消除静电设备的管理制度 40句菁华

1、工作职责分工

2、5.2.2 露天放设的管道(液体、气体等)每隔20--25米应设感应雷接地，每处电阻不宜超过10欧姆。

3、5.3.3 为防止感应雷，应把屋内一切导体、金属管道等可靠接地，减小电阻使感应电荷迅速流入地中。

4、5.4爆炸危险场所、输送可燃液体的管道、设备、容器应按要求进行接地，汽、煤、柴、溶剂、油等易燃物的管线、阀门、法兰之间，其接触电阻

5、6要求

6、6.3防雷装置所需检查检测点由设备处提供，在提供的检查检测点中必须包括公司生产设施中所确定的重点部位，关键设备的防雷设施。

7、6.5为使防雷防静电设施处于完好状况，凡投用15年以上的接地必须挖开检查，对截面积腐蚀五分之一以上者，必须更换。

8、6.7防雷设施的拆卸、增设、更新、移位、取消，必须由产权单位提出，经设备处审批后方可进行，同时报生产管理部设备组。

9、6.10组织员工进行防雷防静电方面的安全知识培训，考核合格才能上岗。

10、3.3防静电工作区的各种设备按照要求选择采用防静电措施。设备的防静电接头应保证接触可靠、易拆卸、允许使用各种夹式连接器。

11、10.2从事对ESD环境、设备等维修、测试、验证之人员，还需要进行与作业性质有关的专业训练，经过评鉴合格后上岗。

12、相关附表：

13、3培训中心要组织员工进行防雷防静电方面的安全知识培训，考核合格才能上岗。

14、2危险源的辩识和环境因素的识别

15、2.1由分厂组织对设备中危险源的辩识。各车间对本单位的危险源进行建档并对职工进行宣传。在工作中不断的完善对危险源的辩识，积累经验，防止事故发生。

16、4日常维护

17、5检测规定

18、5.1 接地装置

19、5.1.2 变电室露天部分的单位独立避雷针为10欧姆。

20、5.1.3 装有避雷线线路上的金属及水泥电杆为10欧姆。

21、危险场所作业人员，应根据需要，穿防静电的鞋和工作服，或设置易于导除人体静电的设施，如安装接地栏杆等；严禁在上述区域穿脱衣服和穿易产生经典的服装进入该区域；严禁在上述区域，用易燃溶剂(二甲苯等)擦搓衣服，操作区地面应铺设导电地面，并保证其导电性能。

22、严禁将易产生静电的易燃易爆液体用塑料容器装贮。

23、设备、贮罐、机组、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，不得互联接地。

24、输送易燃液体的管道采用橡胶或塑料管时必须采用导电橡胶，导电塑料软管或有金属编织层的导电胶管，并必须可靠接地。

25、q-1级、q-2级、g-1级、g-2级场所，在非金属构架上*行安装的金属管道相互之间的净距离小于10毫米时，就每隔20米左右用金属绕跨接；金属官衔相互交叉的净距离小于100毫米时，也应用金属线跨越。

