工厂生产车间管理制度 40句菁华

1、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

2、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等)，或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

3、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒。所用的清洁消毒方法应有效又不影响料体的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

4、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用饮用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

5、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

6、车间内的更衣室、工间休息室等公共场所，应经常整理和清扫，及时进行消毒，以保持其清洁。

7、保持卫生间、洗手池内无污垢，经常保持清洁，毛巾放在固定（或隐蔽）的地方。

8、保持卫生工具用后及时清洁整理，保持清洁、摆放整齐。

9、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

10、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

11、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

12、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

13、文明装车，堆码合理。

14、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

15、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

16、凡变换工种岗位或离岗达3个月重新回到原岗位的人员、以及员工因工负伤歇工天数超过3个月后返岗的，应接受转岗和复岗二、三级安全教育，由用工部门负责实施。

17、凡采用新工艺、新技术、新材料、新设备和生产新产品时，应对参与生产管理和作业人员进行相应新施工工艺安全操作规程，风险辨识和应急防范措施的安全教育。

18、交接班时交班人对工作台上下进行整理，垃圾清理干净，地面进行打扫，每班下班后将各班产生的垃圾拉到垃圾站，接班班长负责监督。

19、上厕所以后;

20、协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。

21、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

22、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

23、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

24、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

25、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

26、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制。

27、定期对职工进行安全教育，新工人入场后要进行“三级”安全教育。新进场工人、调换工种工人，未经安全教育考试，不准进场作业。

28、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。

29、各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。

30、新入职的车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经卫生知识培训，考试合格后方可上岗，在职员工每年必须进行一次体检。

31、车间工作人员应保持良好的个人卫生。

32、有健全的消防组织，有必要的消防设备，有严格的防火制度。

33、定期安全生产检查。

34、季节性安全生产检查。

35、特殊性安全生产检查。

36、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

37、认真做好废油的回收管理工作。

38、设备润滑“五定”图表的内容是：

39、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。

40、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

工厂生产车间管理制度 40句菁华扩展阅读

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展1）

——工厂车间管理制度 60句菁华

1、迟到或早退一次罚款2元。

2、工作时间乱串岗位罚款2元。

3、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

4、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。

5、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。

6、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

7、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

8、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

9、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

10、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

11、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

12、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

13、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

14、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

15、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

16、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的.处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

17、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。

18、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。

19、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

20、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

21、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

22、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

23、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

24、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

25、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

26、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

27、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

28、认真执行公司下达的能源消耗定额。

29、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

30、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

31、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

32、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

33、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

34、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

35、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

36、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

37、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

38、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。

39、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00；晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

