日期:2022-12-03 00:00:00
1、工作消积,敷衍工作任务者次/扣10分
2、设备日常管理工作考核
3、3 打开冷凝液手动排污阀,进行排污,排净后关闭。
4、4保持操作间内地面的卫生。
5、各站按时编写设备检修计划报生产技术办。
6、生产技术办负责协调对设备检修安排时间,并对检修进度进行监督考核。
7、检修设备所需备品配件,在检修前要进行型号、质量确认,确认无误后方可运至现场进行更换,否则扣责任人50—100元/次。如由此而影响了生的按《设备事故、故障管理考核办法》进行考核。
8、当班调度如在设备检修、故障隐患处理中协调不力扣50―100元。
9、检修休息室要保持清洁,窗明几净,更衣柜内物品摆放整齐,桌椅、文件盒、茶杯实行定置管理。当天值班人员进行清扫(7:30前),否则考核5分/次。
10、班组成员请假时需提前10小时进行,电话请假每次考核3分,连续3次电话请假考核15分。未请假不上班按旷工处理(执行公司旷工程序),未在提前10小时请假考核3分/次。
11、上班期间及上班前四小时内不允许饮酒,否则考核50分/次。
12、班组成员应按时巡检,巡检后按要求认真填写《设备巡检记录表》,将发现的问题记录到表内,未巡检签字的,每次考核个人10分(车间查处的考核个人20分)。
13、有人请假或休息时,班长应安排其他人员代替巡检,班长未安排考核班长10分/次,代替巡检人员未巡检考核10分/次。
14、检修结束后及时清理现场,并联系工艺人员试车,确认签字后交付生产使用,工作票证妥善保存,凡月底检查时缺少一张考核作业人及负责人2分/次。
15、3设备检修以设备状态监测为基础,采取状态维修、预防维修和事后维修等多种检修方式,积极推行以可靠性为中心的维修。
16、5.5设备检修、检验周期符合国家法规的要求。
17、3.3组织制定并实施设备检修计划。
18、3.6总结设备检修管理工作经验和教训,开展设备检修管理经验交流活动,推广和应用先进设备检修管理方法和技术,组织参加各种设备检修管理技术交流活动,不断提高设备检修管理水*。
19、5生产车间职责
20、1设备检修管理的主要内容包括检修计划、项目实施、备品配件、检修质量、检修市场、运行维护保养等。
21、2.3设备检修计划分为年度设备检修计划、装置停工检修计划和月度检维修计划。
22、2.4各车间应按有关规定,及时上报年度检修安排;对于主要生产装置的检修安排,按照公司部有关部门审批下达的计划执行。
23、3.2委托检修的项目一律实行合同管理,由公司部按合同法和有关制度规定的程序签订检修合同。合同中应明确双方权力、义务和责任,检修内容、检修工期、检修质量和验收标准、质保期、检修材料及备品配件的供应和采购、项目费用、结算方式、安全责任、违约责任和解决纠纷的方式等基本条款内容,同时在合同或合同附件中约定以下内容:
24、3.2.1承包商必须严格按照国家的有关法律、法规和企业标准规范施工。
25、3.2.2承包商必须遵守*石化和各单位安全、环保、生产、设备管理等有关制度和规定。
26、3.2.4承包商分包检修项目时,就施工管理和质保体系对委托施工的企业全权负责。
27、3.3签订合同时应采用《*石化炼化企业检维修类业务合同标准文本》。
28、3.4所有委托检修的项目均应先签订合同再组织施工。对突发性生产紧急抢修项目可直接组织施工,但应补签合同。
29、3.6装置停车检修前,检修准备工作要达到质量安全环保措施、计划项目、施工方案、检修费用、图纸资料、备件材料、施工力量、施工机具等落实的要求。
30、3.12检修现场始终保持环境清洁,井然有序,做到“三净”(停工场地净,检修场地净,开工场地净)、“二清”(当班施工当班清,工完、料尽、场地清)
31、5.3在设备检修前,必须向承包商进行技术交底,由承包商制定施工方案,经企业确认后方能施工,并监督承包商严格按照施工方案组织施工。
32、5.6检修项目的交工资料应符合国家、*石化和各单位有关法规、制度。交工资料不齐全不得验收。
33、6.1设备检修应大力采用市场机制,通过专业化、社会化运作,不断提高检修效率和检修质量,缩短检修时间,降低检修费用。
34、6.3建立并完善总部层面的检维修市场资源库,逐步实现各企业必须从检维修市场资源库中挑选承包商。
35、6.6检修项目承包商应满足下列条件:
36、6.6.3具有国家*部门颁发的与承包项目相一致的资质。技术服务代理企业必须具备相应专业制造企业有效授权委托的证明文件。
37、6.7放射性探伤、同位素仪表现场作业的承包商除具有无损检测资质外,还必须具有放射性源许可资质。
38、6.10.1具有总承包资质的承包商,不得将承接的主体检修工程分包给其他承包商,可将承接的非主体检修工程或者劳务作业分包给具有相应资质的承包商。
39、7.1生产装置运行维护保养(以下简称运保)是指生产过程中承包商进行的日常巡检、状态检测(点检)、设备清扫检查、故障处理、备用设备检修及填报填写相关记录等设备维护保养工作。
40、7.2运保业务委托承包商时,应签订运保协议或合同,其内容应符合本规定3.3.2款的有关要求,明确运保职责。合同期限一般为1年。
设备管理考核细则 40句菁华扩展阅读
设备管理考核细则 40句菁华(扩展1)
——设备管理制度 60句菁华
1、严格执行赔偿制度,对因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活动而致设备损坏丢失,一律由管理人员按价赔偿。对于因不熟悉性能或操作不慎而致设备损坏,视情节轻重由管理人员负部分责任或全责。
2、组织推广现代化设备管理方法,状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。
3、组织对重大、特大设备事故的分析,参加一般设备事故的分析工作和会议。
4、认真贯彻执行本公司设备管理的各种规章制度,负责本单位的设备管理工作,在业务上接受维修部的领导.
5、负责提高本单位的大、中、小修计划,且组织实施,并做好质量验收工作,严把质量关,同时要将相关的技术资料报给维修部。
6、设备分类:一般分为生产设备、运输设备、科研与检验设备、基础设备、办公设备等。
7、控制用计算机系统作为单台设备认定。
8、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。
9、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