26、1生产供应部：

27、1.4负责对有静电防护需求的作业人员训练并评鉴作业能力。

28、2.1对防静电测试表格记录进行查核确认。

29、2.3保证产品生产全程合乎防静电，保证作业要求。

30、2.1选用防静电地板或在普通地面上铺设防静电地垫或对地面喷涂抗静电剂，并有效接地。

31、3防静电工作区设备要求：

32、3.2防静电容器：防静电工作区的周转箱、物料架等应具备静电防护作用。

33、4.1进入防静电工作区的作业人员依照规定穿著和佩带合格的防静电服、防静电帽、防静电鞋、防静电环(手环或脚环)、防静电手套(或防静电手指套)等。

34、4.3防静电工作区的元器件以及所使用的工具都必须按照防静电要求对待。

35、5.1所有现场作业人员必须经过确认静电防护措施已经符合。

36、5.3成品应以防静电气泡袋后，再置于包装箱内。若客户无包装要求，可以使用防静电隔板简易间隔成品。

37、6防静电工作区管理与检查要求：

38、6.5执行防静电环阻抗测试时，若发现防静电环无法通过阻抗测试，应立即予以更换，再执行测试，通过后方可加入生产行列。

39、7.1工作区应至少设置地线、防静电工作台，并依4.6.2之规定执行测试与记录。

40、8电子零件、在制品、成品之贮存管理依照《搬运、储存、包装、防护和交付管理程序》规定作业。

消除静电设备的管理制度 40句菁华扩展阅读

消除静电设备的管理制度 40句菁华（扩展1）

——设备的管理制度 60句菁华

1、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。

2、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。

3、设备的维修人员（电工、机修）应经常巡视、负责监督设备的合理使用，有权提出意见，紧急情况时有权停止使用。

4、在生产和实习工作中如果发生设备或人员事故，首先应切断电源，保持设备现状（如果有人员伤害情况发生，应即时对伤员进行相关处理或送医院治疗。相关处理办法见工伤事故处理办法）。由中心领导、技术人员等相关人员进行责任鉴定。

5、严格实行借用、归还、验收制度，借用须办理借用手续，用后归还时由管理人员验收，并作好记录。如有丢失、损坏，由审批和借用人员负全责。

6、加强对设备存放处的安全防范，每天下班前必须检查电源、消防、防盗、防火状况。

7、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。

8、完成中修工作的全部工作内容。

9、交班人在下列情况下不得离开岗位

10、商场设备需维修，应由设备使用部门开具“维修单”。按维修单内容进行填写后交给设备维护值班人员确认签收。

11、加班、换班、补休、请假。

12、重点设备发生故障或停台检修。

13、保管、使用好各自保管的器材、设备，不损坏，不遗失，不作私用。

14、所管理的器材、设备若出现故障，要及时报告并积极检修。

15、生产技术科负责定期按计划要求将公司的检测设备与当地质量技术监督局联系送检或校检。

16、生产技术科负责组织对各分厂的计量、检测设备的使用、管理情况监督检查，发现问题及时处理。

17、操作人员应严格按照检测设备的操作规程进行操作。由于人为原因造成检测设备故障或损坏，责任人应按损失及维修费用20—50%进行赔偿。

18、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。

19、安全防护装置的检验。

20、交接班内容：

21、3车间班组负责所属范围内特护设备的巡检挂牌、记录。

22、认真执行巡回检查制、设备维修保养制和四方联检制，四方联检必须到位。

23、认真填写操作运行记录和四方联检记录，发现问题及时报告当班班长。

24、认真执行《设备润滑治理制度》和《设备使用维护治理制度》。

25、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面报我厂装备处审核，主管领导批准，并告知所在地的市特种设备安全监督管理部门，方可施工。

26、操作工作实行设备维护保养负责制：

27、凡在用的设备都必须建立技术档案。

28、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。

29、绝密文件资料借阅，需经总工签字批准后方可借阅，其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。

30、非为我公司服务的外单位人员不得借阅公司的设备档案资料，为我公司服务的人员经设备主管批准，可在资料室查阅有关的档案资料，但不得将档案资料带出，外来服务人员需将资料带出，应经公司经理签字批准。

31、定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油。

32、定质：根据设备说明书和具体情况定润滑油品。

33、1特殊危险动火作业

34、4凡厂、车间、或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。

35、2特殊危险动火作业

36、2.4动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于980.665Pa（100mm水柱）正压。低于980.665Pa（100mm水柱）压力应停止动火作业，查明原因并采取措施后方可继续动火作业，严禁负压动火作业。

37、4.2一级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字后，报主管安全防火部门终审批准。

38、4.3二级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位的主管领导终审批准。

39、3监火人

40、3.压力容器操作人员必须持证上岗，操作人员定期进行专业培训与安全教育。

41、安全附件失效。

42、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。

43、润滑油制造厂商的规定或推荐。

44、巡检中发现问题应认真分析处理，对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告，由调度通知有关人员到场处理。

