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消除静电设备的管理制度 40句菁华

日期:2022-12-03 00:00:00

1、工作职责分工

2、5.2.2 露天放设的管道(液体、气体等)每隔20--25米应设感应雷接地,每处电阻不宜超过10欧姆。

3、5.3.3 为防止感应雷,应把屋内一切导体、金属管道等可靠接地,减小电阻使感应电荷迅速流入地中。

4、5.4爆炸危险场所、输送可燃液体的管道、设备、容器应按要求进行接地,汽、煤、柴、溶剂、油等易燃物的管线、阀门、法兰之间,其接触电阻

5、6要求

6、6.3防雷装置所需检查检测点由设备处提供,在提供的检查检测点中必须包括公司生产设施中所确定的重点部位,关键设备的防雷设施。

7、6.5为使防雷防静电设施处于完好状况,凡投用15年以上的接地必须挖开检查,对截面积腐蚀五分之一以上者,必须更换。

8、6.7防雷设施的拆卸、增设、更新、移位、取消,必须由产权单位提出,经设备处审批后方可进行,同时报生产管理部设备组。

9、6.10组织员工进行防雷防静电方面的安全知识培训,考核合格才能上岗。

10、3.3防静电工作区的各种设备按照要求选择采用防静电措施。设备的防静电接头应保证接触可靠、易拆卸、允许使用各种夹式连接器。

11、10.2从事对ESD环境、设备等维修、测试、验证之人员,还需要进行与作业性质有关的专业训练,经过评鉴合格后上岗。

12、相关附表:

13、3培训中心要组织员工进行防雷防静电方面的安全知识培训,考核合格才能上岗。

14、2危险源的辩识和环境因素的识别

15、2.1由分厂组织对设备中危险源的辩识。各车间对本单位的危险源进行建档并对职工进行宣传。在工作中不断的完善对危险源的辩识,积累经验,防止事故发生。

16、4日常维护

17、5检测规定

18、5.1 接地装置

19、5.1.2 变电室露天部分的单位独立避雷针为10欧姆。

20、5.1.3 装有避雷线线路上的金属及水泥电杆为10欧姆。

21、危险场所作业人员,应根据需要,穿防静电的鞋和工作服,或设置易于导除人体静电的设施,如安装接地栏杆等;严禁在上述区域穿脱衣服和穿易产生经典的服装进入该区域;严禁在上述区域,用易燃溶剂(二甲苯等)擦搓衣服,操作区地面应铺设导电地面,并保证其导电性能。

22、严禁将易产生静电的易燃易爆液体用塑料容器装贮。

23、设备、贮罐、机组、管道等的防静电接地线,应单独与接地体或接地干线相连,不得互联接地。

24、输送易燃液体的管道采用橡胶或塑料管时必须采用导电橡胶,导电塑料软管或有金属编织层的导电胶管,并必须可靠接地。

25、q-1级、q-2级、g-1级、g-2级场所,在非金属构架上*行安装的金属管道相互之间的净距离小于10毫米时,就每隔20米左右用金属绕跨接;金属官衔相互交叉的净距离小于100毫米时,也应用金属线跨越。

26、1生产供应部:

27、1.4负责对有静电防护需求的作业人员训练并评鉴作业能力。

28、2.1对防静电测试表格记录进行查核确认。

29、2.3保证产品生产全程合乎防静电,保证作业要求。

30、2.1选用防静电地板或在普通地面上铺设防静电地垫或对地面喷涂抗静电剂,并有效接地。

31、3防静电工作区设备要求:

32、3.2防静电容器:防静电工作区的周转箱、物料架等应具备静电防护作用。

33、4.1进入防静电工作区的作业人员依照规定穿著和佩带合格的防静电服、防静电帽、防静电鞋、防静电环(手环或脚环)、防静电手套(或防静电手指套)等。

34、4.3防静电工作区的元器件以及所使用的工具都必须按照防静电要求对待。

35、5.1所有现场作业人员必须经过确认静电防护措施已经符合。

36、5.3成品应以防静电气泡袋后,再置于包装箱内。若客户无包装要求,可以使用防静电隔板简易间隔成品。

37、6防静电工作区管理与检查要求:

38、6.5执行防静电环阻抗测试时,若发现防静电环无法通过阻抗测试,应立即予以更换,再执行测试,通过后方可加入生产行列。

39、7.1工作区应至少设置地线、防静电工作台,并依4.6.2之规定执行测试与记录。

40、8电子零件、在制品、成品之贮存管理依照《搬运、储存、包装、防护和交付管理程序》规定作业。


消除静电设备的管理制度 40句菁华扩展阅读


消除静电设备的管理制度 40句菁华(扩展1)

——设备的管理制度 60句菁华

1、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节,我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。

2、生产设备由岗位操作人员负责,工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备,设备有人管理,做到手勤、眼勤、耳灵,把本岗位的设备维护好,发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。

3、设备的维修人员(电工、机修)应经常巡视、负责监督设备的合理使用,有权提出意见,紧急情况时有权停止使用。

4、在生产和实习工作中如果发生设备或人员事故,首先应切断电源,保持设备现状(如果有人员伤害情况发生,应即时对伤员进行相关处理或送医院治疗。相关处理办法见工伤事故处理办法)。由中心领导、技术人员等相关人员进行责任鉴定。

5、严格实行借用、归还、验收制度,借用须办理借用手续,用后归还时由管理人员验收,并作好记录。如有丢失、损坏,由审批和借用人员负全责。

6、加强对设备存放处的安全防范,每天下班前必须检查电源、消防、防盗、防火状况。

7、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。

8、完成中修工作的全部工作内容。

9、交班人在下列情况下不得离开岗位

10、商场设备需维修,应由设备使用部门开具“维修单”。按维修单内容进行填写后交给设备维护值班人员确认签收。

11、加班、换班、补休、请假。

12、重点设备发生故障或停台检修。

13、保管、使用好各自保管的器材、设备,不损坏,不遗失,不作私用。

14、所管理的器材、设备若出现故障,要及时报告并积极检修。

15、生产技术科负责定期按计划要求将公司的检测设备与当地质量技术监督局联系送检或校检。

16、生产技术科负责组织对各分厂的计量、检测设备的使用、管理情况监督检查,发现问题及时处理。

17、操作人员应严格按照检测设备的操作规程进行操作。由于人为原因造成检测设备故障或损坏,责任人应按损失及维修费用20—50%进行赔偿。

18、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。

19、安全防护装置的检验。

20、交接班内容:

21、3车间班组负责所属范围内特护设备的巡检挂牌、记录。

22、认真执行巡回检查制、设备维修保养制和四方联检制,四方联检必须到位。

23、认真填写操作运行记录和四方联检记录,发现问题及时报告当班班长。

24、认真执行《设备润滑治理制度》和《设备使用维护治理制度》。

25、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面报我厂装备处审核,主管领导批准,并告知所在地的市特种设备安全监督管理部门,方可施工。

26、操作工作实行设备维护保养负责制:

27、凡在用的设备都必须建立技术档案。

28、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。

29、绝密文件资料借阅,需经总工签字批准后方可借阅,其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。

30、非为我公司服务的外单位人员不得借阅公司的设备档案资料,为我公司服务的人员经设备主管批准,可在资料室查阅有关的档案资料,但不得将档案资料带出,外来服务人员需将资料带出,应经公司经理签字批准。

31、定点:根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量,进行加油、换油。

32、定质:根据设备说明书和具体情况定润滑油品。

33、1特殊危险动火作业

34、4凡厂、车间、或单独厂房全部停车,装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经厂安全防火部门批准,动火作业可按二级动火作业管理。

35、2特殊危险动火作业

36、2.4动火作业过程中,必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况,使系统保持不低于980.665Pa(100mm水柱)正压。低于980.665Pa(100mm水柱)压力应停止动火作业,查明原因并采取措施后方可继续动火作业,严禁负压动火作业。

37、4.2一级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字后,报主管安全防火部门终审批准。

38、4.3二级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位的主管领导终审批准。

39、3监火人

40、3.压力容器操作人员必须持证上岗,操作人员定期进行专业培训与安全教育。

41、安全附件失效。

42、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。

43、润滑油制造厂商的规定或推荐。

44、巡检中发现问题应认真分析处理,对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告,由调度通知有关人员到场处理。

