注塑车间员工管理制度 40句菁华

1、4、无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。

2、5、无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

3、6、需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

4、9、供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

5、10、每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。

6、13、带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。

7、16、无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。

8、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

9、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

10、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

11、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况、

12、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

13、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

14、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍

15、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物、

16、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

17、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

18、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转、

19、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

20、各单位应按需要合理配备计量器具。

21、开展能源消耗统计核算工作。

22、认真执行公司下达的能源消耗定额。

23、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

24、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

25、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

26、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

27、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

28、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

29、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

30、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

31、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

32、、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

33、打卡时间：上班：7：30下班：17：30

34、因出差或其他原因于公司场所外工作，导致不易计算工时者，考勤以小时计出勤；

35、辞职：结算所有工资

36、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

37、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

38、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20-50元。

39、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。

40、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。

注塑车间员工管理制度 40句菁华扩展阅读

注塑车间员工管理制度 40句菁华（扩展1）

——注塑机车间管理制度 50句菁华

1、打卡时间：上班：7：30下班：17：30

2、迟到或早退以打卡时间为准；

3、各类物品不许乱拿乱放，做到进出有序。拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐；

4、调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机；

5、做好交接班工作。如机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚；

6、严禁任意更改工艺参数；

7、除领班、技术员之外，所有员工不得使用天车，不得随意触摸机台任何禁止触摸的部位。

8、注塑车间员工应服从上级合情合理安排，听从主管/领班的安排按生产指令单生产，不得私自调换机台。

9、产品注制正常后首模要和图纸进行首件自检确认，车间巡检在生产正常后，拿首模与技术部下发的工艺检验卡量尺寸并做好相关参数记录。

10、每批注制完成后的料杆及料块要进行粉碎后放到规定区域。

11、配备清理混料机的用品(qi枪、火水、碎布)。

12、透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房)。

13、制订色粉的存放(色粉架)与使用规定。

14、定时对原料/色粉/水口料进行盘点,防止物料遗失。

15、做好试模工作,制定模具验收标准,把好模具质量关。

16、建立模具档案、做好模具的防尘、防锈及进出厂的登记管理工作。6.特殊结构的模具应规定其使用要求及动作顺序(贴告示牌)。

17、1接班人员必须提前15分钟（即：白班11：15夜班23：15）到车间。接班时间如有特殊原因不能及时赶到，应提前通知班长，违者将以规定处罚。

18、14针对目前卫生状况，本制度实行7日内作为适应期，7日后正式实行。在7日内有违规的将以书面警告的形式处理，如累计达到3次，将处30元以上惩罚。

19、18本制度自下发之日起正式执行。

20、1每天需提前15分钟上班，巡机做交接工作（需进行口头和书面交接）。

21、员工及外宾在进入车间之前必须在更换区将室外衣物及鞋脱去放置在指定的柜子内，换穿好无尘衣服及无尘鞋（穿着专用衣服不得将个人衣服及毛发外露，只可将眼睛及脸表面部位露出）。私人物品不得带入车间内（若厂商或来宾进入车间执行作业或参观时，必须由本公司相关人员引导佩带好参观证方可进入）。

22、为防止车间地面损坏，严禁车间内、外液压车混用，吊模、拉模、升降液压车等工序必须两人操作，防止因轮子不转导致地面划花。

23、新员工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗引导工作，主要是对该工作的作业流程、操作技能问题处理及周边环境的培训。新员工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的质量和操作安全及熟练程度。

24、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的门窗，电源关闭。

25、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间；

26、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；

27、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。

28、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。

29、不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。

30、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。

31、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。

32、新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。

33、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。

34、按时、按质、按量完成生产任务。

35、建立和健全机动车检测服务措施,优化检测设施、场地环境和检测秩序。严禁受检车辆装载危险、化学物品进入检测公司内；严禁在检测场地进行机车辆调修、以及进行与机动车辆检测无关的作业活动。

