生产车间设备管理制度 50句菁华

1、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

2、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

4、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

5、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

6、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

7、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

8、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

9、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

10、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

11、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

12、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

13、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

14、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。

15、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

16、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

17、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。

18、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10—50元。

19、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。

20、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。

21、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

22、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

23、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

24、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

25、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。

26、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

27、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

28、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

29、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

30、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

31、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

32、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

33、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

34、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

35、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

36、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

37、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

38、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

39、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

40、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

41、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

42、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

43、要填写生产编号的表格如下：

44、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

45、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

46、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。

47、三天以内由车间主任批准；超过三天必须由生产部批准。

48、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

49、工具使用完或不用时放在规定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里；车辆摆放整齐，人员离岗，凳子归位放于工作台下，不要有等会就放好，别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还，如板车、工具等。

50、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。

生产车间设备管理制度 50句菁华扩展阅读

生产车间设备管理制度 50句菁华（扩展1）

——生产设备管理制度 50句菁华

1、检修前各单位要成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。

2、检修现场临时照明不得随意架设，必须有安全部门批示，专人架设。

3、开车前应认真检查设备机械，电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

4、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。

5、限位开关和联锁保护装置，要经常检查。

6、天车运行中必须精神集中，发现异常现象及时停车检查。

7、天车启动后要逐渐加速。操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“0”位。

8、起吊时钢丝绳要保持垂直，起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。

9、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。两车要保持6米以上距离，严禁撞车

10、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。

11、验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到设备采购人员，由其与供应商协商解决，最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上。

12、存在安全隐患，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

13、设备薄弱环节改进方案实施后，要进行效果考察，给出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

14、部分更换或调整机座弹簧。

15、添加或更换润滑油。

16、更换活动及固定衬板。

17、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。

18、修理或重新浇灌基础。

19、开好定期设备会议，检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况，发现问题，及时调整。

20、、理化实验室： 负责公司各种仪器、仪表、试验测试设备的使用保管、定期检查鉴定和校验管理。

21、、车间等使用部门： 负责相关设备日常维护、保养和管理。

22、、办公室： 负责设备台帐、档案管理。

23、自制设备的验收：在制造完工后，设备动力部会同办公室、技术部、使用部门进行验收。自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、精度检验单或技术鉴定书等资料。验收合格后，由设备档案由办公室负责归档。

24、一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。

25、使用部门负责设备的使用与一级维护保养，并对设备保持完好和有效利用负直接责任。

26、、二级维护保养与修理：

27、二级修理：现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。

28、主要的生产设备，如更换零件应随时有备品可使用，设备动力部应对设备易耗品、易损件、采购困难、金额不高者，制作《备品一览表》，建立备品库存。

29、使用部门要求启用封存设备时，应填写《设备封存（启用）申请单》，设备动力部批准后，方能启封投产。

30、设备报废的审批：凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报设备动力部填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

31、销帐：设备经报废后，应在《设备台帐》等表单中予以销帐处理，应注明报废日期、报废批准人、报废执行人等。

32、《设备日常点检表》

33、《设备封存（启用）申请单》

34、《设备借用/租用协议书》

35、生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

36、专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。

37、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

38、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。

39、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

40、保证操作人员的人身安全和生产活动的顺利进行。

41、作业中，如果发现辅助材料不符合要求的，应及时更换。

42、操作完毕，应认真擦洗、注油、，保持设备实施处于良好状态，定期对设备进行保养。

43、设备在试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范。

44、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘，应安装安全装置，确保设备的密封性和机械性。

45、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备，应有宽度为0。6毫米以上的走台，走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。

46、设备开始使用后，没半年应对设备进行一次全面维护，保证设备能够灵活、正常开启，排污口干净。

47、使用设备后，应从设备的外表开始，对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。

48、确保设备各部件的安装位置，将设备可拆卸部位全部拆除进行清洗。

49、根据设备的结构、生产运行特点及重要程度选择在线修理或离线修理。

50、2严格遵守各项规章制度和工作流程，按照标准操作规程操作仪器和进行检测工作。

生产车间设备管理制度 50句菁华（扩展2）

——生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华

1、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

2、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

3、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

4、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

5、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

6、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

7、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

8、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

9、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

10、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

11、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

12、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

13、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

14、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

15、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

16、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

17、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

18、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

19、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

20、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

21、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

22、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

23、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。

24、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。

25、赔偿与领用手续：职责人向仓库说明状况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。

26、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。

27、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经仓库负责人核实与部门经理批准后，方可对报废工具进行处理。

