车间员工制度 40句菁华

1、2、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

2、3、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产副总经理安排或由车间申请，生产部经理审核生产副总经理批准。

3、8、工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方能离岗。

4、10、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

5、13、作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器，由此而造成的事故自行承担。

6、15、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。

7、16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

8、6、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。

9、7、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

10、13、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

11、6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

12、7、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。

13、2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。

14、6、严格设备事故报告制度，一般事故24小时天内，重大事故30分钟内报生产部经理或公司领导。

15、13、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.

16、1、积极履行节能职责，提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

17、文明生产

18、5、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

19、6、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。11.7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污

20、缺勤（请假）时间，须扣减底薪工资；有加班时间的，按*时加班计时工资计算，但不给予抵扣缺勤时间。

21、员工辞职须以书面申请由主管签名批准离开时间，并处理好交接工作，须人事部确认才可，否则工资不予发放。

22、车间内员工必须服从公司的领导和管理，对未明确事项的处理，应及时请示，遵照指示办理；员工应尽职尽责，精诚合作，敬业爱岗，积极进取。不得借故推搪而影响生产，一经查实视情节之严重性作出相应处罚。

23、对待厂方之任何物品，该轻拿轻放，生产工具用完后须清理干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏；若对公物造成损坏者，处罚当事人并作出等价赔偿。

24、对坚决遵守拥护公司制度，对公司经营管理提出合理建议做出贡献者，公司将根据程度进行表扬、奖励（50-1000元）、加薪、加级等。

25、请假

26、事假全年不得超过30天，超出30天（含30天）的扣罚全年年终奖金。4，考勤奖励

27、处罚管理

28、上班时间原则上谢绝亲友探访。

29、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。

30、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。

31、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予严厉处理。

32、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。

33、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

34、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

35、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

36、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

37、员工必须佩戴相应的劳保用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋进入车间工作；

38、禁止携带易燃易爆物品进入车间，违者罚款50元，造*员伤害及财产物料损失，承担全部责任；

39、严禁酒后上岗，违者罚款50元；

40、工作时间严禁脱岗、串岗，禁止嬉戏打闹，做与工作的无关事情，违者罚款50元；对打架斗殴者予以开除；

车间员工制度 40句菁华扩展阅读

车间员工制度 40句菁华（扩展1）

——生产车间员工制度 100句菁华

1、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

2、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

3、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

4、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

5、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

6、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。

7、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

8、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

9、下班前必需整理好自己岗位的.产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

10、在用工装应保持完好。

11、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。

12、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

13、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

14、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

15、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

16、开展能源消耗统计核算工作。

17、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

18、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

19、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

20、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

21、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

22、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

23、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

24、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

25、杜绝非上班时间私下请假或批假。

26、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

27、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

28、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

29、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

30、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

31、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

32、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

33、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

34、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

35、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

36、2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。

37、4下班必须本班组人员统一下班。

38、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

39、10谈吐举止文明，不恶言伤人。

40、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

41、7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。

42、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。

43、6杜绝不按图加工，无要求加工。

44、11装拼统一，板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。

45、14各工序注意，产品一定轻拿轻放，摆放整齐、避免板面划伤。

46、6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。

47、2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。

48、7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。

49、8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。

50、物料管理：归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

51、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。

52、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评，态度不好者予以解雇。

53、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。

54、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

55、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

56、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

57、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

58、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

59、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

60、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

61、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。

62、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。

63、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

64、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

65、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

66、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。

67、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

68、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。

69、三天以内由车间主任批准；超过三天必须由生产部批准。

70、各员工首先要保持自己岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持生产区域总体的整齐干净。

71、每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫，相关人员关闭门窗、电源，周六下午须进行大扫除（车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁）。

72、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

73、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

74、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

75、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

76、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。

77、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

78、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

79、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

80、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

81、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

82、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

83、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

84、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

85、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

86、每时维护7S管理，做好7S检查工作。

87、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。

88、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

89、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

90、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

91、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

92、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

93、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。

94、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

95、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

96、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

97、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

98、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

99、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

100、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

车间员工制度 40句菁华（扩展2）

——生产车间员工制度 50句菁华

1、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

2、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

3、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。

4、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

5、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

6、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

7、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

8、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

9、贯彻“安全第一、预防为主”

10、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

11、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

12、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

13、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

14、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

15、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

16、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

17、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

18、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

19、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。

20、6杜绝不按图加工，无要求加工。

21、2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。

22、物料管理：归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

23、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

24、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

25、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。

26、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

27、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

28、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。

29、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；

30、工具使用完或不用时放在规定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里；车辆摆放整齐，人员离岗，凳子归位放于工作台下，不要有等会就放好，别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还，如板车、工具等。

31、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

32、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

33、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

34、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

35、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

36、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

37、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

38、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

39、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

40、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

41、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。

42、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

43、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。

44、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

45、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

46、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

47、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

48、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

49、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

50、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

车间员工制度 40句菁华（扩展3）

——注塑车间员工管理制度 40句菁华

1、4、无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。

2、5、无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

3、6、需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

4、9、供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

5、10、每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。

6、13、带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。

7、16、无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。

8、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

9、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

10、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

11、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况、

12、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

13、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

14、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍

15、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物、

16、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

17、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

18、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转、

19、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

20、各单位应按需要合理配备计量器具。

21、开展能源消耗统计核算工作。

22、认真执行公司下达的能源消耗定额。

23、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

24、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

25、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

26、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

27、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

28、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

29、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

30、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

31、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

32、、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

33、打卡时间：上班：7：30下班：17：30

34、因出差或其他原因于公司场所外工作，导致不易计算工时者，考勤以小时计出勤；

35、辞职：结算所有工资

36、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

37、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

38、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20-50元。

39、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。

40、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。

车间员工制度 40句菁华（扩展4）

——车间管理制度 400句菁华

1、车间内严禁吸烟、严禁喝酒及使用明火,违者罚款。

2、认真学好消防知识,掌握使用好消防器材。如发生火灾、突发性事故,在场人员在确保自身安全的前提下奋力抢救(火警“119”)并及时汇报主管领导。

3、1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

4、7、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

5、1、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

6、3、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

7、2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,不定期检查工艺纪律执行情况.