10、要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织检查,确定当前应解决的项目,提出改进方案。
11、新设备安装调试后,经验证合格后,由设备动力部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门,设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。
12、使用部门负责设备的使用与一级维护保养,并对设备保持完好和有效利用负直接责任。
13、特殊工序设备要满足工艺要求。使用部门须定期进行设备的精度检查,并将检查记录设备动力部备查。
14、《设备台帐》
15、《设备借用/租用记录表》
16、《设备事故处理意见书》
17、各分公司机动处要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案。
18、严禁任何人员将电教设备用于接收、散布谣言和小道消息;严禁录制、播放淫秽录音、录像。
19、厨房工具及出品用具如:菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理,保证所有工具、用具有人负责,做到物物有人管,人人有物管;
20、特种设备作业人员,在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向安全管理人员和单位负责人报告。
21、特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门(以下简称登记机关)登记。登记证存入特种设备技术档案,登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
22、使用的特种设备必须贴合有关法规及行业安全标准和要求。
23、设备部门应结合特种设备使用的实际情景制定特种设备事故应急预案与现场应急处置方案,并定期组织演练。
24、操作者要了解作业过程中可能引发的事故,以及事故可能造成的危害,掌握其预防措施和应急措施。
25、压力容器、起重机械等特种设备投入使用前,由设备科和安全科审查后,报市技术质量监督局进行验收,颁发设备使用证方可投入使用。
26、使用特种设备要按规定实行定期技术培训,检验要提前向设备科和安全科报,监测、检验计划由设备科和安全科委托市安全生产监督管理局,技术质量监督管理局认可的单位进行监测。
27、特种设备管理制度:如起重设备、锅炉等,须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。
28、既有线施工设备实行加固措施。加固方式采用¢16钢丝绳做为缆风绳,缆风绳一端加固在设备顶距离地面23处,一端加固在放置在地面的地锚上。地锚埋入地下1、5米深,地锚混凝土块或方木等按标准尺寸加工,保证地锚可靠性。
29、既有线施工设备移位实施方式:当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳,松开缆风绳一米后固定,设备可移动一米,如此类推(此项根据现场实际情景而定,但不可无缆风绳固定而移动设备)。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场,并做好记录。
30、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保职责状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。
31、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节,必须严肃认真,一丝不苟。
32、交班者应主动向接班者介绍设备运行情景,必须实事求是,不得隐瞒,否则发生事故由交班者承担。
33、各种设备司机,必须经过培训,到达本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,领到合格证,方能上岗。
34、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量,视需添加;
35、清洁车内外卫生,坚持车容整洁;
36、检查有无漏水、漏气、漏油、漏电现象;
37、一级保养的主要资料
38、要注意电教设备的音量、光线、色彩、角度适中,保重学生身体健康,把对临近班级的影响降至最低限度。
39、每班指定一名责任心强、能够熟练掌握电教设备操作的同学担任班级电教管理员,负责管理、维护电教设备,并协助教师上好电教课。
40、本厂使用的各种保安用具必须严格按照试验周期,试验标准,定期试验,合格后方能使用。
41、参加试验人员须由有实际检修经验,经考试合格并发给试验操作作证的电工或技术人员担任。
42、加强技术管理,建立和健全主要设备和历年实验资料和档案,对实验结果必须全面得、历史地科学地进行综合分析,掌握设备性能变化的规律和趋势,不断提高实验技术水*。
43、英语备课组长也应熟悉掌握设备的使用和保养,使用卡座放音的时候要注意卡座放置*稳。
44、经常巡回检查设备运转情况,发现松动、异常呼声、振动、泄漏等不正常现象应立即处理,不能处理应立即汇报跟班维修工进行处理,或汇报有关领导。
45、因维护保养管理不好、造成设备管道积污积灰,要对维护保养工处以考评,因维护保养管理不好、造成设备管道损坏,对有关人员应以处罚。
46、设备维护值班人员接到“维修单”后,就立即前往维修或了解情况制定方案后组织人员进行维修。如因客观原因一时无法解决的应向相关部门说明原因,并限定解决问题的期限。
47、重点设备因故需进行工况调整。
48、外协联系。
49、系统及设备增改工程及外协施工。
50、各工种必须严格按照计划操作必须到位保证质量。
51、严格执行中心制定的一切规章制度。
52、设备技术状态的考核单位,按考核的设备目录划分。主要生产设备属B类设备,其它设备为C类设备。建立设备台帐和卡片。企业拥有的机电设备,由机械动力部负责统一分类编号,按设备的类型,以厂(部、室)为单位逐台建立台帐和卡片。
53、交接班人员要提前做好交接准备,提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中;
54、设备主机及附件的外观检验。