36、对特殊的检测作业区域，设立明显警示标志严格限制无关人员进出。

37、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。

38、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

39、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。

40、7S活动每日坚持且效果明显。

41、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

42、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

43、遵守企业考勤制度。

44、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

45、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。

46、车间内不准打瞌睡，不准赤膊操作，夹具、打样片及加工中的半产品在指定的地方摆放整齐。

47、每次迟到或早退15分钟以内的，按扣款2、00元分钟。超过15分钟（含）以上而未达30分钟者，扣款30、00元；如确定30分钟内不能赶到公司，须电话告知部门负责人，按请假处理。否则按旷工半天处罚。

48、凡旷工者，每旷工一天，按当日工资的两倍扣发薪金；

49、如不能在加班后3天内交出加班申请，实际加班时间将视为无效。

50、员工按国家有关规定享受婚假、丧假、探亲假、产假及法定节假日。

注塑车间员工管理制度 40句菁华（扩展2）

——注塑车间规章管理制度 40句菁华

1、15处罚：

2、2交接急需产品机台运行情况及要求。

3、5交接每台机辅助设备的运行状况（如：模温机、吸料机、烘料筒等）

4、对恶意破坏公司财产或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理。

5、车间人员下班时，要清理好自我的工作台面，做好设备清理保养工作。最终离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责。

6、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情景需要借用场地，应请示批准。

7、技术人员应在物料到齐后订单生产前1天进行产品产前样试制。并进行上报与评审。

8、上班时光就应穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次记警告一次。

9、未经允许。严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人记警告一次。

10、上班务必佩带厂牌，违法乱纪者每次记警告一次，涂改、遗失厂牌罚款10元。

11、凡生产出的半成品，成品等要分类堆放整齐，产品不可乱摆乱放，务必标明数量、产品名称，日期，违者每次对当事人记警告一次。

12、各部门周转的产品及外发阳极的产品胶筐内的摆放最少要低于胶框边缘，且最上方一层务必放罢纸板盖好产品，既每层胶框不能够压着下一层产品，违者记职责人及当事人警告一次，

13、各部门对半成品，成品等不能够在没有纸包装及隔板的包装下裸露直接放在地板上，违者对当事人记警告一次；如教导不及时改善者记小过一次；

14、上、下班钦水时务必将剩水倒在指定的胶盆内，乱倒者记警告一次；

15、包装车间员工每一天提前10分钟到达车间参加早会，不得迟到、早退。

16、车间班组长开早会时务必向员工传达前一天的工作状况以及当天的生产计划，时光控制在10分钟以内。

17、员工之前要互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。

18、杜绝非上班时光私下请假或批假。

19、员工要坚持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要坚持办公台的整齐干净。

20、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

21、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

22、本车间鼓励员工提倡好的提议，一经采用根据实用价值予发奖励。

23、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

24、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

25、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理;

26、车间人员如因特殊情景需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开、

27、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理;

28、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

29、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;

30、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)

31、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

32、更换衣服后需经过风淋室吹尘后方可进入，风淋时应双手举起并且慢慢地转动身体，轻拍身体衣服，将落尘拍除，才符合标准。

33、拌料人员应积极主动地了解各机台的用料情况、订单进度和生产能力的要求，按需拌料、及时准备原料，规范操作和运输，防止原料撒落地面，回料应及时粉碎，粉料前应检查粉料分类情况，发现含有灰尘、油污、杂物的回料应及时向车间管理人员反映，同意后方可开机粉碎，回料、废料柄必须分类放置要求包装整洁、标识清楚，保持拌料、粉料室整洁干净。

34、每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域，并标识清楚；

35、下班时要做好收尾工作。每个班都必须做好现场清洁和机器清洁。每个班的废料应及时摆放到指定位置并标识清楚，晚班下班时倾倒垃圾；

36、在生产过程中若出现各类突*况，如产品质量发生变化、机器出现异常等，操作人员无法自行解决的，必须及时向有关主管反映，并协助其解决；

37、严禁任意更改工艺参数；

38、严格遵守质量标准，并作好相关记录。

39、1接班人员必须提前15分钟（即：白班11：15夜班23：15）到车间。接班时间如有特殊原因不能及时赶到，应提前通知班长，违者将以规定处罚。

40、8．交班人必须做到四不离岗：即接班人员不到不离岗；未交接清楚不离岗；凡本班发生的事情未处理好不离岗（上级领导同意除外）；因交班不清楚，接班人不同意接班不离岗。否则由此引起的后果由交班人负责。