8、7、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。

9、13、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.

10、1、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

11、3、禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

12、3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

13、1、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

14、4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

15、5、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

16、12、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

17、13、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

18、15、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

19、16、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

20、17、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

21、4、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。

22、7、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

23、10、生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

24、11、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

25、12、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

26、19、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确。

27、4.2、工作态度，是主动型还是被动型等；

28、4.4、工作成绩，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等；

29、每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。

30、.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

31、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

32、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

33、各车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

34、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。

35、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。

36、生产线工装应保持完好。

37、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。

38、各车间区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得堆放垃圾。

39、烤漆组:

40、镀后调整组(串珠组):

41、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

42、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

43、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

44、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

45、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

46、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

47、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。

48、1考勤管理

49、1.1每一天早上全体员工必须提前10分钟到车间参加早会，由车间组长主持，如有特殊情景由生产主管主持。早会主要安排当日工作计划及需要注意的重点事项，并提高员工工作热情，所有员工必须准时参加，否则按迟到处理。

50、1.2迟到早退的，30分钟以内的每分钟1元钱罚款，30分钟以上按旷工半天计算，所有旷工按公司制度，扣三倍底薪。

51、2.2上班时间内与其它同事有争吵、嘻笑、打闹，辱骂他人等与工作无关者给予罚款50元，情节严重者罚款200元并交人事行政部

52、3.7其他各工位详细品质管控要求按照《公司全面质量管理规定》上6、5、1~6、5、3所规定项目执行。

53、4车间“5s”管理

54、4.5遇车间放假或者停产下班，必须将对应管理区域内的水、门、窗、空调、电、气、除湿机等关掉。若未按要求执行，负责人每次罚款20元，监督人每次罚款10元。

55、4.6车间员工不得私自将非本公司人员带入车间，违者职责人处罚50元。

56、6奖励制度

57、6.1在月终时，对全体员工的工作表现给予综合评估，对表现优秀者，给予优秀员工的奖励。本车间优秀员工人数为2~4人，奖励金额为50~100元。

58、6.2本月如有其他突出贡献者，根据其贡献程度给予100~200元奖励，具体人数视当月实际情景而定。

59、*根据车间品质状况，每月提报0~2人为车间品质标兵，奖励200元。

60、2项目作业负责人应按方案要求，组织人员到施工现场，交待清楚作业项目、任务、检修方案，并落实安全措施。

61、4项目负责人应对整个作业过程的安全负全面责任，并制定专人负责施工作业期间的作业安全。

62、4应对作业现场的爬梯、围栏、*台、铁箅子、盖板等进行检查，保证安全可靠。

63、9应将作业现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响作业安全的杂物清理干净。

64、11需夜间施工的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。

65、3电气设备施工作业应遵守电气安全工作规定。

66、4在生产和储存化学危险品的场所进行作业时，项目负责人应与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及作业人员的人身安全时，应立即通知作业人员停止工作，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，方可通知作业人员进入作业现场。

67、3对影响作业需要拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施是否恢复正常。

68、5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

69、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。

70、班中禁止做私活，违者每次记警告一次。

71、上班必须佩带厂牌，违法乱纪者每次记警告一次，涂改、遗失厂牌罚款10元。

72、断料扣罚50元/次；

73、与组装过道料粒由质检班负责清扫回收。

74、废品膜按质检员指定位置成经纬码垛，零散废膜叠好，按质检员指定位置码好违者罚款20元/次，班长承担连带责任；

75、下雨天严禁用废膜做雨具违者处罚20元，班长承担连带责任。

76、电子秤每班校对一次，由当班主操负责校对，晚间不准以磅秤为准。并且记录在交接班记录本上，有主操签字，有漏校者罚50元/次。

77、4.2严禁在车间、仓库等重点区域内使用明火。

78、5.2车间库房、泵房的电源线路、电器设备应保持清洁,配电箱、立式配电柜内应保持干燥,不得有灰尘堆积,不准堆放物品。各电气设备的导线、接点、开关不得有断线、老化、裸露、破损。禁止使用不合格的保险装置,电气设施严禁超负荷运行。

79、5.4电气线路、电器设备必须由持合格证的电工进行安装、检查和维修保养,操作时必须严格遵守各项安全操作规程.