55、清洗、检查油路及冷却、防尘水系统,并消除漏水、漏油现象。
56、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。
57、完成中修工作的全部工作内容。
58、提升机检修后,在组装前应对设备内部进行检查,不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后,按标准进行调试,在确认正确时,才能试车。
59、值班人员在处理现场问题时严禁单人操作,必须双人进行,一人操作,一人负责监护,在不能确认有无危险隐患的场所处理问题时,必须由岗位人员确认安全并给与监护。
60、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班,值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长,禁止擅自换班。
设备管理考核细则 40句菁华(扩展2)
——设备管理制度及考核办法 60句菁华
1、各站按时编写设备检修计划报生产技术办。
2、生产技术办负责协调对设备检修安排时间,并对检修进度进行监督考核。
3、检修完成后检修人员应对检修现场进行清理、清扫。检修完后必须与操作工一起对检修设备进行试车并签字认可。
4、检修质量差出现返修或检修准备工作不充分,而使检修延时,影响生产按故障5元/分钟进行考核,未影响生产按50―100元/项考核。
5、设备检修完成后,及时向当班调度汇报,否则扣责任人50元/次。
6、严格按公司规定时间上下班(本部门以到达班组时间核定),迟到一次考核5分,早退一次考核10分。
7、当班期间,要坚守岗位,不得脱岗、串岗。岗位有工作任务时要迅速到达岗位进行处理,无故延迟检修时间每次考核20分/次。
8、熟知各包机的巡检内容,能正确判断异常情况并及时处理,对不能处理的及时汇报到车间,重大缺陷须立即汇报车间领导,否则考核10——20分/次。
9、3.3组织制定并实施设备检修计划。
10、5.2编制设备检修计划和备品配件需求计划并上报本单位设备管理部门。
11、2.2设备部应根据设备的技术变化状况,结合生产安排,编制设备检修计划。检修计划应具有科学性、准确性、系统性。制订设备检修计划应与日常的设备管理工作相结合;重要设备及关键部位应采用状态监测和故障诊断技术;定期进行数据归纳整理和分析,组织检查鉴定,掌握设备的技术状况;收集、积累设备技术状态数据,为编制检修计划、制订检修方案提供依据。
12、3.2.3承包商在施工前应向委托施工的企业设备管理部门提供承接检修项目的管理人员和作业人员名单,并持证上岗,自觉接受委托施工的企业设备管理部门的检查、监督、管理和验证。
13、3.2.5承包商在施工前,因对项目进行危害辨识,对检维修环境进行风险评价,并做好应急预案。
14、3.7装置停车检修和重大设备抢修应用网络技术绘制总体检修网络图和施工进度表,重点检修项目要有严密的施工方案和技术措施。
15、6检修市场管理
16、*建立检维修资质第三方认证制度,委托第三方对炼化生产装置及公用和配套工程的检修、维修所涉及的检维修企业进行资质认证。检维修单位必须取得《石油化工检维修资质证书》方能准入检维修市场资源库。
17、6.8每年应对检修承包商进行至少1次综合评审。
18、6.9对未列入设备检修承包商名录(检修企业资源市场)但因设备检修需要必须委托其承担检修业务、技术服务的公司商,可采取临时准入的办法,但须办理相关手续。临时时间一般控制在3个月以内。
19、6.11要严格管理外委检修项目,做到承包范围与资质相符,不准超资质、超级别委托,确保检修的合法性。
20、7.3应对承担运保的承包商制定考核办法。对属运保范围内的检修内容,不得签订其他检修合同。
21、2装置检维修管理纳入本公司管理责任制和绩效考核范围,对检修管理的先进单位和个人进行表彰,对检修管理出现重大问题的单位和个人进行处罚
22、基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后,安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。
23、基础建设、技术措施、安全措施项目的设备投产后,其竣工图纸交 厂生产部保管。安装试车记录、说明书检验证、屏蔽工程、试验记录等技术文件由维修车间或设备所在车间保管。
24、交接班制度
25、密切注意设备运行状态,做到腿勤、眼尖、耳灵、手快、脑活,及时发现问题和处理隐患。
26、零部件改造、代换或加工修理。
27、重点设备因故需进行工况调整。
28、系统故障或检修。
29、外协联系。
30、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况,检查各岗位工人对设备的点检及维护情况,随时掌握设备的运行情况,发现问题及时采取措施予以处理。
31、结合工段经济考核责任制,纳入工段考核。
32、爱岗敬业,尽职尽责。
33、所管理的器材、设备若出现故障,要及时报告并积极检修。
34、操作者应认真按三级保养要求保养设备:
35、厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则,正确划分设备类型,并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理。
36、生产单位每周都要组织班组学习规程,车间领导及设备管理人员,每月要对生产班组规程学习情况进行抽查,发现问题及时解决,抽查情况纳入考核。
37、各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。
38、厂矿生产设备润滑“五定”图表必‘须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。
39、修理或重新浇灌基础。
40、交接班完毕后,双方在记录本上签字确认。
41、1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。
42、6设备维护保养要坚持做到:
43、各车间定期对所属范围内的供气系统(风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等)进行巡回检查。
