各单位应按照统一领导、分级管理的原则设置设备管理部门和岗位，配备安全、技术、资料信息、资产管理等岗位，以适应管理职能的要求，负责企业设备管理的工作。

13、单机原值超过2000元人民币；

14、5设备管理部门应负责为施工项目部配置、租赁起重机械等设备，并组织运输、试验、验收，确认满足施工要求。

15、11设备报废应填写设备报废审批表，经企业设备管理部门和财务部门分别进行技术、财务审定，企业领导签章，根据设备价值按规定上报审批。

16、3.施工企业设备管理部门安全管理主要职责:

17、3.9参与工程项目分包合同审查，重点审查分包单位自带起重机械的数量与安全状况，以及起重机械安全管理职责方面的条款。

18、有关设备资料是指从设备选型（设计）、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中构成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料，设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理，移交公司档案室管理。

19、设备检修与维修期间，由设备管理部门组织工程技术人员及有关人员对设备的易损件、传动件等进行测绘，经校对后将测绘图纸汇总成册存档保管。

20、所有图纸要有统一的编号。

21、图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清晰。

22、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。

23、资料管理员认真按《图纸资料借阅登记表》填写名称、图号、张数、借阅时间、期限等项，借阅人在签字栏内签字。

24、借阅超期未还者，应办理延期手续，丢失、损坏者作价赔偿。

25、月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。

26、非标准件的加工由维修单位委托加工。

27、备件到厂后经检验发现质量问题，订货员必须负责及时联系处理，不得影响生产需要和造成经济损失。

28、所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理；台帐要求书写清楚、字体端正；要求分别建立文字档案和电子档案，主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。

29、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装，预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案，安装时需要办理相关作业手续时，有承包商到本公司安全环保科办理，现场安全措施有安全环保科监督执行

30、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收

31、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

32、消防报警系统得日常管理和维护由大厦监控中心负责

33、大厦监控中心操作人员应持证上岗，熟练掌握设备性能及操作规程

34、工程每月协同大厦对防火卷帘系统元器件进行检查并除尘，每季度按照设计标准对防火卷帘、长开式防火门进行功能测试，及时排除故障。

35、每半年对排烟系统进行一次维护保养

36、气体灭火系统：每半月对灭火器材检查一次并做好记录，加强日常巡察，及时发现问题并妥善处理;按消防法规要求定期送专业检修单位进行检测检修。

37、单位根据设备使用情况，定期（至少每月进行一次）组织安全检查和巡视，并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告质量安全科。

38、为了保障特种设备安全运行，各单位应制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案，主要内容包括：应急救援组织及其职责；危险目标的确定和潜在危险性评估；应急救援预案启动程序；紧急处置措施方案；应急救援组织的训练和演习；应急救援设备器材的储备；经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时，能够迅速控制及疏导人员，防止引发事故。

39、项目部质量安全科将采取定期检查和不定期抽查的方式，对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查，并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。

40、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

41、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

42、集中精力注视来往车辆、行人，当接到需打开风门通车的信号时：

43、发现风门损坏时，必须及时采取措施，并向通风科、调度室汇报。

44、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

45、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

46、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。

47、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。

48、安装期间的安全措施

49、安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

50、安全防护

51、装拆资质

52、编制装拆方案：

53、属于淘汰机型，又无配件来源的。

54、新的以及经过大修理、改造和更新安装的机械设备，在投入使用前，都应进行技术试验和安全安装的检验，合格后方能投入使用。

55、设备安装后，测试设备的性能是否完好，完全防护装臵是否灵敏有效；特种工作须持证上岗人员的上岗证（塔吊司机、卷场机操作工等），无证一律不得上岗。

56、验收由项目部组织，中小型设备，项目部生产、设备、安全等人员同出租方安装人员一起对所安装的设备进行验收，大型设备（塔吊、施工电梯）必须有公司物资工程部人员参与验收，验收合格后各方人员签字认可后方能使用。

57、为使设备始终保持良好的技术状况，项目部机管（修）员要经常检查和督促操作工及时做好台班记录及班前班后的保养工作。当设备达到大中修所需的台班数（见附表）时，必须及时督促租赁方进行大中修，并做好记录。

58、组织审定公司的设备管理规则，设备更新改造计划、设备的大修理计划，把设备管理工作纳入议事日程、定期研究。

59、具体执行国家和上级领导有关设备管理的方针、政策和法规，负责建立健全本公司设备管理的各种规章制度，并贯彻执行。

60、达到主机设备标准的按主机设备认定。

设备点检管理制度 60句菁华（扩展2）

——设备点检管理制度 50句菁华

1、各作业区点检记录不健全、不认真或不记、漏记，点检记录保管不当，乱写、乱画、污损、缺页，填写与点检无关的内容，一处扣罚点检作业长、责任员0.5-1分。

2、日常点检

3、专职点检

4、搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度(按设备技术状态管理办法执行)。

5、专职点检项目中如需要对设备进行解体检查，则由专职点检员提出计划，委托检修部门实施。

6、岗位操作工的点检作业

7、要掌握设备状态，研究分析本区域设备的技术问题和点检难以解决的故障隐患及失效因素，提出解决问题的对策措施，不断改善提高设备性能，为点检提供技术服务。

8、根据各车间制定的相关标准对所使用电气设备进行点检并做相关记录。

9、编制各类电气设备点检计划。

10、具体区域和点检时间划分如下:

11、电气，是指电气维护人员；

12、专业，是指专业管理部门或专业技术人员。

13、变配电室设备的巡视检查分为以下几种：

14、3天气变化或设备异常的特殊性巡视（包括无人值班站在内）。

15、确定公司范围内需要进行点检的设备。

16、对点检发现的设备异常现象提出处理意见并书面通知设备相关单位和人员

17、按照操作规程和安全技术标准正确使用设备。

18、对设备操作人员的日常点检进行监督、指导，对不符合标准的日常点检作业提出处理意见并做好记录。

19、设备操作人员未按《点检表》要求进行点检作业者。

20、8. 点检员每天应按质量记录要求填写相关点检记录。

21、设备的分类

22、3 炉顶设备(包括加料)

23、3 对于b类设备和厂控备用设备，每天点检一次；

24、6 在点检中，发现车间a类设备和厂控设备有隐患或故障时，要及时报告设备科和相关技术人员，及时进行协调处理；

25、3 如因点检不到位，造成高炉慢风的，每小时扣除所属区域小组100元，造成休风的，每小时扣除200元；

26、点检的分类及分工

27、动态点检前，必须将 点检牌交给操作工，并与操作工协调、确认好安全注意事项，保证安全，才能进行动态点检。点检时，操作工依点检员指令按规程进行操作。

28、点检人员要按“四定”(定日期、定路线、定设备、定项目)和“喷煤车间设备点检流程图”对所辖区域设备进行巡检，并如实、认真、准确、完整地填写设备档案、检修记录和润滑记录。

29、点检人员负责对检修项目的复查验收。具体问题与检修方面协商解决，必要时给予技术指导。

30、对于工作中出现的疑难问题，点检人员应及时上报车间和设备部区管员，请求技术支援。

31、岗位设备操作工日常、定期点检职责:

32、认真执行设备操作维护规程，操作好、维护好、修理好本岗位设备。

33、依照工序服从的原则，按照点检方提出的日常检修、定修计划，临时抢修任务积极进行检修作业。

34、检修的时间带(考核值)。

35、检修的项目、联络方式、联络人。

36、定人员。对设备每项内容的检查都应有固定的人员负责；

37、进装置前应先到主控室了解装置安全状况及设备情况。

38、熟知设备完好标准及运行参数，了解设备故障诊断常识，正确判断设备运行状况，严格执行《A.B类设备点检标准》。

39、熟练使用检测仪器及多种工具、器具。

40、对刚切换运行的设备，如错过巡检时间，需额外对其进行巡检并做好记录。

41、每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。

42、常用备品备件每周清查一次，非常用备品备件每月清查一次，如有欠缺及时补齐。

43、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放，并随之将上月的点检卡收回，以作为设备档案的一部分。如技术员未按时发放或收回点检卡，给予100元罚款。

44、设备点检制包括日常点检制和定期点检制。

45、日常点检制是为了及时发现设备的异常状况。以便进行必要的维护，由设备的操作人员按照设备点检记录规定的部位、点检标准、点检部位进行检查，并将点检结果原本本地填写在点检记录上。

46、3 负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

47、6 经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。

48、入库油品必须有合格证，库存三个月以上时应检验，不合格油品应及时进行处理，直到再次检验合格为止。对车间入库的油（脂）要及时建立台账，注明名称、代号、入库时间，并作好分类、分组保管。

49、各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶、固定式油捅（箱）每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整齐，严禁随意放置，以免丢失或损坏。

50、润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则，规定油品得到供应后应停止代用。

设备点检管理制度 60句菁华（扩展3）

——设备日常点检管理制度 40句菁华

1、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。

2、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。

3、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行。

4、天车禁止超载起吊。

5、不允许用碰限位开关作为停车的办法。

6、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。

7、行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。

8、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。

9、调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。

10、调度员要将每月投产的备品配件生产准备情况及时向主管汇报。

11、开好定期设备会议，检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况，发现问题，及时调整。

12、工作人员根据需要提出办公设备的购买申请，并填写《办公设备需求单》，报部门负责人、人力资源及行政管理部负责人和总经理批准；购买设备金额大于2000元的需董事会批准。

13、经公司领导及董事会审批后由人力资源及行政管理部专人购买。

14、设备需求部门根据审批的《办公设备需求单》到库房（人力资源及行政管理部负责）领取。

15、报废品由人力资源及行政管理部集中存放、集中处理，不得随意丢弃。

16、每台电脑指定专人上机，负责日常操作，其他人员不得随意使用。

17、不得使用未经病毒检查的U盘，防止病毒入侵。

18、硬件维护后，必须将所有设备复原。

19、各部门负责人必须采取必要措施，确保本部门的电脑以及配套设备始终处于整洁和良好的状态。

20、对于关键的电脑设备应配备必要的断电、继电设施以保护电源。

21、投影仪用于公司、部门会议以及培训。

22、笔记本电脑放置于人力资源及行政管理部办公室，其他部门若需使用时至此处借用。

23、笔记本电脑用于公司、部门会议以及培训。

24、对讲机主要用于安全护卫部。

25、在上班期间，不得用对讲机聊天。

26、对讲机专人专用，不得借给无关人员使用。

27、根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。

28、设备管理部门

29、工段级点检：

30、班组岗位点检：

31、值班人员必须坚守岗位，不得擅自离岗，按规定定期巡视设备运行情况，如外出巡查，抄表应知照同值人员。

32、商场内设备(电脑系统、监控系统等设施除外)均属设备维护人员的维修范围。

33、主要设备因故需要临时停或开。

34、设备发生故障或需要停台修理。

35、运行人员暂离岗位。

36、采用新的运行方式。

37、系统运行方式较大改变。

38、系统及主要设备技术改造或移位安装。

39、各班级必须制定有关分管设备的预防性维修计划，并据此安全工作。

40、基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后，安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。

