成品仓库管理制度 50句菁华

1、1.本规定适用于公司办公用品库、原材料库、半成品库、成品库的管理。

2、3.1.产品数量;

3、2.货品经上述程序可以正常入库后,由仓库管理人员填写“入库单”,并在入库单上签名,办理入库手续。“入库单”一式四联,一联存根、一联仓库记账、一联交财务、一份检验员留存。

4、1.公司自制的成品或半成品由仓库管理人员填写《入库单》,并按本制度第一部分有关品质检验的规定处理。

5、1.1.三清:材料清、数量清、规格清;

6、2.2.凭单字据不清或被涂改;

7、3.成品已出库但因质量原因需返修的,由业务部门向生产部门下达产品维修单,产品修好后由业务部门负责配送,仓库不做处理。

8、2.盘盈、盘亏的处理

9、1.保管员应建立账册,并按规定“会计制度”的要求做好账务处理工作。

10、2.仓库存货要确保帐、卡、物三相符,货品收支与结存要保持*衡。

11、成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。成品码放原则为：堆放高度≤1.8m，500×500瓷砖以横排5件、竖排1件，每层6件，分三层交错码放，上部*压2件，共20件独立堆放。

12、装卸工在发货时要听从库管员安排装车，如未按库管员要求发货、装车且不服从管理，库管员有权拒开《力资单》，并呈报物管部。

13、在装车过程中不得有人为原因打破砖片；如确有发生，则按出厂价由责任人照价赔偿。

14、成品仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。

15、进货检验与验证：物资入库进场检验取样时，在顾客有特殊规定标准时，应首先执行顾客标准，在顾客没有特别规定标准时，应执行国家标准，具体标准与取样方法由试验部门提供的资料为准。物资部门在物资进场二日内向试验室提供试验委托单和试验样品，做好采购进货物资的试验、检测工作。认真做好进入现场的原材料、、成品、半成品资料的收集和登记工作，同时报送监理检查审批，配合试验部门做好对原材料的取样检验工作。

16、大堆料的验收：要严格进场验收，有专人管理，必须有两人以人共同验收，妥善保管、发放，核销验收有记录，堆码成方、成垛，分仓存放，标识明显、齐全、准确。对因地理位置关系不便过磅计量的，要采取一车一量方，量方必须按车厢净空检尺，要有长、宽、高且统一的计量单位，对验收合格的地材要及时开具一式三联的大堆料收方单，填写《物资到达验收登记簿》。坚决杜绝未经过磅、检尺量方的收方估量。

17、现场按施工*面组织进料。料场布局合理，场地*整无积水，场区料具堆码整齐，道路通畅，送、发料与施工生产不干扰。有防洪排水设施。搅拌站场地必须硬化。

18、大堆料的管理，要严格进场验收，有专人管理，必须有两人以人共同验收，妥善保管、发放，核销验收有记录，堆码成方、成垛，分仓存放，标识明显、齐全、准确。

19、仓库必须确定一名安全防火责任人，并建立健全各项防火规章制度。

20、仓库物品应当分类，严格按照“五距＇（灯距、堆距、行距、柱距、墙距）的要求堆放，不得混存。

21、甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，必须分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品的`名称、性质和灭火方法。

22、装卸甲、乙类物品时，操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和使用易产生火花的工具，严防震防、撞击、重压、摩擦和倒置。对易产生静电的装卸设备要采取消除静电的措施。

23、装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离人。

24、仓库的消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。

25、合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下：

26、退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标识，经质管部检验为合格的办理入库，并尽快发出。经检验为不合格的，按不合格评审处置意见办理，并作出待处理标识。

27、成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识，标识内容包括：品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放，应报验，经检验合格后才能做样品发放。

28、1.1仓库清洁员主要负责仓库、物料外包装以及库区相关办公用具的清洁工作,仓库管理员负责检查、复核,保证仓库卫生环镜。

29、1.9仓库内部人员以及外来人员不得随意携带与办公无关的物品进入仓库,应注意个人卫生,防止产生污染。仓库内除必要的办公用具之外,不

30、库房内的照明灯具及其线路应按照电力设计规范，由正式电工安装，维修，引进库房内的电线必须装置在金属或硬质难燃塑料套管内，禁止乱拉临时线。

31、各种物品应根据不同性质分库，分区，分类储存，不准将性质相互抵触，灭火方法不同的物品混存，并应在特殊物品的库房门外标明储存物品的名称，性质和灭火方法。

32、易燃和可自燃物品应存放在温度较低，通风良好的库房，并应有专人负责定时测温。

33、要保持库内通道和入口畅通，消防器材要放在指定地点，不得随意移动，在消防器材一米范围内不能堆放物品。

34、工作人员必须熟悉消防器材放置的地点，掌握消防器材的使用方法， 负责扑救初起火 灾。

35、1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收，合理安排成品仓位的划分，进行成品的安全、有序存放，负责仓库的安全、卫生和管理工作，对入库成品进行标识，防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆，建立成品出入库流水帐，每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。

36、工地有必要的仓储设施，料库布局合理。运输通道宽应留2～3米，人工作业通道宽1～1.5米，检查通道宽不小于0.5米，货物离墙距离不小于30～50厘米，垫高不小于15～40厘米，要符合防雨、防潮、防火、防盗、防雷击、排水等要求。库存料具堆码整齐，标识齐全，账料相符。库房周围整洁，无杂草、无积水。露天存放料具应苫盖。消防器材齐全良好。

37、严格按规范对进入现场的原材料、成品、半成品堆放区域进行标识，对材料数量、规格等处于检验与试验状态进行标识，标明物资名称、型号规格、批号、进货日期、厂家（产地）、检验状态、数量等。对物资检验状态的标识有以下四种：未检验和试验记为“待检”，已检验和试验待确定状态记为“待确定”，已检验和试验合格状态记为“合格”，已检验和试验不合格状态记为“不合格”。物资标识牌颜色要求白底黑字，书写要求清楚、整洁，标识牌置于醒目的位置。

38、上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失；

39、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况（包括产生盈亏情况说明）上报公司。盘点时，禁止不对实物实盘，仅抄袭敷衍了事。

40、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料，详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限（必要的也可提交样品、示意图和材料店名）等交采购员，防止采购员误买、错买、多买、少买，以至造成公司损失。

41、认真做好材料采购工作。采购员要认真审阅采购单的采购要求（不明白问清楚材料员），严格按采购要求按时将材料购回仓库，避免工程材料长时间不到位而延误工程进度。购买材料尽可能面对代理商，有利于做好退货工作以减低公司损失。 购买材料的总体原则为：货比三家，同等材料优质价便服务好者中标。

42、第12、13、14条的相关人员要有高度的工作责任心，造成公司严重损失者，公司将追究当事人责任。

43、仓库人员应及时将公司办理材料退货的详细情况报给公司财务部，避免公司遭受经济损失的现象发生。

44、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

45、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。

46、必须正确及时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。

47、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。

48、认真配合各工地做好各项材料管理和保护工作。

49、仓库接各工地材料需求计划单后，立即核查库存情况，决定是否购买或购买量。如需购买，开出订购单，报材料员审核。

50、材料进仓时，仓管员要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。仓管员根据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目帐目。

成品仓库管理制度 50句菁华扩展阅读

成品仓库管理制度 50句菁华（扩展1）

——仓库管理制度 50句菁华

1、材料合格，保管员凭发票所开列的名称、规格型号、数量、计量验收就位，钢材应涂色标志；入库单各栏应填写清楚，并随同托收单财务科记帐。

2、认真做好材料采购工作。采购员要认真审阅采购单的采购要求(不明白问清楚材料员，严格按采购要求按时将材料购回仓库，避免工程材料长时间不到位而延误工程进度。购买材料尽可能面对代理商，有利于做好退货工作以减低公司损失。购买材料的总体原则为:货比三家，同等材料优质价便服务好者中标。

