加工车间规章管理制度 60句菁华

1、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

2、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

3、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

4、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

5、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

6、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

7、员工请假核准权限：（同厂规一致）

8、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

9、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

10、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

11、如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。

12、每时维护7S管理，做好7S检查工作。

13、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

14、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

15、任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。

16、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

17、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。

18、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

19、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

20、生产部全面负责本管理制度的执行。

21、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

22、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。

23、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。

24、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。

25、本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

26、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。

27、工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

28、作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担;

29、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。

30、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

31、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

32、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

33、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

34、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。

35、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

36、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

37、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

38、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。

39、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

40、积极履行职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气浪费现象。

41、非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

42、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

43、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

44、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

45、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

46、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

47、每天下班前处理好当天的日常事务。

48、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

49、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

50、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

51、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

52、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

53、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。

54、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

55、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

56、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

57、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

58、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

59、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

60、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

加工车间规章管理制度 60句菁华扩展阅读

加工车间规章管理制度 60句菁华（扩展1）

——机械加工车间生产管理制度 60句菁华

1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

2、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

3、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

4、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

5、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

6、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

7、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

8、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。

9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

10、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

11、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

12、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

13、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。

14、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

15、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

16、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。

17、生产部全面负责本管理制度的执行。

18、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

19、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

20、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

21、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

22、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。

23、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。

24、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

25、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

26、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

27、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

28、所有设备应定期保养，每日检查。

29、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

30、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符.

31、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

32、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

33、开展能源消耗统计核算工作。

34、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

35、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

36、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

37、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

38、.贯彻“安全第一、预防为主”

39、.学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

40、.交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

41、.重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

42、.加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

43、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。

44、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。

45、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。

46、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。

47、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。

48、对关键过程严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

49、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。

50、生产完成后，如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。

51、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持，按照《环境条件控制程序》的规定执行。

52、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

53、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

54、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

55、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

56、每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量（余布上注明款号、订单号、长度，摆放到“配布存放架”上）；一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。（B级）

57、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（C级）

58、裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查，上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过0.3CM、特别位置和部件必须在0.2之内；将裁片对折左右偏差不能超过0.5CM。（B级）

59、所有的裁片部件都必须按要求进行编号，如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许（B级）

60、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。

加工车间规章管理制度 60句菁华（扩展2）

——加工车间规章管理制度 50句菁华

1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

2、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

3、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

4、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

5、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

6、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

7、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

8、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

11、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

12、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

13、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

14、每时维护7S管理，做好7S检查工作。

15、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。

16、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

17、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

18、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

19、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。

20、考核的目的：

21、严禁在现场打架、聚众闹事。

22、作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担;

23、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。

24、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

25、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

26、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

27、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

28、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

29、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

30、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

31、禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,叫长时间不适用时要涂油,正确放置。

32、凡报废的计量器具,应提出申请报技术中心审核。

33、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

34、员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按照操作规程作业。

35、车间做到奖罚分明,账目齐全,考核、分配公*,公正。

36、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩做出适当的评价,作为合理使用、奖罚及培训的依据,促使增加工作责任心,激发上进心,调动员工的积极性和创造性,提高公司的整体效益。

37、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

38、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

39、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

40、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

41、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

42、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

43、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

44、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

45、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

46、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；

47、要填写生产编号的表格如下：

48、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

49、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

50、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

加工车间规章管理制度 60句菁华（扩展3）

——注塑车间规章管理制度 40句菁华

1、15处罚：

2、2交接急需产品机台运行情况及要求。

3、5交接每台机辅助设备的运行状况（如：模温机、吸料机、烘料筒等）

4、对恶意破坏公司财产或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理。

5、车间人员下班时，要清理好自我的工作台面，做好设备清理保养工作。最终离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责。

6、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情景需要借用场地，应请示批准。

7、技术人员应在物料到齐后订单生产前1天进行产品产前样试制。并进行上报与评审。

8、上班时光就应穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次记警告一次。

9、未经允许。严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人记警告一次。

10、上班务必佩带厂牌，违法乱纪者每次记警告一次，涂改、遗失厂牌罚款10元。

11、凡生产出的半成品，成品等要分类堆放整齐，产品不可乱摆乱放，务必标明数量、产品名称，日期，违者每次对当事人记警告一次。

12、各部门周转的产品及外发阳极的产品胶筐内的摆放最少要低于胶框边缘，且最上方一层务必放罢纸板盖好产品，既每层胶框不能够压着下一层产品，违者记职责人及当事人警告一次，

13、各部门对半成品，成品等不能够在没有纸包装及隔板的包装下裸露直接放在地板上，违者对当事人记警告一次；如教导不及时改善者记小过一次；

14、上、下班钦水时务必将剩水倒在指定的胶盆内，乱倒者记警告一次；

15、包装车间员工每一天提前10分钟到达车间参加早会，不得迟到、早退。

16、车间班组长开早会时务必向员工传达前一天的工作状况以及当天的生产计划，时光控制在10分钟以内。

17、员工之前要互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。

18、杜绝非上班时光私下请假或批假。

19、员工要坚持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要坚持办公台的整齐干净。

20、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

21、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

22、本车间鼓励员工提倡好的提议，一经采用根据实用价值予发奖励。

23、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

24、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

25、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理;