45、每次活动班组应有特护总结，内容为：设备运行情况；上次存在问题的处理；抢修与隐患整改情况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录，并列入考核。

46、值班人员值班时间为下午5：00至第二天早上8：00，值班人员在值班期间手机必须开机。

47、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净，给白班人员营造一个舒适的工作环境。

48、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班，值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长，禁止擅自换班。

49、机械师、电器师每天进行三次巡回检查，即早、中、晚各一次，要按照公司《巡回检查制度》规定的检查路线和项点进行仔细检查，及时发现问题，及时处理，保证设备良好状态，杜绝走马观花。

50、易损件要采取预防性更换的办法，即根据具体工况和部件的预期寿命，在部件即将失效前合理安排时间提前更换，变被动应付为主动预防，减少日费损失。

51、综合月报：机械师、电器师负责填写。

52、对于新雇员，项目组要进行进厂培训，井队要组织上岗培训，初上岗要有专人监督，指导，达到熟练程度后才可独立操作。

53、在对外方雇员进行工作指导或其他交流时，要不卑不亢、以理服人，不可有过激言行。

54、对外方雇员的工作实行全过程控制，要有计划、有布置、有监督、有验收，布置工作时要遵循程序，分级管理，验收要严格，让雇员知道：“只能这样做”。

55、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前，必须分别按规定项目和标准进行实验。

56、本厂使用的各种保安用具必须严格按照实验周期，实验标准，定期实验，合格后方能使用。

57、地面电设备接地及防雷保护用的所有接地元件，接地电阻，于每年雷雨季节前测定一次，主要场所如土质不良，应酌情增加测量次数。

58、厂各机电保护，每年要依据电网系统方案试运行和各负荷变化情况，进行依次整定实验。新安装主要设备在投入运行前，机电作整定实验。

59、参加实验人员须由有实际检修经验，经考试合格并发给实验操作作证的电工或技术人员担任。

60、由电脑经理负责对防病毒措施的落实情况进行监督。

消除静电设备的管理制度 40句菁华（扩展2）

——设备的管理制度 50句菁华

1、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括：

2、厂生产部负责保管和供应全厂设备的图纸。

3、基础建设、技术措施、安全措施项目的设备投产后，其竣工图纸交厂生产部保管。安装试车记录、说明书检验证、屏蔽工程、试验记录等技术文件由维修车间或设备所在车间保管。

4、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封装置的磨损与配合情况。

5、紧固各部螺拴。

6、更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓。

7、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。

8、交接班人要求

9、设备发生故障或需要停台修理。

10、主要设备发生故障或停台修理。

11、外协联系。

12、重点设备主要零部件改换。

13、管理层应严格按照预防性维修计划检查。

14、2操作工在运转期内要精心使用和保养，保证安全运转，不发生任何故障和事故。

15、生产技术科负责对公司检测设备的登记，建立设备一览表，归档管理。

16、生产技术科负责定期按计划要求将公司的检测设备与当地质量技术监督局联系送检或校检。

17、电气控制设备的运转检验。

18、负责制定重点设备的点检制度、点检标准、内容、方法，组织现场实施。

19、检修班组应建立消缺记录，对点检查出的问题及时上报生产车间和主管科室，并及时整改。

20、负责制定重点设备的大、中修方案，由生产动力科审定，生产副经理批准后，安排计划施工。

21、检验（检测）、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。

22、所有图纸要有统一的编号。

23、外协加工和自己制造的非标设备的各种资料管理与外购标准设备相同。

24、定期：按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。

25、严格按照备品备件规格及性能要求，择优选厂，比价比质比服务订货。

26、腐蚀严重或超限使用，又不能修复的备件。

27、1动火作业

28、1特殊危险动火作业

29、1.4凡在处于GBJ16-87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可动火作业。

30、1.8五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。

31、2特殊危险动火作业

32、2.2必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。动火作业时，车间主管领导、动火作业与被动火作业单位的安全员、厂主管安全防火部门人员、主管厂长或总工程师必须到现场，必要时可请专职消防队到现场监护。