80、6.1公司应根据消防安全管理的需要,配备适当种类和足够数量的消防设备和器材,且不得挪作他用。

81、7.2车间综合办应每月组织消防安全检查,班组实行日检查。消防安全检查内容应包括:

82、8.1发生火灾、爆炸等消防安全突发事件时,车间在职人员应积极参与突发事件的处理工作,实施灭火和应急疏散方案,确保火险事故得到及时有效处理,尽量避免或将损失降低到最小。

83、8.3应对消防安全突发事件过程中,有下列行为之一者,公司将视情节轻重给予通报批评、降级、开除或采取经济处罚:

84、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

85、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

86、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

87、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

88、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

89、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

90、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

91、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

92、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

93、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

94、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

95、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

96、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

97、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

98、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

99、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

100、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

101、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

102、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

103、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

104、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

105、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

106、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

107、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

108、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

109、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

110、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

111、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

112、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

113、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

114、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

115、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。

116、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

117、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。

118、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。

119、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。

120、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。

121、不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。

122、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

123、投入车间生产加工的所有产品必须填写《生产记录单》。

124、车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。

125、1.1 各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。

126、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。

127、2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行，按规定进行搜检，做好记录。

128、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

129、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

130、3 定置

131、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。

132、3.4 增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。

133、4

134、4.6 严酷设备事故报告制度 , *常事故 3 天内 , 庞大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。

135、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

136、8 劳动纪律

137、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。

138、8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

139、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

140、8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

141、9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

142、10.1 严酷实行各项操作规程。

143、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。

144、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

145、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

146、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

147、生活区域卫生（中控室、楼梯间、厕所等）每个班未及时打扫或者打扫不彻底的考核班长20元。

148、各班长认真督促班员现场巡检，按每小时一次标准执行，若出现前端波动时间较长时，应加强排水频率。因巡检不到位导致工艺设备、分析仪异常的如：压缩机存在异响未及时发现、催化车间排水不及时导致过量氢仪表进水、排油不及时导致油进催化炉的、分析仪无气量导致仪表损坏的，静电除油电极丝断裂等。视产生后果考核50-200元不等，造成系统停机的，考核500元。

149、进厂的所有车辆都应使用cs件，严格按广本规范要求作业，做到工具、零部件、油水三不落地，不随地丢杂物，如不慎油水沾湿地板应及时清理。作业完工后更换下来的旧件应及时放到旧件存放室，不得摆放在工位。违者每次每项处罚20元。

150、各工种人员从车上拆下的零部件都应做好标签写好车牌后再妥善放置，不按规定做好标签的，每次处罚10元，如造成零部件与其它车辆对调换错或丢失的，损失由班组全部负责。

151、钣喷班组人员作业时应充分做好个人安全防护措施，如钣金打磨时应佩戴口罩、手套、眼镜等，磨灰与喷漆时应戴好口罩或防护罩。在进行焊接作业时要预先做好预防措施，在旁边准备好有效的灭火设备，预防意外的发生。

152、拆卸前挡风玻璃前应保护好仪表台和周围饰板，防止划伤。

153、车内顶棚、门柱内侧等电焊作业前必须拆卸座椅和原车地毯，防止烧坏。

154、完工后将工具或其它物品遗留在车上，车上零部件没安装或安装不到位，漏项目没做的，交车给车主前发现的处罚相关责任人每次每件20元。

155、每天下班前对于晚上不进行加班作业的车辆应锁好车门，并确认车内所有电器已关闭，并把钥匙上交交统一登记保管，如不按规定执行造成经济损失由班组全部负责。并每次每把钥匙处罚20元。

156、不得私自翻动、使用客户车内物品，不得无故打开车上音响与空调，发现没有关闭的，只处罚车辆当时所在班组或工序。不得在车内闲坐或睡觉、所有车辆各工序完工交接时、交洗车时应将空调音响及其它电器关闭，违者每次处罚10元。

157、车间卫生基本按谁负责的区域谁负责进行清洁，公共地方和公共设备则按谁使用谁清洁的原则，干磨房，烤房责任区包括后面及左右区域，责任区域在原负责区域边缘起算再延伸五米，不合格的交叉区域按就近原则处罚。违者每次每项处罚20—50元。

158、车间卫生每天下班前进行一次清洁，上班前进行一次清洁。违者每次每项处罚20元。

159、3杜绝非上班时间私下请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。

160、4员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

161、5卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

162、2员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃，如违反者将处以10元/次的罚款。

163、3上班时，不得说和作一些与工作无关的事情，违者视情节轻重予以5—30元/次的处罚，态度恶劣者，开除处理。

164、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

165、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

166、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

167、将职业安全健康工作纳入车间安全办公会等会议议程,配合公司职业安全健康监督检查工作。

168、负责生产现场防尘、毒、射线、噪声以及防窒息等危害控制技术指导与监督管理。

169、组织排查职业安全健康安全隐患,制定整改措施。

170、负责建立职业卫生安全隐患台帐。

171、参与职业危害事故内部调查分析处理。

172、负责组织实施职业病防治的民主管理和群众监督。

173、做好检维修后开工前的职业危害防护设施防护效果的鉴定,重点对检修后的放射源防护装置、防尘防毒防噪声卫生设施的整改等情况进行系统检查确认,减少开车运行时发生意外职业伤害。

174、员工离岗时要进行职业健康检查。对未进行离岗检查的从业人员,不得解除或终止劳动合同。如果离岗前90日内做的健康检查,可视为其离岗时的检查。

175、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

176、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

177、设备安全操作规程齐全。

178、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；

179、不要将压缩空气对着设备或人吹；

180、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。

181、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。

182、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。

183、3 预防性试验周期规定，原则上结合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。

184、4 由设备能源科编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。

185、4 凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。

186、5 按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。

187、6 投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即向车间汇报，车间应组织主管人员到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。