3、仓库管理员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商或《转仓单》(对于加盟商发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份，由仓库管理员、仓库主管和客户签字，一份交客户，一份仓库自留。

4、所有采购物品的品质须保持一惯稳定。

5、1.16、所有退货的处理必须在2天内完成，并且退货上必须贴有“退货通知单”。

6、1.19、仓库是否完全按“发货单”备货发货。

7、2入库

8、3出库

9、4.3自行包装好的，与其它成品应区分开。

10、仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。

11、保管物资要根据其自然属性，思考储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，到达“十不”要求，务使国家财产不发生保管职责损失。同类物资堆放，要思考先进先出，发货方便，留有回旋余地。

12、严格执行公司仓库保管制度及其细则规定，防止收发货物差错出现。入库要及时登帐，手续检验不合要求不准入库；出库时手续不全不发货，特殊状况须经有关领导签批。

13、经常清理仓库内的废品杂物，及时发现老鼠等四害隐患。

14、安全保卫制度：仓库要组织人员巡查，及时消除不安全因素，做好防火、防盗工作，保证不出事故。

15、按采购计划及商品分配原则，编制商品采购分配表，实施采购，确保交期；

16、5.2更换产品同样开具“出库单”报财务结算。核实后可发放。 4.6仓库日常管理

17、对外协厂、委托加工单位的传真合同内容，必须明确数量、单位、规格、型号、交货期及生产批序号，明确付款方式及付款期限，并请对方回传确认。对于不按时交货的情况，及时告知生产部负责人。

18、库房内设立食品垫离板、存放台、存放案，做到所有食品离地离墙10厘米以上。

19、盘点交接务必条件:

20、中午值班:每一天中午11:30——14:00点钟，原材料仓库硬性停止一切入库作业，仅仅留下一人值班，主要负责车间少量补充领料，其他人员中午休息。

21、7、1认真核对《领料单》或《出库单》、《发货单》的各项资料，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放；

22、仓库的物品的出库依据是仓库管理员的“发货清单”进行确认相应的配件。设备。

23、货物的单据、物、帐由仓库管理员把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好，原则上单据保管2年，在此期间不得销毁。做到帐、物一致。

24、做好物资的标识管理，包括产品标识及监视和测量状态标识，严防误用。

25、务必在收到“随货单”后，保管员才能够进行验收入库操作。也就是说，没有“随货单”的原材料，保管员务必拒绝验收入库。“随货单”包括正式的和临时的两种样式，由保管员收执并转交财务。正式“随货单”就应是供应商带给的，要求显示材料名称、规格、数量、单价、金额、单位公章。临时“随货单”由供应部主管填写，要求显示材料名称、规格、数量、单价、金额、供应商名称。

26、1仓库材料、物资管理。

27、1.2对维修材料、抢险设备和工器具等物资应按规定放置，并做好标识、分规格存放，有计划、有秩序安排物资进库、出库及存放地点。

28、要做好药品的在库养护工作，合格药品与不合格药品分开存放，保证药品质量。

29、成品库管理员必须提前十五分上岗。

30、1．1、严格按照公司规定的作息时间上下班，做到不迟到、不早退、不旷工、不*、不代人打卡；上班时间内在各自岗位上尽职尽责，不串岗、不做与工作无关的事情。

31、单据、报表按月封箱保存半年;

32、仓库管理人员应做好每月的物资盘点工作，做到收发数字准确，手续完备，票据齐全，日清月结，帐物相符；库存报表要及时准确（月报表要求在每月截数后第二天报财务部）。盈亏损耗应有书面说明原因，报主管部门审批，由主管部门报厂处理。因人为因素造成的损耗、差异，应按情节进行处罚。

33、化工料由使用人在化工仓领取，所发原料应有合格标记，领料双方进行数量、品质等确认后，填写出料单方可出料。

34、货物入库验收后，按品种、规格、体积、重量等特征，堆放整齐、*稳，分类清楚，包装外表要保持清洁，合理安排货位;

35、存货发放以先进先出为准则，以便实物质量管理。

36、存货盘点、采取每月盘点、不定期抽检制度。

37、直拨类验收单一式四联，第一联：仓库存查；第二联：供应商（供应商凭此联，连同发票交给财务用于结算报账）；第三联：财务记账（用于统计各类物资成本和记账）；第四联：领用部门。进仓类验收单一式三联（无领用部门联）。货物验收后仓管员把完成签名手续的《验收单》供应商联加盖“收货专用章”后交给供应商作为结算货款的依据。

38、库房内食品及其原料应经常进行检查，及时发现和清理过期、变质食品及其原料。

39、易燃品易爆品或违禁品不得携入仓库，仓库管理部门应随时注意；

40、例会时间：每一天晚上20点钟左右，原则上为晚班发料结束后召开

41、盘点交接务必条件：①务必发货和入库保管双方同时参加盘点；②双方务必在盘点表上共同签名确认。

42、中午值班：每一天中午11：30——14：00点钟，原材料仓库硬性停止一切入库作业，仅仅留下一人值班，主要负责车间少量补充领料，其他人员中午休息。

43、所有物资，不论购入的产品配件、原材料、工具，以及销货的退回，展示的收回，都应经过仓库管理员办理入库手续，方可入库。

44、公共区域如办公场所应保持清洁整齐，不得有闲杂人员逗留，各仓管人员都有责任维护公共环境，维护仓库形象；

45、做好仓库物品的收发存管理，严格按流程要求收发物品，并及时跟踪作业物品的发送，协助财务成本管理组对物品采购与成本的控制和监督；

46、仓库必须保处干净、整洁、整齐，食堂仓库管理人员要提高“四防”意识，即“防盗、防霉、防火、防投毒”。

47、2物品发货（正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。

48、1按现有仓库面积，规划*面图，分别按料号次序摆放，并将各物品型号、规格用标签纸列示于物品前，各项物品对应陈列其后。

49、《成品入库单》

50、成品发出，保管员必须凭物流部门签字的发货通知单发货并认真、准确的填写发货单相关栏目。保管员和物流员双方核对品种、规格、数量正确后共同开据出门证及出库单。

成品仓库管理制度 50句菁华（扩展2）

——成品包装车间管理制度 50句菁华

1、2：发现有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、与订货单颜色不相同等现象，立即返回上道工序返修，并查明质量事故原因，按不同程度每个板件罚款10-20元，整装产品按不同程度罚款20-50元/件。

2、3：试装前检查产品表面颜色必须符合要求、不可有划伤、破损、压坏、漏油、 砂印、起泡、与订货单颜色不相同等现象。

3、6：拆装产品装好后所有的五金必须核对五金明细，对五金明细、错、漏或多的五金必须更改，保证五金包的五金符合安装的须求。

4、5：包装前必须对所包的板件检查，不可有划伤、损坏或颜色不符等现象。

5、9：包装完后必须将货物摆放在指定位置放好，并盖上工号，将产品部件按产品的性能不影响产品变形、受潮而堆放好，木饰面板产品注意采取保护措施。

6、由车间指定人员发放包装车间临时出入证，配戴好临时出入证方可进入。

7、上班时间禁止做与工作无关事情，当天工作当天完成，如确有未完成工作需及时反馈汇报。

8、物料、成品、半成品必须分区分类摆放，并标识清楚。物料员注意物料安全，防止因物料倒塌、磨擦、碰撞等引起的质量及安全事故的发生。

9、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

10、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

11、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

12、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

13、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；

14、严禁向销售员提出任何不合理的'要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。

15、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡进、出车间。

16、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作鞋。

17、禁止将个人手机、衣物、餐具、茶叶等个人用品带入生产现场，饮用水杯放在指定位置。

18、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、等物品，不得化妆。

19、车间员工手机必须指定位置放置，禁止带进车间现场（公司指定人员允许带手机到现场）。

20、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

21、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

22、上班中途进出车间，必须正确刷卡进出。

23、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

24、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责检查各车间气体是否有漏气，水龙头，灯管是否有关，违者每次对车间责任人记警告一次；