注塑车间员工管理制度 40句菁华（扩展3）

——注塑生产车间管理制度 40句菁华

1、注塑主管要组织下属管理干部和作业员一道学习和领会，并在日常的生产活动中全面遵照执行。

2、敢冒风险，救护车间财产及人员脱离危难；

3、具有优秀品德，可以作为本车间的楷模，有益于车间及员工树立良好风气的其他情况。

4、机台停机不生产时，由上下模员抹除机台看板上的标示，换上停机牌并将工作台上的文 件、表单及风枪等用具收起存放，否则罚款每次10元。

5、车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间； 对车间现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好 车间卫生，保证现场整洁规范，所使用的包装材料堆放整齐有序，标识清楚，违反上述内容 罚款10-50元。

6、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确，物料名称与箱内产品不符，作业员，品 检，领班均要承担责任，第一次罚款每人10元，第二次20元，依此类推。

7、上班时间把手机放在个人物品柜或口袋，不要把手机放在工作台上，上班时间严禁玩手机微信、游戏、听音乐等。

8、禁止在注塑车间内（含拌料房、破碎房及模具房）抽烟，抽烟时间为每天10：00、13：30、15：00、22：00、5：00每次抽烟时间不超过5分钟，抽烟须到公司指定区域。

9、做好机台责任区域5S工作，不随意用胶带粘贴机台及工作桌，包装好的产品放置在指定栈板上并按要求贴上标签卡。

10、机台作业人员必须把可回收与不可回收产品、料头、料耙分开装袋，不同材质料耙必须分开放置，料头、产品掉在地上必须及时捡起来擦干净后放入回收袋。

11、作业人员到辅材区取包材时不要乱翻乱扔，保持区域卫生干净整洁。

12、注塑白夜各班长必须每在上班前开会，开会内容含：6S、品质、效率；检讨昨天，安排今天，计划明天。

13、注塑白夜班长每周参加生产会议一次，检讨上周的异常，安排本周重点工作，计划下周生产及订单情况。

14、违反制度者一次扣绩效奖金20元。

15、车间所有人员均应参加班前会或周会议，缺席者每次扣除绩效金额10元. 早会迟到者第一次口头警告，同时扣除其相应的绩效考核分数，第二次书面扣除绩效金额10元，以此类推。

16、未经过公司上级领导批准（主管及以上人员）严禁私自带非本厂人员进入车间，违者扣除绩效金额100元。

17、车间工作时间内绝对不允许有拉帮结派，更不允许因工作问题而导致打架斗殴、聚众闹-事、对个人进行人身攻击或恐吓，违者将扣除绩效金额100-500元，如情节严重将送*机关。

18、一般准则（含劳动纪律、卫生、安全、节约、品质、效率方面）

19、超产标准：在完成班产定额基础上，超出部分符合产品质量标准，具体数量为计算超产 奖金的有效依据。

20、计算方法：完成11小时定额产量，超出的数量为超产，超产数量除以每小时定额产量为 相应工时，每小时按5元标准计算。

21、在独创方面尚未达到发明的程度，但对车间生产技术等业务发展确有特殊的贡献者；

22、严禁任何人员用工具或其它东西敲打或划伤工作台或机台，不允许任何员工在厂区内闹 及打架，所有员工不得在厂内抽烟。如有违者一律罚款50-100，并解雇。

23、在作业过程中：

24、机台换模或停机后开机时，技术员要及时将相关文件（如作业指导书、机台说明书）和 表单（如模具保养表、成型条件表等）挂在工作台上，并填写好机台看板，否则罚款每次 10元。