188、2 各变(配)电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。

189、3.1 混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。

190、5 事故处理及消除严重设备缺陷，属于哪一个车间，该车间电气主管人员或施工负责人应到厂总配电室履行工作票手续。

191、6 各车间如果计划停电检修或试验等工作时，如不需断开上一级电源的开关时，车间电气主管人员应在本部门配电室履行工作票和操作票手续。

192、7 凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到厂总配电室办理复电手续。

193、1 严禁无电工证人员在电气设备上的工作。

194、3 严禁约定时间停、送电，配电线路停电必须使用“停电区域图”。

195、准时参加车间班前会，领悟会议精神;

196、会议结束后，车间干活人员7：50前到达工作地点，下午1：00到达车间，如迟到按一次5分，下井人员8：20前下井;

197、任务完成后，及时打扫机床卫生;

198、管理：严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。

199、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。

200、消防：随时保障消防通道畅通无阻，消防设施正常使用。

201、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。

202、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

203、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

204、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

205、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

206、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会，不得迟到、旷会。

207、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。

208、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

209、小零配件必须用白色塑料盒盛放,一个方框内只可装一种零配件,作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。

210、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

211、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

212、搬运较重零部件尽量使用手推车

213、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

214、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

215、目的：

216、相关制度

217、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

218、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

219、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

220、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

221、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。

222、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

223、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

224、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。

225、车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏；用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。

226、限制区域（配电房、制冷房、泵房等），禁止非本区责任人员进入。

227、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。

228、紧急情况下，拍下“急停”按钮，保证人员、设备安全，非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮，严禁在设备运行时直接将电闸拉下。

229、车间主任的安全生产职责

230、禁止生产设备、动力设施超负荷运行，电线、电缆、电器开关、安全防护开关，必须符合用电要求。

231、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。

232、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散，则必须戴上护目镜。

233、不允许任意装拆电气设备或机件。

234、5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

235、6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

236、8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产、

237、1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。

238、4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

239、5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

240、7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

241、2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

242、8、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

243、9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。

244、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。

245、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

246、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

247、事故原因不清不放过；

248、产品理化指标不合格；

249、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；

250、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

251、厂区及生产车间内严禁吸烟。

252、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

253、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

254、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

255、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

256、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

257、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

258、1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

259、1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

260、2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

261、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

262、3.3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

263、3.5 安全通道内不得摆放任何物品。

264、4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。

265、5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

266、6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

267、7.2 开展能源消耗统计核算工作。

268、10.1 严格执行各项安全操作规程。

269、10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

270、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

271、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。

272、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

273、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。

274、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

275、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。

276、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。

277、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。

278、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。

279、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

280、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。

281、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

282、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

283、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

284、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

285、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

286、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

287、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

288、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

289、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

290、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

291、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

292、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

293、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

294、贯彻“安全第一、预防为主”

295、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

296、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

297、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。

298、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

299、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

300、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。

301、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

302、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

303、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

304、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

305、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

306、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

307、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

308、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。

309、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

310、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

311、产品理化指标不合格;

312、工作时间乱串岗位罚款2元。

313、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

314、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。

315、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。

316、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。

317、3、负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

318、6、经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。

319、班组长职责

320、操作人员职责

321、2、妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。

322、4、按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。

323、如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。

324、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。

325、主要、大型运转设备换油时，应该在车间设备管理人员监督下进行，并按规定记录在设备档案。

326、2.1、油环内径D=25～40mm时，油位高度应浸没油环D/4。

327、3.2、变速机的浸油润滑

328、4、强制润滑

329、废油的回收应该坚持勤俭节约的方针，车间应采取积极措施，排放及更换下的废润滑油应按品种牌号进行回收，认真做好废油品的回收、再生、和处理工作。

330、纪律：严禁在车间内吵架、谩骂、打架斗殴，违者一律严惩，情节严重的开除或送*机关处理。

331、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

332、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。

333、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

334、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

335、隐患未在规定时间内排除。

336、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

337、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

338、开冷却循环水，开总控制电源（位于墙上），及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。

339、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定（此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况）。

340、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。

341、1.1各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

342、1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

343、2.10合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

344、3定置管理

345、3.4加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

346、4.4设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

347、4.8设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

348、4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.

349、*凡须报废的计量器具，应提出申请报技术品质科。

350、8劳动纪律(同综合部下达的管理制度)

351、8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

352、9.2应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

353、9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

354、9.10边角料及废料等分类放到指定地点保管。

355、10.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

356、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

357、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。

358、生产交接班管理

359、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次;超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。

360、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

361、请假期间无工资。

362、请假必须提前一天申请。

363、非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。

364、电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。

365、使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。

366、停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。

367、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。

368、在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器与喷雾室之间的空隙中。

369、工作时间内，除工序长以上管理人员因工作需要在车间内走动，其他人员非工作需要不得相互串岗或在公共区域内逗留。若有事需短时间内离开工作岗位须向管理人员申请并得到同意后方可能离开。

370、工序长有责任在工作时间内维护所在区域内地面、设备整洁，物品摆放整齐；下班时各工序对责任区域的物料、设备、设施进行清扫、整理，检查是否存在安全隐患，否则若发生失窃等意外事故，将追究区域责任人及车间管理者的责任。

371、以上规定如有违反根据情节及其影响情况做书面通报及扣款处理，两次以上违反者或情节特别严重者作出待岗或解聘处理。

372、以上规定工序长及以上管理者应该带头执行，如有违反严加处理，如本工序或本车间员工违反以规定，并为部门或公司检查人员查实，其工序长及车间管理人员负有连带责任。

373、2.7对于新工艺（公司未做过的工艺）要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析，使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报，待问题解决后方可生产。