33、1《动火安全作业证》

34、2.5《动火安全作业证》一式两份，终审批准人和动火人各持一份存查。特殊危险《动火安全作业证》由主管安全防火部门存查。

35、3.2二级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为120h。

36、压力容器的报废由使用单位填写固定资产报废单上报公司。

37、机械设备实际使用时的工作条件(即工况);

38、润滑油代用的原则

39、厂、车间、班组参加各装置的特护活动。每月组织一次，时间为月底25日对查出的问题严格按照“五定原则”认真整改。

40、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班，值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长，禁止擅自换班。

41、每周应对提升机进行一次检查、维护，每月进行一次检修。检修人员和司机应互相配合进行。严格按照检修规程和完好标准进行，确保检修质量和运行质量。

42、本制度适用于钻井工程公司所有海外作业项目。

43、机械师、电器师：做好所辖设备的巡检、周检和完井设备鉴定工作；按照合同规定、甲方合理要求和检查发现的问题认真整改和完善设备；具体负责设备日常维护保养及设备资料的填写记录工作；提前制定易损件及耗料的采购计划；负责对外籍雇员岗位操作的培训与监督工作；负责库房管理，包括库房物料总清单、入库料单、出库料单的填写更新工作；机械师负责所在作业队的设备台帐管理和相关设备资料管理（包括资料台帐管理）。

44、每口井在完井前*台经理要组织本队的完井设备鉴定工作，并填写完井设备鉴定单，即时上报分公司装备管理办，并根据设备状况提前做出更换、修理或整改计划，在搬安期间合理安排时间检修或更换设备，保证开钻后设备的连续运转。

45、建立库存料台帐和进出库物料登记，及时更新、填写。

46、井队在备件选择上应以综合效益最大化为原则、不仅要考虑备件成本，同时要考虑因更换配件而造成的日费损失和劳动投入。在性价比相差悬殊的情况下一般选择高质量配件，购买国产配件时一定要选择优质产品。

47、电器设备运转记录：电器师负责填写，每天填写一次。

48、购买5000美元以上部件时要报钻井装备管理部审批。

49、由电脑室指定专人负责电脑部管辖范围内所有微机的病毒检测和清理工作；

50、凡是发现：

消除静电设备的管理制度 40句菁华（扩展3）

——设备设施的管理制度 40句菁华

1、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

2、认真做好废油的回收管理工作。

3、设备润滑“五定”图表的内容是：

4、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

5、设备老化，技术性能落后，无备品备件来源的。

6、电教人员必须加强业务学习，不断提高管理水*，经常检查所负责的电教设备，并作好保养。力争小修不出校，使设备性能处于良好状态。

7、管理人员要对某些器材要按技术规程定期进行功能检查、保养。发现问题及时维修。严格执行借用、归还、验收制度。凡借用设备者须办理借用手续，并按时验收归还。所有电教设备，只能用于教育教学，不得挪作它用。

8、设备退库

9、根据《出队用品名细表》清点回收设备的数量。确认设备无丢失。

10、服装护具类：

11、禁止人员将茶水、饮料等液体带进库房，以免设备进水受潮。

12、掌握自己所用设备的正确使用方法；

13、仪器设备管理和使用，必须贯彻“统一领导，分工管理，层层负责，合理调配，管用结合，物尽其用”的原则，做到购置有计划，有验收，使用保管有责任制度，购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全，帐物相符。

14、建立健全保管、维修、校验等技术管理制度，使仪器设备经常保持完整可用状态。

15、仪器设备的保管和使用：精密、贵重、稀缺的仪器设备指定专人负责管理。操作人必须经技术考核合格后，方准使用。使用时，必须严格执行操作规程或作用办法，并有详细的使用记录。公用仪器设备委托有关研究室代管。仪器设备的管理人员，对所管理的仪器设备负有全部责任，任何人未经管理人员同意，不得自行作用、移动或调换。全室人员都必须尊重管理人员的职权。实验室主任有权对全室公用仪器设备按需要进行合理调配，以充分发挥仪器设备效用。