40、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

41、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

42、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

43、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

44、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

45、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

46、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

47、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

48、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

49、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

50、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

51、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。

52、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

53、厂区及生产车间内严禁吸烟。

54、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

55、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

56、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

57、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

58、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任、

59、生产楼(除办公室外)内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

60、严禁跨越或xx坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展2）

——工厂车间管理制度 50句菁华

1、迟到或早退一次罚款2元。

2、酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

3、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

4、职工应按时上班，不得迟到或早退。

5、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

6、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

7、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

8、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

9、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

10、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

11、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

12、每天下班前处理好当天的日常事务。

13、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

14、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

15、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。

16、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

17、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

18、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

19、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

20、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。

21、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

22、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

23、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

24、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

25、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

26、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

27、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

28、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

29、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。

30、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

31、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

32、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

33、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

34、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。

35、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

36、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

37、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

38、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

39、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。

40、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

41、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。

42、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。

43、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。

44、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

45、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

46、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

47、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

48、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

49、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

50、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展3）

——数控机工厂车间生产管理制度 40句菁华

1、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

2、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

3、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。

4、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

5、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

6、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

7、考核的目的：

8、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

9、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

10、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

11、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

12、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

15、每次使用设备设施后，都应及时整理还原，清理好教学场所的清洁卫生，做到设备设施上、门窗、桌面上等无灰尘，然后关闭相应的闸刀、开关等方可离开。

16、员工请假核准权限：(同厂规一致) (1) 一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。

17、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

18、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

19、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

20、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

21、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

22、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

23、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

24、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

25、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

26、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

27、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

28、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

29、每时维护7S管理，做好7S检查工作。

30、车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

31、各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

32、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。

33、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

34、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

35、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

36、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

37、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

38、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

39、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

40、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展4）

——工厂车间5s管理制度 150句菁华

1、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

2、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

3、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

4、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

5、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

6、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

7、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

8、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

9、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

10、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

11、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

12、目的：

13、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

14、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

15、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

16、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

17、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

18、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。

19、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

20、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

21、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

22、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

23、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

24、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

25、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

26、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

27、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

28、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

29、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

30、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

31、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

32、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

33、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

34、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

35、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

36、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

37、2工艺

38、2.1严酷贯彻实行工艺规程。

39、2.4对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。

40、2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。

41、3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。

42、3.6器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁。

43、4.4设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。

44、4.11设备应保持操作控制体系,装配齐全可靠。

45、5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

46、6.1行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。

47、6.3严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

48、7能源

49、7.1积极履行节能职责，认真考核。

50、8劳动纪律

51、8.4常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

52、8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

53、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

54、10.1严酷实行各项操作规程。

55、10.5非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。

56、10.10器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。

57、值班人员：由公司领导带班，成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。

58、班中要由值领导带队对分公司进行安全生产值班检查，并将检查情况认真填入值班检查表中。

59、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

60、员工上岗前必须取得健康证。

61、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

62、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

63、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。

64、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

65、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

66、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

67、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

68、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。

69、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

70、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

71、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

72、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

73、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

74、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

75、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

76、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

77、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

78、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

79、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

80、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

81、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

82、车间内严禁吸烟。

83、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

84、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。

85、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

86、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

87、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

88、4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。

89、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。

90、16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)

91、6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。

92、9清理清除一切有安全隐患的障碍物。

93、8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。

94、1接班者应提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。

95、3接班内容

96、巡回检查制度。

97、2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。

98、设备维护保养制度

99、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。

100、1按车间及工段要求组织好当班生产。

101、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

102、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。

103、10组织车间人员做好环境卫生、管理好本车间公用生产工具。

104、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

105、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

106、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

107、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

108、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

109、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

110、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

111、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故

112、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

113、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

114、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

115、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

116、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

117、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

118、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

119、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

120、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

121、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

122、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

123、地板上有油渍和水渍立即擦干

124、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

125、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

126、设备安全操作规程齐全。

127、气动工具必须在规定压力下工作；

128、电动工具使用严格按照使用要求操作；

129、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

130、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

131、2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。

132、3.严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。

133、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。

134、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

135、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

136、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。

137、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。

138、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）

139、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

140、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。

141、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

142、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

143、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。

144、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

145、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。

146、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50元。

147、在拉布的过程中发现面料有明显的疵点（破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等）都要用特殊布条隔开标记；方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。（B级）

148、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）

149、所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（A级）

150、以上扣款每月从绩效奖金中扣除！

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展5）

——车间生产安全管理制度 60句菁华

1、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。

2、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。

3、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行，并在电源开关处挂“有人工作，请勿合闸”的警示牌。

4、工作场所内勿追逐嬉戏，

5、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

6、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

7、天车运行时，指挥人员发出紧急停车信号时，应立即停车，防止造成事故。

8、吊运重物间或液体金属时，吊起０.５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

9、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６０°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２０°，则不能吊运。

10、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。

11、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。

12、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

13、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。

14、真空抬包内的铝液应低于观察口１０公分，开口包内的铝液应低于包口１５公分。

15、向开口包中倒铝时要缓慢，四周五米内不得站人，以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。

16、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。

17、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。

18、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

19、拖拉机严禁人货混拉。

20、拖、顶车时应有专人监护。

21、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。

22、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；

23、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；

24、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新，或提出行之有效的建议，经实施后根据贡献大小，给予一次性奖励；

25、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

26、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

27、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

28、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

29、急救箱应定期检查并补充。

30、遵守安全规则及信号。

31、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

32、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

33、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。

34、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。

35、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

36、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

37、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。

38、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

39、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（“五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。

40、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。

41、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

42、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全

43、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；

44、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

45、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

46、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

47、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

48、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

49、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

50、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

51、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

52、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动

53、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

54、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

55、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

56、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

57、作业用照明设备应有防暴装置；

58、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；

59、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

60、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展6）

——最新生产车间管理制度 50句菁华

1、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。

2、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

3、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

4、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

5、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

6、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

7、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

8、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

9、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

10、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：xx-xx；下午：xx-xx：晚上：xx-xx；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