设备点检管理制度 60句菁华（扩展4）

——企事业单位设备检修管理制度 60句菁华

1、3.6外部接线端子有无过热情况。

2、3.8各类箱、门的关闭情况是否良好。

3、3.9外壳、支架等有无锈蚀、损伤，瓷套有无开裂、破损或污秽情况。

4、3.13压力释放装置防护罩有无异样，其释放出口有无障碍物。

5、5对液压机构应每周打开操动机构箱门检查液压回路有无漏油现象。夏季高温期间，由于国产密封件质量不过关易发生泄漏的，应特别加强定期检查工作。做好油泵累计启动时间记录，*时注意油泵起动次数或打压时间，若出现频繁起动或打压时间超长的情况，需要及时与检修人员联系进行处理。

6、1SF6设备维护、检修包括：定期维护检查（小修）、临时检查（临修）及大修。

7、3.2检查辅助开关。

8、1.1SF6新气到货后，应检查是否有制造厂的质量证明书，其内容包括生产厂名称、产品名称、气瓶编号、净重、生产日期和检验报告单。

9、1.2SF6新气到货后，充入设备前应按GB12022验收。抽检率为十分之三。同一批相同出厂日期的，只测定含水量和纯度。

10、2.1

11、1.3辅助回路及控制回路绝缘试验；

12、2.5辅助回路及控制回路交流耐压试验；

13、2.6断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和tgδ；

14、2.8断路器的分、合闸速度特性；

15、2.9断路器分、合闸不同期时间；

16、2.10分、合闸电磁铁的动作电压；

17、2.11导电回路电阻测量；

18、2.15操动机构在分闸、合闸、重合闸下的操作压力(气压、液压)下降值；

19、2.17油(气)泵补压及零起打压的运转时间；

20、2.19闭锁、防跳跃及防止非全相合闸等辅助控制装置的动作性能；

21、2.21测量绝缘拉杆的绝缘电阻值；

22、早会完毕后及时开始工作，凡未及时开展工作在休息室内抽烟者，考核个人5分/次。

23、节假日值班期间，及周六、日值班人员应按时上班，无故不到者每次考核50分。

24、熟知各包机的巡检内容，能正确判断异常情况并及时处理，对不能处理的及时汇报到车间，重大缺陷须立即汇报车间领导，否则考核10——20分/次。

25、周检修计划每周五17：00之前由各站用KRK报生产、技术办，由技术办进行编制、审核及主管领导批准。

26、在检修过程中如发现与原制定方案出入较大，会影响到检修安全、质量或检修时间的延误，应及时向主办汇报，以利采取对应的措施。

27、实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，企业设备动力部门必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水*，逐步延长设备使用周期。

28、系统（装置）停车大检修要做到：

29、结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配>）应由车间向厂（矿）设备动力科提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重大革新由厂（矿）设备动力科报上级主管部门批准。

30、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向车间或设备动力科报告，及时组织有关人员研究解决。

31、设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终。主要承压承载部>要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。

32、目的作用

33、1.1按完成时间、进度的安排分：

34、2.2图纸的大小、绘制方法及符号、标记等要符合国家标准。

35、2.5型号相同的设备，因制造厂和出厂年份不同，零件尺寸可能不同，应与实物校对。

36、3.4自制设备、老旧设备和无制造厂图纸的设备应按厂里统一编号。

37、4.1预检：在大修前三个月左右进行，也可结合大修前一次的二级保养同时进行，由设备科编人计划。主修技术员、大修人员及车间设备技术员预检，内容有：

38、1设备二级保养后的检查验收

39、2设备中修后的检查验收

40、2.2进行外部质量检查和空运转试验、负荷试验、技术性能试验。

41、附件

42、实行科学检修，认真执行检修规程，严格控制大修理基金费用。制定合理的检修定额，提高检修技术水*，逐步延长检修间隔期。

43、检修人员必须做到科学检修，文明施工。采用专用工具，现场要清洁，物品摆放要整齐，对工程质量要一丝不苟，多设备检修时，可以推行网络技术及套件检修等。

44、5.1应修必修，修必修好。

45、3.2制定和完善本企业设备检修制度和规定，并检查和监督执行情况。

46、3.3组织制定并实施设备检修计划。

47、4.1按照设备检修计划和储备定额，及时、足额、优质、价格合理地供应所需物资。

48、5.4负责或参与设备检修的质量验收和工作量的确认。

49、1设备检修管理的主要内容包括检修计划、项目实施、备品配件、检修质量、检修市场、运行维护保养等。

50、3.2.1承包商必须严格按照国家的有关法律、法规和企业标准规范施工。

51、3.3签订合同时应采用《*石化炼化企业检维修类业务合同标准文本》。

52、3.4所有委托检修的项目均应先签订合同再组织施工。对突发性生产紧急抢修项目可直接组织施工，但应补签合同。

53、3.8装置停车检修期间，由公司主管领导及有关部门负责人组成的检修指挥部，统一指挥协调检修工作。

54、3.10制定进入有限空间检修作业安全防范措施和应急预案，保证检修作业人员和施工人员掌握相关应急预案内容，防止检修作业过程中缺氧窒息、气体和粉尘中毒、爆炸等事故发生。