16、仪器设备的变动：凡报损、报废及外调的仪器设备，由实验室主任组织有关人员进行鉴定，填写技术鉴定表，经上级主管部门批准后，方可变动仪器设备。

17、严格遵守《安全技术操作规程》有关安全操作运行规程等项制度。按规定认真作好运行记录和危险点的安全检查记录。

18、安全管理员或者单位负责人应经常对特种设备的使用进行检查，发现问题立即采取措施，或向特种设备安全监督管理部门报告，并采取相应的措施。

19、术语

20、特种设备在登记机关行政区域内移装的，应当在移装完成后投入使用前向登记机关申请变更登记。

21、生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

22、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

23、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。

24、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

25、维修人员巡检时除做好记录，还要按日汇总整理，列出当日重点问题并向设备主管反应。

26、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入整改计划。

27、建卡编号：设备验收完成，设备动力部将设备编入《设备台帐》，并建立“设备卡”及“维护记录卡”等档案。

28、使用与一级维护保养：

29、凡列入固定资产的设备，符合下列条件之一的，可按规定申请报废：

30、销帐：设备经报废后，应在《设备台帐》等表单中予以销帐处理，应注明报废日期、报废批准人、报废执行人等。

31、特殊工序设备要满足工艺要求。使用部门须定期进行设备的精度检查，并将检查记录设备动力部备查。

32、特种设备须完好运行，严禁带病作业，并按国家规定年检和审核。特种设备的驾驶、操作人员，必须按国家规定培训合格后操作。

33、事故类别：根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。

34、组织推广现代化设备管理方法，状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。

35、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。

36、组织对重大、特大设备事故的分析，参加一般设备事故的分析工作和会议。

37、设备分类：一般分为生产设备、运输设备、科研与检验设备、基础设备、办公设备等。

38、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机（台）和测量工具等均作为单台设备认定。

39、设备分类代码：生产设备—01、运输设备—02、科研与检验设备—03、其它设备—04。

40、设备由维修部统一编号。

消除静电设备的管理制度 40句菁华（扩展4）

——生产设备维护保养管理制度 50句菁华

1、2 各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。

2、4 技检部参与对新设备的的改造、验收。

3、3.1 生产设备的提供

4、3.2 新生产设备的验收

5、调整跑道。

6、给设备加油。

7、焊条机：3个月。

8、检查并调整螺杆、分配箱、变速箱、三辊等各部位的润滑及油路，保持油路畅通，无漏油。

9、检查、调整保养设备的安装水*及精度。

10、设备操作系统及检测仪表，仪器动作灵敏可靠，指标准确。

11、设备外观清洁，无黄袍、无油垢、无锈蚀、铭牌清除。

12、主轴密封良好，不漏油，轴承无损坏，轴向无窜动。

13、压缩空气管路整齐，阀门仪表灵敏可靠。

14、润滑系统的油嘴、油孔齐全，油路畅通，润滑良好。

15、搅拌桨工作部分回转表面跳动≤1mm，注油部位不漏料，轴颈与轴套间隙<1mm。

16、各部位运转正常。

17、8所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有在用备用设备处于良好状态。

18、生产使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。

19、会保养

20、凭上岗证使用设备，遵守安全操作规程;

21、操作间清洁

22、无杂物

23、下班前将各手柄和托扳放到安全位置，打扫设备和工作地卫生，关闭电源;

24、操作人员必须持证上岗。

25、工作前要加润滑油;

26、操作前转动、滑动部位要中润滑油，并查看设备运转是否正常;

27、操作时不准戴手套;

28、将调节器设备成快换数值1.80;

29、工作前必须穿工作服，戴保护手套和防护眼镜;