28、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

29、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

30、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

31、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

32、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

33、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

34、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

35、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

36、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

37、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

38、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

39、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

40、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

41、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

42、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

43、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

44、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

45、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。

46、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

47、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

48、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

49、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

50、公共环境遇突发事件及时报告综合办

生产车间设备管理制度 50句菁华（扩展3）

——车间设备管理制度 50句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

3、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

4、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

5、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

6、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

7、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

8、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

9、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

10、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

11、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

12、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

13、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

14、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

15、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

16、权责：

17、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

18、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。

19、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

20、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

21、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

22、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

23、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

24、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

25、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

26、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

27、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

28、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

29、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

30、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

31、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

32、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

33、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

34、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

35、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

36、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

37、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

38、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

39、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

40、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

41、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

42、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

43、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

44、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

45、未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

46、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

47、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

48、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

49、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

50、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

生产车间设备管理制度 50句菁华（扩展4）

——生产车间管理制度 300句菁华

1、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

2、2.2设备清洁

3、3.1健康检查及培训

4、3.2.1员工应养成良好的个人卫生习惯，勤洗澡，勤理发，勤剃须，勤剪指甲，勤换衣。

5、3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域)，必须按规定佩戴好工作服、口罩；进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒，方可进入。

6、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

7、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

8、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

9、工作台和货架上的物品摆放要整齐，不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品，保持工作台机器设备（包括地面、机架等）的干净。

10、生产耗品区物料取用时必须登记，在取料时要合理取用，不可过多取用造成浪费，在使用完成后及时整理归还到耗品区。

11、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

12、厂区及生产车间内严禁吸烟。

13、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

14、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。

15、权责：

16、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

17、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

18、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

19、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

20、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

21、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

22、积极履行职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气浪费现象。

23、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

24、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

25、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

26、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。

27、非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

28、消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。

29、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。

30、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩做出适当的评价,作为合理使用、奖罚及培训的依据,促使增加工作责任心,激发上进心,调动员工的积极性和创造性,提高公司的整体效益。

31、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

32、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

33、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

34、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

35、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

36、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。

37、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

38、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

39、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

40、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

41、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

42、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

43、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

44、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

45、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

46、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

47、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

48、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

49、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

50、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

51、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

52、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

53、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

54、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

55、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。

56、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

57、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。

58、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。

59、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

60、1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。

61、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压。

62、2.1.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

63、2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗，无污渍和异味。

64、2.3.3衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。

65、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

66、2.3.7卫生洁具使用前后清洗、清理，按指定位置摆放。

67、3.2.11禁止将个人用品带入生产场所；禁止在生产车间吸烟、吃东西。

68、3.2.12严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾杂物。

69、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

70、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

71、各班班组卫生区须保持整洁，生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。

72、装配作业时，如遇到需要吊装或大型登高作业组装时，必须佩戴安全帽，安全带等安全用品。

73、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群“新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。

74、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

75、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

76、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

77、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

78、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

79、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

80、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

81、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

82、工作时间不允许乱窜岗位。

83、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

84、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。

85、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

86、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

87、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

88、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

89、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

90、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

91、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

92、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

93、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

94、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

95、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

96、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；

97、员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事。

98、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。

99、三天以内由车间主任批准；超过三天必须由生产部批准。

100、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。

101、工具使用完或不用时放在规定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里；车辆摆放整齐，人员离岗，凳子归位放于工作台下，不要有等会就放好，别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还，如板车、工具等。