45、每次活动班组应有特护总结,内容为:设备运行情况;上次存在问题的处理;抢修与隐患整改情况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录,并列入考核。

46、值班人员值班时间为下午5:00至第二天早上8:00,值班人员在值班期间手机必须开机。

47、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净,给白班人员营造一个舒适的工作环境。

48、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班,值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长,禁止擅自换班。

49、机械师、电器师每天进行三次巡回检查,即早、中、晚各一次,要按照公司《巡回检查制度》规定的检查路线和项点进行仔细检查,及时发现问题,及时处理,保证设备良好状态,杜绝走马观花。

50、易损件要采取预防性更换的办法,即根据具体工况和部件的预期寿命,在部件即将失效前合理安排时间提前更换,变被动应付为主动预防,减少日费损失。

51、综合月报:机械师、电器师负责填写。

52、对于新雇员,项目组要进行进厂培训,井队要组织上岗培训,初上岗要有专人监督,指导,达到熟练程度后才可独立操作。

53、在对外方雇员进行工作指导或其他交流时,要不卑不亢、以理服人,不可有过激言行。

54、对外方雇员的工作实行全过程控制,要有计划、有布置、有监督、有验收,布置工作时要遵循程序,分级管理,验收要严格,让雇员知道:“只能这样做”。

55、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前,必须分别按规定项目和标准进行实验。

56、本厂使用的各种保安用具必须严格按照实验周期,实验标准,定期实验,合格后方能使用。

57、地面电设备接地及防雷保护用的所有接地元件,接地电阻,于每年雷雨季节前测定一次,主要场所如土质不良,应酌情增加测量次数。

58、厂各机电保护,每年要依据电网系统方案试运行和各负荷变化情况,进行依次整定实验。新安装主要设备在投入运行前,机电作整定实验。

59、参加实验人员须由有实际检修经验,经考试合格并发给实验操作作证的电工或技术人员担任。

60、由电脑经理负责对防病毒措施的落实情况进行监督。


消除静电设备的管理制度 40句菁华(扩展2)

——设备的管理制度 50句菁华

1、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案,车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括:

2、厂生产部负责保管和供应全厂设备的图纸。

3、基础建设、技术措施、安全措施项目的设备投产后,其竣工图纸交厂生产部保管。安装试车记录、说明书检验证、屏蔽工程、试验记录等技术文件由维修车间或设备所在车间保管。

4、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封装置的磨损与配合情况。

5、紧固各部螺拴。

6、更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓。

7、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。

8、交接班人要求

9、设备发生故障或需要停台修理。

10、主要设备发生故障或停台修理。

11、外协联系。

12、重点设备主要零部件改换。

13、管理层应严格按照预防性维修计划检查。

14、2操作工在运转期内要精心使用和保养,保证安全运转,不发生任何故障和事故。

15、生产技术科负责对公司检测设备的登记,建立设备一览表,归档管理。

16、生产技术科负责定期按计划要求将公司的检测设备与当地质量技术监督局联系送检或校检。

17、电气控制设备的运转检验。

18、负责制定重点设备的点检制度、点检标准、内容、方法,组织现场实施。

19、检修班组应建立消缺记录,对点检查出的问题及时上报生产车间和主管科室,并及时整改。

20、负责制定重点设备的大、中修方案,由生产动力科审定,生产副经理批准后,安排计划施工。

21、检验(检测)、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。

22、所有图纸要有统一的编号。

23、外协加工和自己制造的非标设备的各种资料管理与外购标准设备相同。

24、定期:按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。

25、严格按照备品备件规格及性能要求,择优选厂,比价比质比服务订货。

26、腐蚀严重或超限使用,又不能修复的备件。

27、1动火作业

28、1特殊危险动火作业

29、1.4凡在处于GBJ16-87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时,必须将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗置换,取样分析合格后方可动火作业。

30、1.8五级风以上(含五级风)天气,禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。

31、2特殊危险动火作业

32、2.2必须制定施工安全方案,落实安全防火措施。动火作业时,车间主管领导、动火作业与被动火作业单位的安全员、厂主管安全防火部门人员、主管厂长或总工程师必须到现场,必要时可请专职消防队到现场监护。