30、升降机技术保养每月一次，由生产部负责。

31、调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。

32、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。

33、生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程、安全技术规程、防火制度和维修保养制度。

34、设备在试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范。

35、新安装的设备投入生产前必须进行空转，合格后方能带负荷试车。

36、因压力的施压以及其他部件运行使得人体可能产生伤害的设备，都要为设备设有安全装置。

37、被切断的与生产系统相连的管道应上好盲板，并挂上明显的标志。

38、操作设备后应立即进行日常维护工作，对设备进行清洗，检查各支架和个链接处是否有异常。

39、检查各部位有无缺陷，是否需要更换零件，如需要，应对其进行更换和修复。

40、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入整改计划。

41、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。

42、检查前必须切断电源。检查完成后按送电纽以接通电流。

43、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。

44、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。

45、天车禁止超载起吊。

46、运行中，地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

47、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。

48、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封

49、更换锥形套、机座衬套、大（小）伞齿轮、传动轴等。

50、更换支承环、调整环、传动轴总成等。

消除静电设备的管理制度 40句菁华（扩展5）

——设备维修质量管理制度 50句菁华

1、操作人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，经过考试合格，发给证书才能持证单独操作设备。

2、项目经理在收到本项目设施设备年度维修保养计划后，于15日内审批完成并下发至工程部执行。

3、工程部负责人将每月设施设备维修保养记录汇总后于第二月首5日内做出并上报项目经理。

4、每6个月对电线、电灯检查一次；

5、制定设备的操作和维护保养规程。每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。如果没有及时编制并下发设备维修保养计划，每次对责任人罚款10元。

6、及时组织对车间（部门）申请的配件进行加工制作，凡是外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上，必须签订加工合同。并对加工的配件进行验收。自接到批示起，小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门，外加工大型或者高额配件必须在二个工作日内与加工单位进行接洽，按照规定签订加工合同，落实或者接洽每延迟一天，对其经办责任人罚款20元。无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。

7、实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水*，逐步延长设备使用周期。

8、根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。

9、设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。

10、压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。

11、巡回检查人员要检查设备油箱的油位及油质，随时加注或更换润滑油，经常保持油箱达到规定的油位。车间检修人员每季度一次检查设备技术状况和油箱洁净情况，将发现问题填写在《设备技术台帐》中，及时修理改进。

12、备用设备要有专人检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车。使之处于良好状态。

13、要抓变化，出现异常情况，果断采取措施，立即上报。不弄清原因，不排除故障，不准盲目开车。

14、2电厂生产计划部负责设备技术管理和检修管理，是电厂技术管理中心。

15、1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。

16、4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。

17、5维护部按公司批准的“年度检修计划”和“年度检修项目计划”进行年度预防性检修工作，不得漏项、延期、超预算。

18、3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

19、9检修质量检查、验收时，应严格按照设计图纸、规程规范、设备厂家说明书要求执行。

20、2事故检修工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》中完成。

21、3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。

22、4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。

23、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。

24、必须进行紧急维修时,须立即通知工程部经理,安排有关人员立即根据实际情况进行处理。

25、出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,工程部有责任提高对现有设备做出更新或改造之建议。

26、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体部门有：

27、1.1检修计划由主管厂长批准。

28、2.1车间主管设备技术员根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报设备科。

29、2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。

30、2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管厂长审批。

31、4检修类别和时间

32、4.1.2清洗不需大拆卸的个别部件。

33、4.3.2全部重绕电机线圈。

34、5检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修时间：大修每年进行一次，一般在年底或年初进行。中修每季度进行一次。小修一般根据设备设施使用具体情况随时随地进行。

35、11.3验收时应对设备做空、负载试验，并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录，将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。

36、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批

37、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行

38、本制度由设备管理部门负责监督、检查

39、4紧急维修结束后,须由设备管理部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向分管经理报告。

40、设备更新及系统改造

41、5、维修人员二级维修仍未能解决问题的设备，由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复，须发外维修”交设备专员，由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。