25、非上班时间，未经允许，员工不得进入生产车间，违者记小过一次；

26、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

27、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

28、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。

29、1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。

30、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。

31、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

32、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

33、目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染；

34、1人员卫生

35、1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。

36、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、

37、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。

38、2.6严禁与包装无关人员入内。

39、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

40、2.8患五大病症者应及时脱离岗位，待痊愈后方可上岗从事工作。

41、1食品辅料及成品库卫生管理

42、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。

43、1.5成品库存放食品时，要按批次存放，做到先入先出且不得挤压。

44、1.7食品储存工程中，应及时防霉及库房保持适当的温湿度。

45、2、冷藏保鲜库的卫生管理

46、2.5、库房应定期消毒，可使用次氯酸钠消毒液，消毒前将食品全部搬出，消毒后经通风凉干后方可使用。

47、2.6、库房不得残留异味。

48、2.8、冷藏库应密闭无漏风，且做好防鼠、防虫措施。

49、负责车间员工培训工作，不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质，定期对工人进行考核。

50、各员工要节约原材料,如有人为损坏,按原材料进货价照价赔偿。

成品仓库管理制度 50句菁华（扩展3）

——成品车间安全管理制度 40句菁华

1、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。

2、车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏；用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。

3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。

4、上班期间禁止饮酒。

5、堆垛不得超过规定高度，禁止在设备与电线上堆放东西，禁止各种危险动作。

6、发生任何情况下的事故，应保持镇定，及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。

7、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

8、下班前应该关闭机械.切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。

9、车间员工要经常检查设备，遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作及时报告的安全生产情况，做好原始资料的登记和保管工作。

10、车间员工不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。

11、车间员工严禁在安全出口或相亲疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。

12、车间员工不准随便动用消防器材等设备。

13、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。

14、车间员工严禁在生产或工作期间将安全疏散指示标志关闭、遮挡或覆盖。

15、车间员工发现设备故障时，应及时报告，并通知有关人员及时修复。

16、车间员工在上班时间不准在车间内吸烟、严禁车间员工在车间使用火源。

17、工作时要穿工作服或紧身衣服，袖口要扎紧。

18、工件或刀具必须装夹牢固，否则会飞出伤人。

19、车间主任的安全生产职责

20、新工人操作设备必须经三级安全教育。重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作，任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备，否则造成的后果由指挥者负责。

21、设备维修应由专业人员进行，任何人不得擅自作业；设备的搬迁应在专业人员的指导下进行；禁止使用除锈剂清除机械、设备、配件的锈蚀；禁止使用汽油浸泡机械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、挥发性强的试剂，擦拭机械设备、（属于设备使用说明书载明的必须使用的试剂、油料、化学物品除外）。

22、生产车间严禁吸烟，禁止私自挪动消防器材。

23、非生产人员、小孩、非生产用车辆一律不准进车间。

24、工作时间不允许乱窜岗，生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

25、员工必须按照操作规程操作，正确使用生产设备，严格按照操作规程操作进行，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

26、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

27、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

28、上述操作后如果无异常情况，按鼓风机停按钮使鼓风机停机，按下容器降按钮，使原料容器降下，将事先称量好的辅料倒入原料容器，升上容器，启动鼓风机，对原辅料进行预热。

29、当定量的药液喷完后应加入少许的温水再喷雾，以便对输液泵，输液管及喷枪进行清洗，避免喷枪出现阻塞现象。保持机器处于干燥状态15～20分钟，使颗粒充分干燥。

30、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮，降下原料容器，将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。

31、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

32、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

33、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

34、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。

35、严禁迟到或早退。

36、严禁在生产楼吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及。

37、严禁偷盗公物或他人财物者。

38、严禁跨越任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

39、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

40、各车间卫生由各车间打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

成品仓库管理制度 50句菁华（扩展4）

——仓库安全管理制度 150句菁华

1、2供应处、基建科、净化车间、合成车间为本制度的实施单位。

2、1.1仓库管理人员应熟悉本仓库所存放物质的性质，保管方法及注意事项，并会正确使用该仓库的安全设备和消防器材。

3、1.2仓库单位负责人，应经常向管理人员进行安全技术、消防知识方面的教育。

4、1.6库内保持良好的通风，必要时可装设通风设备。

5、3.10木料的堆放与工作台、电气设备的间距不得小于1.5米，木材垛与墙壁的距离不得小于0.2米，垛与垛的间距不得小于1.3米。

6、4罐区安全规定

7、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

8、保管员必须作风正派，责任心强，公私分明。努力学习、钻研业务知识，做到四懂二会：懂品名、规格、型号、一般性能用途，懂保管常识，懂业务手续，懂消耗规律；会保管维护，会利废节约代用。

9、保管员必须严格履行出入库手续，及时准确地记好物资账目，随时反映库存变化情况，在规定时间内办好核算、结账和有关报表。

10、保管员应对库房内的消防设施进行保养和维护,不能随意挪动,消防通道内不得堆放成品/半成品/包装物/杂物等,要保持消防通道的畅通,对在库区内的不安全作业行为有权进行制止。

11、在班前、班上不准喝酒。

12、9.1物品应分类存放，置放有序。应保持一定的通道(垛与垛间距不小于1米，垛与墙间距不小于0.5米，垛与梁、柱间距不小于0.3米，主要通道的宽度不小于2米)。

13、9.4易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺，变形和物品变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理，严防跑、冒、滴、漏。

14、10要严格控制易燃易爆、有毒有害化学用品和化工用品的发放，需要领用时必须经有关领导同意。

15、1仓库安全管理原则

16、2仓库物资安全管理

17、2.8仓库安全员应定期检查库存物资状况，仓库管理部门应定期组织盘点。

18、3.2仓库设施、设备设有专人管理，各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应提请公司行政部报经公司领导研究决定后，有计划地更新和改造。

19、4.3仓库管理部门协助仓库做好定期消防演练，提高仓库员工消防意识。

20、5.1安全培训的管理

21、仓库内各类货物的堆放严禁阻挡各种消防器材设备使用。

22、仓库内严禁吸烟，不准烧焊（割焊），要动用明火的人员必须到安全部办理申请手续，方可作业。

23、仓库内电器设备必须由持有合格证的电工进行安装、检查和维修，电工应严格遵守各项电器操作规程。

24、仓库内不准住人（包括午休），不准搭建搁层，不准使用电烫斗、电炉、电钟、电烙铁、电视机及交流收音机等电器设备。

25、泄漏或渗漏的包装容器应迅速转移至安全区域进行处理。

26、燃烧有几种类型?

27、什么是蓄热自燃?

28、消防队对外开放的具体内容?

29、单位的电气多长时间检测一次?

30、学习消防中控本的程序?

31、公共场所发生火灾时，现场工作人员应履行那些义务?

32、*消防机构在火灾事故调查中有那些职责?

33、对违反《消防法》规定行为的处罚，由哪个机关裁决?