33、1《动火安全作业证》

34、2.5《动火安全作业证》一式两份,终审批准人和动火人各持一份存查。特殊危险《动火安全作业证》由主管安全防火部门存查。

35、3.2二级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为120h。

36、压力容器的报废由使用单位填写固定资产报废单上报公司。

37、机械设备实际使用时的工作条件(即工况);

38、润滑油代用的原则

39、厂、车间、班组参加各装置的特护活动。每月组织一次,时间为月底25日对查出的问题严格按照“五定原则”认真整改。

40、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班,值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长,禁止擅自换班。

41、每周应对提升机进行一次检查、维护,每月进行一次检修。检修人员和司机应互相配合进行。严格按照检修规程和完好标准进行,确保检修质量和运行质量。

42、本制度适用于钻井工程公司所有海外作业项目。

43、机械师、电器师:做好所辖设备的巡检、周检和完井设备鉴定工作;按照合同规定、甲方合理要求和检查发现的问题认真整改和完善设备;具体负责设备日常维护保养及设备资料的填写记录工作;提前制定易损件及耗料的采购计划;负责对外籍雇员岗位操作的培训与监督工作;负责库房管理,包括库房物料总清单、入库料单、出库料单的填写更新工作;机械师负责所在作业队的设备台帐管理和相关设备资料管理(包括资料台帐管理)。

44、每口井在完井前*台经理要组织本队的完井设备鉴定工作,并填写完井设备鉴定单,即时上报分公司装备管理办,并根据设备状况提前做出更换、修理或整改计划,在搬安期间合理安排时间检修或更换设备,保证开钻后设备的连续运转。

45、建立库存料台帐和进出库物料登记,及时更新、填写。

46、井队在备件选择上应以综合效益最大化为原则、不仅要考虑备件成本,同时要考虑因更换配件而造成的日费损失和劳动投入。在性价比相差悬殊的情况下一般选择高质量配件,购买国产配件时一定要选择优质产品。

47、电器设备运转记录:电器师负责填写,每天填写一次。

48、购买5000美元以上部件时要报钻井装备管理部审批。

49、由电脑室指定专人负责电脑部管辖范围内所有微机的病毒检测和清理工作;

50、凡是发现:


消除静电设备的管理制度 40句菁华(扩展3)

——设备设施的管理制度 40句菁华

1、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。

2、认真做好废油的回收管理工作。

3、设备润滑“五定”图表的内容是:

4、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。

5、设备老化,技术性能落后,无备品备件来源的。

6、电教人员必须加强业务学习,不断提高管理水*,经常检查所负责的电教设备,并作好保养。力争小修不出校,使设备性能处于良好状态。

7、管理人员要对某些器材要按技术规程定期进行功能检查、保养。发现问题及时维修。严格执行借用、归还、验收制度。凡借用设备者须办理借用手续,并按时验收归还。所有电教设备,只能用于教育教学,不得挪作它用。

8、设备退库

9、根据《出队用品名细表》清点回收设备的数量。确认设备无丢失。

10、服装护具类:

11、禁止人员将茶水、饮料等液体带进库房,以免设备进水受潮。

12、掌握自己所用设备的正确使用方法;

13、仪器设备管理和使用,必须贯彻“统一领导,分工管理,层层负责,合理调配,管用结合,物尽其用”的原则,做到购置有计划,有验收,使用保管有责任制度,购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全,帐物相符。

14、建立健全保管、维修、校验等技术管理制度,使仪器设备经常保持完整可用状态。

15、仪器设备的保管和使用:精密、贵重、稀缺的仪器设备指定专人负责管理。操作人必须经技术考核合格后,方准使用。使用时,必须严格执行操作规程或作用办法,并有详细的使用记录。公用仪器设备委托有关研究室代管。仪器设备的管理人员,对所管理的仪器设备负有全部责任,任何人未经管理人员同意,不得自行作用、移动或调换。全室人员都必须尊重管理人员的职权。实验室主任有权对全室公用仪器设备按需要进行合理调配,以充分发挥仪器设备效用。