374、3.2勤检查、勤转移、勤清理。

375、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具

376、8.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

377、9.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

378、9.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

379、设备的大修计划应由设备部门提出申请，生产车间会同协商，并由厂长决定，由计划科安排实施，机修中必须做好记录，包括内容，参加人员姓名，设备须调换的各种部件，以备查考。

380、设备大修保养后，应由生产车间与设备科共同检查，并办理移交手续。

381、2 负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水*，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。

382、5 严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专人管理。

383、1认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水*。

384、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一起送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

385、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

386、目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染

387、适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制

388、1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴。

389、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

390、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

391、2.12.排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

392、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

393、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

394、目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染；

395、适宜范围：适用于产品包装过程的卫生控制

396、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。

397、目的：控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染；

398、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。

399、1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。

400、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

车间员工制度 40句菁华（扩展5）

——生产车间员工岗位职责管理制度 50句菁华

1、负责车间生产、质量、安全及设备的`管理，确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。

2、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产;

3、按照公司质量目标要求，制定、修改车间质量管理办法，加强质量控制，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识，保证质量指标的实现

4、积极开展现场6S活动，强化定置管理，创造美好生产环境，提高员工素养

5、按时参加公司会议与培训，不迟到，不早退，不得无故请假9、在调查分析的基础上结合实际要求，提出车间员工培训计划

6、积极开展员工的合理化建议活动，为不断提升企业竟争能力做贡献

7、各项原始记录资料要完整、准确，生产在制品做到帐、物相符

8、保证按时上报各项统计、核算报表，保证各项数据真实、准确

9、积极配合各部门工作，协调好各部门之间的关系

10、负责检查本组职工搞好卫生区的卫生、个人卫生和工艺卫生，督

11、负责本组人员所用工具、器具等实物使用和保管工作。

12、认真做好本职工作，保持机台卫生。

13、积极参加公司及车间组织的培训，认真做好岗位间的协调工作。

14、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后方可开机，并严格遵循开机顺序，待确认机器运转无异常情况后才可以正式生产操作。

15、地坑物料要定期清理，对斗提机、颚式破碎机、皮带运输机等机械设备要按期进行保养、清理，以确保正常运行，加强安全防范。

16、按照综合计划部下达的生产作业计划，将生产任务分解到班组，并监督其按计划实施，随时掌握生产进度，保质、保量、按时、安全地完成各项生产计划、新产品试制计划；

17、严格按照产品的技术文件、工艺文件组织生产，做好过程质量控制工作，不合格品不投产、不转下工序，确保产品质量?

18、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

19、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

20、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

21、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

22、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

23、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。

24、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

25、任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。

26、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

27、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

28、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

29、安全生产值班时间：副经理以上领导为24小时值班制，其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。

30、值班记录由经理办保存，并整理归档。

31、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗，值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集（如：入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况）掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件，及时采取有效措施进行处置，如发现重大问题，立即上报公司指挥中心或公司值班领导。

32、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班，选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。

33、如发现重大安全隐患，危及职工生命时，立即停止作业，撤离人员，并报告洞口安全生产调度室。

34、参与监管各班组织召开班前班后会。

35、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

36、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

37、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

38、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

39、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。

40、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

41、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

42、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

43、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

44、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

45、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

46、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

47、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

48、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

49、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

50、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

车间员工制度 40句菁华（扩展6）

——生产车间员工培训计划 40句菁华

1、车间实际需求的工艺技术培训。

2、车间负责的对车间员工进行的基础培训。

3、目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作，最大限度的发挥自己的能力，提高整个车间的团队生产能力。

4、评价：员工的日常工作表现，班长及相关人员的检验监督，生产设备的使用及维修记录等。

5、积极主动，服从车间的生产安排，工作态度端正，工作时间精力集中；

6、严格遵守车间的上下班时间和公司的考情打卡制度，做到不迟到、不早退、不离岗；

7、上班时间穿戴整齐，严禁穿拖鞋，不得赤足或光臂操作；

8、积极支持和配合班长工作，团结合作，营造良好的人际关系环境；

9、地面积水要扫到桶里，再倒进下水道，不能把水扫入水渠内；

10、严格执行包装操作规程，并做好产品的包装工作；

11、了解车间的概况，生产任务和工作特点。

12、了解普通车床的型号、功用、组成、切削运动、传动系统及调整方法。

13、车间常用量具的使用由质检科人员现场考核，并给予适当的指导。

14、常识类培训由生产部与综合部联合出题，于每周六下午用一个小时的时间对焊工进行考核，对成绩优秀者予以适当的奖励（以现金奖励为主），未通过考核的员工于下周进行补考。

15、提高类培训由生产部以调查问卷及现场考核的形式对焊工及培训人员进行双向反馈，并选出每月焊接水*提高最快的员工做为最佳进步奖代表，由生产部予以奖励（焊接精英与最佳进步奖员工都以现金奖励为主），对没有显著进步的员工予以思想教育。

16、提高类培训考核由生产以调查问卷和现场考核的方式对车工及培训人员进行双向考核，并选出每月机加水*提高最快的员工做为最佳进步奖代表，由生产部予以奖励（先进标兵与最佳进步奖员工都以现金奖励为主），对没有显著进步的员工予以思想教育。

17、进行培训需求分析；

18、培训工作的实质：是提高劳动生产率和工作效率的重要途

19、培训教材是个大问题。目前，职工的文化素质较前有了较大的提高，但培训教材却显得有些陈旧落后，有相当一部分在现代企业生产管理方面阐述得很不足，这就给培训工作带来了一定难度。因此，在教材问题上，部门应持积极的态度，不能一味的依赖上级部门发给，要发挥部门自己的优势和主观能动性，组织专门人员，广泛收集社会和本行业教材资料，以整理编写出适合本部门特点的、实用的科学化的教材。