34、仓库应当按照国家有关消防法规规定，配备足够的消防器材，并确保消防器材有效。

35、严格遵守*生产法规和公司安全管理规章制度，保障自己及他人生及财产安全。

36、按规定做好安全隐患巡查工作，积极采取有效措施排除一切安全隐患，及时报告隐患，并认真填写安全检查记录。

37、物品应按“五距”要求码放。

38、对房间内配备的电器应按规定及有关制度办理，发现不安全因素如短路、打火、漏电、接触不良、超负荷用电等问题除及时采取措施外，要立即通知安全与保障部检修。

39、禁止货物堵塞消防设施及消防通道。

40、严禁把叉车交给无证人员驾驶车辆，杜绝用叉车搭载如何员，不得擅自使用又车设备。

41、严禁酒后驾驶叉车，杜绝疲劳作业。

42、做好出车前安全检查，检查项目包括叉车刹车系统、方向系统、轮胎、叉臂*衡、灯光、升降及门架是否正常，如有缺陷禁止侥幸作业。

43、严禁酒后驾驶叉车，行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的行为。

44、在坡道上行使时，上坡载货时需要叉车正向行驶，下坡应倒车行驶，任何情况下都不允许在斜坡上调头。杜绝在坡道临时停放叉车。

45、要求提交货车辆在制定地方安全停放车辆，严禁堵塞消防通道，确保道路畅通。

46、加强安全宣传与教育，不断完善消防安全警示标志。

47、领导专职、义务消防组织和专职、兼职消防人员，制定灭火应急方案，组织扑救火灾;

48、定期总结消防安全工作，实施奖惩。

49、本库人员应严格遵守各项防火制度，如有违反，严肃处理。

50、试剂分区分类管理，定期盘点库存，设置安全库存，及时补货，临近有效期的及时封存，集中处理；

51、易燃易爆易制毒危险品试剂的特殊管理；

52、.化工仓库安全管理由厂负责人指定人员担任或兼任,他人未经许可,不得擅自进行管理。

53、.物料出入库须严格按照《化工厂原材料出入库及验收控制程序》中的条款执行,指派专人负责检查,专人监察,确定无安全隐患、无消防隐患后,方可准予入库。

54、.存有危险化学品的库区及其周边,不得允许机动车辆靠近。化工厂叉车进入危险库区,必须严格按照相关制度执行。

55、.装卸作业结束后,应当对库区、库房进行检查,确认安全后,方可离开。

56、.仓库的消防设施和器材,必须专人管理,负责检查、维护、保养、更换,保证完好有效。

57、.库区应按《建筑防火设计规范》中的规定设置通风设施,保证库区通风、干燥、阴凉。

58、危险化学品仓库防火间距应符合国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的规定。

59、管理消防器材设备，定期检查，确保各类器材和装置处于良好状态，安全防火通道要时刻保持畅通。

60、接到火灾报警后，在向消防机关准确报警的同时，迅速奔赴现场，启用消防设施进行扑救，并协助消防部门查清火灾原因。

61、4楼梯走道和出口，必须保持畅通无阻，任何部门或个人不得占用或封堵，严禁在设定禁令的通道上停放车辆。

62、12把消防工作列入经济责任制考核。每月对班组、机台、车间进行一次全面大检查，发现火灾隐患，限期整改。厂、车间、班组、机台要形成一张严密的安全防火网络，哪个部门和环节出现问题将严厉追究。

63、组织学习贯彻消防法规，完成上级部署的防火工作；

64、组织制定电源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡逻等制度，落实逐级防火责任制和岗位防火责任制；

65、组织开展防火检查，消除火险隐患；

66、认真做好仓库的安全、整理工作，经常打扫仓库，整理堆放货物，及时检查火灾隐患；

67、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否落实，保证库存物资完好无损；

68、4.危险化学品入库时,保管员应按公司《仓储管理程序》进行。

69、5发出的物资用加权*均发计价，月终出现的发货计价差额分品种列表一式三份，记帐员、部门、财务部各一份；

70、能自燃的物品、化学易燃品的堆垛应当布置在温度较低、通风良好的场所，并应当有专人定时测温。

71、遇水容易发生燃烧、爆炸的化学易燃物品，不得存放在潮湿和容易积水的地点。

72、11与仓管员校对事物帐，每月与财务部材料会计对帐，保证帐物相符帐帐相符。

73、储存易燃和可燃物品库房、露天堆垛、罐区，不准进行分装、试验、封焊，动用明火等可能引起火灾的作业，如因特殊需要这些作业时，事先须经公司分管领导批准，并采取安全措施，进行现场监护，备好充足的灭火器材，作业结束，须切实查明未留火种后方可离开。

74、酒店仓库除仓管人员和因业务、工作需要的有关人员外，任何人未经批准，不得进入仓库。

75、库房内不准设办公室、休息室，不准住人，不准用可燃材料搭建隔层。

76、因工作需要需进入仓库的人员，在进入仓库时，必须先办理入仓登记手续，并要有仓库人员陪同。严禁独自进仓。进仓人员工作完毕后，出仓时应主动请仓管人员检查。

77、仓库范围内不准生火，也不准堆放易燃易爆物品。

78、一切进仓人员不得携带火种进仓。

79、根据仓库、罐区的实际情况，按照有关规定配置合格的灭火器材。

80、根据各车间的设备放置的具体情况，制定消防措施，制定紧急状态下的疏散方案。

81、12把消防工作列入经济责任制考核。每月对班组、机台、车间进行一次全面大检查，发现火灾隐患，限期整改。厂、车间、班组、机台要形成一张严密的安全防火网络，哪个部门和环节出现问题将严厉追究。

82、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。

83、以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。

84、仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。

85、保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达到“十不”要求，务使国家财产不发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。

86、领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途，核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划；属限额供料的材料应符合限额供料制度；属规定审批的材料应有审批人签字。同时，超费用领料人未办手续，不得发料。

87、调拨材料，保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等，应立即通知开票人更正后发货。

88、发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。

89、创造五好仓库是每个保管员努力的方向，每月对仓库进行一次检查，以促进创五好仓库的开展。

90、严格执行公司仓库保管制度及其细则规定，防止收发货物差错出现。入库要及时登帐，手续检验不合要求不准入库；出库时手续不全不发货，特殊情况须经有关领导签批。

91、严格执行企业安全保卫的各项规章制度。仓库安全工作要贯彻预防为主的方针，做好防火、防盗、防汛、防工伤事故的出现。

92、严禁各种生活用危险品、车辆、油料、易燃品进如库区。

93、对本部门员工，正副班长要对三大院库区有全面了解，做好辖区安全生产管理，分工明确，各司其职，统一指挥。特别是每日值班，要从思想上认识肩负的责任，对环境熟悉，以高度责任制对库区巡防，保证库区的安全。

94、值班期间严格按部门制定规章制度实行，做好值班记录，交接班时，自己所做的工作要签名，正副班长要检查值班记录，签好自己名字。部门安全管理员不定期检查评估，把安全考核作为员工工作考评的一部分。

95、每位员工在做好本职工作的同时，按规定检查施工单位所需领退材料的正确性，严防个别私拿，无关人员不得进入库区，加强库房安全防范意识。

96、正确合理的对工程废料进行处理，全面了解工程废料市场价格信息，严把重量关，办好相关手续，现场按规定二人以上人员签字方可。

97、在行吊下发料时，戴好安全帽，穿好工作服，同时要求施工单位人员戴好安全帽，在吊车工作时，人员要远离行吊下，操作人员按规定做好每一项工作，严防无关人员进行操作，如施工单位人员不戴安全帽，发料人员有权停止发料。

98、安全管理员应加强上下之间的沟通，努力执行好相关政策落实，对违反公司安全生产规定，有权执行安全责任追究制度，对员工在安全管理符合要求成绩突出的有权给予奖励表扬，在大家的共同努力下，把安全生产工作跃上一层楼。

99、仓库安全管理必须贯彻“预防为主”，实行“谁主管谁负责”的原则。

100、仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的`规定。

101、库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具、电器设备的周围和主线槽下方严禁堆放物品，其垂直下方与储存物品水*间距离不得小于0.5米。

102、每个库房应当在库房外单独安装开关箱，保管人员离库时。必须拉闸断电。禁止使用不合规格的保险装置。库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。

103、严格遵守*生产法规和公司安全管理规章制度，保障自己及他人生命及财产安全。

104、严禁携带火种进入库房，不得存放易燃易爆的危险品，仓库区域内严禁吸烟，仓库配套的休息间严禁煮食。

105、在出入库门、通道及交叉口时，需遵守“一停、二看、三通过”原则，在作业区门口放置安全提示牌，并减速慢行，鸣笛警示。

106、仓库的仓管人员应严格检查进仓物料的规格、质量和数量，发现与发票数量不符，以及质量、规格不符合使用部门的要求，应拒绝进仓，并立即向采购部递交物品验收质量报告。