16、仪器设备的变动:凡报损、报废及外调的仪器设备,由实验室主任组织有关人员进行鉴定,填写技术鉴定表,经上级主管部门批准后,方可变动仪器设备。

17、严格遵守《安全技术操作规程》有关安全操作运行规程等项制度。按规定认真作好运行记录和危险点的安全检查记录。

18、安全管理员或者单位负责人应经常对特种设备的使用进行检查,发现问题立即采取措施,或向特种设备安全监督管理部门报告,并采取相应的措施。

19、术语

20、特种设备在登记机关行政区域内移装的,应当在移装完成后投入使用前向登记机关申请变更登记。

21、生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。

22、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,列出当日重点问题并向有关部门反映。

23、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。

24、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。

25、维修人员巡检时除做好记录,还要按日汇总整理,列出当日重点问题并向设备主管反应。

26、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入整改计划。

27、建卡编号:设备验收完成,设备动力部将设备编入《设备台帐》,并建立“设备卡”及“维护记录卡”等档案。

28、使用与一级维护保养:

29、凡列入固定资产的设备,符合下列条件之一的,可按规定申请报废:

30、销帐:设备经报废后,应在《设备台帐》等表单中予以销帐处理,应注明报废日期、报废批准人、报废执行人等。

31、特殊工序设备要满足工艺要求。使用部门须定期进行设备的精度检查,并将检查记录设备动力部备查。

32、特种设备须完好运行,严禁带病作业,并按国家规定年检和审核。特种设备的驾驶、操作人员,必须按国家规定培训合格后操作。

33、事故类别:根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。

34、组织推广现代化设备管理方法,状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。

35、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。

36、组织对重大、特大设备事故的分析,参加一般设备事故的分析工作和会议。

37、设备分类:一般分为生产设备、运输设备、科研与检验设备、基础设备、办公设备等。

38、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机(台)和测量工具等均作为单台设备认定。

39、设备分类代码:生产设备—01、运输设备—02、科研与检验设备—03、其它设备—04。

40、设备由维修部统一编号。


消除静电设备的管理制度 40句菁华(扩展4)

——班组设备设施管理制度 50句菁华

1、设备技术管理标准,应根据设备用、管、修、造的需要,制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准,应根据设备管理工作内容制定工作程序,并根据各级责任制,制定相应的工作标准。我厂制定标准时,应该认真总结我厂工人,技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合,经过充分讨论,最后交厂部批准颁发实施。

2、设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料,主要包括以下技术内容:

3、厂生产部负责保管和供应全厂设备的图纸。

4、设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检,不定期对主机设备进行巡回点检,以便掌握全线设备的运行情况,指导和监督工段,班组的设备巡回点检工作,以达到生产设备安全、高效运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载,巡回记录要保存齐全。

5、结合工段经济考核责任制,纳入工段考核。

6、建立完整的设备技术档案。

7、1建立设备技术档案,其内容应有机电设备主、辅机性能参数,检修技术规范,设备维护状况,主要备件目录,消耗及储备定额,运行记录,检修记录,技术改造记录,润滑状况,设备事故记录,装用轴承,调拨记录,封存报废记录,图纸目录及其他有关技术资料

8、设备的移装、外借和调拨

9、2设备外借,必需经领导批准。借方必需承担借用期内的固资折旧费和维修费,并要保质保量按期归还。外借设备原则上是企业闲置的设备。

10、5设备的让售、出卖、拆套转移和拆除等项工作,统一由公司机械动力部按规定办

11、车间设备主管周二、五9:00—10:00挂牌一次,班组每天在8:30—9:30;14:00—15:00各挂牌、记录一次。

12、巡检中发现问题应认真分析处理,对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告,由调度通知有关人员到场处理。

13、责任心差,发现问题未及时处理,每次扣100—500元;检修、抢修存在质量问题,造成停机的扣100—500元;影响设备停工的扣200—500元。

14、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净,给白班人员营造一个舒适的工作环境。

15、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则,把设备故障消灭在萌芽状态,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。

16、操作工作实行设备维护保养负责制:

17、专业维修工人,实行设备包修制:

18、凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。

19、设备大、中修,必须将检修情况(包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、轴承、解决主要的技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录)归档。

20、备件需用计划应分类编制一般分为:

21、全年备品备件需用量,应根据生产计划和定额计算结果,经四查(查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划)以后确定的实际需用量进行编制,四查由设备管理员负责。