20、对会计等需通过考试取得专业技术职务的专业人员，通过计划培训和考前辅导，提高职称考试的合格率。对工程类等通过评审取得专业技术职务的专业人员，聘请相关专业的专家进行专题讲座，多渠道提高专业技术人员的技术等级。

21、安全法纪法规学习:《安全生产法》、《消防法》、《危险化学品安全生产管理条例》、《中华人民共和国职业病防治法》《化工企业安全生产41条禁令》、《山东省安全生产条例》、《煤化工企业安全质量标准化标准及考评级办法》、《仪表安全技术规程》、岗位安全必知必会知识等。

22、《应急处臵》、八大规程、安全规章、制度学习和单位相关应急预案学习，自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理。

23、《消防安全》知识培训通用教材，相关消防规程、重点防火部位、灭火器的种类和使用方法、防火任务和措施、灭火的基本技术措施、防毒面具的维护与使用知识及逃生的方法等。

24、职业健康知识、防护用品的使用和维护技能。

25、建立安全学习型车间:强化宣传，层层发动，增强对全员安全培训活动重要性、紧迫性的认识，营造全员"比学习、比业务、比素质、比技能"的浓厚氛围。按照季节性、时段性等特点，加大安全教育培训力度，提高员工的安全技能。车间、班组、岗位制定实施培训工作计划和考核办法。

26、员工按照"干什么、学什么，缺什么、补什么"原则，重点是岗位安全操作技能、岗位"必知必会"安全知识、职业安全健康、灾害预防、应急避险、自救互救等内容培训学习，对薄弱人员实行监控体系，对新员工实YKMH/GJ-YB(安·培计划)-001-(20xx)Page4of8行老师带徒弟的思路，加强新人员的培训，提高对危险有害因素辨识、防范能力，增强自保、互保意识。

27、1.重点培训本车间生产特点、性质。如车间人员结构，安全生产组织及安全活动情况。

28、2.车间主要工种及作业中的专业安全要求;车间危险区域、特种作业场所，有毒、有害岗位情况。

29、4.事故案例的剖析，车间安全生产的经验与问题等。

30、5.根据车间的特点介绍安全技术基础知识。

31、培训地点为车间职工书屋(会议室)、岗位值班室。

32、三级安全生产教育培训时间不得少于72学时，每年接受再培训不少于20学时。车间级培训不得少于24学时，班组培训不得少于32学时。

33、采用脱产培训和岗位培训相结合的方式，利用班前班后会、事故分析会、每日一题等多种形式开展安全教育培训，车间每月开展一次安全活动，班组每周一的安全活动日活动。

34、根据公司系统运行及检修情况和技改、项目建设的需要，仪表车间根据不同季度的重点防范对象不同，把培训计划划分为四个阶段，每个阶段组织全员安全成绩存档。

35、目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作， 最大限度的发挥自己的能力，提高整个车间的团队生产能力。

36、3 运行人员

37、4.2运行专工、点检工程师

38、5 点检人员

39、1.1 理论培训

40、1.2 全能值班员培训。按照已经编写的培训教材和系统说明书进行培训讲课，与理论培训同时进行。

车间员工制度 40句菁华（扩展7）

——生产车间用电管理制度 40句菁华

1、13电动机及附属装置的安全防护装置应齐全完整。

2、8室外高压配电装置应装设直击雷保护装置，一般采用避雷针或避雷线。独立避雷针(线)宜设立独立的接地装置。其接地电阻不宜超过10欧。

3、1为加强电气安全管理工作，防止发生触电事故，确保职工在生产过程中的安全，特制定本规程。

4、3一切从事电气工作的人员必须遵守本规程。凡违反本规程而造成事故者，要根据情节轻重，分别给予批评教育，行政处分，经济制裁等，直至追究法律责任。

5、2电气装置在安装前，应确认其已经国家指定的检验机构检验合格或具有认可，应确认其符合相应环境要求和使用等级要求。

6、3电气装置在使用前，应确认真阅读产品使用说明书，了解使用可能出现的危险以及相应的预防措施，并按产品使用说明书的要求正确使用。

7、10在使用移动式的I类设备时，应先确认其金属外壳或构架已可靠接地，使用带保护接地极的插座，同时宜装设漏电保护器，禁止使用无保护线插头插座。

8、12手提式和局部照明灯具应选用安全电压或双重绝缘结构。在使用螺口灯头时，灯头螺纹端应接至电源的工作中性线。

9、17禁止利用大地作工作中性线。禁止将暖气管、煤气管、自来水管道作为保护线使用。

10、18用电单位的自备发电装置应采取与供电电网隔离的措施，不得擅自并入电网。

11、4负责对参与本单位承装、承修电力工程单位的安全资质审核。

12、5负责辖区临时用电计划的审核、监督和检查。

13、7负责组织安全检查，对电力设备方面的事故隐患及时安排整改和验收。

14、8参与对重大电气事故的调查、分析、处理工作。

15、8严禁在配电线路上私自接装用电设备和随意拆卸电气装置的零部件。

16、9对电气设备及线路，应定期测量绝缘电阻。绝缘电阻值必须符合规定标准，且与前次测量值比较不应有显著下降。

17、14用于室外或潮湿、高温、污秽环境的电动机及附属装置除选择相应的结构形式外，还应按环境条件采取特殊的安全防护措施。

18、15应定期测定与检查电动机的绝缘电阻和接地装置的接地电阻。绝缘电阻、接地电阻均应符合规定的数值

19、1易燃易爆危险场所应根据国家规定的爆炸和火灾危险场所分区标准，划分其所属分区。该场所电气装置的设计、安装应符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的规范要求。