26、车间人员如因特殊情景需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开、

27、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理;

28、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

29、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;

30、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)

31、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

32、更换衣服后需经过风淋室吹尘后方可进入，风淋时应双手举起并且慢慢地转动身体，轻拍身体衣服，将落尘拍除，才符合标准。

33、拌料人员应积极主动地了解各机台的用料情况、订单进度和生产能力的要求，按需拌料、及时准备原料，规范操作和运输，防止原料撒落地面，回料应及时粉碎，粉料前应检查粉料分类情况，发现含有灰尘、油污、杂物的回料应及时向车间管理人员反映，同意后方可开机粉碎，回料、废料柄必须分类放置要求包装整洁、标识清楚，保持拌料、粉料室整洁干净。

34、每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域，并标识清楚；

35、下班时要做好收尾工作。每个班都必须做好现场清洁和机器清洁。每个班的废料应及时摆放到指定位置并标识清楚，晚班下班时倾倒垃圾；

36、在生产过程中若出现各类突*况，如产品质量发生变化、机器出现异常等，操作人员无法自行解决的，必须及时向有关主管反映，并协助其解决；

37、严禁任意更改工艺参数；

38、严格遵守质量标准，并作好相关记录。

39、1接班人员必须提前15分钟（即：白班11：15夜班23：15）到车间。接班时间如有特殊原因不能及时赶到，应提前通知班长，违者将以规定处罚。

40、8．交班人必须做到四不离岗：即接班人员不到不离岗；未交接清楚不离岗；凡本班发生的事情未处理好不离岗（上级领导同意除外）；因交班不清楚，接班人不同意接班不离岗。否则由此引起的后果由交班人负责。

加工车间规章管理制度 60句菁华（扩展4）

——屠宰车间卫生管理制度 60句菁华

1、圈内必须保持干净，主污水道必须保持畅通，不得淤积粪便和泥沙，每天彻底清理一次。

2、2.1严把检疫关，对于病牛劣质牛一律不准进站，一旦发现及时销毁。

3、1.2屠宰车间人员应做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。

4、1.4进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

5、1.9屠宰车间人员的衣帽及刀具等必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴使用。

6、2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。

7、2.1.2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

8、2.1.10厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。

9、3.2.5在整个生产过程中,保持工作服和双手卫生,发现弄脏,及时清洗;到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。

10、3.2.7员工外出办事在更衣室去除帽子、口罩等防护用品,回车间时按规定穿工作服,用洗涤液和消毒液清洗双手,并按规定带好其他防护用品。

11、3.2.10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为,在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。

12、3.2.11禁止将个人用品带入生产场所;禁止在生产车间吸烟、吃东西。

13、4.1车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关。

14、4.4纯净水贮水箱每月清洗一次。

15、4.9产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。

16、1.12、产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。 车间应做到：

17、2.2、进入车间人员(包括车间管理人员)穿戴整齐，执行三不进制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得进入车间”。

18、1地面清洁不打滑，无垃圾，无污迹，无大面积积水，无死角。

19、11车间空气消毒每天用500ppmNaClO喷洒1次。

20、13所有原、辅料及包装瓶等必须由指定物料口进入车间。

21、4所有设备在运行过程中不得存在油污、灰尘、结垢现象。检查、维修、拆卸进行清洁时，不得污染食品。

22、8工作服、帽、鞋不能穿出生产区域，需外出时应更换自己的服装。

23、10不允许在工作区里随地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等，咳嗽和打喷嚏时应当背对生产线并用卫生纸掩住口鼻，然后彻底洗手消毒。

24、3厂房严密，无啮齿类动物及其它害虫。设置电子捕虫装置，防止蚊蝇进入。

25、6过道、走廊不得放置任何生产用具或其它物品，不得堆放成品及半成品，保持运输通道的清洁、畅通。

26、9生产不连续，时间间隔超过24小时（含24小时）以上，必须对生产车间进行清场，彻底清洁消毒后方可下班。下次上班前需对生产车间、工用具进行消毒后方可进行生产活动。