102、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。

103、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

104、遵守企业考勤制度。

105、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

106、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

107、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

108、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

109、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。

110、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

111、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

112、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

113、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

114、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

115、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

116、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

117、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。

118、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

119、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

120、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

121、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

122、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。

123、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

124、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

125、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

126、认真执行公司下达的能源消耗定额。

127、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

128、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

129、严格执行各项安全操作规程。

130、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

131、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

132、发生事故按有关规定及程序及时上报。

133、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。

134、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。

135、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

136、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

137、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

138、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

139、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

140、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。

141、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

142、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

143、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。

144、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

145、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

146、操作人员离岗要停机,严禁设备空转;

147、现场严禁踩、踏、敲、打设备。

148、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

149、车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。

150、、各班班组卫生区须保持整洁，生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。

151、、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应及时归位并保持干净。

152、、文明生产、严禁随地吐痰，严禁大声喧哗，严禁打斗殴。

153、、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。

154、1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。

155、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。

156、2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。

157、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

158、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

159、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。

160、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

161、1人员卫生

162、1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。

163、2.1保持地面清洁、干净、无灰尘、污垢及闲杂物。

164、2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。

165、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。

166、2.8患五大病症者应及时脱离岗位，待痊愈后方可上岗从事工作。

167、2.12做到包装后，机械设备及用器具清洗干净，无残渣、灰尘存窗。

168、适宜范围：适用于产品储存过程的卫生控制

169、1.7食品储存工程中，应及时防霉及库房保持适当的温湿度。

170、2.3地面应经常打扫清洗，做到不残留污水污泥。

171、员工在上下班时间务必本人打卡（代打卡或超过时间打卡，均视为打卡无效）；

172、迟到、早退按每分钟1元计罚，月累计迟到、早退两小时的按旷工一天处理，两小时以上的每小时按旷工一天处理；

173、员工应自觉遵守劳动纪律，衣着整洁，按时上下班，不迟到、早退、旷工，工作时间不得擅自离开岗位和做与工作无关的任何事情；

174、员工应做到文明生产、文明办公，保证工作场地整洁，维护企业形象；

175、车间所有器具、物料等用完及时归位，在生产过程中好料、废料务必分清，并做明显标识，不能混料；

176、工作中做到仔细认真，坚决杜绝浪费现象的发生；

177、下班时应清理自己的工作台面、清洁设备等。

178、员工必须遵守国家法律法规，不得打架斗殴辱骂他人，不得无理取闹扰乱正常工作秩序。

179、全勤奖每人每月50元，迟到、早退3次（累计超过20分钟）或有事假、病假的，取消该奖励；

180、还要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。

181、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养。每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

182、设备管理者要做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

183、操作人员离开岗位要停机,严禁设备空车运转。

184、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，违者按公司管理制度处罚。

185、员工领取物料必须通过库管员，不得私自拿取。

186、员工因工作需要临时抽调，必须服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排者将上报公司处理。

187、工作时间不准睡岗、脱岗、串岗。严禁私自外出，有事须向部门主管请假。

188、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

189、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

190、员工劳保用品使用不当。

191、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。

192、根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。

193、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

194、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

195、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

196、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。

197、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

198、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

199、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

200、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

201、生产人员必须严格遵守操作规程。

202、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

203、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

204、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

205、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。

206、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。

207、消防安全重点部位的管理情景；

208、接班：

209、员工在交接班过程中，不允许争吵、辱骂，不允许打架斗殴，否则视其情节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚。

210、对于不认真交接、交私人情班者，对接班后发现的问题每次扣接班者当月奖金考核分。

211、3 定置

212、主控室操作台上，资料物品摆放整齐，且台上干净，以手摸为准；培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。

213、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。

214、整点前后15分钟为巡检时间，每延迟和提前1次扣奖金考核分2分。

215、4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

216、5 工具

217、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

218、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。

219、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

220、6 计量

221、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检，合格后办理入库、领出手续。

222、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

223、7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。

224、9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

225、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

226、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。

227、10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。

228、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比

229、3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。

230、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。

231、操作转动机具时，勿戴手套。

232、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

233、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

234、移动车辆观察周围情况；

235、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

236、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

237、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；

238、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；

239、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

240、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

241、工作时间员工一律谢绝亲友探访，及使用手机。（如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可）