20、3防爆电器设备的类型、级别、组别在外壳上的标志和在铭牌上的国家检验单位签发的防爆合格证号应齐全、清晰。燃易爆危险场所电气装置的安装与验收，应严格按《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工与验收规范》的有关规定执行，并提交有关技术文件和资料。

21、3在中性点直接接地的低压电力网中，电气设备的金属外壳应采用接零保护。在中性点非直接接地的低压电力网中，电气设备的金属外壳应采用接地保护。由同一台发电机，同一台变压器或同一段母线供电的低压电力网上的用电设备只能采用一种接地方式。

22、13接地装置、过电压保护、防雷装置应定期进行检查和测量接地电阻值，并将结果记录归档。

23、1手持电动工具的管理、使用、检查和维修应按国标《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》规定执行。

24、5使用移动式电气设备和手持电动工具时，必须首先将接地线装好。应正确的使用合格的绝缘用具和安全防护用品。

25、3装在户外的开关，熔断器等电器设备应有防雨设施。所有电器设备的金属外壳和支架必须有良好的接地(或接零)线。时线路必须放在地面上的部分应采取可靠的保护措施。如临时线装置发生危险并证明因装置不妥，应由承装人负责。

26、4临时线路安装完毕后，使用单位不得擅自移动。

27、7严禁在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线路

28、中层干部罚款1500元，并予行政降职直至撤职处分。

29、电工人员上岗时必须按有关规定穿戴，严禁酒后上岗。供电期间，当班机电工不得擅自离开工作岗位，要密切注意电机、发电机、电控箱等是否正常，如有异常应立即采取有效措施，并报告当班领导。

30、变(配)电室应保持清洁、干燥。变电室要有良好的通风。配电室内禁止吸烟、生火及保存与配电无关的物品(如食物等)。

31、掌握安全用电基本知识和所用设备性能。

32、检查线路及线路周围有无影响线路安全运行的异常情况。

33、检查设备接地控及绝缘测量

34、人员较长时间离开房间或电源中断时，要切断电源开关，尤其要注意切断加热电器设备的电源开关。

35、每天下班前，车间的班组长负责检查设备都已关机、停电源开关、关灯。

36、车间员工如发现用电设备、照明灯、电源插座工作异常，第一时间通知电工处理，不得私自处理。

37、各项目部每一个月进行四次安全大检查，由项目经理、有关安检干部和工地安全员参加。

38、单位工程负责人在检查生产的同时，应认真检查安全措施和工人遵守安全技术操作规程的情况。

39、施工人员必须正确使用并且爱惜防护用品。

40、防护用品不得破坏或用做其它用途。

车间员工制度 40句菁华（扩展8）

——车间安全管理制度 40句菁华

1、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

2、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

3、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

4、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

5、上班时间，必须绝对服从统一调度。

6、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

7、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

8、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

9、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

10、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

11、事故者及广大职工不受教育不放过；

12、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全，无安全措施不准施工，未经验收的安全设施一律不准使用。

13、定期对职工进行安全教育，新工人入场后要进行“三级”安全教育。新进场工人、调换工种工人，未经安全教育考试，不准进场作业。

14、专业安全生产检查。

15、专业性检查：由公司组织专业人员，对现场进行安全防护、用电安全、机械安全、消防安全专项检查。《填写不符合纠正通知单》

16、季节性安全生产检查

17、特殊性检查：由各级领导带队，相关部门参加，在元旦、春节、五。一、十。一等特殊节假日，对施工现场进行安全、消防等措施落实情况的检查。《填写不符合纠正通知单》

18、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造*员伤害，需承担相应责任。

19、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。

20、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。

21、生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。

22、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。

23、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。

24、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。

25、发生任何情况下的事故，应保持镇定，及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。

26、加工中心定期进行安全培训，全员参加，不得缺席。

27、车间班组长的安全生产职责

28、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好，设备擦拭干净，成品、半成品有条理摆放，不得阻塞通道。

29、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。车间兼职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责

30、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。

31、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散，则必须戴上护目镜。

32、车间内严禁打闹。

33、对违反上述规定者，工作人员有权对其进行批评教育，直至逐出车间，移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者，责任自负。

34、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。

35、生产过程中必须严格按产品规格要求生产，上班着装整洁，不允许穿拖鞋、短裤、赤痛或衣帽不整，可配带必要的防护用品，不得在车间做与工作无关的事。

36、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响生产的顺利进行，爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

37、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

38、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

39、设备操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。车间设备管理要求即整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件，不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

40、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

车间员工制度 40句菁华（扩展9）

——车间卫生标准制度 40句菁华

1、1、车间卫生要求

2、1.1、每班生产结束后，必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等打扫干净，所用物品摆放整齐，车间内不得堆放杂物，保持一个卫生、干净、整洁的环境。生产过程中不间断随时清扫、整理。