55、5.1推行全面质量管理，建立完善的质量保证体系；严格贯彻执行国家、地方和*石化颁发的有关法规、标准、规程以及本单位的检修技术规定。

56、5.5检修质量应达到《石油化工设备维护检修规程》规定的有关标准。设备检修验收工作由设备管理部门按照程序，组织有关单位和部门严格按照技术标准共同验收，做好记录并签字。

57、6.2应加强设备检修市场的管理，坚持公开、公*、公正的竞争原则，实行承包商准入制，并进行动态考核，优胜劣汰。

58、6.6.6无因违规受到*石化和各单位禁入的限制。

59、7.1生产装置运行维护保养（以下简称运保）是指生产过程中承包商进行的日常巡检、状态检测（点检）、设备清扫检查、故障处理、备用设备检修及填报填写相关记录等设备维护保养工作。

60、1设备部建立定期检查制度，结合企业岗位责任制检查或专业管理检查时进行，每年定期组织设备检查以落实本办法执行情况。

设备点检管理制度 60句菁华（扩展5）

——班组设备设施管理制度 50句菁华

1、设备技术管理标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应的工作标准。我厂制定标准时，应该认真总结我厂工人，技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论，最后交厂部批准颁发实施。

2、设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下技术内容：

3、厂生产部负责保管和供应全厂设备的图纸。

4、设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安全、高效运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。

5、结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。

6、建立完整的设备技术档案。

7、1建立设备技术档案，其内容应有机电设备主、辅机性能参数，检修技术规范，设备维护状况，主要备件目录，消耗及储备定额，运行记录，检修记录，技术改造记录，润滑状况，设备事故记录，装用轴承，调拨记录，封存报废记录，图纸目录及其他有关技术资料

8、设备的移装、外借和调拨

9、2设备外借，必需经领导批准。借方必需承担借用期内的固资折旧费和维修费，并要保质保量按期归还。外借设备原则上是企业闲置的设备。

10、5设备的让售、出卖、拆套转移和拆除等项工作，统一由公司机械动力部按规定办

11、车间设备主管周二、五9：00—10：00挂牌一次，班组每天在8：30—9：30；14：00—15：00各挂牌、记录一次。

12、巡检中发现问题应认真分析处理，对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告，由调度通知有关人员到场处理。

13、责任心差，发现问题未及时处理，每次扣100—500元；检修、抢修存在质量问题，造成停机的扣100—500元；影响设备停工的扣200—500元。

14、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净，给白班人员营造一个舒适的工作环境。

15、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，把设备故障消灭在萌芽状态，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。

16、操作工作实行设备维护保养负责制：

17、专业维修工人，实行设备包修制：

18、凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。

19、设备大、中修，必须将检修情况（包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、轴承、解决主要的技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录）归档。

20、备件需用计划应分类编制一般分为：

21、全年备品备件需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经四查（查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划）以后确定的实际需用量进行编制，四查由设备管理员负责。

22、每年备品备件需用计划编制时间应由设备管理部门在11月底布置下达，各生产工段部门应在12月10日前上报设备管理部门，在12月20日汇总审核上报主管生产领导审批。

23、属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。

24、负责审定重点设备的大、中修方案，并监督方案的实施。

25、认真执行点检制，认真检查、记录，并做到记录内容真实，书写清楚、不篡改、不谎报。每月用完的记录本，应妥善保管、备查。

26、重点设备故障停机率应控制在1.5％以下。

27、1选型及使用前期管理

28、1.2选购车辆时，应对车辆安全性、适用性、可靠性、积极性及维修方便性进行选型论证，避免盲目购置。

29、1.4新车投用前，应建立车辆技术档案，配备必要附加装备和安全防护装置。新车应严格执行走合期的各项规定，做好走合维护工作。

30、3.设备的使用、维护和检修参见《车辆维护保养管理制度》

31、4.5有关部门颁布不能继续使用的。

32、设备设施台帐和卡片的管理：

33、设备报废由使用部门提出申请，有关负责人、技术人员和财务管理人员进行技术鉴定，并写出报告，经总裁批准后方可办理报废手续。

34、事故责任划分：

35、工程部（设备设施管理部门）应建立健全《设备台账》。

36、智能控制、消防、电梯、供电、供水设备管理实行24小时值班制度；未经主管部门领导许可，非值班人员一律不得进入值班室及设备运行间。

37、设备运行间应保持通风、照明良好，应急灯始终完好，门窗开启灵活无破损，并有防鼠、防蛇、防小动物进入的相关措施。

38、每季度（或每月），工程部经理组织专业人员对年度计划落实情况进行监督检查，发现问题及时督促整改，并填写《季度/月度设备设施检查记录》。

39、每天（或每周），由设备专业主管人员对所管辖设备的运行状况进行全面检查，发现异常或事故隐患时应及时排除，重大问题应及时向工程部（设备设施主管部门）、管理处主任汇报；同时应按要求如实填写相关设备日检记录。