107、为配合供应部门编好采购计划，及时反映库存物资数额，以节约使用资金，仓管人员应每月编制“库存物资余额表”，送交采购部、财务部各一份。

108、仓管部因未能及时提出请购而造成供应短缺，责任由仓管部承担。如仓库按最底存量提出请购，而采购部不能按时到货，责任则由采购部承担。

109、1.1仓库管理人员全面负责仓库的消防安全管理工作。

110、1.5仓库应根据贮存物品的危险特性和数量，配备相应的灭火器材和消防设施，并保持长期有效。

111、2.5仓库的电线、电路改装必须由相关专业电工人员进行操作。

112、3.4仓库范围及仓库办公地点，不准会客，其他部门职工更不准围聚闲聊，不准带亲友到仓库范围参观。

113、3.3.2凡进仓人员工作完毕，出仓时应主动请仓管人员检查。

114、4.1配送货车外出送货必须遵守交通法则。

115、5.1.1药品与非药品分库存放。

116、5.1.3内用药与外用药应分库或分区存放。

117、5.1.8不合格品及退回品存放于专库，必须在15个工作日内及时处理。

118、5.2.5药质较重、体积庞大而又不需久储的药品，应堆放在离装卸地点较近的货区，以便于搬运；药质较轻者可堆放在中心货区，可尽量堆高；若同种药品规格相同而包装箱体积大小不一，应将大件放在下层，小件放在上层。

119、5.3.1按药品批号的顺序分层堆垛，不允许不同品种、不同规格、不同批号的药品存于同一货位。

120、5.4.1合格品——绿色；待验品、退货药品——黄色；不合格品——红色；

121、5.7.5进行库房检查，填写《库房巡检记录》。问题及时向仓库主管及质量管理员报告。

122、目的

123、职责

124、工作程序和要求

125、仓库电源要装分闸，电源开关要装在库外；

126、严格遵守*生产法规和公司安全管理规章制度，保障自己及他人生及财产安全。

127、2.7 严格坚持物资、出仓手续，做到先进先出，减少物资积压仓库时间;监督库存量，根据公司库存量标准，如有超标、不足现象，及时向仓库负责人反映。

128、2.8 仓库安全员应定期检查库存物资状况，仓库管理部门应定期组织盘点。

129、不准在库内住宿和让无关人员进入；

130、4.5 要严格控制易燃易爆、有毒有害化学用品和化工用品的发放，需要领用时必须经有关领导同意。

131、4.9 仓库应当配置相应的消防设施和灭火器材。消防器材必须设置在显眼和便于取用的地点，并有明显标识;附近不得堆放物品和杂物，并确保任何时候都完好、有效。

132、熟悉ISO等质量管理体系标准及医疗器械生产和注册等相关法规；

133、协助项目主管做好产品开发及工艺质量研究相关技术工作；

134、具备一定的钻研和学习能力，责任心强，务实肯干，职业素养好，沟通及协调能力强，有良好的团队协作精神。

135、库房内要保持干净整洁，货物摆放有序，对敞落得棉丝、油布、废纸等易燃物质应该及时消除。

136、库房内严禁烟火和动火，需要防火作业时，需厂安环科审批后，办理“动火证”并采取有效的安全防范措施后，方可动火明火作业。

137、库房内不得存放易燃易爆物品，因生产需要的易燃易爆物品必须按消防部门规定设专库存放，专库内保持通风，防湿、防晒。

138、闪点在45度以下的桶装易燃液体不准在露天存放。如果需要露天存放时，在夏天必须采取降温措施。

139、埋压、圈占或者损坏消火栓，经*机关通知不加改正的如何处罚?

140、1危险化学品库保管负责对库存物资入库、贮存和发放的.整个过程和管理。

141、1.仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材，并由专人维护和保养。

142、2.在仓库、堆垛设立明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

143、校长对学校范围内的消防安全管理工作负总责，组织实施各级消防安全岗位职责制，明确消防安全职责人。

144、对本单位发生的火灾事故，用心组织扑救，并责成有关人员查明事故原因，限期整改。

145、用心选派消防安全人员参加业务培训和学习，提高有关人员的业务素质。

146、德育处：职责人

147、熟悉和掌握本岗位的工作职责和工作任务，认真贯彻落实各项消防安全管理制度。

148、发生火灾及时报警，并服从命令，做到机智、勇敢、迅速参加扑救。

149、油库作业区的电动机，开关，电气仪表，照证用具器电器设备，应有机修电工经常检查。

150、进出仓库，认真检查仓库内、外门窗，以防野火入内，同时确保库内通风地面干燥。

成品仓库管理制度 50句菁华（扩展5）

——文具仓库管理制度 50句菁华

1、1.4、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库和理货区，因工作需要携带，在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。

2、1所有仓库，应设专(兼)职仓库保管员，负责库房的日常管理。

3、4库房应有醒目的安全警示标志，无关人员不得随意出入。库管人员离开时必须随时锁门。

4、9.1物品应分类存放，置放有序。应保持一定的通道(垛与垛间距不小于1米，垛与墙间距不小于0.5米，垛与梁、柱间距不小于0.3米，主要通道的宽度不小于2米)。

5、11库房人员应定期检查库存物资状况，仓库管理单位(部门)应定期组织盘点。

6、12仓库管理单位(部门)应把库房作为日常安全巡逻、例行安全检查的重点，及时发现、处置安全隐患，防止安全事故的发生。

7、货物发放严格执行先进先出;每星期检查一次分库库存报表余额，以便调剂发货;

8、对各配送点的退货要对单清点，并分类入库;退库要求2人清点，填好退库单后交文员进行跟踪;

9、每天做好库存日报表后必须核对库存,确保帐实相符;如有不符必须当日查清;

10、如货物丢失，按货物零售价的70%由仓管员赔偿;

11、仓管员如离职必须提前一个月书面报告经理，经公司同意办理交接手续后方可辞职;

12、1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。

13、1.3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。

14、3待处理品入库

15、2合理有效地利用库房空间，划分码放区城。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下：

16、2原料库库员每天按《配料单》每罐原料的实际数量备料、发放。

17、4实行批次管理的原料，仓管员每天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号，以达到可追溯的目的。

18、7.3发放完毕，仓管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核，《配料单》交会计部，单据应妥善保管。

19、7.4发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放。

20、1.1成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查，检查账、物、卡相符状况，存放情况、标识情况。

21、1.2原料库主管应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期储存、变质、损坏等现象。发现问题，及时解决。

22、2仓管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到(含)一个月的原料前应报验，检验合格后才能发放。距保质期不到(含)三个月的成品一般不发放(顾客同意的除外)，但应及时报验，根据了验结果进行处理。若超过保质期，应及时报验，并按《不合格品控制程序》的规定处理。

23、3仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。

24、9对于喷粉产品要严格按照产品的储序条件储存，经常检查并通风，发现问题及时通知直接上级并与技术部联系，做到及时处理。

25、12.2下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否序在其他不安全隐患。

26、做好手工工具和机器的借用和登记工作。

27、保护材料价格。未经允许，不得向竞争对手或无关人员透露公司的材料底价和材料供应商。

28、严格储备材料，并报告采购情况。材料员应仔细审查的材料由仓库购买,并指定产品名称、等级、规格、数量、颜色和质量所需的材料,和到达时间限制(如果有必要,样本,原理图和材料商店名称也可以提交)给买方,以便防止买方把,把,在购买和购买,甚至导致公司的损失。