22、每年备品备件需用计划编制时间应由设备管理部门在11月底布置下达,各生产工段部门应在12月10日前上报设备管理部门,在12月20日汇总审核上报主管生产领导审批。

23、属大、中修、事故性备件,必须分别单独编制计划,不能混淆。

24、负责审定重点设备的大、中修方案,并监督方案的实施。

25、认真执行点检制,认真检查、记录,并做到记录内容真实,书写清楚、不篡改、不谎报。每月用完的记录本,应妥善保管、备查。

26、重点设备故障停机率应控制在1.5%以下。

27、1选型及使用前期管理

28、1.2选购车辆时,应对车辆安全性、适用性、可靠性、积极性及维修方便性进行选型论证,避免盲目购置。

29、1.4新车投用前,应建立车辆技术档案,配备必要附加装备和安全防护装置。新车应严格执行走合期的各项规定,做好走合维护工作。

30、3.设备的使用、维护和检修参见《车辆维护保养管理制度》

31、4.5有关部门颁布不能继续使用的。

32、设备设施台帐和卡片的管理:

33、设备报废由使用部门提出申请,有关负责人、技术人员和财务管理人员进行技术鉴定,并写出报告,经总裁批准后方可办理报废手续。

34、事故责任划分:

35、工程部(设备设施管理部门)应建立健全《设备台账》。

36、智能控制、消防、电梯、供电、供水设备管理实行24小时值班制度;未经主管部门领导许可,非值班人员一律不得进入值班室及设备运行间。

37、设备运行间应保持通风、照明良好,应急灯始终完好,门窗开启灵活无破损,并有防鼠、防蛇、防小动物进入的相关措施。

38、每季度(或每月),工程部经理组织专业人员对年度计划落实情况进行监督检查,发现问题及时督促整改,并填写《季度/月度设备设施检查记录》。

39、每天(或每周),由设备专业主管人员对所管辖设备的运行状况进行全面检查,发现异常或事故隐患时应及时排除,重大问题应及时向工程部(设备设施主管部门)、管理处主任汇报;同时应按要求如实填写相关设备日检记录。

40、设备管理

41、机房管理。设备机房有二大类型。一类是生产机房如变配电房、电梯机房、冷水机房、水泵房等;另一类是监控管理中心如消防控制中心、紧急广播控制室、电讯机房、楼宇自动化管理中心等。前者是生产重地,后者是机要重地。

42、如因紧急维修,必须对用户使用产生影响时,须立即通知客服部,并由客服部向受影响之用户发出紧急通告,同时,需考虑尽量减少影响范围。

43、3生产设施的检维修由设备所属部门或单位负责。

44、若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时,验收人员应暂停验收,并责成设备采购部门监督设备供货厂家返修或更换。返修或更换后再行验收。

45、若设备在质保期中出现问题,由设备采购部门督促厂家直至解决。

46、对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否,并要所有人员进行确认。

47、企业主要负责人必须树立高度的消防意识,严格按照《安全生产法》中的规定,保障安全设施、设备资金的方面投入。

48、购入的安全设施、设备要符合国家有关标准,必须从是有资质企业生产的产品。

49、各种设施设备要分类、编号、入帐,定期盘点,做到帐物相符。

50、消防泵必须至少每周定期启动一次,检验设备是否运行正常、有效,消防水带老化、泄漏时要及时更换。


消除静电设备的管理制度 40句菁华(扩展5)

——设备管理制度汇编 50句菁华

1、根据本公司设备巡回点检的实际需要,建立以岗位人员为基础,工段技术人员为关键,设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。

2、班组岗位点检:

3、结合工段经济考核责任制,纳入工段考核。

4、运行中岗位点检也应使用点检标准书,并签名,对于运行中不能处理的问题应做详细记录。

5、对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。

6、设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料,主要包括以下技术内容:

7、设备维修车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作,并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。

8、设备迁移,调拨时,其档案均应随设备调出,设备报废后档案致于厂生产部存查。

9、交接班制度

10、下列任何情况下均不得进行交接班

11、零部件改造、代换或加工修理。

12、运行人员暂离岗位。

13、主要设备发生故障或停台修理。

14、影响营业的设备故障或停台。

15、系统运行方式较大改变。

16、各班级必须制定有关分管设备的预防性维修计划,并据此安全工作。

17、各工种必须严格按照计划操作必须到位保证质量。

18、凡是安装在用的设备,必须做到台台都有完整的使用、维护规程。

19、当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前10天,生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程的有效性。