40、设备管理

41、机房管理。设备机房有二大类型。一类是生产机房如变配电房、电梯机房、冷水机房、水泵房等；另一类是监控管理中心如消防控制中心、紧急广播控制室、电讯机房、楼宇自动化管理中心等。前者是生产重地，后者是机要重地。

42、如因紧急维修，必须对用户使用产生影响时，须立即通知客服部，并由客服部向受影响之用户发出紧急通告，同时，需考虑尽量减少影响范围。

43、3生产设施的检维修由设备所属部门或单位负责。

44、若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门监督设备供货厂家返修或更换。返修或更换后再行验收。

45、若设备在质保期中出现问题，由设备采购部门督促厂家直至解决。

46、对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。

47、企业主要负责人必须树立高度的消防意识,严格按照《安全生产法》中的规定,保障安全设施、设备资金的方面投入。

48、购入的安全设施、设备要符合国家有关标准,必须从是有资质企业生产的产品。

49、各种设施设备要分类、编号、入帐,定期盘点,做到帐物相符。

50、消防泵必须至少每周定期启动一次,检验设备是否运行正常、有效,消防水带老化、泄漏时要及时更换。

设备点检管理制度 60句菁华（扩展6）

——设备管理制度 50句菁华

1、电教人员必须加强业务学习，不断提高管理水*，经常检查所负责的电教设备，并作好保养。力争小修不出校，使设备性能处于良好状态。

2、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。

3、厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。

4、设备润滑“五定”图表的内容是：

5、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

6、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

7、设备管理部门列出主要问题，及时安排处理，并登入台帐。

8、其它有关用水、电等设备。

9、订购：设备动力部按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并确认交期、品质要求（性能、指标等）、验收条件、付款方式等。

10、新设备安装调试后，经验证合格后，由设备动力部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。

11、新设备验收经试车不合格者，由设备动力部通知供应厂商处理。

12、二级修理：现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。

13、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后，方可操作设备。

14、事故处理：发生设备事故后，应立即切断电源，保持现场，通知设备动力部，经鉴定记录后处理。使用部门应在事故发生后三日内填写《设备事故报告单》。设备动力部组织有关人员，进行调查分析，根据事故性质和损失经济大小，形成处理意见，报总经理审批。

15、所有电教设备入橱存放，陈列有序，保持整洁、防潮防霉。

16、设备退库

17、库房内禁止吸烟。

18、禁止人员将茶水、饮料等液体带进库房，以免设备进水受潮。

19、发现故障隐患，要及时向厨师长汇报，及时检修；

20、仪器设备的范围：按学校固定资产分类规定执行。

21、按规定标准，经常对锅炉用水进行水质检修，发现水质不贴合规定标准，应立即报告有关部门并协同解决。

22、特种设备作业人员，在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全管理人员和单位负责人报告。

23、特种设备必须做到定人、定机，定时维护保养。

24、应及时将存在严重事故隐患，且无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限的特种设备予以报废，并到原登记机关办理注销手续。

25、特种设备安装、操作、维护、保养等作业人员必须理解*相关机构专业培训和考核，取得相应的资质证书，方能从事相应工作。

26、凡是在本公司承担压力容器，起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位，必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书，并经设备科和安全科审查后方可开工。

27、特种设备按规定需要报废、改造、修理的，由使用单位向设备科和安全科写出申请报告。

28、特种设备管理制度：如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。

29、实行机械设备施工前安全检查制度：根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情景，联系机械设备的结构、工作原理确定出设备的安全隐患，及时给予正确、有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。

30、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量，视需添加；

31、注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。

32、设备二级保养的目的

33、每班指定一名责任心强、能够熟练掌握电教设备操作的同学担任班级电教管理员，负责管理、维护电教设备，并协助教师上好电教课。

34、对设备定期清洁，清洁时要用干燥的软巾轻轻擦拭或吹去表面灰尘，切忌用粗糙的抹布或用力擦拭，以免划伤屏幕；切忌用湿巾清洁，预防短路。投影机属贵重设备，需专业人员进行维护。

35、本厂使用的各种保安用具必须严格按照试验周期，试验标准，定期试验，合格后方能使用。

36、最后离开广播站的同学务必切断电源、拉好窗帘、锁好门窗，确保广播站设备的安全，如出现问题，将追究个人责任。

37、不得带非广播站工作人员进入广播站；广播站工作人员应做好日常卫生，经常擦拭设备，保证无灰尘；播音员在播音结束后，应及时整理好播音器材、稿件、录音带。

38、交班人在下列情况下不得离开岗位

39、主要设备因故需要临时停或开。

40、领用工具、备件、材料(低值易耗品例外)。

41、重点设备主要零部件改换。

42、领班以上人员岗位调整及班组织结构调整。

43、设备管理坚持以预防为主，防重于治的方针。

44、器材，设备若有损坏、遗失，将追究直接管理者的责任。

45、1建立设备技术档案，其内容应有机电设备主、辅机性能参数，检修技术规范，设备维护状况，主要备件目录，消耗及储备定额，运行记录，检修记录，技术改造记录，润滑状况，设备事故记录，装用轴承，调拨记录，封存报废记录，图纸目录及其他有关技术资料