3、1.3、车间应每天用水喷洒1次，以清洁空气。

4、1.8、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。

5、1.11、各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。

6、2.4、车间工作人员应保持良好的个人卫生。

7、工作服及工作鞋要严格按照更衣程序进行更换，不可穿出生产领域，不允许穿裙子、短裤、拖鞋进入车间；

8、在生产区域内不允许化妆、戴手表、项链、戒指等首饰；

9、所有进入生产区域的人员，要按规定的人行通道出入车间，以防交叉污染；

10、生产所需的设备、设施在生产结束后要清洗干净，并归类存放在指定位置；

11、用于装原料的器具和装垃圾的器具要标示区分，不得混用；

12、生产使用的毛巾和清洁卫生（擦门、窗、门帘、墙壁等）用的毛巾，要严格区分，不得混用，以免交叉污染；

13、车间地面要常清扫，保持地面干净无积水；

14、生产区域的垃圾要及时清除，以免造成交叉感染；

15、落地的半成品要随时捡起，或清洗或做次品废品处理；

16、设备、工具、不得缠绕胶带、线绳、铁丝等物件，以防止脱落造成产品异物污染；

17、、禁止违章操作。

18、、严禁吸烟，未经许可严禁携带火种和危险品（包括有毒、易燃、易爆、腐蚀性物品）进入车间，危险品储藏要有专设场所存放。

19、、车间各负责人要定时排查设备安全情况，若发现不正常时或存在隐患时要及时上报，并通知设备维修部门和设备维修人员及时进行处理整改，并做好排查记录。

20、、对于维修安全排查出的违章操作人员要严肃处理并记录在案，对于屡犯人员处罚或调岗，严重者辞退。

21、、密切注意各车间各出入口，对非本车间人员要询问，不符合进入车间要求的要及时请出车间，以便保证车间产品品质安全和车间财产安全。

22、、车间设立安全检查小组，每周排查一次，对车间安全隐患跟进解决落实。

23、生产人员进入车间前,须穿戴整洁工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。

24、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。即先用肥皂洗手,再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。

25、包装、生产人员要养成良好的卫生习惯。勤理发、勤洗澡、勤换衣,不准长发外露,不准留长指甲、涂指甲油。

26、2墙壁（角）及立柱清洁无污染，无蜘蛛网，无死角，如有破损及时修补。

27、5地沟保持清洁卫生、无污迹、排水通畅，无阻塞现象，地沟盖封盖完好。

28、7生产中产生的废弃物，如包装袋、包装纸、包装箱、绳、废瓶（坯）、废盖、烂果肉、果皮、果核等等，生产过程中可指定位置分类摆放整齐，定时清理，至下班时清理干净，不留死角。

29、5工作台、操作工具、容器、电子秤、物品架表面在使用后均应清洁后擦拭干净，特别是台案的棱角部位及地脚部位，电子秤的底盘及缝隙部位、小推车的车轮部位应加强清洁。

30、4工作服及里面的衣服上不能有小的装饰物，工作服的口袋内不能存放与工作无关的物品，防止落入产品及设备中。

31、10不允许在工作区里随地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等，咳嗽和打喷嚏时应当背对生产线并用卫生纸掩住口鼻，然后彻底洗手消毒。

32、11生产人员不得将与生产无关的个人用品、杂物带入生产车间。工作结束后不允许将围裙、手套等个人物品放在车间内。

33、7单一车间或相邻车间的操作安排要合理，不得相互妨碍，不得产生交叉污染。

34、9生产不连续，时间间隔超过24小时（含24小时）以上，必须对生产车间进行清场，彻底清洁消毒后方可下班。下次上班前需对生产车间、工用具进行消毒后方可进行生产活动。

35、1号车间公共区域A处：在2号车间门口面向涂布组左手边第一个烘箱为起点向左一直到墙壁，由充电组负责；

36、1号车间公共区域C处：面向叠片组门口左手边所以公共区域，由制片组负责；

37、工作台面、办公桌椅上无浮尘、生产垃圾等，物品、工具摆放整齐，座椅摆放端正，水具无茶锈、水垢；

38、下班后要整理办公桌上的用品，放罢整齐。

39、责任区卫生清理每日一次，各种节假日（包括周末、临时放假）前一天下午进行集中大扫除一次，生产文员将在下午的5：30进行清洁检查；每周将突击检查一次。

40、公共区卫生与保洁人员绩效挂钩；小组区域卫生与个人绩效挂钩（目前绩效未出台时采取罚清理杂物堆一次）

车间员工制度 40句菁华（扩展10）

——车间动火安全制度 40句菁华

1、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

2、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

3、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

4、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

5、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

6、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

7、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

8、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附：设备检修期间的停送电规定

9、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。

10、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。

11、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。

12、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。

13、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。

14、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。

15、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤遗憾终身。

16、电源线必须使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。

17、不要用湿手触摸控制箱，否则可能会引起触电事故。

18、在主机周围1米内不得放置易燃物品。

19、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。

20、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。

21、在开机前确保料斗与网架关闭，安全螺丝必须拧紧。

22、在开关料斗网架时，易发生事故。

23、该机是由传动带传动的，不要让传动带碰到衣服、身体。

24、开车前应进行试车，试车是在无载荷的'情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。

25、凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒、

26、进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发；

27、检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。

28、应按规定时间出箱，逐件依次移出；

29、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。

30、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通，及水压是否正常。保证各水接头不得漏水。

31、通电由低逐步渐高，直到正常。增压过程巾应随时注意各仪表指示。

32、按工艺要求温度及时出炉，在出炉前应造渣并清渣。

33、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3分钟～5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。

34、因故停车应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。

35、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况发现异常情况应立即停机处理。

36、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固，砂轮是否有破损。

37、如有异常情况出现立即停止。

38、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。

39、台车送出、进应仔细观察走线安全。

40、检查喷枪开关是否完好。

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