42、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。

43、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。

44、3、负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

45、1、严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。

46、6、对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。

47、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。

48、新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。

49、1 n＞3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/3。

50、各分公司设备管理员应做好设备检修记录。

消除静电设备的管理制度 40句菁华（扩展6）

——仪器设备管理制度 40句菁华

1、若有其他人需要使用仪器，需向责任人提出借用要求，并服从责任人的安排。如对责任人的安排有异议，可向功能室主任反馈。

2、实验室根据教学和科研任务与要求，提出仪器设备年度计划，上报院主管部门。

3、实验室将仪器设备领回来后，要及时验收，（包括对其数量和质量的验收）做好记录，发现问题要及时与有关单位联系，以便得到妥善解决。

4、实验室仪器设备的管理应做到合理流动、资源共享，杜绝闲置浪费。实验室应充分挖掘现有仪器设备的潜力，重视维护维修、功能开发、改造升级、延长寿命的工作。

5、所有仪器设备必须由试验室人员亲自操作，外部人员未经许可不得私自操作，否则，出现仪器损坏和意外事故，由试验室人员和当事人共同赔偿。

6、使用实验室建设专项经费集中采购仪器设备时，由各研究方向草拟申购计划，经室务会讨论，确定正式申购计划报上级主管部门。

7、建立健全专业实验室的仪器操作手册，使用时严格按照程序操作;操作人员对仪器要定期保养维护，并有保养和维修记录;仪器要有明显的状态指示(使用、维修、停用);科主任定期检查。

8、公共*台的大型仪器分为需持上岗证操作的仪器和需持智能卡操作的仪器两类。对需持上岗证操作的仪器，任何使用者必须在掌握仪器性能与操作程序后方可持证上机操作。强行上机者，将暂停该上机者对该设备的使用权限3个月。上岗证由国家重点实验室发放给经机组负责人培训并认可的使用者。

9、仪器使用前必须检查仪器，清洗液，清理操作台及登记使用情况。

10、实验室仪器设备管理人员应相对稳定，如确需调换，必须履行设备现行技术状况、功能开发利用情况、各种附配件、材料和全部资料的交接手续，待交接双方签字认可，实验室主任签字后方可离室。

11、超过使用寿命,基础件已严重损坏或性能低劣,虽经修理仍不能达到技术指标者;

12、原设计不合理,工艺不过关,质量极差又无法改装利用者;

13、计量检测或应用质量检测不合格应强制报废者。

14、使用国外合作交流投资引进的设备和国内资金购置的财产均按各项目单位现行固定资产管理办法进行管理。仪器设备的转收，应有实验室主管人员、技术及固定资产管理人员参加。验收合格，投入使用后及时结转固定资产。

15、仪器设备的验收工作，应认真仔细，发现该仪器的包装或仪器本身有损坏，和装箱清单不相符或和合同不符的地方，应及时向对方明确提出，并向实验室主任报告。

16、在安装调试过程中负责该项仪器使用的工作人员，应至始至终在场，发现问题及时提出，保证仪器的性能，质量符合标书和技术合同的要求。为此，使用工作人员应事先熟悉掌握该仪器的性能、特点和使用方法。

17、待报废固定资产在未批复前应妥善保管,已批准的报废的大型医疗设备应将其可利用部分拆下,折价入账,入库保管,合理利用。

18、国外合作交流投资购置的仪器设备和其它大型、重要仪器设备，均指定固定工作人员专人管理。工作人员必须严格遵守岗位责任制和仪器管理制度，为充分发挥仪器设备的作用和效益，作好服务。

19、费用接近或达到同类新产品价格的设备。

20、仪器设备如果发现异常，应及时报告，不得隐瞒不报，互相推诿或私自拆修。由仪器管理工作人员负责联系修理直至恢复正常，不得放置不管，以致影响工作。贵重仪器经同意后指定两人以上在场，方可开机检查。