46、5设备的让售、出卖、拆套转移和拆除等项工作，统一由公司机械动力部按规定办

47、交接班时要认真，对交接班人发现的问题要及时进行整改，在交接班前发现的问题由交班方负责，接班者验收合格后交班方才可离去。

48、各车间定期对所属范围内的供气系统（风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等）进行巡回检查。

49、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。

50、提升机检修后，在组装前应对设备内部进行检查，不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后，按标准进行调试，在确认正确时，才能试车。

设备点检管理制度 60句菁华（扩展7）

——设备使用规章管理制度 50句菁华

1、2 设备动力科应帮助和指导各车间制定和完善各种设备的使用规程，使之达到合理、规范的要求。*时要多深入到车间督察制度执行情况，对违反设备使用规程的现象应及时给予纠正，并提出批评，情节严重者应通知其主管领导严肃处理。

2、4.2 交接班制度。

3、4.3 操作者应具备和做到以下四点： a.操作前的准备工作; b.操作顺序; c.紧急状态的处理; d.在使用过程中设备与人身安全注意事项。

4、8.2 任何人未经批准不得随意取消或改变安全装置。

5、8.6 设备在运行中发现故障，凡在本班可以处理的，不得交下一班处理，本班无法完全处理，未完成部分可交给下一班，接班人员应接着处理完成，并详细检查，一切正常后，方可开机。

6、8.8 设备在启动运行中，应对周围环境进行监视，注意前后工序的衔接与配合，注意仪表指示变。

7、1 生产工艺改变时必须经技术科长的审核批准，以文字形式提前一周内通知设备组，设备主管人员根据修改工艺，对原规程进行修改。

8、2 单台新设备使用前，必须由设备组设备员组织学习使用规程，经考核合格，方可上岗操作。

9、4 车间设备组应经常或定期地深入车间检查规程执行情况，发现有违章操作现象，及时制止和列入车间对班组或岗位的考核。

10、5.5 设备润滑参数，如集中润滑油的压力、流量、温度及油脂质量变化，管路的泄漏和堵塞等异常情况。

11、6.1 设备组在收集整理运行记录时出现有不按规定填写运行记录者，应及时向设备主任报告，给予经济处罚。

12、遥控器的使用：遥控器外形薄，内置5号电池，容易摔坏。操作时对准投影机或银幕，按键动作要轻。使用完毕后要把遥控器放在讲台靠前排中间的位置。

13、普通教室电教设备是学校开展电化教学的主要工具，未经批准不得用于其它活动，严禁学生私自使用。

14、每个班级有一名电教管理员负责管理维护。

15、每天上课的老师在下课时请务必及时将投影机等设备关闭，防止投影机的灯泡及视频展示台的镜头长时间工作受损。每天下午放学后，由班级电教管理人员把总电源切断(开关在铁质讲台的里面插排上)，并对铁质讲台上锁，钥匙存放在安全处。每个学期末，请班主任老师把铁质讲台锁上，将钥匙交给学校电教管理员保管，以便下学期正常使用。

16、加强设备的安全防范工作。在使用电教设备中如出现安全意外情况，要立即切断电源，采取措施把损失降到最低限度，同时马上报给学校电教设备故障应急处理小组。

17、1、全面负责公司电气设备的技术管理、运行管理和所辖范围内电气设备的管理设专职电气管理人员具体负责。

18、4、负责电气设备新增、更新改造计划的审批、上报，组织计划的实施和参与竣工后的验收。

19、各使用单位职责范围。

20、1、各使用单位必须加强对电气设备的管理，完善各项规章制度，作好运行管理工作。

21、3、各使用单位必须对接地装置妥善管理，不得随意损坏或拆除，变电站应做好新增设备的接地验收，定期检查维护接地装置，并于每年雷雨季节以前试验一次，防止雷击或静电火花事故的发生。

22、2机电科设备综合管理组负责全矿防爆设备的进货、验收、登记、入库、保管、发放、大修、报废等工作。

23、3防爆检查组负责对井下供电系统、防爆设备、三大保护、煤电钻综合保护、局扇风电联锁、电缆及各种安全保护设施等实行监督检查。

24、4使用单位负责防爆设备的搬运、安装、使用、维护、回收等工作。

25、1.10新购开关一个喇叭口内配有两个挡板的，使用时必须取掉一个，否则判定为失爆。

26、1.11现有开关和专用接线盒内，由使用单位自行更改结构或添加其它部件，又无国家指定检验部门的审批文件时，判定为失爆。

27、2.2配电系统继电保护装置每季度进行一次检查整定。

28、2.9压盘式引入装置的紧固压板要压*行，压板螺钉上不得使用弹簧垫。

29、3井下接地极管理规定

30、3.2主接地极应在主副水仓中各埋设1块。

31、3.5接地母线扁铁统一采用40×4的镀锌扁铁。

32、3.6井下开关群开关和移变接地扁铁同接地极母线连接时，扁铁要横*竖直，垂直上下。主扁铁要求贴帮敷设美观标准。

33、4.5开关架规格型号及适用开关见下表

34、5.3电气设备、线路停电检修时，必须进行验电、放电、挂接地线、放置停电牌;否则，每项罚100元。

35、5.9井下甩掉漏电继电器、电钻综保、照明综保、开关综合保护器;拆除过流、欠压等电气保护，每项罚200元。打开防爆开关盖子，开关带负荷起动的，罚500-1000元。用铁丝、木块等物品卡住按钮或继电器的，罚300-500元。