25、进行班组会议时，所有员工不得缺席，会议由各领班组织，内容包括：安全、卫生、纪 律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问 题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项；主管每周至少参加两次班组会议，否则 罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保留一周以上，以便检查。

26、主管应结合车间人员、机台、料等状况对订单进行评审，注明实际交期，如果对评审后 的订单不能按规定的时间完成，主管，领班将处以罚款100-200元；若有问题导致在规定时 间内无法完成，领班需及时填写生产异常单，要求写出异常原因，改善对策，处理结果及处 理时间内延误的产量，在尽短的时间内经主管和经理审核后交PMC，PMC与客户沟通后，如能延期，将不受处罚。

27、因为要协助仓库卸货、发货，没有及时派人或装卸拖拉，除了处罚员工（每人每次10 元）外，领班同样受罚（每次10元）。

28、作业中要严格依照“作业指导书”“操作说明书”及“参考检验标准书”和首件样品等作业，领班与技术员巡机时应即时指正不良现象，并如实反应生产情况及作业员的工作态度等。

29、机台现用包材要规定数量堆放，不得随便存放在操作台旁，需放整齐，并标识清楚。

30、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上，第一次口头警告，第二次扣除绩效金额10元

31、操作员应做好水口保护，严禁将生活垃圾，铁器放入水口袋子里。第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元

32、所有车间人员应严格遵守设备安全操作规程和生产操作规范。如因人为原因导致设备、工装治具（模具）损坏/需维修时，视情节轻重可进行10-50元罚款, 同时可按照公司的人事规章制度和车间绩效管理制度进行扣除绩效金额。

33、非指定人员不得私自更改生产周期/不得违反原料配比比例如：导致品质事故/批量报废扣除绩效金额50—100元。

34、凡是配错料/色/加错料/混料报废者视情节而定扣除绩效金额50---200元

35、每班在交接班时因没有交接清楚而导致问题延续发生者：一旦查明真-相扣除绩效金额50-100元 21：每班完成生产计划95%以上开机率，否则追究当班领班及主管的责任。

36、遵守现场工作纪律和作业要求，服从管理人员和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在服从执行之后再向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者扣除绩效金额 50-100元。 26：车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。每次扣除绩效金额200元。

37、各岗位必须按照各项生产要求标准进行工作。并如实填写各项报表，违者第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元

38、若 架模员将模具装好后，技术员或领班在30min内未及时开机，影响产能达成率及稼动率，违者每次扣除绩效金额50元。

39、入库工未能及时按要求完成出货需求时，每次扣除绩效金额30元。

40、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.