20、对使用多年,内容修改较多的规程,第三年要通过群众与专业管理相结合的方式,由厂(矿)组织重新修订、印发,并同时通知原有规程作废。

21、操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序;

22、紧急情况处理的规定;

23、设备运行中故障的排除。

24、认真做到废油的回收管理工作。

25、未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

26、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;

27、所有电教设备应科学分类,根据设备不同类型定橱定位,做到有序放并作好登记编号。

28、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言,小道消息或淫秽录音、录像。

29、严格实行借用、归还、验收制度,借用须办理借用手续,用后归还时由管理人员验收,并作好记录。如有丢失、损坏,由审批和借用人员负全责。

30、各车间定期对所属范围在用的过滤器进行排空(视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数)。定期对装置最低点处的排污阀进行排空。

31、供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的标签,模糊不清的字迹应当及时进行处理。

32、供电系统应当有完善的防止小动物随意进入的措施。

33、仪表盘(柜)的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电;严禁从仪表电源上搭接临时负载。

34、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。

35、设备主机及附件的外观检验。

36、3维护工在所包的时间内不能因检修不及时或质量差引起故障和事故。

37、每月召开一次设备状况分析会,并做好会议记录。对重点设备的治理状况进行考核、评分(按重点包机考核细则),作为对包机人员的奖励依据。

38、特种设备主管部门和使用单位必须做好特种设备制造、安装、改造和维修监督管理。

39、凡使用特种设备的单位必须按《特种设备安全监察条例》到当地特种设备安全*门办理登记证和使用许可证。

40、建立健全特种设备安全操作规程和维护检修规程,按照公司设备管理制度,做好设备点巡检和定期维护保养工作,并做好相关记录;特种设备出现故障或者发生异常情况,使用单位应当对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。

41、各使用单位要制定特种设备的事故应急预案,有效的预防和减少事故的发生,按照公司事故应急预案的管理程序和事故处理办法执行。

42、无泄漏工厂标准

43、3.压力容器操作人员必须持证上岗,操作人员定期进行专业培训与安全教育。

44、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施仍不能得到有效控制。

45、生产车间负责巡检挂牌;检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作;检维修方案的审核与质量验收;考核工作。

46、工厂每季组织各车间进行一次关键特护设备分析会,讨论存在的问题与处理办法,对重大的疑难问题立项攻关。

47、不按要求参加特护活动或特护分析会,或未写总结的,扣100—300元。

48、紧固各部螺拴。

49、清洗、检查油路及冷却、防尘水系统,并消除漏水、漏油现象。

50、完成中修工作的全部工作内容。


消除静电设备的管理制度 40句菁华(扩展6)

——设备管理维修管理制度 50句菁华

1、3、负责制定本单位的润滑油品消耗定额,按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

2、4、认真填写设备润滑档案和“五定”,负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。

3、3、按规定定期补加或更换润滑油(脂),认真做好加、换油记录,做到无油不启动、低油位不开车。

4、5、经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内。

5、润滑油站要采取通风措施,冬季做好保温

6、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具,基本用具有:领油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。

7、润滑油的滤网要符合规定:压缩机油、机械油所用过滤网,一级过滤网为60目,二级过滤网为80目,三级过滤网为100目。

8、因操作条件改变或规定油品缺乏,需变更油品时,应报有关部门及主管领导审批,车间不得随意更改。

9、新安装设备第一次(跑合期)投入运转的一般设备,应在15~30天内更换一次新油;正常运转时,换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。

10、具有独立润滑油系统的大型机组检修后,润滑油循环一定时间,经检验合格,方可试车或投入运行。

11、1、循环润滑

12、2.1、油环内径D=25~40mm时,油位高度应浸没油环D/4。

13、2.2、油环内径D=45~60mm时,油位高度应浸没油环D/5。

14、2.3、油环内径D=70~130mm时,油位高度应浸没油环D/6。

15、3、浸油润滑

16、4、强制润滑

17、1.5大、中修项目由公司维修班负责,车间配合完成。小修项目由车间自行组织安排时间,维修班协助完成。

18、4.1小修:对设备的个别零件进行检修,基本上不拆卸设备的复杂部分,一般利用空班或交接班时间,由车间组织实施进行。内容包括:

19、4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。

20、4.2中修:对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下项目:

21、9检修任务完成后,必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。

22、11.1大、中修检修项目完成后,由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持,一般设备由设备科主持。

23、3电厂生产计划部负责全厂机电设备、自动化设备、通信设备的定期维护、缺陷处理、事故处理、主设备小修、辅助设备大小修及外委工程的监理工作。

24、4主设备大修:指按《发电厂检修规程》要求和设备状况,对主设备进行定期的大修,为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。

25、2年度预防性检修项目根据《发电厂检修规程》、《电气设备预防性试验规程》、《继电保护和安全自动装置检验条例》等规程规范、设备说明书要求及设备运行情况制定。

26、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段,不管设备的状况如何,必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。

27、4设备定期维护工作完成后,由工作负责人自检,运行当值人员复检验收。

28、5辅助设备年度预防性检修完成后,由设备主管工程师自检、专业工程师复检,运行部经理和维护部经理验收。

29、1设备消缺工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。

30、3定期维护工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。

31、信息中心负责计算机及设备的使用、维护、维修和报废归口管理工作,并检查、督促计算机各使用科室严格按计算机操作规程使用。

32、计算机及设备各使用科室应要求使用者严格按计算机操作规程使用,并做好计算机的维护、保养工作。

33、系统内各科室的计算机由使用科室负责定人定机管理,并报信息中心备案。

34、计算机使用者在操作的过程中,须熟悉所使用计算机及设备的'操作规程,掌握其工作状况,经常保持设备的整洁。

35、计算机使用者使用计算机时,应当按照规定安装正版杀毒软件,及时升级系统补丁,进行系统优化处理,并设备处于良好状态。

36、计算机使用者不得有意破坏计算机及设备,要节约设备的墨盒、打印纸等材料,防止浪费。

37、计算机及设备外出修理,应遵循先检查处理、后考虑外出修理的原则,避免不必要的修理费用开支。送修电脑应当取得维修单回执,并注明固定设备主要关键部件。

38、计算机及设备的报废,由使用科室提出,信息中心根据计算机及设备的使用、升级情况,组织鉴定,同意报废处理的,报领导批准后按固定资产管理规定办理。

39、计算机报废的条件:

40、3、信息设备处负责设备的二级维修。

41、2各分厂、车间、科室和物资处等使用单位负责相关设备日常维护、保养和管理。

42、1设备更新的原则是为提高公司装备素质,符合产品生产要求,减轻生产工人的劳动强度,提高劳动生产率。公司内正常的设备更新工作于每年6月由各分厂、车间提出申请,报工艺设备部。工艺设备部应根据所掌握的设备技术状态,综合工艺上、质量上的要求,提出下年度的设备更新计划,并纳入公司年度综合计划中执行。由工艺设备部负责实施。

43、1对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备,所属车间要填写《设备封存(启用)申请单》。经工艺设备部批准后,方可封存。

44、2使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等,将设备保养好,涂上防锈油料,套上机床罩,挂上封存牌。设备封存期间,要指定专人定期检查和保养,不准任意拆卸设备及零部件。

45、1凡符合下列条件之一的,可按规定申请报废。

46、1.2使用年限未到,但不能迁移的设备,因建筑物改造或工艺布局必须拆毁者。

47、1.3设备损耗严重,大修后性能精度仍不能满足工艺要求者。

48、1.1设备的日常点检:班前由操作人员,根据设备日常点检表内容对相应设备进行认真检查并做好记录,使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全,班中发生故障,应及时给予排除。

49、1.3设备二级保养:以检修人员为主,操作人员为辅,根据《设备二级保养指导书》对相应设备进行保养。原则上每季季度末进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》,保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》,并统一交于工艺设备部管理存档。

50、1设备的润滑管理工作是设备维护工作中的一个重要组成部分,是保证设备正常运转,防止事故发生,减少机件磨损,延长使用寿命,提高设备的生产效率和加工精度的有力措施。

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