44、电仪人员定期对供电系统的各部位进行巡回检查,检查电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况,发现问题及时分析处理。
45、设备主机及附件的外观检验。
46、4不按要求参加特护活动或特护分析会,或未写总结的,扣100——300元。
47、提升机检修后,在组装前应对设备内部进行检查,不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后,按标准进行调试,在确认正确时,才能试车。
48、压力容器投入使用前,各使用单位必须按照《压力容器使用登记管理规则》的有关条款到当地劳动部门办理使用登记手续。
49、1.压力容器使用单位建立压力容器设备台帐。
50、2.压力容器使用单位必须对每台压力容器进行编号,编号按《固定资产分类规定与要求》执行,压力容器的号码须用油漆标于压力容器的明显部位,建档铭牌必须固定在压力容器指定位置。
51、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。
52、机械设备实际使用时的工作条件(即工况);
53、机械设备制造厂商说明书的指定或推荐;
54、下列情况可以混用:
55、车间班组负责所属范围内特护设备的巡检挂牌、记录。
56、巡检中发现问题应认真分析处理,对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告,由调度通知有关人员到场处理。
57、值班人员值班需按要求认真填写值班记录,尤其要将遗留问题记录清楚、详细。
58、负责对重点设备特护包机执行情况每周进行巡回检查,做好记录。
59、每月召开一次设备状况分析会,并做好会议记录。对重点设备的治理状况进行考核、评分(按重点包机考核细则),作为对包机人员的奖励依据。
60、认真执行点检制,认真检查、记录,并做到记录内容真实,书写清楚、不篡改、不谎报。每月用完的记录本,应妥善保管、备查。
设备管理考核细则 40句菁华(扩展3)
——设备管理制度及考核办法 50句菁华
1、严格按公司规定时间上下班(本部门以到达班组时间核定),迟到一次考核5分,早退一次考核10分。
2、当班期间,要坚守岗位,不得脱岗、串岗。岗位有工作任务时要迅速到达岗位进行处理,无故延迟检修时间每次考核20分/次。
3、无正当理由拒不服从工作安排,影响生产或工作的扣罚100分;
4、班组成员应以积极主动、认真的态度对待巡检工作,仔细检查每台设备,对有异常、试运行等设备要加强巡检,对巡检中发现的问题要及时联系整改,否则考核10分/次。
5、3设备检修以设备状态监测为基础,采取状态维修、预防维修和事后维修等多种检修方式,积极推行以可靠性为中心的维修。
6、5.5设备检修、检验周期符合国家法规的要求。
7、3.3组织制定并实施设备检修计划。
8、3项目实施管理
9、3.1设备部及车间应加强检修项目的全过程管理,对检修承包商资质、施工人员资质、施工质量、施工进度和工作量进行监督、检查和复核。对每个检修项目应指定专人作为施工代表实施全过程管理。
10、3.6装置停车检修前,检修准备工作要达到质量安全环保措施、计划项目、施工方案、检修费用、图纸资料、备件材料、施工力量、施工机具等落实的要求。
11、3.13装置大检修要坚持“三不交工”(不符合质量标准不交工,没有检修记录不交工,卫生规格化不好不交工)、“四不开车”(工程未完不开车,安全没保证不开车,有明显泄漏不开车,卫生规格化不合格不开车)。
12、5.8对承担运保任务承包商的工作质量有明确的要求。
13、6.2应加强设备检修市场的管理,坚持公开、公*、公正的竞争原则,实行承包商准入制,并进行动态考核,优胜劣汰。
14、*建立检维修资质第三方认证制度,委托第三方对炼化生产装置及公用和配套工程的检修、维修所涉及的检维修企业进行资质认证。检维修单位必须取得《石油化工检维修资质证书》方能准入检维修市场资源库。
15、6.5完善检维修承包商管理的相关制度,把资质认证和检维修市场资源库管理纳入制度化、标准化轨道,实现对各企业检维修资源市场的动态规范管理。
16、6.6.2经工商行政部门注册登记并具有独立法人和已获得正式营业执照(经年审)的检修、专业制造、技术服务代理企业。
17、6.7放射性探伤、同位素仪表现场作业的承包商除具有无损检测资质外,还必须具有放射性源许可资质。
18、6.11要严格管理外委检修项目,做到承包范围与资质相符,不准超资质、超级别委托,确保检修的合法性。
19、2装置检维修管理纳入本公司管理责任制和绩效考核范围,对检修管理的先进单位和个人进行表彰,对检修管理出现重大问题的单位和个人进行处罚
20、技术档案必须齐全、整洁、规格化,及时整理填写。
21、厂生产部负责保管和供应全厂设备的图纸。
22、下列任何情况下均不得进行交接班
23、重点设备因故需进行工况调整。
24、外协联系。
25、任何设备均应严格按产品说明书规定的保养基础上进行日常保养。
26、班组岗位点检:
27、各级点检工作记录,应记载在点检标准书上,并存档备查(填写时一式两份,工段留一份,上交设备管理部门一份)。
28、制定点检考核细则。
29、严格执行中心制定的一切规章制度。
30、所有设备执行定人定机,操作者必须了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识,正确使用设备,保养设备。
31、严格执行安全操作规程,发生故障,立即停车检查报告,自己不能处理的,应立即通知检修。
32、对使用多年,内容修改较多的规程,第三年要通过群众与专业管理相结合的方式,由厂(矿)组织重新修订、印发,并同时通知原有规程作废。
33、设备传动示意图和电气原理图;
34、设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等;
35、安全注意事项。
36、生产单位要组织设备操作人员认真学习规程,设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。
37、各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。
38、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
39、交接班人员要提前做好交接准备,提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中;