注塑车间员工管理制度 40句菁华（扩展4）

——关于车间管理制度 50句菁华

1、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

2、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

3、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

4、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

5、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

6、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

7、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

8、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

9、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

10、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

11、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

12、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。

13、车间设备指定专人管理。

14、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

15、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。

16、各单位应按需要合理配备计量器具。

17、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

18、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

19、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

20、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

21、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

22、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

23、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

24、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

25、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

26、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

27、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

28、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

29、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

30、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

31、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

32、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。

33、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

34、严禁跨越或*坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。

35、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。

36、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。

37、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10—50元。

38、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。

39、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

40、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

41、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

42、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

43、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

44、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

45、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

46、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

47、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

48、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

49、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

50、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；

注塑车间员工管理制度 40句菁华（扩展5）

——有关车间管理制度 50句菁华

1、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。

2、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10—20元。

3、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

4、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。

5、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。

6、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50—100元。

7、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

8、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

9、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

10、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

11、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

12、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

13、在用工装应保持完好。

14、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

15、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。

16、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

17、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

18、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

19、车间地面不得有积水、积油。

20、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

21、严格执行各项安全操作规程。

22、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

23、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

24、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

25、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

26、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

27、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。

28、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

29、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

30、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

31、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

32、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

33、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

34、生产楼（除办公室外）内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

35、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。

36、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

37、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

38、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

39、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

40、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

41、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

42、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。

43、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

44、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

45、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

46、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

47、工作中禁止做私活。

48、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

49、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

50、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

注塑车间员工管理制度 40句菁华（扩展6）

——车间现场管理制度 50句菁华

1、10.11 加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

2、质量管理

3、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

4、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。

5、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。

6、工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。

7、车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。

8、8.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、班组成员等。

9、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

10、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20—50元。

11、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

12、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

13、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。

14、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

15、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。

16、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

17、9、供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

18、设施环境的监控和维持由检测组负责，部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时，应及时进行偏离处理和纠正。重大偏离应及时报告质量负责人，同时责成终止车辆检测。同时对此期间的出具的检测结果有效性进行分析与处理。

19、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。

20、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

21、8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

22、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

23、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

24、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

25、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

26、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

27、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

28、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

29、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

30、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；

31、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

32、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；

33、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

34、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

35、车间内不准打瞌睡，不准赤膊操作，夹具、打样片及加工中的半产品在指定的地方摆放整齐。

36、小零配件必须用白色塑料盒盛放，一个方框内只可装一种零配件，作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。

37、《外出登记本》不得由他人代填，并由前台文员统一妥善管理。

38、工具使用完或不用时放在规定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里；车辆摆放整齐，人员离岗，凳子归位放于工作台下，不要有等会就放好，别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还，如板车、工具等。

39、工作日加班者，须提前填写《加班申请单》，经过部门负责人批准后交至总经办，由总经办负责签收，并注明加班时间，日期和钟点。加班工资按国家规定*时每小时按1.5倍计算，周末按每小时2倍计算，批，节假日按3倍计算。（注：加班时间超过30分钟以上，以1小时计算；半小时(含)以下不做加班计算。）

40、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。

41、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

42、厂区及生产车间内严禁吸烟。

43、如发现员工之请假有虚假情景时，一律按旷工论处，并给予书面警告。

44、对长期或经常请病假的员工，公司有权予以辞退，并按正常辞退员工的相关规定办理。待其病逾后，凭医生开具证明，公司根据当时职位状况，在许可的前提下，优先再聘用。

45、员工应保守公司的名誉、财产、资料，维护公司的利益。

46、生产车间必须随时保证干净、不可将杂物随意丢放。

47、不随便在车间内涂写、张贴。

48、禁止利用网络危害国家、公司安全，泄露公司机密，不得侵犯国家、社会、公司利益或公民的合法权益，不得从事违法犯罪活动。

49、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

50、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

注塑车间员工管理制度 40句菁华（扩展7）

——食品生产车间管理制度 40句菁华

1、负责人岗位职责：对食品的经营负全面责任；负责建立、健全质量管理体系，加强对业务经营人员的质量教育，定期开展质量教育和培训工作。

2、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

4、员工请假核准权限：(同厂规一致)

5、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

6、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

7、4上班前不许酗酒，工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍食品卫生的活动。

8、5操作人员手部受到外伤，不得接触原料和成品，经过包扎治疗戴上防护手套后，方可参加不直接接触产品的工作。

9、进入生产加工车间的其他人员(包括参观人员)必须穿指定工作服，方可进入车间。

10、工作时间离岗时，需经车间主任同意方可离开，限时十分钟内。

11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

12、车间工人要保持机器设备的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，车间主任要保持办公桌的整齐干净。

13、车间卫生。（墙面，房顶，地面）

14、设备卫生。（运行设备，备用设备，相关生产配套设备小车，木板，压板等）

15、个人卫生。（衣着整齐，勤剪指甲勤理发，）

16、工作的衔接，组与组的配合，员工与员工工作的关系，团结一直，做到生产各项指标达标。

17、生产中严禁干与工作无关的事情。(打电话，聊天，干私事等)