11、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

12、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

13、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

14、要填写生产编号的表格如下：

15、员工在上下班时间务必本人打卡（代打卡或超过时间打卡，均视为打卡无效）；

16、下班时应清理自己的工作台面、清洁设备等。

17、不得私自携带公司任何物品出厂（除经领导批准的特殊情况外），对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为，不论价值多少一侓交公司相关领导处理，视情节严重（无薪）开除并处以经济赔偿，或送公司机关处理。

18、员工必须遵守国家法律法规，不得打架斗殴辱骂他人，不得无理取闹扰乱正常工作秩序。

19、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

20、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

21、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

22、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

23、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

24、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

25、工厂所有干部及员工必须按规定的工作时间上下班，不得迟到或早退。白班人员正常上班时间为：08：00-20：00，晚班人员正常上班时间为：20：00-08：00。如有特殊情况公司会另行安排。

26、全体员工须着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整等。

27、上班时不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

28、上班时，严格按照规定的操作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

29、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。上下班时要将各自的区域清理干净，摆放整齐。

30、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。

31、杜绝非上班时间私下请假或批假。

32、员工每月请事假不得超过两次。

33、各车间卫生由各车间负责打扫。

34、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

35、工作时间员工一律谢绝亲友探访，及使用手机。（如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可）

36、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴；不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。

37、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。

38、严禁将消防器材挪为他用。

39、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。

40、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

41、生产人员班后对车间内的设备、工具、计量器具、案板必须每日进行消毒、清洗。工作完毕后,彻底清洗消毒工作场地。

42、值班人员：由公司领导带班，成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。

43、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班，选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。

44、参与监管各班组织召开班前班后会。

45、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

46、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

47、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

48、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

49、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

50、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展7）

——生产车间现场管理制度 50句菁华

1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。

2、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。

3、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

4、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

5、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

6、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

7、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

8、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

9、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

10、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

11、每时维护7S管理，做好7S检查工作。

12、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。

13、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

14、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

15、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

17、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

18、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

19、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

20、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

21、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

22、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

23、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、润滑，做到“三好；五项纪律”。

24、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。

25、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

26、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间，不得把私人物品放置在生产线上。

27、部门员工须服从管理者的工作安排（对员工造*身伤害的除外），不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。

28、员工不得在其上级管理人员不知情下，擅自跨部门进行报告，如有发现立即开除。

29、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律，按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会（晨操）的员工必须提前5分钟到达操场。

30、2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。

31、2.3.5各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。

32、3人员卫生管理

33、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖；生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。

34、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。

35、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

36、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

37、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

38、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

39、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

40、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

41、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

42、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。

43、4下班必须本班组人员统一下班。

44、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

45、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。

46、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

47、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。

48、车间主任、付主任责任制

49、、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。

50、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展8）

——车间生产安全管理制度 50句菁华

1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。

2、每周四分厂组织安全员进行一次安全生产大检查，检查后将结果及整改意见以书面形式汇总上报至主管厂长。

3、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

4、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

5、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

6、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

7、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。

8、用两台天车抬物体时，应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直，工作时两台天车的相应机构应“同步”，并且不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水*，要有专人指挥，不允许两抬天车翻转。

9、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。

10、打包时先穿好两根钢带，打好后再穿另外三根钢带，拉钢带时防止铝锭碰伤，防止打包机掉下砸伤。

11、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

12、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

13、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。

14、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

15、拖拉液体金属台包时启动要*稳。

16、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

17、驾驶员下车后拔车钥匙。

18、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各１０％。

19、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

20、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

21、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

22、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

23、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

24、遵守安全规则及信号。

25、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

26、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

27、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

28、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。

29、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

30、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

31、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

32、公司、车间规定的其他违章行为。

33、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。

34、吊运重物间或液体金属时，吊起０。５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

35、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。

36、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。

37、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

38、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

39、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

40、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。

41、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

42、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

43、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

44、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

45、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

46、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

47、搬运较重零部件尽量使用手推车

48、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动

49、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

50、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展9）

——包装车间生产管理制度 40句菁华

1、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

2、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

3、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。

4、目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染

5、适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制

6、负责部门：生产车间；

7、1.人员卫生管理

8、1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

9、1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。

10、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

11、2.车间卫生管理

12、2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒，保证用水质量。

13、3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

14、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。

15、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。

16、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准

17、目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染；

18、1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生；

19、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养

20、1.1进入包装间人员必须穿戴工作服、包装鞋、帽子及口罩。

21、1.8进入包装间作业后，不得随便进出，直至包装结束。

22、9包装作业人员必须做好个人卫生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理发，勤换衣服，勤系衣服。