242、部门员工须服从管理者的工作安排（对员工造*身伤害的除外），不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。

243、厂方客人或厂级领导到车间参观巡查时，如无部门管理者陪同，现场工序长以上管理者应上前适当问候并作必要的陪同；作业人员应保持正常工作，不得观望，如和对方在通道内相逢要礼让，不得争道抢行。

244、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。

245、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。

246、以上规定如有违反根据情节及其影响情况做书面通报及扣款处理，两次以上违反者或情节特别严重者作出待岗或解聘处理。

247、以上规定工序长及以上管理者应该带头执行，如有违反严加处理，如本工序或本车间员工违反以规定，并为部门或公司检查人员查实，其工序长及车间管理人员负有连带责任。

248、负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。

249、班组长是班组第一安全责任人，对班组安全工作负全责；

250、7协助厂长完成好车间各项生产经营工作。

251、2有权要求有关单位按规定的时间排除现场突发故障。

252、1在现生产的生产调度中发现问题及时与领导和有关人员联系。

253、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

254、2.1.5桌凳保持干净,物品堆放整齐。

255、2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

256、3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗;在职员工必须每年定期进行体检。

257、3.2.3员工正确着装,头发不外露,衣帽整洁,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

258、3.2.9车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。

259、4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。

260、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。

261、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

262、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。

263、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

264、生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。禁止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的事。

265、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

266、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。

267、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等。

268、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的'材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

269、3.2勤搜检、勤转移、勤清理。

270、3.5通道内不得摆放任何物品。

271、4.6严酷设备事故报告制度,*常事故3天内,庞大事故24小时内报生产主管或公司领导。

272、4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

273、5.3细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。

274、6.3严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

275、7.5未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

276、9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

277、10.12发生事故按相关规定及程序及时上报。

278、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。

279、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。

280、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。

281、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数等)。

282、值班记录由经理办保存，并整理归档。

283、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。

284、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

285、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。

286、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

287、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

288、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

289、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

290、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

291、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

292、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。

293、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

294、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

295、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。

296、请假必须提前一天申请。

297、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

298、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专人保管，不得

299、职工应按时上班，迟到、早退或旷工按公司《考勤管理制度》处理。

300、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的.管理，对不服从安排将以停工处理。

生产车间设备管理制度 50句菁华（扩展5）

——生产车间现场管理制度 50句菁华

1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。

2、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。

3、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

4、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

5、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

6、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

7、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

8、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

9、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

10、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

11、每时维护7S管理，做好7S检查工作。

12、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。

13、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

14、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

15、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

17、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

18、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

19、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

20、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

21、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

22、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

23、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、润滑，做到“三好；五项纪律”。

24、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。

25、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

26、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间，不得把私人物品放置在生产线上。

27、部门员工须服从管理者的工作安排（对员工造*身伤害的除外），不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。

28、员工不得在其上级管理人员不知情下，擅自跨部门进行报告，如有发现立即开除。

29、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律，按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会（晨操）的员工必须提前5分钟到达操场。

30、2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。

31、2.3.5各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。

32、3人员卫生管理

33、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖；生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。

34、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。

35、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

36、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

37、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

38、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

39、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

40、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

41、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

42、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。

43、4下班必须本班组人员统一下班。

44、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

45、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。

46、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

47、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。

48、车间主任、付主任责任制

49、、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。

50、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

生产车间设备管理制度 50句菁华（扩展6）

——设备管理制度汇编 50句菁华

1、根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。

2、班组岗位点检：

3、结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。

4、运行中岗位点检也应使用点检标准书，并签名，对于运行中不能处理的问题应做详细记录。

5、对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。

6、设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下技术内容：

7、设备维修车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。

8、设备迁移，调拨时，其档案均应随设备调出，设备报废后档案致于厂生产部存查。

9、交接班制度

10、下列任何情况下均不得进行交接班

11、零部件改造、代换或加工修理。

12、运行人员暂离岗位。

13、主要设备发生故障或停台修理。

14、影响营业的设备故障或停台。

15、系统运行方式较大改变。

16、各班级必须制定有关分管设备的预防性维修计划，并据此安全工作。

17、各工种必须严格按照计划操作必须到位保证质量。

18、凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。

19、当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。

20、对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众与专业管理相结合的方式，由厂(矿)组织重新修订、印发，并同时通知原有规程作废。