21、因失职而损坏、丢失的仪器设备及其附件、贵重器皿等，应及时报告并写出书面情况报告，酌情赔偿。

22、因学院教学、科研、开发等任务发生变化或者专业方向的转变，以后不再使用的。

23、实验室要定期对仪器设备的管理、使用、维护情况进行检查。

24、如果购置设备总额超过5万元，需报请院领导审批后按照学校设备管理处相关规定，走学校招标采购流程。

25、进口设备过程中有关的技术、商务文件；

26、各部门要充分保障仪器设备运行，盘活资产，发挥仪器设备的效益。

27、安装调试记录、双方签字移交文件、保修单；

28、设备履历书；

29、麻醉前认真检查所用的麻醉用具和仪器是否工作正常，如有异常立即通知器械部及时维修。

30、麻醉设备使用后，须经清洁、消毒处理后及时归还原处。

31、掌握各类仪器性能，熟悉保养方法，分别保管。注意保养维修，保持仪器清洁干燥，防止生锈、损坏，提高使用率。

32、仪器设备的保管和使用：精密、贵重、稀缺的仪器设备指定专人负责管理。操作人必须经技术考核合格后，方准使用。使用时，必须严格执行操作规程或作用办法，并有详细的使用记录。公用仪器设备委托有关研究室代管。仪器设备的管理人员，对所管理的仪器设备负有全部责任，任何人未经管理人员同意，不得自行作用、移动或调换。全室人员都必须尊重管理人员的职权。实验室主任有权对全室公用仪器设备按需要进行合理调配，以充分发挥仪器设备效用。

33、仪器设备的变动：凡报损、报废及外调的仪器设备，由实验室主任组织有关人员进行鉴定，填写技术鉴定表，经上级主管部门批准后，方可变动仪器设备。

34、1凡价值在1万元以上的进口和国产的精密、贵重、稀缺仪器设备,必须建立档案。

35、3凡属归档范围内的仪器设备,到货后应由药械部的兼职档案人员参加开箱验收,详细填写验收报告(一式两份)并存档备案。

36、4凡属归档范围内的仪器设备的全套随机技术文件、仪器设备说明书、样本、图纸、技术操作规程、合格证及安装调试等材料,均为存档范围。

37、4仪器设备档案应放置在专用的档案柜中,做到完整安全,存放有序,查找方便,不得随意堆放,严防毁坏和散失。

38、有仪器设备、抢救物品消毒专用登记本,每次消毒后应及时记录。

39、主要设备和安全防护装置必须明确专人负责,挂牌管理。

40、严格执行安全操作规程,严禁违章指挥和违法操作。

消除静电设备的管理制度 40句菁华（扩展7）

——生产设备事故管理制度 40句菁华

1、模具及其附带设备。

2、、使用与一级维护保养：

3、添加或更换润滑油。

4、更换锥形套、机座衬套、大（小）伞齿轮、传动轴等。

5、刮研球面轴承或更换球面轴承座。

6、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。

7、更换支承环、调整环、传动轴总成等。

8、修理或重新浇灌基础。

9、开车前应认真检查设备机械，电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

10、检查前必须切断电源。检查完成后按送电纽以接通电流。

11、起吊时钢丝绳要保持垂直，起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。

12、天车禁止超载起吊。

13、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂*稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

14、行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。

15、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。

16、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。两车要保持6米以上距离，严禁撞车

17、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。

18、维修人员巡检时除做好记录，还要按日汇总整理，列出当日重点问题并向设备主管反应。

19、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

20、、申购：

21、、进厂验收：

22、新设备安装调试后，经验证合格后，由设备动力部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。

23、一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。

24、使用部门负责设备的使用与一级维护保养，并对设备保持完好和有效利用负直接责任。

25、二级修理：现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。

26、设备动力部负责设备的二级维护保养与修理，并记录。

27、三级维护保养与修理由设备动力部提出申请，经核准后送修，并记录。

28、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后，方可操作设备。

29、操作人员须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷、违反规定使用设备。

30、、事故类别： 根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。

31、、事故处理： 发生设备事故后，应立即切断电源，保持现场，通知设备动力部，经鉴定记录后处理。使用部门应在事故发生后三日内填写《设备事故报告单》。设备动力部组织有关人员，进行调查分析，根据事故性质和损失经济大小，形成处理意见，报总经理审批。

32、《设备日常点检表》

33、《定期维护保养计划表》

34、《定期保养记录表》

35、《设备报废/销帐记录表》

36、《设备借用/租用协议书》

37、《设备事故处理意见书》

38、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

39、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

40、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。