23、2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。

24、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

25、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

26、2.12做到包装后，机械设备及用器具清洗干净，无残渣、灰尘存窗。

27、负责部门：仓管；

28、1食品辅料及成品库卫生管理

29、1.5成品库存放食品时，要按批次存放，做到先入先出且不得挤压。

30、1.7食品储存工程中，应及时防霉及库房保持适当的温湿度。

31、2.8、冷藏库应密闭无漏风，且做好防鼠、防虫措施。

32、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

33、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报消防委员会批准。

34、现场各车间应做好人员定岗工作，上午、下午个人离岗各不得超过10分钟，超过离岗时间必须在加班小时中扣回，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

35、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

36、严禁在车间现场聚集聊天、散布谣言、打架、聚众闹事。

37、若因工作需要需进入车间的工作人员，先到车间登记处凭厂牌填写登记表。（注明进入车间时间并写明原因）

38、与本车间工作无关或未经允许的其它人员私自进入车间，本车间人员有权制止。情节严重者汇报上级处理。

39、严格做好车间5S工作，保持车间整洁卫生，确保产品及包装干净、无污损。

40、每日下班前值班员负责关好门窗、灯、电源开关，方可下班，班长负责检查所有窗、灯、门是否关锁好，一经发现下班无关窗、无关灯或无锁门追究值班员及班长责任。

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展10）

——生产车间6s管理制度 40句菁华

1、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2、目的:为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，实现“一流的员工、一流的 产品、一流的企业”的战略目标。

3、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

4、1.综合办负责公司《6S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。

5、3.各班(组)长负责本班的6S管理落实工作。

6、4.各部门划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域的6S管理工作。

7、5素养(Shitsuke)：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。

8、6安全(Safety)：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。

9、6S管理的意义。

10、3降低不良品率，提高品质水*。

11、1.2.设备按规定要求定期进行保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不得有灰尘、油污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物，做到工完、料净、场地清。

12、1.5现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。

13、1.8作业现场及环境不得有垃圾。

14、1.15生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。

15、1.18消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，有明确责任人，在有效期内可以正常使用。

16、5. 6S 管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。

17、1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍)、办公室等的“6S”执行情况进行检查。

18、3.清扫(Seiso) ：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、 明快、舒畅的生产、工作环境。

19、3合格和不合格判定。

20、5一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现3次的，给予双倍考核。

21、7 节约(Save):公司倡导“节约为主，杜绝浪费” 。

22、1本规定的解释权归办公室。

23、2 现场合理化，提高生产效率。

24、6S 管理的要求 7.1.1 生产现场 6S 要求 现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全” 这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。

25、1.5 现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。

26、1.8 作业现场及环境不得有 7.1.9 作业区门窗、墙壁一个月清洁一次(特别高的门窗、天花板、墙壁 15 天清洁一次) ，地面划 分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面无油污、积水，门窗、墙壁干净，无油污、 积尘、蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求。

27、1.11 作业区员工按 6S 管理有关规定，及时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放。

28、1.12 生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生，对质量问题应眼睛向内找 出根本原因予以纠正，严以律己。

29、1.13 生产员工工作作风端正，具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。

30、1.16 生产员工进厂应仪容整洁，按规定穿厂服、佩带工作证，精神状态饱满，充满活力，不得 不修边幅，男工不得头发、胡须过长。

31、2 每次检查应填写《6S 检查表》 ，根据《6S 检查表》进行评分 。

32、5 一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现 3 次的，给予双倍考核。

33、其他

34、1 本规定的解释权归办公室。

35、0.1 生产部负责本规定的制定，修改，并监督实施;

36、2.3 所有不动物品每周六进行彻底清扫，除去表面灰尘，及时将废品垃圾送到 指定地点。

37、3 整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便 于拿取方便。

38、6 要求：每周六对全厂所有设备、车间地面、卫生间进行卫生检查，标准为无 死角垃圾，设备无明显油污。

39、0 相关文件:

40、4 不合格品控制程序