21、操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序;

22、紧急情况处理的规定;

23、设备运行中故障的排除。

24、认真做到废油的回收管理工作。

25、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

26、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;

27、所有电教设备应科学分类，根据设备不同类型定橱定位，做到有序放并作好登记编号。

28、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言，小道消息或淫秽录音、录像。

29、严格实行借用、归还、验收制度，借用须办理借用手续，用后归还时由管理人员验收，并作好记录。如有丢失、损坏，由审批和借用人员负全责。

30、各车间定期对所属范围在用的过滤器进行排空（视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数）。定期对装置最低点处的排污阀进行排空。

31、供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的标签，模糊不清的字迹应当及时进行处理。

32、供电系统应当有完善的防止小动物随意进入的措施。

33、仪表盘（柜）的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电；严禁从仪表电源上搭接临时负载。

34、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。

35、设备主机及附件的外观检验。

36、3维护工在所包的时间内不能因检修不及时或质量差引起故障和事故。

37、每月召开一次设备状况分析会，并做好会议记录。对重点设备的治理状况进行考核、评分（按重点包机考核细则），作为对包机人员的奖励依据。

38、特种设备主管部门和使用单位必须做好特种设备制造、安装、改造和维修监督管理。

39、凡使用特种设备的单位必须按《特种设备安全监察条例》到当地特种设备安全*门办理登记证和使用许可证。

40、建立健全特种设备安全操作规程和维护检修规程，按照公司设备管理制度，做好设备点巡检和定期维护保养工作，并做好相关记录;特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

41、各使用单位要制定特种设备的事故应急预案，有效的预防和减少事故的发生，按照公司事故应急预案的管理程序和事故处理办法执行。

42、无泄漏工厂标准

43、3.压力容器操作人员必须持证上岗，操作人员定期进行专业培训与安全教育。

44、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。

45、生产车间负责巡检挂牌；检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作；检维修方案的审核与质量验收；考核工作。

46、工厂每季组织各车间进行一次关键特护设备分析会，讨论存在的问题与处理办法，对重大的疑难问题立项攻关。

47、不按要求参加特护活动或特护分析会，或未写总结的，扣100—300元。

48、紧固各部螺拴。

49、清洗、检查油路及冷却、防尘水系统，并消除漏水、漏油现象。

50、完成中修工作的全部工作内容。

生产车间设备管理制度 50句菁华（扩展7）

——车间生产计划管理制度 50句菁华

1、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。

2、5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。

3、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。

4、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。

5、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。

6、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

7、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。

8、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

9、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

10、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

11、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

12、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

13、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

14、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

15、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

16、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

17、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

18、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。

19、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

20、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

21、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。

22、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。

23、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰；副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净；公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢；洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾；车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

24、适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制

25、具体要求：

26、2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。

27、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

28、1.2地点：车间一楼会议室

29、员工每月请事假不得超过两次。

30、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。

31、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

32、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

33、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁。并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。

34、禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,叫长时间不适用时要涂油,正确放置。

35、凡自制或新购计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具,文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

36、员工应无条件服从管理人员的工作安排、调动及指挥，主动积极高效完成工作任务；

37、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

38、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

39、上班5分钟以后到达，视为迟到，下班5分钟以前离开，视为早退。

40、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

41、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

42、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

43、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

44、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

45、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。

46、工作时间员工一律谢绝亲友探访，及使用手机。（如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可）

47、员工不得私自携带生产物料（包括合格原材料、废料）离开厂区，如有此行为一经查实后，一律作破坏公司财产或盗窃行为处理。（不计金额大小）

48、5控制在制品投入数量和产出数量，督办待处理品，协调跨车间零件的交接，做好车间在制品台帐。

49、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动

50、值班责任：

制度