36、5.14低压开关受潮或带有感应电，开关装置中的绝缘封堵件缺损，但仍在使用的，每台(件)罚200元。

37、5.19各种电气设备不完好的，罚50-150元。

38、电气操作人员必须严格执行《电业安全工作规程》([77]水电生字第13号)的有关规定。

39、现场要备有安全用具、防护器具和消防器材等，定期进行检查维护保养。

40、运行人员必须严格执行操作票、工作票制度、工作许可制度工作监护制度等。

41、在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，须由两人执行，并由技术熟练的人员担当监护。

42、变压器油冷却系统的油压，必须大于水冷系统的水压0.05-0.1兆帕。

43、更换熔断器，耀眼个按照规定选用断丝，不得随意使用其他金属丝代替。

44、可能由于绝缘损坏而带电的电气设备的金属外壳，必须根据技术条件采取保护性接地或者接零的措施。

45、电气设备的接地线、接地网和绝缘装置每年至少检查一次，接地电阻和绝缘性能要符合有关规定，手持电动工具使用前必须采取保护性接地或接零措施，手提砂轮要有保护罩。

46、活动照明灯电压不能超过36伏，在金属容器内或潮湿处所照明电压不能超过12伏。

47、严格执行停送电制度。停电后，对有关的设备进行检查和检修时，应有必要的安全防护措施，并在电气开关处挂“不许合闸”的警告标志。电气故障处理完或检修结束需要送电时，严禁未经确认或情况不明时就擅自送电。

48、严禁带电进行维护、检修作业，严禁身上潮湿从事与电气有关的工作。

49、电气设备和线路的安装都要符合安全技术规定。有大量蒸气、烟气、粉尘的工作场所，应使用密闭式的电气设备;有爆炸危险的气体或粉尘的工作场所，应使用防爆型电气设备。

50、表示设备停送电的信号装置和经常接通的电压表等处于无电状态时，不能以此判定设备为无电;在这种情况下使用 、维护、检修时，必须先进行周密的验电和检查确认，防止触电事故发生。

设备点检管理制度 60句菁华（扩展8）

——设备检修质量管理制度 50句菁华

1、2 设备检修质量的检查，检验与验收实行厂部、车间、班组三级机构的检验与验收工作。

2、7 检修人员对检修质量负有直接责任，检查验收人员对检修质量负有验收责任。

3、2.3 设备大修前，其修试、检验、检查的仪器仪表 （如：热工、长度、水*、电磁、力学、化学、声学等计量器具）必须送检或自检合格；

4、5.3.3 主要缺陷消除情况；

5、5.3.5 技术革新实际应用情况；

6、3 精度检验 精度检验一般是在精密机床和精加工设备中进行，应按照技术标准定量进行精度检验，在检验时如发现精度超差，能调整消除的应由修理工及时调整消除，如工作量较大，可以在最近一次计划修理时消除。

7、1 检修计划的分类及内容

8、2 设备年度技术状况的普查鉴定 设备技术状况的普查鉴定，是编制年度检修计划的重要依据，设备技术状况普查工作的组织和进行如下：

9、1.2 设备二级保养一般由车间设备技术员提供，如有特殊情况无法提供图纸，经设备科同意后，可由设备科提供。

10、2.6 设备改进或改装后，图册应及时修改。

11、3.4 自制设备、老旧设备和无制造厂图纸的设备应按厂里统一编号。

12、4 设备修理的技术准备

13、3 设备大修后的检查验收

14、3.3 对老旧设备和原制造质量较差设备，在保证工艺要求的前提下可适当降低精度标准。

15、早会完毕后及时开始工作，凡未及时开展工作在休息室内抽烟者，考核个人5分/次。

16、检修结束后及时清理现场，并联系工艺人员试车，确认签字后交付生产使用，工作票证妥善保存，凡月底检查时缺少一张考核作业人及负责人2分/次。

17、1本规定中所称设备检修是指为保持和恢复设备规定的性能所采取的技术措施，包括修理、维护保养、清洗、检验检测等。

18、3.5参与本单位检修承包商的资质审查，选择检修承包商并对其进行考核；签订外委检修合同。

19、5生产车间职责

20、1设备检修管理的主要内容包括检修计划、项目实施、备品配件、检修质量、检修市场、运行维护保养等。

21、2.5车间编制的设备检修计划按照本单位管理程序和规定逐级上报，经审批下达后执行。检修计划的调整必须按照有关规定进行审批。

22、2.6对突发性设备事故或故障应紧急抢修，使其迅速恢复正常生产，同时补办检修计划审批手续。

23、3.13装置大检修要坚持“三不交工”（不符合质量标准不交工，没有检修记录不交工，卫生规格化不好不交工）、“四不开车”（工程未完不开车，安全没保证不开车，有明显泄漏不开车，卫生规格化不合格不开车）。

24、4.1要科学合理储备和供应高质量的备品配件，保证检修设备运行的可靠性。

25、4.4提高备品配件需求计划的准确性，避免造成积压。检修项目的实际领料与施工用料一致，检修项目余料应在施工完成后实行退库管理，大型事故备件修复后应办理入库手续。