29、第12条、第13条、第14条的相关人员应具有高度的责任感，如给公司造成严重损失，公司将追究各方的责任。

30、1收料作业规定

31、1.2 收料时，仓管员必须对来料的规格型号、数量、外箱标示、包装方式、尾数包装等进行核查，中转仓库还应对所进物料按随机原则核查来料的比重，并将抽查结果的换算率记录于送货单上，当每公斤单位数小于合同的比率或者大于5%时，必须通知采购部进行处理，其抽查比率不得小于20%（A类材料100%清点）。同时必须要求供应商在合理范围内放足物料因品质因素与自然消耗因素的余量。

32、1.3物料点收完成后，收料人员按实收数量回签《供应商送货单》。正常生产用料存放于待检验区，然后将供应商送货单交品管填写《送检、检验报告单》进行IQC检验。同时仓管员对每日的收料明细包括委外加工入库的数据予以记录至共享文件夹----《采购计划指令单》。

33、1.5 货物入库,对应仓库管理员应及时按物料的类别归属，存放于相应货架/区域的储位上，注意要将上期结存的物料移到最便于取用的地方,以便于先进先出管理,并按物料供应商名称、进厂日期、物料名称、规格型号、货号、数量等详细填写相应的《物料标识卡》与记录于仓库收发存台帐；采购员在收到发票后，送中转库核对，然后附上送货单、主要材料入库单与采购合同、超量采购申请单送财务成本核算组审核。

34、2.1 不良品退料

35、2.1.2车间在生产过程中发现外购物料质量不良要求退货的，由车间填写《退料单》，并经IQC签字确认后退回半成品仓库进行销帐，然后由半成品仓库退回中转库，中转库保管员在收到《退料单》后，马上通知采购退货。

36、2.1.4所有不合格物料当品管部门不可确认时，转由技术工程部门分析确认。

37、3.2试制领料，仓管员按经相关权责人员及技术经理批准的《领料单》发料，单上所有物料须有物料编码。

38、库房管理科学、有序，货物摆放整洁、整齐，合乎货物贮存和安全管理的要求;

39、单据、管理有序，登记及时、准确。电脑入单及时、准确;

40、熟悉文具仓库管理制度及相关管理流程;

41、产品进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。

42、本公司送货的，送货人/提货人必须是业务部门指定人员;外单位自行提货，必须核对提货人身份及授权委托。

43、物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新，摆放于对应货物当眼明显位臵。

44、保证库房通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。

45、仓管人员于下班离开前，应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭，确保仓库的安全。

46、仓管人员变动，必须办理交接手续。移交事项及有关凭证，要列出清单，写明情况，双方签字，领导见证。事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损，照价赔偿。

47、应移交事项包括但不限于：

48、所有供应商名片、报价单、合同等资料及样品采购部须登记归档并妥善保管，有人员变动时须全部列入移交、上述资料及采购人员自购物品价格信息采购部每天须录入至采购部价格信息库。

49、采购部禁止采购任何未下申购单的物品，否则财务部将不予以报销。

50、财务部应定期（每月或每季度）牵头，组织财务部、使用部门对供应商进行评估，淘汰部分不合格供货商。

成品仓库管理制度 50句菁华（扩展6）

——最新仓库管理制度模板 50句菁华

1、库房码放产品必须留出进出货通道，码放垫板产品离顶部和墙壁不得小于30CM，食品库房内不得存有非食品、个人物品、药物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品。

2、仓库要有产品储存区、产品出货区、产品退货待处理区、不良产品存放区，用标签将每个区域标识明确，用胶带将每个位置区分清楚，不同的产品放置相对应的区域。

3、入库产品必须做好检查和验收工作，有发霉、变质、腐败、不洁的产品不准入库。

4、产品入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

5、所有产品出库时必须按照先进先出的原则执行。

6、退货产品入库时仓管人员要区分良品和不良品，要将良品放置在退货待处理区，将不良品放置在不良产品存放区，不得混放，不得随意不分区域放置。

7、对确认报废的不良产品由仓管人员填写《报废处理单》交于仓库经理确认，并经财务人员审核后，仓管人员根据《报废处理单》将报废产品的型号、数量清点清楚，方可报废处理。

8、产品有效证件不全的、有质量问题的产品，仓库管理人员有权拒绝入库。如有仓库有效证件不全的、有质量问题的产品入库，对仓库管理人员处罚50元/次，出现损失的追究相关管理人员责任。

9、将不良产品和合格产品未分开存放的处罚20元/次，将不良产品未规定出库的处罚相关责任人100元/次，并追究相关管理人员责任。

10、将不良产品未经过《报废处理单》处理的，由仓库管理人员和管理者全额赔偿。

11、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。

12、必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作。

13、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况（包括产生盈亏情况说明）上报公司。盘点时，禁止不对实物实盘，仅抄袭敷衍了事。

14、仓库对所有机具类工具进行登记造表，建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次，按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。

15、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料，防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态，变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。

16、认真做好材料采购工作。采购员要认真审阅采购单的采购要求（不明白问清楚材料员），严格按采购要求按时将材料购回仓库，避免工程材料长时间不到位而延误工程进度。购买材料尽可能面对代理商，有利于做好退货工作以减低公司损失。购买材料的总体原则为：货比三家，同等材料优质价便服务好者中标。

17、第12、13、14条的相关人员要有高度的工作责任心，造成公司严重损失者，公司将追究当事人责任。

18、仓库应做好各工程项目完工后的剩余材料安放保管工作，以便于以后搞好售后服务工作。

19、成品的收货及出库

20、凡领用物品，根据规定须提前作计划报库管，库管员将报来的计划按顺序编排好，做好目录，准备好物品，以便取货人领用。

21、领用物料必须填写《领料单》，经使用岗位领班签名再交由仓库核实后，方可发放其物品。

22、各类食品按类别、品种分类、分架摆放整齐，做到离地10厘米、离墙10厘米存放于货柜或货架上。宜设主食、副食分区（或分库房）存放。

23、机械设备应按《公路筑养护机械保修规程》的规定，按时进行保养，严禁机械设备带病运转或超负运转。

24、操作人员必须严格执行工作前的检查制度，工作中的观察制度和工作后的检查保养制度。

25、机械设备在施工现场停放时，必须注意选择好停放地点，关闭好驾驶室（操作室）。有驻车制动器的要拉上，坡道上停机时，要搭好掩木或石块，夜间应有动专人看管。

26、要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。

27、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。

28、仓管员：

29、搬运

30、入库

31、贮存保管

32、负责与供货厂商采购合同及协议的签订与实施；

33、库房应设专人负责防火工作。

34、物品入库时应认真检查是否留有火种，特别是对草包，纸包，布包物品需严格检查，如有可疑应另外存放，进行观察。

35、库房内不准使用碘钨灯、电熨斗、电炉子、电烙铁、交流电钟和电视机等电器设备，不应当使用六十瓦以上的白炽灯，不准超负荷作业，不准用不合格的保险装置。

36、每年要至少两次对库房内的灯具，电线等设备进行检查，发现电线老化、破损、绝缘不良可能引起打火，短路等不安全因素，必须及时更新，维修。

37、储存化学易燃，易爆物品的库房，应根据物品的性质，安装防爆，隔离或密封式电器照明设备。

38、受阳光照射容易燃烧，爆炸的化学易燃物品和闪点在45摄氏度以下的桶装易燃液体不准露天存放，且在炎热季节必须采取降温措施。

39、每天下班前要进行防火安全检查，做到人走灯灭、锁门。

40、各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。

41、仓库物资实行先进先出的作业原则，并按此原则分别决定储存方式及位置。

42、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外，任何人未经许可，不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。