27、更衣间：由管理人员负责

28、电脑、打印机、电话、检测设备等设备保养良好，无灰尘、浮土；

29、仓库物品、货架摆放整齐规则、原料摆放一目了然、区域划分清晰条理；

30、厕所墙面、地面、便池清洁干净，无杂物、无异味、无水垢便垢、废纸筒一天一清；

31、禁止在办公区域抽烟。

32、下班后先检查各自区域的门窗是否锁好，将一切电源切断后即可离开。

33、及窗外不得丢弃废纸、烟头、倾倒剩茶。

34、排水沟应经常清除污秽，保持清洁畅通。

35、认真贯彻中华人民共和国《食品卫生法》和饮食卫生“五四”制。

36、食堂的环境卫生、个人卫生，由办公室督导，炊事员包干负责，明确责任。

37、凡洗完的各种蔬菜，不得有泥沙、杂物，用干净菜筐装好，存放架上，不允许中途落地。

38、炊事人员上岗工作时必须穿戴工作服、帽，上岗前必须先洗手和消毒。

39、食堂要配备消毒柜，使用的盆、碗、盘、碟、杯、筷等餐具都要实行严格的消毒制度，使用中的餐具必须每天消毒。消毒程序必须坚持“一洗、二清、三消毒”。

40、遵照各级爱委会有关灭鼠、灭蝇、灭蟑螂的安排和实际情况，按照技术要求在食堂内投放鼠药，喷洒药水，摆放夹鼠板，做到无蝇、无鼠、无蟑螂。

41、、操作人员须取得区、市级以上的*门颁发的健康证；

42、工作前必须穿戴已清晰、消毒的工作服、工作帽、口罩，头发不得外露，口罩必须遮住嘴与鼻子；

43、工作人员应保持良好的个人卫生、勤洗澡、勤换衣、勤理发、不留长指甲、涂指甲油及戴首饰；

44、工作中，不得从事吃食物、吸烟、吐痰、挖耳朵等与工作无关的事；

45、不将清洁用剂与食品类临近存放；

46、及时处理垃圾，保持区域的干净整洁。

47、配备足够数量的各式出品洋酒的杯具，有利于正常周转使用和严格清洗消毒。

48、由专人负责督促、检查各类卫生设施维护保养工作，保证干净卫生和正常运转。

49、各部门每周进行一次卫生检查。

50、四周墙壁及附属物、装饰物无蜘蛛网、无浮尘、无污迹；

51、地角线光亮无污迹；痰桶须保持清洁；

52、地面卫生：

53、按时作息。用心参加早操活动。

54、养成良好卫生习惯，努力做到“六勤”、“六不”。“六勤”为：勤刷牙、勤剪指甲、勤理发、勤洗澡、勤换衣、勤晒被褥。“六不”是指：不喝生水，不吃不洁变质食物，不吸烟、酒，不乱用毛巾、茶杯，不随地吐痰，不乱扔果皮壳、纸屑杂物。

55、保护视力，做到养成良好的用眼习惯，认真正确地做眼保健操；教室座位每月调换一次。不要躺着看书；不要在光线暗弱或强光下看书写字；不要在行进途中或坐在动荡的车船里看书；不要把字写得太小、过密；不要边吃饭边看书或电视。

56、护导师要检查各班的卫生状况，发现问题要及时反馈并给予解决。

57、全体学生要树立卫生持续的意识，构成发现脏物就清理的良好风气。

58、9生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由相关清洁卫生人员共同运出车间，不得遗留到第二天才清理。

59、负责人岗位职责：对食品的经营负全面职责；负责建立、健全质量管理体系，加强对业务经营人员的质量教育，保证质量管理方针和质量目标的落实和实施。定期开展质量教育和培训工作，每年组织一次全员身体检查。

60、注意个人清洁卫生，做到个人仪表整洁。上岗时务必穿戴统一整洁的工作服，并应经常换洗，持续清洁。在工作岗位上不能嚼口香糖、进食、吸烟，私人物品务必存放在指定的区域或更衣室内，不可放置在工作区内。

加工车间规章管理制度 60句菁华（扩展5）

——生产车间班组管理制度 60句菁华

1、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

2、生产车间班组长岗位职责

3、接料、计量工岗位职责

4、装卸工岗位职责

5、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。

6、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。

7、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。

8、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。

9、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

10、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

11、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

12、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

13、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

14、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

15、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

16、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

17、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

18、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。

19、2 工艺

20、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

21、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。

22、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

23、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

24、5 工具

25、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

26、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。

27、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

28、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

29、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。

30、7.1 积极履行节能职责，认真考核。

31、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

32、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

33、10.1 严酷实行各项操作规程。

34、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

35、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；

36、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

37、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

38、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

39、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

40、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

41、要填写生产编号的表格如下：

42、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

43、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

44、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。

45、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

46、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

47、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

48、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

49、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

50、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

51、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

52、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

53、相关制度

54、每时维护7S管理，做好7S检查工作。

55、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

56、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

57、考核的目的：

58、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

59、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

60、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

加工车间规章管理制度 60句菁华（扩展6）

——生产车间管理制度细则 60句菁华

1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

3、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

4、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

5、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

6、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

7、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。

8、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。

9、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

10、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。

11、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

12、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。

13、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

14、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

15、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

16、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

17、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

18、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

19、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

20、在用工装应保持完好。

21、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

22、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

23、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

24、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

25、贯彻“安全第一、预防为主”

26、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

27、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元

28、员工领取物料必须通过助理组长，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线！一次者提醒，三次以上对责任员工罚款5元/处。

29、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。

30、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

31、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

32、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

33、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

34、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

35、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

36、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

37、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

38、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

39、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

40、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

41、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

42、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。

43、工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。

44、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。

45、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

46、5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。

47、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

48、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

49、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。

50、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。

51、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。

52、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。

53、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。

54、6杜绝不按图加工，无要求加工。

55、4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。

56、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

57、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

58、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

59、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

60、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。