26、5.8对承担运保任务承包商的工作质量有明确的要求。

27、6.6.1管理有序、装备先进、服务诚信、检修质量可靠。

28、施工现场行驶的车辆，应有专人指挥，并尽可能设立单行线。大、中修施工区域内，火车运行速度不应超过5km/h，同时应设立警告牌和信号。

29、高处作业时，不应利用煤气管道、氧气管道作起重设备的支架，携带的工具，应装在工具袋内，不应以抛掷方式递送工具和其他物体。

30、3.2 国家电力公司国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（2000）；

31、3.6 外部接线端子有无过热情况。

32、1.5 电气、气动的辅助装置试验；

33、2.3 辅助回路及控制回路绝缘电阻测量；

34、根据检修间隔期检查评级中，发现和存在的问题，编制设备大、中、小修计划，设备检修计划和生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。

35、结合设备大、中修进行技术改造，并积极采用四新技术。

36、施工单位要按计划节约使用材料、配件、开展修旧利废，检修后的余料、余配件、必须按项目退库，不得转移使用，尽力节约检修费。

37、所有用电的机械设备停止运转检修时，检修负责人必须到提供电源的变电所和变电站办理停电检修工作票，值班电工停电做好检修安全工作措施允许检修后方能检修，检修前通知设备所在化工岗位操作工，把转换开关转到停止位，化工岗位操作工现场指定要检修的设备，并现场监督检修，检修工作完成后，要清理完现场，检修负责人才能将工作票交回，才允许送电。

38、机械设备检修，必须由专人拉闸停电。检修人员挂上“有人检修，禁止合闸”的牌子，并遵守岗位安全规程。

39、协助有关部门提供安全技术信息和资料，审查和采纳安全技术方面的合理化建议；

40、报送各类计划。

41、编制、汇总公司设备年、季、月度预修计划。 ※汇总下列计划 1.年度设备预修理计划。

42、年度设备更新计划。

43、压力容器、起重机械年度全面检验计划。

44、年、季、月度设备检修项目及完成情况统计台账。

45、建立健全主要设备的技术管理档案。

46、电气设备年度更新计划。

47、编制电气设备预防性试验年、季、月度施工项目计划。

48、电气设备年度大修理完成情况统计台账。

49、检查落实年、季、月度检修计划完成情况，处理协调检修中出现的问题，参与主持主要电气设备检修后的试车、验收工作。

50、检查考核施工单位计划执行情况。

设备点检管理制度 60句菁华（扩展9）

——设备维修质量管理制度 50句菁华

1、操作人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，经过考试合格，发给证书才能持证单独操作设备。

2、项目经理在收到本项目设施设备年度维修保养计划后，于15日内审批完成并下发至工程部执行。

3、工程部负责人将每月设施设备维修保养记录汇总后于第二月首5日内做出并上报项目经理。

4、每6个月对电线、电灯检查一次；

5、制定设备的操作和维护保养规程。每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。如果没有及时编制并下发设备维修保养计划，每次对责任人罚款10元。

6、及时组织对车间（部门）申请的配件进行加工制作，凡是外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上，必须签订加工合同。并对加工的配件进行验收。自接到批示起，小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门，外加工大型或者高额配件必须在二个工作日内与加工单位进行接洽，按照规定签订加工合同，落实或者接洽每延迟一天，对其经办责任人罚款20元。无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。

7、实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水*，逐步延长设备使用周期。

8、根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。

9、设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。

10、压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。

11、巡回检查人员要检查设备油箱的油位及油质，随时加注或更换润滑油，经常保持油箱达到规定的油位。车间检修人员每季度一次检查设备技术状况和油箱洁净情况，将发现问题填写在《设备技术台帐》中，及时修理改进。

12、备用设备要有专人检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车。使之处于良好状态。

13、要抓变化，出现异常情况，果断采取措施，立即上报。不弄清原因，不排除故障，不准盲目开车。

14、2电厂生产计划部负责设备技术管理和检修管理，是电厂技术管理中心。

15、1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。

16、4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。

17、5维护部按公司批准的“年度检修计划”和“年度检修项目计划”进行年度预防性检修工作，不得漏项、延期、超预算。

18、3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

19、9检修质量检查、验收时，应严格按照设计图纸、规程规范、设备厂家说明书要求执行。

20、2事故检修工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》中完成。

21、3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。

22、4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。

23、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。

24、必须进行紧急维修时,须立即通知工程部经理,安排有关人员立即根据实际情况进行处理。

25、出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,工程部有责任提高对现有设备做出更新或改造之建议。

26、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体部门有：

27、1.1检修计划由主管厂长批准。

28、2.1车间主管设备技术员根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报设备科。

29、2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。

30、2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管厂长审批。

31、4检修类别和时间

32、4.1.2清洗不需大拆卸的个别部件。

33、4.3.2全部重绕电机线圈。

34、5检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修时间：大修每年进行一次，一般在年底或年初进行。中修每季度进行一次。小修一般根据设备设施使用具体情况随时随地进行。

35、11.3验收时应对设备做空、负载试验，并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录，将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。

36、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批

37、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行

38、本制度由设备管理部门负责监督、检查

39、4紧急维修结束后,须由设备管理部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向分管经理报告。

40、设备更新及系统改造

41、5、维修人员二级维修仍未能解决问题的设备，由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复，须发外维修”交设备专员，由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。

42、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。

43、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。

44、3、负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

45、1、严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。

46、6、对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。

47、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。

48、新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。

49、1 n＞3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/3。

50、各分公司设备管理员应做好设备检修记录。