43、仓管人员下班离开前，应巡视仓库门窗、电源、水源是否关闭，以确保仓库的安全。

44、食堂仓库所有物品必须登记，注明物品名称、购买日期、价格、数量、保质时间。

45、食堂仓库管理员必须定时盘点，如发现物品短缺，要立即通知食堂管理人员购买和查找原因，即使解决问题，和指制定相应的防犯措施。

46、所有采购物品均需比较至少二家及以上的价格和品质，月结类物品每月至少有三家供货商提供报价单。

47、所有采购物品的品质须保持一惯稳定。

48、财务部应定期（每月或每季度）牵头，组织财务部、使用部门对供应商进行评估，淘汰部分不合格供货商。

49、物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。

50、保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。

成品仓库管理制度 50句菁华（扩展7）

——仓库库存管理制度 40句菁华

1、排它性。某种管理原则或管理方法一旦形成制度，与之相抵触的其他做法均不能实行; 特定范围内的普遍适用性。各种管理制度都有自己特定的适用范围，在这个范围内，所有同类事情，均需按此制度办理;

2、3为满足分厂生产现场需要，方便分厂使用，对中心库存放不便的材料，中心库管理人员与分厂材料管理人员共同点收、入库后，可由分厂材料管理人员领出，分厂自存。

3、1各分厂及各分类管理独立核算单位可自建成品帐，每季度决算前先行盘库，并与中心库房对帐，经中心库管理人员核对无误、签字认可后，编制季度库存成品报表，随决算一同一式三份分别报厂财务科一份、办公室两份。

4、4出库单必须有分厂负责人与中心库管理员的共同签字后，财务方可入帐，对于手续不齐全的，财务人员可拒绝入帐。

5、各独立核算单位的材料、产品帐应与中心库的材料、产品帐，帐物相符。各分厂每季度小盘库，半年大盘库，年终总盘库，并与中心库核对，编制报表。中心库每季清查、清点所有帐务，年终总盘点，如有差误，应及时向分厂及厂领导提出，并查明、清理。

6、11因人为原因造成质量事故，按药店有关规定处理。

7、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。

8、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。

9、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。

10、1.1、严格按照公司规定的作息时间上下班，做到不迟到、不早退、不旷工、不*、不代人打卡;上班时间内在各自岗位上尽职尽责，不串岗、不做与工作无关的事情。

11、1.3、非物流部员工不得进入理货区，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在理货员的陪同下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后，及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作，任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。

12、1.4、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库和理货区，因工作需要携带，在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。

13、2.7、保证仓库环境卫生、过道畅通，并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作，并学会使用灭火器等工具，每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况。

14、2.8、仓管员按照财务要求及时地记录好所有货物进出仓的账目情况，每天做好盘点对数工作，保证账目和实物一致。

15、2.10、仓库、理货区、包装箱及其它贵重物品的专柜锁匙由各组长保管，不得转借、转交他人保管和使用，更不得随意配制。

16、熟练掌握各类存货的品名、用途以及货物的存放地点，运用公司ERP系统建立原材料、半成品、产成品等明细帐，建立物料卡片，按照仓库的管理流程做到帐、卡、物一致。

17、积极配合采购部、生产部和其他部门的工作，为公司的货物进出提供良好的服务，为公司的成本核算提供真实可靠的资料。

18、仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，仓库管理员对常用的原材料、辅助材料及易耗品的库存数量及时和采购部沟通，做到有效的利用和控制常用物料，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导(生产部、PMC、业务部及财务部)，各事业部(生产部、PMC、业务部及财务部)对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，仓库保管员根据处理意见及时加以处理。

19、必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作。

20、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，有条件单位逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导及财务人员，各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。

21、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为：五金交电水暖类、化工(油漆)铝钢材类、板(木)材建材(包括瓷砖)类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。

22、仓库必须建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。所有帐目当天发生当天入帐完毕，禁止隔天做帐。

23、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后，仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。

24、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具，仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区，任何人员不准吸烟，违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。

25、做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与公司不相关的人员。

26、仓库人员、材料员及采购员必须定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将情况及时通报设计师和预算员或公司，预防公司向准客户报工程预算价时严重底于市场致使公司受损。

27、仓库人员应及时将公司办理材料退货的详细情况报给公司财务部，避免公司遭受经济损失的现象发生。

28、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

29、因质量等原因而发生的退回电机，必须由技术部相关人员填写退回电机处理单，办妥手续后方可办理入库手续。

30、1原材料：按性质分类，例如化工类、纤维类、木材类、塑料类、钢材类、工具类、轮子类、轴承类等不同类别。

31、2按货物类别特性与库存条件确定存放地点。

32、3各项存货卡或者财产卡依编号顺序，事先准备妥当，以备盘点。

33、5对不合格的货物停止入库并向上级报告，等候上级指令处理。

34、2账载数字如有涂改未盖章、签章、签证等凭证可查，凭证未整理难以查核或有虚构数字者一律由直接主管签报财务经理议处。

35、对仓库作业流程、岗位责任、规则制度的编制提出意见。

36、原料仓领料规程、管理制度的编制或提出修订意见。

37、在非当班时间，有需要时，须回厂收、发货。

38、督导搬运工工作，制止野蛮装卸。

39、负责本仓库安全生产，有责任制止违反仓库防火安全的行为。

40、每天早上将库存数上报仓库主管。

成品仓库管理制度 50句菁华（扩展8）

——仓库材料管理制度 40句菁华

1、1. 为切实加强公司原材料仓库管理,并有效建立公司原材料仓管理的标准化、规范化作业流程,使公司原材料仓库管理之所有作业均有所遵循,进而维护公司利益并确保公司生产作业之顺利进行,特制订本管理条例。

2、2. 本条例所称之原材料是指直接应用于生产的原辅材料,包括面料、辅料、底料、委外加工材料、包装材料、化工材料、五金材料、安全库存材料等,不包括机器零配件、办公用品和食堂物资、物品等。

3、2.1. 确认厂商所送材料为公司订购材料或借入,如非公司订购材料/借入材料或厂商免费赠予材料,一律予以拒收。

4、2.5. 签字完成后,向厂商索取一联《送货单》并妥为保管。

5、6. 因特殊原因,外购材料、委外材料、借入材料等直接进入生产现场的,仓库管理人员应同时办理其材料的入库和出库手续。

6、3.错发、错领材料之当事人双方,将视情节轻重给予当事人警告以上处罚。如已造成公司经济损失,当事人必须各承担损失50%之赔偿责任。

7、8.订单生产完成后,仓管人员应及时将订单领料进行结案处理,将其余料放置到余料区。

8、9.在公司仓库未实行电脑管理前,公司原材料仓至少应有材料分类总账、订单或计划材料进出帐二个帐本。实施电脑系统后,则取消手工账本,一律以电脑账为准。手工账目必须使用钢笔或签字笔书写,不得使用原子笔和铅笔记帐。

9、10.仓管人员于做帐时,必须特别认真、仔细,确保帐本数字准确、清晰,如有涂改,必须于涂改处签名确认。保管台账帐载数字如有涂改而未盖章、签章、签证等凭证可查,或凭证未整理难以查核,或有虚构数字者,一律处以大过惩罚。

10、13.原材料仓库为公司重地,禁止闲杂人员和无关人员进入。擅自带入闲杂人员进入仓库,小过处罚。

11、20.仓库管理人员如有以下情形之一者,除赔偿经济损失外,还将视情节轻重给予记过,直至开除处罚。

12、1.原材料仓材料库存之盘点原则为:月底小盘一次,年底大盘一次。如有需要,经公司权责主管批准,财务部门有权对仓库随时进行盘点。

13、2.盘点时间:每月小盘时间为每月最后一天下午。年底大盘时间为每年12月31日。如月末最后一天正好为星期日,则提前一天进行盘点。

14、4.月底小盘之作业流程:

15、5.年终盘点为全面盘点,必须对仓库所有材料进行盘点。

16、物资在入库前由仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经检验人员对质量检验合格后，方可入库。

17、仓库管理员凭领料人的领料单如实发放物资，若领料单上主管未签字、字据不清或被涂改的，仓库管理员有权拒绝发放物资。

18、领料人员所需物资无库存，仓库管理员应及时按要求填写请购单，经部门主管批准后交采购人员及时采购。属自供的产品开具生产制令单，由部门主管签字同意后送生产部安排生产。