18、为减轻员工生活负担、方便管理，除本地员工及搬猪肉工外，公司员工必须在公司食宿，搬猪肉工必须在公司住宿。

19、凡未经本公司抓治安工作的领导同意，任何员工不准留宿老乡和亲朋戚友（包括不是在公司区内工作的亲属子女）。确实在公司区内工作的，经主管领导同意，并到门卫室申报登记，按规定每月交100元水电、卫生、治安管理费用后，才能留宿。凡擅自留宿老乡和亲属、子女者，第一次罚款50元；第二次罚款100元；第三次违反，公司将对该员工予以开除处理。

20、本公司工作的员工，统一在公司饭堂吃饭，禁止任何员工或其亲属朋友在住房内或在门口、走廊等地方，自行使用电炉、电热丝和石油气等煮食用具，更不准偷用电源，如有违反者，公司将予以第一次50元；第二次100元处罚；第三次对该员工予以开除。

21、不准在公司范围内放养各种禽畜，不准占用公房和地方存放与公司工作无关的`任何东西，一经发现，私自存放的物品全部予以没收，并须缴纳50至100元罚款。

22、要做好安全驾驶，确保公司职工上、下班和办理业务时的人身安全。

23、污水处理厂周围要保持干净，每天基本要求清洗一次，两个污水池隔日要用专门的工具将比较大的杂物清理走，保持流水畅通。

24、在打印过程中，如发现有残猪需要打双印，不得利用工作之便收取不正当收入和收受屠工好处。如被发现，第一次罚款50元并要作出书面检讨；第二次再犯者予以辞退，因此造成公司损失的，并应赔偿。

25、晚上上班的工作人员，不得在上班时间内擅自离开自己的工作岗位去搞个人收入（如捡猪脑、收肠头等），而令到公司的内部运作受到影响，如被发现超过二次的，公司将作出辞退处理。同时工作完毕后必须将工具清洗干净，整齐放好。

26、负责做好车辆的保养和维修工作，保证车辆能正常运肉；如车辆因人员疏忽造成有故障不能及时维修令运肉工作受到影响，所造成的损失，视情节轻重由公司作出相应的处理，直至解除劳动合同。

27、监督搬肉工做好搬肉和猪杂、胶笠和轮的上落工作，不准其乱扔乱放，如有发现要及时向公司汇报。对于能够妥善完成监督工作过程中，知情不报或不尽责的则免奖金，同时还要根据情况作出相应的处理。

28、在完成猪仓的清洁工作后，公司内的公共场所包括球场、屠场走廊、所有通道及发电房的周围，每天都要清洁一次。

29、饭堂的工作人员要保持饭堂内的卫生环境干净整洁；勤拖地、抹台凳。要做到符合卫生检查的要求，确保员工的身体的健康。

30、按公司规定统一着装、衣帽整齐服装整洁，无污渍及损破现象。

31、勤洗澡、常理发、勤剪指甲、勤换洗衣服。

32、直接从事食品生产人员如患感冒等短期可传染病者予调岗等处理。

33、各岗位用具或设备应时刻保持清洁并定期进行消毒、清洗，如：搬迁、班后等，做到：一洗、二刷、三冲、四消毒、五保洁。

34、地面：应随时保持地面整洁，无生产废弃物，其他杂物、污渍等。

35、个人卫生与健康的要求：从业人员上岗前，要充经过卫生培训以及班前会教育，方可上岗。

36、生产作业人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表。不准浓艳化妆、染指、喷洒香水进入车间，以防止污染食品或首饰掉入食品中，引起质量隐患。

37、不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所，进入厕所要更换工作衣，回来再次更换工作衣，并再次洗手消毒后方可进入车间。

38、5对每位进入车间的员工的消毒工作进行监督。监督、检查车间员工进车间时的洗手、消毒、着装、工作服的洁净程度等，凡是不达要求者，管理员有权不让不合格者进入车间。

39、1员工、领导、参观人员进入车间以前必须经过更衣室进行更衣、洗手消毒工作后方可进入车间。

40、1由当班品保员对更衣室管理员的工作进行监督（卫生状况方面分为优、良、中、差），若第一次评为差，则对其更衣室管理员书面警告，第二次发现为警告，多次出现，对其进行岗位培训，并对其处罚。

员工管理,制度