40、交接班内容:
41、净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体(或蒸汽)。在操作压力下的气源露点,应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃。
42、DCS控制室内应设供气系统压力的监视与报警。
43、液压装置的检验。
44、严格执行“谁用谁管,谁维护保养”的制度。
45、压力容器的报废由使用单位填写固定资产报废单上报公司。
46、压力容器的操作、运行、使用管理
47、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。
48、5.压力容器操作人员在工艺操作规程中和岗位操作中对压力容器安全操作的要求不得随意改变工艺条件,严禁超装、超压和超温运行。
49、生产车间负责巡检挂牌;检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作;检维修方案的审核与质量验收;考核工作。
50、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区,如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间,办事完毕后必须返回厂区,并向当日值班领导汇报。
设备管理考核细则 40句菁华(扩展4)
——生产车间设备管理制度 50句菁华
1、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
2、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
3、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
4、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
5、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
6、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
7、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。
8、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。
9、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
10、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
11、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
12、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。
13、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。
14、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核赞成,由车间主任同意后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定履行。
15、保持良好的个人卫生习惯,不随地吐痰;衣着整齐慷慨,不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
16、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。
17、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求,按需拌料。拌料车间应保证规范作业,预防原料洒落地面;保持车间现场的清洁和摆放规范。
18、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求,违者每次罚款10—50元。
19、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5—50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。
20、车间作业现场,严禁抽烟,违者按公司相关制度处理。
21、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
22、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
23、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
24、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。
25、安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍。
26、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
27、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
28、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
29、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
30、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。
31、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。
32、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
33、车间内外严禁烟火,禁止携带任何火种,穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
34、非车间工作人员严禁入内,因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
35、车间内应加强设备的维护保养,杜绝或减少跑、冒、滴、漏,以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
36、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
37、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,
38、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
39、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
40、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
41、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
42、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
43、要填写生产编号的表格如下:
44、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
45、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
46、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名)。
47、三天以内由车间主任批准;超过三天必须由生产部批准。
48、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合车间品质检验员的工作。
49、工具使用完或不用时放在规定的地方,不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里;车辆摆放整齐,人员离岗,凳子归位放于工作台下,不要有等会就放好,别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还,如板车、工具等。
50、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。
设备管理考核细则 40句菁华(扩展5)
——生产车间管理制度细则 50句菁华
1、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
2、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
3、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。
4、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。
5、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。
6、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。
7、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用——谁保管——谁使用”。
8、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。
9、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。
10、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5-50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。
11、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
12、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
13、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
14、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
15、积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。
16、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
17、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
18、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
19、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
20、发生事故按有关规定及程序及时上报。
21、员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。
22、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
23、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
24、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
25、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。
26、要填写生产编号的表格如下:
27、职工应按时上班,不得迟到或早退。
28、工作中禁止做私活。
29、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班,.