19、废品物资退库，仓库管理员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。

20、物资储存要保证人身、货架及仓库的安全。货物堆码时要轻拿轻放,作业正确,要根据先进先出、快进快出的原则来堆码货物,货垛稳固,既要节约和充分利用仓容量,又不能阻塞通道。货物应当分类、分架、隔墙、离地存放,不允许货垛重量超过地面的设计负重,确保操作和消防安全的需要。

21、保管员根据实际盘点数和库存帐编制物资盘点表,应于盘库后三日内(遇休息日顺延)交财务进行月结。

22、2 所有仓库物料堆放不得超出门、窗外,有盖仓库堆料应控制在屋檐滴水线1-2米内,以防物料流失损耗及污染环境。

23、出库

24、为了加强仓库安全管理，确保安全，根据国家有关消防、安全的规律、法规，制定本规定。

25、仓库安全管理必须贯彻“预防为主＇，实行“谁主管谁负责＇的原则。

26、仓库必须确定一名安全防火责任人，并建立健全各项防火规章制度。

27、仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。甲、乙类物品库房和丙类液体库房的电气装置，必须符合国家现行的有关爆炸危险场所的电气安全规定。

28、装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离人。

29、库房外动用明火作业时，必须办理动火证，经仓库或单位防火负责人批准，并采取严格的安全措施。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。

30、合格的原材料入库后填写库存入库卡，包括名称、来源、编号、到货日期收入量、发出量、结存量、经受人应记录收*况。

31、原料在流转中应严格秤重计量，由发、领双方共同签字。

32、对变质、过期原料应及时处理。

33、仓库内各种材料、备品、备件,应按专业、规格、大小分门别类上货架、货台并且摆放整齐。备用材料较少的,可将备品材料按品种、规格分类摆放在备品材料柜内。

34、设置备品、备件、材料物资、工具的明细帐。每月按出库、入库记录,定期进行核对,并做好出、入库报表。每月定期进行盘点,填写《库存物品盘点表》,将结果报工程部经理并存档。

35、日常维修所用低值易耗材料,以旧换新,由领用人填写《领料单》由当值主管(工程师)签字批准后发放。价值较高的材料、新安装设施以及对商户服务所用的维修材料,必须经工程部经理签字批准方可发放。

36、3做好物料的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物料定期进行检查盘点，并做到账、物两者一致。如有异动及时向财务部经理反映，以便及时调整。

37、3原片材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其原片材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

38、4原片材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到原材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单，在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具原片材料收料单，月底将货到票未到物料清单上报财务部经理。

39、报表及其他管理

40、4辅助工具保管人在离职或不在本岗位工作时，应及时将辅助工具交回给仓库保管员，如有不交，或损坏、丢失者照价或根据使用期限折价赔偿。工具保管员未及时收回应交辅助工具，也应同负赔偿责任。

成品仓库管理制度 50句菁华（扩展9）

——电石仓库管理制度 40句菁华

1、成品库库管员见到手续齐全的提货单后方可安排发货。发货时库管员、提货员、提货方必须三方在场。按件数装车后，出厂前必须车车复秤，多退少补，确保发货准确。

2、桶装电石应存放在地面干燥、空气流通、不漏雨水的室内，地面应高于路面，以免进水。

3、禁止采用滚滑方式装卸、搬运电石桶，以免电石与桶壁撞击发生火花。

4、禁止在乙炔发生器室、电石室用铁锤敲打电石。

5、物资进仓后，仓库管理人员要严格按原料、辅助材料、包装材料、劳保材料、五金材料等不同物资各从其类储存，挂上标牌，以免混杂。

6、地形低的仓库，要事先铺垫晾架，防止意外洪水淹没。

7、禁止用地下室或半地下室作为电石仓库；

8、仓库的电器没备应采用密闭式和防爆式；照明灯具和开关应采用防爆型，否则应将灯具和开关装设在室外，再利用玻璃将光线射入室内；

9、开启电石桶时不能用火焰和可能引起火星的工具，最好用铍铜合金或铜制工具，含铜量要低于70%；

10、仓库员根据进仓物资的质量要求，会同化验人员取样检验，其化验结果填入收料报告和到货单，传递到经办人或财务结算。

11、仓库员要经常巡查，发现各种问题，负责及时处理和报告。

12、容易变质的物资要限量储存，避免过期失效。

13、车间、部门向仓库领用物资，一律凭三联领料单领用，领料单必须有车间、部门负责人和经领人的签字，仓库员方可发料。领料单分别由车间（部门）、仓库和传达室保存。

14、仓库员发料时必须反复核对领领料单和所发物资的名称、规格、数量是否相符，不可错发、少发或者多发。

15、如果仓库员没有领料单记名的材料，因生产急需改用代用材料或不合格材料时，必须经生产科批准，批准在领料单上签字。

16、仓库员发料时必须坚持先进者先出的原则。

17、生产车间大宗物料的领用，待办好领料手续后，由仓库人员送料到车间。

18、产品出库必须凭发票或五联出库单。仓库员必须反复核对发票或出库单的品名、规格型号、数量，不可多发或少发。

19、产成品出厂时，必须向传达室递交出门单。

20、每天做好各种物资收、发、存帐目，做到日清月结。

21、仓库每年进行一次清仓盘点工作，时间 一般安排在年终。

22、仓库年终盘点中，对清查 出来的超储，呆滞物资上报供应部，进行合理解决。

23、外协外购件入库：供应商送交物资时，由对应库管员依据采购计划单、委外加工单及有效送货单的相关内容进行物资核对，经确认无误，物料暂收与《申验单》移交检验员进行检验，合格品给予入库。经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货

24、计划外：对于由其它原因造成物料超领，须由相关权责人员审核、批准后给予发放。

25、定期盘点：停止一切活动对实货进行清点，主要是年终盘点。

26、出库：仓管人员依据销售部的《出货通知单》上的内容与存货进行核对，并组织装御人员送至运输车辆，交与送货人员点收交接。

27、物料搬运：仓管人员在搬运物料时，应采用合适的运输工具，轻装、轻放防止物料损伤。

28、仓库员在出库的时候，坚持先把当前的批次发完再发第二批次，当确认第一批次发完时，用当前批次标示牌代替第二批次牌，第二批次牌代替第三批次牌。

29、雨、雪天气严禁电石车入厂过磅，如有特殊情况电石车必须用篷布遮盖，违者处以500元罚款，对造成严重后果的个人或单位承担相关法律责任。

30、电石入库时，电石表面温度控制在150℃以下，出现超温现象严禁入库。

31、卸车时严禁有大块电石直接砸向墙体，避免造成墙体破损或倒塌，违者处以500元罚款并负责及时修复。

32、公司及分厂不定期检查各种车辆司机有无驾驶证，严禁非指定、无证人员驾驶车辆。

33、电石拉运车严禁超高（不允许超过马槽0.3米），违者罚款200元。

34、铲车司机对库内电石进行翻倒、摔碎，粒径控制在300mm-500mm时方可铲入粗破机，违者处以500元罚款。

35、外包人员发现入库电石有淋雨遇湿或冬季车底有冰块的可拒绝卸车（根据当时实际情况处理）。违者处以500元罚款，对造成严重后果的个人或单位，承担相关法律责任。

36、电石破碎人员或车辆损坏厂内设施按原价赔偿，并罚款500-3000元。

37、破碎车辆或人员发生的违章罚款，由公司综合部月底直接从劳务费中结算扣除。

38、树脂分厂和乙炔装置加强电石罩棚的管理，班长定期查看电石温度和电石破碎情况。

39、电石着火时，不准用水、泡沫和四氯化碳扑救，应用干砂、土、干粉灭火器等。

40、电石拉运管理主要由承包单位负责，发现问题及时汇报乙炔装置和树脂分厂。

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