30、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
31、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;
32、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。
33、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域,杜绝用完不清理的现象,不得乱丢、倒置、甚至损坏。
34、员工在工作过程中,不得翘腿或斜坐着,不得挤坐在一起,不得交头接耳随意交谈,不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话,不得做与本职责工作无关的事情,不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检的工作,如发现问题及时向组长反映,组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
35、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。
36、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶,严禁用铁器互相敲打、碰,防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查,不合格钢瓶不得进行灌装。
37、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
38、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额,特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。
39、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。
40、7剩余尾料必须按要求摆放整齐,废料必须分类处理。
41、10随时保持原附材料、工具摆放整齐,按规定的范围摆放保持清洁和干净。
42、2主要设备只许设备责任人操作,禁止其他工序人员无故操作设备。
43、4设备有故障及时排除,出现解决不了的问题及时填写维修单,报告维修部门和车间主管。
44、7模具用完必须归原位摆放整齐,随时加油、清洁。
45、4严格按图加工产品,禁止乱干、盲干。
46、6杜绝不按图加工,无要求加工。
47、8开料严格控制工件厚度,展开尺寸。
48、7安全摆放,正确推拉。
49、4各班组不得无故拖欠产品,及时配合完成。
50、10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
设备管理考核细则 40句菁华(扩展6)
——设备管理制度包括哪些内容 40句菁华
1、严格遵守国家、公司和厂部制定的各类相关电气管理制度和标准,严格执行停送电工作票制度。
2、工作人员应每一天对设备巡视,发现异常现象要及时处理,并做好记录,对重大异常现象要及时报告。
3、巡视工作可一人进行,但不准做与巡视无关的其它工作。
4、配电装置至少每季度应停电清扫检查一次,并做好记录。
5、配电室工作人员应恪尽职守,加强团结,同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。
6、耐用期限超过一年;
7、2企业应制订本企业的起重机械原始记录、检查表、统计报表、机械和相关人员台账、机械合同等标准资料格式,并对相关基础资料进行收集、汇总、存档。建立企业施工机械总台账和建立起重机械安全技术档案,并实施动态管理。
8、3设备管理部门应会同企业有关部门编制企业技术装备规划,并负责编制和参与审定机械设备购置计划,负责企业起重机械安装维修资质认证工作。
9、8自制非标设备或对原设备进行技术改造,应事先进行可行性研究,提出设计或改造方案,由企业设备管理部门审查,总工程师批准后方可实施。自制或改造后的设备,要检验合格,进行工业性试用,实际作业达500小时以上再组织进行鉴定,鉴定合格后方可正式投用。涉及国家已有规定的,按国家规定执行。
10、9上海电建公司下属各单位向外转让设备,应根据其价值按有关规定上报审批。上海电建公司根据需要,在公司内部调配设备时,调出单位应保证调出设备完好,不许拆换原机零部件,并将原机附件、备件、工具及资料档案等一齐移交。
11、修理费用高,在经济上不如更新合算的;
12、国家有关部门规定淘汰的;
13、非标准专用设备,因任务变更,本企业不适用,其他企业也不适用的。
14、负责组织编制和审查本企业所用施工机械和起重机械的安全操作规程,组织审定起重机械安拆、大修改造作业方案,参与编制或审查项目施工组织设计中机械配置和大型吊装方案。
15、配合组织对起重机械作业人员的培训及考核取证;建立起重机械作业人员台账,并进行动态管理。
16、起重机械安拆作业指导书编制、审查与执行制度;
17、每台设备都务必制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。
18、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
19、认真做到废油的回收管理工作。
20、厂矿生产设备润滑“五定”图表务必逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。
21、设备润滑“五定”图表的资料是:
22、在安排处理每项缺陷前,务必有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。
23、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;
24、运行达不到小修周期要求,经常要进行计画外检修的部位(或设备);
25、值班人员在处理现场问题时严禁单人操作,必须双人进行,一人操作,一人负责监护,在不能确认有无危险隐患的场所处理问题时,必须由岗位人员确认安全并给与监护。
26、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净,给白班人员营造一个舒适的工作环境。
27、凡设备、低值易耗、专用工具等的报废手续按通知规定办理。
28、各单位每月30日将全月所发生的机电事故按规定表格报机电科一份。
29、外协加工和自我制造的非标设备的各种资料管理与外购标准设备相同。
30、资料管理员认真按《图纸资料借阅登记表》填写名称、图号、张数、借阅时间、期限等项,借阅人在签字栏内签字。
31、绝密文件资料借阅,需经总工签字批准后方可借阅,其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。
32、工段设备润滑管理的资料和职责
33、定量:在保证良好润滑的基础上,本着节俭用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。
34、润滑卡片是设备润滑的档案资料,它包括设备的换油部位、润滑油脂的名称及牌号、消耗定额、换油周期等。
35、各车间在清洗换油时,应将旧油、废油送往供应部门进行回收。
36、高级的废润滑油和专用油品应单独回收。
37、再生油经化验合格后,应按照新油的管理制度进行管理。
38、属大、中修、事故性备件,必须分别单独编制计划,不能混淆。
39、月度只安排补充急需的关键备件,定项、定量、定时供应。
40、技术落后的备件。
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